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2024年压力容器使用与维护安全培训

2024年压力容器使用与维护安全培训

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器材配备:根据事故现场需要, 配备相应的救援器材
培训内容:对应急救援设备的使 用方法进行培训,确保员工掌握 正确的使用方法
压力容器事故演练及评估总结
演练目的:检查应急预案的可行性及应急反应的协调性 参与人员:全体员工 演练内容:模拟事故现场,进行应急处置和救援 评估总结:对应急预案的有效性进行评估,总结经验教训,完善应急预案
压力容器用途:石油化工、 能源工业、制药工业等领域
压力容器特点:具有高压力、 高温度、易燃易爆等特点,
需要特别关注安全问题
压力容器结构及组成
筒体:压力容器的主要承载部件 封头:连接筒体或封住容器端部 密封元件:保证密封效果 支座:支撑容器重量,保证支撑稳定
压力容器安全附件及选用
选用原则:根据容器工作压 力、介质特性、操作条件等 因素进行选择
泄漏危害:环境污染、人员伤亡、经济 损失等
泄漏预防措施:加强设备检查、规范操 作流程、完善管理制度等
泄漏应急处置措施:迅速切断泄漏源、 通风排气、疏散人员、处理泄漏物等
注意事项:保持冷静、正确判断、科学 处置、及时报告等
压力容器事故案例分析及预防措施
事故案例1:某化工厂压力容器爆炸事故,造成多人死伤 和重大财产损失
压力容器事 故应急救援 预案及演练
P压A力R容T器1使用与维护安全培训
背景
培训目的和意义
提高员工安全意 识,预防压力容 器事故发生
规范压力容器操 作和维护流程, 确保设备正常运 行
增强员工对压力 容器安全问题的 认识,提高应对 突发事件的能力
推动企业安全生 产管理水平的提 升,保障员工生 命财产安全
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压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训

压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义:压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备,用于存储液体或气体。

2.压力容器的类型:按照设计压力、形状、用途等分类,如常压容器、低压容器、高压容器等。

3.压力容器的设计、制造和使用原理:压力容器的设计应遵循力学原理,制造应遵循相关标准和规范,使用应遵循操作规程。

二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质:应选用符合相关标准的材料,如不锈钢、碳钢等,并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。

2.压力容器的承载能力:应按照设计压力和使用工况进行校核,确保承载能力满足要求。

3.压力容器的耐腐蚀性:应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料,如油漆、不锈钢等。

4.压力容器的泄露控制:应配备合适的密封件和密封方式,确保泄露风险得到有效控制。

5.压力容器的相关法规和标准:应遵循国家相关法规和标准,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。

三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护:定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题,确保容器处于良好状态。

2.压力容器清洗:定期对容器进行清洗,清除内部残留物和污垢,保证容器内部清洁。

3.压力容器修磨:对容器表面缺陷进行修复,如焊接瑕疵、磨损等,恢复容器使用性能。

4.压力容器更换:根据容器损坏程度和安全性能要求,对容器进行更换,确保安全使用。

5.维护记录和档案管理:记录容器的维护保养过程,建立完善的档案管理体系,为容器安全使用提供保障。

四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数:严格遵守设计压力、操作温度等操作参数,避免超负荷运行。

2.压力容器操作步骤:按照操作规程进行操作,先打开进口阀,再关闭出口阀,确保操作顺序正确。

3.压力容器安全防范措施:操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备,避免意外伤害。

4.压力容器事故处理:发生事故时,应迅速切断电源,疏散人员,采取有效措施进行抢救和处理。

5.压力容器应急预案:制定应急预案,对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。

压力容器操作工培训

压力容器操作工培训

压力容器培训压力容器基础知识压力的概念1定义:均匀垂直作用在物体表面上的力(牛顿)称为压力。

均匀垂直作用在物体单位面积上的压力称为压强。

我们工作中所指的压力实际上是压强。

2、单位帕Pa、兆帕 MPa、1 MPa=106Pa3、国标单位和工程单位的关系1MPa=10.2kgf/cm2 或1 kgf/cm2=0.098 MPa≈0.1 MPa4、表压力和绝对压力表压力:是指压力表上所指示的压力又是指容器内的压力与容器外的压力的差值。

绝对压力:实际作用在容器壁上的压力应该是压力表上指示的压力加上容器周围的大气压力,这个绝对真实的压力称为绝对压力。

由于大气压力近似等于0.1兆帕故P绝≈P表+0.1MPa5、压力容器的压力来源1)在容器外产生(增大)压力2)在容器内产生(增大)压力二、温度的概念温度表示物体的冷热程度其表示方法有:摄氏温标、华氏温标、绝对温标三、压力容器的介质分类及特性(教材7-17页)生产过程所涉及的介质品种繁多,分类方法也有多种。

按物质状态分类,有气体、液体、液化气体、单质和混合物等;按化学特性分类,则有可燃、易燃、惰性和助燃四种;按它们对人类毒害程度,又可分为极度危害(I)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。

