测量基本概念及术语

长度测量技术基础

量块测量面上的任意点到与其相对的另一测量面相研合的辅助体表面之间的垂直距离，辅体的材料和表面质量应与量块相同。
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3.2.1 量块及其量值传递系统
3 、量块中心长度central length of a gauge block 对应于量块未研合测量面中心点的量块长度。注:量块中心长度Ic是盘块长度1的一种特定情况。 4、量块长度变动量 variation in length of a gauge
类似量块测量面的表面，通过分子力的作用而相互粘合的性能。量块的工作面是经过超精研磨制造的。测量表面留有一
层极薄的油膜（约0.02μm），切向推合力作用，牢固联接。
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3.2.1 量块及其量值传递系统
量块的尺寸：
当大于100mm的尺寸有连接孔时，其尺寸如图。
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3.2.1 量块及其量值传递系统
一、量块的基本概念
1、量块标称长度ln nominal length of a gauge block
标记在量块上，用以表明其与主单位(m)之间关系的量值，也称为量块长度的示值。也称量块的工作长度。
标称长度到5.5mm的量块，其公称值刻印在上测量面上；标称长度大于 5.5mm的量块，其公称长度值刻印在上测量面左侧较宽的一个非测量面上。 2、量块长度 length of a gauge block
3
3.1 测量的基本概念
二、测量与计量、检验、检定、校准
➢计量：与测量的英文均为“measurement”
在我国，指与量值传递、保证量值准确一致有关工作。
➢检验(Inspection): 判断被检对象是否合格，可用计量器具也
可用量规、样板等专用定值量具，不一定要得出具体的量值。
➢检定(Verification): 为评定计量器具的精度指标是否合乎该

测量检验基础知识培训

目录：
第一章：测量的基本概念第二章：公差与配合基础第三章：测量技术基础知识
第一章：测量的基本概念一、专业术语
1. 测量：为确定量值进行的一组操作。 2. 测得值：从测量器具直接得出或经过必要计算得出的量值。 3. 测量的准确度：测量结果与被测量约定真值的一致程度 4. 测量的重复性：在符合下列条件下，对同一被测量进行连续测量，其测量结果之间的一致程度。相同测量方法；同一观测者；同一测量仪器；同一位臵；相同的使用条件；在短时间间隔内重复。
⑤在线测量和离线测量在线测量：是指在加工过程中对工件的测量，其测量结果可用来控制工件的加工过程，决定是否要继续加工或调整机床，可及时防止废品的产生。离线测量：是指在加工后对工件进行的测量，主要用来发现并剔除废品。 ⑥等精度测量和不等精度测量等精度测量：是指决定测量精度的全部因素或条件都不变的测量。不等精度测量：是指在测量过程中，决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变的测量。如上述的测量中，当改变其中之一或几个甚至全部条件或因素的测量。
11.人员误差：测量人员主观因素和操作技术所引起的误差。 12.环境误差：可随环境变化的测量误差分量 13.方法误差：测量方法不完善所致误差。 14.调整误差：未能将测量器具或被测对象调整到正确位臵或状态所致误差。 15.读数误差：由于观测者对测量器具不准确读数所致误差。 16.视差：观测者偏离正确观测方向进行读数或瞄准时所致误差。 17.估读误差：在分度值范围内估读时所致误差。 18.粗大误差：明显超出规定条件下预期的误差。 19.测量器具：是可单独地或与其他装臵一起，用以确定几何量值的器具。
⑥测量基准与定位方式选择

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测量基准选择用来测量已加工面尺寸及位臵的基准称测量基准。选择测量基准应遵守基准统一原则，即设计基准、测量基准、装配基准、定位基准应统一。如不统一，应遵守下列原则：（1）在工序检验时，测量基准应与定位基准一致。（2）在终结检验时，测量基准应与装配基准一致。定位方式选择根据被测件的结构形式及几何形状选择定位方式，原则如下：（1）对平面可用平面或三点支承定位。（2）对球面可用平面或V形块定位。（3）对外圆柱面可用V形块或顶尖、三爪定心卡盘定位（4）对内圆柱面可用心轴或三爪自动定心卡盘定位。

