涵洞基坑开挖技术交底

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涵洞安全技术交底(2篇)

涵洞安全技术交底一、工程概况本涵洞为排水盖板涵，本涵洞位置地质：地层自上而下为第四系稍密坡积碎石，，下伏三叠系溪口组灰岩，以坡积碎石为基础持力层，天然地基承载力0.3Mpa，设计要求涵基承载力0.25Mpa以上,换填透水性材料1m。

本涵洞位于改国道内，其中心里程为GK0+125处，结构型式为2-5.0m×4.0mRC盖板涵，本盖板涵全长46.60m，与线路交角45度，本涵洞基础为C25钢筋砼基础，台身为C25砼，盖板为C25钢筋混凝土，本涵洞盖板现浇，八字墙基础及墙身为C15片石砼，台帽为C25钢筋混凝土，每4～6m设置一道沉降缝，台背回填采用透水性材料回填。

二、基坑开挖安全注意事项1、进入现场必须配戴安全帽、安全带等防护用品。

2、基坑周围设置钢管防护，密目安全网围挡，悬挂安全标识牌。

3、挖土中发现管道电缆及其他埋设物应及时汇报，不得擅自处理。

4、人工挖土，前后操作人员间隔距离不应小于2～3m，堆土要在基坑边坡顶1m以外，并且高度不得超过1.5m。

5、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及有倾塌可能时，人员应立即离开并及时处理。

6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且在基坑上方不得长时间停留施工机械。

7、机械挖土，启动前应检查，经空车试运转正常后再开始作业。

8、机械操作中进铲不应太深，提升不应过猛。

9、机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m行驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

11、配合清坡、清底的工人，不准在机械回转半径内工作。

12、向汽车上装土应在车子停稳后进行。

禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13、基坑四周必须设置1.2m高的防护栏，要设置一定数量临时的上下楼梯。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底为了确保涵洞施工过程中避免事故发生，认真做好安全防范工作，确保施工安全，加强对机械设备的管理及保养等环节的管控，严格按照《施工方案及安全技术交底》要求执行，预防各类安全事故的发生，确保涵洞作业施工安全。

交底内容：一、施工安全基本要求：1、严格遵守施工现场安全管理制度、操作规程和安全管理办法；2、施工作业时，应配戴好个体防护用品；3、严禁违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律；4、要服从项目部安全管理人员的监督检查。

二、主要危险源及控制措施：1、机械伤害：各种机械操作人员应经过专业培训，并取得特种作业资格证书方可上岗作业。

制定机械设备使用管理制度，各种机械设备应性能良好，经常检查、维修、保养。

各种机械作业时应有专人指挥，操作人员应熟悉所操作机械的性能和安全操作规程，严禁违章操作，严禁违章指挥。

2、基坑坍塌：未按照施工规范开挖，或开挖后未及时进行安全防护。

3、吊装作业：未按照操作规程作业，安全防护装置或制动装置失灵、失效。

4、触电：为严格按照施工用电操作规程作业。

电线老化、或用电设备未能良好接地、或保护设施失效、或违规施工电气设备、或距离高压线路太近等原因对人身造成伤害。

5、交通安全：设置安全提示牌告知过往车辆减速慢行；安排专人指挥交通；严禁酒后驾驶和疲劳驾驶。

6、消防安全：禁止明火进入林区和靠近易燃易爆物品。

三、安全注意事项1、基坑开挖1.1开挖基坑时，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

1.2挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于 1.0m，堆放材料及机具时应不小于0.8m。

1.3基坑外围必须设安全防护网和安全警示牌。

1.4开挖中，当坑沿顶面裂缝，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响坑基边坡稳定时应立即加固防护。

1.5基坑需机械抽排水时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

2、模板工程2.1、模板作业场地2.1.1模板作业场地的布置。

涵洞基坑开挖技术交底

涵洞基坑开挖技术交底1、基底放样放出涵底的中心位置、纵横轴线、边线，再按照涵底处理开挖放坡要求放样出涵底开挖边线。

将承台、支撑梁纵横轴线从基坑引至安全的地方，并加以保护。

2、基坑开挖根据测量放样确认基底开挖深度，并派专人指挥挖掘机控制开挖深度。

具体操作为开挖至设计标高以上15cm左右时停止开挖，剩余开挖量由人工完成。

基坑尺寸应比基础每边宽出50cm，便于基础模板支撑和拆除。

根据地质资料和现场情况，基坑都为粘土，边坡较稳定，当基坑深度小于1.2m时，可垂直开挖，当基坑深度大于或等于1.2m 时，采用1：0.3坡率开挖。

3、基坑排水基坑开挖后，由于地下水水位高，影响基坑内的正常作业，要在基坑内沿基底四周设置环形排水沟排水，水量较大时设置集水井，采用水泵随时抽水降水，并在基坑顶设置挡水埝。