易燃介质:是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体,如一甲胺、乙烷、乙烯等。

毒性介质:《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。

其最高容许浓度分别为:极度危害(I级)<0.1 mg/m3;高度危害(Ⅱ级)0. 1 ~<1.0 mg/m3;中度危害(Ⅲ级)1.0 ~<10 mg/m3;轻度危害(1V级)≥10 mg/m3。

压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训
按照结构分类:固定式压力容器、移动 03 式压力容器、组合式压力容器等
按照制造材料分类:金属压力容器、非 04 金属压力容器、复合材料压力容器等
压力容器的结构
■ 筒体:压力容器 的主体部分,承 受压力和载荷
■ 封头:压力容器 两端的密封部件, 防止泄漏
■ 接管:连接压力 容器与其他设备 的管道
■ 支座:支撑压力 容器,防止变形 和振动
操作失误:操作人员 操作不当,导致压力 容器事故
制造缺陷:压力容器 制造过程中存在质量 问题,导致安全隐患
维护不当:压力容器 未定期进行维护,导 致安全隐患
事故预防措施
01
定期检查:定期对压力 容器进行检查,确保设
备安全可靠
02
操作规范:严格按照操 作规程进行操作,避免
误操作
03
培训教育:加强员工培 训,提高安全意识和操
无障碍物
准备必要的防护设备, 如安全帽、防护服、手套

确保操作人员具备相应的 操作技能和知识,并熟悉
压力容器的操作规程
操作过程中的注意事项
操作前检查:确 保压力容器完好 无损,无泄漏现

操作过程中:保 持压力容器的稳 定,避免剧烈晃

操作后检查:确 认压力容器内压 力已降至安全范

定期维护:定期 检查压力容器的 密封性、安全性 能,及时更换损
相关法规与标准
压力容器安全法规:《压力容器安全技术监察规程》 压力容器设计标准:《压力容器设计规范》 压力容器制造标准:《压力容器制造规范》 压力容器检验标准:《压力容器检验规程》 压力容器使用标准:《压力容器使用管理规定》 压力容器维护保养标准:《压力容器维护保养规程》
法规与标准的执行与监督

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训

培训改进建议与措施
针对评估结果,对培训内容进行优化,提高培训质量。 定期对培训效果进行评估,及时发现问题并改进。 加强培训过程中的互动与参与,提高学员的学习积极性。 针对不同层次的学员制定个性化的培训计划,提高培训效果。
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汇报人: 汇报时间:20X-XX-XX
应急处置措施
立即停止操作,关闭相关阀门和电源 迅速报告相关部门和人员 佩戴个人防护用品,如防爆眼镜、化学防护服等 采取措施控制事故扩大,如使用灭火器、泡沫灭火器等
压力容器安全事故案例分析
事故原因分析
设备缺陷:压力容器本身存在设计或制造上的缺陷 操作失误:操作人员未按照规定程序进行操作 维护不当:压力容器未得到及时、正确的维护和保养 管理不善:企业安全管理不到位,安全制度未得到有效执行
问卷调查:通过 问卷调查了解学 员对培训的满意 度和意见反馈
跟踪评估:对学 员在实际工作中 应用安全操作的 情况进行跟踪评 估,以评估培训 效果的长久性
培训效果评估实施
评估目的:确保培训的有效性和实用性 评估方法:问卷调查、实际操作考核、案例分析等 评估内容:学员对培训内容的掌握程度、实际操作能力等 评估结果:根据评估结果进行总结分析,提出改进意见
根据用途可分为反 应压力容器、换热 压力容器、分离压 力容器和储存压力 容器
根据压力等级可分 为低压、中压、高 压和超高压压力容 器
根据设计温度可分 为低温、常温和高 温压力容器
压力容器操作原理
容器内压力与外压力平衡原理
容器内压力随温度变化原理
容器内压力随液体高度变化原 理
容器内压力随气体体积变化原 理
压力容器操作注意事项
操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。 操作过程中应严格控制温度、压力等工艺参数,确保在安全范围内。 定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。 操作人员应佩戴相应的防护用品,确保人身安全。

压力容器安全操作培训教材

压力容器安全操作培训教材

压力容器安全操作培训教材前言:压力容器是工业生产中常见的装置,广泛应用于石油化工、能源、医药等领域。

但由于其容易产生高压力和高温,一旦操作不当就有可能引发事故。

为了确保压力容器的安全运行,本教材将从操作规范、安全注意事项和常见故障处理等方面进行详细介绍,帮助操作人员提升安全意识和操作技能。

第一章操作规范1.1 操作前准备在进行任何压力容器操作之前,操作人员应当:- 确认自己已经接受过相关培训,并持有有效的操作证书;- 检查压力容器的工作压力和温度范围,确保操作符合设备要求;- 检查压力容器的运行状态和完整性,排除任何可能的安全隐患。

