电镀厂清洁生产审核报告评述
电镀厂清洁生产审核报告
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2.2.6 生产工艺 ·····································································17 2.2.7 电镀操作说明及产污环节 ···············································17 2.3 管理情况 ··········································································20 2.4 环境保护 ··········································································20 2.4.1 环境保护基本情况 ·························································20 2.4.2 环评批复情况 ·······························································20 2.4.3 废水 ···········································································21 2.4.4 废气 ···········································································23 2.4.5 固废物 ········································································23 2.4.6 噪声 ···········································································24 2.4.7 环保现状与环保文件相符性分析 ·······································26 2.5 企业现状及存在的问题 ························································26 2.5.1 原辅材料、水及能源利用方面 ··········································26 2.5.2 技术工艺方面 ·······························································27 2.5.3 设备方面 ····································································27 2.5.4 过程控制方面 ·······························································27 2.5.5 产品方面 ·····································································27 2.5.6 废弃物方面 ··································································27 2.5.7 管理和员工方面 ····························································27 2.6 企业目前清洁生产水平分析 ·················································28 2.7 确定审核重点 ········································································································30 2.7.2 审核重点的确定 ····························································30 2.8 设置清洁生产目标 ·····························································30 2.9 无/低费清洁生产方案的产生（1）··········································31
某五金厂电镀清洁生产审核报告
