巷道断面及爆破设计全解
巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图炮孔布置图网络敷设图巷道断面图装药结构图)-课程设计
巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结构图)-课程设计巷道开挖爆破优化设计(爆破警戒示意图+炮孔布置图+网络敷设图+巷道断面图+装药结极图)忙碌了一个多星期终于完成了爆破课程设计，说难也不难，可是自己真的做起来确实觉得到处碰壁，当初拿到题目时，脑子里真的想不出该怎么去做，应该说是无从下手了，于是就想着老师能给我们一些范本，好参照着做，结果也没有拿到，于是自己跑到图书管寻觅着相关资料，好不容易借了3本书，一阵幸喜之后便开始翻阅，从中找到了许多有用的设计资料，就这样不会了从书上慢慢找回需要的知识，在这样的过程中终于做完了我的爆破设计。
做完设计，自己收获很多，收获的不仅是平时没有见过或者很陌生的知识，尤其是通过自己的努力作出的成果的那种乐趣，我的设计题目是《道开挖优化爆破设计》，采用全断面一次爆破，运用光面爆破的方法进行设计。
由于光面爆破能减少超挖，爆破后形成规模，以及爆破后隧道轮廓外的围岩不产生或很少产生爆破裂缝，有效保持了围岩的稳定性等特点，在隧、巷道掘进中，光面爆破已全面推广，并成为一种标准的施工方法。
光面爆破技术的关键是更好准确的确定光爆参数，包括周面眼的布置，最小抵抗线，装药系数，以及不偶合系数的确定，根据确定的参数进行布孔和装药，近而为后来的施工开挖做准备。
通过本次设计我基本上了解到了一些爆破施工设计的方法、步骤以及注意事项。
更重要的是通过这次设计，使我发现了自己以前在学习这门课程中的不足。
爆破工程不是一门只注重理论的课程，事实上，一个好的爆破设计并不是单单靠书本知识就可以做出来的，它实际上是一个指导理论与实践经验的产物。
在爆破过程中，安全问题的重要性随时都体现着。
整个爆破环节中只要是出现一个小小的错误，都可能导致爆破的失败及危险的出现，更有可能造成人员伤亡。
爆破器材的运输、保管以及正常使用更是有着严格的规定。
所以在爆破实际施工过程中，一定要保持严谨、认真的态度，结合以往经验及实际情况进行设计施工。
(完整版)巷道掘进爆破设计
巷道掘进爆破设计设计条件：一、工程概况：1、工程名称：某煤矿—750m水平大巷2、工程地址：3、工程特点：该矿半圆拱断面的运输大巷宽3.2米，高3.2米，本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.6米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为形10.15m2，每一循环进尺的工程量为16.24m3。
实例：工程概况：1、工程名称：2、工程地址：3、工程特点：该矿三心拱断面的运输大巷宽3.5米，高3.2米（墙高2.0米，拱高1.2米），本地下巷道的岩性为整体较坚固的砂岩，岩石坚固系数f=8，该巷道不具有沼气与矿尘爆炸的危险，整个工作面无裂隙水渗透或其它潮湿有水现象。
该工程的工期短，要求每循环进尺达1.8米。
由于该巷道服务年限达3年，因此巷道围壁采取光面爆破，必须达到光面爆破的技术质量要求。
4、工程内容：巷道的断面面积为10.31m2，每一循环进尺的工程量为18.56m3。
二、设计依据：1、根据设计断面图和说明以及要求。
2、根据现场的实际测量及工程特点。
3、参照爆破安全规程执行。
三、设计方案选择：1、掏槽形式的选择：根据每一循环的进尺要求，此次采取直掏槽形式（小孔桶形掏槽）。
（见炮孔掏槽形式放大图）2、爆破器材的选择：由于该工程无裂隙水渗透和其它潮湿有水现象，所以选用2#岩石铵梯炸药，雷管选用毫秒延期导爆管雷管。
3、起爆网路选择：选择串并联起爆网路。
4、装药结构：采用连续不耦合意志装药结构，周边眼及光面孔采用不耦合装药结构，采用人工装药法。
5、施工方法：采用风动凿岩机钻孔，机械挖装出碴。
6、钻凿设备选择：本次选择气腿式风动凿岩机。
型号YT28，气腿型号FT160BC/BD。
7、施工流程图：按现场环境作出施工方案→进行爆破方案设计→申请报批→施工准备→现场施工测量放线→布孔→成孔检查→装药→堵塞→防护→警戒→敷设网路→起爆→检查→解除警戒→效果分析。
巷道断面设计
某煤矿，年产设计能力为60万t，矿井属低瓦斯矿井，中央分列 式通风，井下最大涌水量为 320m3/h。通过该矿第一水平东翼 运输大巷的流水量为 160m3/h，采用 ZK10－6/250架线式电机 车牵引1.5t矿车运输。该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固 性系数 f = 4～6，大巷需通过的风量为28m3/s。巷道内敷设一 趟直径为200mm的压风管和一趟直径为100mm的水管。试设计 运输大巷直线段的断面。
爆破工必须详细检查炸落的煤，碎石，收集未爆的电雷管。5)、处
理拒爆，残爆前，严禁在该地点处理与工作无关的工作。
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12、爆破母线和连按线必须相互扭结并悬空，不得 同轨道、金属管、钢丝绳、刮板输送机等异体相接触， 爆破母线同电缆应挂在巷道两侧。如必须挂在同侧，爆 破母线应挂在电缆线下方相距300mm以上距离的位置。
13、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、 金属管、大地、水等当作回路。
14、爆破母线沿帮挂设，不得拖地，不得与风、水 管挂在同侧， 若必须挂在同侧，应挂到水管上方。放过 炮后，母线应及时回收。
≤30ms，总延期时间≯130ms 。
4、装配引药时必须在顶板、支架完好处，避
开电缆、电气设备进行，严禁坐在药箱上装配引药、
装配数量以当时需要为限，随用随装配，底眼滞后
起爆。
