沉砂池设计
沉砂池的设计计算
水量 Q=0.1791m ³/s选用平流沉砂池设计数据如下：1) 污水在池内的最大流速为0.3/ms ，最小流速为0.15/ms 。
2) 最大流量时，污水在池内的停留时间不小于30s,一般为30s-60s 。
3） 有效水深应不大于1.2m ，一般采用0.25～1m;每格子不宜小于0.6m 。
4） 池底坡度一般为0.01～0。
02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底 形状.本设计最大流量为0.23m ³/s 最小设计流量为0.11m/s 停留时间以45s 记1.长度:设流速为v=0。
2m/s ，t=45sL=vt=0。
2*45=9m2.前后展开出长度m l3.21=3.水断流面积： A=2.023.0max =v Q =1。
15㎡ 4.进出水宽度：2m5.池总宽:设n=2格，宽b=1m ，池间间隔1。
5mB=nb=2*1+1。
5=3.5m6.有效水深：2h =B A =0。
575m ≈0。
58m 7.沉沙室所需容积：设T=2d 610*z 86400*max K XT Q V =≈0。
8m ³8.每个沉沙斗容积：设每一格内设两个沉沙斗则单个容积为40V V ==0.2m ³ 9.沉沙斗各部分尺寸：设低斗宽1a =0.5m ，斗壁倾角（与水平面）为55°,斗高m 35.0`3=h 沉沙斗上口宽：m tg a tg h a 15535.0*255213=︒=+︒=沉沙斗容积：)5.0*25.0*1*21*2(635.0)222(622211230++=++=a aa a h V ≈0。
2m 10.沉砂室高度：拟采用重力排沙，设池底坡度为0。
06，坡向由室壁到沉沙斗。
该坡水平向投影长度为m 3.32/)2.0*22(2=--=a L l则沉沙室高度m l h h 548.006.02`33=+=≈0.55m11.池总高度：设沉砂池超高为0。
3m ，则总高m 43.155.058.03.0h 321=++=++=h h H12.验算最小流速：在最小流量时只用一格工作(n=1) s m w n Q v mix mix /195.01*58.0*1113.0*min ===〉0。
平流沉砂池原理、设计要点和计算过程
平流沉砂池原理、设计要点和计算1.平流沉砂池的原理平流沉砂池是早期污水处理厂常用的沉砂池．平流式沉砂池主要由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。
污水在池内沿水平方向流动．依靠重力分离比重较大的无机颗粒。
平流沉砂池具有构造简单、截留无机颗粒效果较好、排除沉砂较为方便等优点．比较适合污水量变较小的污水处理厂。
平流沉砂池常用的排砂方法包括重力排砂与机械排砂，重力排砂的优点是排砂含水率低，排砂量容易计算，缺点是对水量变化的适应性较差。
2.平流沉砂池的设计要点①沉砂池的格数不应少于2个，并应按并联系列设计，当污水量较小时，可考虑一格工作，一格备用。
②沉砂池按去除相对密度大于2.65、粒径大于0.2mm的砂粒设计。
③设计流量应按最大设计流量计算，在合流制处理系统中，应按合流流量计算。
④设计流速的确定。
设计流量时水平流速z最大流速应为0.3m/s，最小流速应为0.15m/s；最大设计流量时，污水在池内的停留时间不应少于30s，一般为30-60s。
⑤设计水深的确定。
设计有效水深不应大于1.2m，一般采用0.25-1.Om，每格宽度不宜小于0.6m。
⑥沉砂量的确定。
城镇污水的沉砂量可按3m3/105m3污水计算，沉砂含水率约为60%，容重为1.5t/m3。
⑦砂斗容积按2d的沉砂量计算，斗壁倾角55°-60°。
⑧池底坡度一般为0.01-0.02；当设置除砂设备时，应根据设备要求考虑池底形状。
⑨除砂一般宜采用机械方法。
采用人工排砂时，排砂管直径不应小于200mm。
⑩当采用重力排砂时，沉砂池和贮砂池应尽量靠近，以缩短排砂管的长度，并设排砂闸门于管的首端，使排砂管畅通和易于养护管理。
⑪沉砂池的超高不宜小于0.3m。
3.计算例题1. 已知条件某城镇污水处理厂的最大设计流量为0.2m3/s，最小设计流量为O.l m3/s，总变化系数K,=1.50，求平流沉砂池各部分尺寸2.设计计算平流式沉砂池计算图如下：（1）沉砂池长度L( m)L=vt式中v为最大设计流量时的流速，m/s，取v=O.25m/s;T为最大设计流量时的流行时间，s，取t=30s。
旋流沉砂池设计计算
旋流沉砂池设计计算
旋流沉砂池（Cyclone Settling Basin）是一种常用于固液分离的设备，常用于处理含有颗粒物料的废水。
其主要原理是通过离心力将固体颗
粒从废水中分离出来，从而实现固液分离的效果。
本文将介绍旋流沉砂池
的设计计算。
1.设计流量：旋流沉砂池的设计流量是指单位时间内通过设备的液体
体积。
设计流量通常由处理废水的需求来确定。
根据处理废水的工艺要求，可以确定旋流沉砂池的设计流量。
