老化试验作业指导书

老化作业指导书

分发号：
老化试验作业指导书文件号版次
1.范围：
本规范适用于老化房设备操作。

2．操作查：
老化房分一区和二区：
一区为低压直流设备老化测试区
二区为交流220V设备老化测试区
3．试品连接：
低压直流设备在一区连接为标准航空接头，航空接头插入有个方便标志点，对应上标志方向插入，方向不对不能插入。

二区采用鳄鱼夹连接方式，必须要在电源断开情况下操作，
将红色鳄鱼夹夹在测试产品L端，黑色鳄鱼夹加载N端。

然后合上总电源开关。

4．试验电压及时间：
一区根据产品采用24V或是12V电源接入，摄像头，显示屏采用12V老化，车载电源，倒车雷达采用24V电源。

二区老化采用交流220V交流电压老化测试。

测试时间采用连续24小时工作，或是大于24小时连续
5．试验结束：试验结束时，应切电源，然后在<老化记录表>>作记录。

编制审核批准。

产品老化作业指导书

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一、老化的分类：
老化分为：稳压电源老化和整机动态老化两种。

稳压电源老化和产品整机老化是同时进行的。

二、老化的目的：
1、老化稳压电源是检查和考验稳压电源的性能指标是否与供应商贴在稳压电源上的标称值相符。

2、老化整机的目的，则是模拟用户的使用情况，观察产品在动态的情况下，是否能持续正常工作，以便发现产品的隐性故障和把好出货品质关。

三、老化步骤：
4、根据技术部提供的《mcd380特定测试指导书》要求，在产品上装入线控器，现装入mp3碟版，开机并使其处于“rept all”状态，老化 4 小时。

篇三：老化作业指导书
篇四：老化作业指导书1023。

老化试验作业指导书

老化试验作业指导书一、目的老化试验是为了评估产品在长期使用过程中的性能稳定性和可靠性，通过模拟产品在实际使用环境中的老化条件，加速产品的老化过程，从而在较短时间内预测产品的使用寿命和性能变化。

本作业指导书旨在规范老化试验的操作流程和方法，确保试验结果的准确性和可靠性。

二、适用范围本作业指导书适用于公司内所有需要进行老化试验的产品，包括但不限于电子元器件、塑料制品、橡胶制品、涂料、胶粘剂等。

三、试验设备和材料1、老化试验箱温度范围：室温至 200℃湿度范围：10%至 98%RH光照强度：可调节通风系统：良好2、测试样品根据试验要求准备相应数量和规格的测试样品。

3、测量仪器温度计：精度为±05℃湿度计：精度为±3%RH照度计：精度为±5%4、辅助材料托盘、夹具、标签等四、试验前准备1、检查老化试验箱的外观是否完好，内部是否清洁，通风系统是否正常。

2、检查试验箱的温度、湿度和光照控制系统是否正常，校准测量仪器。

3、根据试验要求，设置试验箱的温度、湿度、光照强度和试验时间等参数。

4、将测试样品按照规定的方式放置在试验箱内，使用托盘和夹具固定，确保样品之间有足够的间距，避免相互影响。

5、在每个测试样品上贴上标签，注明样品编号、试验条件和试验时间等信息。

五、试验操作步骤1、启动老化试验箱，按照设定的参数开始运行试验。

2、在试验过程中，每隔一定时间（如 24 小时）记录试验箱内的温度、湿度和光照强度等参数，以及测试样品的外观、性能等变化情况。

3、观察测试样品是否有变色、变形、开裂、脱层、腐蚀等现象，如有异常情况，及时记录并分析原因。

4、定期对测试样品进行性能测试，如电性能、机械性能、化学性能等，记录测试数据。

5、试验结束后，关闭老化试验箱，取出测试样品，待样品冷却至室温后进行最终的性能测试和外观检查。

六、试验结果评估1、根据试验过程中记录的参数和测试数据，分析测试样品的性能变化趋势。

老化作业指导书

老化作业指导书1、目的为了确保本公司的产品从生产、出货到客户端的整个过程，不会因生产工艺、材料等问题出现异常而影响产品的品质。

2、适用机种适用于本公司所有已经量产的产品。

3、参考文件无4、定义：无5、职责5.1工程部：制定需要老化产品的作业规范，指导生产老化作业。

对测试中所发生之问题做出分析,制定改善、预防对策。

5.2品管部：全程监督产品老化作业流程，纠正不良作业行为。

5.3生产部：按作业指导书的要求对产品进行老化作业。

5.4资材部：安排相应生产排程（须考虑生产制程老化工序）。

6、老化作业规范及要求6.1生产工艺已成熟的产品（泛指已量产且平均直通率达96%以上（≥96%），无设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）按工单数的20% 进行老化, 常温老化。