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5、电雷管必须全部插入药卷内，只允许由药卷顶 部插入，严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上， 雷管腿线末端必须扭结在一块并缠在药卷上。
已知通过本巷道的水量为160m3/h，现采用水沟坡度为3‰， 查表3-11得：水沟深400mm、水沟宽400mm，水沟净断面 积0.16m2；水沟掘进断面积0.203m2，每米水沟盖板用钢筋 1.633kg、混凝土0.0276m3，水沟用混凝土0.133m3。
巷道掘进爆破技术(炮眼参数和炮眼种类)解读
⑶角柱式掏槽 （目前应用最多 的一种）
三角柱掏槽
菱形掏槽
五星掏槽
掏槽眼按各种几何形状布 置，使形成的腔呈角柱体 或圆柱体，所以又称为桶 状掏槽，装药眼和空眼数 目及其相互位置与间距是 根据岩石性质和巷道断面 来确定的。空眼直径可以 采用等于或大于装药眼的 直径。
直眼掏槽的优缺点
优点：
总之：斜眼掏槽适用于各类岩石， 其炮眼与工作面夹角为55~70度， 岩石超坚硬夹角越小；每侧眼间 距取300~500mm，坚硬岩石取小 值；眼底一般取较其他炮眼深 200mm，每对眼底间距 100~200mm，不能打透。掏槽眼 一次起爆
斜眼掏槽的优缺点
优点：
适用于各种岩层并获得较好的掏槽效果；
炮眼垂直于工作面布置，方式简单，易于掌握和实现多台钻机同 时作业和钻眼机械化；
炮眼深度不受巷道断面限制，可以实现中深孔爆破；当炮眼深度 改变时，掏槽布置可不变，只需调整装药量即可； 有较高的炮眼利用率； 全断面巷道爆破，岩石的抛掷距离较近，爆堆集中，不易崩坏井 筒或工作面内的设备和支架。 缺点：
凿岩台车
3．炮眼数目 合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小 于85~90%)、爆下的岩块、爆破后的巷道轮廓均能符合施工和设计 要求。也可以按一个循环的总装药量平均装入所有炮眼的原则进 行估算，作为实际排列炮眼的参考。其数目确定的是否合理将直 接影响钻眼的时间和钻眼工作量，也影响着爆破效果。 一个掘进循环所需总的装药量： Q q S L 此总的装药量按照一定的炮眼装药系数，平均装入工作面的 所有炮眼中去，那么总的装药量又可写成： Q N L a P
（2）、直眼掏槽
炮眼垂直于工作面 且相互平行，距离 较近。其中有一个 或几个不装药的空 眼。空眼的作用是 给装药眼创造自由 面和作为破碎岩石 的膨胀空间。
巷道断面支护图示
巷道断面支护图示：支护断面说明： 1）、S 掘=11.07m 2， S 净=10.4m 2。
2）、锚杆间、排距为800 mm ×800mm 。
锚杆长度：2200 mm 。
3）、顶锚杆穿帮深不少于300mm 。
4）、巷道两帮要刷齐刷直，禁此出现超挖欠挖现象。
5）、巷道周边全部铺网进行支护，网与网的搭接不少于100 mm 。
6）、锚索间、排距为3200 mm ×1800mm 。
锚索长度：6300 mm 。
7)、临时支护采用三梁九环配合大板进行支护或者采用小头直径不小于120㎜的园木进行支护而且不少于三根。
4、预期爆破效果表项 目 名 称炮眼利用率每循环掘进进尺每循环爆破实体每立方米炸药消耗量单 位数 量%m m3kg/m3851.821.60.9项 目 名 称单 位数 量m 个/m10.760.81.3916.7每米巷道炸药消耗量每立方米雷管消耗量每米巷道雷管消耗量每循环炮眼总长个/m3kg/m 眼号1-45-1213-2425-30合 计炮眼名称掏槽眼辅助眼周边眼底 眼眼数（个）4812630眼深（m/孔）2.22.02.02.060.8每个炮眼装药量（个/孔）卷 数（m/孔）长 度32 220.90.60.60.6合 计（个）卷 数（kg）重 量12162412647.24.83.63.619.2装药结构正向正向正向正向起爆顺序连线方式串联ⅠⅡⅢ3、爆破参数表Ⅲ炮眼布置、爆破图表、爆破说明书1、炮眼布置图示：说明：1.图中尺寸单位均以mm计，标注为准。
2.掏槽眼采用楔形掏槽；正向起爆。
3.炸药许用煤矿三级安全炸药,雷管用煤矿许用毫秒延期电雷管。
4.采用"三八"制作业方式，每循环进尺1.8m。
5.实际爆破前，应根据现场围岩(煤）地质情况进行爆破实验，以确定最佳的爆破参数。
说明：1.雷管脚线2.黄泥3.水泡泥4.雷管5.炸药。
巷道爆破设计改
巷道爆破设计改文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录第一章工程概况地质水文条件概况某矿的阶段运输巷道需穿越煌斑岩层，该岩层节理裂隙较发育，岩层受构造破碎带控制。
岩层受构造破碎带控制，地表水沿破碎带深入，爆破后岩石的自稳时间大概在4h 左右，涌水量160m3/h。
主要概况设计矿山年生产能力100万t，采用ZK10-6/250架线式电机车牵引YCC型曲轨侧卸式矿车运输。
通过巷道的通风量为28m3/s；巷道内敷设一趟直径为200mm的压风管和一条100mm的供水管。
倾角为20°第二章巷道断面设计巷道断面形状的选择我国矿井下使用的巷道断面形状，按其构成的轮廓线可分为曲线形和折线形两大类。
前者如半圆拱形、圆弧拱形、三心拱形、马蹄形、椭圆形和圆形等。
断面形状选择时需要考虑的因素巷道断面形状的选择，主要应考虑巷道用途及其服务年限、所处的位置（即作用在巷道上地压的大小和方向、围岩性质）、选用的支架材料和支护方式、掘进方法和采用的掘进设备等因素。
作用在巷道上的地压大小和方向在选择断面形状时也起主要作用。
当顶压较大、侧压较小时，则应选用直墙拱形断面（半圆拱、圆弧拱或三心拱）；当顶压、侧压都很大且有严重底鼓时，就必须选用诸如马蹄形、椭圆形或圆形等封闭式断面。
矿区富有的支架材料和习惯使用的支护方式，往往也直接影响巷道断面形状的选择。
金属支架和锚杆可用于任何形状的断面；喷射混凝土支护方式适用于拱形等曲线断面。
断面形状的选择由于巷道处于岩石破碎带，岩石稳固系数差，f=4-6。
预计巷道承受较大地压，又因巷道为主斜井巷道，要求服务年限较长。
考虑巷道支护问题。
所以选取半圆拱形断面。
