预拌混凝土搅拌站绿色生产技术分析

预拌混凝土搅拌站绿色生产技术分析
发布时间：2022-11-27T07:34:13.840Z 来源：《科技新时代》2022年15期作者：盛学飞
[导读] 伴随着混凝土行业规模的壮大，我们可以知道有哪些是制约行业发展的主要因素，
盛学飞
南京中联混凝土有限公司江苏南京 210000
摘要：伴随着混凝土行业规模的壮大，我们可以知道有哪些是制约行业发展的主要因素，例如不协调的产业结构、搅拌站建设水平的不同，管理不仔细等问题都是关键性因素。

绿色生产技术代表着时代的进步，是提升企业竞争力的主要方法。

绿色生产应该从产品的生命周期进行绿色管理，从工厂建站到原材料的运输、使用、生产、产品输出、废弃物的处置等。

关键词：绿色生产技术；环境保护；预拌混凝土
引言：根据多年来国家环保政策的方向，传统的混凝土工艺和管理手段得到了有效的发展，但仍然不能阻止搅拌机因不符合环境要求被拆除和停止生产情况的发生，绿色生产还存在很大的进步空间。

当前国家战略目标下，面向降低能耗、零排放、提高效率、规范管理、可持续生产的混凝土搅拌站绿色生产技术应全面进行积极实践和应用。

1混凝土搅拌站发展绿色生产技术的必要性
当前的社会条件下，我国混凝土企业逐步重视绿色生产技术，并在此取得了一定成效，但是综合一体化的节能减排措施还不足。

关于混凝土搅拌站的关键问题为：大型砂石的料场敞开堆放、搅拌站的开放式生产、高能耗电力设备的运行、产生噪音、废水废渣的排放等，直接影响到环境安全和人们身心健康。

2试析在预拌混凝土搅拌站中应用绿色生产技术存在问题
2.1在噪声粉尘控制方面存在不足
大部分预拌混凝土搅拌站，通过生产的环境来达到控制粉尘和噪音，噪音的减少与粉尘不发生扩散的情况，可以根据皮带输送系统的应用以及贮藏粉料等有效方法进行。

上述方法可以使噪音和粉尘到达理想效果，但由于这些方法具有片面性，大多数建筑工程中对于混凝土需求量都非常大，那么预拌混凝土搅拌站所需产量也要大很多，如果运用以上这些方法则会导致其生产成本大幅度增加，同时其生产效率同样也会受到影响。

另外，由于是在室内生产，那么无形中就加大了施工作业人员对于健康的极大威胁。

2.2偏低的生产废水废浆利用率
在使用绿色生产技术，实施废水废浆循环利用一部分，预搅混凝土搅拌站通常会存在使用该方式范围较低。

如若只是在搅拌机和泵车等较为主要的机械中得以进行废水废浆循环利用，而在周边环境中废水废浆则没能形成合理有效地管理，使得废水废浆可利用率偏低，进而影响到企业整体经济效益。

此外，废水废浆的排放还会对周转环境造成破坏，而有些预拌混凝土搅拌站往往只注重成本而对于环境方面问题欠缺考虑，这也是一个较为突出的问题。

在使用绿色生产技术过程时，在实施废水废浆循环利用一部分预搅拌混凝土搅拌站通常会存在范围较低。

2.3综合信息化水平较低
目前，我国的生产技术水平并不是很优秀，需要利用有效的信息化技术水平来完成数据综合处理。

由于生产企业规模的不同，关于管理方面也各有不同，致使应用信息化的水平也大不相同。

经常会遇到没有打通的搅拌站控制系统和ERP系统、未相互协调的搅拌站数据和搅拌车数据、以及没有实现一体化的异地管理系统和监控系统和信息传递方式以人工为主等，使信息化发展受到影响。

信息化建设需要各个部门协调配合，在生产、运输、调度以及经营管理的各个环节实施，关键在于整站的信息协同以及信息化的综合管理。

2.4搅拌站管理规范化程度较低
搅拌站建设和运营的标准、法规和操作规程不完善，会对规范化运营造成严重阻碍。

以人员经验为主的管理方式严重影响了高效、节能、环保生产。

在负责混凝土搅拌站的企业实现规范化管理的过程中，应建立完善环保管理制度，确认好责任归属，加强巡检，满足最新的环保法规，为企业实现绿色生产奠定良好的保障。

3预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的应用
3.1构件制作
小型混凝土构件的生产可以通过高效回收再进行利用废料，保证资源的循环利用率，为了使能源消耗的问题得到缓解，生产行业的真实需求得到满足。

