模板安装安全技术措施(正式)
模板支撑安全施工措施
模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展,安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板,以支持施工中的安全措施,同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识,并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅,并设立路障和警示牌,以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备,如护栏、安全网和安全带,以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训,并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习,以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备,确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划,合理安排施工顺序,以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防,采取相应的措施,确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理,及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查,及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结:
通过以上措施的落实,我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中,安全始终是十分重要的一环,任何施工工作都应以安全为首要考虑因素,切实保护施工人员及周围环境的安全。
模板工程施工安全措施
模板工程施工安全措施一、目的为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,编制《建筑模板工程施工安全监控措施及应急预案》,以指导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质,保障施工过程中的安全生产,解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题,实现安全生产工作“以人为本”的理念。
强化过程控制,消除和减少施工全过程的事故隐患,保障员工的安全。
二、适用范围凡在企业范围内从事建筑模板工程施工生产和管理的有关活动,并对建设工程实施安全管理的单位或个人均应遵守本办法。
三、总要求3.1建筑工程施工必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。
3.2施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位的管理与监督检查。
3.3进入施工现场的作业人员,必须参加安全培训,考核合格方可上岗。
未经培训或考核不合格的,不得上岗。
3.4施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。
不得违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
服从领导和安全检查人员的指挥,未经许可,不得从事非本工种作业。
严禁酒后作业。
3.5进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.6生产班组在接受生产任务时,应进行安全技术措施交底。
凡没有进行安全技术措施交底的班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
3.7班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动,提出具体注意事项,应跟踪落实,并做好活动记录。
班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。
发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电设备是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,料净场清,方可离开现场。
3.8操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前,应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格,持证操作。
3作业人员衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高处、悬空支拆模时,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂底用,挂设点必须牢靠。
4作业前,对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查,必须符合安全作业规定。
____支拆模时,在支拆模作业区域内应设置安全警戒线,并设专人进行监护,禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时,应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收,合格后方可进场,进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工,应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚,木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内,在使用前,应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制,机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点,上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时,应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时,模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道,当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊,严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除,应先使立柱钢模与混凝土结构脱离,再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业,严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合制定要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外,其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定:A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m,应采纳不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
模板安装拆除的安全技术措施
编号:AQ-JS-09864( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
定型组合钢模板安装与拆除安全技术(三篇)
定型组合钢模板安装与拆除安全技术定型组合钢模板安装与拆除是建筑施工过程中常用的一种支撑结构,其安装与拆除的过程需要严格遵守一系列安全技术,以确保施工人员的生命安全和工程质量。
本文将详细介绍定型组合钢模板安装与拆除的安全技术,以帮助施工人员正确操作,降低事故发生的概率。
一、定型组合钢模板安装安全技术1. 安全准备工作安装前应充分了解工程图纸、设计要求和安装方案,制定详细的安全操作规程,并进行安全技术交底。
