聚氨酯涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损,需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、施工前准备。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前,首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括清理施工面,确保表面干燥、平整,清除杂物、油污和灰尘等。
同时,对于需要修补的部分,应进行必要的处理和修复,确保施工面无裂缝、空鼓和松动的地方。
二、底涂处理。
在进行聚氨酯防水涂料施工之前,需要进行底涂处理。
选择适合的底涂材料,根据施工面的具体情况进行底涂处理。
底涂的目的是增强基层附着力,提高防水涂料的附着性能,确保施工效果的持久性。
三、施工工艺。
1. 搅拌涂料,在进行聚氨酯防水涂料施工前,需要对涂料进行充分的搅拌,确保涂料中的各种成分充分混合均匀。
2. 底涂,使用刷子或滚筒将底涂材料均匀地涂抹在施工面上,保证底涂层的厚度均匀一致。
3. 配制涂料,按照涂料的配制要求,将涂料进行配制,确保配制的涂料符合施工要求。
4. 面层施工,将配制好的聚氨酯防水涂料均匀地涂抹在施工面上,确保涂料的厚度均匀一致,避免出现漏涂和涂料厚度不均匀的情况。
5. 涂层处理,在涂料施工完成后,需要对涂层进行处理,确保涂料的表面光滑、无气泡和无裂缝。
四、施工质量控制。
在进行聚氨酯防水涂料施工过程中,需要对施工质量进行严格控制。
包括对底涂、面层的厚度进行检测,确保符合设计要求;对施工面进行质量检验,确保施工面无漏涂、无裂缝、无气泡等质量缺陷。
五、施工后的保养。
在聚氨酯防水涂料施工完成后,需要对施工面进行保养。
避免在施工后立即进行其他工程,确保施工面在一定时间内得到充分的固化和干燥,提高施工面的使用寿命和防水效果。
六、施工注意事项。
1. 在施工过程中,需要注意施工人员的安全防护,确保施工人员的人身安全。
2. 施工过程中需注意环境温度和湿度,避免在高温、潮湿的环境下施工,影响施工质量。
3. 施工现场需要保持清洁整洁,避免杂物、灰尘等影响施工质量。
以上即是聚氨酯防水涂料施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案一、施工准备1. 确定施工区域:根据工程需求,确定需要进行防水施工的区域。
2. 清理基面:清除施工区域上的尘土、油污、附着物等杂质,保证基面干净整洁。
3. 处理不平整表面:对于不平整的基面,进行修补和处理,确保基面平整。
4. 处理裂缝和孔洞:对于存在裂缝和孔洞的部分,使用合适的填充材料进行修补。
二、底涂处理1. 搅拌底涂材料:将单组分聚氨酯防水涂料搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
2. 底涂施工:使用刷子、滚筒或喷涂等工具,将底涂材料均匀涂布在基面上,保证底涂层厚度均匀一致。
3. 底涂层干燥:根据涂料说明,等待底涂层完全干燥,通常需要24小时以上。
三、面涂处理1. 搅拌面涂材料:将单组分聚氨酯防水涂料搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
2. 面涂施工:使用刷子、滚筒或喷涂等工具,将面涂材料均匀涂布在底涂层上,保证面涂层厚度均匀一致。
3. 面涂层干燥:根据涂料说明,等待面涂层完全干燥,通常需要24小时以上。
4. 耐水性测试:待面涂层干燥后,进行耐水性测试,确认防水效果。
四、涂层防护1. 耐久性涂层:根据具体要求,可选用耐久性涂层进行涂抹,以增加防水层的耐用性和稳定性。
2. 涂层修复:在施工过程中,如发现涂层有破损或缺陷,及时进行修复。
五、施工注意事项1. 施工环境:确保施工环境通风良好,并注意避免火源等危险物品。
2. 施工温度:根据涂料说明,选择适宜的温度进行施工,避免温度过高或过低对涂料性能的影响。
3. 施工厚度:注意控制底涂层和面涂层的施工厚度,避免过厚或过薄导致防水效果不佳。
4. 涂层配合:底涂材料和面涂材料需配合使用,确保涂层之间的粘结性和协同效应。
5. 防止施工中的污染:施工过程中应注意防止泥沙、杂质等污染涂层,影响施工质量。
六、施工验收1. 视觉检查:对施工完成的涂层进行视觉检查,确认涂层表面无明显缺陷。
2. 功能性测试:进行功能性测试,如水密性测试、抗压性测试等,验证涂层的防水性能。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点,广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。
为确保施工质量,提高防水效果,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工具及材料:(1)施工工具:电动搅拌机、抹子、橡胶(塑料)刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。
(2)材料:单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。
2. 施工人员:熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺,掌握相关技能的施工人员。
3. 施工现场:施工现场应具备良好的排水条件,避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。
三、施工工艺流程1. 基层处理:(1)清理基层表面:将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。
(2)处理凹凸不平及裂缝:对于凹凸不平及裂缝处,采用水泥砂浆进行找平。