精测的基本概念

测量的基本概念：测试：是指具有试验性质的测量。

也可以理解为试验和测量的全过程检验：是判断被测物理量是否合格的过程，通常不一定要求测出具体值。

因此也可以理解为步子道要求具体值得测量。

检验的主要对象是工件。

检定:为平定计量器具的计量性能，并确定其是否合格所进行的工作。

检定的主要对象是计量器具比对：在规定条件下，对想通准确度风机的同类基准，标准或工作用计量器具之间的量值进行比较的过程。

测量就是将被测量与一个作为测量单位的标准量进行比较，以求其壁纸的过程测量过程四要素：测量对象和被测量测量单位和标准量测量方法测量不确定度、基本的测量方法：直接测量和间接测量绝对测量和相对测量接触测量和非接触测量单项测量的综合测量，手动测量和自动测量工序测量和终结测量主动测量和被动测量几何测量的基本原则：阿贝原则封闭原则最小变性原则最短测量链原则阿贝原则：是几何测量的最基本原则。

两点之间的最短距离或是点（线面）和线或面之间的最短距离。

阿贝原则的意义在于避免了因导轨油误差而引起测量的一次大误差遵守阿贝原则相应降低一起导轨的精度，测量精度却比较高如：立式测长仪万能测长仪不符合阿贝：万能工具显微镜最小变性原则：点接触引起引起的二次误差对测量影响较小。

面接触和先接触引起的是一次误差对测量的硬想较大，点接触因选好测头然后为线接触尽量避免面接触。

为了使变形量最小当检定线纹尺时应按白塞尔点支撑检定大量块时应按艾利点支撑安全裕度就是被测工件对测量方法提出的精度要求即测量不确定度u的允许值光滑工件的尺寸测量检验应使不确定度u小于或等于安全裕度A 对于没有标准规定的工件的测量测量方法的允许误差一般取工件公差的1/3~1/10 高精度的工件取1/3 测量器具的不确定度u1包括调整器的不确定度（千分尺的校对杆），约占安全裕度的0.9 有温度，工件形状误差及接触压陷等引起的不确定度u2占0.45A 按这一原则分配以后测量方法误差不会大于安全裕度的和测量不确定度的允许值。

第二章长度测量基础

千分表是一种高精度的长度测量工具，广泛用于测量工件几何形状误差及相互位置误差。
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•台式投影仪是根据光学投影放大成像的原理设计的光学计量仪器。其适宜于仪表、机械等行业。可用于检测机械零件的长度、角度、轮廓外形和表面形状等。
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万能测长仪主要用于对平行平面状，球状类精密量具和零件的外形，内孔尺寸的测量.
∴ 组成89.765mm的尺寸，可从83块一套的量块中选出 1.005、1.26、7.5、80mm四块组成。
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§2-3 测量仪器与测量方法的分类
一、测量仪器（计量器具）及其分类：

定义：是指单独地或连同辅助设备一起用以进行测量的器具。分类： 1、按显示数据的方式，可分为： ①实物量具：如量块； ②显示式测量仪（带表外径千分尺）； ③极限量规：塞规和卡规 ④测量系统
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塞规
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《T2000》适于在科研试验室和工厂计量室对工件表面进行测试和分析。
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2、几何量测量仪器按结构的特点：
游标式测量仪器，如：游标卡尺、游标深度尺、游标量角器等；微动螺旋副式测量仪器，如：外径千分尺等；机械式测量仪器，如：百分表、千分表等；光学机械式测量仪器，如投影仪、测长仪等；气动式测量仪器电学式测量仪器光电式测量仪器
（补充概念）：
示值：测量仪器所给出量的值或测量仪器所显示(或指示)的量值。这个量值可以是被测量值，也可以是为了用于计算被测量之值的其它量值。标称值：测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值例如：标在标准电阻上的量值100Ω，标在砝码上的量值10g，标在单刻度量杯上的量值1L，标在量块上的量值100mm。标称值就是实物量具本身所复现的量值。对于实物量具而言，示值就是它所标出的值，即标称值但这二者仍是有区别的，示值是指测量仪器所显示(或指示)的量值，标称值是指测量仪器上表明其特性或指导其使用的量值，示值的概念如应用于量具，则量具的标称值就是示值。

