摊铺作业前应注意事项
摊铺机的安全操作规程（3篇）
摊铺机的安全操作规程摊铺机是一种用于铺设沥青、水泥混凝土等材料的机械设备。
由于其在工作过程中存在一定的危险性，为保障操作人员的安全和设备的正常使用，制定一系列的安全操作规程是必要的。
下面将详细介绍摊铺机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查设备：操作人员应在使用摊铺机前仔细检查设备的各项部件，确保其正常运转。
检查各个操作手柄、按钮和仪表盘是否完好，并松动走动是否符合要求。
2. 清理作业区域：在进行摊铺作业之前，需要将作业区域进行清理，确保没有杂物、坑洼和沉积物，以提供一个干净、平整的施工环境。
3. 确定施工路线：根据实际施工需求，确认摊铺机的施工路线，避免与其他机械设备或人员发生碰撞。
二、操作过程中的安全注意事项1. 穿着合适的工装：操作人员在操作摊铺机时应穿着合适的工装，包括防滑鞋、安全帽和安全手套等。
不得穿着松散的衣物，以防被卷入机械设备中。
2. 维持适当距离：操作人员在操作摊铺机时应保持适当的距离，以防被机械设备的运转部件击打。
3. 规避高温区域：摊铺机在进行沥青或水泥混凝土的施工时会产生高温，操作人员应远离施工区域，以防被热气或高温表面烫伤。
4. 防止液体泄漏：在使用摊铺机时，经常需要加注液体冷却剂或燃料。
操作人员应注意防止液体泄漏，避免导致火灾或滑倒等安全事故。
5. 停机后的处理：在完成作业或临时暂停时，操作人员应将摊铺机停机，并拔除电源插头，确保设备处于安全状态。
此外，还需要及时清理施工区域的杂物，以避免可能的安全隐患。
三、应急措施1. 火灾事故的处理：如果在摊铺机作业过程中发生火灾事故，操作人员应立即切断电源或燃料供应，并使用灭火器进行灭火。
同时，迅速报警并疏散作业区域内的人员。
2. 机械故障的应对：如果在使用摊铺机时发生机械故障，操作人员应立即停止作业，并将设备关机。
如果具备维修能力，可以进行简单的维修处理，否则应及时联系专业技术人员进行维修。
3. 伤害事故的处理：如果在操作过程中发生操作人员受伤事故，周围的人员应立即停止施工，并进行救助。
沥青摊铺安全操作规程
沥青摊铺安全操作规程沥青摊铺是道路建设中常见的工作环节，为了确保施工过程中的安全，保障工人的身体健康和生命安全，制定了一系列的操作规程。
一、施工前准备1.安全会议：在施工前召开安全会议，让施工人员了解作业任务、作业要求和安全注意事项，并确保每个人都理解和遵守。
2.设备检查：对摊铺机、温箱、燃油箱等设备进行检查，确保设备完好无损，所有操作杆、开关均正常工作。
3.工地准备：清理施工现场，清除地面杂物，确保工作区域整洁无障碍。
二、作业场所安全1.人员分工：根据施工任务，合理安排工人的分工，确保各项工作能够有序进行。
2.标志标牌：在作业场所的显眼位置设置安全标志和警示牌，提醒工人注意安全，禁止非施工人员入内。
3.道路交通：在作业区域及周边设置警示标志和临时交通标志，确保车辆和行人安全通行。
三、作业人员个人安全1.个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。
2.熟悉设备：摊铺机操作人员应熟悉掌握设备的使用方法，确保正确操作，避免设备故障。
3.疲劳驾驶禁止：工人在工作前应保证充分休息，避免疲劳驾驶，确保精神集中，提高工作安全性。
四、沥青摊铺作业安全1.沥青供给：确保摊铺机的沥青供给畅通无阻，避免停机现象发生。
2.摊铺机操作：摊铺机操作人员应稳定操纵摊铺机，启动前确认操作杆处于停止位置，确保操作杆的正常工作。
3.摊铺过程中：在摊铺过程中，操作人员应密切配合铺筹人员的指挥，避免沥青过量或不足，确保摊铺质量。
五、作业后的安全清理1.设备清洁：作业结束后，及时清洗摊铺机、温箱等设备，防止沥青凝固对设备造成损坏。
2.施工现场清理：清除作业区域的残渣和油污，保持施工现场的整洁，避免滑倒或其他伤害。
3.沥青储存：清理沥青的储存设备，定期进行检查和维护，确保沥青储存安全。
六、应急措施1.灭火设备：在施工现场设置灭火器具，以备发生火灾时进行及时扑救。
2.漏油处理：对沥青问题区域设立油水分离设备，对漏油及时处理，避免对环境造成污染。
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范本
混凝土摊铺机操作工安全操作规程范本一、安全准备1. 穿戴工服和安全防护装备，并戴好安全帽；2. 确保操作区域周围没有其他人员，防止人员闯入作业区；3. 检查摊铺机的所有工作部件，确保其完好无损；4. 摊铺机操作前需通电并进行自检；5. 确保作业区域平整、无障碍物。
二、操作规程1. 启动与暂停a. 检查摊铺机控制面板的所有指示灯是否正常；b. 操作人员需站稳在操作平台上，确保身体平衡；c. 按下启动按钮，等待混凝土摊铺机启动完毕；d. 按下停止按钮，将摊铺机停止。
2. 混凝土摊铺a. 摊铺机应对准摊铺线进行作业，避免偏差；b. 控制好速度，保持匀速运行，避免急停急启；c. 在摊铺过程中，避免突然转弯或变换方向；d. 摊铺机摊铺混凝土时，应保持摊铺面平整，不得出现高低差。
3. 安全距离a. 操作员需要保持距离摊铺机一定的安全距离，以免被设备碾压；b. 不得在摊铺机正在运行时靠近摊铺面，以免被混凝土弹射伤害；c. 在摊铺机工作时，不得站在挡板、滚筒和机头前方。
4. 断电停机a. 在操作过程中，如遇停电或其他紧急情况，操作员需要立即按下停止按钮，将摊铺机停止；b. 停机后，操作员需等待设备完全停止后再离开操作位置。
5. 清洁与维护a. 摊铺机作业完毕后，应立即清理设备表面和操作平台，确保无杂物；b. 定期对混凝土摊铺机进行检修和维护，确保设备正常工作；c. 不得在设备正在工作时进行清洁和维护。
6. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，操作员需要立即按下停止按钮，并采取相应的紧急处置措施；b. 在处理紧急情况时，操作员需保持冷静，并确保自身的安全。
三、注意事项1. 混凝土摊铺机操作人员必须经过专业培训并持有相关证书；2. 混凝土摊铺机不得进行改装，以免影响设备正常工作；3. 操作人员不得擅自调整摊铺机的工作参数，如速度和摊铺高度等；4. 摊铺机作业前，需要确保混凝土原材料质量合格，并按要求进行搅拌；5. 作业过程中，操作人员需时刻关注设备的工作状态，并根据需要及时调整；6. 混凝土摊铺机不得在恶劣天气条件下进行作业，如大风、暴雨等；7. 混凝土摊铺机作业时，不得让其他人员在摊铺区域附近停留，以免发生危险。
摊铺机施工注意事项
摊铺机施工注意事项
摊铺机施工是道路建设中非常重要的一环，以下是一些注意事项：
1. 摊铺机操作前应检查设备是否完好，如轮胎、油路、水路、电路等是否正常。
2. 在开始施工前，应对施工场地进行清理，并且确保场地平整，没有杂物和障碍物。
3. 铺装材料应根据工程要求选用合适的材料，严格按照配比进行混合。
4. 摊铺机操作人员应具备操作技能，并熟悉相关安全规定，注意防护措施。
5. 施工时应注意坡度和高程的控制，确保路面的平整度和坡度符合设计要求。
6. 进行摊铺作业时，应根据路面宽度确定摊铺宽度和厚度，并逐层进行压实。
7. 施工结束后，应对施工现场进行清理，并保持现场干净整洁。
8. 施工完成后，应对路面进行养护，保证材料的密实度和路面的耐久性。
总之，摊铺机施工需要做好各项准备工作，严格执行规
程和程序，确保施工质量和安全。
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺注意事项沥青摊铺作为一项重要的市政工程，是保障道路交通安全和提高交通能力的必要工作。
在进行沥青摊铺过程中，需要注意以下事项：一、施工前的准备工作1.确定施工区域：根据工程计划和道路使用情况，确定需要进行沥青摊铺的区域，并做好相应的交通管制工作。
2.清理工作面：对施工区域内的砾石、沙土等杂物进行清理，保证摊铺面洁净。
3.处理不平整路面：如有路面凹坑、突起等不平整现象，应提前进行修复。
二、设备准备和操作规范1.设备准备：摊铺机、加料车、辅助设备等施工机械设备应进行检查，确保其正常运行。
同时，应配备足够的燃料、油料等。
挖机、平地机等辅助设备也要做好准备。
2.摊铺机操作规范：操作人员应熟悉摊铺机的操作规程，掌握其参数调整和控制方法，确保摊铺均匀、顺畅。
3.加料车操作规范：加料车应按时供料，供料口与摊铺机保持合理距离，避免对摊铺机造成不必要的影响。
三、沥青材料选用和质量控制1.沥青料选择：根据道路工程性质和所在地区的气候条件，合理选择沥青料的类型和等级，确保其质量符合国家标准。
2.沥青温度控制：沥青料的温度是影响摊铺质量的重要因素，应根据气温和摊铺时间合理调节其温度，以确保摊铺质量。
3.沥青料质量控制：对沥青料进行质量检测，包括黏度、软化点等指标的测试，确保沥青材料符合要求。
四、施工环境和工艺控制1.天气环境：施工过程中，应避免在雨天、雾天或温度过低的环境下进行摊铺，以免影响沥青料的质量和摊铺效果。
2.施工顺序：按照工程计划和现场实际情况，合理安排摊铺顺序，避免车辆交叉作业和对交通造成不必要的干扰。
3.摊铺厚度控制：根据工程要求和设计规范，控制摊铺的厚度，确保道路骑行舒适、安全可靠。
五、施工质量检查和验收1.施工质量检查：施工过程中应定期进行施工质量检查，包括沥青料的温度、摊铺厚度和平整度等指标，确保施工质量。
2.施工质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括清理工作面、检查摊铺质量、检验沥青料黏结等，达到规定要求方可验收合格。
水稳摊铺施工安全技术交底模板
一、施工前安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志，如施工区域、危险区域、禁止通行等。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，确保施工通道畅通。
4. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等。
5. 施工前应对施工人员进行安全教育和技术培训，确保其了解并掌握水稳摊铺施工的安全操作规程。
二、施工过程中安全操作规程1. 混合料拌合（1）拌合站操作人员应严格按照拌合工艺要求进行操作，确保混合料质量。
（2）拌合站内禁止吸烟、用火，禁止无关人员进入。
2. 混合料运输（1）运输车辆应保持良好的车况，确保行车安全。
（2）运输过程中，车辆应保持安全距离，严禁超速行驶。
（3）车辆在施工现场应听从指挥，不得随意停放。
3. 摊铺作业（1）摊铺前，施工人员应检查摊铺机具是否完好，确保其安全运行。
（2）摊铺过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在摊铺机具附近。
（3）摊铺过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
4. 碾压作业（1）碾压前，施工人员应检查碾压设备是否完好，确保其安全运行。
（2）碾压过程中，施工人员应保持安全距离，严禁站在碾压设备附近。
（3）碾压过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，待排除安全隐患后方可继续施工。
5. 辅助作业（1）施工现场的辅助作业人员应遵守相关安全操作规程，确保其作业安全。
（2）辅助作业人员应随时注意周围环境，防止发生意外事故。
三、施工后安全注意事项1. 施工完成后，施工人员应清理现场，确保施工现场整洁。
2. 施工现场的安全防护设施应保持完好，不得随意拆除。