(3)处理阴阳角:阴阳角应做成圆弧形,避免因角部处理不当导致防水层破坏。
(4)处理特殊部位:水落口、分格缝等特殊部位,应先进行柔性密封处理。
2. 涂料配制:(1)将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
(2)如需加水稀释,按1:3重量比例将水与涂料混合,搅拌均匀后使用。
3. 涂层施工:(1)第一遍涂层:采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
(2)第二遍涂层:在已固化的第一遍涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷,涂刮量与第一遍相同。
(3)涂层施工注意事项:① 涂层施工时,每遍涂刷不宜过厚,以免产生气泡影响工程质量。
② 涂层施工应保持连续性,避免出现断点。
③ 涂层施工过程中,应随时检查涂层质量,发现问题及时修补。
4. 防水层试水:(1)防水层施工完成后,进行试水试验,确保防水效果。
(2)试水试验:将试水部位封堵,注水至规定高度,观察24小时,无渗漏现象为合格。
5. 防水层验收:(1)防水层施工完成后,进行验收,确保施工质量。
(2)验收标准:防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。
6. 防水保护层施工:(1)防水层验收合格后,进行保护层施工。
单组分聚氨酯防水涂料施工方案
单组分聚氨酯防水涂料施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:根据施工需求确定需要涂覆的面积。
2.材料准备:准备好单组分聚氨酯防水涂料及相关涂料配套材料。
3.施工环境准备:确保施工环境干燥、无尘、无油污等。
4.工具准备:准备好涂料刷、滚筒、刮板等基本涂料施工工具。
二、施工方法1.清洁和修补:清理施工面上的灰尘、杂物和油污,将表面平整的缺陷进行修补,并确保修补地方干燥。
2.底涂施工:将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度,涂刷或滚涂一遍底涂,保证表面涂层的附着力和整体防水性能。
3.中涂施工:将单组分聚氨酯防水涂料稀释至适合施工的粘度,用刷子或滚筒在底涂干燥后进行中涂施工,一般需要进行2-3遍,以增强整体涂层的防水效果。
4.涂层耐久性处理:根据需要,可以在最后一层涂料干燥后涂刷一层涂膜,以增加涂层的耐久性和抗污性。
5.工程验收:施工完成后,进行工程验收,检查涂层的平整度、附着力和防水性能,满足要求的方可交付使用。
三、施工注意事项1.施工环境要求:施工时需保持环境清洁、干燥,确保涂料施工效果和维护涂层附着力。
2.施工温度要求:施工时需考虑温度,一般室温为宜,过高或过低温度会影响涂料干燥和附着力。
3.涂料搅拌均匀:在施工前需将单组分聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中固体颗粒均匀分布。
4.施工层厚控制:施工过程中要控制涂布层厚度,以保证涂层的整体性能。
5.施工间隔时间:每层涂料施工完成后,需等待涂料干燥后才能进行下一层涂料的施工,具体等待时间根据涂料产品说明进行控制。
四、施工安全措施1.室内通风:在施工过程中保持室内良好通风,因为聚氨酯防水涂料施工时会释放有机溶剂。
2.人员防护:施工人员要佩戴防护手套、口罩等个人防护用具。
3.防火措施:施工现场严禁吸烟和使用明火,防止引发火灾。
4.废液处理:施工结束后要将废液妥善处理,不可随意倒入排水管道中。
聚氨酯地坪漆施工方案三篇
聚氨酯地坪漆施工方案三篇篇一:聚氨酯地坪漆施工方案二、技术方案针对贵公司的具体情况及要求,现采用聚氨酯地坪漆施工技术方案,供参考选择。
(1)基面要求:1、混凝土强度要求C25以上;2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;3、建议混凝土做原浆收光。
(2)产品特点环氧底涂。
(5)施工步骤1、基面处理:①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。
②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的砂浆。
同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机②进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。
③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。
使其达到:平整、干燥、无松动、无油污2、底涂:①修补区域干后,进行地面底涂;②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
墙面体角上墙高度十公分。
③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。
④涂层要求刮涂均匀,无漏底。
3、中涂:①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。
②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。
最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。
混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。
搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。
施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。
