沥青路面施工方案35385
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案一、施工背景在城市交通建设中，道路建设起着至关重要的作用。
而道路表面材料的选择和施工方案的制定，直接关系到道路的质量和使用寿命。
本文将针对沥青路面施工提出一套专项方案，旨在确保道路质量，提高路面的耐久性和可靠性。
二、方案内容1. 原材料选择为了保证沥青路面的质量，我们将采用高质量的原材料。
首先，选择国家标准合格的沥青作为主要材料，确保其稳定性和耐用性。
其次，选用适当的骨料进行调配，以确保路面的承载能力和耐久性。
2. 施工设备施工设备的选择直接关系到施工效率和质量。
在本方案中，我们将使用最新的沥青铺设机械设备，确保了施工的连续性和均匀性。
同时，配备专业的压路机和振动压路机，以确保路面的紧实度和平整度。
3. 施工步骤为了保证施工的顺利进行，我们将按照以下步骤进行沥青路面施工：（1）路面准备：清理道路表面，确保表面平整无杂物；（2）底层施工：铺设底层沥青，确保基层的牢固性和稳定性；（3）中层施工：铺设中层沥青，保证路面的光滑度和平整度；（4）面层施工：铺设面层沥青，保护并提升路面的使用寿命；（5）压实与养护：通过压路机进行路面的紧实，并进行必要的养护工作。
4. 质量控制为了确保施工质量，我们将采取以下措施：（1）严格按照沥青路面施工规范执行；（2）对沥青原材料进行严格的质量检测和筛选；（3）实施层层把关，确保每个施工步骤的质量；（4）定期进行路面质量的检测和评估，及时进行维修和养护工作。
三、项目进度安排1. 项目准备阶段（约1周）（1）制定详细施工计划；（2）采购施工所需材料和设备；（3）组织施工团队，进行培训和安全教育。
2. 施工阶段（约2-4周，具体视道路长度而定）（1）进行路面准备工作，清理道路表面；（2）按照施工方案进行底层、中层和面层的施工；（3）确保施工质量，及时调整施工过程中的问题。
3. 质量检查与验收（约1周）（1）对已施工完成的路面进行质量检查和评估；（2）按照规范要求进行验收工作；（3）如有问题，及时进行修复和改进。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案沥青路面施工方案一、前期准备工作1、施工前，需确定施工计划和路基地面的最终高程。
需清理路面残留物，避免沥青路面施工时其残留对施工造成影响。
2、将施工区域划分为一定区域，进行安全防护，提高工作安全。
3、准备好沥青路面施工所需的所有设备和工具，例如沥青摊铺机、压路机、洒水车、平地机等。
二、材料准备1、根据施工计划和设计要求，准备好不同级别的沥青混合料。
2、水泥、石英砂、矿粉等辅助材料要备足。
3、在施工现场设立沥青混合料储存区和加热设备储备站，为后续施工做准备。
三、施工流程1、清理路面处理路面杂物和灰尘，确保沥青路面基础干净、整洁。
2、路面测量对路面进行高程测量，确定修路高度，以防止施工时过度抬高路面，影响车辆行驶安全。
3、喷水洒水在施工区划定喷水点，加强路面湿度，防止沥青路面最终固结不均的情况。
4、沥青混合材料搅拌加热将沥青混合材料加入摇匀桶中，搅拌5-10分钟，达到沥青和石料等基础材料混合均匀。
其次，将混合后的材料送入加热容器进行加热和熔化，达到液态状态。
5、摊铺沥青混合物使用沥青摊铺机将熔化后的沥青混合物均匀地放在基础路面层上，按照需要放置减少沥青量的补丁，以确保路面平整。
6、路面压实使用压路机对整个路面进行压实处理，让混凝土路面的密度更紧密，水泥和混凝土更坚硬。
7、沥青路面喷涂在沥青路面压实后，进行沥青喷涂。
涂料应比更混合料低，喷涂厚度应保持均衡，这样才能使涂料能够均匀地挥发和固化。
四、施工注意事项1、准确地前期测量和设计，避免出现等高的不均匀区域。
2、温度的影响。
温度变化对沥青路面施工质量影响相当大。
对施工成品的质量有很大的影响。
3、路面存水处理。
需要将水的漏斗从下部较低点调整到下部高点以便于降水。
4、施工材料的正确储存，避免灰尘和杂物污染，准确搭配，正常加热和搅拌。
总之，一份成功的沥青路面施工方案是实施一项高品质的公路施工工程的关键所在，因此，需要贯穿项目的全过程，把各个详细细节和技术处理完善到位。
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案一、前言沥青路面是道路工程中常见的路面类型之一，其施工质量直接关系到道路使用寿命和行车安全。
因此，编制一份专项施工方案对于确保沥青路面施工质量具有重要意义。
本文将从施工准备、施工工艺、质量控制等方面介绍沥青路面施工的具体方案。
二、施工准备1. 设备准备在进行沥青路面施工前，需要确保施工所需设备齐全，包括沥青搅拌设备、压路机、摊铺机等。
### 2. 材料准备准备好符合国家标准的沥青材料、沥青混合料、石料等材料，并经过质量检测合格。
### 3. 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，包括操作设备、施工工艺等知识，提高施工人员的技术水平。
三、施工工艺1. 基层处理在进行沥青路面施工前，需要对基层进行清理、修补，确保基层平整、结实。
### 2. 沥青铺设采用适量的热拌沥青混合料，通过摊铺机进行沥青的均匀铺设，控制沥青层厚度和坡度。
### 3. 压实处理采用振动压路机对铺设的沥青进行压实处理，确保沥青的牢固性和密实性。
### 4. 表层处理在沥青路面完成主体施工后，进行表层处理，包括沥青封层、路肩修整等工作，提高路面的使用性能和耐久性。
四、质量控制1. 施工过程监控对施工过程进行实时监控，确保施工工艺符合规范要求。