4、基坑处理盖板涵洞、通道基底开挖后，对基底高程进行检测和报验，高程符合要求后，试验室进行地基承载力检测，承载力达到达到要求后（200Kpa或250Kpa），才能进行基础混凝土施工；若承载力达不到要求，则按触探数据指导下挖深度，直到地基承载力合格为止，超挖部分采用M7.5砂浆片石填筑。

5、安全保证措施（1）、防护栏杆由三道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米，。

（2）、所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。

（3）、基坑周围应明确警示堆放的钢筋线材不得超越基坑边3米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。

（4）、认真搞好个人防护，正确使用安全帽、安全带、安全网施工现场使用标准配电箱。

严格做到三级配电二级漏电保护。

（5）、施工电器设备的保护接地、接零措施必须严格按照规定实施。

工作照明灯使用安全电压。

交底：复核：接收：。

涵洞基础开挖技术交底

7、开挖至设计高度后,如实际地质情况与设计不符,达不到设计要求,需及时上报。
8、施工人员必须戴安全帽。如果需要爆破时，爆破员必须持证上岗，证件齐全。爆破区要有危险警示标志，爆破前划定警戒线，并在外围派多人守护。
8、施工现场闸刀，开关等必须装箱；立杆挂装，并派专人看管，配电室要有防雨措施及相应危险警示标志。
9、注意保护工地周围环境，施工垃圾定点堆放，严禁将垃圾、弃土弃石向河道内或稻田倾倒。
技术负责：
现场负责人：
技术主管：
接受交底人：
技术交底书
工程名称
DK220+885 1-5.0m钢筋混凝土箱形涵
交底地点
DK220+885
交底时间
交底内容
基础开挖施工
技术要求：Leabharlann 1、基坑开挖结构尺寸，深度应严格按设计要求及下发交底进行施工。
2、基坑开挖过程中，沿基坑顶面四周2米范围内严禁堆置土方、物料和石块，涵洞部位两侧不得堆放挖基土,应弃往弃渣场,使开挖倒运不再重复进行,以免基坑坍塌。
3、涵洞台背回填土应严格按设计要求执行。
4、基坑坑壁应确保边坡稳定，施工安全的原则，采用放坡开挖，开挖坡度为1：1，并预留50cm的工作面，基础外缘挖排水沟进行排水。
5、基底预留20cm人工修整，基底坡比为-9.4‰。
6、基底置于粘质黄土及细圆砾土层上(地基土允许承载力必须大于120KPa)开挖达到基底高程时必须经实验检测满足要求后，方可进行施工。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底一、作业人员在施工现场，所有施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，施工机械必须每天进行设备检修，严禁机械带病作业。

