最新烟花爆竹安全设计规范样本

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烟花爆竹工程设计安全规范标准

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2）建筑物危险等级——与国际、国内标准接轨，便于交流
建筑物的危险等级，按建筑物内危险品的危险等级确定。危险品的危险等级分类，我国标准与国际标准基本一致。 “烟花爆竹规范”建筑物危险等级
划分为1.1级、1.3级。与烟花爆竹成品的使用分级（A、B、C、D级）
避免相混淆。
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3）危险品的药量计算 ——科学、合理，与国内、国外同类安全规范相一致
新修订的国标GB50161-2009 《烟花爆竹工程设计安全规范》
宣贯
《烟花爆竹工程设计安全规范》修订情况和主要条款
魏新熙兵器工业安全技术研究所
目录
第一部分：规范修订的背景和修订原则第二部分：规范修订的总体情况和技术特点第三部分：安全防护对策和规范的主要条款
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《烟花爆竹工程设计安全规范》介绍
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⑹采暖通风的问题：要求修改采暖方式；补充空调系统的设计安全要求；增加
通风、空调设备选型的安全要求。 ⑺电气的问题：依据新的电气专业规范，进一步结合烟花爆竹行业生产特
点，修订划分电气危险场所类别、建筑物的防雷类别、电气设备选型、室内、外电气线路的要求，补充电气安全防护要求；明确工程供电负荷等级，应急电源要求；增加照明、防静电、火灾报警系统、视频监视、安全防范工程的新要求。
⑵总体布局不合理，内部距离不符合要求，防护屏障设置存在缺陷
⑶危险性建筑物防火能力差，结构整体强度低，不符合安全要求
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⑷危险场所的电气设备不防爆，电气线路敷设不规范，防雷设施不完善
⑸危险建筑物采暖、烘干设施不符合安全要求
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1.1规范修订的背景
3）针对原规范执行过程存在的问题，需要修订规范
⑴危险等级的问题：要求细化建筑物的危险等级。补充新产品和新工序建筑物的危险等级确定。 ⑵工艺布置的问题：增加生产、储存危险性建筑物的定员定量规定。

新修订的国标GB50161-2009 《烟花爆竹工程设计安全规范》 ppt课件

3.1 危险辩识和安全防护原则 3.2 安全防护对策和规范的主要条款
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3.1危险辩识和安全防护原则
1）规范的目的防止和减少生产安全事故。
2）造成事故的主要因素事故致因理论工程项目造成其燃烧爆炸事故的原因和事故扩大的因素可
划分为以下五个方面：
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①工艺方面：
烟花爆竹的烟火药、黑火药在一定的外界能量（如摩擦、撞击等）作用下具有发生燃烧爆炸的可能性。
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④电气方面：
烟花爆竹生产、储存场所，其内部安装的电气设备和线路所产生的电火花或高温达到危险品最小点火能量时，均可能引起周围环境中黑火药（或烟火药）的燃烧爆炸。
防雷、防静电设施
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⑤消防方面：
消防水源、水压、管网室内外消火栓、危险生产工序的雨淋灭火器等
安全防护对策和规范的主要条款烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程设计安全规范gb5016120092009简称简称烟花爆竹规范烟花爆竹规范系从工程建设的源头从设计上规定烟花爆竹工程所必需具备的源头从设计上规定烟花爆竹工程所必需具备的源头从设计上规定烟花爆竹工程所必需具备的源头从设计上规定烟花爆竹工程所必需具备的安全技术条件安全技术条件通过规定采用通过规定采用技术手段护措施护措施保障安全生产以预防和减少生产安全事保障安全生产以预防和减少生产安全事故减少事故影响和损失
⑴生产工艺落后，缺少安全隔离防护，存在安全隐患
⑵总体布局不合理，内部距离不符合要求，防护屏障设置存在缺陷
⑶危险性建筑物防火能力差，结构整体强度低，不符合安全要求
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⑷危险场所的电气设备不防爆，电气线路敷设不规范，防雷设施不完善

烟花爆竹工厂设计安全规范

烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50161-92第一章总则第1.0.1条为了在烟花爆竹工厂设计中，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，防止爆炸和燃烧事故的发生，减少事故损失，保障公民生命和国家财产安全，特制定本规范。

第1.0.2条本规范适用于烟花爆竹工厂的新建、改建和扩建工程。

本规范不适用于零售烟花爆竹的贮存，以及军用烟火的制造、运输和贮存。

第1.0.3条烟花爆竹工厂的设计，除执行本规范规定外，尚应执行国家现行的有关标准规范的规定。

第二章建筑物危险等级分类和计算药量第一节建筑物危险等级分类第2.1.1条建筑物的危险等级，应按下列规定划分为A、C两级：一、A级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中会发生爆炸事故，在发生事故时，其破坏效应将波及到周围。

根据其破坏能力应划分为A2、A3级。

1．A2级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时，其破坏能力相当于梯恩梯的厂房和仓库；2．A3级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时，其破坏能力相当于黑火药的厂房和仓库。

二、C级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中主要发生燃烧事故或偶尔有轻微爆炸，但其破坏效应只局限于本建筑物内的厂房和仓库。

第2.1.2条厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定。

仓库的危险等级应由其中所贮存最危险的物品确定。

第2.1.3条危险品生产厂房的危险等级分类，应符合表2.1.3-1的规定。

危险品仓库的危险等级分类，应符合表2.1.3-2的规定。

第2.1.4条贮存氧化剂的火灾危险性分类，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定。

生产厂房危险等级分类表 2.1.3-1注：①表中未列品种、加工工序，其危险等级可对照本表确定。

②晒场的危险等级，应与各危险品干燥的危险等级相同。

仓库危险等级分类表2.1.3-2第二节计算药量第2.2.1条危险性建筑物的计算药量，应为该建筑物内的生产设备、运输设备、运输工具中能形成同时爆炸的药量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同时爆炸的药量之和。