### 2. 质量检测对施工中的关键环节进行质量检测，包括沥青材料、沥青混合料、压实度等指标，确保施工质量达标。
### 3. 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、施工设备等信息，为后期评估提供参考数据。
五、总结沥青路面施工是道路工程中重要的一环，合理的施工方案能够提高施工效率、保证施工质量。
通过本文对沥青路面专项施工方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供一定的参考，确保沥青路面施工顺利进行。
以上是关于沥青路面专项施工方案的一些内容介绍，如需了解更详细的信息，请咨询相关专业人员，以确保施工质量和道路使用安全。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案沥青路面工程是现代道路建设中常见的一种路面结构形式，其主要由基层、基础层、中间层和面层组成。
沥青路面工程的施工方案是指在施工过程中，根据实际情况提出的施工步骤、方法和技术要求等细节方案。
下面将就沥青路面工程施工方案的准备、施工前准备、施工过程和施工后处理等方面进行详细介绍。
一、施工方案的准备1.根据施工地点、道路用途、设计要求和合同要求等，确定沥青路面的技术参数和施工标准。
2.确定施工队伍、机械设备和材料等资源供应计划。
3.制定沥青路面施工的施工步骤、方法和工期计划等，保证施工进度和质量。
4.制定施工过程中的安全措施和环境保护措施，确保施工过程的安全和环境友好。
二、施工前准备1.确定施工现场，并对施工现场进行清理和平整，消除障碍物。
2.检查并调试施工机械设备，确保其正常运行和操作。
3.配置好施工材料，如沥青、石子、油石等，进行质量检查，确保材料符合要求。
4.制定施工施工图纸和施工操作规范，并进行工程技术交底，确保施工人员了解施工要求和流程。
三、施工过程1.基层施工：进行基层处理，包括填土、压实和平整，确保基层符合设计要求和技术标准。
2.基础层施工：铺设基础层的过程中，应采用适当的混合料、配合比和施工方法，确保基础层具有足够的强度和稳定性。
3.中间层施工：铺设中间层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保中间层的质量和性能。
4.面层施工：铺设面层时，应掌握好砂石和沥青的配合比和施工方法，确保面层的质量、平整度和抗滑性。
5.进行沥青路面各层之间的紧密衔接和整体质量检查，确保各层的质量和性能。
四、施工后处理1.检查和清理施工现场，恢复并保护周边环境。
2.进行路面标线的施划，确保标线的清晰和准确。
3.对施工的沥青路面进行养护和维修，延长其使用寿命。
4.确保施工完成后，逐项进行验收，确保施工质量和目标达到设计要求。
总之，沥青路面工程的施工方案应严格按照设计要求和标准进行制定，确保施工质量和安全。
沥青路面工程施工方案
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案沥青路面施工方案一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和清理，清除杂物和碎石。
2.对需要进行修复的路面进行处理，如填平坑洞，修补裂缝等。
3.对需要进行重新铺设的路面进行打磨，确保表面平整干净。
二、施工工艺流程1.基层处理：对路面进行刨冰或高压清洗，确保基层干燥洁净。
2.底层施工：将热沥青混合料倒入路面，均匀铺平，利用压路机进行压实，保证底层的稳定性。
3.中间层施工：将改性矿物粉料和沥青混合搅拌均匀，再加入适量的纤维增强材料，铺在底层上，利用压路机进行压实，提高路面的耐久性。
4.面层施工：将适量的矿物骨料和热沥青混合搅拌均匀，再加入适量的改性剂和增塑剂，铺在中间层上，利用平地机进行均匀压实，使路面平整美观。
5.边坡施工：对路面两侧的边坡进行修整，确保边坡的平整度和稳定性。
6.道路标线和标志：在路面施工完成后，进行道路标线和标志的涂刷，确保交通安全。
三、施工环境控制1.施工期间保持良好的通风环境，避免沥青气味对施工人员和周边区域的影响。
2.根据天气情况合理调整施工进度，避免在雨天和低温天气下进行施工。
3.加强路面施工现场的安全管理，配备必要的防护设施和工具，确保施工人员的安全和施工质量。
四、施工质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量达到标准要求。
2.进行必要的试验和检测，如沥青温度、密度、厚度等，确保施工质量。
3.及时处理施工中的问题和缺陷，如修补路面裂缝、填补坑洞等，确保施工质量和使用寿命。
4.进行验收和监测，确保施工质量和使用效果。
五、施工后维护工作1.施工完成后及时清理施工现场，保持路面周边的环境整洁。
2.对新铺设的沥青路面进行养护，如防止重物碾压、避免尖锐物品划伤等。
3.定期巡查和维护路面，发现问题及时进行修复，延长路面使用寿命。
总结：通过以上施工方案的实施，可以确保沥青路面的质量和使用寿命，提高路面的耐久性和平整度，为交通安全和畅通做出贡献。
同时，施工过程中需严格控制环境和质量，注重安全和维护工作，提高施工效率和施工质量。
沥青道路施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版1.沥青道路施工方案1.1土方路基施工方案（1）测量放线建筑物的轴线控制桩和高程控制点布设时应便于在施工中使用，同时利于桩位保护和相互复核。
工程开工后，与业主进行现场水准点移交后，根据竖向设计图纸，认真对标注桩、水准高程、平面位置、现场自然地面标高等进行全面复测，并作好相关记录，作为土方工程量结算的依据。
实地测放道路中线桩及各管线控制桩。
沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点，各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测。