6.2生产工艺尚未成熟新的产品（泛指已量产且平均直通率达不到96%，常有设计更改或生产作业工艺更改（版升级除外）现象发生的产品）前需100%进行老化。

常温老化。

6.6 老化场所:车间的老化房。

6.7 老化时间：4小时。

6.8 需要老化的产品要使用与其匹配的电源/负载。

6.9生产老化人员要求每隔两个小时巡检一次，并作好记录。

6.10老化过程中及老化后的测试如有不良品，要将不良品送工程部分析不良原因，并填写“老化不良品评审单”。

6.11老化过程及老化后测试有不良品，不良率＞2%的则此工单应100%老化后才能出货。

6.12老化前一定要确认待老化的产品为良品。

老化后的测试标准同成品测试指导书要求相同。

7、巡检项目：参见各机种的《老化作业指导书》。

老化测试作业指导书

环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。
c.老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
d.老化过程中应每隔2h查看老化柜的运行是否稳定，特别是测量温
度，发现温度异常应立即切断电源。待老化柜中应定时检查主要的功能显示，常规产品每5h~6h
测试一次，测试采用抽测方式，每次抽测产品不少30%。
b.40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；
c.45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；
d.50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；
e.55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5.老化程序
a.对老化产品施加标准中规定的电压；
b.在老化产品通电状态下将老化柜加热至规定温度，老化柜过程中的
拟定
审核
批准
制定日期
页次
编号
文件名称
老化工艺作业指导书
第1页共2页
f.老化过程中产品出现故障时，应该记录在表格内；
g.老化后的产品在室温下至少放置2h后，进行抽检复测，每次抽检不
少于该批次30%。合格后包装出货，有不合格品，该批次需要重新进行老
化测试。
6.标识
老化产品的合格品与不合格品应区分开，并贴上美纹胶注明现象，不合
格品要及时进行维修分析确定问题所在。
7.测试记录
A.根据测试项目填写测试记录表；
B.老化测试记录表应每月由指定人员归档。
8.老化设备的维修
老化实验的所有测试器件应定期进行测试检验；
拟定
审核
批准
稳定期。
3.老化前的准备及注意事项
a.老化前要确认老化柜的设备是否完好。
b.当多个产品同时进行老化时，各个产品之间要有足够的间隙，以使
温度有足够的均匀性。不应将老化产品堆积或摆乱无序，以免影响老化效

老化测试操作指导书

编制:
审核:
批准:
重点管制项目
1、灯体表面不能有发黄、发黑等变色现象。 2、不能有明显的振动和噪声音。 3、所有贴纸不能翘起或自动脱落。 4、灯体内的各个零件不能变形或溶化等。 5、光源不能自然烧毁。 6、不能有闪烁、接触不良等不良现象。 7、灯体表面和内部不能有生锈现象。 8、不能有短路。备注：必须按灯具类型使用状态做测试,并每小时巡检一次且记录结果
诺耐照明有限公司
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文件编号版本号生效日期页码
NN-W1-QC-02 A/0 共1页
老化测试作业指导书

准备工作
1、准备好螺丝批、刀片、电批等工具 2、开单向生产线或仓库提取需测试的样板。 3、检查样板的配件、附件是否齐全。 4、老化前需完整地检查样板是否有不良缺陷和异常。老化测试条件 1、老化电压：根据客户要求及灯具使用类型(高压或低压) 2、老化时间：正常不少于72小时。 3、老化环境：（1）户内灯在老化室内进行测试。（2）户外灯在楼顶进行测试。 4、如客户有特殊要求老化延长时间，测试按客户要求执行。抽样方案：每批次量产时抽取2PCS,如有客户要求抽样数量,测试数量依据客户要求执行.

