QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本
QFS-300-2型汽轮发电机
QFS-300-2型汽轮发电机定子端部事故分析及处理一、发电机主要技术参数二、发电机结构特点：QFS-300-2型汽轮发电机为上海电机厂生产的双水内冷汽轮发电机组。
励磁方式为同轴交流励磁机经静止整流励磁。
定子线圈端部采用端箍、支架和压板固定的篮式结构，绕组形式为三相双层短距迭绕组，由6根空芯导线和24根实芯导线组成，每根导线采用540º换位，以减小损耗。
定子槽楔采用短楔结构，槽楔下垫条为波纹板。
定子线圈绝缘采用多胶系列的环氧粉云母绝缘，直线部分采用0.14×25mm粉云母带半迭包25层，模压成型，端部先统包一层玻璃丝带箍紧，其余半迭包法与直线部分相同，端部接头处为手包黑绝缘（黑玻璃漆布）。
三、事故统计：1、渭河发电有限公司#3发电机：1993年8月至1993年10月进行了一次标准化大修，到1995年2月前运行基本良好，随后陆续出现绝缘过热、接头漏水等事故，而且越来越频繁，故障点主要集中在端部线圈上，（1）、1995年3月9日定子线棒第26槽温度升至94℃，线圈接头过热流胶，有糊味，被迫减负荷至180MW，初步分析为异物堵塞空心导线，提高定冷水压力至0.37Mpa，（正常运行约为：0.3 Mpa）温度降至56℃，随后增加负荷至250MW，该线棒温度稳定在64℃，运行正常。
（2）、1995年3月第26、33、10、12槽线圈温度分别为：64℃、68℃、74℃、74℃，高出平均温度10℃以上，分析认为内冷水回路堵塞，3月15日晚12点10分，减负荷至0，定冷水回路进行反冲洗，检查发现定冷水滤网处有橡胶碎块两块。
清理完毕后发电机投运，运行温度正常。
（3）、1995年8月24日，汽侧第53槽上层边线棒绝缘引水管破裂漏水，紧急停机处理。
（4）、1995年12月8日，励侧端部南，一夹块松动，线棒绝缘磨损，停机打开窥视孔处理。
（5）、1996年3月10日，励侧第9槽上层边对应的接头漏水，水滴缓慢滴下，停机拆开接头处绝缘，发现空心导线有裂纹，进行补焊处理。
QFS-300-2 300MW双水内冷汽轮发电机
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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本(doc 18页)
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本(doc 18页)QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书目录1. 适用范围 (2)2. 概述 (2)3. 额定和性能 (2)4结构介绍 (7)汽轮发电机产品说明书1. 适用范围:本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。
发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)：Q F S N – 300 – 2 – 20 B特征号电压20kV两极额定容量300MW转子绕组氢内冷定子绕组水冷发电机由汽轮机拖动2. 概述本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。
励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。
发电机满足以下标准的要求:GB/T7064 透平型同步电机技术要求IEC34-3 透平型同步电机技术要求3.1 技术规范和基本技术要求3.1.1 型式和转向三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向随汽轮机，(国内汽轮机从机头向发电机看为顺时针方向)。
3.1.2 环境温度和海拔高度发电机及其辅助设备连续运行的环境条件为:厂房内环境温度 5-45℃, 3.1.3 检温计在以下部位装设电阻测温元件(RTD)和温度计（详见随机安装图4）: 定子线圈和出线的每条水支路的出水端(RTD)；定子每槽上层和下层线圈之间(RTD)；定子铁心齿部和轭部(不少于 12 个 RTD)；冷却器冷风侧和热风侧(RTD 和温度计)；轴瓦(RTD)；轴承出油管(RTD和温度计)；油密封出油管(RTD)；氢气冷却器总进水管和每个出水管(RTD和温度计)。
QFSN-330-2-20B发电机作业指导书
检修作业指导书作业项目：QFSN-330-2-20B型发电机大修作业日期：批准：审核：编制：目次1.目的 (1)2.适用范围及设备概述 (1)3.职责 (1)4.人员资质及配备 (1)5.检修内容 (2)6.质量标准 (2)7.引用文件 (3)8.监视和测量装置汇总表 (4)9.设备和工器具明细表 (4)10.备品备件及材料明细表 (4)11.作业过程 (5)12.检修记录 (12)13.技术记录 (12)14.备品备件及材料使用消耗记录 (12)15.验收合格证和验收卡 (12)一．目的1.1规范QFSN-330-2-20B型发电机检修行为，确保QFSN-330-2-20B型发电机检修质量符合规定要求。
1.2本检修作业程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
二．适用范围适用于西固热电公司QFSN-330-2-20B型发电机大修工作。
三．职责3.1工作负责人职责：3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。
3.1.2负责办理工作票。
3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7及时提出验收（验证），分部试运申请。
3.1.8及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。
3.2安全监护人职责：3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
3.2.2 履行大唐兰州西固热电有限责任公司《工作票安全监护人制度》规定的职责和权力。
3.3其他工作人员职责：3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
汽轮发电机运行说明书
c)从发电机出线套管漏出的氢气可能在封闭母线中汇集起来，因而封闭母线应设置漏氢在线监测。
d)当对发电机充氢或排氢、或提取氢气样品时，操作过程应严格按照《氢油水控制系统说明书》进行。
按照《氢油水控制系统说明书》的规定置换机内气体。
在冷却介质满足《技术数据汇总表》要求的前提下，发电机容量曲线给出了在不同功率因数条件下的负荷限制，其目的是为了控制定、转子绕组及定子铁芯中最热点的温度。
在功率因数0.0（过激）至额定功率因数范围内运行是受转子绕组的温度限制，相应于恒转子电流运行。
功率因数在额定功率因数至0.95 (欠激)范围内的负荷是由定子绕组的温度所限制。在这段曲线区域内运行，定子电流恒定不变，转子电流将随负荷及功率因数的变化而变化，但其值始终小于额定励磁电流值。
断开发电机组主断路器，使发电机与电网解列。
按《励磁系统说明书》降低励磁电压，逆变灭磁,最后断开磁场开关。
当转速降至设定值时，按汽轮机规定将顶轴油系统投入运行。
减小氢气冷却器的水流量并设置在5～10%额定流量。冷却器应在设置的水流量下运行15小时后，停止供水。
按照《汽轮机运行指南》启动盘车装置。发电机组应盘车足够长时间，以使发电机转子温度接近环境温度从而避免导致轴弯曲。
运行在功率因数0.95（欠激）至0.0（欠激）范围内，其限制条件为定子边端铁芯、端部结构件的发热及励磁系统对在低励时的稳定性要求。
注意：在正常运行时，发电机不允许超过铭牌的额定数据运行。
4.1.3
发电机在容量曲线范围内的任何负荷下运行都是允许的。其负荷变化速度原则上遵照汽机负荷曲线。