测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全；并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收，及时约请有关单位进行竣工测量交验，在项目部总工程师的领导下，加强测量复核的检查工作，确保工程顺利进行。
（2）路基场地清理施工时采用人工配合装载机、自卸汽车、平地机作业的方法进行道路基底的盐渍土清理工作。
（3）路基基底洒水、碾压采用8m³的洒水车进行路基段面的均匀洒水，采用大吨位振动压路机。
碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（4）填方、压实填方时每500㎜为一层，使用8m³的洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式进行碾压，碾压时轮迹要重叠20～30cm。
对碾压不到位的地段或碾压困难处，可采用机械夯实或人工夯实的方法进行处理。
（5）平整、碾压填方压实至设计标高时，使用洒水车与大吨位振动压路机相配合的方式对路面进行整体平整碾压。
（6）检验及检测每层碾压完毕后，进行以下内容自检：压实度、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡、弯沉值等，报经监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。
1.2级配碎砾石底基层施工方案（1）测量①在下承层上恢复中线。
直线段每20m设一桩，平曲线段每10~15m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~0.5m设指示桩。
②进行水平测量。
在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计高。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青路面施工方案(施工工艺与质量控制)精选3篇
《沥青路面施工方案》一、项目背景随着城市交通的不断发展，对道路的质量要求也越来越高。
本项目为[具体道路名称]的沥青路面施工工程，道路全长[具体长度]米，宽度[具体宽度]米。
该道路是连接[相关区域]的重要交通干道，对于促进区域经济发展和方便居民出行具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）熟悉设计文件，进行现场勘查，确定施工范围和施工条件。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度计划和质量保证措施。
（3）组织施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
（4）准备施工机械设备和材料，对机械设备进行调试和保养，确保设备性能良好。
2. 基层处理（1）对基层进行检查，确保基层表面平整、坚实、无松散、无裂缝等缺陷。
（2）对基层表面进行清扫，清除基层表面的杂物和灰尘。
（3）对基层表面进行洒水湿润，确保基层表面处于湿润状态。
3. 透层油施工（1）在基层表面喷洒透层油，透层油的用量应符合设计要求。
（2）透层油喷洒后，应及时进行养护，确保透层油充分渗透到基层内部。
4. 沥青混合料的拌和（1）根据设计要求，确定沥青混合料的配合比。
（2）将各种原材料按照配合比进行计量，投入到拌和机中进行拌和。
（3）拌和时间应根据拌和机的性能和混合料的类型确定，确保混合料拌和均匀。
5. 沥青混合料的运输（1）采用自卸汽车运输沥青混合料，车厢内应清扫干净，并涂刷隔离剂。
（2）运输车辆的数量应根据施工进度和运距确定，确保混合料能够及时供应。
（3）运输过程中，应采取保温措施，确保混合料的温度符合施工要求。
6. 沥青混合料的摊铺（1）采用摊铺机进行摊铺，摊铺机的性能应满足施工要求。
（2）摊铺前，应调整好摊铺机的工作参数，如摊铺厚度、摊铺速度等。
（3）摊铺过程中，应保持摊铺机连续作业，避免停机待料。
（4）摊铺后的沥青混合料应及时进行压实。
7. 沥青混合料的压实（1）采用压路机进行压实，压路机的类型和数量应根据施工要求确定。
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案沥青路面专项施工方案一、施工前的准备工作1. 对现有道路进行勘测，包括路面的长、宽、厚度等参数的测量，将数据进行录入和分析，以确定施工方案。
2. 调查周边环境状况，了解可能会对施工产生影响的因素，如交通状况、地下管线等，进行适当的调整和预防措施。
3. 对施工材料进行采购和检验，确保材料质量符合要求。
4. 组织施工团队，制定安全、质量和进度管理制度，明确各个施工人员的职责和任务。
二、施工过程1. 清理道路上的杂物、积水和残留物，确保道路平整和干燥。
2. 对道路进行修补，包括填补路面的裂缝和坑洼，使用相应的修补材料进行修复，确保道路平整和光滑。
3. 进行底层处理，根据具体情况选择合适的材料，如砂石、碎石等，在道路底层进行填充和夯实，保证路面的稳定性和承载能力。
4. 进行防水处理，使用特定的材料进行路面的防水处理，以防止水分侵入路面结构，延长道路使用寿命。
5. 进行沥青铺设，选择高质量的沥青材料，使用专用的施工机械进行铺设，确保沥青层的均匀性和稠度，形成平整的路面。
6. 进行路面压实，使用压路机等设备对沥青层进行压实，以提高路面的密实度和承载能力。
7. 进行路面的养护，对新铺设的路面进行养护，包括使用喷涂车进行喷洒等，以减少路面的老化和损坏。
三、施工后的验收工作1. 对新铺设的道路进行检查和测试，包括使用压力计、温度计等设备对路面进行测试，确保路面的质量符合要求。