烟花爆竹工厂设计安全规范

烟花爆竹工厂设计安全规范烟花爆竹工厂是一种特殊的制造工厂，需要严格遵守安全规范才能确保生产过程中不发生事故。

以下是一份烟花爆竹工厂设计安全规范的详细内容，旨在提高工厂的安全性和生产效率。

一、设施规划1. 工厂坐落在城市边缘或者远离居民区，避免烟花爆竹导致的火灾和燃烧事故对周边居民造成伤害。

2. 工厂建筑布局合理，采用防火材料，增加火灾发生的处理时间，以减小火灾对厂区的影响。

3. 生产区和储存区设置相互隔离的防火墙，以防止一旦爆炸发生，火势扩散到其他区域。

4. 各生产车间按照品种和功能进行划分，设置清晰的标识和指示牌。

5. 在工厂内部设置应急通道和紧急出口，确保员工在发生事故时能够迅速撤离。

二、装备设备要求1. 所有装备设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护，确保工作正常。

2. 确保设备的电气系统、供水系统和气体系统等得到适当的安全防护。

3. 技术人员必须经过专业培训，掌握所有设备的操作细节，以确保安全操作。

三、安全管理标准1. 工厂必须有专门的安全管理人员，负责安全事务的监督和处理。

2. 颁布并执行一套完整的安全规程，确保员工遵守安全操作规范。

3. 根据工厂的实际情况，进行员工培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。

4. 对于从事特定操作的员工，如化学品操作、装卸操作等，必须具备相应的证书或持证上岗。

四、防火与防爆措施1. 工厂内部应按照国家消防法和安全生产法进行消防设施的合理配置。

包括消防栓、灭火器、自动喷水灭火系统等设施的设置。

2. 定期检查和保养消防设施，进行演练，确保消防设施的正常运行。

3. 确保工厂内排风系统畅通无阻，以保证爆炸物的气体不会积聚在室内，减少爆炸的风险。

4. 使用和储存烟花爆竹的工具和设备必须防爆，以防止摩擦和撞击引发火花导致爆炸。

五、严格的质量控制1. 全面推行质量管理体系，确保生产的产品符合国家安全标准。

2. 对原材料的采购和仓储进行严格的检验，避免质量问题导致的事故发生。

烟花爆竹工程设计安全标准完整版2024

烟花爆竹工程设计安全标准[附条文说明] GB50161-20221总则1.0.1为规范烟花爆竹工程安全设计，防范重大安全风险，预防生产安全事故，保障人民群众生命安全，促进烟花爆竹行业安全、可持续、高质量发展，制定本标准。

1.0.2本标准适用于烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库的新建、改建和扩建工程设计，不适用于烟花爆竹零售经营店（点）的工程设计。

1.0.3本标准有关外部安全距离的规定也适用于在烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库周边进行居民点、企业、城镇、重要设施的规划建设。

1.0.4烟花爆竹生产建设项目和批发经营仓库的工程设计，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1烟花爆竹生产建设工程fireworks project生产烟花爆竹及用于生产烟花爆竹的黑火药、烟火药、引火线等的厂房、库房、场所，以及配套设施。

2.0.2危险品hazardous goods能够危及人体安全和财产安全的物品，本标准指黑火药、烟火药、引火线、单基火药、氧化剂、还原剂（可燃物）等，以及用以上物品制成的烟花爆竹的半成品、成品。

2.0.3半成品semi-finished product在部分生产阶段上已完工，尚需进一步加工的产品。

2.0.4危险品生产厂房hazardous goods production building生产、加工危险品的建（构）筑物。

2.0.5危险品中转库hazardous goods transit store生产过程中，在厂区内用于暂存药物、引火线及有药部件、半成品、成品的建（构）筑物。

2.0.6危险品总库区hazardous goods general store area集中设置储存烟花爆竹成品、黑火药、烟火药（效果件）、引火线等危险品的仓库区的区域。

2.0.7临时存药洞temporary explosive storage cave在危险性建（构）筑物附近自然山体内镶嵌的、用于临时存放药物的洞室。

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范烟花爆竹工程设计是一项涉及民生和公共安全的工作，必须遵守一系列严格的安全规范。