老化试验指导书

老化试验指导书一、引言老化是指物质、物品在特定条件下经过一段时间后，由于各种因素的影响而导致性能、质量或外观发生变化的过程。

老化试验是对物品进行模拟老化条件下的持续性测试，以评估其使用寿命、耐用性和性能稳定性。

本指导书旨在提供一套全面的老化试验流程，帮助使用者准确、有效地进行老化试验工作。

二、试验范围本指导书适用于各种类型和用途的产品进行老化试验，包括但不限于电子产品、塑料制品、橡胶制品、纺织品、化妆品等。

试验内容包括试验环境的设定、试验样品的准备、试验条件的设置、试验过程的监控和数据记录等。

三、试验设备1. 老化试验箱：根据试验需求选择合适的老化试验箱，确保试验的可靠性和准确性。

2. 温湿度计：用于实时监测试验环境的温度和湿度，保证试验的稳定性。

3. 电源设备：提供试验样品所需的电源供应，确保试验过程的连续性和稳定性。

4. 其他辅助设备：根据试验需要，可选择适当的辅助设备，如振动台、氧气浓度计等。

四、试验步骤1. 试验环境设定：根据试验样品的特性和试验要求，设定适当的试验环境，包括温度、湿度、光照等参数。

确保试验环境与实际使用环境相符合。

2. 样品准备：选择代表性的样品进行老化试验。

根据试验要求，将样品进行必要的预处理，如去除包装、清洗等。

3. 试验条件设置：根据试验需求，设置试验时间、温度、湿度等条件。

确保试验条件的准确性和稳定性。

4. 试验过程监控：在试验过程中，实时监测和记录试验环境的参数，如温度、湿度、光照强度等。

同时，对试验样品进行观察和评估，记录可能出现的性能或质量变化。

5. 数据记录与分析：试验结束后，对所有试验数据进行整理、汇总和分析。

根据试验结果，评估样品的老化状况，判断其可靠性和使用寿命。

六、注意事项1. 试验过程中，应注意保持试验环境的稳定性，避免外部因素对试验结果的影响。

2. 试验样品的选择应尽可能代表实际使用情况，以准确评估产品的性能和可靠性。

3. 在试验过程中，如发现异常情况或试验结果不符合预期，应及时对试验条件进行调整或重复试验。

2018-常温老化作业指导书-精选word文档 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==常温老化作业指导书篇一：老化作业指导书篇二：常温、高温老化作业指导书1、把待检物品小心放进高温老化室内，在随工单上填写高温老化相关项目。

2、打开老化室电源,设定高温老化时间、高温老化温度；一般规定高温老化时间为4小时，高温老化温度为40℃。

3、开始进行高温老化。

4、在高温老化过程中，一定要有人观察高温老化过程中是否有异常情况，如：异味、温度是否正常等。

如出现异常情况后立即停电，排除异常情况后再重新进行高温老化。

一般规定至少10分钟观察一次；5、高温老化时间到，在随工单上填写高温老化相关记录。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

1、把待检物品放进车间老化区域内，在随工单上填写常温老化相关项目。

2、打开物品电源,设定常温老化时间；一般规定常温老化时间为8小时。

3、在公司生产的医疗器械产品在整机调式完成后，开始进行常温老化。

4、在常温老化过程中，一般规定通电四小时观察一次；如发现异常应进行处置，保留记录5、常温老化时间到，在随工单上填写常温老化相关记录，每台记录老化起始、终止时间。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

篇三：紫外线老化检测箱作业指导书紫外线老化检测箱作业指导书一、紫外线老化检测箱模拟光的作用：1.因为紫外线会造成曝露在户外的各种材料比如：涂料、油漆、塑料、橡胶等产品的光降解，而为了得到材料和产品耐光老化的性能，我们有必要在短短几天或者数月内通过加速试验的方法得到自然曝晒几个月甚至几年才能得到的数据。

2.艾思荔紫外线老化检测箱能模拟关键的短波紫外线,真实地再现由阳光造成的物理性能损伤。

这些损伤包括光泽消失、褪色、粉化、开裂、龟裂、模糊、脆化、起泡、强度衰退等。

3.紫外线老化检测箱适用于试验工作暴露在紫外线光、温度、冷凝水等老化因素的环境中，按规定的时间检测试验工件性能的变化，从而评价试验工件的耐候性。

整机老化作业指导书

整机老化作业指导书
文件编号：1. 目的
1.1. 作为指导性的文件，明确了全自动BV检测仪在老化过程中需要检测的项目，让整个老化过程更加
规范有效。

2. 适用范围
2.1. 全自动BV检测仪老化全过程
3. 所需材料
3.1. 电源线
4. 所需工具
4.1. 温度计
5. 作业流程
5.1. 将调试好的全自动BV检测仪放置在老化架上，接上电源，开机。