若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层:首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等,确保基层表面干净。
2.基层修补:对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷,可以使用水泥砂浆进行修补,确保基层坚实平整。
二、底涂施工1.搅拌涂料:将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料中没有凝块和结皮。
2. 底涂施工:使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上,厚度约为0.1-0.2mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
三、中涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 中涂施工:使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
四、面涂施工1.搅拌涂料:同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地一致。
2. 面涂施工:使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上,厚度约为0.3-0.5mm,确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
五、涂层保护1.正常维护:在施工完成后,应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦,定期清理涂层表面的尘土和杂物。
2.补漆维护:如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况,应及时进行维修和补漆,保证涂层的完整性和防水性能。
六、注意事项1.严防雨水:施工过程中与涂料已干燥的阶段,严禁受雨水淋湿,避免影响涂层的固化和防水效果。
2.温度湿度:在施工过程中,避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工,以免影响涂层的质量和附着力。
3.搅拌均匀:在每一层涂料施工前,务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致,避免涂膜出现颜色不均匀的情况。
4.厚度控制:每一层涂料施工时应按要求的厚度施工,以保证涂层的防水性能和使用寿命。
总之,单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作,合理操作和注意施工前后的细节,才能确保涂层的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料,主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案,供参考。
一、准备工作:
1. 准备好所需工具和材料,包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具,以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面,确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理:
1. 对底层进行检查,修复底层裂缝和鼓泡等缺陷,需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理,提高涂层附着力。
三、涂料施工:
1. 按照涂料的配比要求,将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌,使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料,可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具(刷子、滚筒等),将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀,避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后,应进行二遍或者多遍的涂层施工,以保证涂层的防水性能。
四、养护:
1. 涂料施工完成后,应进行养护,确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间,应避免踩踏涂层,防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收:
1. 涂料养护期结束后,对涂层进行检查,检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方,应及时进行修复。
综上所述,以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中,需要注意选用合适的材料和工具,进行底层处理,正确施工涂料,进行养护和检查验收,确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂料防水施工方案
聚氨酯涂料防水施工方案一、施工前准备现场勘查:了解施工场所的地形、基面状况、水源、电源及其他可能影响施工的因素。
设计审核:确保防水设计方案与实际情况相符,并满足防水等级要求。
制定施工方案:依据现场勘查结果和设计要求,编制详细的施工方案,明确施工步骤、时间节点、人员分工等。
二、材料检查与选择材料采购:按照设计要求,采购符合标准的聚氨酯涂料及其他辅助材料。