以下是烟花爆竹工程设计的安全规范：1.合法合规：必须严格遵守国家相关法律法规以及有关烟花爆竹生产与销售的规定，工程设计必须获得相关审批手续。

2.场地选择：选择安全合适的场地进行工程设计，应避免选择在人口密集区、居民区或者易燃易爆物质周围的地方设计。

3.设计方案：设计方案必须符合国家烟花爆竹工程设计相关规范，在考虑美观的同时，注重安全性。

同时，应充分考虑防火、防爆等安全措施，保证人员和财产安全。

4.消防设施：在设计过程中，应安排合理的消防设施，包括消防栓、灭火器等，以便在紧急情况下进行火灾扑救。

5.逃生通道：设计中要有合适的逃生通道，确保人员在火灾等突发事件中能够迅速而安全地撤离。

6.作业安全：设计过程中要注意规范作业流程和操作规程，保证施工人员的安全。

7.施工监管：工程施工必须有专门的监管人员进行现场监督，确保按照设计方案进行，并严格执行相关安全规范。

8.培训和教育：施工人员必须定期接受安全培训和教育，增强安全意识，熟悉相关操作规程，提高工作质量和安全性。

9.工程验收：经过设计和施工后，必须进行全面的安全检查和验收，确保工程符合国家安全标准，保证人员和财产安全。

10.事故处理：一旦发生烟花爆竹工程相关事故，必须及时采取措施进行处理，并进行相关调查和报告，以防止类似事故再次发生。

总之，烟花爆竹工程设计安全规范至关重要，只有严格遵守相关规定，才能保证工程设计过程中的安全性，避免事故的发生。

同时，社会各界也应加强宣传和监管，提高公众安全意识，共同维护社会的稳定和安宁。

烟花爆竹工厂设计安全规范

中华人民共和国国家标准烟花爆竹工厂设计安全规范GB 50161-92主编部门：中华人民共和国轻工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年5月1日第一章总则第条为了在烟花爆竹工厂设计中,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,防止爆炸和燃烧事故的发生,减少事故损失,保障公民生命和国家财产安全,特制定本规范;第条本规范适用于烟花爆竹工厂的新建、改建和扩建工程;本规范不适用于零售烟花爆竹的贮存,以及军用烟火的制造、运输和贮存;第条烟花爆竹工厂的设计,除执行本规范规定外,尚应执行国家现行的有关标准规范的规定;第二章建筑物危险等级分类和计算药量第一节建筑物危险等级分类第条建筑物的危险等级,应按下列规定划分为A、C两级：一、A级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中会发生爆炸事故,在发生事故时,其破坏效应将波及到周围;根据其破坏能力应划分为A2、A3级;1．A2级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于梯恩梯的厂房和仓库；2．A3级建筑物为建筑物内的危险品发生爆炸事故时,其破坏能力相当于黑火药的厂房和仓库;二、C级建筑物为建筑物内的危险品在制造、贮存、运输中主要发生燃烧事故或偶尔有轻微爆炸,但其破坏效应只局限于本建筑物内的厂房和仓库;第条厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定;仓库的危险等级应由其中所贮存最危险的物品确定;第条危险品生产厂房的危险等级分类,应符合表的规定;危险品仓库的危险等级分类,应符合表的规定;第条贮存氧化剂的火灾危险性分类,应符合现行国家标准建筑设计防火规范的规定;生产厂房危险等级分类表注：①表中未列品种、加工工序,其危险等级可对照本表确定;②晒场的危险等级,应与各危险品干燥的危险等级相同;仓库危险等级分类表第二节计算药量第条危险性建筑物的计算药量,应为该建筑物内的生产设备、运输设备、运输工具中能形成同时爆炸的药量和所存放的原料、半成品、成品中能形成同时爆炸的药量之和;第条防护屏障内的危险品药量,应计入该屏障内的危险性建筑物的计算药量;第条抗爆间室及装甲防护装置内的存药量,应按间室内或装置内的全部药量计算;该药量可不计入厂房的计算药量;第条厂房内采取了分隔防护措施,相互间不会引起同时爆炸或燃烧的药量可分别计算,取其最大值;第三章工厂规划和外部距离第一节工厂规划第条烟花爆竹工厂的选址应符合城镇规划的要求;并应避开居民点、学校、工业区、旅游区重点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等;在危险品生产区、总仓库区、燃放试验场的外部距离范围内,严禁设置建筑物;第条烟花爆竹工厂应根据生产品种、生产特性、危险程度进行分区规划,分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场及行政区;第条工厂规划应符合下列要求：一、根据生产、生活、运输、管理和气象等因素确定各区相互位置;危险品生产区和危险品总仓库区宜设在安全地带；销毁场和燃放试验场宜单独设在偏僻地带;二、非危险品生产区可靠近住宅区布置;三、不应使无关人员和货流通过危险品生产区和危险品总仓库区;危险品货物运输不宜通过住宅区;第条当工厂建在山区时,应合理利用地形,将危险品生产区、危险品总仓库区、销毁场或燃放试验场布置在有自然屏障的偏僻地带;不应将危险品生产区布置在山坡陡峭的狭窄沟谷中;第二节危险品生产区的外部距离第条危险品生产区内的危险性建筑物与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值;注：外部距离自危险性建筑物的外墙算起;第条危险品生产区内,A级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;第条危险品生产区内,C级建筑物的外部距离,不应小于表的规定;危险品生产区A级建筑物的外部距离m表危险品生产区C 级建筑物的外部距离m 表第三节危险品总仓库区的外部距离第条危险品总仓库区与其周围村庄、公路、铁路、城镇和本厂住宅区等外部距离,应分别按建筑物的危险等级和计算药量计算后取其最大值; 第条危险品总仓库区,A 级仓库的外部距离,不应小于表的规定; 第条危险品总仓库区,C 级仓库的外部距离,不应小于表的规定;危险品总仓库区A 级仓库的外部距离m 表危险品总仓库区C级仓库的外部距离m 表第四节销毁场和燃放试验场的外部距离第条燃放试验场的外部距离,不应小于表的规定;燃放试验场的外部距离m 表第条危险品的销毁采用烧毁法时,一次烧毁药量不应超过20kg,危险品销毁场距场外建筑物的外部距离不应小于65m;第四章总平面布置和内部距离第一节总平面布置第条危险品生产区的总平面布置,应符合下列要求：一、同时生产烟花和爆竹的工厂,应根据生产的品种,分别建立生产线,做到分小区布置;二、应符合工艺流程和建筑物之间内部距离的要求,避免危险品的往返和交叉运输;三、同一危险等级的厂房和仓库,应集中布置；计算药量大或危险性大的厂房和仓库,宜布置在危险品生产区的边缘或其它有利于安全的地形处；粉尘污染比较大的厂房,应布置在厂区的边缘;四、危险品生产厂房宜小型、分散;五、危险性建筑物应错开布置,不宜长面相对;六、危险品生产厂房靠山布置时,距山脚不宜太近;当危险品生产厂房布置在山凹中时,应考虑人员的安全疏散和有害气体的扩散;第条危险品总仓库区的总平面布置,应符合下列要求：一、应根据仓库的危险等级和计算药量结合地形布置；二、比较危险的或计算药量较大的危险品仓库．