3. 施工现场的安全警示标志应保持清晰，不得随意遮挡。
4. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急处置1. 施工现场发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急处置措施。
2. 施工单位应组织相关人员对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺是一项危险的工作，正确的安全操作非常重要，以下是一些沥青摊铺安全注意事项：
1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止火花、热沥青和碎石对身体造成伤害。
2. 在进行摊铺作业前，确保工作区域周围的道路和行人通道都有良好的警示和标志，以确保车辆和人员的安全。
3. 定期检查和维护摊铺设备，确保其正常工作。
检查刹车、转向系统、喷洒系统等，以确保设备的安全性和稳定性。
4. 沥青摊铺作业通常在高温环境下进行，要注意防暑降温。
工作人员应定期补充水分，避免中暑和脱水。
5. 严格遵守沥青摊铺操作规程和流程，确保团队成员之间的配合和沟通。
避免发生意外事故。
6. 尽可能地降低沥青喷洒机和辊压机的运行速度，尤其是在弯道和坡道上，以防止机器失控。
7. 遵循正确的沥青储存和处理方法，避免沥青的溅出和火灾。
8. 注意团队成员的人员安排和作业时间，避免疲劳和过度劳累。
9. 及时清理现场，清除沥青碎石和其他杂物，防止滑倒和绊倒。
10. 做好沥青摊铺作业后的危险化学物质处理和储存工作，避免对环境造成污染。
总之，沥青摊铺作业的安全非常重要。
通过正确的个人防护措施、高质量的设备和安全操作规程，可以最大程度地降低事故的风险。
路面摊铺机安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底的对象为参与路面摊铺机作业的所有人员，包括操作人员、辅助人员、管理人员等。
二、交底目的为确保路面摊铺机作业安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前准备（1）检查摊铺机各部件是否完好，油液是否充足，确保机械处于良好状态。
（2）检查施工现场安全防护设施是否齐全，如安全警示标志、安全防护网、安全通道等。
（3）了解施工路段情况，如道路宽度、路况、交通流量等，确保施工安全。
2. 作业过程安全注意事项（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
（3）作业前，操作人员应与辅助人员、管理人员沟通，明确作业任务、作业区域、作业时间等。
（4）作业过程中，操作人员应集中精力，密切关注摊铺机运行状态，发现异常情况立即停车检查。
（5）摊铺机行驶时，应保持匀速，严禁超速、急转弯、急刹车等危险操作。
（6）摊铺过程中，禁止操作人员站在摊铺机前方、侧面或后方，确保安全距离。
（7）严禁在摊铺机作业区域进行与作业无关的活动，如吸烟、闲谈、乱扔杂物等。
3. 作业结束后注意事项（1）作业结束后，操作人员应关闭摊铺机电源，检查各部件是否完好。
（2）清理作业现场，确保无安全隐患。
（3）将摊铺机停放在安全区域，做好保养工作。
四、安全教育培训1. 对操作人员进行安全技术培训，使其掌握摊铺机操作技能和安全注意事项。
2. 定期组织安全知识考核，确保操作人员熟练掌握安全操作规程。
3. 对新入职人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
五、监督检查1. 安全管理人员应定期对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 发现安全隐患，立即整改，严禁违章作业。
3. 对违反安全规定的行为，依法依规进行处理。
六、应急预案1. 针对可能发生的事故，制定相应的应急预案。
2. 作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
3. 在事故发生时，迅速采取应急措施，确保人员安全。
摊铺机安全作业要点
摊铺机安全作业要点摊铺机是一种用于修筑道路、机场跑道、停车场等沥青路面的施工设备。
在使用摊铺机进行作业时，安全是至关重要的。
本文将从工作前的准备、操作过程中的安全注意事项以及事故处理和紧急情况下的应对措施等方面，总结摊铺机安全作业的要点。
一、工作前的准备1.检查设备在开始工作前，应详细检查摊铺机的各个部位，确保设备的正常运行。
主要包括检查摊铺机的刹车系统、电气系统、液压系统等，以及清洁机器内外，确保设备的安全性能。
2.检查周围环境在施工现场进行安全检查，确保周围环境符合施工要求。
例如，检查是否有障碍物、地面状态是否适合作业，是否有明显危险源等。
3.设置安全警示标志在施工现场设置明显的安全警示标志，警示工地内外的人员注意安全。
同时，设置隔离带或者栅栏，限制非作业人员进入施工现场。
4.人员培训和装备对作业人员进行安全培训，包括正常操作摊铺机的技能培训、安全操作规程的培训等。
同时，为作业人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
5.建立通讯机制建立施工现场与指挥中心、其他作业人员之间的畅通通讯机制，确保在紧急情况下能够及时沟通协调，保证施工作业的安全进行。
二、操作过程中的安全注意事项1.摊铺机操作人员应做好安全控制，注意观察周围环境，确保施工操作安全。
2.操作人员应熟悉摊铺机的使用说明书和操作规程，并按照要求进行操作。
不得擅自修改或绕过安全装置。
3.摊铺机的驾驶速度应根据路面条件和摊铺作业要求来调整，不得超过设计限速。
4.操作人员应保持警觉，对机器的运行状态进行密切观察。
