天然气切割安全操作规程(正式)
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是一种常见的工业操作，但由于天然气的易燃和易爆特性，操作人员需要严格遵守安全规程，以确保操作过程的安全性。
以下是天然气切割安全操作规程的详细内容。
第一章总则第一条为了保证天然气切割操作的安全性，维护生产设备和人员的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于天然气切割的各项作业，适用范围包括天然气输送站、储气罐、安全阀、管路以及相关设施。
第三条操作人员必须严格遵守本规程，按照操作规定进行作业，严禁违反规程进行操作。
第四条所有进行天然气切割的人员，必须经过相关的安全教育培训，并持有相关证书方可上岗作业。
第二章作业前准备第一条在进行天然气切割作业前，必须对作业现场进行检查，确认无可燃和易爆物质存在。
第二条切割设备必须经过合格的检测和保养，保证其正常运行。
第三条切割设备必须使用特殊的切割嘴，以防止产生静电和热源引发天然气燃烧或爆炸。
第四条作业前必须确认切割设备与静电地线的连接良好，以放电避免静电引发事故。
第五条作业现场必须配置足够数量和容量的灭火器材，并进行定期检查、保养，确保其可靠性。
第三章操作规程第一条切割作业必须由持有相关证书的操作人员进行，禁止无证切割。
第二条切割作业前，必须将切割部位清理干净，防止有可燃物质附着。
第三条操作人员必须佩戴防静电工作服，并做好防静电措施，防止静电引发事故。
第四条切割作业时必须确保切割火焰稳定，严禁漏渗。
第五条切割作业时，切割部位周围必须建立防护措施，避免辐射伤害或溅射燃烧物伤人。
第六条切割作业时，操作人员必须保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
第七条切割作业时，切割部位周围必须设置警示标志，防止他人靠近。
第八条切割作业结束后，必须彻底清理现场，确认无丢弃的可燃和易爆物资。
第四章突发事件应急处理第一条在切割作业过程中，如发现切割设备异常或有异味、燃烧、冒烟等异常现象，应立即停止作业，并向领导汇报，组织力量进行处理。
第二条如发生天然气泄漏事故，操作人员必须立即停止切割作业，撤离作业现场，并向有关部门报警，按照应急预案进行处置。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程
1.适用作业范围
本安全操作规程适用于公司气割操作工。
2.风险辨识分析：
操作不当引起机械伤害、烫伤、触电等风险。
3.操作前的准备：
3.1上岗作业前必须配戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽等。
3.2工作前对所使用的工具及仪器仪表进行检查，完好可靠后方可使用。
3.3操作者必须阅读和理解本设备所有使用说明，掌握设备操作程序及各种注意事项。
3.4修理设备及仪器前，必须先切断电源，方可作业。
4.作业时的防范：
4.1在作业过程中，对故障原因不清楚或没把握的，不准作业。
4.2在切割作业时，附近严禁有易燃、易爆危险品。
5.应急情况处理
5.1发生火灾时，如火情较小，应立即就近取灭火器材进行灭火，并呼叫周边同事协助报警。
如火情较大，应拨打火警电话119。
5.2发生烫伤事故，如伤情严重，应立即拨打120，不要盲目搬运伤者
6.操作后的收尾：
6.1工作完毕后，切断机器电源.
6.2要认真清理好作业现场，方可离开作业现场。
气割安全使用及安全操作规程范本（2篇）
气割安全使用及安全操作规程范本在使用气割设备进行工作时，安全始终是至关重要的。
遵守安全操作规程能够保护工作人员的生命安全和财产安全。
下面是一个关于气割安全使用及安全操作规程的范本，以供参考。
1. 设备准备和检查1.1 在开始工作前，确保气割设备处于正常工作状态。
1.2 检查气割设备的压力表和气瓶连接是否牢固，没有泄漏。
2. 个人防护装备2.1 穿戴适当的防护服和手套，保护身体免受火花和火焰的伤害。
2.2 戴上适当的面具和护目镜，防止火花和其他杂质进入眼睛。
3. 工作环境安全3.1 气割工作应在通风良好的区域进行，以防止可燃气体积聚。
3.2 确保工作区域没有易燃物品和易燃液体，以避免火灾和爆炸的危险。
4. 气瓶和气体使用4.1 使用合法、标准和检验合格的气瓶和气体。
4.2 避免过度压力使用气瓶，以免发生爆炸事故。
4.3 气瓶不得轻拍、滚动或丢弃，以免损坏。
5. 点火和关闭火焰5.1 点火前确保周围没有易燃物质。
5.2 使用合适的点火设备进行点火，并避免点火设备的触碰。
5.3 关闭火焰前，确保已关闭气体供应。
6. 设备操作6.1 操作时要保持集中注意力，防止发生意外事故。
6.2 在操作过程中，不得使用手机或其他分心设备。
6.3 操作时，手应握紧手柄，以免滑动或滑脱。
7. 处理剩余材料和废料7.1 在工作完成后，应妥善处理剩余材料和废料，以防止触发火灾。
7.2 废料应存放在专用容器中，并定期清理。
8. 急救措施8.1 在工作区域内放置急救箱，并且工作人员应接受相关急救训练。
8.2 如发生意外事故，立即采取急救措施，并寻求医疗帮助。
9. 培训和安全宣传9.1 工作人员应接受专业的气割安全培训。
9.2 定期组织安全会议，提高工作人员的安全意识和操作技能。
10. 应急疏散计划10.1 制定适当的应急疏散计划，并让工作人员掌握相关疏散路线和安全出口。
10.2 定期进行模拟演练，以确保应急疏散计划的有效性。
11. 安全检查和维护11.1 定期对气割设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
天然气切割安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改天然气切割安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.天然气切割安全操作规程(最新版)1、切割作业前的准备（1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