不宜布置在库区出入口的附近；三、危险品仓库不宜长面相对布置；四、运输危险品的车辆,不应在其他的防护屏障内通过;第条危险品生产区和总仓库区应分别设置密砌围墙,其高度不应低于2m；围墙与危险性建筑物的距离,不宜小于5m;第条厂区和危险品总仓库区的绿化,宜种植阔叶树;第二节危险品生产区的内部距离第条危险品生产区内各建筑物之间的内部距离,应分别按照各危险性建筑物的危险等级及其计算药量所确定的距离和本节各条所规定的距离,取其最大值;并应符合现行国家标准建筑设计防火规范中有关厂房防火间距的规定;注：内部距离均自建筑物的外墙算起;第条危险品生产区A级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合下列规定；一、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定；二、A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应按表确定;第条危险品生产区A级建筑物与公用建、构筑物的内部距离,应符合下列规定：一、与锅炉房的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于100m,2t以下锅炉房不应小于5Om；A级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表2级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表A3二、与单建变电所、水塔、地下或半地下高位水池,有明火或散发火星的建筑物的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于50m；三、与厂区内办公室、食堂、汽车库的内部距离,应按表或表的要求计算后再增加50%,并不应小于65m;第条危险品生产区C级建筑物可不设防护屏障,C级建筑物与邻近建筑物的内部距离,应符合表的规定;C级建筑物与邻近建筑物的内部距离m 表第条危险品生产区C级建筑物与锅炉房、水塔、地下或半地下高位水池、变电所、配电所、有明火或散发火星的建筑物、厂区办公室、食堂、汽车库的距离,不应小于50m;第三节危险品总仓库区的内部距离第条危险品总仓库区内各建筑物之间的内部距离,应按各仓库的危险等级和计算药量分别计算后取其最大值;第条危险品总仓库区A2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;A级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表2级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定; 第条危险品总仓库区A3A3级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离,应符合表的规定;C级仓库与邻近危险品仓库的内部距离表第条危险品总仓库区值班室,宜结合地形布置在有自然屏障处,与A2级仓库的内部距离应符合表的规定;A2级仓库与库区值班室的内部距离m 表级仓库的内部距离,应符合表的规定;第条库区值班室与A3级仓库与库区值班室的内部距离m 表A3第条库区值班室与C级仓库的内部距离,应符合表规定,并不应小于25m;第四节防护屏障第条危险品生产区和总仓库区防护屏障的设置,应符合下列规定：一、A级建筑物应设置防护屏障；二、A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于5Okg和 6Okg,设置屏障有困难时,可以不设防护屏障;第条防护屏障的形式,应根据总平面布置,运输方式、地形条件等因素确定;防护屏障可采用防护土堤、钢筋混凝土防护挡墙或夯土防护墙等形式;第条危险品生产区和总仓库区A2级和A3级建筑物内计算药量分别小于400kg 和 550kg时,可采用夯土防护墙;第条防护屏障内坡脚与建筑物外墙之间的水平距离,应符合下列规定：一、有运输或特殊要求的地段,其距离应按最小使用要求确定；二、无运输或特殊要求时,其距离不应大于3m;第条防护屏障的高度,不应低于屋檐高度;第条防护土堤,顶宽不应小于,底宽不应小于高度的倍;防护土堤边坡应稳定,其坡度应根据不同土质材料确定;第条夯土防护挡墙应采用灰土为填料,边坡度宜为1：～1：；墙高不应大于；墙顶宽不应小于；地面至地面以上范围内墙体应采用砖或石砌护墙;第条钢筋混凝土防护挡墙应按计算确定;第五章工艺布置第条烟花爆竹的生产工艺,宜采用先进技术,做到隔离操作;并应减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散;第条危险品生产区内应减少危险品储存,单个危险品中转库允许最大存药量,不应超过两天生产需要量;第条 A级、C级厂房和仓库应为单层建筑,其平面宜为矩形;第条 A级厂房应单机单间、独立设置;当需联建时,应采用防护墙隔离,或设置在抗爆间室内;当机器生产黑药引火线时,每个生产间不应超过二台机组;C级厂房中称原料、氧化剂和可燃剂的粉碎和筛选厂房,应独立建设;第条不同危险等级的中转库,应独立设置,不得和生产厂房联建;第条有固定操作人员的非危险品厂房,不得和危险品厂房联建;第条厂房内的工艺布置,应便于及时处理事故和操作人员疏散;第条 A级、C级厂房的人均使用面积,不得少于;第条烟花爆竹成品、半成品和药剂的干燥,宜利用日光或采用热水和低压蒸汽烘干;烘干厂房内的温度,应符合产品工艺安全要求,并应设置感温报警装置;严禁采用明火烘干;第条烘干厂房内产品的堆垛高度,不应大于1．2m,堆垛离地面不应小于,堆垛离热源不应小于;第六章危险品的储存和运输第一节危险品的储存第条危险品的储存,应遵守现行国家标准烟花爆竹劳动安全技术规程的规定,并应分类分级专库存放;第条仓库内危险品的堆放,应符合下列规定：一、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道;堆垛之间的距离不宜小于；运输通道的宽度不宜小于;二、成品、半成品堆垛的高度,不宜超过；成箱成品不宜超过;第二节危险品的运输第条危险品的运输,应采用带有防火罩的汽车运输;不宜采用三轮车,严禁用畜力车、翻斗车和各种挂斗车运输;第条危险品生产区运输危险品的主干道中心线,与各类建筑物的距离应符合下列规定;一、距A级建筑物不宜小于20m；二、距C级建筑物不宜小于15m；三、运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的地点,不应小于35m;第条危险品生产区和危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡,不宜大于6%；用手推车运输危险品的道路纵坡,不宜大于2%;第条机动车在A、C级建筑物门前装卸作业时,宜在以外处进行;第七章危险性建筑物的建筑结构第一节一般规定第条各级危险性建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准建筑设计防火规范中二级耐火等级的规定；面积小于 20m2的 A级建筑物或面积不超过 300m2的C级建筑物的耐火等级可为三级;第条危险品生产区内,应设有供A、C级建筑物内操作人员使用的洗涤、淋浴、更衣、卫生间等辅助用室和办公用室;第条危险品生产区的办公用室和辅助用室,宜独立建设;当附建时,应符合下列规定：一、A级厂房不应附设除更衣室外的辅助用室和办公用室；二、C级厂房可附设辅助用室和办公用室,并应布置在厂房较安全的一端,并采用防火墙与生产工作间隔开;办公用室和辅助用室应为单层建筑,其门窗不宜面向相邻厂房危险性工作间的泄爆面;第二节危险品厂房的结构选型和构造第条 A级厂房宜采用钢筋混凝土框架结构;当符合下列条件之一者,可采用砖墙承重结构：一、面积小于20m2,且操作人员不超过二人的A级厂房；二、室内无人操作的厂房;第条 A、C级厂房不应采用独立砖柱承重;厂房砖墙厚度不应小于24cm,并不宜采用空斗墙和毛石墙;第条 A、C级厂房屋盖宜采用轻质易碎屋盖;第条有易燃、易爆粉尘的厂房,宜采用外形平整、不易积尘的结构构件和构造;第条 A、C级厂房结构构造,应符合下列规定；一、在梁底标高处,沿外墙和内横墙设置现浇钢筋混凝土闭合圈梁；二、梁与墙或柱锚固,或与圈梁联成整体；三、围护砖墙和柱,或纵横砖墙体之间加强联结；四、门窗洞口应采用钢筋混凝土过梁,过梁的支承长度不应小于24cm;第三节危险品厂房的安全疏散第条 A、C级厂房每一危险性工作间的安全出口不应少于二个；当面积小于9m2,且同一时间内的生产人员不超过二人时,可设一个；当面积小于18m2,且同一时间内的生产人员不超过四人时．