66kv变电站(施工方案)

一、工程概况

1、工程概况

本工程是#####66kV变电站2号主变扩建工程重点项目。，含施工图设计工程量及所有有关土建部分的工程量，包括土建部分未体现的漏项工程量及所内接地网施工。

2、编制依据

（1）、辽宁电网建设与改造技术导则》（试行）；

（2、其他工程设计有关的规程、规范

（3）、抚顺供电公司提供施工图纸；

二、主要工序施工方法

1、施工顺序

本工程采取自下而上，先基础（电缆沟），后地面的施工顺序，地面面层需待墙面、装修等全部完成后，方可进行施工。

2、施工准备

（1）、根据工程实际情况，建立强有力的项目领导班子，建立健全生产、技术、质量、安全、文明施工、消防保卫等各项管理规章制度，确保工程顺利进行。

（2）、技术准备工作

A、组织各专业相关人员熟悉现场和图纸做好施工技术准备工作。

B、精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。

C、搞好主要材料翻样委托加工和编制主要材料计划。

（3）、协调好各方面的关系

A、明确项目部内部的职责分工、奖罚制度；

B、协调好电气安装队伍的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。

C、协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。

（4）、劳动力部署

按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工现场除配备现场管理人员外，根据质量、工期要求，按照工人的技术水平配备劳动力。

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3、基础施工

（1）、测量放线

根据甲方所提供的控制点放定位点座标控制地沟位置，依据土方开挖方案的放坡点放出开槽线。

（2）、土方开挖

根据测量放线人员所放出的开挖控制线向下挖土，并根据土方开挖方案所确定的放坡系数进行放坡，确保不会对垫层下土方的原土部被破坏。清运出来的土方不得堆积在距离坑定边线10米以内的范围，以确保边坡不会因坑边堆积荷载过重而滑坡，并为方便后续回填，挖出的土方暂时堆放在场地之内。

（3）、要做好基坑降排水措施，防雨排水的充足准备。

（4）、垫层施工

土方开挖完成后应请甲方监理等单位进行基坑验槽，合格后进入下道工序施工，对槽底进行清理和整平，然后由木工支设垫层模板，完成后由工长和质检员复查垫层的数量和截面尺寸，没有问题方可进行混凝土垫层施工，混凝土垫层施工时应振捣密实、平整。

（5）、钢筋绑扎

钢筋绑扎前对工人进行交底，保证基础梁钢筋按质按量完成绑扎，对砼保护层的保证方式，钢筋下料，成型等具体措施详见钢筋工程施工方案。

（6）、模板支设

模板支设前应对工人进行交底，支设过程中检查检查保证截面尺寸的构造措施等，应遵照模板工程施工方案进行。

（7）、基础砼浇筑

底板钢筋绑扎、预留孔洞完成报监理验收合格后进行砼浇筑，浇筑砼之前必须对工人进行交底，对浇筑砼经常会出现的质量问题进行强化教育，保证基础砼浇筑、振捣密实。详见砼工长专项施工方案

4、混凝土工程

（1）、浇筑方法

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A、施工前应根据浇筑的砼量、强度、浇筑顺序编制作业方案。并办理好隐蔽工程验收手续，模板已清理干净，并淋水湿润。

B、浇筑不同强度砼，应先高，后低，高强度砼完成后，再浇低强度砼。

C、砼振捣：采用插入式振捣器，插入点间距为400mm，每一点振捣时间为20-30秒，同时注意分层浇注时，每层砼厚度应不超过振捣捧长的1.25倍，在振捣上层时应插入下层中50mm 左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前过行。

D、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形。移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的砼初凝前修理好。

（3）、砼养护：砼浇注12小时后，应铺草帘复盖，应经常浇水养护，达到需要的湿度。

5、钢筋工程

（1）、钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证。钢筋的材质必须符合要求。（2）、钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料单、加工料牌。

（3）、钢筋φ14以下（包括φ14）采用搭接连接，φ14以上采用焊接连接。

（4）、钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工，加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放（5）、将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放被雨水侵蚀生锈。

（6）、钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，钢筋必须绑牢，不允许出现松扣、漏扣现象。钢筋保护层厚度按设计取值，厚度控制采用砂浆垫块

（7）、钢筋工程施工完毕后要认真做好自检。专检工作，会同甲方、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。

6、模板工程

（1）、所有结构砼模板采用多层胶合板（厚度18mm），支撑采用钢支撑（碗口架），排档采用松木方料50mm×80mm。

（2）、校正截面尺寸、位置、标高并加以固定，用线锤检查垂直及轴线位移，误差应控制在2㎜内。

（3）、随时校正预埋件位置，避免错位、遗漏。

7、砌筑工程

（1）、烧结砖应提前1～2天浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%～15%。选择砌砖

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方法，宜采用“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法。

（2）、设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。（3）、清理：清理砌体处残存的砂浆、垃圾等杂物。

（ 4）、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300㎜的洞口上部，应设置过梁。

8、内墙面乳胶漆工程

（1）、施工工艺

基层处理→涂刷稀乳液→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。

（2）、操作方法：

A、基层处理：应当特别注意，基层应表面平整，纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。

B.涂刷稀乳液：为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀乳液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增加与腻子或涂层的结合力。

C、满刮腻子：内墙和顶棚应满刮乳胶涂料腻子2～3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，最后收头要干净利落。干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净。第二遍用胶皮板竖向满刮，干后用砂纸磨平磨光并清扫干净。第三遍用胶皮板刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。最后将粉尘擦净。

D、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，经满足施工要求。施工时，涂料的涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥和施工质量；过薄，又不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子，腻子干后用砂纸磨光，清扫干净。

E、刷第二遍乳胶漆：操作方法与第一遍相同。使用前充分搅匀，如不很稠，不宜再稀释，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉，磨光滑后清扫干净。

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