1.2 操作流程针对不同类型的压力容器,操作流程会存在一定的差异。

一般而言,操作人员应当:- 检查相关阀门、管道和设备的连接状态,确保无泄漏;- 逐步升压,注意观察和记录容器内部压力的变化;- 操作时应保持冷静,稳定容器内部压力和温度。

1.3 操作注意事项为了避免操作过程中出现危险情况,操作人员需要牢记以下注意事项:- 避免超负荷运行:严禁超过压力容器的额定压力和温度范围进行操作;- 防止压力积累:及时释放或排除容器内部过高的压力,避免压力积累导致爆炸;- 防止爆破风险:严禁使用损坏或老化的容器,确保容器的结构完整性和安全性。

第二章安全注意事项2.1 作业场所安全在进行压力容器操作时,保持作业场所整洁、干燥,并注意以下事项:- 防止强酸、强碱等腐蚀性物质与压力容器接触,避免腐蚀;- 避免在装载或卸载过程中产生摩擦或碰撞,防止容器受损;- 确保通风良好,排除可能的有害气体积聚。

2.2 个人防护措施操作人员在进行压力容器操作时,需要做好个人防护工作,包括但不限于以下要求:- 穿戴适当的工作服和防护鞋,避免化学液体对身体的伤害;- 戴上安全帽、防护眼镜和防尘口罩,确保头部和面部的安全;- 使用防护手套和工作手套,防止烫伤或触电等意外。

第三章常见故障处理3.1 压力过高故障当压力容器内部压力异常升高时,操作人员需要立即采取以下措施:- 关闭进气阀门,切断压力容器与外界的联系;- 启动排气装置,将容器内过高的压力释放;- 检查阀门、管道等连接部件,寻找可能的泄漏点。

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训

锈蚀
锈蚀可能导致容器壁的腐蚀和磨损。解决方法包括定期检查和维修,并在必要时更换部件。
应急情况的处理与应对措施
1
火灾
如果发生火灾,必须立刻中止所有操作,
泄漏
2
通知消防员,并采取适当的应急措施。
如果发生泄漏,必须立刻通知相关人员
并采取适当的应急措施。
3
爆炸
如果发生爆炸,必须立刻撤离现场并通 知相关人员。
压力容器安全操作的注意事项
1 遵守规定
遵守所有规定和程序,不得随意更改或忽略 任何规定。
2 明确责任
明确责任和职责,并将其分配给相应的人员。
3 保持清洁
保持容器干净和整洁,避免杂物和杂质污染 容器。
4 通风条件
在操作前必须确保压力容器的通风 为企业和个人提供了有 用的安全操作知识。
日常维护
定期检查容器的运行状况和问题。对损坏或异常的部分及时修复和更换。
应急处理
当出现问题时,尽快采取应急措施。避免采取过度的措施,因为这可能会导致更严重的后果。
常见的压力容器安全问题及解决方法
泄漏
泄漏是一种常见的问题。解决方法包括加 强检查和维修,并采取适当的应急措施。
超压
超压可能导致容器的破裂和爆炸。解决方 法包括加强定期检查和维护,并安装安全 设施,如安全阀。
压力容器安全操作培训
欢迎参加压力容器安全操作培训。在本次培训中,我们将为您介绍压力容器 的基本知识、安全操作流程,以及应急情况的处理和注意事项。让我们开始 吧!
压力容器的基本知识
设计
压力容器的设计基于参数如压力 和温度来进行计算。良好的设计 将有助于保持容器的安全。
材料
压力容器由各种材料制成,包括 钢铁、铜和塑料。材料的选择取 决于容器的用途和工作条件。

压力容器培训

压力容器培训

◆2、建立并且有效实施岗位责任、操作规程、年度检查、隐患
◆3、定期召开压力容器使用安全管理会议,督促、检查压力容
器安全工作;
◆4、保障压力容器安全必要的投入。
压力容器管理人员主要职责
◆1、 贯彻执行国家法律、法规和安全技术规范,组织编制并且适时更新安全 管理制度; ◆2、组织制定压力容器安全操作规程; ◆3、组织开展安全教育培训; ◆4、组织压力容器验收、办理压力容器使用登记和变更手续; ◆5、组织开展压力容器定期安全捡查和年度检查工作; ◆6、编制压力容器的年度定期检验计划,督促安排落实定期检验和隐患治理; ◆7、组织制定压力容器应急预案并且组织演练; ◆8、按照压力容器事故应急预案,组织、参加压力容器事故救援; ◆9、按照规定报告压力容器事故,协助进行事故调查和善后处理; ◆10、协助质量技术监督部门实施安全监察,督促施工单位履行压力容器安装 改造维修告知义务; ◆11、发现压力容器事故隐患,立即进行处理,情况紧急时,可以决定停止使 用压力容器,并且报告本单位有关负责人; ◆12、建立压力容器技术档案; ◆13、纠正和制止压力容器操作人员的违章行为。 ◆14、管理人员应当按照规定持有相应的特种设备作业人员证。
三、压力表
▲压力表是一种测量压力
大小的仪表,可用来测 量容器的实际压力值, 操作人员可以根据压力 表指示的压力对容器进 行操作,将压力控制在 允许的范围内。
四、液面计
液面计是用来测量液态介质液位的一种计量表。
玻璃板 式液面 计 玻璃管 式液面 计 滑管式 液面计
液面 计
浮球液 面计
旋转管 式液面 计
◆(4)超高压容器:P≥100Mpa;
▲ 2.按设计温度(t)的高低分类:
◆低温容器(t≤–20℃) ◆常温容器( –20℃<t <450 ℃) ◆高温容器(t≥450 ℃)