xxx（xx）五金有限公司清洁生产审核报告（送审稿）xxx（xx）五金有限公司二〇〇八年四月xxx（xx）五金有限公司清洁生产审核报告清洁生产审核单位：xxx（xx）五金有限公司审核小组主要成员：编写：审核：清洁生产审核技术依托单位：xx咨询有限公司项目负责人：XXX 国家清洁生产审核师（第XXX号）项目组成员：XX 国家清洁生产审核师（第XXX号）XXX 国家清洁生产审核师（第XXX号）XXX 国家清洁生产审核师（第XXX号）XXX 国家清洁生产审核师（第XX号）XXX 国家清洁生产审核师（第XXXX号）审核：xxx 高级工程师目录前言 (1)第一章筹划与组织 (3)1.1成立清洁生产审核小组 (3)1.2制定清洁生产审核工作计划 (4)1.3培训、宣传和教育 (6)1.4克服障碍 (8)第二章预评估 (9)2.1 企业现状调查 (9)2.1.1 企业概况 (9)2.1.2 组织结构 (9)2.1.3 平面布置 (10)2.1.4 产品 (10)2.1.5 主要设备情况 (10)2.1.6 生产工艺 (11)2.1.7 原材料与能源的消耗 (12)2.2 环境保护状况 (16)2.2.1 污染物产生原因分析 (16)2.2.2 污染物发生量统计 (18)2.2.3 产排污环节 (18)2.2.4 污染物治理工艺及主要设备 (22)2.2.5 企业环保达标情况 (23)2.3 确定审核重点 (28)2.4 企业的清洁生产水平评估 (30)2.5 设置清洁生产目标 (31)2.6 提出和实施无/低费方案 (32)第三章评估 (34)3.1 审核重点概况 (34)3.2审核重点工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
3.3 输入输出物流的测定..................................................... 错误!未定义书签。
电镀企业清洁生产审核及分析
电镀企业清洁生产审核及分析黄超敏【摘要】In this paper,audit point of cleaner production in electroplating industry was proposed through analyzing the problems existing in the cleaner production.Taking one cleaner production retrofit scheme which had been successfully implemented in an electroplating enterprise as an example,application and achievements of the cleaner production technologies were analyzed from the aspects of productionprocess,production equipment,resource utilization,pollutant production,etc.Results showed that implementation of cleaner production could effectively reduce pollution from the source and achieve a tripartite win-win of economic benefits,environmental benefits and social benefits.%通过分析电镀行业的清洁生产问题,提出了电镀行业清洁生产审核要点,并以某电镀厂实施的清洁生产改造方案为例,从生产工艺与装备、资源利用及污染物产生量等方面入手,分析其清洁生产技术应用情况及取得的成果.结果表明,实施清洁生产可以有效的从源头减少污染,实现经济效益、环境效益和社会效益的共赢.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2017(039)003【总页数】4页(P19-22)【关键词】电镀企业;清洁生产;应用分析【作者】黄超敏【作者单位】中山市环境保护技术中心,广东中山528402【正文语种】中文【中图分类】X383引言电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。
电镀作业清洁生产审核报告
审核小组职务
组 组 长 长
来自部门及职务职称
生产副总经理 技术副总经理 制造管理部部长 特殊工艺分厂厂长 制造管理部副部长 制造管理部安技环保主任 制造管理部环保技术 制造管理部职业卫生技术 技术开发部电镀工艺员 技术开发部工艺员 装备管理部能源管理 质量管理部计量管理 第 4 页 共 45 页 负责组织实施 协助组织实施
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告