如发现异常或者故障，应立即停止作业，并及时报告维修人员。
5.在运行摊铺机时，不得在车辆后方行走或停留，以免发生事故。
6.应注意保持摊铺机与其他车辆的安全距离，避免发生碰撞或追尾事故。
7.摊铺机清理过程中，应严禁使用手进行清理工作，避免受伤。
8.摊铺机停车时，应确保停放位置平稳、安全，采取相应的防盗措施，防止被盗。
沥青摊铺技术交底
沥青摊铺技术交底一、摊铺前准备工作1.1 材料储存在开工前需要确认原材料已经就位，比如沥青、碎石、沥青混合料等，需要妥善存放。
沥青需要和周边的其他化学品隔离，保持干燥和通风，同时离火源远离。
1.2 设备检查和维护检查和维护设备对于保证摊铺作业的质量和平稳进行非常重要。
需要确保所有设备、管道、输送带、扰流板、壳体和喷杆等都处于良好状态。
还要检查和维护所有的电子设备和传感器，以确保摊铺的准确度和可靠性。
1.3 清洁道路面在开始摊铺之前，需要彻底清洁道路面并进行处理。
任何污垢、油迹、水迹和泥土都必须清理掉，同时还需要检查道路边缘和排水渠道。
二、摊铺作业2.1 沥青浸润摊铺之前需要进行沥青浸润。
通过喷杆喷涂油料到道路表面，确保沥青混合料可以牢固附着在道路面上。
浸润沥青需要达到一定程度，否则会影响道路的承载能力。
2.2 摊铺开始摊铺沥青混合料需要进行容错控制，保证喷杆喷涂的混合料与设计的道路轮廓匹配。
同时还要调节喷杆的喷涂数量和喷涂速度，以确保混合料的均匀覆盖。
2.3 土工布摊铺在某些情况下会在沥青混合料之下垫层土工布，以提供更好的防水、排水和抗裂性能。
在这种情况下，摊铺将会在土工布上完成。
2.4 压实摊铺完之后需要进行压实。
使用振动压路机将沥青混合料压实到适当密度。
振动压路机分为静压式和动压式，根据具体施工情况进行选择。
2.5 尾部加料当摊铺工作到了道路的端口时，需要进行尾部加料。
在向后压实的同时，用铲斗不断往后填充材料，确保完全覆盖。
2.6 清扫完成摊铺后，还需要进行清扫工作。
清扫目的是清理沥青混合料过多泄漏到道路边缘和其他区域的问题，保证整体卫生和外观。
三、注意事项3.1 安全普通人员禁止靠近摊铺工作区域，禁止站在振动压路机旁边。
在作业时应戴着安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞、手套和保护服等。
3.2 温度沥青摊铺的温度范围应根据天气和太阳辐射进行调整。
沥青混合物的温度应该保持在健康的程度内，保证沥青可被均匀摊铺。
混凝土摊铺机操作工安全操作规程(7篇范文)
混凝土摊铺机操作工安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青混凝土摊铺前注意事项
沥青混凝土下面层施工前注意事项1、首先测量一下水泥稳定碎石路面标高，如有超高处必须铣刨，以保证沥青混凝土路面厚度。
2、水泥稳定碎石路面第一遍清扫时由人工或机械清扫，把表面浮石清扫干净，尤其是新旧路面结合处。
3、水泥稳定碎石路面第二遍在路面有泥块的痕迹必须用小钢刷或铁铲清理干净。
4、水泥稳定碎石路面第三遍必须采用大功率吹风机把路面所有灰尘清除掉，尤其是新旧路面结合处。
5、旧路边缘沥青混凝土如裂纹的沥青混凝土或快要掉的沥青混凝土必须清除掉。
6、新旧油面接缝处旧路面结构层两侧竖边涂油以确保接缝处粘结良好。
7、新摊铺段落与之前施工段落接头搭接必须切成直缝，并先横向碾压，再纵向碾压。
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
，如下：
一、作业前准备工作
在进行沥青摊铺作业前，首先要确保所有作业人员都穿着符合安全标准的工作服和鞋子，并配备相应的安全帽、手套和耳塞。
接着，对施工现场进行全面安全检查，包括检查设备的运行状况、作业区域是否清洁整洁、是否存在潜在的危险源等。
确保施工现场符合安全标准后，方可进行后续作业。
二、沥青摊铺作业操作流程
1. 将沥青材料加热至指定温度，并确保搅拌均匀。
2. 将加热后的沥青倒入摊铺机中，按照设计要求进行铺着。
3. 摊铺完成后立即对铺面进行压实，确保沥青层厚度均匀。
4. 在作业过程中，密切关注设备运行状况，及时发现并处理异常情况。
5. 结束作业后，清理施工现场，确保环境整洁。
三、安全注意事项
1. 注意防范高温灼伤，避免接触加热后的沥青。
2. 遵守作业区域内的交通指示和信号，确保作业区域安全。
3. 严格控制作业人员和设备的数量，避免造成作业混乱和安全隐患。
4. 避免在高风、雨雪等恶劣天气条件下进行作业，确保施工质量和人员安全。
四、紧急应对措施
1. 如发生意外事故，立即停机处理，及时拨打紧急救援电话。
2. 对于突发情况，作业人员应保持冷静，按照规定流程进行紧急处理。
3. 确保紧急逃生通道畅通，及时疏散作业区域内的所有人员。
通过以上安全方案的实施，可以有效确保沥青摊铺作业过程中的安全，减少事故发生的概率，保障作业人员和现场设备的安全。
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺是指在道路建设中，将熔化的沥青均匀铺平于道路基层上的工作。
下面是沥青摊铺注意事项。
首先，要做好摊铺前的准备工作。
包括清理道路基层、填补凹槽、修复坑坑洼洼。
清理道路基层，去除积水、杂物等，保证基层干燥清洁。
同时，填补凹槽和修复坑洞，使道路表面平整。
其次，摊铺前需要保证施工现场干燥，避免雨水侵入。
因为沥青是通过加热熔化的，如果雨水渗入施工现场，会影响沥青的质量，导致摊铺不牢固。
因此，在摊铺前需要至少多加一个看天气的项目，确保没有降雨，施工天气状况良好。
然后，要选用合适的摊铺机械与工具。
沥青摊铺机械一般采用压路机械，包括压路机、摊铺机等。
选择合适的机械设备可以提高工效，保证施工质量。
此外，还需要准备好钉锤、打桩机、测量工具等辅助工具。