压力容器作业学习资料.doc

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压力容器作业学习资料一、判断题1.事故应急救援组织坚持局部利益服从全局利益,一般工作服从应急工作的基本原则。

(正确)2.压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用,都具有特定的操作程序和操作方法。

(正确)3.在制冷装备中,氨制冷机中禁止使用铜和铜合金材料。

(正确)4.弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低,应更换弹簧。

(正确)5.在氯甲烷冷冻机装备中,禁止使用铜质材料。

(正确)6.测温装置是一个组合件。

它是由感温元件、接口、指示仪表组成。

(正确)7.压缩机对安全阀的灵敏度,要求上限值为主,下限值为次。

(正确)8.用于支撑蒸压釜的的支座都应用地脚螺栓固定好,以保证设备运行安全。

(正确)9.着火是可燃物受外界火源直接作用而开始的持续燃烧现象。

(正确)10.压力容器使用单位应设置专门机构或指定具有压力容器专业知识的,负责压力容器安全管理工作。

(正确)11.低温液体贮槽安装在室外没有导除静电和防雷装置也可照常生产。

(错误)12.与蒸压釜底部用接管连接的阻汽排水装置多为一排水管,使用中要求水位报警装置灵敏可靠。

(正确)13.自紧式平垫密封是依靠容器介质的压力作用在顶盖上压紧平垫片来实现的。

(正确)14.按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,特种设备作业人员的考试机构与培训机构是同一单位。

(错误)15.紧急切断阀不是球罐的安全附件之一。

(错误)16.擅自变更使用条件进行过非法修理改造的,不得申请变更登记。

(正确)17.液化石油气液体比水轻,所以液化石油气火灾能用水灭。

(错误)18.食盐电解水中安全问题主要是氯气中毒和腐蚀,碱的灼伤、氢气的爆炸以及高温、潮湿和触电。

(正确)19.从化学本质上看,一切燃烧反应均是氧化还原反应。

(正确)20.安全阀是一种超压安全防护装置,它依靠自身的压力排出一定数量的流体,以防设备或系统压力超过预定的安全值,当设备的压力恢复正常后阀门自行关闭,并阻止介质继续排出。