检查定子冷却水的温度、水压及流量，密封油压、氢压等，均应正常。
QFSN-300-2型汽轮发电机
摩洛哥杰拉达项目
摩洛哥杰拉达项目
轴密封装置 在发电机轴承内侧安装轴密封装置，用来防止发电机内部的 氢气通过转轴与转轴所穿过部件之间的间隙漏出发电机外。 图12示为密封环和密封油流向。密封环分为内（氢侧）和 外（空侧）两个环。密封环分成两个半圆并且用上下弹簧支 撑以保证密封瓦和转轴随动，同时密封瓦的设计还可以保证 油膜的连续性。 密封环通有比机内氢气压力高0.085MPa的密封油。密封油 流经密封环和转轴之间的间隙，从氢侧和空侧两侧排出。
摩洛哥杰拉达项目
摩洛哥杰拉达项目
转子装配 转子轴是由Ni-Cr-Mo-V合金钢整体锻件机械加工而成。 其质量通过机械、化学、冶金检查和非破坏性试验来保 证。转子本体开槽来安装转子线圈，转子线圈通过槽楔 固定在转子槽内，当转子旋转时，槽楔要承受转子线圈 的离心力。 如图8所示，转子磁极在与转轴垂直的方向上开有横向 月牙槽以平衡小齿区域和大齿区域两个方向的刚度。转 子磁极, 风扇座环 和集电环风扇上安装平衡块以减轻转 子振动。汽端联轴器和汽、励端风扇座环由合金钢锻件 加工并热套在转子上。 带有翼形扇叶的轴流式风扇由 高强度铝合金制成， 并用螺栓固定到风扇座环上。
430 L/min 100L/min 57L/min 0.05～0.08MPa(g) 0.385±0.01MPa(g) 0.085±0.01MPa (g) 43～52 ℃ ≤ 70℃
摩洛哥杰拉达项目
绝缘等级和允许温度限值 发电机定子和转子绝缘等级均为F级。 发电机一些部件和冷却介质的允许温度限值见表。 发电机部件名称
冲片背部的其他鸽尾槽用于将扇形片装配并固定到定位筋上。
压圈由定位筋螺母固定在定位筋两端，通过给压圈加压将铁芯压紧。
通过压圈下面的非磁性压指给铁芯齿加压。为了降低由定子铁芯端 部的漏磁通及其相关的电气损耗所引起的端部发热，边段铁芯叠成
QFSN-330-2-20B发电机作业指导书
检修作业指导书作业项目：QFSN-330-2-20B型发电机大修作业日期：批准：审核：编制：目次1.目的 (1)2.适用范围及设备概述 (1)3.职责 (1)4.人员资质及配备 (1)5.检修内容 (2)6.质量标准 (2)7.引用文件 (3)8.监视和测量装置汇总表 (4)9.设备和工器具明细表 (4)10.备品备件及材料明细表 (4)11.作业过程 (5)12.检修记录 (12)13.技术记录 (12)14.备品备件及材料使用消耗记录 (12)15.验收合格证和验收卡 (12)一．目的1.1规范QFSN-330-2-20B型发电机检修行为，确保QFSN-330-2-20B型发电机检修质量符合规定要求。
1.2本检修作业程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
二．适用范围适用于西固热电公司QFSN-330-2-20B型发电机大修工作。
三．职责3.1工作负责人职责：3.1.1履行《电业安全工作规程》规定的工作负责人安全职责，全过程负责该检修工作的安全、质量管理。
3.1.2负责办理工作票。
3.1.3负责设备、检修工器具质量验证。
3.1.4负责备品备件和材料的质量验证、复核。
3.1.5负责指定专门人员做好记录，确保记录真实、准确、工整。
3.1.6负责检修项目的自检并签证，对本项目的安全、质量负责。
3.1.7及时提出验收（验证），分部试运申请。
3.1.8及时组织工作班成员消除试运过程中暴露的缺陷。
3.2安全监护人职责：3.2.1 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督。
3.2.2 履行大唐兰州西固热电有限责任公司《工作票安全监护人制度》规定的职责和权力。
3.3其他工作人员职责：3.3.1履行《电业安全工作规程》规定的工作班成员安全职责。
3.3.2依据公司质量控制的有关规定、规程、标准进行设备检修，且符合质量控制标准。
3.3.3在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。
发电机安装作业指导书资料
目录1、编制依据2、工程概况及主要参数3、工程范围4、作业条件5、劳动力计划6、机工具配备7、材料、设备要求8、作业程序和方法9、附页1.编制依据序号名称版本1 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇）DL5011-922 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇1998年版3 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分）DL5009。
1-20024 QFSN—300-2—20B型汽轮发电机产品说明书东方电机厂5 QFSN-300-2-20B型汽轮发电机安装图纸东方电机厂6 QFSN-300—2-20B汽轮发电机安装说明书东方电机厂2.工程概况及主要参数2.1.工程概况：准能矸电二期2＊330MW机组工程4＃机组发电机布置于12。
6米层汽机运行平台上,由东方电机股份有限公司制造供货，型号为QFSN-330-2-20B型汽轮发电机，采用机端变压器的静止整流自并励励磁系统，转子极数为二极。
发电机总体上可分为定子、转子、端罩、集电环装置等组成.2.2.特征参数：序项目数据1 发电机型号QFSN—300-22 额定出力353MVA/300MW3 定子额定电压20kV4 定子额定电流10。
189kA5 相数3相6 频率50Hz7 功率因子0.85（滞后）8 额定运行氢压0.25MPa3.工程范围3.1.工程范围发电机本体安装包括台板、发电机定子、发电机转子、轴承及端盖、出线盒、氢气冷却器及挡风板等的安装。
发电机励磁系统主要包括集电环装置等的安装.3.2.实物工程量序号名称数量序号名称数量1 垫铁60组 6 轴瓦2件2 发电机台板6件7 密封支座及密封瓦2套3 定子1件8 出线盒1件3 发电机转子1件9 发电机罩壳1套4 端盖2件10 集电环装置1件5 氢气冷却器4件4.作业条件4.1.现场施工环境：4.1.1.汽机房12.6米平台混凝土基础达到设计强度，并经验收合格，垫铁位置的基础研磨完毕。
4.1.2.汽机房厂房已封闭,不漏雨水，能遮蔽风沙；4.1.3.台板就位吊装前行车已投运；4.1.4.汽轮发电机基础具有清晰准确的中心线和标高基准点；4.1.5.道路畅通，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆；4.1.6.施工电源和消防设施已齐备，并有清洁的水源。
东方电机 QFSN-300-2-20B型 汽轮发电机 说明书
共 35 页 第 1 页
东方电机股份有限公司
版本号：A AQ－18
17.刷架及底架的安装……………………………………………………22 18.稳定轴承的安装 ……………………………………………………23 19.转子接地装置及转子接地保护装置的安装 ………………………24 20.隔音罩装配、铭牌装配及测温端子箱的安装 ……………………24 21.发电机总装后的各项检查及试验……………………………………24 三、附录……………………………………………………………………26 1.机组二次浇灌的要求 …………………………………………………26 四、附图 图 1——发电机定子吊装就位示意图 …………………………………27 图 2——发电机穿转子示意图 …………………………………………28 图 3——磁场中心和空气间隙测量示意图 ……………………………29 图 4——发电机与汽轮机对中心示意图 ………………………………30 图 5——端盖及端罩密封橡皮条安装示意图 …………………………31 图 6——轴承盖紧量测量方法示意图 …………………………………32 图 7——转子气密试验示意图……………………………………………33 图 8——出线套管装配气密试验示意图 ………………………………34 图 9——轴承高压顶轴油管绝缘结构……………………………………35
