塔式起重机安装拆卸过程记录完整版

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塔式起重机拆除-安全技术交底记录

塔式起重机拆除-安全技术交底记录

施工单位 施工部位
风顺建施工程有 工程名称 广东深圳·旧
限公司
改项目(B)区
8#工地、15#工地 施工内容 xx 操作
1、拆除顺序:塔机的拆卸顺序与架设程
序相反.
(1)降塔:按顶升时相反顺序,拆除塔身标
准节,降低塔身;
(2)按上述顺序将塔身降至最低并将顶升
的插销插入爬升内。
技术交底内 容
(3)放下吊钩,拆下起重绳固定端,收回
(17)拆除底塔机部件,按要求分解装箱
运离现场。
2、拆除应注意事项:
(1)拆卸时风力不得大于 4 组;
(2)作业人员应分工明确,统一指挥;
(3)划定作业区,设置专职监护人员;
(4)拆卸人员应戴安全帽、穿胶鞋,凳高
配戴安全带;
(5)禁止从高处向下抛物;
(6)禁止塔上、塔下多层作业;
(7)塔吊解体后,要进行维护保养,零部
件应入库保管,对不能入库保管的传动部分
要抹黄油。
交底人签名 XX
职务 施工员 时间 20xx.3.8
接收人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
第4页/共4页
fsjd04018施工单位风顺建施工程有限公司工程名称广东深圳旧改项目b区施工部位8工地15工地施工内容xx操作技术交底内1拆除顺序
施工技术交底系列
塔式起重机拆除:安全技 术交底
(标准、完整、实用、可修改)
GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 编号:FS-QG-52090
塔式起重机拆除:安全技术交底
(9)拆除平衡臂(方法同起重臂)。 (10)拆除塔帽。 (11)拆下顶升套架与下转台之间的固定 销轴。 (12)吊下液压站。 (13)将上下轻台及回转机构等一起吊 下。 (14)吊下顶升套架。 (15)拆除标准节。 (16)拆除底架。

塔式起重机安拆过程原始记录表12-5

塔式起重机安拆过程原始记录表12-5
油缸是否有泄漏,油管是否漏油
油泵是否完好,工作平稳无异响





塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐全
塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标
套架是否降低到规定位置,电源线是否接好
塔身对支承面垂直度是否符合要求
检收
查结
验论
年月日
验收负责人
签字
安装技术负责人:
安全员:
注:塔机每顶升一次,填写一次。
塔式起重机安拆过程原始记录表
塔式机安装过程顶升检查验收记录(12—5)工程名称施工单位源自施工地点顶升负责人
塔式起重机
型号
设备编号
原塔高
顶升高










标准节数和型号是否正确
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适
液压系统方面
液压系统压力是否达到要求
油路是否畅通

建筑起重设备安拆过程监控记录表(终)

建筑起重设备安拆过程监控记录表(终)
建筑起重设备安拆过程监控记录表编号:四AJTX
项目名称
施工单位
出租单位
安拆单位
监控对象
塔式起重机口施工升降机口物料提升机口
型号
工作项目
初装口拆卸口顶升口锚固口
第次顶升
出厂编号
附着道数
第米
附着间距

附墙距离

工作后高度

安拆及出租单位
审查内容
审查结果
安拆单位应编制安拆方案并保证合法有效(存档备查)
B通过(电话口短信口),于—年—月—日—时对即将实施
A指导和提醒。(或指派到现场监督指导)
旁站记录
天气状况:晴口阴口;风力等级:≤8.5m∕s□≥8.5m∕s□;安拆人员精神状态:好口一般口差口;禁戒区域设置情况:已设置并有警示标志口仅有警示标志□:安拆人员是否有违规操作行为:有口无口;操作流程是否与方案相符:符合口基本符合口不符合口
安拆单位对安拆人员安全教育及技术交底(存档备查)
安拆单位特种作业人员持证上岗情况(存档备查)
出租单位必须提供设备出厂说明书
安全防护用品、辅助设备、设施提供情况
安拆单位在实施之前应对设备技术状况进行检查(存档备查)
参与安拆人员
L负责人)
、、
项目部(如安全生产音的工作予。
匕名)于—年—月—日—时告知安全生产部(姓名J,
其余情况:
施工单位旁站人员意见
签字:
旁站时间
年月B
:至:
施工单位项目经理
施工单位安全员
注:1、谁履行旁站职责,谁填写此表;2、项目经理安排旁站人员,由安全员监督。