(正确)21 .含成氨生产中,脱硫变换工段蒸汽流量变动,引起蒸汽压力变动,从而影响变换触煤层温度,但不影响变换出口一氧化碳含量(错误)。

压力容器操作安全培训

压力容器操作安全培训

压力容器操作安全培训在工业生产中,压力容器是一种常见的设备,用于储存或加工各种气体或液体物质。

然而,由于其特殊的作用和运行条件,压力容器的操作存在一定的风险。

为了确保生产安全和工作人员的健康,压力容器操作安全培训显得尤为重要。

压力容器的基本概念压力容器的种类压力容器主要分为封闭式容器和开放式容器两种类型。

封闭式容器通常用于储存高压气体或液体,例如煤气罐、氧气瓶等;而开放式容器多用于加热、浓缩等工艺过程中,例如蒸发器、换热器等。

压力容器的主要构成压力容器由容器本体、附件和支管系统等部分组成。

其中,容器本体是容器的主体结构,一般由金属材料制成;附件包括安全阀、隔膜、传感器等,用于保证容器运行安全;支管系统用于输送介质和控制运行。

压力容器操作安全培训内容安全操作流程1.装置检查:在操作前,需要对压力容器的各个部分进行检查,确保各项装置完好。

2.启动过程:按照操作规程逐步启动压力容器,注意观察压力、温度等指标是否正常。

3.运行操作:在压力容器运行期间要注意监控各项参数,避免超压、温度过高等异常情况发生。

4.停车操作:停车前需逐步减压卸载介质,待压力完全释放后方可停机。

应急处置流程1.设备故障:一旦发现压力容器出现异常,应立即停机,并按应急处置流程处理。

2.泄漏事故:遇到泄漏事故时,应立即采取应急措施,包括拉开安全阀、进行紧急维修等。

3.火灾事故:若发生火灾,应调用灭火装置并迅速疏散人员。

压力容器操作安全的重要性保障生产安全良好的操作安全意识和正确的操作技能,是保障压力容器运行安全的重要保障。

合理的操作流程和规范的操作步骤,可有效降低操作事故的发生概率,保障生产安全。

保障工作人员健康压力容器在运行过程中可能释放有毒气体或腐蚀性介质,如果操作不当造成泄漏,将对工作人员的健康带来严重威胁。

因此,加强安全培训,提高工作人员的安全防范意识,对于保障工作人员的身体健康至关重要。

结语压力容器作为重要的工业设备,在生产中承担着重要的作用。

压力容器安全培训资料

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目录第一章压力容器基础知识 (2)1.1. 压力容器的工作特性 (2)1.1.1. 压力容器的特点 (2)1.1.2. 压力容器的参数 (3)1.2. 压力容器的分类 (4)1.2.1. 按压力等级划分 (4)1.2.2. 按在生产中的作划分 (4)1.2.3. 按安装方式划分 (5)1.2.4. 按制造许可划分 (5)1.2.5. 按安全技术管理(基于危险性)划分 (6)第二章压力容器安全技术 (8)2.1. 压力容器安全管理 (8)2.1.1. 使用许可厂家的合格产品 (8)2.1.2. 登记建档 (8)2.1.3. 专责管理 (8)2.1.4. 建立制度 (9)2.1.5. 持证上岗 (9)2.1.6. 定期检验 (9)2.2. 压力容器安全附件级仪表 (9)2.2.1. 压力容器安全附件 (9)2.2.2. 安全附件装设要求 (11)2.2.3. 压力容器仪表 (13)2.3. 压力容器使用安全技术 (13)2.3.1. 压力容器的安全操作 (13)2.3.2. 压力容器的维护保养 (15)第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。

它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。

1.1. 压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点(一)结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管(人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管)、附件(液位计、流量计、测温管、安全阀等)和支座等组成。

(二)固定是压力容器的特点1.具有爆炸的危险性。

2.介质种类繁多,千差万别。

易燃易爆介质一旦泄露,可引起爆燃。

有毒介质泄露,能引起中毒。

一些腐蚀性强的介质,会使容器很快发生腐蚀失效。

3.不同容器的工作条件差别很大。

有的容器承受高温高压;有的容器在低温低压环境下工作;有的容器投入使用后要求连续运行。

压力容器安全管理培训资料

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划分压力容器界线时,应考虑旳原因主要有事故发生旳可能性与事故危害 性旳大小两个方面;还要考虑容器内工作介质旳状态、容器旳工作压力和容积 等原因。综上所述,国家质量技术监督检验检疫总局,在其颁布旳《压力容器 安全技术监察规程》中对我国压力容器旳界线范围做出了明确旳划分,《容 规》要求同步具有下列三个条件旳容器为《容规》所管辖旳压力容器:
⑴最高工作压力不小于等于0.1 MPa(不涉及液体静压力,下同); ⑵内直径不小于等于0.15m,且容积(V)不小于等于0.025m3; ⑶介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于原则沸点(指1个大气压
下 旳沸点)旳液体。
2、 压力容器旳工艺参数 压力容器旳工艺参数是根据生产工艺要求所拟定旳,是进行压力容器设计和 安全操作旳主要根据。压力容器旳主要工艺参数为压力、温度和介质。
爆破片旳装设应符合下列三种情况: ⑴容器内旳介质易于结晶或聚合,或带有较多旳粘性(或粉状)物质。 ⑵容器内旳压力因为化学反应或其他原因迅猛上升,装设安全阀难以即使排除过高旳 压力。 ⑶容器内旳介质为剧毒气体或不允许微量泄漏旳气体,用安全阀难以确保这 些气体不 泄漏。 防爆片旳结构形式、安装使用以及它与安全阀旳组合应用见书P29-30。 6、压力表
按其性质又可分为易燃、易爆、腐蚀性和毒性介质。
3、 压力容器旳基本要求
压力容器除必须符合工艺要求旳特定使用性能外,还应安全可靠;同步应具
有制造安装简朴,构造先进,维修以便和经济合理等方面旳特点,故设计时
必须满足强度、刚度、稳定性、耐久性和密封性五个方面旳要求。
4、压力容器旳分类
4.1、按压力分类
可分为低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器,详细划分为:
应加强安全阀旳日常维护和保养,以确保其动作敏捷可靠和密封性能良好;

压力容器操作人员培训内容

压力容器操作人员培训内容
当表压为负时,P负= P大气- P绝。
08
通常所说的压力均指表压力。
压力容器的定义 《特种设备安全监察条例》2009版,第九十九条第(二)款:压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60 ℃液体的气瓶;氧舱等。
圆筒形壳体
特点:轴对称,圆筒体是一个平滑的曲面,应力分布比较均匀,承载能力较高,且易于制造,便于内件的设置和拆装,因而应用广泛。
筒体:筒体直径较小可以用无缝钢管(<500mm);较大时用钢板卷焊。
封头与端盖:凡与筒体焊接连接而不可拆卸的,称为封头;与筒体以法兰等连接而可拆的,称为端盖。
第一节 压力容器的基本构成
接管、开孔及其补强结构 接管 压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。 形式:螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。 螺纹短管式:一段带有内螺纹或外螺纹的短管,插入并焊接在容器的器壁上,螺纹用来与外部件连接。主要用于连接测量仪表,直径较小。 法兰短管:一端焊有管法兰,一端插入并焊接在容器器壁上,短管长度一般不小于100mm。当外面有保温时,短管要求更长。多用于直径稍大的接管。 平法兰式接管:法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
压力容器的压力源
来自外部,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机,通过压缩气体体积,增加气体密度来提高提起压力。