特种作业人员如电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业必须持证上岗。

现场作业人员必须保护好现场的安全设施，如安全警示牌、基坑护栏等。

二、基坑开挖1、在基坑内，挖机和人不得同时作业，如必须同时作业，人机之间距离必须保持在10m以上安全距离。

2、基坑开挖时，应预留一个方便基底工作人员上下的安全通道。

3、基底弃土和废桩头禁止随意放置，必须离边坡1m以上距离。

4、实行边挖基坑边修护拦的原则，在基坑开始的阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

三、基底处理，碎石垫层施工1、机械作业必须遵守操作规程。

2、新近的碎石料必须严谨放在坡顶边缘，防止造成坍塌事故。

3、基底处理应考虑排水系统，防止雨季造成积水。

四、脚手架搭设1、搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

2、作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上。

3、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。

雨后上架作业应有防滑措施。

五、模板工程1、模板入设前，必须按技术员审核的支撑系统设计施工。

2、模板的立柱材料必须符合设计要求。

3、立柱间距必须符合设计要求。

4、2m以上高空作业的，必须带安全带。

5、作业面洞孔及临边必须有防护设施。

六、钢筋工程1、钢筋加工场内作业人员，必须遵守各项安全操作规程。

2、特种作业人员必须持证上岗。

3、施工现场人员必须遵守安全用电的操作规程。

七、混凝土工程1、夜间施工应有足够的照明设施，临时电线必须架空在2.5m的高度以上。

2、所有电器设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土工人自行拆动。

3、使用振捣棒前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振动棒移动时不得拖拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底涵洞施工技术交底1.施工准备1.1 概述在进行涵洞施工之前，必须进行充分的施工准备工作，确保施工的顺利进行。

1.2 工程资源在施工准备阶段，需要准备以下工程资源：- 施工设备：包括挖掘机、起重机等。

- 施工材料：包括混凝土、钢筋等。

- 施工人员：包括监理人员、施工人员等。

1.3 施工方案在施工准备阶段，需要制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工方法等。

施工方案必须符合相关的法律法规和标准。

1.4 安全措施在施工准备阶段，需要制定详细的安全措施，确保施工过程中的安全性。

安全措施必须包括施工人员的个人防护、现场的警示标志等。

2.施工过程2.1 初步测量在施工过程中，必须进行初步测量，确定涵洞的位置和尺寸。

测量结果应与设计图纸相符，必要时应及时进行调整。

2.2 挖掘工程在施工过程中，首先进行挖掘工程，清理施工区域，开挖涵洞基坑。

挖掘过程中必须注意地质情况的变化，并及时进行相应的处理。

2.3 钢筋工程在基坑开挖完成后，进行涵洞的钢筋工程。

钢筋的排布必须符合设计要求，确保涵洞的结构稳定。

2.4 混凝土浇筑钢筋工程完成后，进行涵洞的混凝土浇筑。

混凝土浇筑必须按照施工方案进行，确保混凝土的质量。

2.5 施工质量控制在施工过程中，必须进行施工质量的控制。

包括施工材料的检验、施工工艺的检查等。

如有质量问题，必须及时进行整改。

2.6 环境保护措施在施工过程中，必须采取相应的环境保护措施，保护周围的环境不受污染。

包括噪音防护、扬尘控制等。

3.1 竣工验收3.2 文档整理3.3 施工总结1、本文档所涉及附件如下：- 工程进度计划- 施工图纸- 现场照片- 施工记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 监理人员：指负责对工程施工进行监督和检查的人员。

- 混凝土：指通过水泥、石料和水等按一定比例调配而成的硬化材料。

- 钢筋：指用于加强工程结构的金属材料。

涵洞施工技术交底

涵洞施工技术交底
一、概述
涵洞是指为了穿越或横跨道路、铁路、河流等水体而建造的通道结构。

涵洞的施工非常关键，直接影响到涵洞的使用寿命和安全性。

本文将介绍涵洞施工的技术交底内容，包括施工准备、施工工艺、材料选用等方面。

二、施工准备
1.场地准备：进行涵洞施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工空间和周边环境整洁。

2.设备调试：对使用的施工机械和器具进行检查和调试，确保其正常运行。

3.人员配备：根据涵洞施工的具体要求，合理安排施工人员，包括监理人员、技术人员、操作人员等。

三、施工工艺
1.开挖：按照设计要求进行开挖，注意控制挖方坡度和挖方深度，确保涵洞的稳定性。

2.支护：对开挖的洞口进行支护，采用符合设计要求的支护材
料和方法，以防止土方塌方。

3.排水：根据现场情况，合理设置排水设施，确保施工现场的
排水畅通。

4.基础处理：根据涵洞类型和地质条件，进行相应的基础处理，包括地基处理、基础垫层等。

5.砌筑：采用合适的砌筑工艺和材料进行涵洞的墙体和顶板的
砌筑，注意砌筑质量和工艺要求。

6.防水处理：对涵洞进行防水处理，使用防水材料和工艺，确
保涵洞在使用期间不受水体渗透。

7.填充与回填：根据设计要求对涵洞进行填充和回填，注意控
制填方坡度和填方高度，确保涵洞的稳定性。

8.道路恢复：对施工现场的道路进行恢复，确保施工过程中对
道路的影响最小化。

四、材料选用。

高速公路涵洞技术交底

施工技术交底编号工程名称施工单位交底人一、概况G310 线秦州至甘谷至武山段大路升级改造工程江苏嘉隆工程建设交底时间年月日本工程盖板涵共计有 19 道，钢波浪管涵 7 道，盖板涵承受接长式。

