供电有限公司设备缺陷分类定级参考标准

供电有限公司设备缺陷分类定级参考标准
供电有限公司设备缺陷分类定级参考标准

**供电有限公司设备缺陷分类

定级参考标准

紧急缺陷:设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理,随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故者。

重大缺陷:对人身、电网和设备有严重威胁,尚能坚持运行,不及时处理有可能造成事故者。

一般缺陷:短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷,对运行虽有影响但尚能坚持运行者。

一、变电一次设备

(一)变电部分

紧急缺陷:

1. 设备瓷件有明显裂缝。

2. 设备内部有明显的放电声或异常声响。

3. 主设备与地网连接线断裂。

4. 外绝缘有严重放电现象。

5. 设备接头发热严重、变红、变色。

重大缺陷:

1. 35kV及以上电压等级设备试验超周期且无相应的批准手续。

2. 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。

3.电气及油预试结果超标。

4.不能按铭牌运行且无批准手续。

5.带电设备之间或对地距离小于规程规定未采取措施。

6.外绝缘爬距不满足污区要求。

7. 基础下沉。

8. 设备接头发热。

一般缺陷:

1. 设备接头温度超过同类运行设备的温度。

(二)主变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)

紧急缺陷:

1.绝缘油色谱试验重要指标超标。

2. 油中烃类、氢气产气速率超过10%/月。

3. 电气预防性试验主要项目不合格。

4. 套管破损、裂纹,并有严重放电声。

5. 测温装置全部损坏或失灵。

6. 主变压器强油循环冷却器全停。

7. 油浸变压器油位异常。

8. 有载调压开关动作异常,极限位置不能闭锁。

9. 内部有异常响声。

10. 铁芯接地电流超过规定,串接电阻后仍不能满足运行要

求,并有发展趋势。

11. 铁芯或外壳接地不良。

12. 压力释放器动作。

13. 变压器本体大量漏油。

14. 110kV以上套管渗油严重造成油位过低。

15. 主变油箱进水。

16. 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。

重大缺陷:

1. 引线桩头螺丝松动连接处发热。

2. 绝缘油化学、电气性能不良,气相色谱数据指示可能有潜伏故障。

3. 温度指示不准确,超温信号异常(失灵)。

4. 基础下沉。

5. 冷却设备不全,尚不影响出力。

6. 油位指示与温度监视线不对应。

7. 达不到铭牌或上级批准的出力,温升及上层油温超过容许的数值。

8. 本体漏油(五分钟内有油珠垂滴)。

9. 铁芯多点接地致使接地电流超标。

10. 三卷变压器有一侧开路运行时未采取过电压保护措施。

11. 变压器绕组严重变形。

12. 变压器局部放电严重超标。

13. 呼吸器内的矽胶变色2/3以上。

14. 主变压器自然循环风冷却器部分失灵而影响出力者。

15. 主变压器强油循环冷却器一半以上故障停用。

16. 气体继电器轻瓦期保护动作。

一般缺陷:

1. 变压器渗油。

2. 附件震动大。

3. 引线或接线桩头有严重电晕。

4. 预试数据合格,但与历史数据比较有明显变化。

5. 变压器绕组轻微变形。

(三)高压断路器

紧急缺陷:

1. 断路器本体的关键部件及性能(如套管、均压电容、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、同期性、动作电压、分合闸速度及时间等),有一项与《电气设备预防性试验规程》或与厂家标准相比悬殊较大,必须立即处理者。

2. 机械指示失灵。断路器操作机构卡涩,运行中有拒合、拒分或误分误合的现象。

3. 储能元件损坏,液(气)压机构的压力超过闭锁限额值。

4. 油断路器严重漏油。

5. SF6断路器的SF6气体质量不合格,或严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。

6. 液(气)压机构液(气)泵频繁启动,打压时间间隔小于10分钟,连续5次及以上者。

7. 操动机构箱封堵不严,又未采取防止小动物及防水的措施,威胁安全运行者。

8. 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。

9. 开关动作中发生三相不一致(包括分合闸电气和机械指示)。

10. 运行中开关红、绿灯不亮。

11. 真空开关的真空泡有裂纹或者漏气。

12. 真空开关的真空泡失去光泽、发红。

13. SF6开关气体泄漏至报警值。

14. 断路器内部有异响。

重大缺陷:

1. 基础下沉或露筋、杆塔外皮剥落或有纵向裂纹。

2. 断路器本体或机构渗油较严重,5分钟内有油珠垂滴,需经常加油。

3. 液(气)压机构油泵启动次数超过制造厂规定值,启动间隔时间小于4小时。

4. 断路器故障电流开断能力不能满足要求,又无保证安全运行的措施。

5. 操作次数、故障跳闸次数已超过规定,未进行检修。

6. 油断路器故障跳闸已超过规定次数且大修超周期6个月。

7. 操作机构箱密封不严,不能有效防潮、防尘,也未采取防止小动物进入的措施。

8. 3年及以上未对运行地点的短路电流进行核算。

9. 达不到“五防”要求或“五防”功能失灵。

10. 外绝缘爬距不能满足运行环境的要求。

11. 断路器油位超过上限或低至下限。

一般缺陷:

1. 油断路器渗油、断路器表面脱漆或有锈蚀。

2. 引线或接线桩头有严重电晕。

3. 机构箱内加热器失灵。

4. 预试数据合格,但与历史数据比较有明显变化。

5. 动作记数器失灵。

6. 液压、空气操作机构油泵或空气压缩机启动次数频繁超过制造厂规定值。

7. 开关柜内母线间无有效的隔离措施。

(四)隔离开关

紧急缺陷:

1. 操作机构失灵。

2. 机械闭锁失灵。

3. 瓷件破损严重,有严重放电痕迹。

4. 设备桩头受力严重导致变形者。

5. 三相不同期,触头接触不良,刀口严重不到位或开转角

度不符合运行要求,辅助触点不翻转或接触不良。

6. 刀闸触头铸件部分有裂纹。

7. 操作机构缺锁或插销脱落。

重大缺陷:

1. 户内隔离开关合闸后接触面积小于100%,大于80%,户外隔离开关合闸后导电杆歪斜。

2. 刀闸操作不灵活,三相同期及转动角度不符合要求,辅助接点接触不良。

3. 瓷裙损伤在2cm2以上。

4. 室外隔离开关触头防雨罩损坏。

5. 隔离开关操作机构箱密封不好,有漏水情况。

6. 接地刀闸分合闸不到位。

7. 接地刀闸与接地点间的连线断股或锈蚀严重。

8. 刀闸未安装防止误操作闭锁装置。

9. 电气操作机构失灵。

一般缺陷:

1. 瓷瓶、刀口脏污。

2. 操作机构卡涩。

3.瓷裙损伤在2cm2以下。

4. 引线螺栓及其它金属部位有严重电晕。

5. 闸刀、连杆、底架锈蚀。

(五)互感器类(含耦合电容器及电容式电压互感器)

紧急缺陷:

1. 充油互感器绝缘油电气或化学性能不合格,气相色谱分析有明显隐患。

2. 漏油严重或油位异常。

3. SF6互感器气体压力低至报警值,或压力突然升高。

4. 电气预防性试验主要项目不合格。

5. 运行中有异常响声。

6. 套管破损或有放电痕迹。

7. 电容式电压互感器电容器部分滴油。

重大缺陷:

1. 引线桩头过热。

2. 瓷套有轻微破损,但不会进水受潮。

3. 有渗油或漏气现象。

4. 压力或油位指示与温度监视线不对应。

5. 基础下沉或露筋、剥落。

6. 端子箱封堵不严,又未采取防止小动物进入和防水措施。

一般缺陷:

1. 设备表面锈蚀严重。接地不良。

(六)母线(包括设备引流线)

紧急缺陷:

1. 导线或设备上有悬挂物或杂物,有可能引起短路故障,或危及人身安全。

2. 导线断股面积超过20%,或钢芯断股、避雷线钢线断二股及以上。

3. 一串绝缘子中的零值或破损绝缘子达到或超过下列数值:10kV 1片、35kV 2片、110kV 3片。

重大缺陷:

1. 绝缘子均压环脱落。

2. 导线或设备上有悬挂物或异物。

3. 一串绝缘子中的零值或破损绝缘子达到或超过下列数值:35kV 1片、110kV 2片。

4. 接头螺丝松动、发热。

5. 绝缘子附件、金具、避雷线等锈蚀严重。

6. 杆、塔等设备基础受外力威胁,基座泥土长期被水浸泡或受流水冲刷等。

7. 支持瓷瓶瓷件破损2cm2以上。

8. 杆塔等设备基础受外力破坏,损坏严重,出现不稳定现象或已严重倾斜。(单独列出基础类)。

一般缺陷:

1. 防震锤外移。

2. 铁塔缺少个别材料(如螺栓、螺帽、脚钉等)。

3. 个别金具锈蚀或缺少螺栓、开口销等。(线路类)

4. 绝缘子串中有一片零值、低值、破损或自爆瓷瓶。

5. 支持瓷瓶瓷件破损2cm2以下。

6. 绝缘子盐密超标或爬距不满足要求。

(七)防过电压设备

紧急缺陷:

1. 避雷器预防性试验主要项目不合格。

2. 避雷器在线监测仪的泄漏电流数值异常。

3. 运行中避雷器有异常响声、瓷瓶破损或有放电痕迹。

4. 接地引下线严重断裂,或未与接地网连接。

重大缺陷:

1. 避雷器的计数器损坏。

2. 避雷器底座的绝缘支柱有裂缝,但不影响泄漏电流数值。

3. 避雷针歪斜过度,锈蚀严重。

4. 接地引下线断股。

5. 接地电阻不合格。

6. 接地装置热稳定容量校核不符合要求。

7. 引线截面不满足要求。

一般缺陷:

1. 避雷器底座绝缘电阻偏低,但不影响对泄漏电流的正常监视。

2. 接地引下线或扁铁生锈。

3. 避雷针轻微锈蚀。

(八)并联电容器

紧急缺陷:

1. 电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、严重过热。重大缺陷:

1. 电容器熔丝经常熔断。

2. 密集型电容器二次差压超过整定值,开关跳闸。

3. 电容器单个熔丝熔断,保护动作,开关跳闸。

4. 电气预防性试验主要项目不合格。

一般缺陷:

1.电容器外壳锈蚀或轻微渗油。

(九)套管类

紧急缺陷:

1. 充油套管气相色谱分析有严重隐患。

2. 电气预防性试验主要项目不合格。

3. 套管破损或有严重放电痕迹。

4. 套管法兰或末屏接地不良。

5. 引线桩头过热发红。

6. 漏油严重或油位异常。

7. 瓷套管有明显裂纹、破损并漏油(气)。

重大缺陷:

1. 末屏绝缘电阻偏低。

2. 较严重的渗油迹象。

3. 引线桩头过热。

4. 瓷套管有裂纹。

一般缺陷:

1. 轻微的渗油现象。

(十)“五防”装置

紧急缺陷:

重大缺陷:

1. 五防回路故障。

2. 带电显示器闭锁灯不亮。

3. 带电显示器闭锁灯亮,带电指示灯有两只及以上不亮。

4. 机械闭锁故障。

5. 电源故障。

6. 后台主机失灵。

一般缺陷:

1.带电显示器闭锁灯亮,带电指示灯有一只不亮。

(十一)消防系统

紧急缺陷:

1.注水喷雾系统误喷。

重大缺陷:

1. 蓄水池水位下降。

2. 温感电缆短路或开路报警。

3. 报警控制器误报警。

4. 补水/补气泵频繁启动。

5. 喷淋装置的主电源、控制电源中断。

6. 汽水压力罐低压报警。

7. 喷淋阀及控制管道泄漏。

8. 气体灭火系统严重漏气或误喷。

一般缺陷:

1. 消防泵、补水/补气泵漏水。

2. 阀门、管道漏水。

3. 蓄水池补水浮球阀损坏。

(十二)保安系统

紧急缺陷:

重大缺陷:

一般缺陷:

1.系统工作不正常。

二、变电二次设备

(一)直流设备

紧急缺陷:

1. 单极电池主要技术参数不合格,内部有故障。

2. 蓄电池容器严重渗漏。

3. 蓄电池容量达不到80%的额定容量。

4. 充电装置故障达不到N-1要求。

5. 直流接地或绝缘严重不良。

6. 直流系统电压异常且无法恢复正常。

7. 直流断路器跳闸或熔丝熔断。

8. 蓄电池组有开路。

重大缺陷:

1. 铅酸蓄电池极板弯曲变形、脱落,颜色不正常。

2. 碱性蓄电池有爬碱。

3. 蓄电池有大量沉淀物。

4. 蓄电池胀肚、漏液或发热。

5. 蓄电池室加热通风设备不良。

6. 蓄电池电解液比重、液位不合格。

7. 直流绝缘监测装置工作异常。

8.上下级空气断路器或熔丝之间不能满足选择性配合

9.直流系统间接接地但暂不影响系统正常运行。

一般缺陷:

1. 蓄电池接线桩头轻微生盐。

2. 蓄电池容量下降。

3. 直流屏(柜)上的计量表计不准确。

(二)变电站通信与自动化设备

紧急缺陷:

1. 全站RTU停、远动通道故障,调度收不到数据。

2. 微机监控的两台操作员工作站、远动工作站或“五防”工作站全部故障,全站设备失去监控。

3. 通讯电源故障,直流48V电源无输出。

4. 站内电话小总机失灵,电话全不通。

5. 保护通道设备故障,造成保护无通道运行;如二套光端机全停、带保护接口的光纤设备、带保护接口的500kV载波设备故障等。

重大缺陷:

1. 重要信息量的遥测、遥信数据不准确,遥控失灵。

2. 微机监控的一台操作员工作站或远动工作站故障,一台可正常运行。

3. 微机监控的维护工作站(工程师站)故障。

4. 监控系统UPS电源故障。

5. 保护通道设备部分盘故障,但通道仍在运行中。

6. 站内小总机部分话路故障。

7. 非保护用光纤、微波、载波设备故障。

8. 监控系统与保护装置通讯异常。

一般缺陷:

1. 个别遥信数据不准确。

2. 个别遥信量定义不确切,但不会造成理解错误。

3. 监控系统与某些智能仪表、装置通讯异常。

4. 保护装置、故障录波器等与监控系统对时异常。

5. SOE记录不准确。

6. 冗余配置的监控设备切换故障。

(三)继电保护及安全自动装置

紧急缺陷:

1. 设备主保护直流消失、装置异常。

2. 一次设备的主保护装置异常、设备处于无主保护状态:如主变的差动保护失灵或被闭锁。

3. CT断线告警。

4.保护的电压回路异常:失去电压或断线。

5. 二次回路异常,不能有效控制断路器的分合,如:跳闸出口中间继电器断线、控制回路断线等。

6. 保护屏指示灯异常,如备自投备用线路有压指示灯。

7. 整定值与有效整定通知单不符。

8. 结合滤波器接地引下线完全断裂。

9. 投入跳闸的非电量保护,非电量仪器、仪表(如温度表、油位计等)指示异常或接触不良。

重大缺陷:

1. 故障录波仪告警或异常。

2. 故障录波后台故障。

3. 二套主保护中的一套异常,不能正常运行。

4. 后备保护异常,不能运行。

5. 保护盘上辅助按钮、小开关失灵。

6. 必须通过打印才能调整定值的一些国产保护的打印机故障。

7. 自动装置(低周减载、VQC装置等)故障。

8. 只投入信号的变压器、电抗器非电量保护指示异常或触

点接触不良。

9. 保护定期检验不合格。

10. 中央信号灯不亮,蜂鸣器不响。

一般缺陷:

1. 继电器外壳有裂纹,尚不影响继电器安全运行。

2. 不影响保护运行的指示灯坏。

3. 其他不影响保护性能的缺陷。

4. 气体继电器未按要求加装防雨罩。

5. 端子标号、二次电缆标牌字迹不清。

6. 二次电缆使用年代久远(超过20年),绝缘性能下降。

三、计量设备

(一)表计

紧急缺陷:

1、运行中有异常声响或异味、不显示或显示不正确。

2、严重发热、冒烟。

3、非电量保护发讯。

4、热工仪表不能正确动作。

5、电能计量仪表停止计量。

6、电能表失压报警。

重大缺陷:

1、主要运行表计检定不合格或超期未检定。

2、联锁报警。

3、发讯热工仪表的报警触点接触不良。

4、测量及电能计量装置倍率错误。

5、显示值严重失真影响生产运行。

一般缺陷:

1. 表计指示不准确。

(二)电能计费系统

紧急缺陷:

1、A/D、时钟、MODEM采集器等部件损坏。

2、自检报警。

3、电源中断报警。

4、表计与主站系统通信中断。

5、功能不正常。

重大缺陷:

1、表计显示与主站系统显示不一致。

一般缺陷:

(三)分散测控单元RTU

紧急缺陷:

1、自检报警。

2、电源中断报警。

3、RTU与综合自动化系统通信中断。

4、功能不正常。

重大缺陷:

1、分散测控单元RTU检定不合格或超期未检定。

2、终端显示严重失真。

一般缺陷:

(四)综合自动化系统测量通道

紧急缺陷:

重大缺陷:

1、综合自动化系统测量通道检定不合格或超期未检定。

2、终端显示严重失真。

一般缺陷:

1. 遥信测量数据不准确。

四、线路设备

(一)架空送电线路及架空地线

紧急缺陷:

1. 杆塔弯曲、倾斜、有裂纹。

2. 杆塔有倾倒可能。

3. 导、地线断股、损伤,需要切断重接。

4. 拉线断股严重,随时可能造成倒杆。

5. 钢芯铝绞线的钢芯断股。

6. 钢芯铝绞线的铝股,6股断3股及以上,24股断10股及以上,28股断12股及以上,37股断11股及以上。

7. 镀锌钢绞线,7股断2股及以上,19股断6股(3股)及以上。

8. 架空地线锈蚀严重,7股断2股或断股后散开,有碰及导线可能者。

9. 导线联接点严重发热,导线断扎线。

10. 裸导线上有外物,可能造成短路。

11. 任何导线在断股后散开有可能碰及其它相导线者。

重大缺陷:

1. 杆塔部件或零件不齐全或有严重腐蚀、腐损。

2. 导线上挂有异物,影响安全运行。

3. 钢芯铝线的铝线部分,6股断2股,24股断7-9股,28股断8-11股。

4. 绝缘导线表面有明显损伤。

5. 绝缘导线的绝缘层损伤程度占绝缘层厚度的10%及以上。

6. 架空地线锈蚀。

7. 金具变形及变色。

8. 导线弧垂过大,造成对地(建筑物)安全距离不足,或大风相间距离不能保证。

9. 杆塔倾斜度或挠度大于2%。

10. 杆榙拉线断股或锈蚀严重。

11. 铁塔重要部位缺材,主要受力构件连接处缺螺栓占该处总数的三分之一及以上。

12. 杆塔或拉线的基础被水冲刷、破坏、塌陷。

电力设备安全隐患排查方法

编号:SY-AQ-02596 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力设备安全隐患排查方法Investigation methods for hidden danger of power equipment

电力设备安全隐患排查方法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 设备安全隐患指可导致设备故障发生的危险状态;缺陷指已经发生的构成设备故障原因的设备损伤事故来自于隐患,放过一个事故隐患,等于埋下一颗定时炸弹防范事故的有效办法,就是主动排查综合治理各类隐患,把事故消灭在萌芽状态安全隐患排查的途径。 1.1按设备寿命周期法排查 设备寿命,即设备实体存在的时间,指设备制造完成,经使用维修直至报废为止的时间例如,辅机设备的轴承均有设计使用寿命,达到设计使用寿命就应更换,在轴承达到使用寿命前就应加强对设备的检查在状态检修情况下,如果设备没有异常,可以延长设备部件的使用时间例如,延长轴承的使用时间润滑油的使用时间滤芯的使用次数等这虽节约了生产费用,但设备会存在潜在隐患,此时就应该将此设备列为隐患排查的重点对象。 1.2按设备一般缺陷统计分析法排查

设备缺陷记录了曾经构成设备故障的原因,对以往的缺陷记录进行统计分析,可查找出存在的设备隐患首先编制设备一般缺陷统计分析表见表l (l)对于仅发生过1次的缺陷,应分析其是否存在事故隐患此类事故隐患分析需要工作人员有丰富的检修工作经验,面对首次发生的设备缺陷,知道应该进行哪些检查项目。 (2)发生过多次的缺陷,肯定存在事故隐患对此,要分析临时采取的整改措施能否确保设备安全,是否需采取更加可靠的整改措施例如,某电厂投运后1年时间里2台引风机轴承先后损坏更换,半年后新更换的轴承再次发生损坏,通过缺陷统计分析认为该风机轴承选型较小,更换轴承类型后4年时间没有再发生引风机轴承损坏. (3)往年某一时段发生的缺陷,今年的同一时段是否还发生;夏季的高温缺陷冬季的设备上冻缺陷等,整改措施是否到位例如,某电厂的循环水泵每到夏季轴承温度都易超温,该厂制订了增加通风道的整改措施,一举消除了这一设备隐患。 (4)发生过多次的缺陷,已采取整改措施,但仍然多次发生,说明设

架空输电线路缺陷管理办法(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架空输电线路缺陷管理办法(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

架空输电线路缺陷管理办法(最新版) 输电线路设备,是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护,及时发现线路缺陷,并组织人员及时消除,确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏,线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来,并进行整理分类,提供给相关部门和有关领导查阅处理,确保电网正常运行,特制立架空输电线路缺陷管理办法: 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准,就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类,并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷:指组成线路本体的构件、附件、零部件,包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷:附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各

种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患:指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况(如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响)。 一般缺陷:指线路虽有缺陷,但在一定期间对线路的正常运行影响不大,此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷:指缺陷对线路运行有严重威胁,短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除,消除前须加强监视。 紧急缺陷:指缺陷已危及到线路安全运行,随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷必须尽快消除,或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理,随后彻底消除。 二、缺陷的管理 (一)缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷:一经查到,如能立即消除,可不作为缺陷对待,如发现个别螺栓松动,当即已经用拧紧。如不能立即消除,应作为缺陷将其记录下来,并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。