塔式起重机安装拆卸过程记录

塔式起重机安装拆卸过程记录

塔式起重机安装拆卸过程记录塔式起重机是一种重型机械设备,用于在建筑工地、码头等场所进行货物或建筑材料的运输和吊装。

在现代化建设中,塔式起重机已成为建筑工地上必不可少的重要设备之一。

但塔式起重机就如同一名硬汉,工作强度大,使用年限长,需经常保养和检修,更需要经常安装和拆卸。

塔式起重机的安装和拆卸过程需要遵循一定的安全操作规程,以降低安装或拆卸过程中的安全隐患,并确保塔式起重机的稳定和使用性能。

以下是一次塔式起重机的安装和拆卸过程记录:第一阶段:塔式起重机的准备工作1.确定塔式起重机的安装位置,并检查安装位置的地基是否够硬、够稳定;2.装配好塔式起重机的架体和配重块,防止塔式起重机倒塌;3.安装塔式起重机的操作平台和安全设施,确保工人在操作平台上能够稳定和安全地工作。

第二阶段:塔式起重机的组装安装1.将塔身组装到塔座上,并在塔身上安装横梁;2.将配重块一个个相继安装到塔身上,根据起重机的吨位和高度而升高或降低;3.安装塔臂和钢丝绳,根据起重机的使用条件和吨位进行调整。

第三阶段:起重机电器、传动和制动系统的安装1.在起重机主体上安装电器系统,钢丝绳的传动系统以及塔臂的制动系统;2.检查安装是否完整,引线是否正确,电器设备是否能够正常工作。

第四阶段:起重机的调试和试运行1.完成起重机的安装后,进行起重机的调试和试运行,并对起重机各个部分进行细致的检查和调整;2.针对调试中发现的问题,进行处理并保证起重机能够正常工作。

第五阶段:塔式起重机的拆卸过程1.在拆卸前先进行各个系统的停止操作,先将塔臂和钢丝绳等组件一一拆卸;2.将起重机的配重块逐个拆卸,然后依照安装顺序一个个将塔身上的零部件拆卸下来;3.检查拆卸下来的部件,清洗并做好防腐处理;4.将拆卸下来的塔式起重机组件进行分类,进行整理和存储。

以上就是一次塔式起重机的安装和拆卸过程记录。

在每次的安装和拆卸过程中,都需要严格按照相关操作规程进行操作,确保操作过程的人身安全和塔式起重机的安全使用。

塔式起重机安装拆卸过程记录

塔式起重机安装拆卸过程记录

塔式起重机安装拆卸过程记录一.安装过程1.准备工作在开始安装之前,需要进行一些准备工作。

首先,要确定塔式起重机的安装位置,并进行现场勘察。

然后,要确保安装位置的荷载能够满足塔式起重机的要求。

还需要准备好所需的各种工具和设备,以及所需的工作人员。

2.基础安装基础是塔式起重机的支撑和稳定的关键,因此基础的安装非常重要。

首先,需要进行地基开挖工作。

然后,需要进行钢筋和模板的安装。

接下来,需要进行混凝土的浇筑和固化。

最后,还需要进行基础的检查和验收,确保基础的质量和稳定性。

3.支腿和立柱的安装支腿是塔式起重机的主要支撑结构,立柱是起重机的主要承载结构。

首先,需要进行支腿的组装和调整,确保支腿的水平度和垂直度。

然后,需要进行立柱的安装,包括立柱的升起和水平调整。

最后,还需要对支腿和立柱进行检查和验收,确保其稳定性和可靠性。

4.臂架和转臂的安装臂架是塔式起重机的工作部分,转臂是臂架的主要支撑结构。

首先,需要进行臂架的组装和调整,确保臂架的水平度和垂直度。

然后,需要进行转臂的安装,包括转臂的升起和水平调整。

最后,还需要对臂架和转臂进行检查和验收,确保其运转的平稳和可靠。

5.顶部结构和操作室的安装顶部结构是塔式起重机的控制和操作部分,操作室是施工人员的工作区域。

首先,需要进行顶部结构的安装和调整,确保其稳定性和可靠性。

然后,需要进行操作室的安装和调整,包括操作室的接线和调试。

最后,还需要对顶部结构和操作室进行检查和验收,确保其安全和可用。

6.系统调试和试运行在安装完成后,还需要进行系统的调试和试运行,以确保塔式起重机的各项功能正常。

在调试过程中,需要进行各项设备和系统的检验和调整,包括电气系统、液压系统和机械系统等。

在试运行过程中,需要进行各项操作和维护工作的演练,以确保施工人员对起重机的操作和维护具备足够的技能和经验。

二.拆卸过程1.准备工作在开始拆卸之前,需要进行一些准备工作。

首先,要制定拆卸计划,并组织相应的工作人员。

塔式起重机安装和拆卸操作程序(4篇)

塔式起重机安装和拆卸操作程序(4篇)

塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种用于在建筑工地上进行物料的起卸和搬运的大型机械设备。