再次，要掌握好摊铺的施工工艺和操作要领。
在进行摊铺作业中，沥青需要均匀铺设于道路基层上，通过压路机压实，使其与基层紧密结合。
在摊铺的过程中要注意沥青的温度，一般需要保持在110℃-160℃之间，过高过低都会影响沥青的质量。
最后，要做好施工后的养护工作。
沥青摊铺完毕后需要进行养护，即加盖沙袋等重物压着以保证其与基层接触紧密，以便在道路使用中不出现开裂和起鼓现象。
此外，在养护期间需要注意避免重载车辆经过，以免对沥青造成损坏。
总之，沥青摊铺是一项需要认真对待的工程，任何一环节的疏忽都可能对施工质量产生不利影响。
只有严格遵循相关规定和注意事项，在摊铺过程中做好各项准备工作和施工操作，才能够保证摊铺质量和道路使用效果。
摊铺机操作规程及注意事项
摊铺机操作规程及注意事项摊铺机是一种重要的道路施工机械，用于进行道路铺设工作，提高施工效率和质量。
为了确保摊铺机的安全和正常运行，操作人员需要遵守一定的操作规程和注意事项。
操作规程：1. 操作前检查：在使用摊铺机之前，操作人员应仔细检查机器的各项指标是否正常，如液压油、燃料、水温、油压等。
确保机器处于良好的工作状态。
2. 正确穿戴工作服：操作人员应穿戴符合规定的工作服，如带有安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
保证自身安全。
3. 熟悉机器结构：操作人员需要详细了解摊铺机的结构和各个部件的功能，熟悉各个操作按钮和控制杆的作用，以便灵活操作。
4. 调整施工参数：根据施工要求，正确调整摊铺机的施工参数，如摊宽、速度、摊铺厚度等。
保证施工质量和效率。
5. 开机启动：操作人员需要按照摊铺机的启动顺序，逐步启动机器，确保机器正常运行。
6. 施工操作：操作人员需要掌握好摊铺机的操作技巧，如控制转向、油门调节、转速控制等。
保持机器平稳运行。
7. 维护保养：在摊铺机运行期间，操作人员需要注意摊铺机的维护保养工作。
定时清洁机器，保证润滑、冷却和防尘措施的有效性。
8. 关机停机：摊铺机施工结束后，操作人员需要按照正确的关机流程，逐步停机，关闭机器各项设备和系统，做好漆面保护工作。
注意事项：1. 安全第一：操作人员在使用摊铺机时，要时刻把安全放在首位。
要注意周围环境，防止行人和车辆靠近作业区域。
工作中不能随意调整控制设备，以免引起事故。
2. 维护保养：操作人员需要定期检查机器的润滑和冷却系统，确保机器可以正常工作。
同时，也要注意及时更换损坏的零部件，防止给下次工作带来困扰。
3. 施工质量：操作人员需要根据施工要求，合理调整施工参数，确保施工质量达到标准。
同时，要注意观察施工情况，保持摊铺机运行稳定，避免出现摊铺不均匀、开裂等问题。
4. 经验总结：操作人员应不断积累使用摊铺机的经验，总结施工中的问题和处理方法，不断提高自身的操作技巧和工作效率。
沥青人工摊铺注意事项
沥青人工摊铺注意事项沥青人工摊铺是道路建设中的重要环节之一，正确的操作和注意事项可以保证施工质量和安全。
以下是沥青人工摊铺的注意事项：1. 前期准备：在进行沥青摊铺前，必须进行充分的前期准备工作。
首先需要清理施工现场，清除杂物和泥土，并对基础进行检查和修复。
同时，还需充分了解施工现场的具体情况，包括地形、地势和排水情况等。
2. 施工方案：在进行沥青摊铺前，应制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工的时间、施工的步骤和所需的材料等。
同时，还应根据需要确定摊铺厚度和坡度等参数。
3. 摊铺设备：在进行沥青摊铺时，需要使用专业的摊铺设备。
这些设备包括沥青摊铺机、温度计、压路机等。
使用这些设备可以大大提高施工效率和质量。
4. 沥青材料：沥青摊铺是使用沥青材料进行的，因此需要选择合适的沥青材料。
沥青材料的选择应根据施工环境和目标使用功能等。
同时在施工前需要进行材料的检查，确保其质量合格。
5. 摊铺过程：沥青摊铺的过程要注意控制摊铺机的速度和材料的供给量。
摊铺速度过快或过慢，都会影响摊铺质量。
材料供给过多或过少，同样会导致不均匀的摊铺。
因此，在摊铺过程中需要密切关注摊铺机的操作，并及时调整供给量。
6. 摊铺的密实性：沥青摊铺后还需要进行压实工作，以提高道路的密实度。
压路机的使用需要特别注意，过于迅速或过于慢的压实都会影响道路的质量。
在摊铺后，需要及时进行压实，确保沥青材料能够充分密实。
7. 环境和安全：在进行沥青摊铺时，要注意施工环境和安全。
施工现场应设置警示标志和安全带，确保工人的安全。
施工现场的道路应封闭，避免其他车辆和行人进入施工区域。
8. 施工质量的检查：在沥青摊铺完成后，需要进行质量检查。
质量检查应包括沥青材料的厚度、密实性和平整度等方面。
如果发现质量不达标的地方，需要及时进行整改和修复。
总之，在进行沥青人工摊铺时，需要注意前期准备、施工方案、摊铺设备、沥青材料的选择和质量，摊铺过程中的控制和调整，摊铺后的压实和质量检查，以及施工环境和安全等方面的问题。
混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程正式版
混凝土摊铺机操作工安全技术操作规程正式版
一、操作工应熟悉混凝土摊铺机的结构和工作原理，掌握其操作要领和安全注意事项。
二、在开始操作之前，操作工需要对混凝土摊铺机进行全面检查，保
证设备功能完好、润滑良好、各部位无松动等异常情况，确保操作的安全性。
三、操作工应穿戴合适的劳保用品，包括安全帽、防护鞋、耳塞等，确保能有效的防护自身安全。
四、在操作混凝土摊铺机之前，应先熟悉所要进行的施工方案和地形
情况，并将施工区域进行有效的隔离，防止非作业人员进入。
五、操作工在操作时应始终注意自身的姿势和身体平衡，不得站在混
凝土摊铺机之后或附近，避免遭受伤害。
六、操作工应熟悉混凝土摊铺机的控制系统，并严格按照操作要求进