也可设一个,但必须设安全窗;第条须穿过另一危险性工作间才能到达室外的出口,不应作为本工作间的安全出口;防护土堤内厂房的安全出口,应布置在防护土堤的开口方向;第条 A、C级厂房外墙上宜设置安全窗、安全窗可作为安全出口,但不得计入安全出口的数目;第条 A、C级厂房每一危险性工作间内,由最远工作点至外部出口的距离,应符合下列规定：－、A级厂房不应超过5m；二、C级厂房不应超过8m;第条厂房内的主通道宽度,不应小于；每排操作岗位间的通道宽度,不应小于；工作间内的通道宽度,不应小于;第条疏散门的设置,应符合下列规定：－、向外开启,室内不得装插销；二、设置门斗时,应采用外门斗,门的开启方向应与疏散门一致；四、危险性工作间的外门口不应设置台阶,应作成防滑坡道;第四节危险品厂房的建筑构造第条 A、C级厂房的门,应采用向外开启的平开门；门宽不应小于;危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置；门宽不应小于;并不得设置门槛;第条黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗;门窗的小五金,应采用在相互碰撞或摩擦时不产生火花的材料;第条安全窗应符合下列规定：一、窗洞口的宽度,不应小于；二、窗扇的高度,不应小于；三、窗台的高度,不应高出室内地面；四、窗扇应向外平开,不得设置中挺；五、窗扇不宜设插销,应利于快速开启；六、双层安全窗的窗扇,应能同时向外开启;第条危险性工作间的地面,应符合下列规定：一、对火花能引起危险品燃烧、爆炸的工作间,应采用不发生火花的地面；二、当工作间内的危险品对撞击、摩擦特别敏感时,应采用不发生火花的柔性地面；三、当工作间内的危险品对静电作用特别敏感时,应采用不发生火花的导静电地面;第条有易燃易爆粉尘的工作间,不宜设置吊顶,当设置吊顶时,应符合下列规定：一、吊顶上不应有孔洞；二、墙体应砌至屋面板或梁的底部;第条危险性工作间的内墙应抹灰;有易燃易爆粉尘的工作间,其地面、内墙面、顶棚面应平整、光滑,不得有裂缝,所有凹角宜抹成圆弧;易燃易爆粉尘较少的工作间宜用湿布擦洗,内墙面应刷～高油漆墙裙；经常冲洗的工作间,其顶棚及内墙面应刷油漆,油漆颜色与危险品颜色应有所区别;第五节危险品仓库的建筑结构第条危险品仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施;第条危险品仓库可采用砖墙承重,屋盖宜采用轻质易碎结构;黑火药总仓库应采用轻质易碎屋盖;第条危险品仓库的安全出口,不应少于二个；当仓库面积小于15Om2,且长度小于18m时,可设一个;仓库内任一点至安全出口的距离,不应大于15m;第条危险品仓库的门应向外平开,不得设门槛；门洞的宽度不宜小于;贮存期较长的总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,两层门均应向外开启;第条危险品总仓库的窗应能开启,宜配置铁栅和金属网;在勒脚处宜设置进风窗;第条危险品仓库的地面,应符合本规范第条的规定;当危险品已装箱并不在库内开箱时,可采用一般地面;第八章消防第条烟花爆竹工厂必须设置消防设施;根据工厂规模大小、厂房布置分散密集程度、建筑物耐火等级以及市镇消防车到达时间长短等采用消火栓系统、固定式灭火装置、手抬机动泵或其他消防器材;第条消防供水的水源,必须充足可靠;当利用天然水源时,在枯水期,应有可靠的取水设施；当采用市政给水管网或自备水源井,而厂区内无消防蓄水设备时,消防给水管网宜设计成环状,并有两条输水干管接自市政给水管网或自备水源井;第条当厂区内设置蓄水池、水塔或有天然河、湖、池塘可利用时,宜设有固定式消防泵组或手抬机动泵;第条室外消防用水量,应按现行国家标准建筑设计防火规范的规定执行;当每个建筑物的体积均不超过300m3,可按 10L／s、消防延续时间可按计算;第条易发生燃烧事故的厂房,宜设置自动喷水灭火设施,并应符合下列规定：一、单人操作的工作间内,在工作台的上方宜设置手动控制的水喷淋系统或翻斗水箱;二、操作人员超过四人,面积超过24m2的工作间内,宜设手动控制的水喷淋系统及水塔或气压水罐供水设备,消防延续时间按3Omin计算；三、操作人员多于六人,面积超过 6Om2或存药量大于3Okg时,宜设自动控制的水喷淋系统,其消防延续时间按1h计算;第条在产品或原料与水接触能引起燃烧、爆炸或助长火势蔓延的厂房内,不应设置用水灭火的设备,应采用干粉、干砂或其他扑灭金属火灾的灭火器材;第条危险品总仓库区根据当地消防供水条件,可设消防蓄水池、高位水池、室外消火栓或利用天然河、塘;消防用水量应按15 L／s,消防延续时间应按 2h计算;消防蓄水池的保护半径．不应大于150m;第条消防储备水应有平时不被动用的措施;使用后的补给恢复时间不应超过48h;第九章废水处理第条烟花爆竹工厂的废水,应做到清污分流,达到少排或不排出有害废水;排出的有害废水应采取必要的治理措施;达到国家现行的有关排放标准后,方能排出;第条有易燃易爆粉尘散落的工作间,应用拖布拖洗,当需用水冲洗时,宜用管道排放,集中处理;含药废水应先经室内或室外污水池沉淀或过滤,方可排出;沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁;第十章危险性建筑物的采暖通风第一节采暖第条当A、C级厂房需采暖时,严禁用火炉或其他明火采暖,并应符合下列规定：一、当采用散热器时,黑火药、烟火药生产厂房其热媒应采用不高于90℃的热水；二、黑火药制品和烟花药制品的装药生产厂房,其热媒宜采用不高于110℃的热水或压力不大于的低压蒸汽;第条 A、C级厂房采暖系统的设计,应符合下列规定：一、散热器应采用易于擦洗的散热器,散热器和采暖管道外表面应涂以易于识别爆炸危险性粉尘颜色的油漆；二、散热器外表面距墙内表面不应小于6Omm,距地面不应小于1O0mm,散热器不应设在壁龛内；三、采暖管道不应设在地沟内,当必须设在过门地沟内时,应采用有密闭措施的暗沟；四、蒸汽或高温水管道的入口装置和换热装置,不应设在危险工作间内;第二节通风第条散发燃烧爆炸危险性粉尘的厂房的送风系统,应采用直流式；风管上的调节阀,应采用防爆阀门;黑火药生产厂房内,不应设计机械通风;第条 A、C级厂房内,散发燃烧爆炸危险性粉尘或气体的设备和操作岗位宜设局部排风,并应分别单独设置;第条在空气中含有燃烧爆炸危险性粉尘的厂房内,机械排风系统的设计,应符合下列要求：一、风口位置和入口风速的确定,应能有效地排除燃烧爆炸危险性粉尘;二、含有燃烧爆炸危险性粉尘的空气,应经过净化处理后再排入大气,净化装置宜采用湿法除尘；当粉尘与水接触能形成爆炸或燃烧时,不应采用湿式除尘器;风机应采用防爆型并置于净化装置之后;。

