水稳摊铺机安全操作规程
水稳拌合站操作工操作规程
水稳拌合站操作工操作规程《水稳拌合站操作工操作规程》一、工作岗位及责任1. 操作工需要对水稳拌合站设备及工艺进行了解，负责设备的日常操作和维护。
2. 操作工需要负责设备的开机、停机操作，确保设备正常运行。
3. 操作工需要遵守安全操作规程，确保生产过程安全可靠。
二、设备操作流程1. 开机操作：a. 检查各设备零部件是否完好；b. 检查供电是否正常，并按照标准程序开启设备；c. 监控设备运行过程，确保正常运行。
2. 生产操作：a. 根据生产计划，调整设备工艺参数；b. 把生产原料按照配比要求加料到设备中；c. 监控设备运行情况，确保产品质量符合标准；d. 定期进行设备检查，确保设备安全可靠。
3. 停机操作：a. 根据生产计划和需要，停止设备运行；b. 关闭设备电源并进行设备清洁、维护。
三、安全操作规程1. 操作工需穿戴好安全防护用具，严格按照安全操作规程执行；2. 禁止随意擅自操作设备，必须按照标准程序执行；3. 发现设备异常情况必须及时汇报，并采取相应措施；4. 严格遵守设备操作规程，禁止违章操作。
四、设备维护1. 定期对设备进行清洁、润滑和维护；2. 发现设备异常情况及时排除，确保设备运行正常。
五、工作记录1. 操作工需要按照规定程序填写生产操作记录；2. 对生产过程中的关键信息进行及时记录和汇报。
六、总结水稳拌合站操作工需要严格遵守操作规程，负责设备的正常运行和生产质量。
操作工要熟悉设备的工作原理和操作流程，做好日常维护和记录工作。
同时，操作工还要注重安全操作，确保生产过程安全可靠。
水稳基层施工安全操作规程
水稳基层施工安全操作规程
《水稳基层施工安全操作规程》
一、施工前安全准备
1. 检查施工现场周围环境，确保无隐患。
2. 检查施工设备和工具，保证操作安全。
3. 检查施工人员的安全装备，包括安全帽、手套、安全鞋等。
二、施工中的安全操作
1. 操作人员应穿戴安全装备，遵守施工现场的安全规定。
2. 在进行水稳基层施工时，要注意与其他设备或人员的距离，确保安全。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自修改或改变施工程序。
4. 施工过程中，应随时关注气象状况，遇有恶劣天气应立即停工。
5. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工后的安全整改
1. 施工完毕后，要对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 对施工设备和工具进行检查，及时进行维护和保养。
3. 梳理施工过程中的安全事故和问题，及时整改和改进。
四、施工安全管理
1. 设立专门的施工安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
2. 定期开展安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急能力。
3. 建立健全的安全检查和记录制度，加强对施工安全的监督和管理。
通过以上安全操作规程，能够有效地保障水稳基层施工的安全，降低施工事故发生的概率，确保施工人员和施工设备的安全。
水稳站安全操作规程
水稳拌合站安全操作规程
1、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；
2.水稳拌合站的电源接线必须正确，必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。
(由电工操作)
位。
提高装运效率，避免溢洒。
8.水稳拌和站机械在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。
9.皮带运输时，严禁在下方工作或通行。
料斗的基坑需要清理时，必须事先与操作工联系，待料斗安全停止后方准进行。
10.检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要绝对保证能够避免误送电源事故的发生。
11.停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
12、水池周围必须加以防护，注明“当心落水”；
13
14
明亮。
15。
水稳拌合站操作规程
水稳拌合站操作规程
《水稳拌合站操作规程》
一、设备准备
1. 检查水稳拌合站设备及配件是否完好。
2. 检查原材料是否齐全，包括石子、水泥、水等。
3. 确保搅拌机电机和液压系统运转正常。
二、操作步骤
1. 启动搅拌机，并根据生产需求调整搅拌时间和速度。
2. 将预先称量好的原材料按比例倒入搅拌机中。
3. 注入适量清水，调整水泥浆的比例和流速。
4. 在搅拌过程中，不得随意更改搅拌机的速度和时间。
5. 定时清洗搅拌机，确保设备清洁卫生。