2.设计颗粒直径：旋流沉砂池能有效分离的颗粒直径是有一定范围的。
设计时需要确定需要分离的颗粒的直径范围。
通常，根据废水的预处理情
况和工艺要求，可以确定旋流沉砂池的设计颗粒直径。
3.设计入口流速：旋流沉砂池的入口流速对于分离效果有一定的影响。
过高的入口流速会影响颗粒的分离效果。
根据设计流量和设备尺寸，可以
计算出旋流沉砂池的设计入口流速。
4.设计尺寸：旋流沉砂池的设计尺寸包括直径和高度。
根据设计流量
和设计颗粒直径，可以计算出旋流沉砂池的设计尺寸。
同时，为了保证分
离效果，旋流沉砂池的高度还需要满足一定的比例关系。
5.设计出口流速：旋流沉砂池的出口流速通常要求较小，以避免固体
颗粒再次悬浮。
根据设备尺寸和设计流量，可以计算出旋流沉砂池的设计
出口流速。
在进行旋流沉砂池的设计计算时，需要考虑到废水的特性、工艺要求
以及设备的运行条件等因素。
通过合理的设计计算，可以使旋流沉砂池正
常运行并实现预期的分离效果。
水利水电沉砂池设计规范SL269--2001
力减小和年发电量相应减少 大修间隔缩短 检修费用增加 影
响机组运行的灵活性和可靠性
减轻泥沙对水轮机磨损危害的主要措施有 采用耐磨材料
或耐磨护面层 提高磨损部位的耐磨水平 采取工程措施 如
设置沉沙池 沉砾池或利用水库沉沙等 以减少过机含沙量及过
机粗沙 改善水轮机的水力及结构性能 降低关键磨损部位的
流速 保持水流平顺流态 提高水轮机设计制造质量 保持
定期冲洗式沉沙池较连续冲洗式沉沙池具有运行可靠 结 构简单 便于施工等特点 所以在地形开阔的地方应优先考虑 使用
连续冲洗式沉沙池占地面积小 适合在地形狭窄的地方采 用 若具备足够的冲沙水头和流量时 加之合理设计及运用 仍 然可以满足运行要求
提水灌溉工程的定期冲洗式沉沙池 一般多邻近首部取水 口 可结合地形和灌溉渠布置 在引水首部设低扬程泵站 既满 足扬水需要 又形成足够的冲沙水头 如大禹渡沉沙池和禹门口 沉沙池
为确定水利水电工程沉沙池的设置标准 确定沉沙池的规 模 评定其效益 应根据不同类型沉沙池 收集相关的各种资料
沉沙池引渠 输水道的设计正常水位是确定沉沙池设计水 位的依据
沉沙池的设计引用流量及其过程是确定沉沙规模的主要 依据
为使引渠和输水道不应由于淤积 而影响沉沙池正常引水 和输水 应收集引渠和输水道挟沙力分析成果
水轮机 水泵过流部件耐磨性能 抗磨措施等资料 是用 于分析判断沉沙池设计沉降粒径标准的一项依据 水轮机或水泵 的大修间隔用于比较设置沉沙池后对减轻磨损的作用
灌区资料是用以研究水利工程沉沙池泥沙沉降设置标准 和规模的一项依据
入池含沙量及颗粒级配
时段平均入池含沙量计算 在水电工程沉沙池中忽略了有
坝引水与取水口底坎的挡沙作用 在水利工程沉沙池中忽略了取
平流式沉砂池设计计算
平流式沉砂池设计计算平流式沉砂池是一种常用于水处理工程中的沉砂设备。
它通过水流的进入和出口位置、长度和宽度的设计，以及流态的控制，使悬浮颗粒物在水中下沉沉降，从而达到清除水中悬浮物的目的。
下面是平流式沉砂池的设计计算方法和步骤。
1.确定流量：设计平流式沉砂池的第一步是确定处理的水流量。
根据水处理工程的实际需要和水质要求，确定处理水流量。
通常以立方米/小时或立方米/秒表示。
2.确定沉砂速度：平流式沉砂池中的悬浮颗粒物下沉的速度取决于颗粒物的密度和池内的液体流速。
根据实际情况和设计要求，确定最低沉砂速度。
通常以m/s表示。
3.计算池长度：根据实际情况和设计要求，计算平流式沉砂池的长度。
池的长度应确保在给定的液体流速下，颗粒物有足够的时间下沉到底部。
池的长度可根据以下公式计算：L=V/(Q*Vc)，其中L为池的长度（m），V为流通时间（h），Q为流量（m³/h），Vc为沉砂速度（m/h）。
4.计算池宽度：根据池的长度和进出口的位置，计算平流式沉砂池的宽度。
通常，进水口和出水口的位置相对于池的长度是固定的，因此可以根据设计要求计算宽度。
5.确定池的高度：根据实际情况和设计要求，确定平流式沉砂池的高度。
池的高度应确保足够的液体深度，以保持稳定的水流和颗粒物下沉。
通常，池的高度的设计范围在1.2-2.0m之间。
6.确定进水流态：平流式沉砂池的进水流态可以分为水平流态、上升流态和下降流态。
根据实际情况和设计要求，选择合适的进水流态。
水平流态适用于处理高浓度悬浮物的情况，而上升流态和下降流态适用于处理低浓度悬浮物的情况。
7.设计出水口：根据平流式沉砂池的设计要求，确定出水口的位置和尺寸。
出水口应位于池的底部，以避免悬浮物再次进入出水管道。
8.考虑清池周期和污泥处理：根据实际需要和设计要求，考虑平流式沉砂池的清池周期和污泥处理方法。
清池周期是指清除池底积聚的污泥的时间间隔。
污泥处理可以采用污泥泵抽出或污泥集中处理的方式。
水处理平流沉砂池设计计算
1.设计参数
设计流量：Q平=167L/s
设计流速：v=0.22m/s
水力停留时间：t=30s
2.设计计算
（1）沉砂池长度：