5.2. 在生产工序检验记录单，“整机老化”栏记录下老化开始时间，同时检查，液晶屏显示是否正常，系
统时间是否正常，系统温度是否正常，是否有异常噪声，并在生产工序检验记录单相应位置作好记录。

5.3. 每天早上9：00和下午17：00对老化中的机器进行一次检验，检验项目为液晶显示，系统时间，
系统温度，噪声，检查完之后做好相关的记录
5.4. 老化时间达到72小时，则老化结束，将老化好的机器送检
注：老化过程中的机器始终处于通电、运转状态。

6. 调整和检测
6.1. 整机老化的时间为72小时，在该过程中发现问题，则在生产工序检验记录单上相应位置记录下来，
对机器进行维修，之后继续老化。

（有过维修历史的机器要在记录单上记录下来）
7. 支持性文件
7.1. 全自动BV检测仪整机老化标准
8. 质量记录
8.1. 全自动BV检测仪生产工序检验记录单。

老化测试作业指导书

批准
下门(2件 )
日期
7
智能门锁作业指导书
作业车间：电子车间品名
智能门锁
作业程序
NO
作业描述
1
穿好防静电服、防静电鞋、防静电帽，戴好静电手环进入老化测试室
电路板老化操作指引
产品编码发行日期
生产线组装专线
电路板
作业名称电路板老化测试
计算时间
架断电和接地良好
断电和接地良好
3
把电路板放到老化架夹子里，接好电源线和电机线
品质要求
规格标准
检测方式
注意事项
物料编号
1 外观完整
目测
缺件少件
2
功能
感应卡、密码、指纹、显示器和喇叭等功能正常使
用
通电测试
按键无失灵现象，无操作差异及死机现象
制订
物料名称直流稳压电源
老化架感应卡
审核
直锁
页数
1
总页数
共1页
工序NO
计算时间标准时间
数量 6台 6台 1张
物料编号
物料名称
数量
电源线和电机线不能接错
4 给电路板通电，确保供电为6V
确保供电为6V
5 给电路板配置感应卡用户
电路板正常工作
6 开门测试，电机能否正转反转
电机转动正常
7
把配好感应卡放电路板正面，进入老化测试
#号键亮，电机定时正转反转
8
定时巡查确保电路和电机正常工作48 小时
#号键亮，电机定时正转反转
NO 项目

变压器老化试验作业指导书

C
8
抽样方案：按 GB2828-2003 判别水平 II 的一次抽样方案进行抽样。
9
不合格质量水平（RQL 值）及判定数组：
RQL B=4 Байду номын сангаас=8
判定数组 n=40，Ac=0，Re=1 n=40，Ac=1，Re=2
10
处理方案：参见《原材料试验大纲》。
拟制
审核
批准
XX有限公司
作业指导书
文件编号版本号
标题
变压器老化试验作业指导书
生效日期
页
次
年月日第页共页
1
试验目的：检测变压器的耐久性及可靠性。
2
适用范围：适用于本厂所使用的变压器。
3
试验条件：环境温度：15℃~35℃；环境相对湿度：45%~75%。
4
试验设备及仪器：专用老化架、万用表、示波器、温度计、毫伏表、高压测试仪、专
用测试夹具、调压器。
5
试验步骤：
5.1 从检验合格的变压器中随机抽取 40PCS 待做老化试验.
5.2 将变压器插入老化架的插座内,开启老化架的电源,变压器开始老化试验.
5.3 试验过程中每隔 1 小时记录一次变压器的温度(以变压器下底面外壳温度为记录温度).
5.4 试验进行 4 小时后关掉电源,变压器在室温下冷却 30 分钟后,进行外观检测及电气性能
测试（220V），并作好试验记录.
5.5 试验中所有的测试记录均记录在《变压器老化试验记录》表中。
6
电气性能指标：参见《变压器检验作业指导》。
7
缺陷分类:
序号
不合格项
1 无电源、输出波形异常、有较大电流声或输出电压、电流超出误差范围

2018-常温老化作业指导书-精选word文档 (4页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==常温老化作业指导书篇一：老化作业指导书篇二：常温、高温老化作业指导书1、把待检物品小心放进高温老化室内，在随工单上填写高温老化相关项目。