巷道断面尺寸的确定《矿山安全规程》规定：巷道净断面，必须满足行人、运输、通风、安全设施服务、设备安装、检修和施工的需要。
因此，巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途，存放或通过的机械、器材或运输设备的数量及规格，人行道宽度和各种安全间隙，以及通过巷道的风量等。
巷道爆破设计
爆破原始条件一、巷道断面尺寸确定(一)巷道净宽度与净高度的确定查表可知;3吨底卸矿车，车宽A11200。
2K7/250型架线电机车车宽为1060 高为1550，取人行道c=1000 非人行道a=500 双轨中心距b=1500.1、净宽度B=a+2A1+c+t=500+2×1200＋1000＋3000=4200mm2、净高度H=h3-hb+h=1820-220+2100=3700mm（二）巷道设计宽度与高度的确定1、巷道设计掘进宽度B1=4200+2×100=4400mm2、巷道设计掘进高度H1=H＋hb＋t=3700＋220＋100=4020mm二、巷道断面掘进爆破（一）爆破器的选择1、炸药：依据我国煤矿需用炸药的分级选用三级煤矿许用乳化炸药，具体参数φ35mm，200g，180mm2、雷管：矿用许用毫秒电雷管3、起爆器：MFB-200型（二）爆破参数的计算与确定1、掘进断面面积：由巷道断面尺寸可知S=B×(h3＋hb)+ 0.5πr2=4.4×(1.82+0.22)+3.14×2.22×0.5=16.6m22、炮孔深度：l=L/NKnη=120/30•0.9•2•0.9=2.5m3、总装药量的估算:(1)q平=0.95kg/m3(2)V = 2.5×16.6=41.5 m3(3)Q= q平V=39.43kg（三）炸药的分配及孔网参数的确定1、炸药单耗的确定(根据表1)掏槽眼q1=3.5 kg/m3；辅助掏槽眼、崩落眼q2=q3=1.6 kg/m3；周边眼q4=0.5 kg/m3；底眼q5=1.7 kg/m3表1不同类型炮眼单位炸药消耗量分配表2、掏槽设计（1）楔形掏槽（2）掏槽参数V1=0.5(a＋b)×h×1=1.75a Q1= V1q1=6.125 a 装药系数，掏槽眼为0.6 崩落眼为0.5 周边眼为0.3 （查表可知）装药长度=0.6×2.5=1.5m药卷个数=0.6×2.5/0.18=9每个眼装药质量=9×0.2=1.8kgQ1=6.125a=6×1.8 则a=1.71m，有炮眼布置实际所需a取1.6mb=0.4a=0.64 b=0.63、辅助掏槽眼参数V2=(1.2×2.2＋3.14×1.12×0.5)×2.5- V1=8.55m3Q2= q2V2=8.55×1.6=13.68kg每个辅助掏槽眼的装药量：M2=0.5×2.5×0.2/0.18=1.4kg炮眼个数N2= Q2÷M2=13.68÷1.4=10(个)C2=1.2×2＋3.14×2.2×0.5=5.85ma 2= C2÷N2=0.585m，取值0.55m4、崩落眼参数V 3=(1.2×3.4＋3.14×1.72×0.5)×2.5- V2-V1=10.23m3Q3= q3V3=10.23×1.6=16.37kg每个崩落眼的装药量：M3=(0.5×2.5/0.18) ×0.2=1.4炮眼个数N3= Q3÷M3=16.37÷1.4=13(个)C3=1.2×2＋3.14×3.4×0.5=7.74ma2= C2÷N2=0.602，取值0.6m5、周边眼参数V4=(1.2×4.4＋3.14×2.22×0.5)×2.5- V3-V2-V1=16.45m3Q4= q4V4=10.62×0.5=5.31kg每个周边眼的装药量：（0.3×2.5/0.18）×0.2=0.83kg炮眼个数N4= Q4÷M4=16.45÷0.83=20(个)C4=1.2×2＋3.14×4.4×0.5=9.31ma4= C4÷N4=0.46m，取值0.45m6、底眼参数V5=0.62×4.4×2.5=6.82 m3Q5= q5V5=1.7×6.82=11.59kg每个底眼的装药量：M5=(0.5×2.5/0.18)×0.2=1.39kg炮眼个数N5= Q5÷M5=7.85÷1.39=8(个)C5=4.4a5= C5÷N5=0.55m，取值0.55m井巷掘进爆破单位炸药消耗定额炮眼装药系数爆破参数预期爆破效果。
巷道断面设计爆破说明书及爆破图表编制
巷道断面设计、爆破说明书及爆破图表编制学生姓名：学院：专业班级：专业课程：指导教师：2014年 5 月30 日《井巷工程》课程设计任务书题目：某煤矿年设计生产能力90万t吨，为瓦斯矿井，采用立井多水平开拓方式，采用中央分列式通风，井下最大涌水量为450m3/h.第二水平东运输大巷长度1600m，服务年限为25年；通过的流水量为 220 m3/h ，风量为 34m3/s ；采用XK8-9/132A蓄电池式电机车，牵引3.0 t矿车运输。
巷道内铺设一趟直径Φ为200mm的压气管和一趟直径Φ为100mm的供水管。
设计的大巷穿过中等稳定岩层，岩石坚固性系数f=4～6。
该矿实行“三八”工作制，计划月进尺140m，每月实际工作30d，掘支平行作业，每一掘进班完成一个循环。
预计正规循环率为0.9，炮眼利用率为0.9。
设计内容：1、选择合适的巷道断面形状。
2、设计双轨直线段的巷道断面。
确定巷道净宽、拱高、墙高、净断面面积、净周长，并进行风速校核。
选择合适的支护方式，确定支护参数。
最后确定巷道的掘进断面尺寸。
3、布置巷道内水沟和管线。
4、计算巷道掘进工程量和材料消耗量。
5、绘制巷道断面施工图，编制巷道特征表和每米巷道掘进工程量和材料消耗表。
6、根据设计的断面图，编制爆破作业图表。
包括爆破原始条件，三个方向的炮眼布置图、装药量及起爆顺序、预期爆破效果表。
设计要求：1、在规定的时间内认真、独立地完成计算、绘图、编写说明书等全部工作。
作到分析论证清楚、论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使设计成果达到较高水平。
2、要通过计算确定的，必须有必要的计算步骤和过程。
要参照有关规范和经验确定的，请说明确定理由。