L=vt=0.22×30=6.6m
（2）水流断面积：
A=Q/v=0.167/0.22=0.76m2
（3）沉砂池总宽度，B：
取n=2，每格宽b=0.6m；
则：B=nb=2×0.6m=1.2m
（0.2为二沉砂斗之间隔壁厚）
h3’= h3+0.06×L2=0.4+0.06×2.14=0.52m
（9）沉砂池总高度H，m
取超高h1=0.3m，
H=h1+h2+h3’=0.3+0.63+0.52=1.45m
（10）进水渐宽部分长度:
其中B1为进水口池宽。
（11）出水渐窄部分长度:
L3=L1=0.82m
沉砂斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为55°，斗高h3=0.4m，
则沉砂斗上口宽：
沉砂斗容积：
（略大于V0=0.22m3，符合要求）
（8）沉砂室高度，h3’m
采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向沉砂斗。沉砂室有两部分组成：一部分是沉砂斗，另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为L= 。
（13）计算草图如下：
图2-3平流式沉砂池计算图源自（12）校核最小流量时的流速：式中Qmin——最小流量，采用0.7Q平；
n1——沉砂池格数（个），最小流量时取1;
Amin——最小流量时的过水断面面积。
>0.15m/s，符合要求
沉砂池的沉砂经排砂装置排除的同时，往往是砂水混合体，为进一步分离出砂和水，需配套砂水分离器。平流沉砂池出砂含有较多有机物，因此需要配备洗砂机，对出砂进行洗涤，否则容易引起大量细菌的滋生。
沉砂池的设计及不同池型的选择
沉砂池的设计及不同池型的选择沉砂池的设计及不同池型的选择一、引言沉砂池是水处理系统中非常重要的一环，它的设计和选择将直接影响到水处理的效果和成本。
本文将介绍沉砂池的设计原则和不同池型的选择，并分析各种池型的优缺点，为读者提供参考和指导。
二、沉砂池的设计原则1. 水力原理沉砂池通过水流的冲击力将悬浮颗粒物沉淀到池底。
因此，设计时需要考虑水流的速度、流量和方向。
一般来说，水流速度过大会带走悬浮颗粒，速度过小会导致污染物不能沉淀。
2. 池型选择沉砂池的池型可以分为矩形池、圆形池、斜板池等。
不同的池型适用于不同的水处理需求。
矩形池适用于处理大量水流，具有较大的处理能力；圆形池适用于处理小量水流，能够提供较好的沉淀效果；斜板池通过斜面的作用将悬浮物沉淀下来，适用于处理粘稠污水。
3. 定容和定渣高度要根据实际需求确定沉砂池的容积和渣高。
容积过大会造成不必要的资源浪费，容积过小则无法满足处理要求。
渣高是指池底上沉淀层的厚度，如果渣高过大会增加清理工作的难度和成本。
4. 设备选型沉砂池通常配备泥水分离设备、搅拌装置等附属设备。
在选择时要考虑设备的性能、稳定性和维护成本。
三、不同池型的选择及优缺点分析1. 矩形池矩形池适用于大型工业水处理系统，其优点是容量大、处理能力强。
同时，由于池底较大，污泥沉淀面积也相对较大，沉砂效果好。
但是，矩形池所需占地面积较大，造价较高。
2. 圆形池圆形池适用于小型污水处理厂和生活污水处理厂，其优点是结构简单、占地面积小、施工方便。
圆形池的污泥沉淀效果较好，同时排水的水力性能也较好。
然而，圆形池的处理能力较小，只适用于处理小量水流。
3. 斜板池斜板池适用于处理粘稠污水，例如油污水处理和工业废水处理。
其优点是能够通过斜面的作用将悬浮物沉淀下来，处理效果较好。
然而，斜板池的设计和施工要求较高，成本也相对较高。
四、案例分析为了更好地展示沉砂池的设计原则和池型选择的重要性，接下来我们将分析一个实际案例。
三种沉砂池的优缺点 设计与选择
砂池的设计与选用沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。
1.平流式:平面为长方形,采用机械刮砂。
因构造简单,除砂效果较好,加之除砂设备国产化率高, 已成为我国建成城市污水厂沉砂池的主要池型;2.竖流式:平面为圆形或方形, 水由设在池中心的进水管自上而下进入池内,管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升水流方向与沉砂方向相反。
由于除砂效果差,运行管理不便,因而在国内外城市污水厂极少采用;3.曝气式:曝气沉砂池与平流式沉砂池一样也是平面呈长方形,只是在平流沉砂池的侧墙上设置一排空气扩散器,使污水产生横向流动,形成螺旋形的旋转状态。
曝气沉砂池可以克服"平流沉砂池中沉砂夹杂15%有机物,使沉砂后续处理难度增加"的缺点。
除砂效率高, 有机物与砂分离效果好。
大有取平流式沉砂池之势;4.旋流式:也称涡流沉砂池,一般设计为圆形,池中心设有1 台可调速的旋转浆板,进水渠道在圆池的切向位置,出水渠道对应圆池中心,中心旋转浆板下设有砂斗。
它可以通过合理地调节旋转浆板的转速,可以有效地去除其它形式沉砂池难于去除的细砂(0.1mm 以下的砂粒)。