为了保证涵洞工程质量，加强现场卡控力度，现将涵洞过程中需特别留意的关键工序进展交底，现场施工作业队应严格依据本交底组织施工。

二、盖板涵施工方法〔一〕、基坑开挖1、坑开挖使用机械开挖，并在四周设集水沟。

基坑开挖范围为两边各预留50cm 工作面，边坡坡比为 1:1。

2、当开挖至设计基底标高时，辅以人工清基及刷坡。

去除基底松软土和坡面危石，在基坑四周挂好防护网以确保安全。

3、基底开挖完后，应检查如下内容：1）基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；2）基底地质承载力是否与设计相符；3）基底处理及排水能否满足要求。

基底标高必需按设计严格把握，一切松散浮土必需去除。

假设有局部超挖，不能用松土填补，只能在根底施工时调平。

〔二〕、根底施工1、基坑开挖检验合格后，铺 10cm 的砂砾垫层，涵身根底承受C30 混凝土。

2、根底混凝土施工后应在墙身范围内进展凿毛，入口根底及八字墙根底上插连接钢筋以增加墙身与根底连接,连接筋间距 0.5m。

底地基处理施工完成并经检测合格后，铺 10cm 的砂砾垫层。

开头进展根底施工。

根底混凝土一次施工完毕。

〔三〕、框架模型1、模板的搭设及加固框架外模模板以钢模为主，支架承受满堂碗扣式脚手架。

箱体内、外均承受碗扣式脚手架管支撑，在碗扣式架管顶部的可调式托撑上设纵、横方木后再铺顶板底模。

框架涵支架示意图立杆内外模斜撑横杆2、钢模板安装①内、外模板均承受组合钢模板，模板应拼缝严密，拉撑结实，防止胀模。

②外模支架制止与施工作业平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因振动造成模板松动；③盖板涵侧墙承受对拉螺栓来把握内外模间距，对拉螺栓用φ16圆钢制成，中间带一块止水钢片。

端头作成螺纹式，用特制套头固定，在混凝土浇筑完成后拆模时，将套头取出，清理干净重复利用，然后割掉对拉螺栓外露局部，再用 1：1 砂浆分两次抹平，亦可在砂浆内渗入UEA 微膨胀水泥，以防渗漏。

涵洞工程施工技术交底

涵洞工程施工技术交底1、基坑开挖对涵洞的轴线准确放样，经监理工程师校核无误后方可进行基坑开挖。

基坑开挖以机械为主并辅以人工配合。

机械开挖到设计基坑底标高以上20cm处，余下的由人工进行清基。

基坑开挖应始终保持良好的排水，必要时应设置积水坑，及时将积水排出基坑之外，以保持基底干燥。

基底平面尺寸及高程应符合设计和规范要求，地基承载力不小于200Kpa,基坑开挖后若地基承载力不满足设计要求则换三七灰土，经监理工程师验槽合格后方能进行下一部工序。