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训

压力容器安全操作培训简介压力容器被广泛用于各种工业领域,如石油化工、电力、医疗等。

由于其特殊的工艺设计和使用环境,压力容器的操作和维护需要遵循一定的安全规范和标准,以确保工作人员的安全和生产效率。

本文将对压力容器安全操作和维护进行详细介绍,以促进工作人员的安全意识和技能的提升。

压力容器简介压力容器是指在内部压力作用下,具有固定形状、尺寸和连通平面的容器。

常见的压力容器有锅炉、储罐和反应器等,其主要作用是进行热能交换、物质变化和存储等工艺过程。

压力容器的安全操作设计和制造压力容器的设计和制造需要遵循一系列的标准和规范。

其中,国家标准GB150《压力容器》是我国压力容器设计和制造的基本规定,对压力容器的安全性能、结构设计和制造工艺等都做了详细的规定和要求。

为了保障压力容器的安全运行,制造单位必须按照国家标准进行制造,并获得相应的制造许可证。

安全检查在使用压力容器前,对其进行安全检查是必须的。

安全检查主要包括以下几个方面。

•内部检查:通过对压力容器内部进行检测,了解容器内壁的状况和是否存在破损、裂纹等缺陷。

•外部检查:通过对压力容器外表面进行检测,了解容器外部的状况和是否存在破损、腐蚀等情况。

•功能检查:通过对压力容器进行功能测试,确保其在正常工作条件下能够稳定运行,达到预期效果。

安全操作压力容器在使用过程中,需要进行以下安全操作。

•安全阀:按照国家标准,压力容器必须配备安全阀,以在内部压力达到限定值时,释放压缩空气,防止压力过高而导致容器损坏。

•防爆门:为了防止压力容器发生爆炸事故,一些大型容器需要安装防爆门,使内部压力达到一定程度时自动打开,释放压缩空气。

•安全隔离:在维护和检修过程中,必须对压力容器进行安全隔离,避免误操作而造成人员伤亡和设备损坏。

•安全操作手册:制定安全操作手册,对压力容器的操作要求、安全记录以及事故应急预案进行规范和说明。

压力容器的维护保养在使用压力容器过程中,维护保养也是保障安全的关键。

压力容器操作培训

压力容器操作培训
好状态。
紧急情况下的处理措施
发现压力容器出现异常情况时, 应立即停止操作,并报告相关人
员进行处理。
如压力容器内部压力过高,应立 即打开排气阀进行降压处理。
如发生泄漏等安全事故,应立即 启动应急预案,采取相应措施进 行处理,并及时报告相关部门。
安全防护设施使用要求
压力容器周围应设置相应的安全防护 设施,如防护栏、警示标志等。
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压力容器操作培训
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CONTENTS
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规范 • 压力容器日常检查与维护保养 • 压力容器事故案例分析与预防措施 • 压力容器操作人员培训与考核要求 • 压力容器法规标准与监管要求
REPORT
过热故障
检查冷却系统是否正常,分析过热原因,采 取降温、加强散热等维修措施。
超压故障
检查安全阀是否失灵,分析超压原因,采取 降压、排放等应急措施。
振动与噪声故障
检查设备安装是否稳固,分析振动与噪声原 因,采取加固、减振降噪等维修措施。
预防性维护策略实施
定期开展全面检查,及时发现并处理潜在故障。 加强设备润滑管理,确保设备正常运转。
感谢观看
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DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
应急预案编制和演练组织实施
编制应急预案
根据可能发生的事故类型和危害程度,编制针对性的应急预案。
组建应急队伍
组建专业的应急队伍,并定期进行培训和演练,提高应急处置能力。
配备应急物资和设备
按照应急预案的要求,配备齐全的应急物资和设备,并确保其处于良好状态。

压力容器安全培训

压力容器安全培训
气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐 设施。
中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Suzhou Institute of Nano-Tech and Nano-Bionics,CAS
压力容器安全管理的重要性
第四十条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行 特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具 备必要的特种设备安全作业知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设 备的操作规程和有关的安全规章制度。
中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Suzhou Institute of Nano-Tech and Nano-Bionics,CAS
压力容器要做好七个方面的管理
物的不安全状态:
容器上缺少安全装置,或有缺陷; 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷; 维护不经常,检修不及时; 原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程,操作方法上的缺陷; 防护用品缺乏或有缺陷
“HSE管理”体系运行的主线是分险 控制,而基础是危害辨识和分险评价。
阿尔法平台事故
中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Suzhou Institute of Nano-Tech and Nano-Bionics,CAS
什么是危害辨识?
是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环 境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。
第四十一条 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人 员和单位有关负责人报告。
中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所
Suzhou Institute of Nano-Tech and Nano-Bionics,CAS
压力容器安全管理的重要性