烟花爆竹安全规范【2023年修订】

烟花爆竹安全规范【2023年修订】1. 引言此文档旨在确保烟花爆竹的安全使用和防止事故发生。

它包含了对烟花爆竹的使用、储存、运输和销售的规范要求。

本规范的适用范围包括所有与烟花爆竹相关的企事业单位、个人以及相关监管部门。

2. 烟花爆竹分类根据烟花爆竹的种类和功能，将其分为不同的类别，并标记相应的安全等级和使用限制。

分类的目的是确保使用者能够理解和正确操作各类烟花爆竹。

2.1 分类方法烟花爆竹的分类可根据以下几个方面进行：2.1.1 烟花爆竹种类按照烟花爆竹的种类，将其分为：礼花、仪式烟花、烟雾烟花、鞭炮、喷花、烛花等。

每种烟花爆竹的使用方法和安全注意事项可能不同，因此需要进行分类。

2.1.2 功能和威力按照烟花爆竹的功能和威力，将其分为：普通烟花、儿童烟花、特种烟花、礼花炮、鞭炮等。

不同功能和威力的烟花爆竹对使用者的安全要求有所差异。

2.2 安全等级和使用限制每个烟花爆竹的包装上应标明相应的安全等级和使用限制，以提醒使用者注意事项。

例如，特种烟花的使用可能需要特殊的许可证，而儿童烟花的使用可能需要成年人的监护。

3. 烟花爆竹的储存和运输为了确保烟花爆竹在储存和运输过程中的安全，以下规范要求适用：3.1 储存环境烟花爆竹的储存应符合相应的安全标准和要求。

储存环境应干燥、通风良好，并且远离易燃物。

3.2 安全措施储存烟花爆竹时，应采取适当的安全措施，例如防火、防潮、避光等。

特种烟花的储存和运输可能需要额外的特殊措施，应谨慎操作。

3.3 运输要求在烟花爆竹的运输过程中，必须遵守法律法规和相关规定。

运输中应使用符合要求的运输工具和包装材料，并确保烟花爆竹不会受到撞击、摔落等意外情况的影响。

4. 烟花爆竹的使用安全规范为了降低烟花爆竹使用过程中发生事故的风险，以下规范要求适用：4.1 使用者要求使用烟花爆竹的人员必须经过相应的培训和指导，了解使用方法和安全注意事项。

未经许可的人员禁止使用特种烟花。

4.2 使用环境在使用烟花爆竹时，要选择适当的使用场所，确保周围没有易燃物和可燃物。

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范1. 引言烟花爆竹工程是一项危险性极高的活动，为了避免事故的发生，保障工人和公众的安全，制定一系列的安全规范是必要的。

本文档旨在对烟花爆竹工程设计中的安全要求进行规范，以确保工程的安全进行。

2. 目标烟花爆竹工程设计安全规范的目标是： - 保障工人和公众的人身安全 - 防止火灾和爆炸事故的发生 - 保护环境，避免污染和生态破坏 - 维护社会秩序和公共安全3. 设计前的准备工作在进行烟花爆竹工程设计之前，需要进行以下准备工作： - 确定设计的目的和范围 - 了解当地的法律法规和相关政策 - 进行风险评估和安全分析 - 编制详细的设计方案和施工计划4. 设计要求4.1. 设计人员应具备相应的专业知识和经验，熟悉相关的安全规范和标准，确保设计的可行性和安全性。