设备缺陷管理规定完整版

设备缺陷管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备缺陷管理办法 1目的:为加强项目设备缺陷管理,分清业主、供货厂家、施工单位的责任,维护项目部的经济利益,特制定本管理办法。 2 适用范围:适用于顾客提供的设备出现缺陷的处理。 3职责 质量部负责设备缺陷的确认及缺陷处理后的检验,并登记入帐,汇总设备的质量问题。 工程部负责组织设备缺陷的处理,计划部核算处理设备缺陷的费用,资料管理人员负责设备缺陷单的传递、发放。 4管理规定: 设备开箱、检修及安装过程中,发现设备缺陷,发现人应填写缺陷认证单(表1),报质量管理部质检工程师确认。 质量管理部质检工程师对缺陷认证核实,并登记后由资料管理人员送业主相应的资料管理部门。 业主工程部组织监理、设备厂家对设备缺陷进行认证,如业主认为不是设备缺陷,发回设备缺陷发现人处理。 如业主确认为设备缺陷,由业主确定缺陷处理单位。 如果业主委托项目部处理,由监理工程师组织确定设备缺陷处理方案。 计划部长组织专业工程师核对工程量,预算经济师编制处理费用,报业主技经部门审批,确定处理费用或规定费用计算办法。

工程部专业工程师组织处理设备缺陷。填写设备缺陷告处理签证单(表2)报质量部审核。 质检工程师检查缺陷处理情况,经检查不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,如合格报监理工程师组织验收。 监理工程师(或甲方)验收不合格,由工程部专业工程师重新组织处理,验收合格,签证设备缺陷处理签证单。 质检工程师将设备缺陷认证单、设备缺陷处理签证单送资料管理人员。 资料管理人员负责分发、存档。 计划部长组织同业主结算设备缺陷处理费。 如业主确认由厂家处理,厂家自派施工人员处理完工后,监理工程师组织验收合格,监理工程师签证设备缺陷处理签证单,质检工程师报资料管理人员存档。 如厂家没有施工能力,委托项目部进行设备缺陷处理。 由工程部专业工程师核算工程量,计划部长组织测算工程款,同厂家进行合同谈判,签订施工合同。 设备缺陷的处理、验收、结算及归档按本办法至条执行。 计划部长组织同厂家结算设备缺陷处理费。 5质量管理部汇总本工程中出现的设备缺陷,填写设备质量问题情况表(表3),每年年底报公司工程部。 6附表 设备缺陷认证单 设备缺陷处理签证单

电力公司设备缺陷管理办法

×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行,根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》,结合公司实际情况,特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备(简称设备)和建(构)筑物(简称设施)发生了异常,虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急(危急)缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷:指严重威胁主设备安全运行及人身安全,或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷:指暂不影响设备继续运行,但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁,继续发展亦将导致停止运行或损坏设备,需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷:指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷 变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 高压断路器

操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保 证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流 小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。

输电线路缺陷分类

附录E(资料性附录)输电线路缺陷分类 E1架空线路紧急缺陷 E1.1防护区 1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。 2.森林起火。 3.威胁线路安全的工程设施(如高大机械及可移动的设施)。 4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。 5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。 6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。 7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。 8.防护区内有严重污染源,绝缘爬距不够,有可能造成线路污闪。 E1.2基础 1.基础受洪水冲刷或淹没,致使基础外露,出现不稳定现象或已经倾斜。 2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷,并有发展趋势。 3.杆塔或拉线基础移位。 4.基础受到严重的外力破坏。 E1.3杆塔 1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。 2.缺塔材11根及以上。 3.水泥杆焊口断裂。 4.杆塔倾斜严重,倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。 E1.4导线与地线 1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度,超过重大缺陷表6规定数值。 2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物,并随时有可能危及线路安全运行。 3.导线连接器过热、烧伤。 E1.5绝缘子 1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。 2.绝缘子串上挂有异物,极易造成接地。 3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。 E1.6金具

1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。 2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件,并随时有可能危及线路安全运行。 E1.7拉线 3.拉线或拉线下把被破坏(或被盗)。 4.拉线断股达7股断2股,19股断3股者,损伤截面超过表6规定者。 E2架空线路重大缺陷 E2.1防护区 1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。 2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。 3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。 4.在杆塔、拉线基础周围5~10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。 5.杆塔上方有危石,滚落时可能伤害基础或铁塔。 6.线路附近有影响线路运行安全的采石场或采矿厂。 7.防护区内未经供电部门批准进行建筑施工。 8.安全距离不符合要求的栅架、招牌、天线等。 9.防护区内进行爆破作业。 10.换算到+40℃时,导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离小于表1的基本要求。 表1 导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离 l) 在最大风偏、最大弧垂时,导线与树木之间的最小安全距离小于表2所列数值。 表2 最大风偏、最大弧垂时,导线与树木的最小安全距离 2) 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离小于表3数值。 表3 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离

设备缺陷管理考核细则(正式版)

设备缺陷管理考核细则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

设备缺陷管理考核细则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强设备可靠性管理, 提高设备健康水平, 确保机组安全稳定运行, 特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况, 如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等, 以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷:指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷:指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷:是指不影响机组的安全稳定运行, 而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本;网控设电气专业缺陷记录本;化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本;除灰23米设

锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本;启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》, 由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行, 运行发现缺陷应立即电话通知检修人员, 消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查, 并一起在缺陷记录本上签字消缺。 6、《缺陷记录本》每月底由生产部专业专工负责更换, 并将未处理的缺陷转入新本, 收缴与保存由生产部专业专工负责。 四、考核标准 l、不论白天、夜间检修班组在接到处理缺陷通知后, 白天应在15分钟内到达现场, 夜间有值班人员的班组, 应在20分钟内到达现场, 启动炉应在30分钟内到达现场(启动炉缺陷由值长负责通知)检修人员末按要求时间到达现场, 每超过1分钟罚款5元, 值班人员脱岗, 加倍考核。 2、对危急机组安全运行的缺陷, 检修人员到达现场后必须立即组织处理, 因检修原因不能处理或运行措施不利、不及时, 影响消缺, 按延误时间的5元/分钟考核责任单位。