2、模板安装、加固⑴模板安装①涵洞模板采用大块定型钢模板拼装，安装模板前由测量班放出涵洞位置轴线桩。

安装模板时要严格按测量放线操作，以保证涵洞的设计形状、几何尺寸及准确位置。

②模板内表面要平整光洁，接缝严密防止漏浆，如有部分接缝不严密，可用腻子抹平后用砂轮机打磨平整。

③涵洞模板安装前，首先在墙体内搭设钢管架，管架垂直墙面，沿墙方向每1.5米断面设置1道，起到内骨架的作用。

骨架搭设时，横向钢管安装高度由两侧端头模板平分点挂线控制。

⑵模板加固①涵洞墙面模板加固时，每0.3m间距布置一道竖向钢管，钢管用3m和6m钢管间隔布置。

每0.6m横向布置一道双钢管，横竖钢管安装时均由挂平分线控制安装方向。

模板外采用打地锚斜顶方式加固，并用拉线斜拉，以保证模板的稳定性。

②模板加固完成后，挂线检查模板大面是否顺直，保证横竖钢管无弯曲变形。

③模板之间在同一平面上采用对拉螺杆连接加固，为保证混凝土浇注时不漏浆，成型美观，在模板连接处帖双面密封胶带。

为加强模板刚度和稳定性，保证混凝土涵洞不跑模，并为操作人员提供方便，模板背10cm×15cm方木或10#槽钢，其间距均不得大于50cm。

拉杆均设置在10cm×15cm方木或10#槽钢上。

拉杆水平方向的间距为60cm，两端第一根拉杆应设置在距边30cm的位置。

拉杆采用穿PVC管的直径16mm的圆钢制作，拉杆螺母采用双螺母及配套的垫圈，以保证模板在片石混凝土浇注过程中不会发生移动。

涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底单位名称：集双高速DSL10标项目部班组：针对涵洞施工的具体安全预防措施一、基坑开挖安全措施。

1、基坑开挖和人员进入基坑作业时应时常观测坡面稳定情况.当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时应立即停止施工加固处理后方可继续施工.2、基坑开挖和防护方案应严格按技术部门交底执行。

3、基坑开挖后为了防止行人、机械掉落应在基坑周围拉安全警戒线进行防护并设立警示标志。

4、施工人员进入基坑作业前应先将坑边周围及附近边坡上有可能滚落的石块、危石等清除以防止掉落伤人。

5、基础模板的安装、拆除时应先检查坑壁稳定和支护牢固情况.模板支架应安设在牢固地基上并有足够支撑面积。

施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。

6、在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。

在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。

7、基坑开挖前事先改移排水系统雨季施工时做好防水围岩并对路基边坡稳定采取防护措施.8、施工的特种作业人员必须持证上岗.并要经过安全技术培训。

安装模型板和平台顶柱时必须钉牢横拉杆并要经常检查。

二、钢筋加工及安装安全注意事项1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0。

5～1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口.严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。

使用前空载试运行正常后才能使用；2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。

屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。

弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。

3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效,防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运坐；4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。

涵洞基坑开挖安全技术交底

⑤．基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塔或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
若基坑边坡不能自稳并受地下水影响时，必须对坑壁进行支护加固。
3、基坑内作业人员应有安全立足点，垂直作业上下有隔离防护；上下设置牢固通畅的专用通道。
4、基坑开挖后，应在四周沿边缘设立两道护栏，夜间加设红色标志灯。
安全技术交底记录
（编号：）A-JL-01.3
合同号：三淅高速12标监理单位：河南高等级公路监理部施工单位：中铁十七局三公司
交底名称
基坑开挖安全技术交底
施工时间
桩号及位
工程项目
安
全
生
产
要
求
基坑开挖安全要求
1、基坑周围和交通道口均应设置明显安全标志，夜间设红灯示警。
2、基坑宜在少雨季节施工.基坑顶面应在开挖前做好防、排水设施。对于深基坑（挖深大于5m）的施工应采取安全防护措施，施工时对深基坑的安全防护措施如下：
①．开挖基坑时，按要求进行开挖，严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。
②．基坑顶面四周应开挖排水沟，防止地表水流入基坑。
③．基坑有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动截大小等情况确定。
④．在土石松动地层或粉、细层中开挖基坑时，应先做好安全防护。土质松软层基坑开挖必须先进行支护。
交底人
接收人
技术负责人
交底时间

涵洞施工安全专项技术交底模板

一、交底目的为确保涵洞施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将涵洞施工安全专项技术交底如下。

二、交底对象所有参与涵洞施工的施工人员、监理人员及管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入施工现场必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域、禁止通行等。

（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

2. 基坑开挖安全（1）挖机和人不许同时在基坑内作业，必须同时作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。

（2）基坑开挖时，应预留一个方便基底作业人员上下的安全通道。

（3）基底弃土、弃废桩头禁止随意放置，必须离边坡1米以上距离。

（4）严格按照施工设计的比例进行放坡。

（5）实行便挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标志悬挂在基坑四周。

（6）作业人员必须维护好现场的安全设施。

3. 基底处理、碎石垫层施工安全（1）机械作业必须遵守安全操作规程，确保机械设备的正常运行。

（2）施工现场应设置专人负责机械设备的维护保养，确保机械设备的安全运行。

（3）施工现场应定期进行机械设备的检查，发现故障及时维修。

4. 涵洞通道防水层施工安全（1）操作人员应熟悉操作程序及操作方法，并通过能力鉴定后方可进行操作。

（2）施工管理人员必须向操作者进行技术交底，以便了解设计意图和技术要求。

（3）施工操作期间必须指派专人进行工序中间控制。

（4）防水材料应设置在阴凉通风处，不应受潮并远离火源，注意防火。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守本技术交底内容，提高安全意识。

2. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保各项安全措施落实到位。

3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。

4. 本技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。

五、附则1. 本技术交底由施工项目部负责解释。

涵洞施工安全技术交底

工具等物件。

③高处作业平台应设置防护栏杆、安全网及挡脚板，下方设警戒区。

④路基边坡危石及作业平台上的物料、杂物及时清理。

⑤上跨道路、出入口上方等作业时必须搭设坚固、密封的防护棚。

触电是指人体直接接触电源或电流经过导电介质传递通过人体时，引起的组织损伤和功能障碍。

（易发生触电的部位：配电箱、电缆接头、电气设备金属外壳、手持电动工具、照明灯具、潮湿环境等）。

预防措施：①非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备等。

②严禁靠近标有“高压危险”标识区域。

③雷雨天气及时关闭用电设备，切断电源。

④严禁在配电箱、用电设备、线路周围堆放易燃易爆物品，动火作业应远离电气设备及供电线路。

⑤禁止在用电线路上挂晒衣服及挂设其他物品。

⑥临时用电、停工、检修或移动电气设备时，必须关闭电源。

⑦作业台架、人工挖孔桩及其他潮湿环境的照明电压应采用安全电压。

机械伤害是指机械设备引起的绞、碾、割、戳等人身伤害事故。

预防措施：①非专业人员严禁擅自使用和操纵机械设备。

②机械设备的齿轮、皮带、传动轴等部位，必须有可靠有效的安全防护装置。

③挖掘机、起重机等机械旋转半径内不得站人。

④机械设备运行时，操作人员严禁将头、手等肢体伸入机械行程范围内。

⑤严禁在运行的机械设备上行走或坐立。

六、机械操作安全1、挖掘机（1）操作人员必须经过培训，掌握所操作的机械设备的性能构造、操作方法、例保知识以及操作规程，经考试合格，获得操作证后，方可独立操作机械设备。

不准操作与操作证不相符的机械设备。

也不准将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。

（2）操作人员对违反机械操作规程规定的指挥调度，有权拒绝执行，任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。

（3）启动或操作机械开始前应发出信号。

卸料时，在不碰击汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量降低，并禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

（4）作业时，禁止任何人上下机械和传递物件，不准边工作，边维修、保养。

如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再继续作业。

涵洞基坑开挖施工技术交底

文明施工及环境保护措施：
1、现场施工时不得破坏附近的植被等；
2、施工过程中不得污染水土资源；
3、不得随意堆放，及时回收现场的建筑、生活垃圾；不得随意破坏植被，保护水土资源；
DK183+395.5涵洞标高统计表
DK183+395.5涵洞标高统计表
DK183+395.5
原地面标高
30.8472
30.9929
新建**铁路**标
涵洞基坑开挖技术交底
交底人：
复核人：
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日期：
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
第1页
共5页
交底编号
工程名称
设计文件图号
施工部位
DK183+395.5涵洞基坑开挖
交底日期
年月日
1、基坑开挖的基本要求
1、涵洞基坑施工前，涵洞处地基已做处理，并验收合格。
2、基坑周围应设置明显安全标志。
2、所有施工人员必须戴安全帽，作业时禁止穿拖鞋。
3、用电设备应实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置应与设备相配套，不得用一个开关直。夜间施工配足够的照明灯，电力线必须由电工人员架设及管理，开关须有防雨保护且安设牢固，并设有漏电保护器。
4、应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，由安质部确认符合安全要求后方可施工。施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
3、基坑防排水
1、为防止雨水浸泡基坑，施工前应在基坑周围挖好0.6m×0.4m的排水沟，与附近既有排水系统相连，确保施工场地排水通畅，不积水。
2、涵洞进出口各设一个1×1×0.8m的集水井，收集基坑内的地表水及地下水，并在集水井内设置水泵，将积水及时抽出。