其具有占地小、除砂效率高等特点,并且在国外得到广泛应用, 但是这种池型及其除砂设备均为国外专利,其关键设备为国外产品,因此,涡流式沉砂池在国内的普及为时尚早。
沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种; 按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的池型,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单,截流无机颗粒效果较好的优点;竖流式沉砂池是污水自上而下由中心管进入池内,无机物颗粒重力沉于池底,处理效果一般较差。
曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流。
其优点是,通过调节曝气量,可以控制污水的旋流速度,使除砂效率较稳定,受流量变化影响小,同时还对污水起到预曝气作用。
沉砂池的设计计算
水量 Q=³/s选用平流沉砂池设计数据如下：1) 污水在池内的最大流速为ms ，最小流速为ms 。
2) 最大流量时，污水在池内的停留时间不小于30s ，一般为30s-60s 。
3) 有效水深应不大于，一般采用~1m ；每格子不宜小于。
4) 池底坡度一般为~，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底 形状。
本设计最大流量为³/s 最小设计流量为s 停留时间以45s 记1.长度：设流速为v=s,t=45sL=vt=*45=9m2.前后展开出长度m l3.21=3.水断流面积： A=2.023.0max =v Q =㎡ 4.进出水宽度:2m5.池总宽：设n=2格，宽b=1m ，池间间隔B=nb=2*1+=6.有效水深：2h =B A =≈ 7.沉沙室所需容积：设T=2d 610*z 86400*max K XT Q V =≈³ 8.每个沉沙斗容积：设每一格内设两个沉沙斗则单个容积为 40V V ==³ 9.沉沙斗各部分尺寸：设低斗宽1a =，斗壁倾角（与水平面）为55°，斗高m 35.0`3=h 沉沙斗上口宽：m tg a tg h a 15535.0*255213=︒=+︒=沉沙斗容积： )5.0*25.0*1*21*2(635.0)222(622211230++=++=a aa a h V ≈ 10.沉砂室高度：拟采用重力排沙，设池底坡度为，坡向由室壁到沉沙斗。
该坡水平向投影长度为m 3.32/)2.0*22(2=--=a L l则沉沙室高度m l h h 548.006.02`33=+=≈11.池总高度：设沉砂池超高为，则总高m 43.155.058.03.0h 321=++=++=h h H12.验算最小流速：在最小流量时只用一格工作（n=1） s m w n Q v mix mix /195.01*58.0*1113.0*min ===>s 符合工况要求建设用地LBH=15m ×5m ×2m。
三种沉砂池的优缺点设计与选择
砂池的设计与选用沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式;1.平流式:平面为长方形,采用机械刮砂;因构造简单,除砂效果较好,加之除砂设备国产化率高, 已成为我国建成城市污水厂沉砂池的主要池型;2.竖流式:平面为圆形或方形, 水由设在池中心的进水管自上而下进入池内,管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升水流方向与沉砂方向相反;由于除砂效果差,运行管理不便,因而在国内外城市污水厂极少采用;3.曝气式:曝气沉砂池与平流式沉砂池一样也是平面呈长方形,只是在平流沉砂池的侧墙上设置一排空气扩散器,使污水产生横向流动,形成螺旋形的旋转状态;曝气沉砂池可以克服"平流沉砂池中沉砂夹杂15%有机物,使沉砂后续处理难度增加"的缺点;除砂效率高, 有机物与砂分离效果好;大有取平流式沉砂池之势;4.旋流式:也称涡流沉砂池,一般设计为圆形,池中心设有1 台可调速的旋转浆板,进水渠道在圆池的切向位置,出水渠道对应圆池中心,中心旋转浆板下设有砂斗;它可以通过合理地调节旋转浆板的转速,可以有效地去除其它形式沉砂池难于去除的细砂0.1mm 以下的砂粒; 其具有占地小、除砂效率高等特点,并且在国外得到广泛应用, 但是这种池型及其除砂设备均为国外专利,其关键设备为国外产品,因此,涡流式沉砂池在国内的普及为时尚早; 沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种; 按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池; 