设计参照依据：《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》、《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》、《煤矿矿井采矿设计手册》、《井巷工程》东兆星等．3、说明书用稿纸手写（或打印），要求字迹工整，内容完整，表格要用统一编号和表头。
巷道掘进爆破技术精选全文
采用中深孔爆破，能使工时得到充分利用，增加凿岩和 装岩时间，减少装药、爆破、通风和准备工作和其他辅助作 业时间的时间。提高掘进工效。
4、炮眼数目
1）影响：炮眼数目多少直接影响着凿岩工作量和爆破效
果。眼数过少，大块增多，轮廓不平；眼数过多，将增加
线的比值。 装药集中度：炮眼装药质量和炮眼长度的比值。 炮眼利用率：循环进尺和炮眼长度的比值。 周边眼痕率：爆后周边（一般指顶眼和帮眼）半边眼痕数
和周边眼数的比值。 炮头（起爆药包）：内装有起爆元件（雷管）的药包。
第一节 掏槽爆破
1）定义：为了创造第二个自由面，可以在掘进工作面的某一 适当位置布置少量炮眼，爆破时首先起爆，在工作面形成一个 槽口状空腔（通常称槽腔），使周围其他炮眼（崩落眼和周边 眼）均以此为自由面，向空腔方向爆破，以获得较好的爆破效 果，此种技术就叫掏槽爆破。这些炮眼就称为掏槽眼。
5、炮眼间距和炮眼密集系数
• 炮眼间距和炮眼密集系数的确定方法： 一般按巷道断面的大小及形状、岩石性质、
炸药性能等均匀地布置炮眼。当炮眼直径在32～ 42mm时，炮眼间距可取500～700mm，炮眼密集 系数可取0.8~1.0。
2 ）特点：为了提高其他炮眼的爆破效果，掏槽眼应比其它 炮眼加深150~200mm，装药量增加15%~20%。
3 ）分类：根据巷道（巷道）断面、岩石性质和地质构造等 条件，掏槽眼的排列形式有很多种类，归纳起来可分成倾斜眼 掏槽和直眼掏槽两大类，此外还有两者结合的混合式掏槽。
4）布置原则：掏槽眼位置一般应布置在开挖断面的中部或中 下部，有软弱层时，布置在软弱岩层中。炮眼方向，在岩层层 理明显时，应尽量垂直于岩层的层理面；
巷道断面及交叉点设计 完整版
新疆工程学院井巷工程课程设计说明书课程名称：巷道交岔点课程设计姓名：学号：班级：新疆工程学院课程设计评定意见设计题目：巷道交岔点课程设计学生姓名：专业班级：评定意见：评定成绩：指导教师：***目录一、巷道断面设计............................................... 错误!未定义书签。
（一）确定巷道断面形状....................................... 错误!未定义书签。
（二）确定巷道断面尺寸....................................... 错误!未定义书签。
1.计算巷道净宽度B ......................................... 错误!未定义书签。
2.计算巷道拱............................................... 错误!未定义书签。
3.计算巷道壁高h3 .......................................... 错误!未定义书签。
4.计算巷道净断面面积S和净周长P（根据表6-12）............. 错误!未定义书签。
5. 用风速校核巷道净断面面积 (3)6、选择支护参数............................................ 错误!未定义书签。
7、选择道床参数............................................ 错误!未定义书签。
8、计算巷道掘进断面尺寸（根据表6-12） ..................... 错误!未定义书签。
（三）布置巷道内水沟和管线................................... 错误!未定义书签。
（四）计算巷道掘进工程量和材料消耗量......................... 错误!未定义书签。
巷道掘进爆破设计
设计二一、工程概况一：工程目的某地下工程为改善通风及联络方便开挖一条平巷。
二：工程环境和技术的要求该工程的岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数f=10，水纹地质条件良好，无地下水影响。
爆破采用一次成型，周边采用光面爆破，尽量控制不要出现超挖欠挖情况。
三：预计效果爆破一次成型，周边采用光面爆破，没有出现超挖欠挖情况。
岩石块度适合机械运输。
四：设计基础资料。
（1）《凿岩爆破工程》（2）《特种爆破技术》（3）《井巷工程》二、断面设计该巷道为永久性巷道，服务年限长。
要求采用半圆弧拱，加强其承压能力，提高安全性。
一、断面尺寸根据设计要求:平巷掘进宽度：B=3000mm平巷掘进侧墙高度：h1=1500mm拱高：h2=B/2=3000/2=1500mm平巷掘进高度：H1=h1＋h2=1500+1500=3000mm掘进断面积S=3×1.5+（π×1.5²）×（1/2）=8.03m²二、爆破参数1、炮孔布置（1）掏槽形式及掏槽孔参数：因为掘进面积较大，为了取得较好的掏槽效果及较大的炮孔利用率，比较《凿岩爆破工程》上所介绍的几种掏槽形式，最后采用锥形掏槽，掏槽孔4 个，因为一次掘进长度较小，且为成本考虑，决定不布置空孔（炮孔布置图如图六，掏槽孔布置如图七）。
图六炮孔布置图（2）掏槽孔参数：炮孔与工作面夹角=65°炮孔长度L=2.0m相邻炮孔间距离：孔口距离：800mm孔底距离：200mm（3）辅助孔参数：孔间距取675mm.（4）顶孔参数：孔间距取550mm.（5）底孔参数：孔间距取540mm.（6）周边孔参数：孔间距取600mm2、掘进断面面积由巷道断面尺寸可知:S=B×h1+ 0.5πh22=3×1.5+0.5×3.14×1.52=8.03m23、炮孔深度：l=2.0sin65°=1.81m .4、总装药量的估算(1)炸药单耗：根据《凿岩爆破工程》表10-5可知炸药单耗取q=1.69kg/m3(2)V =lS=1.81×8.03=14.53m3(3)Q= qV=1.69×14.53=24.56kg5、爆破参数的确定凿岩机钻孔直径为38mm，掏槽孔孔深1.81m。