（5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项3.1气体切割的安全分析气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程1、切割作业前的预备（1）进展切割作业前，必需检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，详细数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，假如有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查全部气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严峻扭曲，或被其它重型设备碾压，以避开气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必需把管路内的空气完全排放洁净。
（5）在切割过程中气管必需远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的预备（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）当心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避开引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作留意事项3.1气体切割的安全分析气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，简单造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必需把易燃物品远离操作现场，防止发生危急。
3.2气割作业安全规定（1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进展短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
（2）管道自然气为低压状态，避开使用明火接触自然气。
（3）自然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。
自然气杜瓦瓶、管道自然气可放在室内，但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口四周，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
（4）使用切割工具前，必需检查喷射状况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射状况发觉堵塞应予排解。
气割工安全操作规程
气割工安全操作规程气割工是一项危险性较高的工作，必须高度重视安全操作。
下面是气割工的安全操作规程，供参考。
一、安全准备1. 按规定检查和维护气割设备，确保设备完好、正常。
2. 确保操作场所环境安全，清除杂物，防止泄露有害气体。
3. 穿戴个人防护装备，包括面罩、耳塞、防护手套、防护服等。
二、气瓶操作安全1. 气瓶存放要远离明火、热源和易燃易爆物品。
2. 禁止将气瓶放置在容易倒塌的地方。
3. 不可强行开启受损的气瓶，发现问题应及时报告。
三、明火使用安全1. 气割工作现场应有足够的通风设施，确保空气流通。
2. 严禁在易燃易爆场所进行气割作业。
3. 在气割作业前应将周围易燃物品清除，保持一定距离。
4. 使用明火必须有专人监护，严禁离开。
四、防护措施1. 在操作过程中，必须佩戴防护面罩，确保眼睛和呼吸道安全。
2. 防护手套和防护服应选用耐热、防火的材质，以预防灼伤。
3. 操作时应佩戴防噪耳塞，保护听力。
五、气割设备使用安全1. 使用前必须对设备进行检查，确保无损坏和泄漏。
2. 确保气割设备使用环境安全，无易燃易爆气体泄漏。
3. 在使用设备前，必须熟悉设备的操作方法和维护规程。
4. 使用气割设备时，必须妥善保存和使用燃气和氧气瓶保存器具。
六、操作方法1. 气瓶连接时，必须确保连接密封，严禁漏气操作。
2. 在操作过程中不得将高温或明火源靠近气瓶和软管，防止发生爆炸。
3. 气割作业应按照作业指导书进行，严禁擅自修改作业方案。
4. 完成气割作业后，应及时关闭气源，断开软管，避免泄漏。
七、事故应急处理1. 发生意外事故时，要迅速停止工作，并及时报告负责人和相关部门。
2. 在事故发生现场要进行紧急救援，如报警、灭火、疏散等。
3. 对受伤人员进行适当的急救措施，确保生命安全。
4. 对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
八、定期培训和检查1. 对气割工定期组织进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期进行设备检查和维护，确保设备正常工作。
气割工安全操作规程范文
气割工安全操作规程范文《气割工安全操作规程》第一章绪论第一条为保障气割工操作人员的人身安全和生产质量，制定本规程。
第二条本规程适用于一切进行气割作业的工作场所和操作人员。
第三条气割工操作人员必须经过专门的培训，并持有相关证书方可从事相应工作，未经培训和未持证人员不得从事气割工作。
第四条气割工操作人员在工作中必须遵守安全操作规程，严禁违反规定进行操作。
第二章操作前的准备工作第五条操作人员在开始进行气割工作前，应对操作区域进行全面检查，确保没有可燃物和易燃物存在，电气设备应正常运行。
第六条操作人员在操作前需穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护面罩和防护手套等个人防护装备。
并定期进行维护和更换。
第七条操作人员需定期检查和维护气割设备和工具，确保其工作状态良好。