施工现场应清理干净,杂物和障碍物应及时清除,地面要平整、牢固。
安装人员需要配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用品,并进行马桶练兵。
2. 确保基础稳固在安装前,需要对基础进行检查,确保基础的稳固性。
底座应选择坚实平整的地面,开挖出合格的承台,承台上应加上水泥砂浆垫层进行填实。
将承台表面与定型组合钢模板底板接触紧密,不得有缝隙。
3. 安装前先试装在正式安装定型组合钢模板之前,应先进行试装。
试装时应确认模板的质量和安装位置是否合理,模板的连接是否稳固,支撑是否坚固。
对于大面积的模板,还需要使用水平仪进行调整,保证水平度和垂直度。
4. 合理分配工作任务安装时应根据施工图纸及安装方案,合理分配工作任务,明确各人员的职责和工作工序。
在安装过程中,应保持良好的沟通和配合,避免交叉作业和工作冲突。
同时,需要有专人负责全面监督和协调工作,确保施工的连贯性和正常进行。
5. 定期检查和维护在安装过程中,应定期检查定型组合钢模板的支撑结构是否稳固,连接是否松动,以及是否有损坏或磨损现象。
如发现问题应及时处理,更换损坏的部件,保证安全顺利进行。
施工结束后,还应对定型组合钢模板进行清理、检查和存放,以备下次使用。
二、定型组合钢模板拆除安全技术1. 安全准备工作拆除前应对工程现场进行安全检查,排除安全隐患,确保施工人员的安全。
需要对拆除操作进行详细的安全交底,明确各人员的职责和操作规程。
拆除人员应戴好安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护装备,并进行适当的体能训练。
模板安装拆除的安全技术措施
模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M 高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。
脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
模板安装施工安全要求(三篇)
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物,安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
在临街及交通要道地区,尚应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。
(3)现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求:1)下层楼板混凝土强度达到1.2MPa以后,才能上料具。
料具要分散堆放,不得过分集中。
2)下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时,方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同是上下层支柱应在同一垂直线上。
3)如采用悬吊模板、桁架支模方法,其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
(4)当层间高度大于5m时,若采用多层支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
(5)模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
(6)模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,:一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道。
当楼层高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接头不宜超过2个。
(7)采用分节脱模时,底模的支点应按设计要求设置。
(8)承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合下列要求:1)模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。
2)安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
(9)预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时,应注意以下要点:1)拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运安装。
2)使用吊装机械安装大块整体模板时,必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。
模板工安全技术规程范文
模板工安全技术规程范文一、引言为了保障职工的生命安全和身体健康,促进企业的可持续发展,制定本安全技术规程。
本规程的目的是规范模板工作的安全操作流程,确保工作过程中的风险得到有效控制,改善工作环境,提高工作效率。
二、模板工区域的安全控制1. 确定模板工作区域的边界,并设置明显的标志和警示标识;2. 防护围栏应稳固且高度适宜,通道畅通,并有明确的出口标志;3. 确保模板工作区域的地面平整、无水积聚,且无松散物品;4. 在模板工作区域内设置安全通道,供紧急情况下的撤离使用。
三、模板工作操作安全规范1. 模板施工前应制定详细的施工方案,在施工前进行安全技术交底;2. 使用的模板材料应符合国家相关标准,质量合格;3. 模板安装前,必须进行安全检查,确保安装材料完好,连接件牢固;4. 模板材料的搬运要确保作业人员的人身安全,严禁抛掷、乱扔;5. 模板组件的安装应按照设计图纸和合理布置,保证安装的稳定性;6. 模板工作中应注意合理安排施工顺序,避免造成局部过重或失衡;7. 工程检查时,模板的合理分类堆放,方便下次使用,并保持清洁;8. 模板拆除时,应按照逆序操作,保证拆除过程安全可控。
四、模板工的个人安全防护要求1. 所有进入模板工作区域的人员必须佩戴符合要求的安全帽,穿着防滑鞋;2. 模板工作中必须使用防护手套、护目镜等个人防护用品;3. 模板工作过程中禁止穿着宽松的衣物、长发应佩戴帽子或束起来;4. 禁止携带易燃物品、易燃液体等危险物品进入模板工作区域;5. 施工现场禁止吸烟,禁止饮酒,禁止携带酒精类产品。
五、模板工程施工的安全管理与监督1. 模板工程施工前,必须编制详细的施工计划和施工方案,并报经有关部门审核;2. 模板工程施工过程中,应有专人负责安全管理工作,并配备合格的安全监督员;3. 模板工程施工过程中,要严格按照合同要求、设计要求和相关规范进行施工;4. 对模板工程施工过程中出现的安全事故隐患,要及时进行整改和处理;5. 对模板工程施工过程中发现的安全违法行为,应及时制止,并进行记录和处理;6. 模板工程施工结束后,要进行安全技术交底,确保施工安全规范落实。
大模板施工安全措施
大模板施工安全措施为确保模板施工的顺利进行,要制定好安全措施,避免造成安全事故。
以下是店铺整理的aa资料,仅供参考,欢迎阅读。
大模板施工安全措施1、每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及安放小型工具和螺栓的工具箱。
2、大模板应按施工设计要求制造各种类型,在出厂前必须认真检查,确保符合安全要求。
3、堆放场地必须平整夯实,不得堆放在坑洼不平和地基松弛的地方。
应按施工组织设计的规定分区堆放大模板和预制构件,各区之间要保持一定的距离。
4、为确保大模板堆放相对稳定,存放场地必须采取排水或防冻融措施,并加设满足地面承载力要求的垫块。
比如对湿陷性黄土,须有防水措施;对冻胀性土,须有防冻融措施。
5、长期存放的大模板,应用拉杆连接牢固。
存放在楼层时,须在模板横梁上挂花栏螺栓或钢丝绳,钩在墙体钢筋或楼板吊钩上。
6、堆放大模板,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成70-80°,下端要垫通长木方。
对于自稳角不足或没有支撑的大模板,不应靠在其它模板或支架上,要卧倒平放在专用的堆放架内。
7、现场搭设的插放架,立杆埋入地下50cm,立杆中间要绑扎剪刀撑,上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。
模板工程施工安全控制措施1、技术要求⑴平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
⑵立杆底层步距不应大于2m。
⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
⑷支架立杆应竖直设臵,2m高度内允许偏差为15mm。
⑸满堂模板支架应符合下列规定:1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑,由底至顶连续设臵。
2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。
模板安装工程安全文明施工措施
If you believe in dreams, dreams will believe in you.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)模板安装工程安全文明施工措施1、模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
2、禁止在梁模上行走,模板必须架设牢固,连接可靠。
3、模板合模前从安装好的钢筋内清扫出的杂物在模板验收前必须全部清扫干净。
4、拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
5、拆模后,从模板上铲下的水泥浆、撕下的海绵条必须及时清除。
使用滚筒涂刷脱模剂,滚筒上不能粘太多液体,避免污染地面和柱钢筋。
6、模板存放应按施工总平面图划分区域堆放,地面平整夯实并硬化,不得存放在松土或凹凸不平的地方。
堆放模板处严禁坐人或逗留。
不周转使用的模板,拆模后吊到模板架子上,不得靠在其他物体上,防止滑移、倾倒。
7、主体结构施工中,每层梁、板、柱浇注完后,及时用钢管沿边柱搭设临时防护栏。
8、风力超过5级时,禁止吊装作业。
9、安装或拆除组拼模板时,操作人员、指挥人员不得站在模板行经路线的下方,防止意外伤人。
10、浇注边梁砼时,需在梁边支搭操作平台(围护架)。
平台上铺三块脚手板。
严禁工人或指挥人员站在模板口及模板的支撑上,平台外侧设置安全防护网。
11、工作面上的各种周转材料应排放有序,决不允许遍地开花。
运多的周转材料在支完模板交验前全部运出工作面。
12、周转料按细化的现场动态平面布置图即时分类别分型号码放齐整。
13、所有的木胶板、方木、钢管堆放时,都需先摆好方木或搭好架子,不得直接放于地面。
14、模板堆放区域,用刷红白油漆钢管设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。
15、所有的模板技工每人一只工具箱,诸如3形卡,钩头螺栓,铁钉,白线等材料都放在工具箱里,以方便施工和节省材料。
16、结构脚手架上只能摆放零星的少量的周转料,每平米不超过200kg。
木模板施工安全技术要求(三篇)
木模板施工安全技术要求(一)木料(模板)运输与码放1.作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
2.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3.安全梯不得缺档,不得垫高。
安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4.成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。
6.施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。
7.木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行:(1)作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少lm,且总宽度不得小于1.5m,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车子稳,拐弯示意,车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定,但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。
存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。
(二)木模板制作、安装1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
2.支、拆模板作业高度在2m以上(含2m),必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
模板安全专项施工方案
模板安全专项施工方案在进行模板安装施工过程中,安全至关重要。
本文将介绍一个全面的模板安全专项施工方案,旨在保障施工现场人员的安全以及项目的顺利进行。
一、施工前准备在开始安装模板之前,必须做好周密的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•确保施工现场空旷,无障碍物干扰;•核实施工人员人数和技术水平,确保具备相应资质和经验;•准备好必要的施工工具和设备,确保完好无损。
二、安全防护措施1.确保施工现场设置明显的安全警示标志,提醒过往人员注意施工区域;2.施工人员须穿着符合安全标准的工作服和安全帽,严禁穿拖鞋等不安全的服装;3.在高空作业时,严格执行安全带和安全绳的使用,确保人员高空作业的安全;4.对化学品和危险物品的使用必须按照相关法规和操作规程,确保施工人员的健康安全;5.定期检查施工现场的消防设备和应急救援设备,确保安全设施完好有效。
三、作业流程1.梳理施工流程,明确各项任务的分工和责任,确保施工有序进行;2.制定详细的施工计划和时间表,监督施工进度,确保按时完成任务;3.定期进行施工现场的安全检查和质量检测,及时发现和解决问题。
四、施工结束1.施工结束时,对施工现场进行全面清理,清除杂物和残渣,确保施工环境整洁;2.对施工质量进行验收,确保模板安装符合相关标准和要求;3.制定施工总结报告,总结经验教训,为以后的施工提供参考。
仅有上述提到的安全措施并不能保证绝对安全,施工现场的安全责任应由各方共同承担。
希望通过本专项施工方案的制定和执行,能够有效提高施工现场的安全水平,保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节,涉及到人员安全和工程质量。
为了保障施工过程的安全性,需要制定相应的安全技术规程。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程,以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足,洁净整齐,无障碍物和杂物干扰;(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼,防止模板倾斜或倒塌;(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质,确保安全隐患被最大程度地消除。
2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要,规定大模板的规格、型号、数量,确保堆放安全;(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放,避免乱堆乱放。
3. 堆放操作规程(1) 堆放时,应先将地面清理干净,确保基础平整;(2) 每层模板均应叠放整齐,防止模板倒塌或滚落;(3) 模板堆放高度不得超过规定限制,以免引发安全事故。
4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前,应进行安全检查,确保模板完好无损;(2) 定期对模板堆放进行巡查,及时处理发现的安全隐患。
二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域,标明安装位置和方向,做好标识防止混乱操作;(2) 安装前,检查模板、螺栓等材料是否完好,确保其安全性。
2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸,准确测量安装位置和尺寸;(2) 确保模板的连接牢固,防止装配过程中模板的错位或倾斜。
3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时,严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业;(2) 若安装高度超过规定标准,应搭设安全临时平台,为作业人员提供安全保障;(3) 安装时,应有专人监督和指挥,确保作业过程合理、顺利。