某铁矿巷道掘进爆破设计
某铁矿水平巷道掘进爆破设计崟仂一、基本情况某一地下铁矿，掘进分段下盘联络道，用于1.0m³电铲运搬矿石及行人，断面为宽2.8米，高2.6米的矩形断面，岩石硬度系数f=10，岩石结构稳定，无节理，渗水很小。
二、爆破器材和钻机炸药采用乳化炸药，雷管采用毫秒导爆管雷管，传爆用塑料导爆管，起爆器用gygn-2000fz型非电导爆管电子激发起。
钻机为气腿式YT28凿岩机，钻头直径40mm。
三、爆破参数1、炮孔直径炮孔直径D=42mm2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度2.7米，其他孔炮孔深度2.5米。
3、炮孔数目N=3.3(fs2)1/3式中:N—炮孔数目，个f—岩石坚硬系数,10s—巷道掘进断面面积，2.6*2.8 m2矩形断面N=3.3(fs2)1/3=3.3（10*（2.6*2.8）2）1/3=27个另在掏槽孔加3个不装药孔，共30个。
3、炸药单耗q=1.1K0（f/s）1/2式中:q—单位炸药消耗量，kg/m3f—岩石坚硬系数,10s—巷道掘进断面面积，2.6*2.8 m2矩形断面K0—炸药爆力校正系数。
(525/300=1.75),得2.25 kg/m3因炸药爆力校正系数，无法求取，经查阅资料，炸药单耗确定为2.42kg/m34、炸药消耗量Q=qSLη式中:Q—每循环应使用的炸药量，kgq—单位炸药消耗量，kg/m3S—开挖断面积，m2L—平均炮孔深度，mη—炮孔利用率，取90%-95%围岩的炸药消耗量q取2.42kg/m³，经验值选取。
S为7.28m2L设计为2.5m故Q=2.42×7.28×2.5×90%=39.63kg炸药采用环保乳化炸药，选用φ32规格药卷。
5、炮孔、药卷直径炮孔直径为42,mm，药卷直径 d=32mm。
不耦合系数K=D/d=1.316、凿岩布孔掏槽孔布置：桶形掏槽周边孔布置：周边孔原则上应布置在设计轮廓线上。
炮孔间距水平方向(W1)a=650mm，竖直方向（E）a=600mm 掘进用全断面开挖法光面爆破，其开挖爆破布孔示意图和起爆顺序见图1。
巷道爆破设计最终版
目录第一章工程概况......................... 错误! 未定义书签主要概况.......................... 错误! 未定义书签第二章爆破工作......................... 错误! 未定义书签炮眼布置.......................... 错误! 未定义书签掏槽眼 ........................ 错误! 未定义书签辅助眼 ........................ 错误! 未定义书签周边眼 ........................ 错误! 未定义书签钻眼爆破参数........................ 错误! 未定义书签炮眼布置图...................... 错误! 未定义书签炮孔侧面图...................... 错误! 未定义书签炮眼直径 ...................... 错误! 未定义书签炮眼深度 ...................... 错误! 未定义书签装药结构与起爆....................... 错误! 未定义书签掏槽眼装药结构.................... 错误! 未定义书签辅助眼装药结构.................... 错误! 未定义书签周边眼装药结构.................... 错误! 未定义书签炮眼的填塞...................... 错误! 未定义书签起爆方法 ...................... 错误! 未定义书签联接起爆网络...................... 错误! 未定义书签编制爆破图表........................ 错误! 未定义书签爆破原始条件...................... 错误! 未定义书签炮眼布置及装药参数................... 错误! 未定义书签安全检查.......................... 错误! 未定义书签第三章装岩工作......................... 错误! 未定义书签装岩设备.......................... 错误! 未定义书签提升工作.......................... 错误! 未定义书签工作面调车与转载...................... 错误! 未定义书签第四章巷道的支护........................ 错误! 未定义书签锚喷网的概述 ....................... 错误! 未定义书签支护材料.......................... 错误! 未定义书签锚杆、砂浆的选用 ................... 错误! 未定义书签金属网的选用...................... 错误! 未定义书签混凝土的配比...................... 错误! 未定义书签临时支护.......................... 错误! 未定义书签永久支护施工程序...................... 错误! 未定义书签搭设脚手架、爆破面整修................ 错误! 未定义书签第一次喷射混凝土 ................... 错误! 未定义书签锚杆钻孔及注浆.................... 错误! 未定义书签挂网......................... 错误! 未定义书签第二次喷射混凝土 ................... 错误! 未定义书签锚杆支护图 ......................... 错误! 