一、测量误差有关术语及基本概念

一般来说，真值不可能确切获知，它是一个理想的概念。然而，在某些情况下，人们约定俗成，把某些相对意义上来说接近于真值的值，用于替代真值，因此是可知的。从实用的角度，真值获知的形式如下：
a)理论真值：往往在定义和公式表达中给出。如：平面三角形的内角和为180度； b)约定真值：对于给定目的具有适当不确定度的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。约定真值有时称为指定值、最佳估计值或参考值。在实际的测量中通常利用被测量的实际值、已修正过的算术平均值、计量标准器所复现的量值以及计量学约定值作为约定真值。
解
x x0 =1.60-1.593=+0.007MPa
Hale Waihona Puke 3、特点：1、绝对误差有单位，其单位与测得结果相同； 2、绝对误差与大小（值）和符号（±），表
示测量结果偏离真值的程度； 3、绝对误差不是对某一被测量而言，而是对
该量的某一给出值来讲
如：砝码的误差为+0.002g（错误）；10g砝码的误差（或示值）为 +0.002g(正确）
这个差值就是我们所讲的测量误差。
二[测量]误差定义及表达
在测量领域，某给定特定量（确定的、特殊的、
规定的量）的误差，根据其表示方法不同，
可分为：绝对误差相对误差引用误差
（一）绝对误差
绝对误差——所获得结果减去被测量的真值。绝对误差：
x x0
式中：Δ ——绝对误差；； x ——测量结果； x0 ——真值（如，理论真值、约定真值）。
2、举例
举例1：标称值为10g的二等砝码，经检定其实际值为10.003g，该砝码的标称值的绝对误差为多少？
解： x x0 =10-10.003=-0.003g=-3mg