可以有效应用植草砖和路沿石等其他材料进行构件的有效生产，并确保混凝土的强度等级低于C30，避免过高负载强度的混凝土无法满足塑性形变的需求，在长时间的使用过程中，出现裂缝、锈蚀等现象。

小型混凝土建筑构件生产价格低，可以合理减少混凝土的废料，具有较好的环保性能，不会将有害气体发挥出来，还是强度得到保障，不会轻易在碰撞出现损坏、开裂等情况，因此可以将其作为道路铺设的原材料，在满足道路施工设计的同时，也有效提升建筑的美感。

3.2粉尘控制措施
关于粉尘控制的措施需要从多方面进行考虑：（1）搅拌站本体是产生粉尘主要的原因，环保型的搅拌站宜采用全封闭结构，通常为设备本身全部封闭或者全场地加建封闭棚，实现搅拌站和环境的隔离，同时配置高效主动式除尘机把主楼、粉罐、待料斗等位置的粉尘进行过滤后再排放，通过这些措施可以将排放控制国家规定的标准范围；（2）堆料厂的卸料、装载机的上料等也是产生粉尘的主要源头，根据目前的实践经验，优化上料路径和增加消尘喷雾系统是有效的减少的粉尘污染；（3）针对搅拌场地出入的车辆进行除尘处理，在厂门口安装高压洗车台，对车辆进行清洗以达到除尘的效果。

3.3管道电伴热保温
冬季生产通常气温较低，使混凝土容易产生冻结、黏连的现象，导致生产工序无法有效开展，为了避免气体运输管路受到低温影响，生产企业需要将管道电伴热保温系统应用到生产环节中。

此系统是指为了达到有效保温防冻的目的，将电能变换为热能，并运用自动调温功能，让温度可以符合标准。

同时管道电伴热系统拥有智能报警程序，能够根据变压器、断路检测器、温度传感器进行实际工作情况的调节与检测，方便施工人员进行观察与控制，从而及时处理可能产生的故障情况，使生产工序能够平稳进行。

该系统虽需要使用大量的电力
能源，但产生的作用足以弥补其本身存在的不足，不仅可以使混凝土搅拌过程不会由于季节性原因产生中断，缩短生产周期，提高企业经济效益，还能通过加热功能避免防冻现象的产生，提高生产流程的安全性。

3.4在原料端降低消耗
搅拌站生产的原料有水、水泥、粉煤灰、添加剂、砂、石等，在原材料端降低资源的消耗主要体现在以下几个方面：（1）搅拌中大部分水来源市政供水和地下水，应该积极减少对于地下水资源以及自来水的消耗，增加对雨水和回收水的利用率，达到有效降低水资源的消耗问题；（2）水泥是应用最多的一种胶凝材料，但是水泥是产生粉尘源头之一，同时水泥的生产污染和能耗比较高，大量使用水泥意味着大量的碳排放以及高的原材料成本。

可以在混凝土当中按照一定的比例掺入粉煤灰等掺合料，企业在生产实践过程中，应根据不同的混凝土强度使用要求，设计最佳的原料配方，实现最佳效益；（3）对于外加剂的应用，从现阶段搅拌站的实际应用来看，应用比较多的是缓凝剂和减水剂，可以通过用水量的减少来确保混凝土的强度。

为了响应绿色生产的目标，在选择外加剂的过程当中，应该尽可能的选用有利于生产安全以及生产效率提升的聚羧酸系材料；关于使用粗骨料相对于传统的碎石与卵石之外，还要利用其他大量的可再生骨料资源；而细骨料可以通过一些石粉机制砂来替代传统的细骨料进行施工。

3.5关于预拌混凝土搅拌站生产管理方面分析
生产预拌混凝土属于高能耗作业，在其生产过程中为了切实做好绿色生产，达到节能目标，那么预拌混凝土搅拌站应当对其进行规范化管理。

在我国，企业运用较多的就是ERP管理系统，它可以实现从经营、材料以及生产等各方面进行管理，有效的应用搅拌控制系统和筒仓管控系统，可以更好实现对搅拌站的整体管控，使其生产结果更加高效。

结束语
在当今社会快速发展和进步的同时，每个行业都在积极努力地创新，尤其是在绿色环保方面更是层出不穷。

在这种环境下，预拌混凝土搅拌站想要得到健康、稳定、可持续性发展，那么不论是在技术上，还是在管理上都应当不断地更新和改进，不断推动企业绿色、健康发展。

参考文献：
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[2]阮新杰.对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的几点探讨[J].商品与质量,2017,(28):141.
[3]傅译永.预拌混凝土搅拌站绿色生产技术分析[J].消费导刊,2020,(4):216.。