三、安全注意事项
1. 操作人员须穿戴好安全防护用具。
2. 严禁在设备运转时伸手或者放入异物。
3. 避免因误操作导致设备故障和事故发生。
四、设备维护
1. 每次使用后务必清洗搅拌机，确保设备干净。
2. 定期对设备进行维护保养，包括润滑油、检查电气线路等。
3. 发现设备故障立即停机维修，并做好故障记录。
水稳拌合站操作规程是保障生产安全、提高生产效率的重要指南。
符合规程操作可以有效减少设备损耗和事故隐患，提升设
备运行效率和产品质量。
操作人员务必严格遵守规程，确保生产作业的正常进行。
水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程
1、穿戴要整齐，上班前严禁喝酒。
不许穿拖鞋进入拌合场，操作室内禁止非操作人员入内，操作人员必须戴安全帽方可上岗。
不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。
上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位，发现异物和非操作人员在场，责令其离开并清除异物，设备启动前再次鸣警铃通知全员（警铃时间不少于40秒）。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时，主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场，非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序
闭合总开关→按警铃→将控制旋钮调至自动挡→控制电源→按总启→液压泵电机→卸料皮带→拌缸→集料皮带→各骨料仓电源→粉仓电源→水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下，经常性巡视检查，严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止，在原因未查明前，严禁强行运转。
11、该设备为自动运行，成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察，并加以干预。
12、设备停运，清理拌缸、皮带、成品料仓时，必须在站长
确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员，锁闭控制室，在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中，设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作，确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序
按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
兰州新区建设项目经理部
2012年3月2日。
水稳拌和楼安全操作规程
水稳搅拌站安全操作规程
一、开始工作前：
1、向混合滚筒的前后轴端加油。
2、在混合滚筒的驱动齿轮上涂抹润滑脂。
3、水泥螺旋机轴承加油。
二、工作启动时：
1、用油枪将少量润滑油滴入链条。
2、注意随时调整每条皮带的偏离度。
3、观察主电机的电流，严禁超载运行。
4、及时清理带式输送机泄漏的物料。
三、下班停机后：
1、切断主电源。
2、打开搅拌桶上网罩，移除粘贴在混合轴和混合叶片上的砌块。
3、从成品料斗中取出材料。
4、清理设备下部漏料。
5、水泥入口和粉红色顶部被紧密覆盖，防止漏水。
水稳拌和站安全操作规程范本（2篇）
水稳拌和站安全操作规程范本1. 前言本安全操作规程旨在确保水稳拌和站的安全运营，保护工作人员和设备的安全，防止事故的发生，提高工作效率。
请所有工作人员严格遵守本规程，并不断提高安全意识和工作技能。
2. 管理责任2.1 拌和站负责人应为全面负责该站点的安全管理，并确保执行规程的有效性。
2.2 拌和站负责人应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2.3 拌和站负责人应定期检查设备并确保其正常运行和维护。
3. 安全措施3.1 工作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 工作人员应经过安全培训，并严格按照操作规程进行操作。
3.3 工作人员应及时清扫工作区域，确保地面干燥和平整，防止滑倒和摔伤。
3.4 工作人员应按照操作规程正确使用和维护设备，禁止擅自更改设备参数。
3.5 拌和站进出口应设置明显的警示标志，以加强安全意识。
4. 设备安全操作规程4.1 设备操作前，应先检查设备开关是否关闭，电源是否关闭。