4.2. 烟花爆竹工程设计应符合以下要求： - 设计应考虑施工、运输、储存和使用过程中的安全因素。

- 烟花和爆竹的类型、数量和布局应符合规定的安全距离和容器容积限制。

- 设计应充分考虑火灾和爆炸的风险，采取相应的防护措施。

- 设计应符合环境保护和生态平衡的要求，避免对周围环境和生物造成污染和破坏。

4.3. 设计中的安全措施应包括但不限于以下内容： - 安全阀和泄压装置的设置，以确保储存容器的安全性。

- 防火材料的使用，以减少火灾和爆炸的风险。

- 安全标志和警示标识的设置，以提醒工人和公众注意安全。

- 灭火器和紧急疏散通道的设置，以应对突发情况。

5. 施工安全措施5.1. 施工前的准备工作包括但不限于以下内容： - 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。

- 检查工具和设备的安全性能，确保其正常工作。

- 检查施工材料的质量和安全性能，确保其符合要求。

5.2. 施工中应采取以下安全措施： - 工人应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。

- 施工过程中应严格遵守操作规程和安全操作要求。

- 烟花和爆竹的运输和搬运应采取专门的设备和工具，避免直接接触和撞击。

烟花爆竹工程设计安全规范GB

烟花爆竹工程设计安全规范GB50161-20091、危险品储存和运输1.1 1.3级成品仓库单库存药量不宜超过20000kg ；.3 级成品仓库单栋建筑面积不宜超过1000 rn2.1.2危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。

堆垛之间的距离不宜小于0.1m，堆垛距内墙壁距离不宜少于0.45m ;搬运通道的宽度不宜小于 1.5m ;成箱成品堆垛的高度不应超过2.5m。

1.3机动车不应直接进入1.1级和1.3级建筑物内，装卸作业宜在各级危险性建筑物门前不小于 2.5m以外处进行。

2、建筑结构2.1危险品仓库宜采用现浇钢筋混凝土框架结构，也可采用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构。

屋盖宜采用现浇钢筋混凝土屋盖，也可采用轻质泄压或轻质易碎屋盖。

1.3级仓库屋盖当采用现浇钢筋混凝土屋盖时，易多设置门和高窗或采用轻型转护结构等。

2.2仓库内任一点至安全出口的距离不应大于15m。

2.3仓库的门应向外平开，门洞的宽度不宜小于1.5m , 不得设门槛；当仓库设计门斗时，应采用外门斗，且内外两层门均应向外开启；总仓库的门宜为双层，内层门为通风用门，通风用门应有防小动物进入的措施。

外层门为防火门，两层门均应向外开启；2.4危险品总仓库的窗已设可开启的高窗，并应配置铁栅和金属网。

在勒脚处宜设置可开关的活动百叶窗或带活动防护板的固定百叶窗。

窗应有防小动物进入的措施。

2.5疏散门的设置应为向外开启的平开门，室内不得装插销，门的开启方向应与疏散方向一致。

外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。

3、总平面布置和内部最小允许距离3.1危险品总仓库区应设置高度不低于2m的围墙。

3.2围墙与危险性建筑物、构筑物之间的距离宜设为12m，宜不应小于5m。

1.3级仓库与库区值班室的内部最小允许距离（m）计算药量(kg) 内部最小允许距离<500 25500 <1000 30>1000 <5000 35>5000 <10000 40>10000 <20000 50烟花爆竹作业安全技术规程GB11652-2012一、运输1、厂内运输应遵守以下规定：1.1机动车辆进入生产区和仓库区时，排气管应安装阻火器，速度小于等于15千米每小时。

烟花爆竹工厂设计安全规范

危险品的销毁场距场外建筑物的外部距离不应小于65米
第四章总平面布置和内部距离
一危险品生产区的总平面布置
检查内容
检查记录
检查结果
备注
1根据生产品种分别建立生产线
做到分小区布置
2应符合工艺流程和建筑物之间内部距离的要求避免危险品的往返和交叉运输
3危险品生产厂房宜小型分散
4危险性建筑物应错开布置不宜长面相对
2.危险品生产区运输危险品的主干道中心线与各类建筑物的距离应符合规定
与A级建筑物不宜小于20米
与C级建筑物不宜小于15米
运输散露危险品的道路中心线距有明火或散发火星的地点不应小于35米
3.汽车运输危险品的主干道纵坡不宜大于6%手推车不宜大于2%
第六章危险品的储存和运输
第一节危险品的储存
1.按要求设置仓库
2.入库的原材半成品应贴有明显的标签，包括名称产地出场日期危险等级和重量
3.库墙与堆垛间堆垛与堆垛之间应留有适当的间距作为通道和通风巷主要通道宽度应不少于2米
4.烟火药半成品成品堆垛高度按照规定
成品与半成品
烟火药
成箱成品货架离地
面
5.铁钉钉头要低于木板外表面3mm以上，钉孔要用油灰填实
3.当生产黑药引火线时每个生产间不应超过二台机组
4.不同危险等级的中转库应独立设置，不得和生产厂房联建
5.有固定操作人员的非危险品厂房不得和危险品厂房联建
6.A级C级厂房的人均使用面积不得少于3.5m
7.烘房内应设置感温报警装置，严禁采用明火烘干
8.烘干房内产品的堆垛高度不应大于1.2米，堆垛离地面不应小于0.2米堆垛离热源不应小于0.3米
第二节危险品生产区的内部距离
一A2级建筑物与邻近建筑物的内部距离（实际测量再与标准比较）

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范1. 引言烟花爆竹工程设计安全规范是为了确保烟花爆竹工程的设计、制作、运输、储存和使用过程中的安全，保障人员生命财产安全，促进烟花爆竹行业的健康发展。

本文档旨在提供烟花爆竹工程设计过程中的安全规范，包括制定设计方案、选用材料、施工过程、设备安装和维护等方面的要求。

2. 设计前准备在进行烟花爆竹工程设计前，必须进行充分的准备工作，确保设计符合安全要求：2.1 安全评估在设计过程中，需要进行详细的安全评估，评估涉及到的风险和危险因素，并提出相应的控制措施和应急预案。