第八条操作人员应确保操作区域的安全与标志清晰可见，防止他人误入操作区域。
第三章气割工作的操作规范第九条操作人员在操作过程中，应先运输气割设备到现场，确保设备的稳固。
第十条操作人员需按照规定的步骤安装和连接气割设备，确保连接紧固，不得出现漏气情况。
第十一条操作人员在操作前需确认气割设备的安全阀、调节阀等防护装置是否正常工作。
第十二条气割工操作人员在操作前需确认工作区域的气体是否为可燃物，并采取相应的防护措施。
第十三条气割工操作人员在操作前需核查设备的气压是否符合要求，并调整至所需压力。
第十四条操作人员应掌握正确的气割火焰的使用方法，并按照所需进行调整。
第十五条气割工作过程中，严禁将气割设备和工具放置在易燃物附近，并保持操作区域的整洁和干燥。
第十六条气割工作完成后，操作人员应将气割设备及时熄灭，并进行清理，确保设备完好无损。
第四章突发情况的应急处理第十七条操作人员在操作过程中，如发现异常情况，应及时停止操作，并向相关负责人汇报。
第十八条气割工作过程中如发生火灾，操作人员应立即采取相应灭火措施，并通知相关单位进行妥善处理。
第十九条气割工操作人员在遇到人身伤害或他人伤害事故时，应立即报告相关单位，并配合现场的救援工作。
天然气切割安全操作规程范本（2篇）
天然气切割安全操作规程范本第一章总则第一条根据天然气切割操作的特点和要求，制定本规程，旨在规范天然气切割作业行为，确保人身安全和设备设施的完好。
第二条本规程适用于所有从事天然气切割作业的人员，包括切割人员和相关安全监督人员。
第三条天然气切割作业应严格按照本规程的规定进行操作，切割人员必须具备相应的资质和安全操作技能。
第四条天然气切割作业应遵循“前期准备，工作实施，后期整理”的原则，确保安全、高效地完成切割作业。
第二章前期准备第五条在天然气切割作业前，必须对作业区域进行仔细调查，了解天然气管道的分布、压力情况等，确保作业环境的安全。
第六条要对所用的天然气切割设备进行检查，确保设备完好无损、可靠可用，如有故障应及时修理或更换。
第七条应使用质量合格的、符合安全要求的切割刀具、防护设备以及相应的防护用品，并进行必要的防护用品培训。
第八条在切割作业区域周围设置警示标志，通知他人禁止进入，确保他人的安全。
第三章工作实施第九条执行切割作业前，应首先关闭天然气管道的供气阀门，并排空管道内残存的天然气，防止气体泄漏引发安全事故。
第十条切割过程中，必须站在稳固的地面上，使用专业切割设备进行切割，并确保切割设备与天然气管道之间的接触牢固可靠。
第十一条在切割作业现场，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品，防止引发火灾或爆炸事故。
第十二条在切割作业中，应保持空气流通，避免切割过程中产生的有害气体滞留，确保作业人员呼吸道的健康。
第十三条切割作业应严格按照切割工艺和施工方案进行，不得随意调整或超负荷操作，确保切割作业的安全和质量。
第四章后期整理第十四条切割作业完成后，应及时清理切割工具和现场垃圾，确保作业现场整洁。
第十五条切割作业结束后，应检查天然气管道的密封性，如有泄漏情况应及时进行修复，确保管道安全。
第十六条在切割作业结束后，应恢复天然气管道的供气，确保正常供气。
第五章安全管理第十七条切割作业前，必须进行严格的安全培训并取得相应证书，以提高切割人员的安全意识和操作能力。
气割安全操作规程
气割安全操作规程一、概述气割是一种常用的金属切割和焊接工艺，但由于操作不当可能引起严重的安全事故。
为确保工作人员的安全，减少事故发生的风险，制定本气割安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保气割设备完好无损，如气瓶、切割枪、调压器等。
如发现异常，应即将报告维修。
2. 检查工作区域：确保工作区域没有易燃物、易爆物，保持通风良好。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防火服、防火手套、防护面具等个人防护装备。
三、操作流程1. 确定切割位置：根据需要切割的金属材料，确定切割位置，并清理杂物。
2. 准备气源：连接气瓶到切割枪，打开气瓶阀门，调整气压到合适的工作范围。
3. 点火检查：检查切割枪点火装置是否正常，确保点火正常。
4. 切割操作：(1) 调整火焰：根据切割材料的厚度和类型，调整氧气和燃气的供给量，使火焰达到最佳状态。
(2) 开始切割：将切割枪对准切割位置，同时打开氧气和燃气阀门，点火切割。
(3) 切割过程中注意事项：- 保持稳定：手持切割枪时保持稳定，避免晃动。
- 观察切割位置：随时观察切割位置，确保切割进度和切割质量。
- 防止烧伤：避免火焰接触皮肤，防止烧伤。
5. 切割结束：(1) 关闭气源：先关闭燃气阀门，再关闭氧气阀门，最后关闭气瓶阀门。
(2) 清理工作区域：清理切割废料、杂物，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 火源防控：切割过程中，避免火源接触易燃物，确保周围环境安全。
2. 防护措施：佩戴个人防护装备，如防火服、防火手套、防护面具等。
3. 通风要求：确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
4. 设备维护：定期检查气割设备，确保设备完好无损。
5. 紧急情况应对：在发生紧急情况时，即将关闭气源，采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
五、事故处理1. 事故报告：如发生气割事故，应即将报告上级主管，并进行详细的事故报告。
2. 伤员处理：对于受伤人员，应及时提供急救，并送往医院进行进一步治疗。
2023年天然气切割安全操作规程
2023年天然气切割安全操作规程第一章总则第一条为了保障天然气切割操作的安全性，防范事故的发生，制定本规程。
本规程适用于2023年及以后进行的天然气切割工作。
第二条天然气切割操作必须按照国家相关法律法规和规程的规定进行，保证操作人员和周围环境的安全。
第三条天然气切割作为一种高危作业，必须由经过专业培训并持有相应资质证书的操作人员进行。