行操作，不得擅自改变机器的工作状态或调节工作参数。
七、在工作过程中，操作工应随时观察混凝土摊铺机的工作状态，如
有异常或故障应立即停机进行检修。
八、操作工应注意混凝土的供料方式和流量控制，确保混凝土的供给
均匀、稳定，避免因供料不当导致的混凝土摊铺质量下降。
九、操作工应熟悉混凝土摊铺机的紧急停机装置和故障处理方法，以应对突发事件。
十、在混凝土摊铺机工作结束后，操作工应及时清理设备，排除堵塞，保持设备的清洁，保证下次工作的顺利进行。
操作工在操作混凝土摊铺机的过程中，需要严格按照以上安全技术操作规程进行操作，确保自身的安全和设备的正常使用。
同时，操作工应时刻关注施工现场的安全环境，有效避免事故的发生。
摊铺操作工安全技术交底模板
一、交底目的为确保摊铺作业安全，提高操作工的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为摊铺操作工。
三、交底内容1. 安全生产法律法规（1）认真学习《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》等相关法律法规，了解自己的权利和义务。
（2）遵守国家及行业安全生产标准，确保施工安全。
2. 摊铺作业安全要求（1）操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（2）进入施工现场前，应了解作业面上方是否有架空线，确认架空线安全距离。
（3）操作前应检查机械设备，确保设备正常、完好。
（4）作业中应保持注意力集中，不得擅自离开工作岗位。
（5）遵守交通规则，按规定路线行驶，有序作业。
3. 机械设备操作安全（1）严格按照《摊铺机操作规程》进行操作，不得擅自改变设备性能。
（2）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（3）不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
（4）机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施。
4. 混合料摊铺安全（1）沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时，必须由专人指挥。
（2）粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具清除，不得在车槽顶升时，上车清除。
（3）指挥人员应随时检查车辆周围情况，确认安全后，方可向车辆操作工发出行驶、卸料指令。
（4）特殊情况下，现场需使用加热工具的火箱应符合相关要求，用火前必须申报，经现场消防管理人员检查、验收。
5. 人员防护（1）操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）作业时长发不得外露，女工应戴工作帽。
（3）作业过程中，注意观察周围人员及环境状况，避免发生意外伤害。
四、注意事项1. 操作人员应积极参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
2. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 发生安全事故时，立即停止作业，报告上级领导，并采取相应措施。
4. 加强与相关部门的沟通协作，共同维护施工安全。
沥青砼摊铺机操作规程模版
沥青砼摊铺机操作规程模版1.安全注意事项1.1 在操作前，务必佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。
1.2 摊铺机在运行时，周围人员不得站在机器后方或侧方，以免发生意外伤害。
1.3 在操作过程中，要时刻保持机器稳定，防止因机器颠簸导致意外伤害。
1.4 当机器出现异常情况时，应立即停机检查，并进行必要的维修，严禁强行继续操作。
1.5 摊铺机运输过程中，必须保持合理的行驶速度，不得超速行驶，且应密切注意前方道路情况。
2. 摊铺前准备2.1 在摊铺前，要确保摊铺机的所有功能正常，包括振动装置、输料装置、温控装置等。
2.2 摊铺机的沥青箱以及混凝土箱应进行检查，确保没有堵塞或损坏的情况。
2.3 摊铺机的操作台应清洁，操作杆和按钮应处于正常、灵活的状态。
3. 摊铺机操作步骤3.1 将摊铺机停放在平稳的地方，并切断电源，确保安全操作。
3.2 检查沥青砼的供给系统，确保流畅，清理堵塞的地方。
3.3 开启摊铺机的电源，启动发动机，将各功能开关置于适当的位置。
3.4 在操纵台上设置好摊铺宽度、摊铺速度等参数，确保满足工程要求。
3.5 在进行摊铺之前，先进行试摊，调整好沥青砼的供给和振动频率。
3.6 开始正式摊铺，驾驶摊铺机平稳前行，保持合理的行驶速度。
3.7 在摊铺过程中，应注意摊铺质量，确保沥青砼均匀、平整，并避免出现车辙和疏漏。
3.8 在必要时，可以使用振动装置进行压实，提高材料的密实度。
3.9 摊铺完成后，关闭相关功能开关，将摊铺机停放在安全地方。
3.10 清理摊铺机，包括沥青箱、混凝土箱等，确保设备干净整洁。
4. 日常维护与保养4.1 每日操作结束后，对摊铺机进行必要的维护与保养工作。
4.2 清理沥青砼的供给系统，防止沥青凝固或积聚。
4.3 检查并清理振动装置，确保正常工作。
4.4 检查润滑系统，确保各润滑点充足、正常。
4.5 定期检查沥青箱和混凝土箱，修复或更换破损的部件。
4.6 摊铺机的发动机和驱动系统应定期保养，更换机油、滤波网等。
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浅谈摊铺作业前应注意的事项摘要：本文根据沥青摊铺机结构和摊铺原理、操作和施工经验，系统地介绍了沥青摊铺机施工前应做的准备、安装和调试工作，以达到正确使用摊铺机，确保路面施工质量的目的。