4.2 设备操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常应及时报告。
4.3 拌和机械运转中，禁止将手或其他物体直接插入设备内部。
4.4 定期检查设备润滑状况，并及时添加润滑油，确保设备顺畅运转。
4.5 拌和站设备维修应由专业技术人员进行，禁止非专业人员擅自拆卸或修理。
5. 安全管理5.1 拌和站应建立完善的安全档案，记录事故和异常事件，并制定相应的应急预案。
5.2 拌和站应定期进行安全隐患排查并落实整改措施，确保站点的安全性。
5.3 使用化学药品时，应严格按照化学品管理规定，采取相应的防护措施，并妥善存储和处置废弃物。
5.4 禁止在拌和站内吸烟，以防止火灾的发生。
6. 紧急情况处理6.1 在发生火灾、泄漏、意外倒塌等紧急情况时，立即按照应急预案进行处置。
6.2 在紧急情况处理过程中，应注意人员的安全，切勿盲目冲动。
6.3 在紧急情况处理后，应进行事故原因分析，并及时采取改进措施，防止类似事故再次发生。
摊铺机作业安全生产规程（四篇）
摊铺机作业安全生产规程第一章总则第一条为了加强摊铺机作业的安全管理，预防事故的发生，保障作业人员的生命安全和身体健康，根据相关法律法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位的所有摊铺机作业人员，包括驾驶员和操作员。
第三条本规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合管理。
坚持预防为主，倡导安全文明作业，确保作业过程安全，保障作业人员生命安全。
第二章作业组织与管理第四条摊铺机作业必须按照计划组织，严格遵守相关作业规程、作业程序和操作规定。
第五条摊铺机作业必须由持有相应岗位资格证书的人员担任，驾驶员必须持有相应的驾驶证件，操作员必须熟悉操作规程和操作要求。
第六条摊铺机作业前，必须仔细检查摊铺机的完好性和安全设备的有效性，确保机械设备正常运转。
第七条摊铺机作业时，必须按照安全法规的要求，戴好安全帽，穿戴好防护服和防护鞋，严禁穿戴松散的衣物和长发。
第八条摊铺机作业时，必须在指定的区域内作业，禁止作业人员在摊铺机前面或悬挂物下面停留。
第三章作业过程控制第九条摊铺机作业前，必须对作业区域进行勘察，检查地面情况，扫除杂物和障碍物，确保安全通畅。
第十条摊铺机作业时，必须按照规定的速度和方式进行作业，禁止超速行驶和急刹车。
第十一条摊铺机作业时，必须根据实际情况选择合适的摊铺工艺和材料，确保作业质量。
第十二条摊铺机作业时，必须密切协调与其他工种的配合，确保工作的连贯性和安全性。
第十三条摊铺机作业时，必须随时注意作业区域的情况变化，尽量避免与人员和设备发生碰撞。
第四章安全事故的处理第十四条摊铺机作业过程中，发生任何事故，必须立即停止作业，并采取紧急救援措施，确保作业人员的安全。
第十五条摊铺机作业人员发生伤害事故时，必须立即进行紧急救护，并及时上报相关部门进行处理。
第十六条摊铺机发生故障时，驾驶员应迅速停车，进行简单的检查和修理，如无法解决，必须及时报修或更换机械设备。
第十七条摊铺机作业过程中，如遇恶劣天气，必须停止作业，并采取相关措施保护机械设备，确保安全。
摊铺机安全操作规程模版（3篇）
摊铺机安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，为确保摊铺机的安全操作，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于摊铺机的操作人员以及相关工作人员，包括驾驶员、工长和其他从事与摊铺机操作相关工作的人员。
第三条摊铺机安全操作必须遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格执行安全生产规定，做好安全防护工作。
第四条操作人员必须熟悉并严格遵守摊铺机的操作要求和安全注意事项，不得擅自更改摊铺机的工作参数和设置。
第二章摊铺机的安全注意事项第五条摊铺机在正常工作前，驾驶员必须对机器进行全面检查，确保机器处于正常状态，各项安全装置有效灵活。
第六条在摊铺机操作过程中，驾驶员必须密切观察机器的运行状态，发现异常现象及时停机检查，并报告相关负责人。
第七条在夜间作业时，摊铺机必须正常配备照明设备，并确保照明设备正常工作，保证操作区域有足够的照明。
第八条摊铺机作业现场必须划定专门的作业区域，禁止非相关人员靠近，以防止意外伤害。
第九条摊铺机上操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套、耳塞等，并确保穿戴正确、牢固。
第十条摊铺机作业时，操作人员必须保持精神集中，不得在操作过程中吸烟、饮酒、走神或进行不相关的活动。
第十一条摊铺机操作人员必须熟悉操作机器的紧急停止装置，在危急时刻能够迅速做出正确的反应。
第十二条摊铺机在作业过程中必须保持稳定速度，不得突然加速或刹车，以避免发生意外。