材料检查:对购进的材料进行质量检查,确保材料无破损、无污染,并在有效期内。
材料存储:材料应存储在干燥、通风、避光的地方,避免阳光直射和潮湿。
三、基面处理与要求基面清理:清除基面上的油污、灰尘、松动物体等,确保基面干燥、清洁。
基面修补:对基面上的裂缝、凹坑等缺陷进行修补,使其平整。
基面加固:如基面强度不足,需采取加固措施,如铺设加强筋等。
四、涂料配制与搅拌涂料配制:按照说明书要求,将聚氨酯涂料与固化剂按比例混合。
搅拌均匀:使用电动搅拌器搅拌涂料,确保混合均匀,无颗粒状物质。
五、涂料施工方法涂刷方法:采用滚涂、刷涂或喷涂等方式,将涂料均匀涂刷在基面上。
涂刷遍数:根据涂料性能和设计要求,确定涂刷遍数,确保涂层厚度满足要求。
涂刷顺序:从低处向高处涂刷,先涂阴阳角,后涂大面积。
六、施工环境与条件温度要求:施工环境温度应在5℃以上,避免在雨天、雾天或大风天气施工。
湿度要求:基面湿度不宜过高,确保涂料能够良好成膜。
通风要求:保持施工场所通风良好,避免涂料挥发气体积聚。
七、质量检查与验收涂层外观:检查涂层表面是否平整、光滑,无气泡、漏涂等现象。
涂层厚度:使用涂层测厚仪检测涂层厚度,确保满足设计要求。
防水效果:进行闭水试验,检查防水层是否有渗漏现象。
八、施工安全与防护安全培训:对施工人员进行安全培训,确保了解施工过程中的安全注意事项。
防护措施:施工人员应穿戴防护服、手套、口罩等防护用品,避免接触涂料对皮肤和呼吸道造成损害。
防火措施:涂料为易燃品,施工现场应严禁烟火,并配备灭火器材。
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
聚氨酯地坪涂料施工方案三篇
1. 施工准备
在进行聚氨酯地坪涂料施工之前,必须进行充分的准备工作。
具体步骤如下:
1. 清理地面:清理施工区域,确保地面平整、干净,没有杂物
和灰尘。
2. 基础处理:根据实际情况,对基础进行处理,如填补裂缝、
修复不平坦的地面。
3. 地坪底涂:使用底涂料进行地坪底层处理,增加地坪的附着
力和密封性。
4. 压涂防水层:在地坪底涂干燥后,进行防水层的压涂,确保
地坪具有良好的防水性能。
2. 主涂施工
主涂施工是聚氨酯地坪涂料施工的关键步骤,以下是具体步骤:
1. 均匀搅拌:将聚氨酯地坪涂料搅拌均匀,确保涂料成分充分混合。
2. 涂布:使用适当的刷子或滚筒,在地坪上均匀涂布聚氨酯地坪涂料,注意避免涂布过厚或漏涂。
3. 刮净空气泡:在涂布后,使用刮刀清除地坪表面的空气泡,确保地坪表面平整。
4. 二次涂布:等待第一次涂布干燥后,进行二次涂布,以增加地坪涂料的厚度和耐久性。
3. 后期处理
在主涂施工完成后,需要进行一些后期处理工作,以确保地坪涂料的质量和性能:
1. 确保通风:在涂布完成后,确保施工区域通风良好,有利于地坪涂料的干燥和固化。
2. 检查修复:对涂布后的地坪进行检查,如发现涂层不完整或损坏,及时进行修复。
3. 养护保养:根据地坪涂料的要求,进行相应的养护和保养工作,延长地坪的使用寿命。
以上是聚氨酯地坪涂料施工方案的三个关键步骤,通过严格按照这些步骤进行施工,可以保证地坪的质量和性能,并且延长其使用寿命。
完整聚氨酯防水涂料施工方案
完整聚氨酯防水涂料施工方案【范本一:技术手册风格】一:背景及目的本文档旨在详细介绍完整的聚氨酯防水涂料施工方案,以供施工人员参考和操作指导。
二:材料准备1. 主要材料:- 聚氨酯防水涂料(规格、数量)- 基材处理剂(规格、数量)- 底漆涂料(规格、数量)2. 其他材料和设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备1. 工具及设备准备:- 搅拌器清洗干净- 所有设备检查并确保正常运行2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整- 清除表面附着物和尘土- 使用砂磨机打磨基材表面四:底漆施工1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆- 确保底漆干燥后,进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷涂料- 根据需要,进行第二遍涂刷- 确保涂料干燥后,进行下一步施工六:其他施工注意事项1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂进行管道封堵七:文档附件本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种用于防水工程的涂料材料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
- 基材处理剂:用于准备基材表面,提高涂层附着力和防水效果的化学剂。
- 底漆涂料:首次涂于基材表面的涂料,用于提供良好的涂层附着力和保护基材。
【范本二:操作手册风格】一:施工背景与目的聚氨酯防水涂料施工方案,旨在确保施工人员能够准确、标准地进行聚氨酯防水涂料的施工操作,以达到良好的防水效果。