关键词：摊铺机预调节熨平板密实度平整度1、熨平板的加宽加宽熨平板时请注意以下事项：(1)先准备若干大小合适的硬质垫木，尺寸以80×80×480mm为宜，数量应满足安装需要：基本熨平板下面至少垫3根；除0.25m加长节外，其它每节加长熨平板下面垫两根；(2)将熨平板伸缩或机械加宽至需要的工作宽度，可以左右交替地加接加长节，但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等，以维持熨平板受力均衡；(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm，以便摊铺机行驶操作；(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差，这在出厂时已经调好；而每两节加长节上的夯锤轴之间应保持顺时针90°的相位差；(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同；液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。
为保证相位的一致，最简单的方法是安装联轴器时，使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。
此时才会产生最大的激振力；(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时，由于摊铺阻力很大，为了防止熨平板向后变形，一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构，将熨平板向前拉紧，保证摊铺质量，也防止对熨平板的可能损坏；(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。
可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。
应保证夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。
如间隙ε过大，前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集；如间隙过小或没有间隙，则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。
同时，因阻力过大，在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速，造成开机时摊铺密实度减小。
2、螺旋布料器的加长在安装螺旋的时候应注意以下事项：(1)组装螺旋叶片时，应注意检查其与轴或轴套的接触面是否光滑干净，因为表面的任何积留物，均可能在组装紧固时引起叶片的变形，从而导致淬硬螺旋叶片的断裂；(2)根据安全规则要求，加长布料器在其前端和顶部均应予以防护，所以组装完螺旋后，应安装相应长度的挡板，并将防护栏插入挡板的孔内，以覆盖整个螺旋布料器通道，形成一个单口进出的布料通道——摊铺槽；(3)如果工作条件不要求在熨平板全宽度上加长布料器，则可选用直径较大的螺旋叶片的加长节，以加快材料的输送。
3、熨平板预拱度的调节摊铺全幅路面一般需要先设定摊铺机熨平板的拱度。
将熨平板落地，调节水平撑杆，然后提起熨平板，用细线测量熨平板后沿全宽度上的拱度，使其拱度值等于设计值＋1/600~1/500之间。
4、熨平板初始仰角的调整对于某种结构的熨平板，在一定的摊铺状态下，即在不同的摊铺速度、振捣频率、振幅、物料种类、物料温度、摊铺厚度的情况下，都对应着一个熨平板仰角α。
在每次开始摊铺之前，应该先调整熨平板初始仰角。
将熨平板下降到所要求的摊铺厚度，搁置在垫板上，垫板的厚度等于摊铺起点松铺层表面标高。
如果摊铺起点基层已经达到其设计标高，那么松铺层表面标高h为：h=y*r+jy为压实厚度，r为松铺系数，j为基层设计标高如果摊铺起点基层未达到其设计标高，则松铺层表面标高h就等于：h=(q?js)*r+jsq为摊铺起点摊铺层设计标高，js为该处基层实测标高松铺系数r应经试摊铺后确定，试摊铺前可根据经验初定。
正常情况下初始仰角的设定大小如下：a)摊铺厚度小于10cm，刻度值约为0；b)摊铺厚度为10~20cm，刻度值约为0.5；c)摊铺厚度20cm以上，刻度值约为1.0~2.5。
手动控制摊铺机前的调节油缸的升降，以调整牵引点的高低，使牵引大臂基本水平。
此时，调节油缸的高度指针大体等于摊铺厚度值。
调节仰角时应注意：(1)调节熨平板仰角时必须左右协调调节，且左右最后的调整刻度值应相同，否则会造成熨平板的扭转损坏；(2)仰角的大小没有精确的调整值，上列数据仅供参考，其原因是摊铺温度及材料状况对实际的摊铺结果影响极大。
因此在摊铺前，还要进行试摊铺予以调整；(3)调整牵引点的高低位置时，应注意左右协调，两边的高差不得大于7.5cm，否则将造成熨平板的损坏；(4)对于轮胎式摊铺机，由于轮胎动力半径略大于静力半径，且料斗接料后轮胎压缩，都会减小熨平板仰角，使得起步摊铺时铺层变薄，需经自动调平爬坡调整后才能达到要求的摊铺厚度。
因此，轮胎式摊铺机调整熨平板仰角时，需对仰角进行修正，应根据经验增加一个补偿值，一般为0.2°左右，物料温度高的时候补偿值略高，物料温度较低时补偿值略低；(5)对于液压伸缩熨平板，伸缩熨平板相对基本熨平板的高度差应与仰角的调整同时进行。
初始仰角调整完后，伸缩熨平板后沿与基本熨平板后沿标高都应达到各自位置处的松铺层表面标高。
5、螺旋布料器的高度调节为了适应不同摊铺厚度的需要，摊铺前还应调整螺旋布料器离地高度，使其达到合适的值。
摊铺厚度越大，离地高度越高。
通过螺旋布料器的高度调整，可使熨平板前的材料量与摊铺层厚度相匹配。