平流式沉砂池是常用的池型,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单,截流无机颗粒效果较好的优点;竖流式沉砂池是污水自上而下由中心管进入池内,无机物颗粒重力沉于池底,处理效果一般较差; 曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流;其优点是,通过调节曝气量,可以控制污水的旋流速度,使除砂效率较稳定,受流量变化影响小,同时还对污水起到预曝气作用;但按生物除磷脱氮设计的污水处理工艺,为了保证处理效果,一般不推荐采用曝气沉砂池; 近年来广泛使用的旋流沉砂池是利用机械力控制流态和流速,加速砂粒的沉淀, 有机物则被留在污水中,沉砂效果好,占地省; 目前设计较多采用旋流沉砂池; 沉砂池的形式,按池内水流方向的不同,可分为平流式、竖流式和旋流式三种; 按池型可分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池和旋流沉砂池; 平流式沉砂池是常用的池型,污水在池内沿水平方向流动,具有构造简单, 截流无机颗粒效果较好的优点; 竖流式沉砂池是污水自上而下由中心管进入池内,无机物颗粒重力沉于池底, 处理效果一般较差; 曝气沉砂池是在池的一侧通入空气,使污水沿池旋转前进,从而产生与主流垂直的横向恒速环流;其优点是,通过调节曝气量,可以控制污水的旋流速度, 使除砂效率较稳定,受流量变化影响小,同时还对污水起到预曝气作用;但按生物除磷脱氮设计的污水处理工艺,为了保证处理效果,一般不推荐采用曝气沉砂池; 近年来广泛使用的旋流沉砂池是利用机械力控制流态和流速,加速砂粒的沉淀,有机物则被留在污水中,沉砂效果好,占地省; 目前设计较多采用旋流沉砂池;。
平流沉砂池设计计算
设计参数设计流量：qmac=167l/s，设计流量：v=0.22m/s，水力停留时间：T=30s2.设计计算（1）沉砂池：l=VT=0.22×30=6.6m（2）流动截面积：a=q/v=0.167/0.22=0.76m2（3）砂砾室的总宽度，B：NBB n=2，每个格栅的宽度B=0.6mB=NB=2×0.6m=1.2m（4）有效水深H2，M：a=2.1（5）砂桶容积V，mmax﹣8VH2=b76.0=0.63m3XT51086400 87q，其中x是城市污水的沉降量，MT是除沙的间隔时间D，取t=2D;。
086400xtqv ﹣﹣﹣83/105m3污水，x=3m3/105m3;35587.010864002316710m﹣﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣7﹣﹣﹣7﹣﹣﹣701086400231.那么：V0=2287.0﹥8﹥7=0.22m3（7）沉砂室的底部宽度为A1=0.5m，铲斗壁与水平面之间的倾斜角为55°，铲斗高度H3=0.4m，则沉砂室的上部开口宽度为：ha55tan55tan﹥8﹥3，并且砂砾室的体积为4.02226（略大于V0=0.22m3，满足要求）（8）砂砾室的高度，H3'm采用重力排砂，池底的坡度为0.06，至砂斗。
砂砾室由两部分组成：一个是砂砾室，另一个是从砂砾室坡度到砂砾斗的过渡部分。
砂砾室的宽度为ma06.15.04.02213.8.8.8.0.8.8.8.8.8.8.8.0.8.7.7.8.8.8.8.8.8322212325.05.025.006.1.8-72061°8�7261maaaahV0L。
沉砂室的总高度为h，M为超高h1=0.3m，H=H1+H2+H3'=0.3+0.63+0.63+0.52=1.45M（10）进水口的逐渐变宽：：入口的逐渐变宽：：：：：：：：：：：高度：H：高度：1=0.3m，H=H1+H2+H3'=0.3+0.63+0.52=1.45M （10）：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：mbbl82。
沉砂池的设计及不同池型的选择
沉砂池的设计及不同池型的选择沉砂池的设计及不同池型的选择一、引言沉砂池是污水处理工艺中常见的预处理设备，主要用于去除污水中的较大颗粒物质，如泥沙、砂砾、悬浮有机物等。
本文将围绕沉砂池的设计及不同池型的选择展开阐述。
二、沉砂池的设计沉砂池的设计需要考虑以下几个方面：流量计算、尺寸设计、倒砂结构、进出水口设置、排泥机构和清污系统。
1. 流量计算：根据实际需求和设计标准，通过对进水流量进行测算和分析，确定沉砂池的设计流量。
一般情况下，根据所在地区的雨水径流特征、降雨频率和降雨量等因素进行综合考虑。
2. 尺寸设计：沉砂池的尺寸设计包括池的长度、宽度、深度等方面。
根据实际需求和设计标准，通过计算确定沉砂池的体积和表面积。
依据沉降速度等参数，综合考虑设计流量、沉砂速度等因素，进而确定沉砂池的尺寸。
3. 倒砂结构：倒砂结构是沉砂池中重要的组成部分，用于定期清除沉积在底部的砂砾。
常见的倒砂结构有机械式和气力式两种，根据不同的工程要求和环境条件选择合适的倒砂结构。
4. 进出水口设置：进水口的设置应保证进水流向合理，以避免在流入沉砂池时产生剧烈扰动，影响沉降效果。