第十三条在加油和维护摊铺机时，必须切断摊铺机的电源和燃油供应，防止意外启动和燃油泄漏。
第十四条摊铺机操作人员必须经过专门的培训和考核，取得相关证书方可上岗操作。
第三章摊铺机的安全操作流程第十五条准备工作：（一）确保摊铺机的正常工作状态，检查机器的机械部件和液压部件是否正常运转，电气系统是否稳定；（二）检查摊铺机的燃油、润滑油和水的储备量，确保充足；（三）确认作业区域划定清晰，无障碍物、洼地和其他安全隐患；（四）穿戴个人劳动防护用品，确保干净、整洁且穿戴正确。
摊铺机的安全操作规程范本（2篇）
摊铺机的安全操作规程范本摊铺机是一种常用于道路施工和修复的机械设备，为了保证操作人员的安全和机器的正常运行，必须严格遵守一系列的安全操作规程。
下面是一个摊铺机安全操作规程范本，详细描述了使用摊铺机时需要注意的事项。
一、操作前准备1. 摊铺机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉机器的结构和功能，并具备一定的机械操作技能。
2. 在进行任何操作之前，必须检查摊铺机的各项部件是否正常，尤其是刹车、行走和摊铺系统。
3. 确保周围环境安全，包括没有人员和障碍物靠近施工区域，避免发生意外伤害。
二、安全操作规程1. 摊铺机操作时，必须确保机器稳定，避免发生倾覆或滑动。
在施工前，应清理施工现场，保证背景平整。
2. 在摊铺机启动前，必须确保所有的保护装置已经安装到位，并且功能正常。
3. 在摊铺机工作时，应保持清晰的思维，注意周围环境的变化，随时准备应对突发情况。
4. 操作人员必须戴上合适的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜和防护手套等。
5. 在摊铺机工作过程中，严禁在机器运行时进行维修保养工作。
如果需要维修保养，必须先停机并切断电源。
6. 摊铺机进行长时间连续作业时，应定时休息，避免疲劳导致操作失误。
7. 在摊铺机移动时，操作人员必须站在机器的指定区域，保持离机器一定的距离，避免受到伤害。
8. 摊铺机在移动过程中，必须按照规定的速度行驶，严禁超速行驶，以免发生交通事故。
9. 当遇到施工现场的紧急情况时，操作人员必须立即停下操作，采取适当的措施避免事故扩大。
10. 在摊铺机完成施工后，必须对机器进行清洁和维护，并妥善保管相关工具和设备。
三、事故处理与报告1. 如果发生摊铺机故障或事故，操作人员必须第一时间切断电源，并报告给上级负责人，进行必要的救援和处理。
2. 对于任何事故或近似事故，操作人员都必须立即做好记录，包括事故经过、受伤情况、机器状况等，并向相关部门进行报告和备案。
3. 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关部门进行调查，提供必要的证据和协助。
水稳站安全操作规程
水稳站安全操作规程
水稳拌和站操作规程
一、对拌和楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、对拌和楼各种指示器及时核定，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、拌和楼操作及观察料指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌和楼在操作过程中进行检修。
四、禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。
每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。
六、出料仓下严禁行人通过，夜间施工时必须有照明设施，保证施工区域光线明亮。
中铁十九局集三工程有限公司
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日
成渝高速公路复线（重庆境）路面综合工程项目A分部水稳拌和站操作规程
中铁十九局集团第三工程有限公司
成渝高速复线（重庆境）路面综合工程项目A分部
二O一二年五月二日。
2024年水稳拌和站安全操作规程
2024年水稳拌和站安全操作规程第一章总则第一条为了保障水稳拌和站的安全生产，制定本安全操作规程。
本规程适用于各类水稳拌和站。
第二条水稳拌和站应严格按照国家相关法律法规进行设计、建设和运营，确保设备和人员的安全。
水稳拌和站应设有安全管理组织机构，并制定相应的安全管理制度。
第三条水稳拌和站的所有人和经营者应加强安全教育培训，确保员工具备相关的安全知识和技能。
同时，应充分重视日常的安全巡视和设备维护保养工作。
第二章设备安全管理第四条水稳拌和站应设置完善的设备安全管理制度，按照规定进行设备的安装、调试和维护保养。
设备在使用前，必须进行安全检查，发现问题应立即处理。