电 镀 作 业 清 洁 生 产 审 核 报 告
单
位：东风汽车紧固件有限公司
填
报：
刘红玲
日
期：
2008 年 2 月 2 日
第 1 页
共 45 页
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告
前
言
1 东风汽车有限公司清洁生产审核准备工作
第 3 页
共 45 页
东风汽车紧固件有限公司
特殊工艺分厂电镀工部清洁生产审核报告来自第一章审核准备
1.1 成立审核组
根据国家全面推进清洁生产的要求，按照国家发展和改革委员会、国家环保总局第 16 号令《清洁生产审核暂行办法》的规定，结合东风汽车有限公司环境/职业健康安全管理方针 中： 节能、 降耗、 减污、 增效的精神， 积极配合东风汽车有限公司安技环保部环保能源科 2006 年事业计划的实施，决定对紧固件公司电镀作业进行清洁生产审核。为了使项目顺利开展， 彻底摸清电镀工部各方面存在的问题和数据，切实解决问题，找出降成本、减少污染的良好 途径，东风汽车紧固件有限公司制造管理部牵头于 2006 年 3 月 15 日成立了审核领导小组和 工作小组。两个小组成员的名单及工作分工见表 1-1 和表 1-2。 表 1-1 清洁生产领导小组
电镀行业清洁生产审核报告(定稿)
图0—1奉化市金盛镀业有限公司组织机构图
奉化市金盛镀业有限公司平面布置情况如图0—2所示。
图0—2奉化市金盛镀业有限公司平面布置图
0.2
企业的清洁生产审核是一种对污染来源、废弃物产生原因及其整体解决方案进行系统化的分析和实施过程，其目的旨在通过实行预防污染分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源(如：原辅材料、能源、水等)，减少或消除废弃物的产生和排放的方法，是企业实行清洁生产的重要前提，也是企业实施清洁生产的关键和核心。持续的清洁生产审核活动会不断产生各种清洁生产方案，有利于组织在生产和服务过程中逐步的实施，从而使其环境绩效实现持续改进。
(5) 2005年7月29日，浙江省经济贸易委员会，浙江省环境保护局“关于印发《浙江省清洁生产审核验收暂行办法》的通知”（浙经贸资源〔2005〕643号）；
(6)国家环保总局，国家清洁生产中心：《企业清洁生产审计手册》，1996年；
()国家环境保护总局发布的《清洁生产标准电镀行业》（HJ/T314-2006，2007年2月1日实施）；
前
0.1
奉化市金盛镀业有限公司成立于2005年，2006年1月投入生产，是一家专业从事电镀表面处理加工的企业。厂区位于奉化市经济开发区汇丰路688号，厂区占地面积13320m2，建筑面积11666m2，现有在职职工280人，其中技术管理人员18人，专职环保管理人员1人。企业现有电镀线24条，分别为镀装饰铬、镀锌、滚镀镍等，主要为轴承、五金件以及塑料制品等配套表面加工服务，属于来料加工型企业。管理和职能部门主要有技术科、业务科和财务科等。
(8)关于公布2007年度浙江省强制性清洁生产审核企业名单的通知（浙环发〔2007〕40号）；
深圳市龙岗区龙岗同乐港安电镀制品厂清洁生产审核报告
电镀行业清洁生产实例分析报告书
电镀行业清洁生产实例分析报告书一、前言1.1 背景电镀行业是一个在制造业中常见的应用领域，其生产过程中通常会产生大量的废水、废气和废渣，对环境造成严重污染。
为了提高生产过程的清洁生产水平，提高资源利用率，降低环境污染排放量，本报告进行了电镀行业清洁生产实例分析。
1.2 目的本报告旨在通过对电镀行业的清洁生产实例进行分析，总结其成功经验，为其他同行业企业提供参考，推动整个行业向清洁生产方向转型升级。
二、案例分析2.1 公司简介公司名称： XXX电镀有限公司成立时间： 2005年主要产品：镀金、镀银、镀铜等电镀产品2.2 清洁生产措施1.资源优化利用：公司引入先进的回收设备，将生产过程中的废水、废气进行分离、净化，部分废水经过处理后可再利用，极大程度降低了对水资源的消耗。
2.技术升级：公司升级了生产设备，引入高效节能的生产线，减少了用电量，降低了生产成本。
3.企业管理：公司加强对员工的清洁生产培训，倡导员工节约用水、用电，减少废弃物生成。
2.3 效果分析通过以上措施的实施，公司取得了明显的成效：1.环境污染减少：废水排放量减少了50%，废气排放减少了40%，废渣处理更加高效。
2.生产效率提升：资源回收再利用率提高，生产线平均效率提升了20%。
3.质量提升：产品质量得到了进一步提升，市场竞争力增强。
三、经验总结3.1 成功经验1.注重技术创新，不断引入先进设备，提高生产效率，降低清洁生产成本。
2.企业文化建设，倡导员工环保意识，推动全员参与清洁生产实践。
3.加强与相关部门合作，共同推动产业链各环节清洁生产。
3.2 存在问题1.清洁生产成本仍过高，需进一步优化措施降低成本。