出水口的设置要保证出水的清澈和稳定，避免将悬浮物带入下一级处理单元。
5. 排泥机构和清污系统：为了保持沉砂池的正常运行，需要设置排泥机构和清污系统。
排泥机构通常由集水桶、进水管、排水管和附带的泵等组成，用于收集并排出沉淀物；清污系统则是通过定期清理倒砂结构和沉淀池来保持设备的稳定运行。
三、不同池型的选择沉砂池的种类和池型较多，常见的有卧式沉砂池、立式沉砂池和斜板沉砂池等。
根据具体项目的要求和实际情况，选择适合的池型是保证沉砂池正常运行的关键。
1. 卧式沉砂池：卧式沉砂池是一种常用的设计，适用于一般污水处理场所。
其特点是结构简单、操作方便、具有较高的沉降效果。
由于重力作用，杂质在沉砂池内得以沉降，然后通过排污管排出。
使用卧式沉砂池能够有效去除大颗粒污染物，但对于小颗粒的除去效果较差。
旋流沉砂池设计参数表
旋流沉砂池设计参数表（实用版）目录一、旋流沉砂池的概述二、旋流沉砂池的设计参数1.池体尺寸2.进水流速3.出水流速4.沉砂速度5.砂水分离效果三、旋流沉砂池的工作原理四、旋流沉砂池的应用范围及意义五、结语正文一、旋流沉砂池的概述旋流沉砂池是污水处理过程中用于去除污水中的砂粒等悬浮固体颗粒的一种设备，其主要作用是砂水分离。
旋流沉砂池具有结构简单、除砂效果好、操作方便等优点，在污水处理厂中得到了广泛应用。
二、旋流沉砂池的设计参数1.池体尺寸旋流沉砂池的池体尺寸主要包括池长、池宽和池深。
池体尺寸的选择应根据处理水量、砂粒的沉降速度等因素综合考虑。
2.进水流速进水流速是指污水进入旋流沉砂池的速度。
进水流速应根据沉砂池的尺寸和处理水量等因素来确定，一般选择为 0.3~0.6 米/秒。
3.出水流速出水流速是指污水从旋流沉砂池流出的速度。
出水流速应根据砂水分离效果、沉砂速度等因素来确定，一般选择为 0.1~0.3 米/秒。
4.沉砂速度沉砂速度是指砂粒在旋流沉砂池中的沉降速度。
沉砂速度应根据砂粒的物理性质、进水流速等因素来确定，一般选择为 0.5~1.0 米/秒。
5.砂水分离效果砂水分离效果是指旋流沉砂池对砂粒和水的分离效果。
砂水分离效果应根据污水处理要求、沉砂速度等因素来确定，一般要求分离效率在 90% 以上。
三、旋流沉砂池的工作原理旋流沉砂池的工作原理是利用水流的旋转运动，将污水中的砂粒通过离心力的作用甩向池壁，从而达到砂水分离的目的。
在旋流沉砂池中，污水从进水口进入池体，形成旋转水流，砂粒在旋转水流的作用下，沿着池壁逐渐沉降，而清水则从出水口流出。
四、旋流沉砂池的应用范围及意义旋流沉砂池广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域，对于保护环境、减少水体污染具有重要意义。
通过旋流沉砂池处理后的污水，其砂粒去除率较高，可大大降低对下游水处理设备的磨损，提高水处理系统的运行稳定性。
五、结语旋流沉砂池在污水处理过程中发挥着重要作用，其设计参数的选择和优化对于提高砂水分离效果具有重要意义。
沉砂池、初沉池设计
对比：
1、 平流式沉砂池是常用的形式， 构造简单， 截留无机颗粒效果较好， 但占地面积较大。 2、竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒借重力沉于池底，出 黎效果一般较差。 3、曝气沉砂池，可通过调节曝气量控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量 变化影响较小。 4、旋流式沉砂池，利用机械力控制流态与流速，加速砂粒的沉淀，有机物则被留在污 水中，具有沉沙效果好，占地省的优点。 因此综合流量以及其他各种因素， 本设计选用旋流式沉砂池 II 型， 型号为 30 的两座沉 砂池并联运行。
E．长宽比的校核：D/ h2=35/3=11.7 F．计算草图（见右图） ：
(介于 6～12 之间) 合h1 h2 h3 h4 h5 0.3 3.0 0.5 0.783 1.47 6.053m
其中：H—总高度，m；
h1 —超高，取 0.3m； h2 —有效水深，3m； h3 —缓冲层高，取 0.5； h4 —沉淀池底坡落差，m； h5 —污泥斗高度，m。
D．沉淀池周边的高度 h1+h2+h3=0.3+3+0.5=3.8m
Q 10008 6×2
3 2
= 834m2
4F π
则池子直径 D =
=
4×834 π
= 32.59 取 35m
刮泥机选用定型产品 ZBG-35 周边传动型刮泥机。 B．有效水深：取水力停留时间 t=1.5h h2= q0t =2×1.5=3m 有效容积：V’ = n t = 10008 × C．沉淀池总高度: 由于是机械刮泥，故设初沉池两次排泥间隔时间 t=4h 每池每天污泥量（SS 的处理率按 50%算，考虑污泥回流）
旋流式沉砂池 II
平流沉砂池设计计算
平流沉砂池设计计算平流沉砂池（upflow sand filter，USF），也称为竖直流沉砂池，是一种广泛应用于水处理工程中的水质净化设备。