第五条水稳拌和站应配备专职维修人员，负责设备的日常维护保养工作，并建立相应的记录和档案。
设备维护保养应按照规定定期进行，保养记录应保存至少三年。
第六条水稳拌和站设备的安全附件和设备防护装置应完好无损，使用中如发现异常应及时修复或更换。
设备运行期间，禁止进行未经授权的改动或修理。
第七条水稳拌和站应建立设备事故应急预案和应急演练制度，确保在设备事故发生时能迅速有效地进行应急处理。
第三章作业安全管理第八条水稳拌和站应明确作业人员的职责，落实作业许可证制度。
作业人员必须具备相关的操作技能和安全知识，遵守操作规程，严禁擅自操作。
第九条水稳拌和站应设立作业安全专责，负责作业过程中的安全监督和指导，及时发现并纠正安全隐患。
第十条水稳拌和站应加强对操作人员的岗前培训和定期培训，提高其安全意识和技能水平。
所有作业人员必须定期参加安全培训，并通过考核合格方可上岗。
第十一条作业现场应设置明显的安全警示标识和标线，确保人员和设备的安全。
严禁在作业区域内乱堆乱放杂物，保持作业区域的整洁和通风。
第十二条水稳拌和站应建立作业记录和事故记录，及时报告和处理事故隐患。
作业记录和事故记录应保存至少五年。
第四章紧急救援管理第十三条水稳拌和站应建立紧急救援队伍和紧急救援预案，明确各级责任和任务分工。
水稳摊铺机操作规程
水稳摊铺机操作规程
《水稳摊铺机操作规程》
一、前期准备
1. 检查水稳摊铺机各部件是否完好，有无损坏或松动现象。
2. 检查摊铺机的水稳材料仓是否充足，准备好所需的水稳材料。
3. 确保工作区域清洁整洁，排除障碍物。
二、操作步骤
1. 将水稳摊铺机开到工作位置，启动发动机预热。
2. 检查水稳摊铺机的液压系统、驱动系统、搅拌系统等各部分的工作状态是否正常。
3. 根据工作要求，设置摊铺机的摊宽和摊厚。
4. 启动水稳摊铺机，开始进行摊铺作业。
在摊铺过程中，注意控制机器的行走速度和摊铺速度，确保摊铺的厚度均匀。
5. 在摊铺过程中，及时对水稳材料进行喷水、搅拌和压实，保证摊铺质量和密实度。
6. 摊铺完成后，对机器进行清洗和维护，保持机器的清洁和良好状态。
三、安全注意事项
1. 摊铺机操作人员必须经过专业培训，并持相关资格证明。
2. 在操作过程中，严格遵守作业规程和安全操作规范，穿戴好安全防护装备。
3. 在工作时，严禁乱动机器和设备，避免造成意外伤害。
4. 定期对水稳摊铺机进行安全检查和维护，确保机器的安全性能。
以上就是关于水稳摊铺机操作规程的详细内容，希望能够对相关人员在工作中有所帮助。
水稳拌和站安全操作规程
水稳拌和站安全操作规程水稳拌和站是一种将水泥、石子、沙子等材料混合制备混凝土的生产设备。
由于水稳拌和站拥有一定的运转高度和动能，所以在使用时需要特别注意其安全操作规程，以防止产生意外事故。
下面，我们将从操作规程和安全警示两个方面来详细介绍水稳拌和站的安全操作规程。
一、操作规程1、工作人员必须穿戴好防护用品，包括工装、手套、口罩、安全鞋等。
2、在进行调试前，检查水稳拌和站所有的螺丝、轴承、电气元器件等部位是否正常。
3、设备正常运行时，生产人员不得离开现场，以确保安全。
4、神经系统不稳定、心血管疾病、肾脏病等患者不得参与设备操作。
5、严禁在设备正在运行时，对设备进行维护保养和修理。
6、对于停电或损坏的设备，必须先切断电源，再进行检修、维护、修理。
7、在设备运行过程中，不得站在料斗内部或别处直喷水稳拌和站设备内部。
8、设备料斗内应始终保持干净，严禁乱扔杂物。
9、维护操作时，必须先切断电源，并进行锁定或设置标志牌以防止不当操作。
二、安全警示1、运行设备前，必须进行安全检查并确认设备完好无损方可启动。
2、在设备运行中，切勿用手进行检修、维护、修理。
3、不要在混凝土倾倒时将手伸入搅拌机内或者任何其他类似企图。
4、禁止将非指定物品投入水稳拌和站内部。
5、设备开机前，要确保设备周围及工作区域内没有人员及其他物品。
6、门、盖子和铰链等也要经常查看，以确保其系统和功能正常。
7、工人使用设备时，一定要了解自己的工作职责及权利，在遇到危险时，及时停机或报告问题。
综上所述，水稳拌和站作为生产设备，必须严格执行安全操作规程，才能保障生产单位的人员和设备安全。
而且对于每个人来说，安全第一，无论是进行设备操作，还是常规保养维护，都需要高度重视，确保设备正常，保证每一位工人的安全。
同时，危险的因素和潜在的风险必须被及时识别和消除，以确保设备的长期稳定使用。
水稳摊铺机安全操作规程