2. 进行相关的试验和检测，如压陷试验、密度试验等，对道路进行评估和检验，确保道路的安全和质量。
3. 编制完善的竣工报告，详细记录施工过程和结果，包括施工资料、试验数据等，作为施工质量的依据和证明。
四、安全措施1. 在施工现场设立安全警示标志和提示牌，引导车辆和行人注意施工区域，有效保障施工人员的安全。
2. 严格执行施工现场的安全管理制度，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全意识和行为规范。
3. 配备专业的施工机械和设备，保证施工过程中的操作安全和施工质量。
沥青路面施工方案
沥青路面施工方案第一篇：沥青路面施工方案之前期准备工作一、施工前准备工作1.1 路面状况调查在施工之前需要了解路面状况，包括路面结构、路面损坏情况、路肩情况等，以确定施工方案和材料的选择。
1.2 设备调查设备调查是指人工设备和机械设备的清点与检查，确保所有设备工作正常。
1.3 材料准备施工中需要用到的材料包括填充料、底材料、面材料、返料、燃油、油漆等，需要提前进行采购和储存以确保施工的顺利进行。
1.4 工人招募需要在施工前招募足够的工人，包括沥青路面施工经验丰富的技术工人和劳动力。
1.5 勘察检查根据路面状况和设计要求，进行必要的勘察，确定施工方案。
二、施工步骤2.1 路面清理清理的主要目的是去除路面上的污物、灰尘和其他杂质，保证路面干燥清洁。
清理包括机械清理和手工清理两种方式。
2.2 路面损坏修复对于路面上的不平整、裂缝、坑洞等损坏部分，需要进行破损处理和修复，使路面整体均匀、平整。
2.3 底层材料铺设选择适当的填充料进行基础处理和铺设，用于填平不平整的路面，并注入压密，其目的是提高路面的承载能力和稳定性。
2.4 沥青面层施工在底层材料铺设完成之后，需要对路面进行沥青面层施工。
施工时需要根据需求选用适当的沥青混合料、沥青加热设备和碾压机械，进行施工。
2.5 路面标线在沥青路面施工完成后，需要施加标线，用于安全驾驶和交通管理。
第二篇：沥青路面施工方案之建设细节处理1. 道路损坏及补救若在施工中发现路面出现裂缝、坑洼和均匀性不良等情况，需要进行补救和维护。
对于小面积的裂缝和坑洼，可采用粘结剂和沥青混合料进行填补，而对于大面积的路损，需要进行整体修复。
2. 施工环境及天气沥青路面施工必须在适宜的环境和天气条件下进行，如温度、湿度、气压等均应在合适范围内。
施工时需要根据气象预报作出合理的安排，确保施工顺利进行。
3. 施工顺序沥青路面施工顺序一般为先处理底层材料和路面损坏部分，再进行沥青面层施工，最后进行路面标线。
沥青路面专项施工方案
沥青路面专项施工方案沥青路面专项施工方案一、工程概述本工程主要是针对沥青路面的施工，旨在保证道路能够平滑、耐久、安全。
二、施工前准备1. 路面清理：清除道路上的杂物、灰尘、泥沙等。
2. 排水系统检查：检查道路排水系统的畅通情况，如有需要进行疏通。
3. 基层检查：对道路基层进行检查，如有破损、松散等情况需进行修复。
4. 辅助设施拆除：拆除道路旁边的临时设施，如指示牌、路灯等。
三、施工过程1. 搅拌沥青：将沥青和骨料按一定的比例进行搅拌，保证沥青质量。
2. 道路平整：使用机械设备将道路基层进行修整，保证道路平整度。
3. 沥青浇筑：将搅拌好的沥青倒入施工区域，并使用机械设备进行均匀覆盖。
4. 摊铺沥青：使用摊铺机设备将沥青进行均匀摊铺，保证厚度均匀。
5. 滚压：使用压路机将沥青进行滚压，使其更加紧密。
6. 修边：使用振动机械修整道路两侧的边缘，使其与沥青路面连接紧密。
7. 车辙处理：处理车辙，使其与其他道路表面平齐。
8. 引导标线：在道路表面进行标线施工，包括车道线、停车线、标志等。
四、施工注意事项1. 施工人员要穿着符合要求的工作服，佩戴安全帽、手套，做好个人防护。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要进行施工记录，记录沥青浇筑时间、厚度等信息，作为后期的参考依据。
4. 施工结束后，可以使用喷洒机对道路进行浇水降温，防止沥青过早硬化。
5. 施工结束后，及时进行道路清理，将施工区域内的沥青、杂物等清理干净。
五、施工资源需求1. 机械设备：摊铺机、压路机、振动机械、搅拌机等。
2. 施工材料：沥青、骨料等。
3. 人员：施工人员、监理人员、安全人员等。
六、施工时间安排1. 施工时间：依据天气条件、交通需求等情况灵活安排施工时间，避免影响交通。
2. 施工进度：根据工程量和施工人员的配备情况，合理安排施工进度。
七、施工质量验收标准1. 沥青路面表面平整、无明显凹凸不平。
2. 线条清晰、规整，无模糊、模糊等情况。
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案一、路面准备在施工前，需要对基层进行准备工作。
首先，清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层表面干净整洁。
其次，对基层进行修补，如填补裂缝和坑洞，保证基层的平整度。
如果基层不稳定，还需要进行加固处理。
二、沥青混凝土配合比设计根据路面的设计要求和使用条件，进行沥青混凝土的配合比设计。
配合比设计应考虑到沥青石料的种类和粒径、沥青的品种和质量要求以及添加剂和掺合料的使用等因素。
配合比设计应满足沥青混凝土的强度、稳定性和耐久性要求。
三、沥青混凝土生产和施工根据配合比设计，生产沥青混凝土。
生产过程中需要掌握沥青的温度和混合时间等参数，确保沥青混凝土的质量。
施工前，需要先对施工现场进行清理和清水处理，以保持施工环境整洁。
然后，根据设计要求，将沥青混凝土铺设在基层上。
铺设过程中，应保证沥青混凝土层的均匀和密实。
施工完成后，应及时对施工现场进行清理，清除杂物和污水。