同时，操作人员必须严格遵守所有安全操作规程。
第四条在进行天然气切割操作前，必须进行必要的安全检查，确保设备和环境符合相应的安全标准。
第五条天然气切割操作必须遵守安全、环保、节能的原则，合理利用资源，减少对环境的污染。
第二章作业准备第六条在进行天然气切割操作前，必须对作业现场进行全面的安全检查。
确保天然气切割设备和工作区域的安全性。
第七条切割设备必须符合国家相关标准，检测合格后方可使用。
第八条操作人员在进行天然气切割操作前，必须穿戴符合作业规程的个人防护装备。
同时，操作人员必须经过体检，确保身体健康。
第九条天然气切割操作前，必须制定详细的作业方案，明确每一步操作的安全要求和措施。
第十条天然气切割操作前，必须进行天然气管道的完好性检查，确保管道没有泄漏，存在任何风险隐患的管道必须先进行维修。
第三章操作流程第十一条天然气切割操作必须由经过专业培训的操作人员负责，禁止未经授权的人员操作。
第十二条天然气切割操作必须按照操作规程中规定的安全流程进行。
操作人员在切割前必须进行适当的验收工作，确保切割区域无漏气。
第十三条天然气切割操作中，必须采取防火措施，禁止在易燃易爆区域进行切割。
第十四条天然气切割操作中，必须确保操作区域内没有可燃物和易燃材料，同时注意周围环境的安全，防止引发火灾事故。
第十五条天然气切割操作中，操作人员必须掌握切割设备的操作技巧，严格按照操作规程进行。
第十六条天然气切割操作中，若发现切割设备有异常情况，必须立即停止作业并进行检修，确保设备的正常运行。
第四章突发事件处理第十七条天然气切割操作中，如遇到突发火灾、漏气等紧急情况，操作人员必须按照应急预案进行处理，并立即报告相关负责人。
气割工安全操作规程范本（2篇）
气割工安全操作规程范本1. 一般规定1.1 所有从事气割工作的人员必须经过专门培训，取得合格证书方可上岗。
1.2 所有参与气割工作的人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护面罩、耐火手套等。
1.3 气割设备必须经过定期检查和维护，确保正常运行。
1.4 发现气割设备出现异常情况或故障时，应立即上报并停止工作。
1.5 在进行气割工作前，必须对工作现场进行安全检查，清除易燃易爆物品。
1.6 遵守气割操作的相关标准和规程，严禁违规操作。
2. 气割操作规程2.1 在进行气割操作前，必须对气瓶进行检查，确保气瓶安全，气瓶上必须标明气体种类，并储存于指定气瓶柜中。
2.2 在进行气割操作前，必须检查气割设备的连接是否牢固，阀门是否关闭。
2.3 在进行气割操作前，必须将工作区域的易燃易爆物品清除干净，周围的可燃物必须保持一定的距离。
2.4 在气割时，必须使用防护面罩和手套，避免火花伤害以及烧伤。
2.5 在进行气割时，必须保持安全的工作姿势，防止意外碰撞或跌倒。
2.6 在气割过程中，必须随时注意周围的火源和可燃气体，确保工作环境的安全。
2.7 在气割完成后，必须关闭气瓶阀门、清理工作区域，并进行检查，确保没有火源和燃气泄漏。
3. 火灾风险控制3.1 确保进行气割操作的场所有良好的通风条件，以减少火灾风险。
3.2 防止火花飞溅，避免引燃可燃物品。
3.3 在气割过程中，严禁吸烟、明火等火源接近工作区域。
3.4 在进行气割操作时，必须有专人负责观察火源并随时处置。
3.5 在发生火灾时，必须立即切断气源，使用灭火器材进行灭火，同时报警并撤离人员。
4. 常见问题及应急措施4.1 发现气割设备泄漏时，必须立即切断气源，并采取适当的应急措施，如使用堵漏器封堵泄漏点。
4.2 发现气割设备故障时，必须及时报告，并由专业人员进行维修。
4.3 在进行气割过程中如发现温度异常升高，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。
4.4 割破气瓶或导管时，必须立即切断气源，并立即撤离人员，远离现场，等待专业人员处理。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是在多种金属或合金构件加工中常用的一种切割方式，该技术利用火焰将金属或合金构件加热至高温，随后在气流的辅助下进行切割，可实现高效、准确、经济的切割处理。
但在操作过程中，天然气切割具有一定的风险性，稍有不慎就可能造成严重的事故，因此，为确保天然气切割操作的安全性，制定天然气切割安全操作规程显得非常必要。
一、安全前置要求在天然气切割前，必须先进行安全前置要求的工作，包括：1.明确天然气切割区域的范围；2.将切割区域的杂物、异物清除干净；3.检查切割设备，保证切割设备操作正常；4.准备好切割气体和助燃气体，并确保气体罐、管道等设施完好无损。
二、天然气切割设备操作规程1.操作人员应经过正式培训、考核，取得安全操作的证书；2.天然气切割设备应根据制造厂家规定进行操作，不得超负荷使用；3.切割设备周围的可燃物距离必须符合规定要求，与切割设备间隔距离应不小于2米；4.在切割设备运转时，应保持足够的通风，避免产生太多的烟雾；5.不允许在易燃或可爆炸物品周围进行天然气切割操作。
三、安全用气规程1.切割用气管路应配置气压表和流量计，并设有止回阀及逆流防止器；2.进气压力不得低于0.05MPa，进气流量应根据工艺要求选择合适的气流量；3.不得在切割用气管路前安装带有减压调节器的流量控制装置，以防止调节器内的油脂或污物腐蚀设备；4.进气端应安装设备安装时所规定的门锁、启动按钮，以防误操作。
四、助燃气体使用规程1.助燃气体的种类应与加工材料的性质相适应；2.助燃气体应与切割用气体分开管线配置，以免产生混合燃烧的危险；3.不得将助燃气体直接喷射到用于切割的氧气管道上。
五、切割操作规程1.切割开始前，应将火花和夹渣清理干净；2.开始切割前，应将切割枪调整到正确的切割位置；3.在切割过程中，应避免热量、火花的溅射，切割时应按照规定顺序进行，避免单点打短时间过多；4.切割过程中，必须不断观察切割点的状况，及时调整切割枪的位置和角度；5.切割结束后，应关闭切割气体与助燃气体，拔出切割头，关闭气体开关，清理切割渣和火花等待设备冷却。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程天然气切割是一项具有一定危险性的作业，需要在高度重视安全的前提下进行。