水稳摊铺机安全操作规程摊铺机安全操作规程一、作业前的要求1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；6、履带松紧适度，并且左右均匀；7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；10、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；11、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；12、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；13、电器系统工作应该正常；14、操作系统应该灵活可靠；15、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业中的要求1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；2、作业前5分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管；3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；6、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；7、自动找平系统作业的使用1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准；2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。
摊铺机安全操作规程范本（2篇）
摊铺机安全操作规程范本一、总则1.1 为了确保摊铺机的安全运行和保障操作人员的生命安全，制定本安全操作规程。
1.2 所有操作人员必须按照本规程执行，严禁违章操作。
1.3 摊铺机操作人员必须经过专门培训，取得相应的操作资格证书才能上岗操作。
二、操作准备2.1 摊铺机操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、耐磨手套等。
2.2 在操作之前，操作人员必须检查摊铺机的各项安全装置是否完好可靠。
2.3 操作人员需了解并熟悉摊铺机的工作原理、结构及主要部件的功能。
三、操作程序3.1 摊铺机操作前，需要在施工区域设立明显的警示标志，并清理施工区域内的杂物和障碍物。
3.2 摊铺机在运行前应进行试运转，确保各部件正常运转，无异常噪音和振动。
3.3 摊铺机操作人员必须在观察周围环境情况良好的情况下进行操作。
3.4 操作人员应根据施工要求，合理选择速度和摊铺材料的供给量。
3.5 摊铺机在操作过程中，应保持稳定行驶，严禁急刹车或弯道过快。
四、安全操作4.1 摊铺机在行驶前应确认行驶路线的平整度，确保路面条件符合要求。
4.2 在操作过程中，禁止擅自修改摊铺机的工作参数。
4.3 摊铺机在摊铺过程中，应保持均匀供给料，避免出现断流现象。
4.4 摊铺机在碾压过程中，操作人员应及时观察压路轮的状态，保持碾压平稳。
4.5 摊铺机在停机前，应将温度调节器设定为零，并关闭各个系统的开关。
五、应急处理5.1 摊铺机出现故障时，操作人员应立即停机，并进行必要的维修处理。
5.2 在摊铺机发生事故时，操作人员应迅速报警并采取相应的安全措施，保护现场和人员安全。
5.3 摊铺机操作人员必须了解急救知识，能够在事故发生后快速进行急救处理。
六、作业结束6.1 摊铺机操作结束后，应将摊铺机停在安全区域内，并切断所有电源。
6.2 摊铺机操作人员要对摊铺机进行清洁和检查，确保各部件处于正常状态，随时可以投入使用。
6.3 操作人员应关闭施工区警示标志，确保施工区域的安全。
摊铺机操作工安全操作规程
摊铺机操作工安全操作规程
1、随机人员必须按工种规定穿戴好防护用品，检查各个部件是否良好后方可上机作业。
2、滑模式水泥混凝土摊铺机摊铺时，应遵守下列规定：
(1)停机处应平坦、坚实，并用牢固的木块垫起机体，等履带垫离地面后方可进行调整、安装工作。
(2)调整机器高度时，工作踏板及扶梯等处不得站人。
作业期间严禁碰撞引导线。
(3)摊铺机应避免紧急转向，防止与预置钢筋、路基缘石等碰撞。
(4)摊铺机不得牵引其他机械。
其他机械牵引摊铺机时应用刚性拖杆。
(5)摊铺机停放在通车道路上时，周围必须设置明显的安全标志。
夜间应以红灯示警其能见度不得小于150米。
3、沥青混合料摊铺作业，应遵守下列规定：
(1)驾驶台及作业现声要视野开阔，清除一切障碍物。
作业时，不得有人在机上逗留。
驾驶员不许擅离岗们。
(2)运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。
(3)换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂执挡和在坡道上换档和空档滑行。
(4)熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过势而变形。
加热过程中，必须有轮停止后进行，严禁使用换向离合器作制动用。
(5)驾驶力求平稳，不得急剧转向，弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10厘米，以免发生碰撞。