四、压实施工完成后，需要对沥青混凝土进行压实。
压实作业应根据沥青混凝土的厚度和类型，选择适当的压实机械和方法。
在压实过程中，应注意控制压实的频次、压实的速度和压实的力度，以达到压实的要求。
压实后，应对沥青路面进行检查，确保压实质量合格。
五、养护沥青路面施工完成后，还需要进行养护工作，以保证路面的长期使用。
养护工作主要包括喷洒沥青稀释剂、挤压垫层、铺设沥青路面封面等。
养护过程中，需要定期巡视和保养，及时发现和处理路面的损坏和问题。
以上是沥青路面的施工方案，根据实际情况可能会有一些调整和变化。
在施工过程中，还需要注意安全生产，确保施工人员的人身安全和施工质量。
同时，施工前需要进行必要的勘察和设计，确保施工方案的可行性和合理性。
最后，施工完成后还需要对施工质量进行验收和检测，以确保路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工方案施工方案
沥青路面施工方案1. 引言沥青路面是目前道路建设中常用的一种路面材料，具有优良的性能特点，包括抗水性、抗冻融性、抗老化性和耐久性等。
本文档将详细介绍沥青路面施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前，需要准备以下材料：•沥青：根据设计要求，选择合适的沥青等级进行调配。
•骨料：根据设计要求，选择合适的骨料进行分类、洗净和破碎处理。
•矿粉：根据设计要求，选用合适的矿粉进行调配。
•黏结剂：选用合适的黏结剂，如沥青乳化剂或沥青乳化油等。
•辅助材料：包括隔离膜、标线材料等。
2.2 设备准备在施工之前，需要准备以下设备：•摊铺机：用于将沥青混合料均匀摊铺在路面上。
•压路机：用于将摊铺的沥青混合料进行压实。
•输送设备：用于将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
•清洁设备：包括洒水车、清扫车等，用于清洁施工现场。
•搅拌设备：用于将沥青、骨料、矿粉等进行混合。
3. 施工工艺3.1 路面清理在施工之前，需要对道路进行清理，包括清除垃圾、污物和积水等。
清洁道路可以提供一个良好的施工环境，有利于施工质量的提高。
3.2 基层处理基层处理是为了提高路面的平整度和承载力，通常可以采用以下工艺：1.确定基层的厚度和坡度。
2.修复基层的破损和坑洞。
3.进行碾压和压实，使基层平整牢固。
3.3 沥青混合料制备沥青混合料的制备是施工的关键步骤，可以按照以下步骤进行：1.将骨料按照设计要求进行分类和洗净。
2.将沥青加热至一定温度，使其成为可流动状态。
3.将骨料、沥青和矿粉按照一定的配合比例进行混合。
4.添加黏结剂，保证混合料的黏结性和稳定性。
3.4 沥青路面施工沥青路面施工可以按照以下步骤进行：1.将准备好的沥青混合料输送到摊铺机上。
2.根据设计要求，调整摊铺机的工作速度和施工厚度。
3.将沥青混合料均匀摊铺在道路上，保持边线的垂直度。
4.使用压路机对沥青混合料进行压实，保证路面的平整度和密实度。
沥青路面施工方案与技术措施
沥青路面施工方案与技术措施一、施工方案1. 施工进度计划为确保施工进度的顺利推进，我们制定了以下施工进度计划：- 预备工作：清理路面、设置施工标志等，预计耗时2天- 路面基础施工：包括路基填筑、碾压、平整等，预计耗时5天- 沥青路面铺设：包括底层、面层沥青铺设，预计耗时3天- 路面划线：预计耗时1天总计施工周期为11天。
2. 施工设备与材料准备为保证施工质量和效率，我们将配备以下设备和材料：- 挖掘机：用于路基的清理和挖掘工作- 铣刨机：用于旧路面的铣刨工作- 滚压机：用于路基和路面的碾压- 沥青搅拌站：用于制备沥青混凝土- 路面划线机：用于路面划线工作- 优质沥青混凝土：确保路面的耐久性和平整度二、技术措施1. 基础处理为确保沥青路面的稳定性和耐久性，我们将进行以下基础处理：- 路基填筑：按照设计要求进行填筑和均匀压实- 路基排水：确保路基排水良好，防止积水对路面造成影响- 路面基层：采用石灰石级配料进行铺设，提高路面的强度和稳定性2. 沥青铺设在沥青路面的铺设过程中，我们将采取以下技术措施：- 底层沥青浇筑：采用高性能沥青混合料进行浇筑，确保路面的承载能力- 保持温度：在铺设沥青过程中，控制沥青温度，保持最佳施工状态- 均匀铺设：采用专业的铺设机械，确保沥青在路面上均匀分布3. 路面划线路面划线是确保道路交通有序的重要环节，我们将采取以下技术措施：- 使用高质量的路面涂料：提高划线的耐久性和清晰度- 控制施工环境：确保划线过程中无影响施工的因素干扰- 准确划线：采用先进的划线机械，实现准确的道路划线以上是本次沥青路面施工的方案和技术措施，我们将努力保证施工质量和进度，达到预期效果。
沥青混凝土路面工程施工方案（优秀范文六篇）
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第一篇：混凝土路面施工方案一、依据标准：1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U15、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。
二、工程概况：1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。
2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。
3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm，厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。
4、路牙：厂区内新建12x30x49.5混凝土立缘石322m，10x20x49.5平缘石98m。