2.2 设计团队组建专业的设计团队，确保设计人员具备相应的资质和经验。

设计团队成员应接受必要的培训，熟悉相关的安全法规和标准。

3. 设计方案烟花爆竹工程设计方案应满足以下要求：3.1 分区设计合理划分烟花爆竹工程的不同区域，根据安全等级、风险等级和功能要求，设置相应的区域，并规定各区域的限制条件和安全措施。

3.2 防火措施烟花爆竹工程设计应考虑防火措施，包括合理选择防火材料、设置防火墙和灭火设备，并确保消防通道畅通。

3.3 通风与排气烟花爆竹工程应有良好的通风系统和排气设备，以防止烟尘积聚和有害气体的扩散，保证室内空气质量。

4. 材料选用在烟花爆竹工程设计过程中，应选择符合国家标准和行业标准的安全材料：4.1 火药及燃料材料对于烟花爆竹的制作材料，必须选择安全可靠、合格的火药及燃料材料，杜绝使用劣质材料。

4.2 包装材料选用合适的包装材料来存储和运输烟花爆竹，确保包装能够防潮、防火、防挤压等，减少意外发生的可能性。

5. 设备安装和使用在烟花爆竹工程设计中，需要安装和使用各种设备，必须严格遵守以下规定：5.1 设备选择选择符合国家标准和行业标准的设备，并确保设备具备安全可靠的性能。

5.2 设备维护定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，减少设备故障和意外发生的可能性。

5.3 安全操作操作人员必须经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项，严禁违规操作和擅自改变设备参数。

烟花爆竹的消防安全模版

烟花爆竹的消防安全模版烟花爆竹是一种传统的民俗活动，但由于其火灾和安全隐患较大，因此在进行烟花爆竹活动时，必须遵循严格的消防安全规定，以确保人身安全和财产安全。

下面是一个烟花爆竹的消防安全模板，供参考：第一章：烟花爆竹的概述1.1 烟花爆竹的种类和构造1.2 烟花爆竹的危险性第二章：烟花爆竹的消防安全措施2.1 烟花爆竹存放和运输安全要求2.2 烟花爆竹使用场所的消防安全设施要求2.3 烟花爆竹使用人员的消防安全培训和防护要求2.4 烟花爆竹使用程序和操作要求第三章：烟花爆竹的火灾风险防控3.1 烟花爆竹场所的火灾风险评估3.2 烟花爆竹场所的火灾防护设施和器材要求3.3 烟花爆竹场所的火灾应急预案和疏散计划3.4 烟花爆竹场所的火灾监控和报警要求第四章：烟花爆竹的灭火和救援措施4.1 烟花爆竹场所的灭火器材和灭火系统要求4.2 烟花爆竹场所的灭火组织和灭火演练要求4.3 烟花爆竹场所的救援装备和救援计划要求第五章：烟花爆竹的事故报告和事故调查5.1 烟花爆竹事故的报告和记录要求5.2 烟花爆竹事故的紧急处理和善后工作要求5.3 烟花爆竹事故的调查和责任追究要求第六章：烟花爆竹的日常维护和检查6.1 烟花爆竹存放和运输器材的日常检查和维护6.2 烟花爆竹场所的消防设施和器材的日常检查和维护6.3 烟花爆竹使用人员的日常消防安全培训和防护要求第七章：烟花爆竹的法律法规和政策要求7.1 相关的国家和地方法律法规要求7.2 烟花爆竹活动的政策和指导文件要求7.3 烟花爆竹活动的监督和执法工作要求第八章：烟花爆竹的消防安全宣传和教育8.1 烟花爆竹消防安全宣传的目标和内容8.2 烟花爆竹消防安全教育的方法和途径8.3 烟花爆竹消防安全宣传和教育的评估和改进以上仅为一个烟花爆竹的消防安全模板概要，具体细节根据实际情况进行修改和添加。

这个模板可以帮助组织者或者使用烟花爆竹的人，制定一套完整的消防安全措施，以确保烟花爆竹活动的安全进行。

烟花爆竹工程设计安全规范

烟花爆竹工程设计安全规范预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制8.4 危险品生产区危险性建筑物的安全疏散8.4.1危险品生产厂房安全出口的设置应符合下列规定：1 1.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积大于18m2，安全出口的数目不应少于2个。

2 1.1级、1.3级厂房每一危险性工作间的建筑面积小于18m2，且同一时间内的作业人员不超过3人时，可设1个安全出口，但必须设置安全窗。

当建筑面积为9m2 ，且同一时间内的作业人员超过2人时，可设1个安全出口。

3安全出口应布置在建筑物室外有安全通道的一侧。

4 须穿过另一危险性工作间才能到达室外的出口，不应作为本工作间的安全出口。

5 防护屏障内的危险性厂房的安全出口，应布置在防护屏障的开口方向或安全疏散隧道的附近。

8.4.2 1.1级、1.3级厂房外墙上宜设置安全窗。

安全窗可作为安全出口，但不计入安全出口的数目。

8.4.3 1.1级、1.3级长饭每一危险工作间内由最远工作点至外部出口的距离，应符合下列规定：1 1.2级厂房不应超过5m。

2 1.3级厂房不应超过8m。

8.4.4 厂房内的主通道宽度不应小于1.2m，每排操作岗位之间的通道宽度和工作间内的通道宽度不应小于1.0m。

8.4.5疏散门的设置应符合下列规定：1应为向外开启的平面门，室内不得装插销。

2当设置门斗时，应采用外门斗，门的开启方向应与疏散方向一致。

3 危险性工作间的外门口不应设置台阶，应做成防滑坡道。

8.5 危险品生产区危险性建筑物的建筑构造8.5.1 1.1级、1.3级厂房的门应采用向外开启的平开门，外门宽度不应小于 1.2m。

危险性工作间的门不应与其他房间的门直对设置，内门宽度不应小于1.0m。

内、外门均不得设置门槛。

外门口不应设置影响疏散的明沟和管线等。

8.5.2危险品生产区内的建筑物的门窗玻璃宜采用防止碎玻璃伤人的措施。

8.5.3 黑火药和烟火药生产厂房应采用木门窗。