3.2 安装施工单位在发电机组施工过程中，对每项安装检查及试验结果， 都必须有详细的正式记录，并提供给电厂和制造厂各一份。
3.3 凡在本说明书中未涉及的项目、过程等，在施工过程中应严格按照国 家标准和行业标准的有关规定进行。
3.4 本说明书中提供的尺寸数据及附图中的尺寸、结构与随机供给的设计 图纸有差异时，以随机设计图纸为准。
2.1.3 定子就位后，拆除定子端部的保护罩、托架、绝缘引水管上的包装 保护物，拆除运输途中用作防震的顶压圈螺栓，参照图纸《定子装车运输 图》。
密封油操作不当引发发电机进油典型案例分析
密封油操作不当引发发电机进油典型案例分析【摘要】发电机作为发电厂三大主机之一，一旦润滑油进入其内部，将侵蚀发电机绝缘，加速发电机绝缘老化，同时降低发电机内氢气纯度，增大补排氢量。
若油中含水量大，将进一步造成发电机内氢气湿度增大，使绝缘受潮，降低气体击穿强度，甚至造成发电机内部相间短路，危害极大。
因此，在机组运行和非运行期间，都应做好防护，严格落实防止发电机进油的防护措施。
【关键词】电厂、发电机、润滑油、进油、措施密封油系统主要是给发电机密封瓦提供润滑效果，同时对发电机起到密封作用，既防止发电机内氢气外逸，也防止外部空气进入发电机内部。
密封油需经过发电机汽、励端的密封瓦，控制发电机友情差压在规定范围内能较好地防止密封油进入发电机内部。
一旦密封油系统控制不当，或系统平衡没有得到正常的建立，则容易发生发电机跑氢或发电机进油事件。
本文以东汽厂单流环密封油系统为例，从某电厂发生的一起典型案例进行分析，剖析发电机进油的现象和机理，同时为防止发电机进油提供一定的借鉴意义。
1单流环密封油系统简介系统由两台主交流油泵、一台事故直流油泵、密封油回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽、密封油防爆风机、压差调节阀、滤油器、真空油箱、真空泵、再循环泵、仪表箱等部件组成。
密封油系统回路主要分为正常运行回路、事故运行回路和紧急密封油回路。
机组在投入盘车前，密封油系统必须投入运行，当发电机内充有气体(氢气、二氧化碳)或打风压时，必须保持油氢差压在（0.056±0.02）MPa，以防漏氢或发电机进油。
由于单流环密封油系统并未设置冷却系统，因此密封油系统在机组正常运行中，采用非自循环方式运行，密封油回油通过空气抽出槽全部回油至大机主油箱，同时来自主油箱的主机润滑油轴承供油管持续不断地向密封油真空油箱进行补油，最终使得密封油真空油箱进、出油达到平衡，油箱油位趋于稳定。
2某火力发电厂发电机进油事件分析2.1进油现象简述某电厂发电机组密封油系统为单流环形式，机组额定氢压450KPa。
QF系列汽轮发电机安装使用维护说明书
QF系列汽轮发电机安装使用维护说明书0JS・461・331 二版编制:审核:批准:山东济南发电设备厂二○○四年一月发电设备厂QF型汽轮发电机安装使用维护说明书共 21 页第 1 页目录一.概述第 2 页二.技术数据及允许运行条件第 2 页三.结构说明第 3 页四.安装说明第 7 页五.使用说明第 11 页六.维护检修说明第 18 页七.保证期第 21 页八.备注第 21 页一.概述此系列汽轮发电机为QF系列3~30MW空冷三相两极交流同步发电机,额定转速为3000r/min,频率为50Hz。
发电机设计为封闭循环通风系统,径向双流式通风系统。
发电机型号:如QF-3-2型,QF代表空冷汽轮发电机,3-代表容量3MW,2-代表2极。
另外3000KW有快装式,其型号为QFK-3-2(K-代表快装。
此系列汽轮发电机的旋转方向,从汽轮机端看为顺时针方向。
二.技术数据及允许运行条件1.本系列汽轮发电机及其励磁机技术数据列表表1汽轮发电机励磁机冷却器型号容量电压功率因数效率功率电压热交换功率KVA V % KW V KWQFK-3-2 3750 630031500.8 95.3 30 100 无QF-3-2 3750 1050063000.8 95.3 30 100 120 QF-6-2 7500 10500 63000.8 96.4 45 150 180 QF-7-2 8750 10500 63000.8 97 45 150 240 QF-12-2 15000 10500 63000.8 97 65 230 360 QF-15-2 18750 10500 63000.8 97 65 230 450 QF-25-2 31250 10500 63000.8 97.4 105 230 650 QF-30-2 37500 10500 63000.8 97.6 105 230 740注:本表中未列出的QF系列发电机的安装使用维护参照本说明书进行。
QFSN-300-2-20B发电机安装方
##电力建设有限工程公司###电厂2×300MW工程作业指导书文件编号：XB1-ZY-QJ-015名称：发电机安装措施编制：审核：批准：##建设有限工程公司项目部1.编制依据1.1.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮发电机产品说明书Q6141.2.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮发电机技术数据汇总表Q663 1.3.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机安装说明书AQ-181.4.汽轮发电机设备吊运及工地清点验收和保管技术规范AQ-191.5.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机交货明细表3Q6336JX/4Q11538JX 1.6.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B型300MW汽轮发电机随机安装图1.7.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL 5011-92 1.8.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1998年版1.9.《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂 DL 5009.1-20022.作业项目概况及工作量2.1.作业项目概况发电机为东方电机有限责任公司制造的QFSN—300-2-20B型三相两极同步发电机，冷却采用“水氢氢”方式，即定子线圈（包括定子引线，定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却，集电环采用空气冷却。
发电机由定子、转子及轴承和端盖三大部分组成，定子由机座、定子铁芯、定子绕组等组成，转子由轴、转子绕组、护环、阻尼环、集电环等组成。
端盖上安装有支持轴承和密封瓦及挡油环等部件。
发电机转子与汽轮机转子之间采用刚性连接，联轴器置于汽轮机轴承箱内。
机座是由端板、外皮和风区隔板等组焊而成的壳体结构，有足够的强度和刚度，并形成特定的环形进出风区，机座设计成三段，即一个中段和两个端罩，以减少定子运输尺寸及重量。
端罩与机座之间和端罩与出线罩之间的结合面在安装时用焊接进行密封，端罩与端盖之间用燕尾槽嵌装橡皮条并抹密封胶的方式进行密封。
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本(doc 18页)
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书目录1. 适用范围 (2)2. 概述 (2)3. 额定和性能 (2)4结构介绍 (7)汽轮发电机产品说明书1. 适用范围:本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。