它通过自底向上的水流速度，将悬浮物和颗粒污染物从水中过滤出去。
平流沉砂池设计计算涉及到水流速度、滤料尺寸、滤料层数等多个参数的确定，下面将详细介绍。
首先，设计平流沉砂池需要确定的参数包括进水流量、滞留时间、滤料尺寸和滤料层数等。
1.进水流量：进水流量是设计平流沉砂池的基本参数之一、它与需要处理的水的流量密切相关。
计算方法一般为，首先根据规定的排放标准，确定出出水要求，从而确定出需要处理水的水质，再根据预估的用水量和水质，确定出进水流量的大小。
根据进水流量的大小，可以确定出平流沉砂池的尺寸。
2.滞留时间：滞留时间是指水从进水到出水需要在平流沉砂池内停留的时间。
一般根据水处理的要求，滞留时间可以根据不同的水质和处理要求来确定。
一般情况下，滞留时间约为1-3小时。
根据滞留时间的大小，可以计算出平流沉砂池的长度。
3.滤料尺寸：滤料尺寸是指在平流沉砂池中所使用的滤料的粒径大小。
滤料的作用是去除水中的悬浮物和颗粒污染物。
滤料的选择应考虑水质情况、滞留时间以及经济因素。
常用的滤料有石英砂、珍珠岩、活性炭等。
滤料尺寸的选择一般参考当地水质指标和经验数据。
4.滤料层数：滤料层数是指在平流沉砂池内使用的滤料的层数。
滤料层数的多少与水质的要求密切相关。
根据滤料层数的大小，可以计算出平流沉砂池的高度。
在设计平流沉砂池时，首先需要根据进水流量、滞留时间以及滤料尺寸和滤料层数等参数，计算出平流沉砂池的尺寸。
其次，还需要确定出平流沉砂池中的水力条件，包括进水口和出水口的位置和尺寸，以及水流的速度和均匀性等。
在平流沉砂池的运行中，还需要注意滤料的清洗和维护。
一般情况下，滤料会因为长时间的使用而逐渐堵塞，从而影响滤料的过滤效果。
因此，需要定期对滤料进行清洗和更换。
综上所述，设计平流沉砂池需要确定的参数包括进水流量、滞留时间、滤料尺寸和滤料层数等。
沉砂池设计
沉砂池1.1.功能描述沉砂池的作用是从废水中分离相对密度2.65.粒径0.2mm以上的无机颗粒。
它一般设在污水处理站前端, 作为预处理的一部分, 以保护水泵和管道免受磨损, 缩小污泥处理构筑物容积, 提高污泥有机组分的含率, 提高污泥作为肥料的价值。
沉砂池一般分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。
平流式沉砂池是常用的沉砂池形式, 具有构造简单、处理效果好、工作稳定的优点。
但沉砂中夹杂一些有机物, 易于腐化散发臭味, 难于处置, 并且对有机物包裹的砂粒处理效果不好。
1.2.曝气沉砂池中曝气的作用是使颗粒之间产生摩擦, 将包裹在颗粒表面的有机物除掉, 产生洁净的沉砂, 提高颗粒的去除效率；同时通过调节曝气量还可以控制污水的旋流速度, 维持稳定的除砂效率, 且对污水还有预曝气作用。
1.3.旋流沉砂池利用机械设备控制污水的流态和流速, 加速砂粒的沉淀, 具有沉砂粒径小、效果好、占地省等优点。
1.4.设计要点1.4.1. 平流沉砂池设计参数: Q ——水量(m3/h)；C0 ——进水SS浓度（mg/L）；C e ——出水SS浓度（mg/L）；（1）池容Ve(m3)选取沉砂池水力停留时间（HRT）, 一般为20-30min；则:60HRTQKV ze ⋅⋅=HV A e = 式中: Kz ——为水量变化系数, 一般取1～2；H ——为沉砂池的有效高度, 一般取1～1.5m ；选取沉砂池的长宽比, L:B 根据经验值一般选取3～6, 则B L B A ⋅=⋅=)6~3()6~3(2设置沉砂池为n 格, 一般取2-3格, 则: 一格的宽度nB b =（2）沉砂斗设计沉砂斗的设计容积以2d 的储砂量设计, 砂斗的坡度为550沉砂斗容积V(m 3))100()0(224ηρ-⨯-⨯⨯⨯⨯=Ce C Q K V z 式中: Q ——废水日平均水量, m3/hC 0 ——进水SS 浓度（mg/L ）C e ——出水SS 浓度（mg/L ）ρ ——沉砂容重, 一般取1500Kg/m3η ——沉砂的含水率, 一般可取60%综上即可确定沉砂池的规格:材质 钢筋混凝土或砖混数量 1座（n 格）停留时间 HRT超高 0.5m尺寸 L×B×(H+0.5) m（3）配备设备A.刮泥机刮泥机的选取: 尺寸一般依据沉砂池的池宽B和池深h而定；刮泥机的行走速度为0.6-1.2m/min之间, 材质一般为桁架结构为碳钢+防腐, 接水部分为不锈钢。
沉砂池的设计及不同池型的选择
沉砂池的设计及不同池型的选择1. 引言沉砂池是一种用于污水处理的重要设备，其作用是利用重力原理，通过沉降将悬浮在污水中的固体颗粒分离出来。
在污水处理系统中，沉砂池起着最初的预处理作用，能有效去除大颗粒悬浮物，为后续的处理工艺提供干净的水源。
本文将介绍沉砂池的设计原理以及不同池型的选择，希望能对污水处理系统的设计和运行有所帮助。
2. 沉砂池的设计原理沉砂池的设计原理是基于颗粒物在流动介质中的沉降速度差异。