电力设备缺陷的分类标准实用版

YF-ED-J1266 可按资料类型定义编号 电力设备缺陷的分类标准 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电力设备缺陷的分类标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、紧急缺陷 1.1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1.1.1变压器

冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1.1.2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油

设备缺陷管理规定

设备缺陷管理规定 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

设备缺陷管理制度 1 范围 本标准的目的是加强设备缺陷管理,提高设备消缺率和消缺质量,进而提高设备的可用率和健康水平,确保发电设备安全、可靠地运行。 本标准规定了设备缺陷管理的职责、设备缺陷的发现和登录、检查确认、消缺后的报告、后续管理、缺陷验收及缺陷的统计与考核等内容。 本标准适用于所有生产设备上所发生缺陷的管理。 2术语与定义 设备缺陷:是指设备出现了性能、零部件、及消耗偏离原设计标准或规定要求。即出现下列情况之一的,应确认为设备发生了缺陷:2.1.1设备或部件的损坏造成设备的被迫停止运行或安全可靠性降低;设备或系统的部件失效,造成渗漏(包括汽、水、气、煤、灰、油等);设备或系统的部件失效,造成运行参数长期偏离正常值,接近报警值或频繁报警; 设备或系统的状态指示、参数指示与实际不一致; 2.1.5由于设备本身或保护装置引起的误报警、误跳闸或不报警、保护拒动;控制系统联锁失去、无原因起动或拒绝起动; 对设备进行定期试验时发现卡涩、动作值偏离整定值; 2.1.7对设备进行检验性试验时,发现反映设备整体或局部状态的指标超标,或有非正常急剧变化; 2.1.8设备或部件的操作性能下降,动作迟缓甚至操作不动;

设备运转时存在非暂时性的异常声响、振动和发热现象。 暂不能消除缺陷:是指必须在设备停用后才能消除的缺陷或没有消缺所必须的备品备件的缺陷或需要进一步观察、分析才能确认的缺陷,且暂时不会对设备、系统或人身安全构成立即的危害,也不会给运行经济性带来严重损失的设备缺陷。 可消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷。 重复发生的设备缺陷:是指主要设备上同一缺陷在一年内重复发生;主要辅助设备上同一缺陷在6个月内重复发生;辅助设备上同一缺陷在2个月内重复发生的缺陷。 设备缺陷分类 2.4.1重大缺陷:是指直接导致无备用的主要辅助设备停运、主设备降出力或停运的缺陷。 一般缺陷:是指除重大缺陷外的缺陷。 3管理职责 工艺运行班组职责 通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷,提出消缺要求,采取运行措施,为消缺工作顺利进行创造条件,做好设备缺陷的验收工作。 3.1.2在设备缺陷未消除前组织运行值班人员加强检查监视,采取措施防止缺陷造成的影响扩大。 3.1.3对发现的重大缺陷,及时通知设备点检员、维修人员到现场消缺。 3.1.4及时对已消缺陷进行验收,恢复设备或系统的正常运行。

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷 1、1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1、1、1变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1、1、2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂 规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 1、1、3 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。 1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器 漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。

变电站设备缺陷分类标准

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件,发电厂可以结合所管辖设备的特点,参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。 目次 1 变电站设备缺陷分类标准 3 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 3 1.2 断路器 5 1.3 隔离开关7 1.4 母线9 1.5 防雷设备10 1.6 电力电缆11 1.7 控制电缆12 1.8 继电器12 1.9 表计13 1.10 电力电容器15 1.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器16 1.12 继电保护及自动装置17 1.13 直流设备20 1.14 土建部分22 1.15 变电其它设备23

2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准24 2.1 通讯24 2.2 计算机系统25 2.3 远动部分26 2.4 消防系统27 3 电力线路设备缺陷分类标准29 3.1 导线及架空地线29 3.2 绝缘子及金具30 3.3 杆塔32 3.4 横担33 3.5 拉线34 3.6 柱上开关35 3.7 配电变压器及令克35 3.8 避雷器36 3.9 接地装置37 3.10 线路电力电缆37

1 变电站设备缺陷分类标准 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 1.1.1紧急缺陷 1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患,油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式); 1.1.1.2内部有异常响声,套管严重破损、裂纹、有严重放电声,套管漏油,油位超过下限,密封失效,套管tanδ明显增长且超标,电容量与出厂值差别超出±5%; 1.1.1.3引线或桩头过热发红(超过95℃); 1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格; 1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵(220千伏及以上的油温温度计); 1.1.1.6压力释放阀误动; 1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上,影响出力或威胁安全运行;1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵; 1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油,油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位;1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常,极限位置不能闭锁,操作卡阻或跳档,滑档、指示动作不可靠,接触电阻不符合要求; 1.1.1.11气体继电器内有气、漏油; 1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎 1.1.1.13铁芯或外壳接地不良,接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势; 1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;

变电站设备缺陷分类标准

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准 ?根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件,发电厂可以结合所管辖设备的特点,参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。 目次 1 变电站设备缺陷分类标准 3 1.1?变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)3? 1.2?断路器?4 1.3?隔离开关5? 1.4?母线?6 1.5?防雷设备7? 1.6?电力电缆7 1.7 控制电缆8 1.8 继电器8 1.9 表计9 1.10?电力电容器10? 1.11?电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器10? 1.12继电保护及自动装置11? 1.13 直流设备12 1.14?土建部分13 1.15变电其它设备14