未定义书签支护施工技术要求...................... 错误! 未定义书签第五章巷道施工组织与管理..................... 错误! 未定义书签施工组织.......................... 错误! 未定义书签正规循环作业...................... 错误! 未定义书签循环图表的编制.................... 错误! 未定义书签施工管理制度 ....................... 错误! 未定义书签工程管理....................... 错误! 未定义书签工程质量管理...................... 错误! 未定义书签经济管理....................... 错误! 未定义书签基本管理制度..................... 质量保证措施 ........................ 错误!未定义书签错误!未定义书签小结............................. 错误!未定义书签参考文献错误!未定义书签第一章工程概况主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量。
巷道断面设计
3）梯形巷道的净宽度
对于梯 形巷道 ，当其 内通行 矿车、 电机车 时，净 宽度系 指车辆顶 面水平 的巷道 宽度； 当其内 不通行 运输设 备时， 净 宽度系指 从底板 起1.6m水平的 巷道宽 度。
2.双轨巷道净宽度
双轨巷 道净宽 度按下 式计算 ：
（2）壁 高 的确 定 拱形巷 道的壁 高系指 自巷道 底板至 拱基线 的垂直 距离。 如图3-2-3所 示。 为了满 足行人 安全、 运输畅 通以及 安装和 检修设 备、管 缆的需 要，设 计要求 按架线 电机车 导电弓 子顶端 两切线 交点处 与巷道 拱壁间 最小安 全间隙 要求、 按管道 的装设 高度要 求；按 1.6m高度人行 道宽度 要求以 及按设 备上缘 至拱璧 最小安 全间隙 要求等 五种情 况分别 计算拱 形巷道 的 高度，并 取其最 大值。
B a 2 A1 c t
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图3-2-1 巷道净断面尺寸计算图
资7 源与安全工程学院——王昌琪
表3-2-1 巷道安全间隙表
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在确定 曲线段 巷道净 宽度时 ，按公 式计算 巷道的 净宽， 要考虑 矿车在 弯道上 运行， 由于车 体的中 心线和 线路的 中心线 不相吻 合，发 生矿车 外边角 外伸和 矿车内 侧车帮 内移现 象，应 将安全 间隙适 当加宽 ，加宽 值与车 厢长度 和弯道 半径有 关。其 加宽值 为：一 般外侧 加宽20 0mm（20t机车加 宽300mm）；内侧 加宽100mm；双轨中 线加宽 300mm。 有的设 计为了 简化计 算，采 取内侧 和外侧 均要加 宽200mm。巷道加 宽范围 ：除曲 线段外 要全部 加宽外 ，与曲 线段相 连的两 端直线 段也要 加宽， 其加宽 长度， 对于矿 车的运 输巷道 ，建议 取1.5m～3.5m；电机 车通行 的巷道 ，建议 取3m～5m；双轨曲 线巷道 ，两轨 道中线 距加宽 起 点应从直 线段开 始。其 长度建 议对机 车取5m；3t或 5t的底 卸式矿 车建议 取5～ 7m；1t矿车 可取2m。
巷道爆破设计
目录第一章工程概况 (1)1.1主要概况 (1)第二章爆破工作 (1)2.1炮眼布置 (1) (1) (2) (2)2.2钻眼爆破参数 (4) (4) (4) (4) (4)2.3装药结构与起爆 (5) (6) (6) (6) (7) (7) (7)2.4编制爆破图表 (8) (8) (8)2.5安全检查 (9)第三章装岩工作 (10)3.1装岩设备 (10)3.2提升工作 (10)3.3工作面调车与转载 (11)第四章巷道的支护 (11)4.1锚喷网的概述 (12)4.2支护材料 (12) (12) (12) (13)4.3临时支护 (14)4.4永久支护施工程序 (14) (14) (15) (16) (16) (16)4.5锚杆支护图 (17)4.6支护施工技术要求 (17)第五章巷道施工组织与管理 (19)5.1施工组织 (19) (19) (20)5.2施工管理制度 (20) (20) (21) (21) (21)5.3质量保证措施 (22)小结 (22)参考文献 (23)第一章工程概况1.1主要概况某矿西翼胶带机巷主要为解决采区运输、通风、行人等，工程量548.68m。
胶带机巷断面形状为直墙半圆拱形，断面：净宽X净高=4.5m X 3.65m，S掘=15.3m2，S净=14.3m2.岩性主要为泥岩和砂质泥岩，演示坚固性系数f=4-6。
设计中巷道施工采用钻眼爆破法，锚喷网支护，混凝土喷层厚度为100mm，强度等级为C20.第二章爆破工作2.1炮眼布置巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面上进行的，因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破作用。
掘进工作面的炮眼。
按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼、和周边眼三类。
为了取得良好的爆破效果，必须采用延期雷管顺序起爆，即先掏槽眼，其次辅助眼，最后周边眼。
2.1.1掏槽眼掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上崩出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。
04巷道断面设计2
一、巷道断面设计的基本原则 巷道断面设计主要是选择断面形状和确定
断面尺寸。 设计的原则是：在满足安全、生产和施工
要求的条件下，力求提高断面利用率，取得 最佳的经济效果。