二:施工材料和设备准备1. 为确保施工顺利进行,施工人员需提前准备以下主要材料:- 聚氨酯防水涂料- 基材处理剂- 底漆涂料2. 其他施工设备:- 搅拌器- 砂磨机- 抹平刷- 管道封堵剂- 涂料刮板- 打磨机三:施工准备步骤1. 确保工具及设备的完好:- 清洗和检查搅拌器,确保正常运转- 检查并保证所有设备正常使用2. 基材处理:- 检查基材表面是否平整,如有不平整处,需进行修整- 清除基材表面附着物和尘土- 使用砂磨机对基材表面进行打磨,以提高涂料附着力四:底漆施工步骤1. 涂刷底漆:- 将底漆涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷底漆,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 底漆涂料干燥后,可以进行下一步施工五:聚氨酯防水涂料施工步骤1. 涂刷聚氨酯防水涂料:- 将聚氨酯防水涂料倒入干净的容器中- 使用抹平刷均匀涂刷聚氨酯防水涂料,确保涂料厚度均匀且不得漏刷- 如有需要,可以进行第二遍涂刷以提高防水效果- 聚氨酯防水涂料干燥后,可以进行下一步施工六:其他施工要点1. 管道封堵:- 根据需要,使用管道封堵剂对管道进行封堵,确保密封性能七:附件信息本文档涉及附件:- 聚氨酯防水涂料规格说明书- 基材处理剂使用说明书- 底漆涂料技术参数八:法律名词及注释- 聚氨酯防水涂料:一种在建筑工程中常用的防水涂料,具有优异的耐候性和耐腐蚀性能。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点,广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工,从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备(1)聚氨酯防水涂料:应符合国家相关标准,质量合格。
(2)基层处理剂:应具有渗透性、增强基层粘结性能。
(3)施工工具:滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备(1)施工人员应具备聚氨酯防水施工经验,熟悉施工工艺和质量要求。
(2)施工人员应经过安全教育和技能培训,确保施工安全。
3. 施工现场准备(1)施工现场应具备良好的排水条件,确保施工过程中无积水。
(2)施工区域应设置安全警示标志,防止无关人员进入。
(3)施工材料应整齐堆放,便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
(2)对基层进行打磨、清理,确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
(3)对基层进行湿润,以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂(1)将基层处理剂搅拌均匀。
(2)用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
(3)待基层处理剂干燥后,进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工(1)将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
(2)根据施工要求,选择合适的施工工具(滚筒、刷子、刮板等)。
(3)按照施工顺序,从低处向高处、从里向外进行涂刷。
(4)涂刷时,应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
(5)涂层厚度应符合设计要求,一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工(1)在立面施工前,应先做好水平面的防水层。
(2)在立面施工过程中,应使用刮板将涂料均匀刮涂。
(3)立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理(1)对施工缝、变形缝等接缝进行处理,确保密封性。
(2)使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
(3)封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理(1)施工完成后,对施工现场进行清理。
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯施工方案
屋面聚氨酯是一种常用的防水材料,能够在各种气候条件下保护屋顶不受损坏。
下面是一个屋面聚氨酯施工方案的介绍。
1. 施工前准备:
在进行屋面聚氨酯施工前,需要做好以下准备工作:
- 清理屋顶表面,确保没有杂物或污垢。
- 检查屋顶是否有明显的裂缝或破损部位,如果有,需要进行
修复。
- 对屋面进行检测,确保屋面的坡度和排水系统正常。
- 准备施工所需的工具和材料,包括聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀等。
2. 施工步骤:
- 使用刷子或滚筒将聚氨酯底漆均匀地涂抹在屋顶表面,确保
涂层均匀且完整。
- 在底漆干燥后,使用刮刀将聚氨酯胶涂抹在特别需要防水的
部位,如烟囱、停水等处。
- 在胶涂干燥后,使用刷子或滚筒将聚氨酯涂料均匀涂抹在整
个屋面,确保涂层厚度均匀。
- 涂层干燥后,根据需要涂抹第二层聚氨酯涂料。
3. 施工注意事项:
- 施工过程中需要注意天气情况,选择适当的施工时机,避免
在风雨或低温的情况下施工。
- 施工前应确保屋顶干燥,避免在雨水积聚或湿润的表面上进行施工。
- 在涂抹聚氨酯涂料时,应保持涂层的厚度均匀,避免出现结块或漏涂的情况。
- 施工完毕后,应及时清理施工现场,将多余的材料和工具进行整理和存放。
屋面聚氨酯施工方案的实施可以有效地保护屋顶免受水侵蚀和损坏,提高屋顶的使用寿命。
然而,在施工过程中需要注意施工方法和条件,以确保施工质量和效果。
同时,施工完毕后要进行必要的检查和维护,确保屋面聚氨酯的性能和防水效果持久有效。
完整版)聚氨酯防水涂料施工方案
完整版)聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
材料及要求:聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料以甲组份及乙组份桶装出厂。
甲组份异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月。