压力容器安全培训资料

压力容器安全培训资料

目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理(基于危险性)划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体,并能承载一定压力的密闭设备。

它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。

1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点(一)结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管(人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管)、附件(液位计、流量计、测温管、安全阀等)和支座等组成。

(二)固定是压力容器的特点1.具有爆炸的危险性。

2.介质种类繁多,千差万别。

易燃易爆介质一旦泄露,可引起爆燃。

有毒介质泄露,能引起中毒。

一些腐蚀性强的介质,会使容器很快发生腐蚀失效。

3.不同容器的工作条件差别很大。

有的容器承受高温高压;有的容器在低温低压环境下工作;有的容器投入使用后要求连续运行。

压力容器操作安全培训

压力容器操作安全培训
• 压力容器的内部容积
• 是压力容器设计和制造的关键参数
介质
• 压力容器内部所存储和输送的物质
• 决定了压力容器的材料选择和制造工艺
使用环境
• 压力容器的安装和使用环境
• 影响压力容器的设计、制造和检验
02
压力容器的设计与制造
压力容器的设计原则与标准
01
设计原则
• 安全性
• 可靠性
• 经济性
• 环保性
持续教育
能力提升
• 操作人员需定期参加持续教育
• 操作人员需不断提高自己的操作技能和安全意识
• 持续教育内容包括新工艺、新技术、新法规等
• 通过培训、学习和实践不断提高自己的能力和素质
• 持续教育周期和频次需符合相关法规和标准
• 鼓励操作人员参加技能竞赛和交流活动
CREATE TOGETHER
谢谢观看
CREATE TOGETHER
DOCS SMART CREATE
压力容器操作安全培训
DOCS
01
压力容器基本概念及分类
压力容器的定义与用途