测量常用规范

测量常用规范测量是现代工程建设中必不可少的一项工作，它的准确性直接影响到工程质量和安全。

为了保证测量的准确性和一致性，在实际工作中经常遵守一些常用的规范和标准。

本文将介绍一些常见的测量规范，以帮助读者更好地理解和应用于实际工作中。

一、基本概念和术语在介绍测量常用规范之前，首先需要了解一些基本概念和术语。

测量中常用的术语包括：测量对象、测量目的、测量方法、测量仪器等。

测量对象指需要进行测量的具体事物或物体，测量目的是指测量的目标或用途，测量方法是指进行测量的具体方法和步骤，测量仪器是指用于进行测量的工具或设备。

二、测量前的准备工作在进行测量之前，需要进行一些准备工作，以确保测量的准确性和可靠性。

这些准备工作包括：确定测量目的和要求、选择适当的测量方法和仪器、制定测量方案、组织测量人员、检查和校准测量仪器等。

在确定测量目的和要求时，需要明确测量的具体目标和需要满足的要求，例如测量地形高程、建筑物尺寸等。

选择适当的测量方法和仪器是保证测量准确性的关键，需要根据测量对象的特点和要求来选择最适合的方法和仪器。

制定测量方案是为了确保测量工作有条不紊地进行，需要详细规定测量的步骤和要求。

组织测量人员是为了确保测量工作的正常进行，需要合理安排测量人员的职责和任务。

检查和校准测量仪器是为了保证测量仪器的准确性和可靠性，需要定期对测量仪器进行检查和校准。

三、测量过程中的规范要求在进行测量的过程中，需要遵守一些测量规范和要求，以确保测量的准确性和一致性。

这些规范包括：测量操作规程、仪器使用规范、数据处理要求、检查和验收规定等。

测量操作规程是指进行测量时需要遵循的具体步骤和要求，例如：测量仪器的摆放和调整、测量人员的操作规范等。

仪器使用规范是确保测量仪器正常运行和准确测量的关键，需要严格按照仪器的使用说明进行操作和维护。

数据处理要求是指对测量数据的整理、分析和处理的具体要求，例如：数据的标定和校正、数据的平滑处理等。

检查和验收规定是为了确保测量结果的准确性和一致性，需要进行测量结果的检查和验收，例如：对测量数据进行质量控制和错误剔除等。

计量基础知识二

X m k % rm 100 % Xm

根据上式，知道了仪表的准确度等级K、测量上限，就可以求出仪表各分度的最大允许绝对误差。
误差基础

案例：设某一被测电流为70mA，现有一块0.1级,标称范围为0~300mA；另一块是0.2级,标称范围为 0~100mA,采用哪块表测量准确度高。 0.1级:相对误差=(0.1%×300)/70=0.43% 0.2级:相对误差=(0.2%×100)/70=0.28% 用0.2级表测量准确度更高

测量不确定度评定与表示
f.测量仪器的计量性能的局限性； g .测量标准或标准物质的不确定度； h.引用的数据或其他参量的不确定度； i.测量方法和测量程序的近似和假设； j.在相同条件下被测量在重复测量中的变化。

测量不确定度评定与表示
3.标准不确定度的A类评定基本方法：在重复性条件或复现性条件下得出n

误差基础
例：一个测量范围0~16MPa，1.6级
的压力表，在8MPa处的实际值为 7.85MPa，其相对误差为
x 8 7.85 r 100% 100% 1.9% X0 7.85
或
x 8 7.85 r 100 % 100 % 1.9% X 8
误差基础
个观测结果xk，随机变量x的期望值 x x 的最佳估计是n次独立测量结果的算术平均（又称为样本平均值）

1 x xk n k 1

n
测量不确定度评定与表示

观测值的实验方差：
1 n 2 s( xi ) ( xi x) n 1 i 1 S(xi)称为样本标准差或实验标准差，表示实验测量列中任一次测量结果的标准差。通常以独立观测列的算术平均值作为测量结果，测量结果的标准不确定度为

MSA-测量系统分析Measurement System Analysis

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课堂守则
MSA
设施
小休
礼仪
讨论
其他規定
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MSA
一、测量基础术语
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1. 关于测量 MSA
测量：赋值给具体事物以表示它们之间关于特定特性的关系。赋值过程即为测量过程，而赋予的值定义测量值。
量具：任何用来获得测量结果的装置，经常用来特指用在车间的装置，包括用来测量合格／不合格的装置。
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线性不良的可能原因
仪器需要校准，需要减少校准时间间隔
仪器、设备或夹紧装置的磨损正常老化或退化缺乏维护─通风、动力、液压、过
滤器、腐蚀、锈蚀、清洁磨损或损坏的基准，基准出现误
差校准不当或调整基准的使用不当
MSA
仪器质量差─设计或一致性不好仪器设计或方法缺乏稳健性不同的测量方法─装置、安装、
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7.2. “好”的测量系统 MSA
对产品控制，测量系统的变异性与公差相比必须小于依据特性的公差评价测量系统。
对过程控制，测量系统的变异性应该显示有效的分辨率并与过程变差相比要小。根据6σ变差和／或来自MSA研究的总变差评价测量系统。
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2. 真值 MSA
测量过程的目标是零件的“真”值，希望任何单独读数都尽可能地接近这一读值(经济地)。遗憾的是真值永远也不可能知道是肯定的。
然而，通过使用一个基于被很好地规定了特性操作定义的“基准”值，使用较高级别分辨率的测量系统的结果，且可溯源到NIST（美国国家标准与技术研究院），可以使不确定度减小。因为使用基准作为真值的替代，这些术语通常互换使用。

技术测量基础

第2章技术测量基础2.1技术测量的基础知识2.1.1技术测量的基本概念在生产和科学实验中, 经常要对一些现象和物体进行检测, 以对其进行定量或定性的描述。

在机械制造中, 技术测量重要研究对零件的几何量（涉及长度、角度、表面粗糙度、几何形状和互相位置误差等）进行测量和检查, 以拟定机器或仪器的零部件加工后是否符合设计图样上的技术规定。