三、施工准备（1）技术准备技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。
测量工程师做好施工放样工作。
实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。
（2）材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。
商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。
检查输送泵运转正常。
2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。
3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。
（3）人员准备根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。
沥青路面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程，道路全长约10公里，宽40米，设计车速为60公里/小时。
路面结构设计为四层，从上至下分别为：沥青混凝土面层、沥青碎石基层、水泥稳定碎石底基层和土基。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本沥青路面施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工设备、施工材料、施工人员等。
2. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌站：1座，满足每天生产沥青混凝土的需求。
（2）沥青混凝土摊铺机：2台，用于摊铺沥青混凝土面层。
（3）沥青混凝土压实机：2台，用于压实沥青混凝土面层。
（4）沥青碎石基层摊铺机：2台，用于摊铺沥青碎石基层。
（5）沥青碎石基层压实机：2台，用于压实沥青碎石基层。
（6）水泥稳定碎石底基层摊铺机：2台，用于摊铺水泥稳定碎石底基层。
（7）水泥稳定碎石底基层压实机：2台，用于压实水泥稳定碎石底基层。
（8）挖掘机、装载机、自卸车等辅助设备。
3. 施工材料（1）沥青混凝土：选用优质沥青混凝土，符合设计要求。
（2）沥青碎石基层：选用优质沥青碎石基层材料，符合设计要求。
（3）水泥稳定碎石底基层：选用优质水泥稳定碎石底基层材料，符合设计要求。
（4）土基材料：选用优质土基材料，符合设计要求。
4. 施工人员（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和安全生产。
（3）质量负责人：负责施工质量监督和检验。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理工作。
（5）施工班组：负责具体的施工操作。
三、施工工艺1. 土基处理（1）清除原路面上的杂物、杂草、积水等。
（2）对土基进行平整、压实，确保土基强度满足设计要求。
2. 水泥稳定碎石底基层施工（1）水泥稳定碎石底基层材料配比：水泥：碎石=1：4。
（2）水泥稳定碎石底基层施工顺序：摊铺、拌合、压实。
沥青路面摊铺施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某道路沥青路面摊铺工程，道路全长XX公里，道路等级为XX级，路面宽度为XX米。
路面结构为：基层采用XX米厚的水泥稳定碎石，基层上铺设XX 米厚的沥青混凝土面层。
本施工方案针对沥青混凝土面层摊铺施工进行编制。
二、施工准备1. 施工人员组织（1）成立沥青路面摊铺施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
（2）组织施工人员参加相关技术培训，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育和操作规程培训，确保施工安全。
2. 施工材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，确保沥青混凝土质量。
（2）基层材料：水泥稳定碎石，应符合设计要求。
（3）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、自卸汽车、平板振动器、切割机等。
3. 施工现场准备（1）平整场地：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）设置施工标志：在施工现场设置安全警示标志、施工指示标志等。
（3）施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输。
三、施工工艺1. 摊铺前准备（1）检查基层平整度、高程、宽度等，确保符合设计要求。
（2）检查路面清洁度，清除杂物、积水等。
（3）调整摊铺机，确保摊铺机性能稳定。
2. 沥青混凝土拌合（1）严格按照沥青混凝土配合比拌合，确保沥青混凝土质量。
（2）拌合时间控制在规定范围内，避免沥青老化。
3. 沥青混凝土运输（1）采用自卸汽车运输沥青混凝土，确保运输过程中的沥青混凝土温度。
（2）运输过程中避免沥青混凝土洒落、扬尘。
4. 沥青混凝土摊铺（1）启动摊铺机，按照设计宽度、厚度、坡度等要求进行摊铺。
（2）调整摊铺机速度，确保摊铺均匀。
（3）摊铺过程中，随时检查摊铺质量，发现问题及时处理。
5. 摊铺后碾压（1）摊铺完成后，采用压路机进行碾压，确保沥青混凝土密实。
（2）碾压过程中，注意控制碾压速度，避免沥青混凝土破坏。
（3）碾压完成后，检查路面平整度、高程等，确保符合设计要求。