4. 安装安全检查(1) 安装完毕后,应进行安全检查,确保模板安装牢固、稳定;(2) 发现安全问题时,应及时修复或更换,确保施工安全。
三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前,进行安全评估和方案制定,确定拆除的顺序和方法;(2) 围挡拆除区域,确保安全范围内无人员活动,防止人员受伤。
模板安装安全技术(三篇)
模板安装安全技术1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm10cm的木板。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
10、现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法:1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;2)上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;3)当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11、当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
模板工安全技术操作规程范文
模板工安全技术操作规程范文原标题:模板工安全技术操作规程范文引言近年来,随着模板工行业的快速发展,相关工作面临着更加严峻的安全挑战。
为了保障模板工人员的生命安全和财产安全,提高工作效率,本文针对模板工作中的各项安全技术操作规程进行了整理和总结,并提供了相关范文,以供参考。
一、安全技术操作规程1. 目的与范围本操作规程的目的是为了确保模板工作过程中的安全,保护模板工人员的生命安全和财产安全。
本规程适用于所有从事模板工作的人员。
2. 安全防护措施2.1. 佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,确保在作业期间头部、脚部等重要部位得到有效保护。
2.2. 确保作业现场的照明充足,避免操作时存在视觉盲区,减少因视觉问题引起的事故风险。
2.3. 遵循防火防爆措施,禁止在作业现场吸烟、使用明火等行为,防止引发火灾和爆炸事故。
2.4. 使用合格的工具和设备,严禁使用损坏、老化或者不符合标准的工具和设备,确保作业的安全性。
2.5. 进行必要的安全警示标识,在作业现场设置安全警示标志、警戒线等,提醒人员注意安全,并且禁止未经授权者进入作业区域。
3. 现场作业要求3.1. 作业前必须进行详细的现场勘察,确定施工方案和安全措施,并与相关人员进行沟通和确认,确保工作的顺利进行。
3.2. 在模板架设过程中,必须确保模板的稳定性和结构的安全性,防止出现倒塌、断裂等情况,严禁超负荷使用模板。
3.3. 在模板的搭建和拆除过程中,必须按照规范的操作步骤进行,不得擅自修改或跳过流程,防止发生意外事故。
3.4. 在施工现场临时搭设的支撑结构或者脚手架必须经过专业人员的验收合格后方可使用,严禁私自拆除或篡改。
3.5. 在模板拆除完成后,必须进行现场清理,及时清除危险物品和垃圾,保持整洁,防止次生事故的发生。
4. 紧急救援措施4.1. 在作业现场设置明显的紧急出口和疏散标志,确保人员能够迅速有序地撤离现场。
4.2. 做好应急救援预案,按规定配备急救箱和消防器材,并确保人员熟悉相关应急逃生知识和技能。
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装是在建筑工地中必不可少的工作,它是用来支撑混凝土浇筑时的结构,并且保证混凝土固化后结构的稳定性。
但是,在模板安装的过程中,由于操作人员不注意安全事项,往往会导致各种意外伤害事故的发生,因此,在模板安装和拆除过程中必须严格遵守安全技术措施,才能确保工作安全和质量。
一、安装前的安全技术措施
1、准备工作
在进行模板安装工作之前,必须对搭设的位置、施工方案、图纸、材料和施工设备进行仔细的检查和准备。
要确保所有材料符合安全要求,并且适用于施工场地和特定的混凝土施工方案。
2、人员安全
在模板安装工作开始之前,必须评估工作场所的安全风险并采取相应的措施。
对于模板安装工作,必须有足够数量的技术工人,技能要求高,经验丰富,熟悉安全规定;严格遵守操作规程和施工计划,确保全过程严格按照要求执行。
3、安装场所的安全
在安装模板时,施工区域必须进行充分的准备,主要包括清除杂物,划定施工区域,保持通道畅通等。
如果在施工中需要跨越固定设备,必须建立特殊措施、支架或者悬挂平台等。
二、模板安装过程中的安全技术措施
1。
模板工程安全技术规程(15篇范文)
模板工程安全技术规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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模板安装安全技术措施
(正式)
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1) 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2) 高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3) 工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4) 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5) 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上F o
6) 支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板以木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7) 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8) 竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9) 模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
10) 现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的
方法:
①下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。
②上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板。
③当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11) 当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12) 支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
13) 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
14) )两人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛。
组合钢模板装拆时,上下有人接应。
钢模
板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
15) 模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。
16) 大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时,不准从顶部往下套。
17) 地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18) 高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。
19) 遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面路干不滑时再恢复工作。
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