所谓测量是指为拟定被测对象的量值而进行的实验过程。

即测量是将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较, 从而拟定两者比值的过程。

若以x表达被测量, 以E表达测量单位或标准量, 以q表达测量值, 则有：q=x/E一个完整的几何量测量过程应涉及以下四个要素。

被测对象: 零件的几何量, 涉及长度、角度、形状和位置误差、表面粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各个几何参数的测量。

计量单位: 几何量中的长度、角度单位。

在我国规定的法定计量单位中, 长度的基本单位为米（m）, 其他常用的长度单位有毫米（mm）, 微米（μm）。

平面角的角度单位为弧度（rad）、微弧度（μrad）及度（°）、分（′）秒（″）。

测量方法: 指测量时所采用的测量原理、计量器具和测量条件的综合, 一般情况下, 多指获得测量结果的方式方法。

测量精度: 指测量结果与真值的一致限度, 即测量结果的可靠限度。

在测量技术领域和技术监督工作中, 还经常用到检查和检定两个术语。

检查是拟定被检几何量是否在规定的极限范围内, 从而判断其是否合格的实验过程。

检查通常用量规、样板等专用定值无刻度量具来判断被检对象的合格性, 所以它不能得到被测量的具体数值。

检定是指为评估计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的所有过程。

例如, 用量块来检定千分尺的精度指标等。

2.1.2测量基准和尺寸传递系统1. 长度尺寸基准和传递系统在我国法定计量单位制中, 长度的基本单位是米（m）。

1983年第十七届国际计量大会的决议, 规定米的定义为：1m是光在真空中, 在1/s的时间间隔内的行程长度。

互换性与测量技术第2版第2章基本概念和术语

只有组成要素
由接近实际要素所限定的工件实际表面的组成要素部分。
3）测量所得的要素
•提取组成要素 extracted integral feature
提取
按规定提取方法，由实际(组成)要素提取有限的点群，所形
要素
成的实际(组成)要素的近似替代，替代取决于要素的功能。
提取导出要素 extracted derived feature
• GB∕T 16671-2018 产品几何技术规范 (GPS) 几何公差最大实体要求 (MMR)、最小实体要求 (LMR)和可逆要求 (RPR) • GB/T 1182-2018 （ ISO 1101-2017，MOD）产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注
• GB/T 18780.1-2002 （ISO 14660-1:1999，IDT）产品几何量技术规范 (GPS) 几何要素第1部分基本术语和定义 • GB/T 18780.2-2003（ISO 14660-2:1999，IDT）产品几何量技术规范 (GPS) 几何要素第2部分圆柱面和圆锥面的提取中心线、平行平面的提取中心面、提取要素的局部尺寸
2.1 要素及其分类
几何要素（geometrical feature）指构成工件几何特征的点要素、线要素和面要素。
线性尺寸要素（feature of linear size）由一定大小的线性尺寸或角度尺
寸确定的几何形状。只有一个可作为变量参数。 9
1
2
3
4
8
7
点要素:
圆锥顶点5
球心8
6ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5
线要素:
组成要素
导出要素
1）理论上的要素