2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准14 2.1?通讯1?4 2.2 计算机系统1?6 2.3远动部分16 2.4?消防系统173 电力线路设备缺陷分类标准18 3.1?导线及架空地线18 3.2?绝缘子及金具19? 3.3 杆塔20? 3.4?横担20 3.5 拉线2?1 3.6 柱上开关21 3.7?配电变压器及令克2?2 3.8 避雷器22 3.9 接地装置2?3 3.10?线路电力电缆23 ?1 变电站设备缺陷分类标准 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 1.1.1紧急缺陷 1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显

(设备管理)设备缺陷管理规定

华能日照电厂企业标准 Q/203-04·08-2003 设备缺陷管理规定 2003-05-01发布 2003-05-01实施 华能日照电厂发布

Q/203-04·08—2003 设备缺陷管理规定 1 范围 本规定规定了华能日照电厂设备缺陷管理的术语定义、职责、各级工作内容。 本规定适用于华能日照电厂所有主辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规定。 华能国际电力股份有限公司《管理制度汇编》 华能山东分公司《管理制度汇编》 华能日照电厂管理体系文件、标准化文件、管理制度、文件 3 术语定义 3.1 缺陷定义:设备缺陷是指运行及备用中设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全 可靠经济运行等的异常问题,具体如下: 3.1.1系统或设备之性能或功能与设计不符(已变更并办理变更手续视为等同于设计状态);或者是虽 无设计但影响人身和设备的安全及经济运行; 3.1.2泄漏,包括漏油、漏水、漏汽、漏气、漏风、漏灰、漏煤、漏烟、漏粉等; 3.1.3运行设备和备用设备发生异常; 3.1.4系统或设备标志不全。 3.2缺陷分类: 3.2.1 A类缺陷: a)严重影响人身安全的缺陷; b)严重影响设备安全的缺陷; c)导致或可导致主机或主要辅机强迫停运、破坏备用的缺陷; d)导致或可导致主机或主要辅机设备损坏或机组降出力的缺陷。 3.2.2 B类缺陷: a)严重影响经济性的缺陷; b)主机或主要辅机运行参数异常的缺陷; c)导致或可导致一般辅机损坏或异常运行的缺陷; d)一般表计、保护、自动功能漂移或不全。 注:主要辅机设备如下:凝泵组、循泵组、真空泵、汽泵组、电泵组、凝汽器、除氧器、高加、低加、一次风机、送 风机、引风机、磨煤机、给煤机、空预器、捞渣机、碎渣机、渣浆泵、电除尘器、输煤皮带、翻车机、堆取料机、碎 煤机、高厂变、高备变、低厂变。 3.2.3 C类缺陷: a)系统或设备异常或部件不全但不影响安全和出力; b)一般渗漏点(包括生产场所漏水); c)生产设施(含厂房、墙壁、门窗和地面等)缺损; d)标志不全。 以上A、B、C类设备缺陷的存续时间作为设备可用系数、完好率的统计依据。 3.3 缺陷规定消除时间: 1

缺陷管理规定

监控缺陷管理制度 一、总则 第1条为了加强设备缺陷管理,保持设备健康水平,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备完好率,保证设备安全、稳定、经济运行,特制定监控缺陷管理制度。 第2条本制度规定了设备缺陷管理的职责、管理要求,规范设备缺陷定义和分类,适用于监控缺陷管理工作。 二、缺陷定义和分类 第3条设备缺陷系运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。 第4条按设备缺陷的性质和轻重程度可分为危急缺陷、严重缺陷及一般缺陷三类。 1、危急缺陷:指设备己不能继续运行,随时可能导致事故发生,必须立即处理的缺陷。 2、严重缺陷:缺陷比较重大,短期内仍可继续运行,但应加强监视,需要积极组织力量在短期内消除者。 3、一般缺陷:对近期安全运行影响不大,可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。 第5条重复缺陷是指同类设备或设施在规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。 三、缺陷管理职责 第6条监控专业职责

1、负责及时发现设备在运行和备用中发生的缺陷并汇报。 2、如实做好设备缺陷的记录、统计、分析,每月3日前汇总上月缺陷。 3、配合自动化或检修单位进行设备消缺工作,对处理好的缺陷进行记录验收。 4、对未按时消除的设备缺陷监视运行。 第7条自动化专业职责 1、负责采取措施及时消除调度主站存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、负责做好设备缺陷的分析,含缺陷情况、处理情况、形成原因、应对措施,确定处理监控发现的缺陷单位,并及时将信息反馈到缺陷管理专责人。 3、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。第8条检修单位职责 1、负责采取措施及时消除站端存在的各类缺陷,并对消缺质量负责。 2、对未及时消除的设备缺陷告知监控运行人员,加强设备的监视运行。 四、缺陷管理要求 第9条设备缺陷管理实行公司、部门、班组三级管理,归口管理部门为生技部。 第10条设备缺陷采取专管和群管、执行全员全过程的管理。运行人员、检修人员、各级工程技术人员都有责任发现、汇报设备存在的缺陷。 第11条设备缺陷管理人员应经常深入现场,掌握设备缺陷情况,及时安排消缺工作,并按月统计、分析设备缺陷,找出缺陷形成原因,制定应对措施,搞好设备消缺管理。 第12条班组应定期巡回检查设备,及时掌握所辖设备的全部缺陷,建立健全班组设备缺陷管理台帐,规范设备缺陷的管理工作。