2、打开老化室电源,设定高温老化时间、高温老化温度；一般规定高温老化时间为4小时，高温老化温度为40℃。

3、开始进行高温老化。

4、在高温老化过程中，一定要有人观察高温老化过程中是否有异常情况，如：异味、温度是否正常等。

如出现异常情况后立即停电，排除异常情况后再重新进行高温老化。

一般规定至少10分钟观察一次；5、高温老化时间到，在随工单上填写高温老化相关记录。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

1、把待检物品放进车间老化区域内，在随工单上填写常温老化相关项目。

2、打开物品电源,设定常温老化时间；一般规定常温老化时间为8小时。

3、在公司生产的医疗器械产品在整机调式完成后，开始进行常温老化。

4、在常温老化过程中，一般规定通电四小时观察一次；如发现异常应进行处置，保留记录5、常温老化时间到，在随工单上填写常温老化相关记录，每台记录老化起始、终止时间。

然后把物品送检，以确定被检物品是否合格。

篇三：紫外线老化检测箱作业指导书紫外线老化检测箱作业指导书一、紫外线老化检测箱模拟光的作用：1.因为紫外线会造成曝露在户外的各种材料比如：涂料、油漆、塑料、橡胶等产品的光降解，而为了得到材料和产品耐光老化的性能，我们有必要在短短几天或者数月内通过加速试验的方法得到自然曝晒几个月甚至几年才能得到的数据。

2.艾思荔紫外线老化检测箱能模拟关键的短波紫外线,真实地再现由阳光造成的物理性能损伤。

这些损伤包括光泽消失、褪色、粉化、开裂、龟裂、模糊、脆化、起泡、强度衰退等。

3.紫外线老化检测箱适用于试验工作暴露在紫外线光、温度、冷凝水等老化因素的环境中，按规定的时间检测试验工件性能的变化，从而评价试验工件的耐候性。

老化试验作业指导书

1目的全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。

2适用范围适用于本公司所有产品的老化试验。

3职责3.1生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。

3.2质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。

3.3技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。

4内容4.1老化试验的时机◆新产品试产时；◆对产品质量有怀疑时；◆其他认为需要时，如：A、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；B、旧产品改进时；C、重要元器件更换供应商时；◆产品出货前的老化试验。

4.2老化试验步骤4.2.1给产品上电，电压220VAC，频率50Hz，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h。

4.2.2老化试验人员每30min监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音是否超标等，保留相关老化记录。

质管部相关人员定时对老化情况监督检查。

4.2.3老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。

4.2.4老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。

4.3老化试验规定4.3.1因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。

若无特采申请，任何部门不得私自出货，否则责任自负。

4.3.2在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。

4.3.3老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。

5相关文件5.1《记录控制程序》6相关记录6.1《老化试验记录表》6.2《出货特采申请单》6.3《老化异常处理联络单》6.4《老化合格产品检验表》7修订记录序号版本变更原因、依据及详细变更内容编写/修订人执行日期0 A 新文件【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。

老化作业指导书

版本/状态：A/0
制订
审核：
发行日期：
3
P:14/20
MODEL：TA09D0 老化架
工手套×1 具
物品
深圳市泽万电子有限公司 Shenzhen Theone Electonic Co,.Ltd 路通实业（香港）有限公司 Lutonr ludustrial ( H K ) Ltd
老化作业指导书
ห้องสมุดไป่ตู้
BAND：组装报表×1
圆珠笔×1
（3）：老化是产品本体温度不能高于：（52℃），老化1小时后用红外温度探测仪
步对产品进行抽样测试，如果产品温度正常，且产品机身有发热即为：OK。
产品完全老化满足（2小时）后方可下架，中途切勿断电。
（4）：拔出电源及负载连接线，将成品转入周转箱中。用隔板板分层隔开平整
骤摆放好，将合格品移交至下一个生产工段：
（5）：把老化测试出来的坏机贴上不良标贴，分类将其放入不良品周转箱中移交
维修部维修。
（1）：上班时必须佩带手套
注（2）：按老化要求对产品进行老化，且做好实际老花记录，当不良品
意事
比例超过3％时及时向上司和相关单位反映：
项（3）：保持台面整洁，下班后关闭所有老化测试架的电源开关。
文件编号：TO-RD-QF-TA06A0-0003 TO-RD-QR-00017
作业时间： 15S
示意图
老化测试工段
工
（1）：接通老化架电源，将老化负载设置到“90W”档位，用M5/19V 转接通，老化（2小时）：
（2）：将成品机平放于老化架并接通电源，等待成品机上的输出指示灯
作亮起之后，用（M5/19V）转接头接入负载，此时老化架上的负载指示灯也会