它的结构复杂,操作需要一定的经验和技巧。

下面是塔式起重机的安装和拆卸操作程序的详细介绍。

一、塔式起重机安装操作程序:1. 施工前准备:a. 确定施工现场的地基情况和起重机的工作范围。

b. 根据设计要求和现场实际情况选择合适的起重机型号。

c. 准备好起重机的各种配件和附件。

d. 安排好施工人员和机械设备。

2. 安装现场布置:a. 清理施工现场,确保周围环境整洁,安全。

b. 根据设计要求和工作范围,在地基上进行标线和测量,确定起重机的安装位置。

c. 将起重机的各个组件和配件运送到安装位置,进行组装和调试。

3. 主梁安装:a. 将塔式起重机的主梁和立柱等组件运送到安装位置。

b. 使用吊车等机械设备将主梁吊装到安装位置,并与地基进行牢固连接。

c. 调整主梁的水平度和垂直度,确保其与地面的垂直交角符合要求。

4. 安装起重机的配件和附件:a. 按照设计要求,安装起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。

b. 调试配件和附件,确保其正常工作。

5. 安装电气系统和控制系统:a. 安装起重机的电缆和电气设备。

b. 连接电缆和电气设备,进行绝缘测试和接地测试。

c. 安装起重机的操纵台和控制器,进行电气系统的调试和功能测试。

6. 吊装起重机的动作测试:a. 使用测试载荷进行起重机的动作测试,包括上升、下降、左右移动等。

b. 根据测试结果,进行必要的调整和改进。

7. 竣工验收:a. 对安装的起重机进行全面检查和测试,确保其符合设计要求和安全标准。

b. 编制起重机的验收报告,记录相关数据和问题。

二、塔式起重机拆卸操作程序:1. 施工前准备:a. 确定拆卸起重机的时间和施工范围。

b. 准备好拆卸起重机所需的工具和设备。

c. 安排好拆卸操作的人员和交通管制等措施。

2. 拆卸起重机的配件和附件:a. 拆卸起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。

塔式起重机安装拆卸流程

塔式起重机安装拆卸流程

塔式起重机安装拆卸流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行塔式起重机的安装之前,需要做好充分的准备工作。

塔式起重机安装和拆卸操作程序模版(四篇)

塔式起重机安装和拆卸操作程序模版(四篇)

塔式起重机安装和拆卸操作程序模版一、前言塔式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于建筑工地和其他工业领域。

为了确保施工安全和高效进行,需要严格按照操作程序进行塔式起重机的安装和拆卸。

本文提供了塔式起重机安装和拆卸的操作程序模版,供参考和使用。

二、安装操作程序1. 准备工作a. 确认施工现场是否符合起重机安装要求,包括地基情况、周围环境等;b. 仔细检查塔式起重机的各项零部件,确保完好无损;c. 制定施工方案和安全措施;d. 配置好所需的起重工具和设备。

2. 基础施工a. 根据起重机的尺寸和负载要求,进行基础施工;b. 在基础上进行土建工程;c. 检验基础是否符合要求,确保稳固可靠。

3. 起重机安装a. 根据起重机的结构和专业要求,进行吊装操作;b. 安装塔身和其他主要部件;c. 根据起重机的工作高度和吊装要求,逐层按序进行搭建和安装;d. 安装并调试电气控制系统;e. 调整和校准起重机的水平度和垂直度。

4. 安全检查和试运行a. 对安装好的塔式起重机进行全面的安全检查,确保其各项功能正常、稳定;b. 进行试运行,检验起重机的运行情况、工作效果和安全性;c. 根据试运行结果和安全要求,进行必要的调整和改进。

5. 完工验收a. 完成施工任务后,进行现场清理和整理;b. 提交相关安装记录和验收报告;c. 向相关部门申请验收并接受。

三、拆卸操作程序1. 准备工作a. 确认拆卸时间和地点;b. 制定拆卸方案和安全措施;c. 检查起重机的工作状态和零部件完好情况;d. 配置好所需的起重工具和设备。

2. 停止使用和固定a. 拆卸前将起重机停止使用,并切断电源;b. 根据拆卸方案,将起重机的各部件进行固定,确保安全稳固。

3. 拆卸顶部部件a. 拆卸顶部部件,包括塔头、转臂等;b. 使用吊装工具将部件安全降至地面。

4. 反向逐层拆卸a. 根据拆卸方案,逆序进行逐层拆卸;b. 使用适当的起重工具和设备,将各层部件安全降至地面。

1484.塔式起重机安拆过程原始记录表12-11

1484.塔式起重机安拆过程原始记录表12-11

塔式起重机安拆过程原始记录表塔机拆装过程记录(12-11)公司安全员安全生产目标责任书(赠品)不需要可以删除一、公司安全员安全生产职责1.按照“谁主管、谁负责”的原则,对公司安全工作负责。

