第一篇加热炉操作规程

第一篇薄板车间加热炉操作、维护、检修规程

一、加热炉设备操作规程

1.设备规格型号及技术参数性能

形式：链式加热炉

炉体尺寸：全长20000mm，有效长度16000mm

全宽2500mm，有效宽度1400mm

全高4000mm, 有效高度900mm

加热能力：4.2T/ｈ，加热钢坯温度：960℃-1020℃

加热时间：13-15min 炉内容钢量：56块

滑轨间距：500mm 链轮节距：150mm

加热燃料：高炉煤气

水管冷却方式：循环水自然冷却

煤嘴布置情况：26个烧嘴,左右均分

排烟方式：烟筒自然排烟，高度15m

最大煤气消耗量：4000m3/h 最大空气消耗量：4000m3/h 助燃风机型号：9-19NO6.3 最大流量：6500 m3/h

2.加热炉操作规程

2.1煤气点火操作顺序：

A首先打开装出料炉门、烟道闸板，使炉内具有一定负压。

B烧嘴的点火，按吹扫程序先将煤气管道吹扫干净，将煤气和助燃空气送至烧嘴前，煤气符合防爆试验要求。

C 煤气压力大于2000等于Pa时方可点火。

D手动打开前烧嘴空气蝶阀，往炉内送风5min后关闭阀

门。

E点火把出钢炉门对应第一端烧嘴处，先稍微打开该烧嘴的空气蝶阀，同时缓慢地打开煤气蝶阀，此时烧嘴应立即点燃，并根据需要集资点燃其它烧嘴，注意将煤气和空气比例调合适，最后调节烟道闸板角度。

F如点火不着，或着火后又灭时，应当关闭煤气蝶阀，并将空气蝶阀开大，进行炉膛放散5min，原因处理好后重新点火。

2.2煤气闭火操作顺序

A关闭全部烧嘴煤气蝶阀和空气蝶阀。

B关闭各煤气分管流量调节阀。

C加热炉大中修或停车时间较长时，关闭DN600蝶阀，用氮气吹扫DN600蝶阀至烧嘴处各部分煤气管道，按规程砍扫好后，关闭DN600眼镜阀，注意吹扫时打开各煤气放散阀门。

D停风机。

E如果闭火时间较短或临时闭火，执行第A和B条。

2.3煤气低压处理

煤气正常工作压力为5000-10000bar，当压力低于

5000bar时，应适当减少烧嘴个数；当煤气压力低于1500bar 时，迅速关闭煤气各分管流量调节阀，但风机不停，查明原因。

2.4换风机操作顺序：

A关闭全部煤气烧嘴的煤气蝶阀和空气蝶阀。

B将煤气各分管流量调节阀调小。

C关闭待换风机。

D更换备用风机。

E点火，并调节各煤气分管流量至合适为止。

2.5风机突然停风和停电操作顺序

A立即将各使用煤气分管流量调节阀关闭(停电此条才执行)，迅速关闭全部煤气烧嘴的煤气和空气蝶阀。

B更换备用风机(如停电、待有电后再启动)。

C打开空气管道末端放散阀门(如不能很快送电)，空气放散5-10min后，再逐个缓慢打开烧嘴处空气蝶阀向炉膛放散完毕后(此时炉门应打开)，方可重新按有关程序点火。

2.6炉压控制

炉膛压力的调整是通过烟道转动闸板的开启度来实现，为节约燃料和减少钢坯的烧损，应尽量避免和减少炉内燃烧气体从炉体的开口部位冒出和向炉内吸入冷风，要求炉膛内保持适当的压力，即微正压，保持炉膛压力为0-10bar。

2.7水冷系统的操作：

A炉子在升温，保温及使用过程中，冷却水不得中断。

B冷却水的排水温度为40℃-50℃，要经常根据排水温度调节用水量，节约用水。

C安装在排水管上的阀门只能起到调节水量的作用而不能切断水流，炉子操作的条件下不得断水。

D在正常水源故障时，系统将自动切换至备用水源供水，此时要注意供水量。

2.8烘炉点火操作规程

2.8.1烘炉点火前要做好下列检查：

A检查炉体砌筑是否完好。

B检查加热炉步进机械及其附属设备设施(包括助燃气鼓风机、空气、煤气管道及吹扫系统，空气、煤气预热器，烧嘴，转动烟道闸板，供水系统，电气仪表系统等)运转良好。

C检查炉内及烟道内是否有其它异物。

2.8.2点火烘炉可按

3.1煤气点火执行，如遇到加热炉大修，应先进行木材烘炉，待炉温升到600℃以上时，方可点着烧嘴进行烘炉，注意烧嘴火焰不直接冲到炉顶和炉墙。

2.8.3烘炉操作：按烘炉曲线进行操作。

二、加热炉设备维护规程

1.点检时间：

每次交接班后按点检标准对设备各部位进行检查，并认真填写点检卡。

2.点检路线：

水冷系统---煤气管路---排烟系统---炉内机构---传动机构---液压润滑系统

3．维护部位和内容：

3.1水冷系统

3.1.1严禁正常运转时冷却系统断水现象发生，保证冷却水压力不低于3kg。

3.1.2每天沿水管路系统检查一遍，检查有无漏渗水及堵塞情况发生，发现异常情况及时安排处理。

3.2空煤气系统

3.2.1每周对空煤气法兰接口及管路接口进行检查，严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应，并采取措施处理。

3.2.2为了避免回火现象的发生，严禁只调节煤气总管煤气压力，必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。

3.2.3每周检查各个煤气管路控制阀门，检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象，一旦发现及时进行处理，必要时停炉断煤气进行更换。

3.2.4每周对加热炉各个观察孔进行检查，观察孔是否损坏，是否存在冒火现象，一旦发现立即进行更换。

3.2.5每周观察各个煤气总管、支管端部的防爆铝板的状态，若发现铝板变形严重，必须停炉断煤气进行更换

3.3排烟系统

定时检查空煤气换热器的使用情况，保证无泄漏腐蚀现象发生。换热器的使用寿命为3.5—4年，原则上使用3.5年后必须进行更换。

3.4加热炉机械

3.4.1每天检查传动机构运行状况按照润滑五定卡，对各个润滑点进行加油。

3.4.2随时检查炉爪状况工作情况，如影响钢坯输送时需进行更换。

3.5炉内结构