2.废水处理技术有待进一步提升，实现零排放目标。
3.部分员工对清洁生产理念认识不足，培训需加强。
四、未来展望4.1 持续改进公司将继续加大对清洁生产的投入，持续改进生产工艺，推动公司整体向绿色、低碳方向迈进。
4.2 行业引领公司将积极参与行业协会的活动，与同行业企业共同推动清洁生产的理念和实践，引领整个电镀行业向清洁生产的转型。
某电镀厂清洁生产报告
某电镀厂清洁生产报告
1. 背景介绍
某电镀厂位于XX省XX市，成立于20XX年，主要生产汽车零部件和家用电器
零件。
随着环境保护意识的提高和政府对环境污染的严格要求，电镀厂逐渐推行清洁生产措施，以减少对环境的负面影响。
2. 清洁生产措施
2.1 原料选择
电镀厂优先选择低污染、低排放的原料，并进行严格把控。
同时，尽量减少浪费，提高资源利用率。
2.2 生产工艺优化
通过技术升级和工艺改进，降低能耗，减少废水排放和废气排放。
采用闭环循
环系统，最大限度地循环利用水资源。
2.3 设备更新
电镀厂逐步淘汰老旧设备，引进高效节能设备，提高生产效率的同时降低能耗。
2.4 管理创新
建立严格的环境管理制度，加强对污染源的监控，定期进行环境评估和检查，
确保生产过程符合环保法规。
3. 环保效果
3.1 排放减少
通过以上清洁生产措施的实施，电镀厂的废水排放量减少了XX%，废气排放量减少了XX%。
3.2 资源利用率提高
生产过程中的水资源利用率提高了XX%，原料利用率提高了XX%，减少了资
源浪费。
3.3 生产效率提升
清洁生产措施的实施不仅减少了对环境的污染，还提高了生产效率，降低了生产成本，提升了企业的竞争力。
4. 下一步计划
未来，电镀厂将继续推行清洁生产措施，不断完善环保管理体系，加大环保投入，不断提升生产过程中的环保水平，为建设资源节约型、环境友好型企业做出积极贡献。
以上就是某电镀厂清洁生产报告的内容，展现了电镀厂在环保方面的努力和取得的成效。
希望能够得到社会各界的支持和监督，共同为环保事业做出贡献。
论太原市电镀行业清洁生产审核工作总结
论太原市电镀行业清洁生产审核工作总结太原市是山西省的省会城市，以其电镀行业著名。
电镀行业是一个涉及到化学品使用、废水排放、废气排放等环境问题的行业。
为了促进电镀行业的可持续发展，太原市决定对电镀企业进行清洁生产审核工作。
本文将对太原市电镀行业清洁生产审核工作进行总结。
清洁生产是指在生产过程中，减少或避免对环境的污染和资源的浪费。
电镀行业是一个重要的制造业，但由于其涉及到有害物质的使用和废物排放，容易对环境造成污染。
太原市通过对电镀行业进行清洁生产审核，旨在推动企业采取有效的环境保护措施，减少污染物排放，提高资源利用率。
在清洁生产审核工作中，太原市采用了一系列的措施。
首先，建立了清洁生产审核机构。
该机构由市环境保护局和相关行业协会的专家组成，负责审核电镀企业的清洁生产情况。
审核机构采用了定期检查和不定期抽查相结合的方式，对电镀企业的生产过程、废物处理和排放情况进行全面审核。
其次，太原市开展了清洁生产技术培训。
针对电镀企业存在的环境问题，市环境保护局组织了专家进行技术培训，向企业介绍了先进的电镀技术和清洁生产方法。
通过技术培训，企业可以学习到如何减少化学品使用量、优化生产过程、改进废物处理等环境保护措施，提高清洁生产水平。
另外，太原市制定了一系列的清洁生产指标。
根据电镀行业的特点和环境保护要求，市环境保护局制定了一套科学的清洁生产指标体系。
企业在参与清洁生产审核时，需要按照这些指标进行自查，并提交相关报告。
通过比对企业的自查报告和实际情况，审核机构可以评估企业的清洁生产水平，并提出相关建议。
最后，太原市加强了对清洁生产审核结果的跟踪和监督。
审核机构在完成对电镀企业的审核后，将向企业提出相关整改意见，并要求企业在规定的时间内完成整改。
同时，市环境保护局将对企业的整改情况进行跟踪和监督，确保企业落实清洁生产措施，减少污染物排放。
通过太原市电镀行业清洁生产审核工作的实施，取得了一定的成效。
首先，审核工作的开展使得电镀企业意识到清洁生产的重要性，提高了环保意识。
电镀行业清洁生产审核报告
1.1
清洁生产作为一种污染防止旳新思绪，将环境保护与企业旳生产有机地结合起来，是改善企业内部管理、增强企业活力、改善企业形象、提高企业经济和环境效益旳综合性管理手段。由于开展清洁生产波及到企业所有部门和全体员工，并且伴随审核工作旳深入，实行清洁生产方案会波及到企业旳人力、物力和财力等资源旳配置，因此获得企业高层领导旳支持和重视，这是清洁生产工作顺利进行旳前提和到达预期效果旳保证。
21.37
21.04
20.87
盐酸
kg /万元
38.82
41.60
37.65
硫酸
kg /万元
27.08
28.98
27.13
片碱
kg /万元
24.27
25.49
24.36
除油剂
kg /万元
17.37
16.37
16.06
焦亚硫酸钠