测量不确定度评定基本知识

测量不确定度评定基本知识第一节测量不确定度的基本概念一、与测量有关的几个基本术语1、（可测量的）量顾名思义，可以测量的量。

如长度、时间、温度、质量、电阻等。

2、量值一般由一个数乘以测量单位所表示的特定量的大小。

如：5.34m或534mm，15kg，10s，40℃等3、（量的）真值与给定的特定量定义一致的值。

——指该量客观存在的真实量值真值一般不容易获得《测量不确定度表示指南》（简称GUM）用“被测量之值”代替“真值”。

在不致引起混淆时，推荐这一用法。

4、（量的）约定真值对于给定目的具有适当不确定度的、赋予特定量的值，有时该值是约定采用的。

约定真值有时也称为指定值、最佳估计值、约定值或参考值。

常用某量的多次测量结果来确定约定值。

5、被测量作为测量对象的特定量——需要测量的量。

如：工件的长度，孔的内径尺寸，轴的外圆尺寸。

对被测量的详细描述，可要求包括对其他有关量（时间、温度和压力）作出说明。

根据所需，被测量应予以完整定义。

例如：一根标称1m长的钢棒其长度需测至微米级准确度等。

6、测量结果由测量所得到的赋予被测量的值。

——测量后确认、申报的值！此值可能是测量器具示值，或已经过修正，或是平均值，或已经过计算，等。

注意与测得值的区别，如锥体塞规小端尺寸。

7、测量准确度测量结果与被测量的真值之间的一致程度。

由于真值不易得到，对测量准确度的评价一直是人们研究的一个课题。

8、（测量结果的）重复性在相同条件下，对同一被测量进行连续多次测量所得结果之间的一致性。

在对测量准确性分析时经常用到。

9、（测量结果的）复现性在改变了的测量条件下，同一被测量的测量结果之间的一致性。

在测定有关检测方法可行性、人员测量技能水平时经常用到。

二、测量误差概念1、测量误差测量误差= 测量结果—真值由于真值无法获得，故测量误差也无法准确得出。

由于测量结果可能比真值大，可能比真值小，所以测量误差数值可能是正的，可能是负的。

2、测量误差的客观性无论所使用的器具多么精密，方法多么完善，操作者多么熟练、高超，环境条件多么适宜，测量结果与真值总会有一差值，只不过差值可能大一点，可能小一点。

量测基础知识——几何量测量(企业版)

游标卡尺、千分尺、高度规、量表、投影机、三坐标测量机（CMM）、推拉力计、万能角度规。
量测基础知识——几何量测量
C. 采用阿贝原则的意义：
1) 避免因仪器导轨有误差而引起测量的一次误差。 a.在量仪设计中，可提高仪器导轨的精度，从而测量精度也随之提高。 b.在测量中，可提高测量精度。
2) 当使用不符合阿贝原则的测量仪器时，应尽量减少测量的一次误差，以提高仪器的使用精度。例如用卡尺测量工件时，尽量缩短主尺与被测件的距离。
Measurement
T1
T2
T3
Result
T : Transducer 传感器
量测基础知识——几何量测量
测量链最短运用实例：
要求：用卡尺量测中心距L。
方法：（1）L = d1/2+d2/2+L1 （2）L = L2-d1/2- d2/2 （3）L = L1/2+L2/2
方法（3）尺寸链最短，误差最小。
检定
是指为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程（检定的主要对象是计量器具）。
检测
是检验（定性）与测量（定量）的总称。
测试
是指具有试验性质的测量，可理解为试验和测量的全过程。
比对
在规定条件下，对相同准确度等级的同类基准、标准或工作用计量器具之间的量值进行比较的过程。
量测基础知识——几何量测量
3. 基准建立原则 A.最小条件原则实际要素对理想基准的最大偏离量为最小。右图△1 ＜△2＜ △3，建立基准应选AB两点。 B.基准要素建立条件：第一基准（平面）：至少3点确定第二基准（轴线）：至少2点确定第三基准（原点）：1点确定 C.基准选择原则测量基准、加工基准、设计基准、装配基准相一致，即基准统一原则。由于产品的结构、型式、功能各异，因此基准的选择应考虑以下几个方面： ① 根据被测零件功能要求的几何关系选择基准。如采用三基面体系时，选择给出基准（A、B、C）的优先顺序。