(6)用柴油清洗推铺机时，不得接近明火。
摊铺机的安全操作规程
摊铺机的安全操作规程(一)总则摊铺机在筑路机械中是比较精密，比较复杂的机械，因此操作人员必须是经过严格培训，技术熟练，责任心强的人员。
操作人员应严守操作规程，严格执行岗位责任制。
各尽其责，互相照应，发现异常情况应立即采取措施或停机检查并报告主管部门。
(二)安全操作规程1．做好一日三检工作，机车启动前应检查发动机润滑油，液压油，燃料油，丙烷气的数量是否够用。
2．检查各部机件是否完好，紧固螺栓是否松动，液压接盘接头是否松动渗漏。
3．检查仪表盘，接通电源，各仪表是否正常、开关、旋扭及控制台操纵档把是否在规定位置。
4．启动发动机以后，须低速空转5min，发动机温度达40℃以上，液压油温度在20℃以上方可移动机械。
发动机温度达60℃后，方可全负荷工作。
5．禁止非操作人员上机，特别是自动调平装置、未经允许严禁乱动。
6．夜间施工须有足够的照明，倾料车须专人指挥倒车，表面层禁止夜间施工。
7，摊铺机在工作或行驶时，发动机应经常保持中速以上的运转状态，以保证液压系统有足够的压力，行车速度的调整应使用变速器。
不允许用油门大小调整车速。
8．摊铺机转移工地时，应将保险装置锁好并保持中速行驶。
轮胎式的超过lOkm须用拖运办法，不得白行。
履带式的超过lkm运距也须用拖车拉运。
9．驾驶舱内的警示灯闪亮时，必须停机检查。
10．工作毕，关掉加热装置后，应使夯锤低速动作5-lOmin，并向与混合料接触的部位喷洒柴油，清除粘结的混合料。
发动机低速空转5min，温度下降后，方町熄灭。
严禁发动机在高速运转状态中突然熄火灭车。
11．工作毕，关闭丙烷燃气罐阀门并锁好，防止火灾。
12．摊铺机停放于平坦地点，熨平板下面用木格垫好，垫平，防止熨平板变形。
13．班后检查工作毕，伸出的熨平板缩回，停放好以后，摊铺机前、后各停放一台压路机。
并配有值班人员看守停车地点前后应有照明灯或警示灯，防止交通事故。
14．加注燃油时应关闭发动机。
15．下坡地段行驶，不准换档。
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摊铺机安全操作规程
1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；
2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；
3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；
4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；
5、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；
6、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；
7、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；
8、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；
9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；
10、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；
11、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量；
12、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；
13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；
14、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。
其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；
15、禁止用摊铺机牵引其他机械。
16、摊铺结束后，对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留混合料，使其运转自如，转动灵活；
17、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；
18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；
19、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。