二、巷道断面设计的内容 （一）选择巷道断面形状、确定巷道净断面尺
寸，并进行风速验算； （二）根据支架参数和道床参数计算出巷道的
2）壁高h3的确定 一般需按以下五种情况计算，取其中最大者。 按架线电机车导电弓顶端两切线的交点处与巷
道拱壁间最小安全间距，n≥200计算。 按管道悬吊高度与导电弓和电机车最小安全间
距计算，m ≥300 。 按道碴面以上1.6m高度内行人宽度要求计算。 按运输设备上缘至拱壁最小安全间隙计算。 计算原则
碴，颗粒度以20~40mm为宜。
3．巷道设计掘进断面积
巷道净尺寸加上支架、道床参数使可得到巷道的设计掘进 尺寸，从而求得巷道设计掘进断面积。 半圆拱巷道：S1=B1（0.39B1+h3）；
B1—拱形巷道掘进宽度；h3—墙高； 圆弧拱巷道：S1=0.24B2+1.27BT+1.57T2+B1h3；
以直墙拱形为例
(一)巷道净宽度的确定
• 例：拱形运输巷道 – 巷道净宽度按下式确定
A—运输设备的最大宽度(表1-1)， m；
a—非人行道侧宽度 b—人行道的宽度 ； c—运输设备最突出部分之间的间
距（具体数值见煤矿安全规 程）
a—非人行道侧宽度；a≮ 0.3m b—人行道的宽度；一般（综采）b ≮ 0.8m、
六、绘制巷道断面施工图
按1：50比例绘制出巷道断面图 – 按巷道断面计算公式计算出的工程量 – 每米巷道材料消耗量表 巷道特征和每米巷道材料消耗量见表1—8表1—9。
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巷道断面及爆破图表设计生产技术开发部2010年12月28日公司概况白乃庙铜业公司白乃庙铜矿位于四子王旗白音朝克图镇，1976年建成投产，当时采、选矿石规模16.5万吨/年，1992年扩大到33万吨/年，目前正在扩建200万吨/年、计划2014年完成。
公司有完整采、选系统，其他供电、供水、运输、排尾等设施齐全。
年设计生产能力90Mt，中央分列式通风，井下最大涌水量为320m3/h。
通过该矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h，采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t 矿车运输，该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固性系数f=8～10，需通过的风量为42 m3/s。
巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm的水管。
该巷道采用砼喷支护，喷砼厚度120mm。
根据以上资料，设计运输大巷直线段的断面并编制爆破图表。
一、选择巷道断面形状年产90Mt矿井的水平运输大巷，一般服务年限在15--20a以上，根据其电机车可知，采用900mm轨距双轨运输的大巷，其净宽在3m 以上，又穿过中等稳定的岩层，故选用喷射混凝土支护，半圆拱形断面。
二、确定巷道断面尺寸(一)确定巷道净宽度B查《井巷工程》表3-4知ZK10—9/550-7Ｃ电机车宽A1＝13５0mm、高h＝1600mm；1.5t矿车宽1050mm、高1150mm。
根据《矿山安全规程》并参照标准设计，取巷道人行道宽C＝840mm、非人行道侧宽a=400mm。
又查表3－3知1.5t矿车巷道双轨中线距b ＝1300mm ，则两电机车之间距离为：1300－（1350/2+1350/2）=－50㎜＜200㎜，故轨道中心距应选1600㎜。
验算：1600－（1350/2+1350/2）=250㎜＞200㎜ 故巷道净宽度，B=a1+b+c1=（400+1350/2）+1600+（1350/2+840）=4190㎜，选巷道为净宽度4200㎜ (二)确定巷道拱高h 0半圆拱形巷道拱高h 0＝B/2＝4200／2=2100mm 。
半圆拱半径R ＝h 0=2100mm 。
(三)确定巷道壁高h 31.按架线电机车导电弓子要求确定h 3 由表3－6中半圆拱形巷道壁高公式得：34c h h +h 式中 h 4—轨面起电机车架线高度，按《煤矿安全规程》取h 4=2000mm ；h c —道床总高度。
查表3—11，选用24kg/m 钢轨，再查表3—13得h c =360mm ，道渣高度h b ＝200mm ；n —导电弓子距拱壁安全间距，取n ＝300mm ；K —导电弓子宽度之半K=718/2；=359 取K=360mm ； b 1一轨道中线与巷道中线间距， b 1=B/2-a 1＝4200/2-1075＝1025mm ；故 h3≥2000+360－／（2100－300）2 －（360+1025）2=1210㎜2. 按管道装设要求确定h 31）按电弓子距管子距离的要求，由表3—6得：357b h h h h ≥++式中 h 5—渣面至管子底高度，按《煤矿安全规程》取h 5=1800mm ； h 7—管子悬吊件总高度，取h 7=900mm ； m —导电弓子距管子间距，取m=300mm ； D —压气管直径，题给D=259mm ； b 2—轨道中线与巷道中线间距， b 2=B/2-c 1=4200/2-1515=585㎜。
故：h3≥1800+900+259／21002 －（360+300+259/2+585）2 =2959－1588=1371㎜2）按电机车距管子距离的要求，由表3—5得：357b h h h h ≥++式中 A 1—电机车最大宽度，A 1=1350mm ；m 1一电机车距管子安全距离取m 1=200 mm ；故：h3≥1800+900+200－／21002 －（1350/2+200+259/2+585）2 =1528㎜因是架线电机车运输巷，故按上述要求即可确定h 3，不必再用其它要求计算。
综上计算，并考虑一定的余量、确定本巷道壁高为h 3＝1800mm ，道渣面高度为h b 200㎜。