使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量≥93%、抗拉强度≥0.6MPa、延伸率≥300%、低温柔度在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹、耐热度80℃不流淌、不透水性>0.2MPa、干燥时间1~6h。
辅助材料:磷酸用于做缓凝剂,二月桂酸二丁基锡用于做促凝剂,二甲苯或醋酸乙酯用于稀释和清洗工具,水泥、325号普通硅酸盐水泥用于配制水泥砂浆抹保护层,中砂圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%。
用于配制水泥砂浆抹防护层。
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小铁桶、铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
作业条件:地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
工艺流程:基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层。
基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案
双组份水性聚氨酯涂料涂装施工方案
1.准备工作:
1)确定施工区域,并清理干净,确保表面无油污、尘土等杂质;
2)检查前道工序,如底漆涂装是否合格,以及是否需要进行喷砂处
理等。
2.混合剂配制:
1)根据涂装面积和涂装厚度要求,配制相应比例的双组份水性聚氨
酯涂料;
2)将A组份和B组份分别倒入清洁的容器中,再将A组份缓慢倒入
B组份中,并用搅拌机搅拌均匀。
3.涂料涂装:
1)选择适当的喷涂设备,如喷枪、喷涂机等;
2)在涂装前,先进行试喷,调整喷涂装置的涂胶压力、喷枪距离、
喷涂速度等参数;
3)采用均匀的方式喷涂,保持喷枪与被涂物表面垂直,均匀涂覆整
个涂装面;
4)根据需要,进行二次涂装,确保涂料的厚度和质量达到要求。
4.干燥:
1)将涂装完毕的工件置于通风良好的环境中,待其自然干燥;
2)根据实际情况,也可采用人工或辅助加热的方式,加速干燥过程。
5.检查和修复:
1)待涂膜完全干燥后,进行检查,确保涂膜表面光滑、无明显瑕疵;
2)如发现涂膜有划痕或麻点,可进行局部修补,使用细砂纸打磨,
并重新涂装。
6.清洗设备:
1)喷涂设备和容器等用具需立即清洗,避免涂料残留引起堵塞;
2)使用清水和清洁剂彻底清洗设备,使其保持良好的运行状态。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案1. 引言聚氨酯施工是一种常见的建筑防水材料施工方式,通过将聚氨酯材料涂覆在建筑物表面,形成一层防水膜,以达到防水、防潮、保温等目的。
本文将详细介绍聚氨酯施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行聚氨酯施工前,需要准备以下材料和工具:•聚氨酯涂料:选择质量好、耐久性强的聚氨酯涂料,确保施工效果和防水性能。
•底漆:使用与聚氨酯涂料相匹配的底漆,提高底层的附着力。
•刷子或滚筒:用于涂抹聚氨酯涂料。
•批刀:用于清除表面污物和凹陷部分。
•油漆刮刀:用于涂抹底漆。
•清洁工具:包括刷子清洗工具、清洁剂等。
•防护用品:如手套、口罩、安全眼镜等。
3. 施工步骤聚氨酯施工的具体步骤如下:步骤一:准备工作1.清理施工面:清除施工面上的灰尘、油污等杂物,保持施工面干净。
2.检查施工面:检查施工面是否有裂缝、凹陷或其他损坏,如有需要进行修补。
3.涂刷底漆:先使用油漆刮刀将底漆均匀地涂抹在施工面上,提高涂料的附着力。
步骤二:涂抹聚氨酯涂料1.搅拌涂料:根据涂料说明,搅拌聚氨酯涂料至均匀。
2.温度控制:施工时,应注意环境温度。
一般来说,聚氨酯施工最佳温度为10-35摄氏度。
3.涂抹:使用刷子或滚筒将聚氨酯涂料均匀地涂抹在施工面上。
首先从边缘开始,然后向中心涂抹,确保表面均匀覆盖。
步骤三:防水层处理1.检查涂料层:涂抹完聚氨酯涂料后,需要对涂料层进行检查,确保厚度均匀、无漏涂现象。
2.补漏处理:如发现漏涂的地方,用刷子或滚筒补涂,并确保与已涂层连接。
3.维护涂层:施工完后,对涂层进行维护,在涂抹涂料前后,避免涂料表面被水、尘土等污染。
4. 注意事项在进行聚氨酯施工时,需要注意以下事项:1.施工环境温度和湿度:施工环境应保持适宜的温度和湿度,过高或过低的温度可能影响涂料的固化效果。
2.涂料搅拌:在使用聚氨酯涂料前,应充分搅拌均匀。
不得将凝胶与溶剂混合,以免影响施工效果。
3.涂料厚度:施工时需控制涂料的厚度,以保证防水层的效果。
聚氨酯涂料施工方案
聚氨酯涂料施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-聚氨酯涂料施工方案⑴施工工艺1.基层处理基层质量对防水工程非常关键。
砂浆或混凝土找平层应抹平压光;除去基层表面浮灰和其它突出的杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。
找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。
基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;干燥程度达到要求,含水率不大于9%(含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块1m2防水卷材,静置3-4h后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。
气候条件要求:在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工,雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。