压力容器是一种封闭的容器
• 用于存储和输送气体、液体和固体物质
• 能够在一定的压力下正常工作
压力容器广泛应用于工业、民用和军事领域
• 如化工、石油、制药、食品、水处理等行业
压力容器事故的安全防范措施
01
设计防范
• 遵循相关法规和标准进行设计
• 选择合适的材料和制造工艺
• 考虑潜在的安全风险
02
制造防范
• 严格控制制造过程和质量
• 提高焊接质量和材料性能
• 遵循相关法规和标准进行检验
03
使用防范
• 加强操作人员的培训和管理
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②.容器破裂爆炸的危害 容器破裂时,气体膨胀所释放的能量,一方面使容器进
一步开裂,并使容器或其所裂成的碎片以较高的速度向四周 飞散,造成人身伤亡或撞坏周围的设备等。另一方面,它的 更大一部分对周围的空气作功,产生冲击波,冲击波除能直 接伤人外,还可以摧毁厂房等建筑物,产生更大的破坏作用。
如果容器的工作介质是有毒的气体,则随着容器的破裂, 大量的毒气向周围扩散,产生大气污染,并可能造成大面积 的中毒区。更严重的是容器内盛装的是可燃液化气体,在容 器破裂后,它立即蒸发并与周围的空气相混合形成可爆性混 合气体,遇到容器碎片撞击设备产生的火花或高速气流所产 生的静电作用,会立即产生化学爆炸,即通常所说的容器二 次爆炸。它产生的高温燃气向周围扩散,并引起周围可燃物 燃烧,会造成周围可燃物燃烧,会造成大面积的火灾区。
事故原因分析 (1)操作人员违规操作。爆炸的换热器共有40个紧固螺栓,但操作
人员只装13只螺栓就进行气密性试验,且因试压环厚度比原连接法兰厚 4.7mm,原螺栓长度不够,但操作人员仍凑合用原螺栓,在承载螺栓数 量减少一大半的情况下,每只螺栓所能承受的载荷又有明显下降,由于 实际每只螺栓承载量大大超过设计规定的承载能力,致使螺栓被拉断后, 换热器发生爆炸。这是一起典型的因违章操作导致爆炸的事故。
2.对压力容器的基本要求有: 强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性等等。
3.压力容器的失效 (1).失效的定义
压力容器失效既包括爆炸、破裂及泄漏等,也包括 容器的过度变形、膨胀、局部鼓胀、严重腐蚀、产生较 大裂纹、裂纹的疲劳扩展或腐蚀扩展、高温下过度的蠕 变变形、几何形状受压失衡变形、金属材料长期使用的 变形等。因此凡因安全问题导致容器不能发挥原有效能 的现象均为失效。
④.容器破裂爆炸引起的其它危害 A、碎片的破坏作用 压力容器破裂时,气体高速喷出的反作用力可以把整个壳体向
破裂的相反方向推出,有些壳体则可能裂成大小不等的碎块或碎片 向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片在飞出的过程中 具有较大的动能,也可以造成较大的危害。
B、有毒液化气体容器破裂时的毒害区 介质为液化气体的压力容器,破裂时会产生激烈的蒸汽爆炸,这在上面
③.气体爆炸时的冲击波 压力容器破裂时气体爆炸的能量除了很少一部分消耗于容器进一步撕
裂和将容器或其碎片抛出以外,大部分产生冲击波。 在爆炸中心附近,空气冲击波波阵面上的超压△P可以达到一个多兆
帕。在这样高的压力下,建筑物将被摧毁,设备、管路等均会遭到严重破 坏。即使是在0.1MPa 内的冲击波也具有很大的破坏作用,0.005MPa超 压就可以使门窗玻璃碎。
(2).压力容器的破坏形式
通常将压力容器的破坏形式分为韧性破裂、脆性破裂、 疲劳破裂、腐蚀破裂、蠕变破裂、复合型破裂。
(3)容器破裂爆炸及其危害知识简介 ①.爆炸的定义 爆炸,从广义上说,是指一种极其迅速的、物理的或化学
的能量释放过程。在这一过程中,系统的内在势能转变为机械 能及光和热的辐射等。压力容器破裂时,容器内高压气体解除 了外壳的约束,迅速膨胀并以很高的速度释放出内在能量。这 就是通常所说的物理爆炸现象。
C、可燃液化气体容器破裂时的燃烧区 有这些压力容器,特别是大型贮罐,盛装的是可燃液化气体,如液
化石油气等。这些容器破裂时,器内的液化气体大量蒸发,并与周围的 空气混合,遇到适当条件常常在器外发生燃烧爆炸,酿成重大的火灾事 故。这种由于可燃液化气体贮罐破裂引起的火灾,危害之大,损失之重 是惊人的,而且还常有发生。
压力容器安全操作
一.压力容器的安全知识
1.压力容器运行特性 压力容器是在特殊条件下运行的特种设备,所谓特殊条 件,主要是指压力、温度等介质的物理特性,以及介质的化 学特性。 (1)介质的物理特性:是指介质与压力、温度相关的物 理特性,如热胀冷缩,三种物理状态(气态、液态、固态) 等。 (2)介质的化学特性:主要指易燃易爆特性、毒性、腐 蚀性等。易燃易爆特性可分:可燃、易燃、惰性和助燃四种, 毒性介质可分为:极度危害、高度危害、中度危害、轻度危 害。
(2)现场管理混乱,分工不明确,职责不清。直接参加闲常工作的 主要人员在试验前请假回家,将工作委托他人。试验前没有人对安全防 护措施和准备工作进行全面检查。
预防同类事故的措施
(1)对职工进行安全教育,提高职工的安全意识。 (2)职工应严格按操作规程操作,杜绝违章作业现象。 (3)加强对现场安全工作的监督和检查,现场工作一定 要分工明确,职责清楚,各司其职,严格安全防护措施的落实。
一个民用液化石油气瓶(15kg)破裂时,其燃烧范围至少可达20m。 一个10T的液化石油气贮罐破裂爆炸,燃烧范围至少可达170m。
二.典型案例分析
⒈1986.3.15上海石化总厂化工一厂换热器爆炸事故 事故概况 受上海石化化工总厂化工一厂的委托,核工业部第五安装公司,于 1986年3月15日对化工一厂的换热器进行气密性试验。16时35分,气压 达到3.5MPa时突然发生爆炸,试压环紧固螺栓被拉断,螺母脱落,换热 器管束与壳体分离,重量达4t的管束从原地冲出8m后,撞到载有空气压 缩机的黄河牌载重卡车上,卡车被推移2.3m,管束从原地冲出8m,重量 达2t的壳体向反方向飞出38.5m,撞到地桩上。两台换热器重叠,连接支 座螺栓被剪断,连接法兰短管被拉断,两台设备脱开。重6t的未爆炸换热 器受反作用力,整个向东南方向移动8m,并转向170度。爆炸造成在闲 常工作的4人死亡,直接经济损失5.6万元,间接经济损失2பைடு நூலகம்5万元。
已经讨论过了。在压力容器所盛装的液化气体中,有很多是有毒的物质,
如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氢氰酸等。盛装这些有毒液化气
体的容器破裂时,大量液体被蒸发气体,并在空气中扩散,会造成大面 积的毒害区,这在国内外都不是罕见的。例如1951年1月,日本大板府 某制冰厂一台小冷冻机用的氨受液器,直径仅有560mm,容积0.6m3。 因封头焊缝开裂,发生蒸汽爆炸,结果在直径为80m的范围内充满着浓 度很高的氨气。由于该容器置于路旁,使过路行人大部分中毒,死亡6人, 轻重伤11人。
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