铝合金条板吊顶
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铝合金条板吊顶方案
.1材料准备及要求
(1)伸缩式吊杆和角钢或圆钢吊杆,按其荷载大小分为上人和不上人两种。
(2)使用的龙骨骨架和吊杆准备齐,并满足设计要求。
(3)零配件:有吊杆、花篮螺丝、设钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。
(4)按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条,其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
.2主要施工工具
电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。
.3施工作业的相关条件
(1)施工作业所用的材料准备好,特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。
(2)安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道,消防报警、消防喷淋系统施工完毕,并办理完交接和隐检手续。管道系统要试水、打压完成。
(3)提前完成吊顶的排板施工大样图,确定好通风口及各种露明孔口位置。
(4)顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平(包括墙面腻子或墙面砖等)。
(5)准备好施工的操作平台架子或可移动架子。
(6)在铝合金吊顶大面积施工前,必须做样板间或样板段,对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。
.4施工工艺
(1)工艺流程:
弹线→安装吊筋→安装龙骨→隐检→安装铝扣条→饰面清理
吊顶水电管线安装
(2)技术措施:
1)弹线:根据楼层标高50水平控制线,按照设计标高,沿墙顶四周,弹出顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。
2)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊筋,吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢,吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。或者采用简易伸缩吊杆,这种吊杆为两根φ6圆钢,并用弹簧钢片连起来,顶端同样用L30´3角钢与钢筋焊接后用φ8的膨胀螺栓固定在结构上。3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38轻钢龙骨,间距控制在900mm ~1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
4)安装边龙骨:按装配后的天花净高要求和标高控制线,在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25´25烤漆龙骨,圆钉间距不大于300 mm;或者采用钢钉固定,其间距不得大于300mm。要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。
5)安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸(300×300×6 mm或500×500×8mm等),安装三角次龙骨,三角龙骨通过吊挂件,吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先拉线控制纵横标高调直后固定。
6)安装铝扣板:顶棚铝扣板(300×300×6 mm、500×500×8mm等),铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线,对齐基准线后向两边安装。安装时,严禁野蛮装卸,必须顺着翻边部位顺序轻压,将方板两边完全卡进龙骨后,再推紧。或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上,自攻螺丝间距200mm~300mm。安装示意图3-4-11:
7)清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印等。
.5质量验收标准
(1)基本项目
1)铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设
计要求。
2)铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。
3)灯饰、通风口、检查孔等,应与吊顶协调配合,除设计上充分注意,施工时也应注意其收口的质量要求。对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统,应与轻质铝合金吊顶系统分开。4)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好封口处理,不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。在检查口部位,因涉及两面收口,所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定,然后按预留口的尺寸围成框子。
(2)铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法:见附图3-4-12
.6成品保护措施
(1)铝扣板存放在库房内,地面要平整,室内清洁、通风、干燥、底部应防枕木垫平,严禁与酸、碱、盐类物质接触。应与热源隔开,避免受热变形。
(2)安装时应注意不要将表面的面层膜损坏,或表面划痕。操作时应带好手套轻轻将板卡入龙骨槽内,或者用自攻螺丝固定。
(3)安装完成后严禁其他非专业施工人员随意拆除,在其他专业施工时应注意不要撞击吊顶。
(4)施工完成后将房间封闭,需要施工时有专人进行看管。
(5)设备管道等不得与吊顶杆接触。
.7施工时注意的质量问题
(1)吊顶不平
原因分析:
1)水平线控制不好,是吊顶不平的主要原因,主要是两方面:一是防线时控制不好;二是龙骨未拉线调平。
2)安装铝扣板的方法不妥,也是易使吊顶不平,严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平
就急于安装条板,再进行调平时,由于其受力不均产生波浪形状。
3)轻质条板吊顶,在龙骨上直接悬挂重物,承受不住发生局部变形。
4)吊杆不牢,引起局部下沉,由于吊杆本身固定不妥,或自行松动或脱落。
5)板自身变形,未加校正而安装产生不平,或者在运输过程中挤压变形。
6)安装扣板没插紧,下掉造成顶面不平。
防治措施:
1)对于吊顶四周的标高线,应准确地弹在墙面上,其误差不能大于±0.5mm,如果跨度较大,还应在中间适当位置加设标高控制点,在一个断面要拉通线控制,且拉线时不能下垂。2)待龙骨调直调平后方能安装条板。
3)应同设备配合考虑,不能直接悬吊的设备,应另设吊杆直接与结构固定。
4)如果采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔试验。
5)在安装前,先要检查板条平、直情况发现不妥者,应进行调整。
(2)接缝明显
原因分析:
1)板条接长部位的接缝明显表现在:一是接缝处接口白槎,二是接缝不平,在接缝处产生错台。
防治措施:
1)做好下料工作,对接口部位再用锉刀将其修平,并将毛边修整好
2)用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的:一是密合,另外也是对切口的白边进行遮掩。
(3)吊顶与设备衔接不妥
原因分析:
1)装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。
2)确定施工方案时,施工顺序不合理