老化作业指导书

型号制程工序名称标准工时标准产能/H 工序编号1版本V1.0
示意图：制表：审核批准充/放电老化试验作业指导书 6.对老化产品进行反复循环充～放电测试10～15次!
7.老化完毕后.作好相关的充/放电老化测试记录操作:1.取10-20pcs产品,将产品统一开至最大档位(3档),
2.QA每15分钟检查一次老化状况,异常要及时报备!
3.不良品即时送维修并作记录、追踪!
4.产品最高耗电模式下连续工作时间不低于40分钟!
5.对放电完成的产品进行充电,充电电压5V±10%,充电时
间≈4H,电量充满后充电指示灯停止闪烁!
作业内容：
目的:测试产品长时间工作的电性能,确保产品的安全可靠性!
适用范围：本公司所有带电性能产品通用！
条件:1.温度:0℃～45℃ 相对湿度:25%～85%
2.老化前确保产品的外观/性能完好,电量充足！
通用成品测试充/放电老化
东莞璇爱电子科技有限公司。

老化作业指导书

1.0目的掌握老化测试时电源,老化箱设置使用方法..2.0范围适用于本公司所有之组装制造产品老化测试.3.0职责无4.0定义无5.0作业内容5.1 120V AC 交流电源开机使用:(1).打开交流电源安全门.里面有两个空气开关.左边为输入空开,右为输出空开.关机时显示为绿色OFF 状态.依次打开输入空开，输出空开.开关显示红色ON状态.(2).打开后机器会发出报警声音.请按一下安全门显示面板下的红色RESET安扭.报警声消失.检查一下显示输入电压：120V左右频率：60Hz为正常.（3）打开120V输出电压控制箱门.上面为总开关，下面为4个分开关.先打开总开关，然后打开所需要工作的分开关.5.2老化测试箱的使用:1.检查老化箱接线是否正常，检查OK后插上220V工作电源.确认老化箱显示是否正常.2.老化时间设置:①长按数位切换键. 时间亮绿色，时间计数LED闪烁.表示可以进行时间设置.②右两位为分钟设置.左三位为小时设置.按增加，减少键来设置时间长短.设置完成后短按数位切换.3.老化模式设置：按“老化模式切换键”可切换不同老化模式.4.老化单个产品数值读取设置：老化测试前，取单个产品，通电点亮按下“读取单个数据键”听到“Bi~”的声音，表示读取OK.不同参数产品老化.需要重新设置数据.5．完成设置.确认测试120V电压是否正常.5.3老化测试：1.确认老化测试车控制开关为关闭状态,依次每层接入需测试产品,产品白色线接老化车上的红色端口，黑色线接老化车上黑色端口.端口要咬紧接线.产品要摆放有序.2.打开老化车上控制开关.再按老化箱“启动”按键进行产品老化测试.6.注意事项：1.作业时请依次打开电源.交流变压器，控制箱，老化测试箱等.请做好绝缘防护，戴好绝缘手套.2.作业时出现无电压输入输出或报警情况时及时关闭总电源，依次检查接线是否有误，线头是否脱落松动.或交于专业人员处理.3.非老化人员请勿动测试使用设备，电源等.。