发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)：Q F S N – 300 – 2 – 20 B特征号电压20kV两极额定容量300MW转子绕组氢内冷定子绕组水冷发电机由汽轮机拖动2. 概述本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。
励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。
发电机满足以下标准的要求:GB/T7064 透平型同步电机技术要求IEC34-3 透平型同步电机技术要求IEEE Std.115 同步电机试验方法3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》)型号 QFSN-300-2-20B额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW额定电压 20 kV额定电流 10.189 k A功率因数 0.85 (滞后)转速 3000 r/min频率 50 Hz相数 3短路比≥0.6效率≥98.9％冷却方式水氢氢额定氢压 0.25 MPa(g)定子接线 2-Y出线端子数 6绝缘等级 F (温升按B级考核)电抗瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值)超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3转轴振动≤ 0.075mm (p/p)轴承振动≤ 0.025mm (p/p)噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)3.1 技术规范和基本技术要求3.1.1 型式和转向三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向随汽轮机，(国内汽轮机从机头向发电机看为顺时针方向)。
300MW同步电机参数
13）交轴超瞬变电抗X'' qu ：26.72％
14）交轴超瞬变电抗X'' q ：17.50％
15）负序电抗X2u：20.28％ 16）负序电抗X2：19.74％
17）零序电抗X0u：8.28％
18）零序电抗X0：7.37％ 19）直轴开路瞬变时间常数T'do：8.51s 20）交轴开路瞬变时间常数T'qo：0.76s 21）直轴短路瞬变时间常数T'd：1.13s 22）交轴短路瞬变时间常数T'q：0.145s 23）直轴开路超瞬变时间常数T''do：0.049s 24）交轴开路超瞬变时间常数T''qo：0.075s 25）直轴短路超瞬变时间常数T''d：0.035s 26）交轴短路超瞬变时间常数T''q：0.035s
参数性能：
1）定子绕组每相直流电阻（750C）：0.0024Ω 2）转子绕组直流电阻（750C）：0.1949Ω 3）定子每相对地电容：A、B、C三相各位0.2242μF 4）转子绕组自感：1.2H 5）直轴同步电抗Xd：204.7% 6）交轴同步电抗Xq：193% 7）直轴瞬变电抗X'du：29.57% 8）直轴瞬变电抗X'd：26.61% 9）交轴瞬变电抗X'qu：41.77% 10）交轴瞬变电抗X'q：37% 11）直轴超瞬变电抗X''du ：17.89％ 12）直轴超瞬变电抗X '' d ：16.18％
27）灭磁时间常数Tdm：1.7s
28）转动惯量GD2：29T2m
29）短路比SCR：0.552 30）稳态负序电流I2：10％（应小于此值）
31）暂态负序电流I22t：10s（功率积累应小于此值）
汽轮发电机说明书完整版
1．概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．1额定数据-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2．2冷却介质的基本数据----------------------------------------------------------------------------------2 2．2．1定子机内的氢气------------------------------------------------------------------------------------2 2．2．2定子绕组内冷水------------------------------------------------------------------------------------2 2．2．3氢气冷却器循环水---------------------------------------------------------------------------------2 2．2．4轴承润滑油、密封油------------------------------------------------------------------------------3 2．3绝缘等级和允许温度限值----------------------------------------------------------------------------3 2．4其它技术数据-------------------------------------------------------------------------------------------3 2．4．1主要性能和参数------------------------------------------------------------------------------------3 2．4．2主要部件的重量------------------------------------------------------------------------------------5 2．4．3漏氢量------------------------------------------------------------------------------------------------5 2．4．4静止励磁系统的主要性能指标------------------------------------------------------------------5 3．发电机的结构------------------------------------------------------------------------------------------6 3．1概述--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2定子--------------------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．1机座及隔振结构-------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．2定子铁心----------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．3定子绕组----------------------------------------------------------------------------------------------6 3．2．4定子绕组总进、出水管----------------------------------------------------------------------------10 3．2．5主引线------------------------------------------------------------------------------------------------10 3．2．