在摊铺较薄铺层时，布料器的高度调整尤其重要。
此时将布料器的高度置于最低位置，熨平板前材料量较少，因此作用于熨平板上的剪切阻力也最小，从而改善摊铺机的牵引性能。
通常只能在布料器未加长时对螺旋布料器的高度进行调节，然后再加长。
松开螺旋链条箱和机架的安装螺栓；通过调节螺旋链条箱体上部的螺柱将布料器调定在要求的高度；调完后，拧紧所有的固定螺栓。
在调整布料器的高度时，应注意：(1)必须停止发动机的运转；(2)用尺子检测各点的调整量，保持整个螺旋宽度等量升降；(3)当摊铺机在工地自行转移行驶或装载运输时，应注意布料器所处高度位置是否会与障碍物相碰撞，以避免损坏布料器；(4)如果摊铺砾石稳定土，使摊铺物料全埋螺旋叶片为好；(5)如果摊铺沥青拌和料，使螺旋叶片吃料深度到螺旋叶片直径的2/3为好；(6)调整螺旋水平和斜拉杆，使螺旋轴线平行于地面并且垂直于主机中心线。
以中联重科ltu120摊铺机为例，其螺旋布料器高度可调范围为315~465mm四级可调，这个高度是从螺旋轴中心至地面的尺寸。
螺旋布料器最合适的作业高度，可按以下选择：(1)整个作业宽度的摊铺厚度超过25cm时，可选择最高位置（即螺旋轴离地465mm）。
(2)在整个作业宽度的摊铺厚度介于15~25cm之间时，选择第二高位(即螺旋轴离地415mm)(3)在整个作业宽度的摊铺厚度介于4~15cm之间时，可选择第三高位(即出厂时位置螺旋轴离地365mm)(4)在整个作业宽度的摊铺厚度低于6cm时，可选择最低位。
摊铺机出厂时，布料器高度均设定在适合大多数使用要求的第三高位。
6、夯实振动系统的调整不论是双夯锤或单夯锤，单振动器还是双振动器，在摊铺作业前都应该根据不同的工况和摊铺物料，对夯锤和振动器进行调整。
这样才能取得最佳的密实度和平整度。
6.1夯锤冲程的选择和调节以摊铺机前进方向为前，以中联重科ltuh90摊铺机的双夯锤为例，一般前夯锤的冲程为0-3-6-9-10-12mm六档有级可调；而后夯锤为5mm固定不可调或3-4-5-7-8-9mm六档有级可调。
根据摊铺厚度、摊铺材料和密实度要求选择夯锤的冲程。
摊铺沥青面层摊铺速度应稍高，夯锤冲程稍小，夯锤和振动器的频率较低；摊铺基层则摊铺速度应放慢，夯锤冲程加大，夯锤和振动器的频率调高。
同时根据经验还可有以下原则：摊铺大粒径骨料时使用大振幅，摊铺面层小粒径骨料采用小振幅；大振幅采用低频，小振幅采用高频；薄层摊铺采用低频，厚层摊铺采用高频；摊铺沥青拌和料采用低频，摊铺稳定土采用高频。
一般新出厂摊铺机夯锤冲程的调整值一般为：前夯锤3mm，后夯锤5mm。
在调整夯锤冲程时应注意以下几点：(1)每次调节两侧偏心套上的冲程值相差不得超过两个刻度，否则会造成轴承的损坏；(2)各节熨平板前夯锤冲程必须相同，否则会影响摊铺质量。
6.2夯锤下止点的调节在摊铺作业前还应检查夯锤下止点是否正确，下止点过低会砸坏骨料、影响摊铺路面的平整度；下止点过高，又会导致密实度达不到预期效果。
一般新出厂的摊铺机，都是这样设定：后夯锤冲头的底边在下止点位置时比耐磨镶条下底边低约0.3~0.5mm。
注意：(1)在同一个熨平板上的两个螺杆应该交替进行调节，否则会造成轴承的损坏；(2)各节熨平板夯锤冲头下止点高度必须相同，否则会影响摊铺质量。
7、找平系统的设置摊铺机的找平系统一般为两纵一横，即两个纵坡传感器、一个横坡传感器。
这两纵一横传感器的调整和设置直接影响到摊铺路面的平整度。
当摊铺宽度大于6m时，应采用双侧纵坡传感器，以防止熨平板结构刚度降低产生变形而引起检测精度降低，影响平整度；当摊铺宽度小于6m时，一般一侧采用纵坡传感器，而另一侧采用横坡传感器。
7.1摊铺基准的设置所谓基准，一般是指纵向参照基准，可分为线基准和面基准，形式可以是按纵向坡度要求架设并张紧的钢丝绳、摊铺好的路面、路沿石和边沟等。
一般采用线基准，线基准属于固定基准，是绝对基准，它平行于路面设计标高。
在基层不平度波长大于移动基准平衡梁的长度（5~6m）时，或摊铺基层稳定土和沥青中下层时，最好采用基线架来架设和张紧钢丝绳作为基准线。
钢丝绳直径为4mm左右、镀锌，张紧适中。
拖杆和平衡梁属于移动式面基准，是相对基准，它是经过滤波后的路基波形，一般将原路基波形衰减到原来的1/8。
在基层不平度波长小于5~6m，不平整度小于5mm/3m直尺时，采用拖杆、浮动式机械平衡梁或最新的声纳平均梁与激光扫描系统，都可以达到较高的平整度。
7.2纵坡传感器的安装与调试7.2.1纵坡传感器的安装(1)首先在熨平板两侧的侧端挡板上安装好转臂，然后将纵坡传感器安装架安装在转臂上，调整转臂幅度和方向及安装架高度以靠近基准，并保证安装架的前后位置与螺旋布料器的轴线一致；(2)将纵坡传感器的开关打到“standby”位，旋转防震支架，使操作者能看到指示灯，然后把控制器的固定轴颈固定在安装架的卡箍内；(3)选择合适的检测装置（滑杆或滑靴等），滑杆应垂直并贴靠在基准上，滑靴方向则应与摊铺机作业行驶方向一致；(4)纵坡传感器的工作电压为24v。
控制电缆一头为10芯，一头为7芯，10芯插头接在摊铺机的外控制台上，7芯插头接在纵坡传感器上。
7.2.2纵坡传感器的调试(1)调整滑杆平衡，使滑杆处于水平方向下30°；(2)接通纵坡传感器电源，将调平器灵敏度打到“5”，阀开关2打到“standby”；(3)用手顺时针（或逆时针）旋转安装支架上的调节手柄，直到调平器上的两个指示灯不亮（调平器回零位），再调节控制器臂上的小重锤，使控制器臂上的滑杆压在基准（绳）上；(4)把阀开关2打到“开”（on），将控制器的输出端和相应的电磁阀连接起来；(5)顺时针方向调节灵敏度旋钮，直到液压系统开始振动，然后再逆时针方向操作旋钮，直到液压系统静止；注意：顺时针方向操作灵敏度旋钮，灵敏度提高，反之灵敏度减小；(6)在第一次使用摊铺机时，还需对灵敏度进行微调，因为振动、温度等因素会对传感器有所影响。