老化试验指导书

b.外销机根据订单要求范围，若订单中只有常压值VN，电压范围则取VN(1-20%)～VN（1+10%）；
TV状态
1、采用相应功能的图象信号和伴音信号。
音响状态
1、采用DVD作为AV信号源，输出音乐信号。
2、音响状态
试验时间及样本
批次试产时样品连续试验24h，共10台；日抽检时样品连续试验8h，进行10台/日更换。
4、检查搜台功能
a．检查手动（半自动）搜台功能，确认正选、反选均无锁不住台或台偏等现象；
b．检查自动搜台功能，确认无丢失频段、锁不住台及台偏等现象，并确认自动搜台过程中无较长时间的暂停现象；
c. 检查手动或自动搜台过程中有无频段跳跃现象。
编号：ZZ/ZG-Gv08-2003 A0第3页共3页
续试验程序
试验程序
(音响状态老化)
一、试验要求
1、按规定抽取样品
2、样品置于AV状态，输入音频信号，设置音响效果为立体声，左右声道平衡，智能音量为“关”，如有重低音选项，则设重低音为“开”，并用假负载代替重低音箱。
3、音量与TV状态老化试验音量设置相同，然后进入音响状态。
4、按通用试验条件的规定进行试验。
二、检查方法
1、整机检查与TV状态老化机一起进行，但只对伴音部分进行检查，要求与TV状态老化机相同。
2、检查完毕之后应恢复原设置状态。
3、每个工作循环开始时，将样品重新置于音响状态。
失效判断
1、试验期内如发现失效，应及时记录并更换。
2、失效判断依据
依据《平板电视出货检验标准》进行判定。
注意事项
1、当试验条件出现异常（非人为原因造成），应及时切断电源，并通知主管处理。
2、检查图像质量
a．检查图像有无失真及画面干扰；

老化工序作业指导书

一、目的：1. 为了更好的规范老化试验，确保产品可靠性能达到客户预期使用的目的。

2. 明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合预期规定要求。

二、适用范围：适用于本公司所有的老化试验。

三、使用仪器设备：老化车、变压器、老化控制台。

四、试验时机:新产品打样时；对产品质量有怀疑时；进货检验电器质量时；顾客反应质量异常情况或退回产品分析时；旧产品改进时；某些电子元器件更换供应商时；所有产品出货时。

五、过程监控1.每20分钟监视一次。

监控内容：a 通电状态（光源有无接触不良而不亮）；b 输出电压、电流状态；（是否与要求相符） c 温升、磁性元件温升、外壳温升；d 噪音； e 频闪；f 有无烧坏g 电器启动时间统一性。

2.试验完后30分钟冷却，检测功率、输出电流及功率因数是否正常。

发现异常应立即报告，品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定处理结果。

六、操作步骤：1.打开仪器电源，设置低压、常压、高压等电压值；2. 将被测灯具连接到老化车上；3. 灯具接通后，经过3部分电压老化； 4. 经过规定的老化时间后，将完好的灯具取下放入合格产品区；5. 不合格品放入返修区。

七、注意事项：1.连接被测灯具时，应注意区分极性；2. 不合格产品返修后，应再次重新老化；3. 老化过程中如发现设备异常，应首先关闭电源，方可进行故障检查。

八、老化规定：1公司所有成品在出厂前，须经过不少于2H的老化模拟测试合格后方可出货（客户有特殊要求的除外）；2如果未经老化测试的产品要进行出货，除非得到总经理、厂长的批准，否则出货部门自负质量问题；3老化测试无异常后，老化员根据公司老化记录表填写相关记录；4所有产品在老化过程中，老化人员必须严格按照公司规定的电压进行老化测试，（250V AC2S、230V AC20S、150V AC20S）客户另有要求的除外；5除工程部做工程试验外，其它部门人员不得随意在老化架上进行产品老化或取增产品；6在老化过程中，老化人员发现不良品应及时送品质人员分析，生产维修后重新老化，如在巡检过程中产品单项功能不良品率达5%时，应及时以《内部联络单》书面形式通知工程、生产、品质等，且此批货须得到主管以上的人员书面确认或得到顾客的同意后方可放行，相反不能放行的，由工程出返工或改善方案，生产按照方案执行，老化人员做好返工标识，以便产品的追溯性，品质部负责监督和跟踪生产返工完毕重新老化，老化人员做好相应记录；7在老化前老化人员须确认该成品已经生产合格并加贴镜片完整的成品方可进行老化；8在老化过程中，老化人员巡检频率为20分钟每次，发现异常按6项处理；9不良率达5%工程分析为来料质量问题时，由品质向供方发出《品质异常处理联络单》并要求供应商改善，此批货品质做好相应标识和记录，工程提出改善方案，生产执行返工和改善处理，品质部做好、保存相关记录；10如产品未老化到2H以上，出货部要求出货，须得到总经理或工厂的书面确认后方可出货，同时此批货由品质部负责统一做好标识并记录于报告中。

老化试验作业指导书

引言概述：老化试验是一种广泛应用于各个领域的试验方法，用于模拟产品在长时间使用后可能出现的老化现象，以评估产品在实际使用中的性能和可靠性。

本文将为读者提供一份详细的老化试验作业指导书，旨在帮助读者全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。