以下是针对天然气切割的安全操作规程，希望对相关人员有所帮助。
一、作业前准备1.1 进行天然气切割前，要先了解被切割物体的性质、结构和大小等情况，以及所需的气体、设备和材料等。
1.2 验证气瓶是否符合要求，且存放位置稳定，有保护措施，检查气瓶、气管、压力表等是否有渗漏现象，有无破损或失效现象，有无异常迹象。
1.3 检查切割设备的螺丝、铆钉、合页等部件是否牢固，切割喷嘴是否塞住，是否有泄漏现象。
1.4 作业场所应保持通风、照明和安全，不得在有易燃、易爆、有毒物质可能存在的地方操作。
二、切割前操作2.1 搬运气瓶时，须佩戴头盔、手套、防护鞋等防护用品，应轻拿轻放，不可乱扔乱放；气瓶应放在平稳的地方，要轻轻拧紧气瓶口。
2.2 开启气阀前，应检查安全阀是否正常，动作是否灵敏，有无锈迹等情况。
要用压力表检查瓶内压力是否正常，如有问题应及时更换气瓶。
2.3 在切割前，应将切割侧可燃物揭开，并加盖不能燃烧的防火涂层；同时，将周围的人员疏散出去，对散布的弧光渣进行处理，不得让其飞溅到安全区域。
三、切割操作3.1 在切割时，切口要用切割线或模板划好，注意切口大小控制，确保距离周围可燃材料的距离要足够。
3.2 使用切割设备时，切割气体应按照规定比例拼配，根据需要调节压力；如遇意外情况，应立即关停阀门，采取相应措施，并通知相关人员进行处理；3.3 切割操作完成后，应及时关闭气瓶正负压阀门以及切割设备的阀门、控制器开关等设备，收拾整理切割区，检查周围是否有残余物，如有应立即处理；3.4 最后，应对切割设备及其部件进行清洗、打扫、整理，保持设备的干净和良好状态。
以上就是天然气切割安全操作规程，希望大家能根据规程要求进行切割操作，确保作业人员和现场人员的安全。
天然气切割安全操作规程
在紧急情况下，如切割过程中发生火灾或爆炸，要立即停止操作，迅速撤离现场，并及时报警寻求帮助。在事故处理前，要进行必要的急救和安全防护措施。
以上是天然气切割安全操作规程的要点，在实际操作中，还要根据具体情况制定更加详细的操作规程，充分保障操作人员的安全和设备的正常运行。
4.切割准备
在进行切割前，必须确保工作区域没有易燃物品和易燃气体。天然气切割操作必须在有合适的阀门或区域进行。在切割前，要先确认切割区域无气泡，气体管路无漏气现象。同时，要将附近的火源和易燃物品进行隔离。
5.正确连接和使用气瓶
在连接气瓶时，要确保气瓶与减压器之间的连接牢固且密封，不得出现气体泄漏的情况。操作人员要注意正确使用减压器，保持稳定的工作压力，并按照规定进行操作。
2.操作区域准备
要选择安全的操作区域，远离易燃物品、易燃气体的场所，确保操作场所通风良好。同时，要清除操作区域的杂物，确保工作空间整洁。
3.穿戴个人防护装备
在进行天然气切割操作时，必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、护目镜、防护面罩、防护手套、工作服等。这些装备能有效地防止机械切割产生的火花和金属渣溅对人身安全造成伤害。
天然气切割安全操作规程
天然气切割是一种常见的金属加工操作过程，但由于天然气具有易燃、爆炸的特性，操作时必须严格遵守安全操作规程。下面是天然气切割安全操作规程：
1.操作前的准备
在进行天然气切割之前，要对相关设备进行检查和维护，确保设备操作正常。检查气瓶、减压器、切割枪等设备是否有漏气现象，如有发现漏气问题，应立即停止使用，并及时维修。
6.安全操作切割枪
在操作切割枪时，操作人员必须保持稳固站立，并保持切割枪的正常工作状态。同时，操作人员要时刻关注切割过程中的火花和飞溅物，在切割过程中，要保持切割点周围的环境清洁，以免发Βιβλιοθήκη 火灾。7.切割结束后的处理
天然气切割安全操作规程(一)
天然气切割安全操作规程(一)1、切割作业前的准备（1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
（5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项3.1气体切割的安全分析气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
3.2气割作业安全规定（1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
（2）管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
（3）天然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。
天然气杜瓦瓶、管道天然气可放在室内，但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
（4）使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
天然气切割安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6657There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________天然气切割安全操作规程正式样本天然气切割安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、切割作业前的准备（1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
（5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
气割安全操作规程流程范本（2篇）
气割安全操作规程流程范本一、安全装备准备1. 工作人员必须穿着适当的防护服装，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 检查并确保气割设备完好无损，气割刀具锋利，并保证气割设备与其他设备的安全连接。