则巷道净高度：H=h3-h b+h0=1800－200＋2100=3700㎜(四)确定巷道净断面积S和净周长PS=B×h2+3.14×h02/2式中B—巷道净宽，由上面计算得知，B=4200㎜=4.2m;h2—渣面以上巷道壁高，h2= h3-h b =1800-200=1600㎜=1.6m;h0--巷道拱高，由上面计算得知，h0=2100㎜=2.1m;故 S=B×h2+3.14×h02÷2=4.2×1.6＋3.14×2.12÷2=13.6m2净周长： P=3.14×B÷2＋B＋ 2h2=3.14×4.2÷2＋4.2＋2×1.6=14m(五)用风速校核巷道净断面积用风速对断面进行校核：查《井巷工程》表3－10，知V m＝8m/s；查设计规范V m=6m/s，已知通过大巷风量Q=42m3/s，代入下式得：V=Q/S=42÷13.6=3.10＜6m/s＜8m/s设计的大巷断面积，风速没超过规定，可以使用。
(六)选则支护参数本巷道采用砼喷支护，根据巷道净宽 4.2m、穿过中等稳定岩层即属III类围岩、服务年限大于10年等条件，查《井巷工程》表4－10（a）得砼喷支护参数：喷射混凝土层厚T1=120mm。
(七)选择道床参数根据本巷道通过的运输设备，己选用24kg/m钢轨，其道床参数h c、h b、分别为360㎜和200㎜，渣面至轨顶高度h a＝h c-h b=360-200=160㎜。
采用钢筋混凝土轨枕。
(八)确定巷道掘进断面尺寸由《井巷工程》表3－6计算公式得：巷道设计掘进宽度B1=B+2T＝4200+2×120＝4440mm巷道计算掘进宽度B2＝B1+2δ＝4440+2×75=4590mm巷道设计掘进高度 H1＝H+h b+T＝3700+200+120＝4020mm巷道计算掘进高度H2＝H1十δ＝4020＋75＝4095mm巷道设计掘进断面积：S1= B1×h3＋3.14×（B1÷2）2÷2=4.44×1.8+3.14×（4.44÷2）2÷2=15.68㎡巷道计算掘进断面积：S2= B2×h3＋3.14×（B2÷2）2÷2=4.59×1.8+3.14×(4.59÷2)2÷2=16.5㎡三、布置巷道内水沟和管线已知通过本巷道的水量为180m3/h，现采用水沟坡度为3‰，查《井巷工程》表3－14得：水沟深500mm、水沟宽500mm，水沟净断面积0.225m2；水沟掘进断面积0.272m2，每米水沟盖板用钢筋2.036kg、混凝土0.0323m3；每米水沟用混凝土0.152m3。
管子悬吊在人行道一侧，电力电缆挂在非人行道一侧，通讯电缆挂在管子上方，见图1。
四、计算巷道掘进工程量及材料消耗由《井巷工程》表3-6计算公式得：每米巷道拱与墙计算掘进体积： V=S2×1=16.5×1=16.5m3每米巷道墙脚计算掘进体积：V3=0.2×(T＋δ)×1=0.2×（0.12＋0.075）×1= 0.04 m3每米巷道拱与墙喷射材料消耗：V2=〔1.57×（B2－T1）×T1＋2×h3×T1〕×1=[1.57×(4.59－0.12)×0.12＋2×1.8×0.12]×1=1.27 m3每米巷道墙脚喷射材料消耗： V4=0.2T1×1=0.2×0.12×1=0.024 m3每米巷道喷射材料消耗（不包括损失）：V=V2＋V4=1.294 m3五、绘制巷道断面施工图、编制巷道特征表和每m巷道掘进工程量及材料消耗表根据以上计算结果，按1：50比例绘制出巷道断面图（图1-1），并附上工程量及材料消耗量表1-1及表1-2。
这些施工图表发至施工单位、作为指导施工的设计依据。
表1-1 运输大巷特征表1-2 运输大巷每m工程量及材料消耗图1-1：运输大巷施工断面图（1：50）爆破图表一、工程概况：公司年设计生产能力90Mt，中央分列式通风，井下最大涌水量为320m3/h。
通过我矿第一水平东翼运输大巷的流水量为180 m3/h，采用ZK10-9/550-7C架线式电机车牵引1.5t矿车运输，该大巷穿过中等稳定的岩层，岩石坚固性系数f=8～10，需通过的风量为42 m3/s。
巷道内敷设一趟直径为259mm的压风管和一趟直径为108mm 的水管。
该巷道采用砼喷支护，喷砼厚度120mm。
二、爆破器材的确定：采用8号毫秒延期雷管，2号岩石硝氨炸药，35㎜直径药卷，药卷长度200mm，重150克，发爆器作起爆电源，按顺序全断面一次起爆。
三、爆破参数的选择：炮眼直径选45㎜，炮眼深度，采用直眼掏槽，掏槽眼深2.4m，其它眼深2.2m周边眼向轮廓线外偏100㎜，底眼眼口位置比巷道底板高100㎜，眼底位置低于巷道底板标高100mm。
四、炮眼布置：该巷道岩石坚固性系数f=8～10，采用直眼掏槽方式，掏槽眼共5个，其中1个为中空眼；根据巷道断面较大的特点，结合辅助眼布置特点，采用三圈辅助眼，辅助眼共计37个；帮眼6个；顶部眼13个，底眼10个。
共计71个炮眼。
炸药消耗量：q=Q／V式中，q—炸药消耗量；Q—工作面一次爆破所需要的总炸药量；V—工作面一次爆下的实体岩石总体积。
炮眼数目：N=qSmη∕αP式中，N—炮眼数目；q—单位炸药消耗量，㎏／m³；S—巷道掘进断面面积，㎡；m—每个药卷长度，m;η—炮眼利用率；α—装药系数，即装药长度与炮眼长度之比，一般取0.5～0.7；P—每个药卷质量，㎏。
辅助眼布置，其间距和最小抵抗线为400mm～800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。
周边眼布置，周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：K=E/W式中，K—炮眼密集系数，一般取0.5～1.0；E—周边眼间距，一般取350～600mm；W—最小抵抗线。
钻眼爆破的炮眼利用率要达到85﹪以上。
每循环爆破实体岩石体积：15.68×2.0≈31.4m³炸药单耗：44.4÷31.4≈1.4㎏／m³每米巷道炸药消耗量：44.4÷2.0=22.2㎏／m每循环炮眼总长度：2.4×5+2.2×66=157.2m每立方米岩体消耗雷管数量：70÷﹙15.68×2.0﹚≈2.3个／m³每米巷道消耗雷管数量：70÷2.0=35个／m装药结构：采用连续装药结构，各种炮眼布置详见图表五、装药连线采用连续反向装药，连线方式为串联，起爆顺序为掏槽眼→第一圈辅助眼→第二圈辅助眼→第三圈辅助眼→帮眼→顶部眼→底眼。