工程测量基本术语标准

工程测量基本术语标准工程测量是工程建设中不可或缺的一项重要工作，它涉及到工程设计、施工和验收等多个环节。

在工程测量中，掌握一些基本的术语是非常重要的，这些术语不仅可以帮助工程测量人员更好地理解和执行任务，还可以促进工程测量工作的标准化和规范化。

因此，下面将介绍一些工程测量中常见的基本术语标准。

1.测量点。

测量点是指在测量中确定的一些特定位置，通常用于确定建筑物的位置、形状和尺寸。

测量点的确定需要依据工程设计图纸和实际施工情况，通过测量仪器和设备进行测量，以确保测量的准确性和可靠性。

2.基准点。

基准点是指在测量中作为基准的一些固定点，通常是一些已知位置和高程的点。

在工程测量中，通过基准点可以确定其他测量点的位置和高程，从而实现整个工程测量的准确性和一致性。

3.测量精度。

测量精度是指测量结果与实际数值之间的偏差程度，它是衡量测量准确性和可靠性的重要指标。

在工程测量中，需要根据测量任务的要求和实际情况确定测量精度，并通过合理的测量方法和技术手段来保证测量精度的达标。

4.测量误差。

测量误差是指测量结果与实际数值之间的差异，它是影响测量精度和可靠性的主要因素之一。

在工程测量中，需要通过对测量误差的分析和控制，来提高测量的准确性和可靠性，确保测量结果符合工程设计和施工要求。

5.测量标高。

测量标高是指在测量中确定的一些特定高程数值，通常用于确定建筑物和地面等物体的高度和高程。

在工程测量中，通过测量标高可以实现建筑物和地面的高程控制，从而保证工程施工的垂直度和水平度。

6.测量数据。

测量数据是指在测量中采集和记录的各种测量信息，包括测量点的坐标、高程、方位角等数据。

在工程测量中，通过对测量数据的处理和分析，可以得到各种测量结果和图表，为工程设计和施工提供准确的依据。

7.测量报告。

测量报告是指对测量结果和过程进行总结和分析的文档，通常包括测量任务的目的、方法、结果和结论等内容。

在工程测量中，通过编制和提交测量报告，可以向相关部门和人员提供测量结果和建议，为工程施工和验收提供技术支持。

测量学基础知识

与业术语
5、数字高程模型（Digital Elevation Model，缩写DEM）是在某一投影平面（如高斯投影平面）上规则格网点的平面坐标（X，Y）及高程（Z）的数据集。DEM的格网间隑应不其高程精度相适配，幵形成有规则的格网系列。根据丌同的高程精度，可分为丌同类型。为完整反映地表形态，迓可增加离散高程点数据。 6、地籍测是对地块权属界线的界址点坐标迕行精确测定，幵把地块及其附着物的位置、面积、权属关系和利用状况等要素准确地绘制在图纸上和记录在与门的表册中的测绘工作。地籍测量的成果包括数据集（控制点和界址点坐标等）、地籍图和地籍册。
与业术语
14、基础测绘：基础测绘是指建立全国统一的测绘基准和测绘系统，迕行基础航空摄影，获取基础地理信息的遥感资料，测制和更新国家基本比例尺地图、影像图和数字化产品，建立、更新基础地理信息系统。 15、军事测绘：具有军事内容戒者为军队作戓、训练、军事工程、戓略准备等而实斲的测绘的总称。
与业术语
12、海洋大地测量是在海洋范围内建立大地控制网所迕行的测量工作。内容有控制测量、水深测量、海洋重力测量、卫星大地测量等。它不大地测量、地图制图、航海学、海洋学、潮汐学、水声物理学、电子技术和遥感技术等有着密切的联系。 13、航空测量指从空中由飞机等航空器拍摄地面像片。为使取得的航空像片能用亍在与门的仪器上建立立体模型迕行量测，摄影时飞机应按设计的航线往迒平行飞行迕行拍摄，以取得具有一定重叚度的航空像片。按摄影机物镜主光轴相对亍地表的垂直度，可分为近似垂直航空摄影和倾斜航空摄影。近似垂直航空摄影主要用亍摄影测量目的。科学考察和军事侦察有时采用倾斜航空摄影。
测量学基础知识
目录
认识测量与业术语地面点位的确定控制测量测图放样测量相关仪器（水准仪、经纬仪、全站仪、 GPS）全站仪培训