6温度监测---------------------------------------------------------------------------------------------11 3．2．7静子密封---------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3转子-------------------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3．1转轴---------------------------------------------------------------------------------------------------11 3．3．2转子绕组---------------------------------------------------------------------------------------------12 3．3．3护环---------------------------------------------------------------------------------------------------123．3．4转子通风系统---------------------------------------------------------------------------------------12 3．3．5集电环------------------------------------------------------------------------------------------------12 3．4端盖、轴承及其绝缘----------------------------------------------------------------------------------14 3．5氢气冷却器及其外套-----------------------------------------------------------------------------------14 3．6油密封装置和挡油环----------------------------------------------------------------------------------14 3．7风扇及其座环-------------------------------------------------------------------------------------------16 3．8刷架-------------------------------------------------------------------------------------------------------16 3．9隔音罩----------------------------------------------------------------------------------------------------16 3．10座板与纵、横向定位键------------------------------------------------------------------------------16 3．11通风冷却系统------------------------------------------------------------------------------------------16 3．12发电机的自动监测装置------------------------------------------------------------------------------19 4发电机接收、吊运和储存-------------------------------------------------------------------19 4．1概述-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4．2接收-------------------------------------------------------------------------------------------------------19 4．3吊运-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4储存-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．1防冻---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2防潮---------------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2．1空气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4．4．2．2氮气中的储存----------------------------------------------------------------------------------20 4．4．3储存规程1------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．4储存规程2------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．5储存规程3------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．6储存规程4------------------------------------------------------------------------------------------20 4．4．7储存规程5------------------------------------------------------------------------------------------20 5发电机的安装--------------------------------------------------------------------------------21 6机组的运行---------------------------------------------------------------------------------21 6．1启动前的检查项目和要求---------------------------------------------------------------------------216．2机组的启动-------------------------------------------------------------------------------------------22 6．3机组的调试-------------------------------------------------------------------------------------------22 6．4并网----------------------------------------------------------------------------------------------------22 6．5机组的综合试运行----------------------------------------------------------------------------------22 6．6整套机组设备试运行的结束----------------------------------------------------------------------22 6．