主要电力设备故障图像特征及识别方法研究改

摘要 摘要内容 伴随着我国电网规模的日益加大,各类变电设备的运作状态是促使其安全高效运行的最为主要的因素之一。对于各类变电设备的在线状态监测系统的推广越来越发普及。研究基于图像特征的电力设备自动故障识别具有重要意义。 本文对各类主要电力设备,研究各类变电设备故障识别分类及相应故障的图像特征,以及基于红外与紫外图像特征的故障识别方法。对于紫外放电成像技术图像的处理与特征提取,本文从紫外成像技术的基本原理出发,在讲解紫外放电图片特性的基础上,对紫外放电图像使用灰度化预处理,以及应用中值滤波等方法对图像进行降噪。并通过canny算子边缘检测计算紫外光斑面积判断是否发生放电故障。针对红外故障图像,本文在红外成像原理的基础上,对红外图像进行超像素分割及HSV空间颜色提取,对应用卷积神经网络对红外故障图像故障区域检测进行理论上的研究。 关键词:红外成像紫外成像图像处理

ABSTRACT With the increasing scale of China's power grid, the operation of various types of substation equipment is one of the most important factors to promote the safe and efficient operation. The popularization of the on-line condition monitoring system for all kinds of transformer equipment is becoming more and more popular. Research on image feature based automatic fault recognition of power equipment is of great significance. In this paper, various types of main power equipment, the study of various types of substation equipment fault identification and classification of image features, as well as infrared and ultraviolet image features based on fault identification method. For ultraviolet discharge imaging technique to image processing and feature extraction, this paper from the basic principle of UV imaging technology of on the explanation of the ultraviolet discharge picture characteristics based and discharge on the UV image using grayscale preprocessing and application of median filtering method of image in noise reduction. And through the Canny operator edge detection to determine whether the area of the UV spot to determine whether the discharge fault. Aiming at the

电力设备安全隐患排查方法标准范本

操作规程编号:LX-FS-A16524 电力设备安全隐患排查方法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电力设备安全隐患排查方法标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 设备安全隐患指可导致设备故障发生的危险状态; 缺陷指已经发生的构成设备故障原因的设备损伤事故来自于隐患, 放过一个事故隐患, 等于埋下一颗定时炸弹防范事故的有效办法, 就是主动排查综合治理各类隐患, 把事故消灭在萌芽状态安全隐患排查的途径。 1.1 按设备寿命周期法排查 设备寿命, 即设备实体存在的时间, 指设备制造完成, 经使用维修直至报废为止的时间例如, 辅机设备的轴承均有设计使用寿命, 达到设计使用寿命就应

设备缺陷管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K5220 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备缺陷管理制度标准 版本

设备缺陷管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。 2、凡是设备在运行备用中出现缺陷,运行人员有责任采取必要的运行措施,防止缺陷扩大,出现故障要通知有关人员及时消除。 3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录,以利于查阅和作出处理。 4、设备缺陷消除后,消除者应在记录簿上交代清楚。 5、记录簿应保持整洁,并存档,以备查考。

二、缺陷分级管理权限 1、运行任务 (1)巡视检查及时发现设备缺陷,并作好记录和报告有关人员。 (2)及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷,应及时采取必要运行措施消除缺陷。防止缺陷扩大,并向有关人员汇报。 (3)凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷,应通知检修人员及早消除。 (4)参加设备缺陷消除后的验收。 2、检修班任务 (1)负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。 (2)了解运行情况,查阅记录簿,及时发现和主动消除设备缺陷,做到小缺陷不过班,大缺陷不过

天。 (3)在运行中无法消除缺陷,应记入本班的记录簿内,在大小修或临时予以消除。 3、站领导的任务 (1)领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作,负责质量验收的组织工作。 (2)定期巡视设备,掌握设备存在的缺陷。 (3)分析造成缺陷的原因,总结经验教训,不断提高业务水平。 (4)拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施,结合小修计划使其实现。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

电力设备缺陷的分类标准(2)

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者;开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4 片及以上者。 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。 电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。 电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。 设备严重漏油。 厂房、构架、场地

主要配电设备缺陷分类细则

主要配电设备缺陷分类细则一、导线 (一)紧急缺陷 1、单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的25%。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面的50%。 3、钢芯线的钢芯:①独股钢芯有损伤。②多股钢芯有断股。 4、受张力的直线接头有抽笺或滑动现象。 5、导线上挂有导体物质且能构成相间短路故障。 6、接头烧伤严重、明显变色、有温升现象。 (二)重大缺陷 1、单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的17%。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面的25%。 3、导线上悬挂物质。 4、交叉跨越处导线间距离小于规定值50%。 (三)一般缺陷 1、单一金属导线或截面损伤为总截面的17%以下。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤为总截面的25%以下。 3、导线有松股。 4、不同金属、不同规格、不同结构的导线在一个耐张段内。 5、导线接头接点有轻微烧伤并无发展可能。 6、导线接头长度小于额定值。 7、导线在耐张线夹或茶台处有抽笺现象。 8、固定绑线有损伤、松动、断股。 9、导线间及导线对各部距离不足。 10、导线弛度不合格、不平衡。 11、异金属导线过引接续无过渡措施。 12、铝线或钢芯铝线在立并、耐张线夹处无铝包带。 13、引下线、母线、跳接引线松弛。 14、绝缘线老化破皮。 二、杆塔 (一)紧急缺陷 10、水泥杆倾斜度超过15度。 11、木杆杆根断。 12、水泥杆受外力作用,产生错位、露筋超过1/3圆周长。 13、铁塔主材弯曲严重、随时有倒栽塔危险。 (二)重大缺陷 1、水泥杆倾斜度超过10度。 2、木杆杆根截面缩减至50%及下以 3、水泥杆受外力作用露筋超过1/4圆周长或面积超过10平方厘米。 4、水泥杆严重腐蚀、疏松。 (三)一般缺陷

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