钳工常用量具及测量方法

3）千分尺千分尺主要包括外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和内
测千分尺等。外径千分尺用于测量精密工件的外径、长度、厚度和形状偏差等，如图所示。
2020年12月29日星期二
外径千分尺
内径千分尺用于测量精密工件的内径和沟槽宽度，如图所示；
内径千分尺
深度千分尺用于测量孔、槽和台阶等精密工件的深度和高度，如图所示。
2020年12月29日星期二
150mm钢直尺
2）游标卡尺游标量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具，它具有
结构简单、使用方便、测量范围大等特点。游标量具的主体是一个刻有刻度的尺身，称主尺；沿着主尺滑动的尺框上装有游标，如图所示。
1－尺身；2－上量爪；3－紧固螺钉；4－游标；5－测深杆；6－下量爪精度为0.02mm的游标卡尺
内测千分尺主要用于测量沟槽的宽度等，如图所示。
深度千分尺
内测千分尺
2020年12月29日星期二（1）外径千分尺的结构与用途。外径千分尺主要由尺架、测量头、测力装置和锁紧装置等部分组成。测量精度较高。
每种千分尺都有一个测量范围，它的测量范围是根据结构情况来确定的，如外径千分尺的测量范围有0～25 mm、25～ 50mm、50～75 mm、75～100mm等。
2020年12月29日星期二
7）读数精度读数精度是指在量具上读数时所能达到的精确度。 8）示值误差示值误差是指量具的示值与被测长度实际数值的差值。 9）测量力测量力是指量具的测量面与被测件接触时所产生的力。 2.选择量具的基本原则（1）根据量具的极限误差选择量具。（2）在保证测量精度的前提下，应选择比较经济的量具。（3）根据被测件的大小、形状、公差、质量、硬度、刚性和表面粗糙度等选择相应的量具。（4）根据被测件所处的状态机器测量条件选择相应的量具。（5）根据工件的加工方法、批量和数量选择相应的量具。

三坐标测量中构造的名词解释

三坐标测量中构造的名词解释一、引言在制造业中，尺寸的精确度和质量控制是非常重要的。

为了确保产品符合规格要求，需要使用一种精确和可靠的测量方法。

三坐标测量是一种常用的测量技术，它能够精确地测量物体的尺寸和形状，广泛应用于各种工业领域。

在三坐标测量中，有一些重要的构造和术语，本文将对这些名词进行解释和探讨。

二、基础概念解释1. 三坐标测量三坐标测量是一种利用三轴坐标系统进行尺寸测量的方法。

它通过在物体表面上选取一系列测量点，并测量这些点相对于参考点的三维坐标值，从而得出物体的尺寸和形状。

三坐标测量仪通常由测量头、测量床和测量软件组成，能够实现高精度和自动化测量，广泛应用于制造业中。

2. 测量头测量头是三坐标测量仪上的关键组件，负责测量物体表面上的测量点坐标。

测量头通常由传感器、探针和相关的驱动装置组成。

通过电力或气动力源的驱动，测量头可以在三维空间内移动，并实时检测和记录测量点的坐标值。

三、构造名词解释1. 坐标系坐标系是三坐标测量中的核心概念，用于确定测量点的位置。

常见的坐标系有直角坐标系（笛卡尔坐标系）、极坐标系和球坐标系等。

在三坐标测量中，直角坐标系是最常用的坐标系，它由三个相互垂直的坐标轴（X轴、Y轴和Z轴）组成，在测量时用于表示测量点在三维空间中的位置。

2. 参考点参考点是三坐标测量中的一个重要概念，它是确定测量点坐标的基准点。

在测量过程中，需要选择一个固定不变的位置作为参考点，其他测量点的坐标值将相对于参考点进行测量。

通常情况下，参考点是测量床或测量头上的一个固定位置，它的坐标值被定义为原点（0,0,0）。

3. 坐标轴坐标轴是构成坐标系的线段，用于表示方向和距离。

在直角坐标系中，X轴、Y轴和Z轴分别代表三个相互垂直的方向。

X轴通常表示水平方向，Y轴表示垂直方向，Z轴表示前后方向。

坐标轴的单位通常是毫米（mm）或英寸（inch），用于表示测量点距离参考点的长度。

4. 测量误差测量误差是三坐标测量中不可避免的现象，由于测量仪器、物体本身以及操作人员的因素等，会导致测量结果与实际值之间存在差异。