2.底涂施工对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层,可不涂刷底涂,直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜;也可根据基层状况,在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。
底涂干燥后,才能进行下一道工序。
3.涂膜防水层施工将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。
涂布聚氨酯防水涂料用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料,单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上,初期富有流动性,能自动流平,随着化学反应,后期流动性逐渐消失,涂料固化成膜,涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料,即使在涂布施工时厚度不均匀,涂料也能尽量流平,达到厚度均匀一致的效果。
由于垂直型聚氨酯防水涂料粘度较较大具有非下垂性,不向下流淌,完全满足直接在立面涂刷的需要,可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。
聚氨酯防水涂料在施工时应分层分遍涂布,每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚,涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致,一般可分2-3遍完成。
每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。
(完整)聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)3.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑,位于。
总建筑面积为平方米,其中地下室车库建筑面积为平方米.本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法,厚度要求不小于1。
5毫米。
底板大面积保护层为混凝土,地梁处为聚合物水泥砂浆.三、施工准备1)、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料,添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应成而成。
主要技术指标:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1。
65N/mm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:—30°C弯折无裂纹;不透水性:0。
3N/ mm2,30min不渗漏。
2)辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。
3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。
四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑.3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。
聚氨酯防水涂料现场施工方法
聚氨酯防水涂料现场施工方法1.准备工作1)清理基层:清除基层上的灰尘、杂物和油污等,并确保基层表面平整。
2)处理裂缝:对于基层上的裂缝、缝隙和凹坑等,需要进行修复填补,以确保基层平整。
3)处理平整层:对于基层上的空鼓部分,需要进行修补,填补空鼓,以提高基层的密实性。
4)处理接缝:对于基层上的接缝,需要进行填缝处理,确保接缝严密可靠。
5)处理防水卷材:如果基层上有防水卷材,需要对其进行修复和处理,确保其与聚氨酯防水涂料的粘接性。
2.基层处理1)基层刷涂底漆:在基层表面刷涂一层底漆,有利于提高基层的附着力和涂层的均匀性。
2)加强层处理:若基层上存在凹洞等问题,需要进行加强层处理,使用聚氨酯砂浆或添加剂进行修补加固。
3.聚氨酯防水涂料施工1)配制涂料:按照涂料的要求,将A组分和B组分按比例混合搅拌均匀,注意避免气泡的产生。
2)涂刷底涂:将配制好的聚氨酯防水涂料倒入托盘或桶中,使用专业的刷子或辊筒进行底涂涂刷。
3)铺贴纱布:底涂未干燥时,将纱布铺贴在涂料表面,确保纱布与涂料牢固粘合。
4)涂刷面涂:纱布铺贴后,待基层干燥后,将聚氨酯防水涂料倒入托盘或桶中,使用专业的刷子或辊筒进行面涂涂刷。
每层涂刷时需保证涂料的均匀性。
5)反复施工:根据实际需要,可以进行多遍涂刷,增加涂料膜的厚度和防水层的可靠性。
4.检查和保护1)检查施工质量:在涂刷完成后,及时检查施工质量,确保涂层均匀、无滴落、无气泡等缺陷。
2)确保干燥时间:按照涂料的要求,保证涂层充分干燥,以确保防水涂料的效果和性能。
3)加强保护措施:对已施工完成的防水层,进行保护措施,避免机械损伤、化学腐蚀等影响其防水性能的因素。
4)完善防水层:根据需要,可以对已施工的防水层进行修补和强化,以确保其防水效果的可靠性和持久性。
综上所述,聚氨酯防水涂料的现场施工方法主要包括准备工作、基层处理、聚氨酯涂料施工和检查保护等步骤。
在施工过程中,注意遵循涂料的使用说明,并根据实际情况作出相应的处理和加强措施,以确保施工质量和防水效果的可靠性和持久性。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、防水施工前准备
1.1确定材料种类
聚氨酯防水涂料,是一种有机硅水泥混合材料。