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一、工程概况拟建丘北县笔架山片区八小线至三中市政道路，位于丘北县笔架山，南至黑箐龙村，西至团山自然山体。
北临60m新建城市主干道八小线（环山路），拟建丘北县笔架山片区八小线至县三中市政道路为贯穿笔架山城市新城区内的次干道，为新建道路工程，项目的建设将打通片区与北侧60m新建城市主干道的交通联系以及南北方向的交通，解决片区学校，居民出行与丘北县城的联系。
道路采用30米道路断面:2*4.5(人行道)+2*10.5米机动车道=30米，二、相关施工经验2.1 我公司在沥青砼路面施工中的经验（1）特别重视新建道路路基及水泥稳定碎石基层的密实度、强度、回弹模量、弯沉值等保证项目的施工技术指标是否符合设计及规范要求。
（2）在施工沥青砼路面前，应严格检查上承层标高及道路基层面的坐标、高程、宽度、平直度、纵横坡度、弯曲半径等施工技术指标是否符合设计及规范要求，还应检查道牙、井圈井盖是否与路面接顺。
否则，需由上道工序施工班组进行返修。
（3）施工前应半封闭交通，清理基层并修理，在路缘石上标出面层标高线以控制摊铺厚度，并调整检查井盖标高。
（4）各种原材料均应在检验合格后方可使用。
在沥青混合料拌和中，除检查设备计量、测量系统和机械部分完好外，重点加强对沥青、集料、成品料温度的检测，严格控制沥青用量。
（5）沥青路面施工的重点是应控制好各个阶段的温度，确保温度不低于要求，并使运输时间缩短，摊铺连续进行，碾压紧跟其后，加快施工节奏。
（6）施工时应注重对路缘石的保护，确保做到摊铺时不污染路缘石，做好雨水口、检查井的围盖工作，摊铺碾压时沥青集料不可掉落堵塞各种井口管道。
（7）施工时，应跟踪检查纵横坡度、实测标高、平整度，现场用核子密度仪检测压实度，对于各个阶段温度进行量测和记录，做到按温度指挥施工，按技术要求指导施工，按质量标准控制施工，并对违规作业等不符工艺要求的操作方法坚决予以制止和纠正，消除质量隐患。
（8）施工结束后，应封闭交通，以保证路面不被污染、压坏。
待摊铺层完全自然冷却后，方可开放交通。
三、管理计划3.1 项目管理模式本公司连续多年实施项目法施工，在工程项目管理方面积累了丰富的实践经验。
在该工程项目施工中，本公司仍将实行责权利明确一致的项目法施工管理模式。
项目经理负责组建一个精干高效的工程项目部，在项目上贯彻执行公司的质量方针：“信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设公司产品。
”项目部对人、财、物等各项资源实行动态管理，对施工各环节的工作进行全方位跟踪控制。
3.2施工任务分工根据该工程项目施工特点，本公司将选调具有丰富的沥青砼路面工程施工经验的专业施工队伍参与施工，并作如下施工任务分工：道路工程处：负责沥青砼路面工程施工；分承包方：负责各种沥青砼搅拌、运输。
3.3 劳动力计划3.4项目组织机构及各相关岗位职责分工3.4.1项目组织机构详见本工程施工组织设计方案。
3.4.2 项目部职责分工（1）工程技术组负责施工组织、过程控制、技术及测量工作；（2）质量安全组负责安全及文明施工、医务、保安、质量检查及检试验工作；（3）经营计划组负责合同管理、工程预结算；（4）物资设备组负责施工机械设备管理、物资采购及保管工作；（5）办公室负责文件资料、财务、劳资等工作；（6）道路工程处负责沥青砼路面工程施工；（7）分承包方负责工程所需各种沥青砼搅拌、运输。
四施工方案4.1、施工准备4.1.1、在摊铺前，必须对上承层进行清扫和清洗，对沿线路缘石、雨水口等有缺陷的进行调整，复测路面标高及其他各项参数，对不满足设计要求的及时向业主和监理汇报。
在摊铺时，要做好雨水口及检查井的覆盖保护，派专人用木模板进行覆盖。
对各种施工机具进行全面检修，应经调试并使其处于良好的性能状态。
应配备有足够的机械，施工能力需配套，重要机械宜有备用设备。
4.1.2、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。
（1）摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。
在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。
窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。
对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。
（2）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。
且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。
（3）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。
（4）汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。
4.1.3、稀浆封层施工稀浆封层用于上承层与沥青之间的隔离层。
在每天铺筑面层前一天施工，封层施工长度以满足第二天面层施工为限，不能过长以免来不及摊铺而造成表面的污染。
封层施工要注意以下几点：(1)沥青层表面上杂物及空隙中的小土粒用空压机吹出。
(2)稀浆封层油用撒布车撒布，撒布时要均匀，用量严格控制避免超洒流淌、积聚，对较厚处人工刮除。
(3)稀浆封层施工完后封闭交通，除工程车外其他车辆严禁通行，确保粘层不受污染。
4.2、沥青砼施工4.2.1、施工准备工作（1）测量放样：恢复中线：直线段每20m设一桩，曲线段根据单位大小调整桩距,如10m、5m设一桩，桩的位置在摊铺的宽度外20cm处。