3. 提前准备好消防器材，并确保消防设备功能正常。
二、工作场所准备1.清理工作区域，确保周围无杂物和易燃物。
2.在需要气割的金属表面和附近设置防火屏障，以防止火花飞溅引起火灾。
3.确保工作区域通风良好，避免气体积聚。
三、气割设备操作1. 在操作之前，先检查气割设备的气体供应和压力是否正常。
2. 在操作气割设备前，确定切割区域的材料是否适合气割，避免使用气割设备对不适宜气割的材料进行切割。
3. 使用适当的切割喷嘴和气割火焰参数，根据材料的类型和厚度进行调整。
4. 切割过程中，严禁使用短路或过热的电源线，以免引发电火花。
5. 气割操作时，要保持气割设备和切割区域的干燥，并确保操作者没有潮湿的衣服、手套或鞋子。
6. 注意气割过程中的气体泄漏，及时采取措施修复或更换设备。
四、火焰控制和防火措施1. 在气割过程中，注意控制火焰大小和形状，避免火焰过大或过小。
2. 气割过程中，操作者应时刻保持警惕并观察切割区域，及时发现并处理火花飞溅或可能引发火灾的情况。
3. 如发生火灾，应立即切断气体供应，并使用合适的灭火器进行灭火。
4. 在气割作业结束后，确保切割区域完全冷却后才移动工作台和设备。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如操作失误、设备故障或火灾等，操作者应立即停止操作，并采取必要的紧急措施。
2. 紧急情况下应迅速报警，并向周围的工作人员传达危险信息。
3. 在紧急撤离时，尽量避免使用电梯，优先选择安全的逃生通道。
4. 在紧急情况解决之后，应进行事故分析和总结，找出问题，并在之后的操作中加以改进。
六、操作人员培训和证书要求1. 所有参与气割操作的人员必须接受必要的培训，并持有相应的操作证书。
2. 定期进行安全培训和操作技能考核，并及时更新操作证书。
燃气切割作业安全操作规程
燃气切割作业安全操作规程燃气切割是一项常见的金属加工工艺，在很多行业和领域都有广泛应用。
但是，由于其具有一定的危险性和安全隐患，所以在进行燃气切割作业时必须严格遵守操作规程，保证操作人员和周围环境的安全。
一、安全前提1、操作前需仔细检查燃气设施及切割设备是否安全可靠。
2、作业现场应进行清理，保持干燥，无易燃、易爆物，要远离火源、热源。
3、必须戴上安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
4、操作人员应熟练掌握燃气切割工艺，仅由经过培训并持有相关操作证书的人员操作。
二、操作规程1、燃气切割前必须正确安装切割设备，并且进行测试以确保设备正常工作。
2、进行燃气切割作业前，应先开启气源开关，并调节压力，确定气源正常。
3、进行切割前须在作业区域的可燃物上方放置防护板，防止高温因素引燃可燃物或不小心砸中。
4、在进行燃气切割前，应清晰标注好切割部位，并在操作过程中始终保持清晰可见。
5、在进行燃气切割时，应注重切割速度，避免过快过慢均会对切割品质产生影响，同步控制氧气和乙炔的流量。
6、在燃气切割作业中，操作者必须随时留意气体管路是否搭配正确，管路连接是否紧密，并在操作过程中不断检查，避免气体外泄。
7、在燃气切割作业中，必须掌握熄火装置操作方法，避免熄火后气体压力残留导致的伤害。
8、由于燃气切割作业过程会产生大量的火花、高温、飞溅物等，为避免燃气泄露引起火灾，必须随时用风扇进行通风或准备灭火器材。
9、进行燃气切割过程中，不得离开作业现场，特别是在切割过程中要注意保持安全距离。
三、操作注意事项1、操作工作必须戴手套，切勿扬起火花物或将手直接接触切割区域。
2、切割工作时作业者要注意姿态，将切割火花和飞溅物沿着同一途径产生，避免翻溅。
3、在进行切割操作时，不得将气焊枪指向自己或他人，避免人身伤害。
4、不得将切割氧气与乙炔开启过大，以免氧气和乙炔在管路内产生高压，引发爆炸等事故。
5、燃气切割过程中，遇到局部异常情况应立即停机，并排除故障再继续作业。
天然气切割安全操作规程
天然气切割安全操作规程一、前言天然气切割是一项应用广泛的金属加工工艺，但由于其在操作过程中存在一定的危险性和安全隐患，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍天然气切割的安全操作规程。
二、操作人员的安全要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉天然气切割的操作步骤和安全规程，具备相应的切割技能。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自变更或忽视安全操作要求。
3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、耳塞、防护手套等。
4. 操作人员在操作过程中必须保持集中注意力，严禁酒后操作或疲劳操作。
5. 操作人员应定期接受身体健康检查，并确保自身适宜从事该工作。
6. 操作人员在操作过程中必须与其他人员保持一定的安全距离，以避免发生伤害。
三、设备的安全要求1. 天然气切割设备必须经过检测和维护，确保其正常运行和使用。
2. 天然气切割设备必须安装在干燥、通风良好的场所，远离易燃和易爆物品。
3. 天然气切割设备必须配置可靠的漏电和过流保护装置，以防止电气事故。
4. 天然气切割设备的工作区域必须明确标识，禁止未经授权的人员进入。
5. 天然气切割设备必须与其他设备和供电系统保持良好的接地连接，以防止静电积聚和火花放电。
6. 天然气切割设备必须配备灭火器具，以应对突发火灾。
四、操作环境的安全要求1. 天然气切割操作场地必须保持干净整洁，没有杂物和易燃物品。
2. 天然气切割操作场地必须具备良好的通风条件，以保持空气流通，排除有害气体。
3. 天然气切割操作场地必须具备有效的防火措施，包括砂桶、灭火器等。
4. 天然气切割操作场地必须避免强风、雨雪和湿润环境，以防止火花引发火灾。
5. 天然气切割操作场地周围必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意安全。