7机组交付运行----------------------------------------------------------------------------------------23 6．8允许的运行方式和规定----------------------------------------------------------------------------23 6．8．1概述------------------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．2注意事项------------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．3最大长期运行负荷------------------------------------------------------------------------------23 6．8．4不平衡负荷----------------------------------------------------------------------------------------23 6．8．5不平衡短路---------------------------------------------------------------------------------------24 6．8．6调峰运行------------------------------------------------------------------------------------------24 6．8．7进相运行-------------------------------------------------------------------------------------------24 6．８．8频率与电压的变化范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 6．8．9氢压调节-------------------------------------------------------------------------------------------25 6．8．10氢气冷却器发生故障时的运行---------------------------------------------------------------25 6．8．11在不同功率因数下的运行----------------------------------------------------------------------25 6．8．12发电机的短时过负荷-----------------------------------------------------------------------------25 6．8．13发电机失磁时的异步运行----------------------------------------------------------------------26 6．8．14发电机短时断水运行-----------------------------------------------------------------------------26 6．9发电机的保护-------------------------------------------------------------------------------------------26 6．9．1继电保护---------------------------------------------------------------------------------------------26 6．9．2其他保护装置---------------------------------------------------------------------------------------27 6．10运行时的监视和其他注意事项---------------------------------------------------------------------27 7维护和检修---------------------------------------------------------------------------------------------29 7．1常规的检查和试验（大、中和小修）--------------------------------------------------------------29 7．1．1绝缘电阻值的测量---------------------------------------------------------------------------------29 7．1．2绝缘的介质电强度试验---------------------------------------------------------------------------307．1．3测量绕组冷态直流电阻---------------------------------------------------------------------------31 7．1．4检查转子绕组的匝间绝缘-----------------------------------------------------------------------32 7．1．5轴承室及油密封的严密性检查试验------------------------------------------------------------32 7．1．6发电机定子绕组水路的严密性试验------------------------------------------------------------32 7．1．7发电机气密试验------------------------------------------------------------------------------------32 7．1．8转子绕组的通风道检查---------------------------------------------------------------------------32 7．1．9空载特性和短路特性试验------------------------------------------------------------------------32 7．1．10温升试验--------------------------------------------------------------------------------------------32 7．1．11振动测量-------------------------------------------------------------------------------------------33 7．1．12气体成分的监测分析----------------------------------------------------------------------------33 7．1．13内冷水水质的监测分析--------------------------------------------------------------------------33 7．1．14气隙测量--------------------------------------------------------------------------------------------33 7．1．15发电机噪声等级的测量--------------------------------------------------------------------------33 7．