对设立好的桩进行水平测量，并采用非接触式平衡梁作为摊铺机的自动找平方式。
对施工机械做好维修保养工作，确保完好。
对工程材料做好检查，做到质量合格、数量充足，对细集料应做好防雨覆盖工作。
4.2.2、混合料的拌合（1）混合料的拌和①混合料拌和拟采用4000型拌和楼，单机生产能力为360--400t/h，该机具有自动进料、自动称量、自动控温的功能，且可将生产时的各项数据自动打印。
②拌和时采用2台装载机上料，料斗上安置相应大小的人工筛将超粒径筛出。
③混合料的拌和时间、温度、速度按试验段确定的数据或方式进行，严格控制，认真操作，确保拌制的混合料均匀、无花白、无粗细离析。
其中沥青温度控制在：155～165℃矿料温度控制在: 190～220℃④混合料出厂时，专人检测温度并做好记录，发现问题及时与拌和楼控制室联系予以解决。
混合料出厂温度在145～165℃之间。
⑤拌好的混合料不能及时使用时可放入成品料仓中储存，要求储存时间不超过24小时。
储存时，混合料温度降低幅度不能超过10℃。
4.2.3、沥青混合料的运输（1）每工作面上拟采用4辆20吨自卸车运料，运输能力较拌和能力有富裕，以保证摊铺作业连续进行。
（2）运输车使用前应在车厢底及侧板上涂刷隔离剂以防粘料，一般采用油水混合物（柴油水=1∶3）涂刷，涂刷程度以不造成积聚为宜，装料时每车分三次装满，装车先后顺序为：中、后、前。
每装一次移动一下车位以避免混合料离析。
拉运时自卸车上覆盖帆布保温且避免污染。
4.5.4、沥青混合料的摊铺（1）在经监理工程师验收合格水稳基层上铺筑沥青混合料。
摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。
并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。
（2）采用一台摊铺机摊铺,前后两次摊铺轨道重叠50～100mm。
③沥青混合料的摊铺温度不低于135℃。
④摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺速度控制在2m/min。
⑤在摊铺过程中，混合料不宜用人工反复修整。
在不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行。
4.5.5、混合料的碾压（1）根据试验路段确定的碾压遍数,初压开始温度不低于130℃，用双钢轮压路机紧跟摊铺机后静压一遍，复压用双钢轮压路机振压2～4遍，终压用双钢轮压路机静压一遍，终压完成后混合料温度不能低于70℃，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低到高处碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处重叠少许，严禁漏压。
（2）压路机不的在未碾压成型或冷却的路段上转向，制动或停留。
同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂物在压路机操作或停放期间落在路面上。
（3）在压路机难以碾压的部位，应采用振动夯板作补充碾压，把混合料充分压实。
已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
五、注意事项1、施工地表温度不低于15℃，混合料拌和、摊铺、碾压温度要符合规范要求，同时在碾压中设专人以三米直尺检测平整度，不平整处在较高温度时用压路机静压取平。
2、混合料边缘碾压时，先将混合料稍稍耙高，碾压时将压路机伸出边缘10厘米左右碾压，或将边缘混合料预留30-40厘米不压，待第一遍压完再压。
3、横接缝施工(1)横接缝先切成直缝，接缝处应干燥、洁净，摊铺前必须涂上一层粘层沥青，摊铺时保证熨平板高度稳定不突变。
(2)碾压时先将压路机置于成型层上，碾压时每一遍向新铺层推进20-30厘米，直到压路机全置于新铺层上再做纵向碾压。
4、纵缝施工(1)纵缝采用热接缝，摊铺时，前后两台摊铺机相跟，间距10-20米进行摊铺作业。
(2)碾压时先摊幅留下10-20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面；后摊幅碾压时在接缝处也留10-20厘米第一遍不压，第二遍再作跨缝碾压以消除缝迹。
5、厚度不准、平整度差波浪型基层的摊铺，应对有波浪的基层，在凹陷处先铺混合料在压实，在平整度较差的地段摊铺联结层和面层时，采用自动跳平装置。
为了保持恒定的摊铺厚度，除了用厚度调整器调整外，应尽可能利用烫平装置的自动调平能力进行调整。
严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉钩等铺层质量缺陷，提供沥青混凝土路面的承载能力。
六、质量控制计划计划从以下几个方面进行质量控制：6．1 人员素质生产过程中各工序和主要岗位（含管理人员），必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。
同时，建立明确的岗位责任制，严格的奖罚措施，使每个人的切身利益与荣誉与产品的质量紧密联系起来。
6．2 原材料使用前从供应场、站取样检测，不合格的沥青和矿料不得运往拌和厂。
使用过程中进一步按规定的频率检测，避免使用不合格的沥青和矿料。
6．3 施工（生产）工艺通过铺筑实验段选出最佳的生产配合比，拌和过程中精确控制油石比及各个环节的温度，发现问题及时调整。
施工时严格按规范及施工组织设计操作，对运输、摊铺、碾压及养护等工序，均制定相应的质量检测标准，在施工过程中跟踪检测。
6．4 机械性能尽量选用先进的机械设备，并做好维修与保养工作，使得在运行中保持良好的状态，充分发挥其应有的作用。
拌和厂和工地各设一个机械维修小组，并配备足够、适用的机具和易损零配件。