五、天然气切割的安全操作步骤1. 操作人员必须确认天然气接头和管线的连接状态正常，无任何泄漏迹象。
2. 操作人员必须使用符合标准的切割设备和工具，且操作前必须检查其运行状态和安全性能。
气割安全操作规程
气割安全操作规程气割是一种常用的金属切割工艺，但由于其操作涉及高温、高压气体，操作不当可能会引发安全事故。
为了确保气割作业的安全性，制定了气割安全操作规程。
本文将从五个方面详细介绍气割安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认气割设备完好：检查气割设备的各项零部件是否完好，确保气割设备没有漏气、漏水等情况。
1.2 确认操作环境安全：检查操作环境是否有易燃易爆物品，确保操作环境通风良好。
1.3 确认操作人员身体状况：操作人员应处于良好的身体状态，不得饮酒、疲劳等情况下进行气割作业。
二、气割设备操作规程2.1 正确连接气源：气源应连接到气割设备的指定接口，确保气源的压力稳定。
2.2 调节气压：根据工件的材质和厚度，调节气压和氧气流量，确保气割切割效果良好。
2.3 使用防护装备：操作人员应佩戴防护面罩、手套等防护装备，以防止高温气体对人体造成伤害。
三、气割作业注意事项3.1 确保操作区域无人员和物品：在进行气割作业时，应将操作区域围起来，确保无人员和物品进入操作区域。
3.2 注意气割火花飞溅：气割过程中会产生火花，应注意火花飞溅的方向，避免引燃周围可燃物。
3.3 定期检查气割设备：在作业过程中，应定期检查气割设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
四、事故处理流程4.1 发生火灾时的应急措施：一旦发生火灾，应立即切断气源，使用灭火器或灭火器材进行扑救。
4.2 发生人员伤害时的急救措施：如操作人员受伤，应立即停止作业，进行急救处理，并及时送医院就诊。
4.3 事故原因分析与整改措施：对发生的事故进行原因分析，找出问题所在并制定整改措施，以避免类似事故再次发生。
五、气割作业结束后的清理工作5.1 关闭气源：作业结束后，应及时关闭气源，清理作业现场。
5.2 清理作业现场：清理作业现场时，应注意将气割设备和工件彻底清理干净，避免残留物对下次作业造成影响。
5.3 定期维护气割设备：定期对气割设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
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天然气切割安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式)
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理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、切割作业前的准备
（1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
（2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。
减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。
（3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
（4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
（5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备
（1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
（2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
（3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
（4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
3、切割安全操作注意事项
3.1气体切割的安全分析
气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
3.2气割作业安全规定
（1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时
间吹除，以防瓶嘴堵塞。
（2）管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
（3）天然气钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源。
天然气杜瓦瓶、管道天然气可放在室内，但不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
（4）使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
（5）在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
（6）点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。
（7）在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办
理动火审批手续。
（8）工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
3.3密闭空间内作业要领
在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