2事故和故障后的检查和试验-------------------------------------------------------------------------33 7．2．1检查定子绕组---------------------------------------------------------------------------------------33 7．2．2检查转轴和联轴器螺栓---------------------------------------------------------------------------34 7．2．3检查转子本体和护环的过热痕迹----------------------------------------------------------------34 7．2．4检查轴颈---------------------------------------------------------------------------------------------34 7．2．5检查保护装置---------------------------------------------------------------------------------------34 7．3发电机组的维护----------------------------------------------------------------------------------------34 7．3．1气体置换准则---------------------------------------------------------------------------------------34 7．3．2轴承和油密封装置的维护------------------------------------------------------------------------35 7．3．3对励磁回路绝缘电阻的检测和维护------------------------------------------------------------35 7．3．4集电环和电刷的维护------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．1日检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．2周检查-------------------------------------------------------------------------------------------35 7．3．4．3停机检查----------------------------------------------------------------------------------------36 7．3．5氢气冷却器的维护---------------------------------------------------------------------------------36 7．3．6定子铁心紧度的检查和压紧---------------------------------------------------------------------36 7．4机组的停机----------------------------------------------------------------------------------------------377．5机组的检修----------------------------------------------------------------------------------------------37 7．5．1计划停机检修的周期-----------------------------------------------------------------------------37 7．5．2计划检修的工作内容------------------------------------------------------------------------------37 7．5．3可能发生的故障和清除方法---------------------------------------------------------------------38 7．5．4检修技术规则---------------------------------------------------------------------------------------41 7．5．5寻找发电机定子绕组水路不严密点的方法和要求------------------------------------------42 7．5．6定子绕组水路的冲洗和反冲洗------------------------------------------------------------------42 7．6偏离允许值时应采取的措施-------------------------------------------------------------------------42 7．6．1安全原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 7．6．2具体原则---------------------------------------------------------------------------------------------42 8附录---------------------------------------------------------------------------------------------------------46 附录A：膏状密封填料及液体密封胶的使用说明--------------------------------46 附录B：拆、装护环说明-------------------------------------------------------------------------47 附录C：斜视仪装置说明-------------------------------------------------------------------------48 附录D：备品备件及随机工具清单--------------------------------------------------------49 附录E：安装图纸及出厂文件和资料清单---------------------------------------------51 附录F：定子出线部分绝缘处理方法-----------------------------------------------------52 附录G：发电机空载、短路和零功率因数特性------------------------------------57附录H：发电机的“V”型曲线---------------------------------------------------------------58 附录I：发电机出力曲线-------------------------------------------------------------------------59 附录J：发电机定子允许的短时过电流曲线-----------------------------------------60 附录K：发电机转子允许的短时过电压曲线----------------------------------------61 附录M：发电机定子绕组短时断水运行曲线----------------------------------------62 附录N：发电机允许的空载过励磁曲线-------------------------------------------------63 附录T：氢压调节曲线-----------------------------------------------------------------------------641．概述本说明书使用于哈尔滨电机有限责任公司制造的QFSN—300-2 型采用静止励磁系统的汽轮发电机及其辅助系统，作为运输保存、安装施工、启动运行和维护检修工作中的指导性技术说明文件。