2.贯彻落实安全标准化有关的法律法规及公司的规章制度和其他要求,推动公司具备国家有关法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件。

3.组织制定、修订和审批安全工作的管理规章制度、规程、措施、计划,并组织实施、监督检查执行情况,组织安全培训、教育和考核工作,确保有关安全生产投入的有效实施。

4.定期召开安全工作会议,听取工作汇报,分析安全工作动态,布置、监督、检查、考核、总结、评比安全工作,及时研究解决工作中存在的问题、安全隐患,布置整改措施及安全措施。

5.组织、参加公司组织的安全生产大检查,每月组织专业性检查,排查事故隐患,发现问题及时解决,对不能解决的问题应及时如实上报。

6.负责组织安全、消防设施的维修工作,做到随报随修、及时恢复防护功能。

保证安全卫生、环境保护设施与主体工程“三同时”。

7.负责组织本部门职工进行安全教育、培训、考核。

8.组织制定并实施事故预防措施和应急预案,每年组织应急演练。

9.负责相关方的安全管理工作,对相关方违约负有连带管理责任。

10.及时、如实向上级报告事故,不得隐瞒不报、谎报或拖延不报,参加应急处置,保护现场,做好记录。

发生重特大事故,及时赶赴现场,组织指挥抢救。

11.安排落实公司下达的不定期安全管理工作。

二、目标1.杜绝工伤事故、重大火灾事故、重大危险化学品事故、重大特种设备事故、重大交通事故。

2.必须执行“三不伤害”(即:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害)。

3.杜绝各类违章作业(含各种规程)和违章指挥。

4.严格执行安全生产组织人员保证体系,确保安全生产。

5.按时完成布置的安全工作任务。

6.上岗前安全培训考核合格率100%。

7.按计划参加日常安全培训率100%。

8.劳保用品正确配戴率达100%。

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2、经检查验收确认机械性能良好和运转正常后办理交接签字手续。
张功福
指挥
表五
塔式起重机安装完毕检验记录
年 月 日
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起
重机
型号
QTZ40
设备编号
起升高度
(米)
幅度
3~46.8
起重力矩
400吨.米
最大起重量

项目
内 容 和 要 求
结果




部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
塔式起重机安装、拆卸过程记录
年月日
工程名称
施工单位
施工地点
拆卸负责人
塔式起重机
型号
QTZ40
设备编号
001
塔高
29(米)
壁长
46.8米
起重设备配备
25T汽车吊1台
司机
日期/风力
人员/工种
工作内容
张功福
工程师
年 月 日
当天风力
张竞波
电工
1、安装十字梁并找平,吊装基础节,加设撑杆。
2、安装两节标准节后再用经纬仪校正塔身垂直度,控制范围在4‰以内。3、安装套架、旋转机构、驾驶室、塔帽等。
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵活、可靠






复查路基资料是否齐全、准确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之一
塔身对支承面垂直度小于等于使用说明书规定值
止挡装置距钢轨两端距离 大于等于1米
行走限位装置距止挡装置距离 大于等于1.5米



空载荷
额定载荷
超载10%动载
超载25%静载



电气各种安全保护装置是否齐全,可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
表六(一)









力矩限制器是否灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%




重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏、可靠
行走限位器是否灵敏、可靠
变幅限位器是否灵敏、可靠
超高限位器是否灵敏、可靠

幅度
重量
幅度
重量
幅度Βιβλιοθήκη 重量检查各传动机构工作是否准确、平稳,有无异常声音,液压系统是否渗漏,操纵和控制系统是否灵活、可靠,钢结构是否有永久变形和开焊,制动器是否可靠。
调整安全装置并进行不少于3次的检测




运行正常,符合要求




质量检查员:
安 全 员:
拆装负责人:
技术负责人:
塔 吊 机 长: 年 月 日
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠




各机构转动是否平稳、有无异常响声
正常
各润滑点是否润滑良好,润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠




电缆供电系统供电是否充分,正常工作电压380±5%




炭刷、接触器、断电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好,可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
盛庆军
起重工
吴兆明
拆装
陶登辉
拆装
盛庆军
起重工
1、安装平衡臂、再按要求吊装平衡块。
2、组装起重臂再吊装起重臂,然后吊装剩余平衡块。
3、全车配线、穿绕变幅、钢丝绳,进行全面检查调试。
吴大臣
拆装
陶登辉
拆装
顾世辉
汽车吊驾驶员
吴恒太
安全员
1、调试运转正常后提出申请,由项目部组织有关人员对该机进行全面检查、验收。




螺栓柠紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求





钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好




钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象
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