（1）采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求；
（2）提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统；
（3）可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。
4、设备的检查与保养
4.1设备的用前检查
每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。
设备的用前检查包括：
（1）确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确地和割炬连接；
（2）检查气管是否有缺陷或损坏情况，如破口、裂缝及磨损等，若有需要，应由合资格人士更换或修补；
（3）用检漏仪或肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象；
（4）确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲，或被其它重型设备辗过，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.2设备的一般检验及保养
除用前检查外，应定期检验所有设备的情况，检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用，如工作环境的侵蚀性质等。
应即停用有故障或受到损坏的设备，并由技术人员进行修理，排除故障。
设备的定期检验应包括以下内容：
（1）压力调节器内部是否漏气；
（2）压力仪表运作是否正常；
（3）检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、
割嘴堵塞等现象。
如果发现有上述现象，及时排除。
（4）检查燃料增效剂的液位，如果液位低于使用要求时，应及时补充至规定位置。
（5）检查设备的各个阀门启闭是否灵活，有无堵塞现象。
5、紧急程序
应订立紧急程序，以便工人面对危险时能有所依循。
该程序应包括：设立指引标志，向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方，甚至撤离工作场地。
以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况，及其应变行动：
若生产区发生火灾火势不大时，可尝试用灭火器具将火控制，但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火；
当火势剧烈的时候，一方面进行灭火工作，一方面启动火警警号及向消防处求救。
若火警涉及气瓶，则应交由消防员处理。
但在情况许可下，可适当地采取以下的初步措施：
（1）用水喷洒气瓶以便使其冷却，但只能在安全情况下进行此步骤；
（2）关闭气瓶阀门将火控制，但只能在安全情况下进行此步骤；
（3）启动火警警号或利用其它方法，疏散建筑物内的人。
（4）切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶，就算气瓶看似已经冷却，移动该瓶亦可能导致危险。
6、气瓶的安全存放与处理
燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内，燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体，因此，存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点：
（1）接收气瓶时，确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
（2）将气瓶存放于阴凉和通风的地方，远离任何热源或火种；使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
(3) 无论在贮存或使用期间，须将气瓶安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
(4) 在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求。
(5) 小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。
(6) 若发现气瓶受到损坏，立即通知供货商。
移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮手推车，并把气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
7、个人防护用品配备
(1)眼部防护
眼罩、眼镜、面罩等。
(2)防护衣物
防护衣物的主要作用是保护工人，免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤，应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物，包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。
根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
8、指导及培训
所有涉及气体火焰切割作业的人士，应在有关该项工作的安全与健康方面，无论正常作业过程或危急时的应变，皆曾受全面的指导及培训，其内容应适当地包括：
(1)气体火焰切割工作的危险；
(2)如何选用和操作有关的设备；
(3)安全装置的作用及其局限；
(4)如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限；
(5)安全作业程序；
(6)紧急程序。
请在这里输入公司或组织的名字
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