正文内容：一、老化试验的目的1.1验证产品寿命1.2评估产品可靠性1.3探索产品老化机理二、老化试验的步骤2.1制定试验计划2.1.1确定试验目标和要求2.1.2选择合适的试验方法和设备2.1.3确定试验参数和持续时间2.2准备试验样品2.2.1根据试验需求选择样品2.2.2为样品标识和记录基本信息2.2.3对样品进行必要的预处理2.3进行老化试验2.3.1设置试验条件和环境2.3.2实施试验并记录相关数据2.3.3定期检查和维护试验设备2.4数据处理与分析2.4.1整理和清洗试验数据2.4.2选择合适的统计方法和软件2.4.3进行数据分析和结果解读2.5编写试验报告2.5.1汇总试验过程和结果2.5.2对试验数据进行图表展示2.5.3分析试验结果并提出建议三、老化试验的注意事项3.1安全注意事项3.1.1遵守相关安全规范和操作规程3.1.2使用合适的个人防护设备3.1.3确保试验环境的安全性3.2设备和仪器的校准3.2.1定期校准试验设备3.2.2校准仪器并记录结果3.2.3确保设备和仪器的准确性和可靠性3.3试验条件的控制3.3.1监控试验环境的温度和湿度3.3.2控制试验设备的运行稳定性3.3.3定期检查和维护试验设备3.4样品选择和处理3.4.1根据试验目标选择合适的样品3.4.2对样品进行详细的记录和标识3.4.3遵循合适的样品处理方法3.5数据处理和报告编写3.5.1确保试验数据的准确性和可靠性3.5.2使用合适的统计方法进行数据分析3.5.3编写准确、清晰的试验报告四、老化试验的应用领域4.1电子产品领域4.2汽车行业4.3医疗设备领域4.4航空航天领域4.5人工材料研究五、老化试验的未来发展方向5.1精细化试验条件控制5.2多因素共同作用分析5.3高效率数据处理和分析方法5.4结合模拟与实验方法的研究5.5联合试验与模型验证研究总结：通过本文的介绍和详细阐述，读者可以全面了解老化试验的目的、步骤和注意事项，以及如何进行数据分析和结果解读。

老化试验作业指导书

老化试验作业指导书（ISO9001-2015）一、目的：LED驱动电源老化，明确老化试验的方法及要求，确保产品质量符合规定要求二、适用范围：适用于本公司恒流驱动电源成品的老化试验（不包括例行老化）三、使用仪器设备：老化台、调压器、稳压器、光源四、试验时机:1)试用新产品小批量试产时；2)对产品质量有怀疑时；3)其他认为需要时如：a.进货检验，检验验证元件质量时；b.顾客反应质量异常情况或退回产品分析等；c.旧产品改进时；d.某些元器件更换供应商时。

4)所有产品出货前老化测试。

五、过程监控1.监控次数（每30分钟监视一次，每60分钟冲击六次）；1）监控内容；a)通电状态（光源有无接触不良而不亮）；b)输出电压、电流状态；（是否与工程要求相符）c)MOS管温升、磁性元件温升、外壳温升；d)噪音；e)频闪；f)有无烧坏；试验完后30分钟冷却后检测功率、输出电流及功率因数是否正常。

2)发现异常应立即报告生产主管。

由主管找品质部及工程部相关人员依据实际质量情况具体分析原因，并确定是否继续进行试验或终止试验或采取其他措施。

2.试验数量1）一般情况下按每批次抽样不少于20PCS试验（特殊情况除外）2）出货前老化：100%老化测试。

3.实验环境1)试验应在环境温度25±5°С，无对流风（即不通风）环境下进行。

2)试验时应将产品装好外壳，并再扣一层壳模拟顾客实际使用情况。

3)试验的光源一般为额定负载。

4.试验电压:试验电压为产品的110%额定电压。

5.试验时间:1）工程试作产品老化24-48小时6.正常产品出货前老化时间为1-2H。

7.异常处理：试验过程中发现异常，立即报告并将质量情况反馈给生产主管，由主管找相关人员协商解决之方案8.试验记录:操作人员记录，材料试作品由工程部留底。

正常老化记录由品保部留底保存。

六、操作步骤：1）工程试样老化方式：1.老化工作电压:全电压85-265VAC之间切换，单电压165-265VAC之间切换，切换频率5-8秒。