在污水进入沉砂池后，由于流速的减慢，颗粒物的降速减缓，在重力作用下逐渐沉降到池底。
同时，通过合理的设计，可以减小污水中的水流横向速度，使颗粒物有足够的时间进行沉降。
由于不同污水处理系统的入水特性和出水要求不同，沉砂池的设计也会有所差异。
一般来说，沉砂池的设计需要考虑以下几个因素：2.1 入水流速入水流速对沉砂池的设计影响很大。
较高的流速会导致颗粒物的悬浮时间减少，从而影响沉降效果；较低的流速则可能导致颗粒物的沉降速度过慢，影响处理效率。
因此，需要根据实际情况选择合适的入水流速。
2.2 池体尺寸池体尺寸的选择既要考虑处理效果，又要考虑经济性。
过小的池体容易导致颗粒物的沉降不完全，处理效果达不到要求；过大的池体则增加了建设和运维成本。
因此，需要综合考虑水量、颗粒物负荷和出水要求，选择合适的池体尺寸。
2.3 污泥排出方式沉砂池中会产生沉积的污泥，需要定期清理。
污泥排出方式可以选择手动清理或者自动排泥装置。
手动清理相对简单，但需要人工操作，消耗人力资源；自动排泥装置可以实现自动清理，但投资和维护成本较高。
根据具体情况选择合适的排泥方式。
3. 不同池型的选择根据沉砂池的形状和流动方式的不同，可以分为很多种池型。
常见的池型有竖流沉砂池、横流沉砂池、螺旋沉砂池等。
3.1 竖流沉砂池竖流沉砂池是指污水从上往下流动，在池体内形成竖向流动的沉降区域。
这种池型的优点是处理效率高，占地面积相对较小，适用于入水浊度较高的情况。
沉砂池工程施工图设计说明
沉砂池工程施工图设计说明一、前言沉砂池是水处理工程中常见的一种预处理设备，主要用于去除悬浮物和颗粒物，保护后续处理设备免受砂砾等颗粒物的损害。
本设计说明将详细介绍沉砂池的施工图设计要点和注意事项，以确保工程顺利进行并取得预期效果。
二、设计要点1. 沉砂池的位置选择沉砂池应尽量靠近进水口，以方便处理水源的预处理工作。
同时，应考虑将来的扩建和维护方便性，选址时需综合考虑地形地貌、管线走向等因素。
2. 池体结构设计沉砂池的池体结构应具有足够的强度和稳定性，可选用混凝土结构或钢结构。
在设计时需考虑到设备重量和水压等因素，确保池体能够承受相应的荷载。
3. 池体尺寸设计沉砂池的尺寸设计需根据实际处理水量和颗粒物的特性进行合理确定，一般来说，沉砂池的长度应为宽度的1.5倍至2倍，深度应根据水处理需求和颗粒物的沉降速度确定。
4. 池底设计沉砂池的池底应设置坡度，便于颗粒物的沉降和清除。
常见的池底形式有斜坡和集水口，设计时需根据实际情况选择合适的形式，并确保设备能够顺利运行。
5. 池底设备设计沉砂池的池底应设置搅拌设备或废物清理机，以确保污泥能够及时清除。
在设计时需考虑设备的安装位置和操作方式，保证设备能够顺利运行并方便维护。
6. 进出水口设计沉砂池的进出水口应设置在合适的位置，方便水流的顺利流动。
进水口应设置在汇流区域，以减少水流的冲击，出水口应设置在沉砂区域，确保清水的顺利排出。
7. 池体防渗设计沉砂池的池体应具有良好的防渗性能，避免水泄漏或地下水浸润。
在设计时需选用合适的材料和加固措施，确保池体的密封性和稳定性。
8. 设备安装设计沉砂池的设备安装需考虑到设备的稳固性和运行效果，设备应安装在合适的位置，方便操作和维护。
在设计时需留出足够的空间和通道，保证设备能够顺利运行。
9. 污泥处理设计沉砂池的污泥处理需根据实际情况进行合理设计，可选用污泥浓缩器或废物处理系统，处理后的污泥应及时清除，以免影响设备运行效果。
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沉砂池分类 设计数据（阅读规范） 设计例题
一、沉砂池分类
• 按池内水流方向不同
– 平流式 – 竖流式 – 旋转式
• 按池型不同
– 平流式 – 竖流式 – 曝气式 – 旋流式
平流式沉砂池
竖流式沉砂池
曝气沉砂池
旋流式沉砂池
三、设计例题
• 根据已知条件，设计格栅。
– 已知某城市污水处理厂的最大设计流量为 0.2m3/s，最小设计流量为0.1m3/s，总变化系 数Kz=1.50，求沉砂池各部分尺寸。
设计原则
设计公式
• 长度： • 设v=0.25m/s， t=30s， L=vt=0.25*30= 7.5m
• 水流断面积： • A=Qmax/v=0.2 /0.25=0.8m2
• 池总宽度： • 设n=2格，每格 宽b=0.6m， • B=nb=2*0.6=1. 2m
• 有效水深： • h2=A/B=0.8/1. 2=0.67m
• 沉砂室所需容 积： • 设T=2日，
• 每个沉砂斗容 积： • 设每一分格有 二个沉砂斗，
• 沉砂斗各部分 尺寸 • 设斗底宽 a1=0.5m，斗 璧与水平面的 倾角为55°， 斗高h3‘=0.35m。 • 沉砂斗上口宽：
• 沉砂斗容积：
• 沉砂室高度 • 采用重力排 砂，，设池底 坡度为0.06， 坡向砂斗，
Байду номын сангаас
• 池总高度： • 设超高 h1=0.3m，
• 验算最小流速： • 在最小流量时， 只用一格工作 （n=1）