它采用特殊聚合物的
复合技术,在有机硅水泥的基础上,加入经过特殊生物技术处理的组份,
形成更加牢固的共聚物,具有优良的防水性能、高密度、耐久性好等特点,是当前市场上最流行的施工防水材料。
1.2材料数量的确定
根据防水施工涂覆的面积来确定防水材料的数量,一般选用1:2的比例,即每平方米用2公斤的聚氨酯防水涂料(1.5kg硅水泥+0.5kg组份)。
1.3制备施工用水
在防水施工过程中,需使用到纯净水,这里说明制备施工用水的方法:采用大桶或池子,注入纯净的水,掺有适量的清洗剂,用水泵将水从大桶
或池子里倒入小桶中,沉淀后,过滤排放,然后即可使用。
1.4材料的调制
选择材料后,要对聚氨酯防水涂料进行调制,具体步骤如下:
①将聚氨酯防水涂料的组份备好,一般选用1:2的比例,即每平方米
用2公斤的聚氨酯防水涂料(1.5kg硅水泥+0.5kg组份);
②用搅拌机将组份搅拌均匀,注意搅拌时间不宜太久;。
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聚氨酯涂料施工方案
⑴施工工艺
1.基层处理
1.1基层质量对防水工程非常关键。
砂浆或混凝土找平层应抹平压光;除去基层表面浮灰和其它突出的杂物,修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷;使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求,无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象;对于基层上较为明显的裂缝,则应做附加防水处理。
1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。
1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质;干燥程度达到要求,含水率不大于9%(含水率简易测试方法:可在基层表面上干铺一块1m2防水卷材,静置3-4h后掀开检查,覆盖卷材部位无明显水印,即视为含水率达到要求,可以施工)。
1.4气候条件要求:在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工,雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。
2.底涂施工
对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层,可不涂刷底涂,直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜;也可根据基层状况,在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。
底涂干燥后,才能进行下一道工序。
3.涂膜防水层施工
3.1将施工基层面彻底清理干净,达到干净、干燥要求后,即可进行涂膜防水层的施工。
3.2涂布聚氨酯防水涂料
,单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上,初期富有流动性,能自动流平,随着化学反应,后期流动性逐渐消失,涂料固化成膜,涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料,即使在涂布施工时厚度不均匀,涂料也能尽量流平,达到厚度均匀一致的效果。
,不向下流淌,完全满足直接在立面涂刷的需要,可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。
,每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚,涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致,
一般可分2-3遍完成。
每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化,间隔时间不宜少于24h。
每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直,应涂满个基层,并覆盖所有的细部节点附加层,聚氨酯防水涂料的参考涂布量为:当涂膜厚度为1.5mm时,使用量约2kg。
在涂膜防水层固化之前,严禁在工作面上踩踏。
在固化后的涂膜防水层上浇注100mm细石混凝土保护层,以防止被后道工序破坏。
同时要注意在浇注混凝土过程中对成品的保护。
在出现混凝土保护层推迟浇注的情况时,应采取临时保护措施。
⑵施工注意事项
1.单组分聚氨酯防水涂料不能在潮湿、脏污的基层表面使用。
2.单组分聚氨酯防水涂料属易燃材料,存放材料的库房和施工现场应通风良好,严禁烟火,并配备足够的消防器材。
3.开盖后的单组分聚按酯防水涂料应当天用完。
4.工人在操作过程中应穿戴防护服;避免涂料与皮肤和眼睛接触。
5.严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。
⑶质量验收
1.单组分聚氨酯防水涂料的质量应符合国家标准的规定。
进厂报告和施工现场抽样送检检测报告等质量证明文件齐全。
2.单组分聚氨酯防水涂料涂膜防水层不得有渗漏水现象。
涂膜防水层应厚薄均匀,封闭严密,无脱落、开裂、孔洞和收头不严密等缺陷。
3.涂膜防水层厚度不小于设计要求,完成的涂膜防水层可裁片取样,用卡尺检测厚度;也可采用针刺方法进行厚度检验。
4.刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层,保护层表面应平整、无空鼓等现象。
5.涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合要求。
6.整个施工过程应有业主、监理、施工单位和材料生产商的全过程监控。