QFSN-300-2型发电机安装说明书(静止励磁)
300MW汽轮发电机技术规范书
300MW汽轮发电机技术规范书热电工程2×300MW汽轮发电机组采用汽轮发电机有限公司按引进西屋公司技术生产的300MW水氢氢汽轮发电机。
为此，我公司（需方）、电力设计院与汽轮发电机有限公司（供方）于二OO三年一月九至十日于热电工程用QFSN-300-2型汽轮发电机组和辅助设备有关技术问题进行了讨论，并达成如下协议。
1概述本工程建设2台300MW级汽轮发电机组，各经双卷变压器升压，接入220kV系统。
1.1本技术协议范围为2×300MW级汽轮发电机。
包括发电机及附件、氢、油、水系统、检测装置、专用工具以及备品备件等。
本技术协议书提出了相对应的技术标准，图纸，资料等方面的要求。
1.2发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却介质条件时的机端连续输出额定功率为300MW（扣除励磁系统所消耗的功率，下同），且与汽轮机额定出力相匹配。
1.3发电机最大连续输出功率与中标汽轮机最大进汽量工况的出力相匹配，且其功率因数和氢压等均与额定值相同。
长期连续运行时各部分温升，不超过国标GB/T7064-1996中有关规定的数值。
1.4发电机定子额定电压为20000伏。
额定功率因数为0.85（迟相）；额定转速为3000r/min，额定频率为50Hz。
1.5发电机冷却方式为水、氢、氢。
1.6发电机具有失磁后短时异步运行、进相运行和调峰运行的能力。
1.7发电机的励磁型式采用自并励静止励磁系统。
1.8水内冷线圈不允许有漏水或渗水，氢冷发电机漏氢量在额定氢压下一昼夜（24小时）不大于8m3。
1.9发电机连续运行天数不小于180天。
大修间隔不少于四年，小修间隔为每年一次。
正式投产后第一年、第二年可用率为85%，第三年后非大修年可用率不低于90%。
1.10所使用的单位为国家法定计量单位制。
1.11发电机运转层标高为12.6m。
1.12发电机实际运行寿命不小于30年。
2技术要求2.1发电机技术要求2.1.1基本规格和参数额定功率300MW（扣除励磁系统所消耗的功率）最大连续输出功率338MW（398MV A）额定功率因数0.85（迟相）额定电压20000V额定转速3000r/min频率50Hz相数 3极数 2定子线圈接法YY额定氢压0.31MPa效率（保证值）99%（不包括励磁系统损耗）额定氢压下短路比（保证值）0.6瞬变电抗X1d 0.202超瞬变电抗X11d 0.16承担负序能力：稳态I2（标么值）10%暂态I2 2 t （秒）10定转子绕组及定子铁心绝缘等级F级，温升按B级考核励磁性能高起始响应系统顶值电压2倍额定励磁电压（按机端电压为80%额定电压时）电压响应时间<0.1Sec允许强励持续时间10Sec噪音（距外壳1米处）<90dB（A）2.1.2发电机定子出线端数目为6个（氢冷发电机结构设计所限制）。
QFSN300220B发电机安装方
##电力建设有限工程公司###电厂2×300MW工程作业指导书文件编号：XB1-ZY-QJ-015名称：发电机安装措施编制：审核：批准：##建设有限工程公司项目部1.编制依据1.1.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮发电机产品说明书Q6141.2.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B汽轮发电机技术数据汇总表Q663 1.3.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机安装说明书AQ-181.4.汽轮发电机设备吊运及工地清点验收和保管技术规范AQ-191.5.东方电机股份有限公司300MW汽轮发电机交货明细表3Q6336JX/4Q11538JX 1.6.东方电机股份有限公司QFSN-300-2-20B型300MW汽轮发电机随机安装图1.7.《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇 DL 5011-92 1.8.《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1998年版1.9.《电力建设安全工作规程》第一部分火力发电厂 DL2.作业项目概况及工作量2.1.作业项目概况发电机为东方电机有限责任公司制造的QFSN—300-2-20B型三相两极同步发电机，冷却采用“水氢氢”方式，即定子线圈（包括定子引线，定子过渡引线和出线）采用水内冷，转子线圈采用氢内冷，定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却，集电环采用空气冷却。
发电机由定子、转子及轴承和端盖三大部分组成，定子由机座、定子铁芯、定子绕组等组成，转子由轴、转子绕组、护环、阻尼环、集电环等组成。
端盖上安装有支持轴承和密封瓦及挡油环等部件。
发电机转子与汽轮机转子之间采用刚性连接，联轴器置于汽轮机轴承箱内。
机座是由端板、外皮和风区隔板等组焊而成的壳体结构，有足够的强度和刚度，并形成特定的环形进出风区，机座设计成三段，即一个中段和两个端罩，以减少定子运输尺寸及重量。
端罩与机座之间和端罩与出线罩之间的结合面在安装时用焊接进行密封，端罩与端盖之间用燕尾槽嵌装橡皮条并抹密封胶的方式进行密封。
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QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说
明书样本
1
2
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书
目录
1. 适用范围 (2)
2. 概述 (2)
3. 额定和性能 (2)
4结构介绍 (7)
汽轮发电机产品说明书
1. 适用范围:
本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。
发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例):
Q F S N – 300 – 2 – 20 B
特征号
电压20kV
两极
额定容量300MW
转子绕组氢内冷
定子绕组水冷
发电机
由汽轮机拖动
2. 概述
本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。
2
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。
励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。
发电机满足以下标准的要求:
GB/T7064 透平型同步电机技术要求
IEC34-3 透平型同步电机技术要求
IEEE Std.115 同步电机试验方法
3 额定和性能(以300MW为例,详见<技术数据汇总表>)
型号 QFSN-300-2-20B
额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW
额定电压 20 kV
额定电流 10.189 kA
功率因数 0.85 (滞后)
转速 3000 r/min
频率 50 Hz
3。