涵洞施工方案三级技术交底1

涵洞施工方案三级技术交底一、施工工艺技术1.1.1施工准备施工前对现场进行调查，了解地下管线、电缆等埋设情况，对可能受到施工影响的地下管线，及时向监理工程师和有关部门汇报，并采取措施迁移与保护。

根据通道所在位置，对场地采用推土机进行整平后，组织施工人员、机具进场、并备足材料，准备好施工用水、用电。

1.1.2施工放样基坑开挖施工前，应按图纸要求的标高、位置进行测量放线，施工放线时，必须注意涵洞全长及洞口端墙的准确位置。

检查涵洞的具体位置、角度、进出口标高与实际地形是否相符，如果不符则立即报请监理工程师进行移位或标高调整。

严格按照图纸要求准确定出通道中心及纵横轴线，以轴线为依据测出基础边线位置并测出标高。

1.1.3基坑开挖及基地处理基坑开挖采用机械开挖人工配合方式，开挖基坑过程中，为防止坑壁塌方，按规范要求对深挖基坑设置边坡，超挖部分严禁用虚土回填，人工修整基坑时，按设计的尺寸和高程将基础坑修整成型。

1.1.4垫层基坑经监理工程师检验合格后，尽快进行垫层分层填筑、分层压实的施工。

垫层厚度严格按图纸所示进行，使用液压机动夯对垫层进行夯实。

1.1.5涵洞主体结构施工涵洞箱体施工的程序为：扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→灌注底板混凝土至底板八字角以上30cm→安装侧墙内侧模板和钢筋→安装满堂脚手架及顶板模板→顶板模板预压→绑扎顶板钢筋→安装顶板外侧模板→灌注侧板、顶板混凝土→拆模。

1）扎结底板和侧墙下部钢筋，灌注底板混凝土模板采用钢模板，在模板外竖楞采用10×10cm的方木，用穿墙止水螺杆锁紧；采用钢管作为斜撑，斜撑夹紧打入土中并支撑基坑边坡壁上，以确保支架稳定。

根据设计要求，施工缝应留设在底板、侧墙、顶板上，支模时应一并支设成型。

模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行混凝土浇筑。

混凝土采用搅拌运输车从混凝土拌合站运至浇筑地点，使用泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。

涵洞技术交底

φ 16孔，拉杆采用φ 14的带丝拉杆。立模完成结束后，在孔外紧挨模板处
采用双面胶带绷缠一圈，密封孔外1mm间隙。
150.00
30.00
30.00
模板打孔布设图
120.00
1.2*1.5钢模板
双钢管
基础模板加固图
在沉降缝的位置，安装一块与基础横断面尺寸相同的泡沫板，作
为沉降缝的隔离材料，泡沫板厚2cm。为防止浇注混凝土过程中，模板下部与基底接触的位置出现漏浆现象，在模板底部沿基础边缘将模板底部用砂浆埋设5cm。模板安装前恢复涵洞的轴线，定出基础顶面标高。在安装模板的过程中随时检查模板的中线和标高，保证模板的中线和标高准确。注意对涵身钢筋连接钢筋的预留。预留钢筋采用φ 20@20cm。
二、工艺流程
施工准备
备料
沟槽开挖
模板制作
基底处理
钢筋加工
基础浇筑
模板安装
墙身浇筑
混凝土运输
台帽浇筑
盖板安装
盖板预制
附属工程施工
清理、验收
三、基坑开挖基础开挖前，采用全站仪对涵洞原地面进行复测，以便确认涵洞的开挖量及涵洞开挖的放坡宽度，用全站仪测出涵洞的中轴线及两边的开挖线。开挖线的放设要考虑基底四周加宽1米作为人员施工的操作平台。用白灰线撒标出开挖线，以正确引导施工机械进
准确。已加工的半成品钢筋应按不同的编号，分别存放。
钢筋绑扎采用22号绑扎铁丝进行纵横向钢筋，底层钢筋绑扎完成采用钢管搭设支撑，形成支撑骨架，然后逐根绑扎上层筋。绑扎钢筋时，为保证钢筋间距，在纵横向钢筋上将钢筋的间距标示出来，按对应的位置进行绑扎。绑扎钢筋前在模板地面对应底层主筋的位置安装3cm厚与基础及台帽标号相同的混凝土垫