kg/万元
22.73
23.08
22.7
漂白粉
kg/万元
1.27
1.14
1.15
为了可以较精确旳反应原料单耗状况，镀锌重要原料锌板和氯化钾消耗状况用镀锌旳产值计算，镀硬铬重要原料为铬酐用镀硬铬旳产值计算，镀金旳重要原料为氰化金钾用镀金旳产值计算，盐酸、硫酸等公用原料用总产值计算。
XX电镀有限公司清洁生产审核报告
**电镀有限公司清洁生产审核报告**电镀有限公司二00六年十一月前言 (4)第一章策划与组织 (8)1.1企业领导的重视 (8)1.2清洁生产审核小组 (10)1.3制定审核工作计划 (12)1.4全厂范围宣传发动和培训教育 (12)**电镀有限公司第8页共42页1.5克服障碍 (14)第二章预评估 (14)2.1企业概况 (16)2.2现状调查 (17)2. 3技术和设备 (18)2. 4主要原辅材料及能源消耗 (18)2.5产污排污状况分析 (19)2.6确定审核重点 (22)2.7产生审核重点 (23)2.8设定清洁生产目标 (23)2. 9无/低费方案的生产 (24)第三章评估 (26)3.1审核重点概况 (26)3.2处理工段 (26)3.3污水处理设施 (28)第四章方案产生和筛选 (29)4.1方案的产生 (29)4.2方案初步備选 (31)第五章可行性分析 (33)5.1新建锅炉 (33)5.2污水处理改造 (33)第六章方案实施 (36)6.1方案的实施计划 (36)6. 2落实资金 (36)6. 3落实方案部门 (37)6.4方案效果评价 (37)6.5清洁生产目标完成情况 (38)第七章持续清洁生产计划 (40)7.1建立和完善清洁生产组织 (40)7.2建立长效清洁生产管理机构 (40)7.3组织落实本次清洁生产方案 (41)7.4在公司范围内落实清洁生产 (41)7. 5持续清洁生产 (42)7.6持续淸洁生产计划 (42)第八章总结与建议 (43)8.1清洁生产是可持续发展的必由之路 (43)8.2清洁生产审核的体会43前言0. 1企业基本信息企业名称：**电镀有限公司所属行业：电镀**电镀有限公司第8页共42页组织类型：民营法人代表:联系人:电话：邮政编码:0.2清洁生产项目情况介绍**电镀有限公司是一家从事电镀行业，在4年的发展过程中，对大部分落后设备进行了技术改造，经济效益和社会效益逐年提高。
民达电镀厂清洁生产审核报告
目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划与组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (4)1.4宣传和教育 (6)1.4.1 管理干部及审核小组成员的培训 (6)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (7)1.4.3 开展群众性提合理化建议活动 (7)1.5克服障碍 (7)第二章................................................................................ 预审核 (9)2.1企业概况 (9)2.1.1基本情况 (9)2.1.2地理环境 (9)2.1.3厂区平面布置 (10)2.1.4企业组织架构 (10)2.2企业生产状况 (11)2.2.1主要产品 (11)2.2.2原辅材料基本情况 (12)2.2.3能源供应及消耗情况 (13)2.2.4主要设备 (15)2.2.5生产工艺 (16)2.2.6 产污环节 (20)2.3企业管理水平 (21)2.4环境保护 (21)2.4.1环境保护基本情况 (21)2.4.2违规排放废水事件 (22)2.4.3污染物的产生和特点 (23)2.4.4废水 (24)2.4.5废气 (29)2.4.6固体废弃物 (29)2.4.7 噪声 (30)2.5企业现状与环评批复及排污许可证的相符情况 (30)2.6目前企业存在的问题 (31)2.6.1环保工作存在的主要问题 (31)2.6.2企业管理存在的问题 (32)2.7企业目前清洁生产水平分析 (32)2.8确定审核重点 (37)2.8.1备选审核重点 (37)2.8.2确定审核重点因素 (37)2.8.3审核重点的确定 (37)2.9设置清洁生产目标 (38)2.10无/低费清洁生产方案的产生（1） (39)第三章审核 (41)3.1审核重点概况 (41)3.1.1审核重点组织框架图 (41)3.1.2工艺流程 (41)3.2主要物料平衡图 (42)3.2.1电镀车间月用水平衡图 (42)3.2.2镀铜物料平衡 (42)3.2.3镀镍物料平衡 (43)3.3审核分析 (43)3.3.1 污染物成因分析 (43)3.3.2 原材料投入分析 (43)3.3.3 生产工艺技术审核分析 (44)3.3.4设备运行与维修管理分析 (44)3.3.5 生产过程控制分析 (44)3.3.6 产品分析 (44)3.3.7 管理和员工分析 (45)3.3.8 废弃物的评价 (45)3.4无/低费清洁生产方案（2） (45)第四章方案产生和筛选 (47)4.1方案的产生 (47)4.1.1无/低费方案的产生 (47)4.1.2中/高费方案的产生 (48)4.2.1无/低费方案实施目的与内容 (49)4.2.2无/低费方案的效益预测 (50)4.2.3无/低费方案的筛选 (51)4.2.4无/低费方案的实施计划 (52)4.3中/高费方案的研制 (53)4.3.1中/高费方案实施目的与内容 (53)4.3.2中/高费方案的效益预测 (53)4.3.3中/高费方案的初步筛选 (54)第五章可行性分析 (55)5.1中/高费方案的技术评估 (55)5.1.1中/高费方案介绍 (55)5.1.2技术可行性分析 (58)5.2市场情况论述 (58)5.3环境可行性分析 (59)5.4中高费方案经济评估 (59)5.4.1方案投资预算 (59)5.4.2方案的资金筹措 (60)5.4.3方案的经济分析 (60)5.5中高费方案可行性分析总结 (61)第六章方案实施 (63)6.1无/低费方案的实施 (63)6.1.1无/低费方案的实施情况 (63)6.1.2无/低费方案的实施效益 (64)6.2.1中/高费方案的实施情况 (65)6.2.2中/高费方案的实施效益 (65)6.3已实施的方案对企业的影响 (66)6.3.1已实施方案的成果 (66)6.3.2方案实施前后污染物排放水平对比分析 (66)6.3.3清洁生产目标完成情况 (67)6.3.4清洁生产水平比较 (67)第七章持续清洁生产 (71)7.1清洁生产机构的建立 (71)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (72)7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 (73)7.4持续清洁生产计划 (74)第八章总结 (75)8.1工作总结 (75)8.2取得绩效总结 (75)8.3下一轮清洁生产审核工作的重点分析如下 (76)编制文件与参考文献 (77)前言0.1任务由来清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
民达电镀厂清洁生产审核报告
目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划与组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (4)1.4宣传和教育 (6)1.4.1 管理干部及审核小组成员的培训 (6)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (7)1.4.3 开展群众性提合理化建议活动 (7)1.5克服障碍 (7)第二章................................................................................ 预审核 (9)2.1企业概况 (9)2.1.1基本情况 (9)2.1.2地理环境 (9)2.1.3厂区平面布置 (10)2.1.4企业组织架构 (10)2.2企业生产状况 (11)2.2.1主要产品 (11)2.2.2原辅材料基本情况 (12)2.2.3能源供应及消耗情况 (13)2.2.4主要设备 (15)2.2.5生产工艺 (16)2.2.6 产污环节 (20)2.3企业管理水平 (21)2.4环境保护 (21)2.4.1环境保护基本情况 (21)2.4.2违规排放废水事件 (22)2.4.3污染物的产生和特点 (23)2.4.4废水 (24)2.4.5废气 (29)2.4.6固体废弃物 (29)2.4.7 噪声 (30)2.5企业现状与环评批复及排污许可证的相符情况 (30)2.6目前企业存在的问题 (31)2.6.1环保工作存在的主要问题 (31)2.6.2企业管理存在的问题 (32)2.7企业目前清洁生产水平分析 (32)2.8确定审核重点 (37)2.8.1备选审核重点 (37)2.8.2确定审核重点因素 (37)2.8.3审核重点的确定 (37)2.9设置清洁生产目标 (38)2.10无/低费清洁生产方案的产生（1） (39)第三章审核 (41)3.1审核重点概况 (41)3.1.1审核重点组织框架图 (41)3.1.2工艺流程 (41)3.2主要物料平衡图 (42)3.2.1电镀车间月用水平衡图 (42)3.2.2镀铜物料平衡 (42)3.2.3镀镍物料平衡 (43)3.3审核分析 (43)3.3.1 污染物成因分析 (43)3.3.2 原材料投入分析 (43)3.3.3 生产工艺技术审核分析 (44)3.3.4设备运行与维修管理分析 (44)3.3.5 生产过程控制分析 (44)3.3.6 产品分析 (44)3.3.7 管理和员工分析 (45)3.3.8 废弃物的评价 (45)3.4无/低费清洁生产方案（2） (45)第四章方案产生和筛选 (47)4.1方案的产生 (47)4.1.1无/低费方案的产生 (47)4.1.2中/高费方案的产生 (48)4.2.1无/低费方案实施目的与内容 (49)4.2.2无/低费方案的效益预测 (50)4.2.3无/低费方案的筛选 (51)4.2.4无/低费方案的实施计划 (52)4.3中/高费方案的研制 (53)4.3.1中/高费方案实施目的与内容 (53)4.3.2中/高费方案的效益预测 (53)4.3.3中/高费方案的初步筛选 (54)第五章可行性分析 (55)5.1中/高费方案的技术评估 (55)5.1.1中/高费方案介绍 (55)5.1.2技术可行性分析 (58)5.2市场情况论述 (58)5.3环境可行性分析 (59)5.4中高费方案经济评估 (59)5.4.1方案投资预算 (59)5.4.2方案的资金筹措 (60)5.4.3方案的经济分析 (60)5.5中高费方案可行性分析总结 (61)第六章方案实施 (63)6.1无/低费方案的实施 (63)6.1.1无/低费方案的实施情况 (63)6.1.2无/低费方案的实施效益 (64)6.2.1中/高费方案的实施情况 (65)6.2.2中/高费方案的实施效益 (65)6.3已实施的方案对企业的影响 (66)6.3.1已实施方案的成果 (66)6.3.2方案实施前后污染物排放水平对比分析 (66)6.3.3清洁生产目标完成情况 (67)6.3.4清洁生产水平比较 (67)第七章持续清洁生产 (71)7.1清洁生产机构的建立 (71)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (72)7.3下一轮计划实施的清洁生产方案 (73)7.4持续清洁生产计划 (74)第八章总结 (75)8.1工作总结 (75)8.2取得绩效总结 (75)8.3下一轮清洁生产审核工作的重点分析如下 (76)编制文件与参考文献 (77)前言0.1任务由来清洁生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源能源使用、最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。
鸿兴塑胶五金电镀厂清洁生产审核报告(送审稿)
鸿兴塑胶五金电镀厂清洁生产审核报告(送审稿)目录前言 (1)0.1任务由来 (1)0.2企业基本概况 (1)0.3企业清洁生产审核工作启动情况 (1)0.4外部专家的指导和帮助 (2)第一章筹划和组织 (3)1.1领导的支持 (3)1.2组建清洁生产审核小组 (3)1.3制定工作计划 (5)1.4宣传和教育 (7)1.4.1 清洁生产审核小组培训 (7)1.4.2 全厂员工的宣传教育 (8)1.5克服障碍 (9)第二章预审核 (12)2.1企业概况 (12)2.1.1基本情况 (12)2.1.2地理环境 (12)2.1.3厂区平面布置 (14)2.1.4企业组织架构 (14)2.2企业生产状况 (15)2.2.1主要产品 (15)2.2.2原辅材料基本情况 (16)2.2.3水供应及消耗情况 (18)2.2.4能量供应及消耗情况 (20)I2.2.5主要设备 (21)2.2.6生产工艺 (22)2.2.7 电镀操作说明及产污环节 (22)2.3管理情况 (25)2.4环境保护 (25)2.4.1环境保护基本情况 (25)2.4.2环评批复情况 (25)2.4.3废水 (26)2.4.4废气 (29)2.4.5固废物 (30)2.4.6噪声 (31)2.4.7环保现状与环保文件相符性分析 (32)2.5企业现状及存在的问题 (32)2.5.1原辅材料、水及能源利用方面 (32)2.5.2技术工艺方面 (33)2.5.3 设备方面 (33)2.5.4过程控制方面 (33)2.5.5产品方面 (33)2.5.6废弃物方面 (33)2.5.7管理和员工方面 (33)2.6 企业目前清洁生产水平分析 (34)2.7确定审核重点 (42)2.7.1备选审核重点的识别 (42)2.7.2审核重点的确定 (42)2.8 设置清洁生产目标 (42)II2.9无/低费清洁生产方案的产生（1） (43)第三章审核 (45)3.1电镀车间平面布置图 (45)3.2 电镀车间工艺流程示意图 (46)3.3 电镀车间水平衡图 (46)3.4主要元素物料平衡图 (47)3.4.1铬元素平衡 (47)3.3.2镍元素平衡 (47)3.4物料输入输出 (48)3.5 废弃物审核分析 (49)3.5.1废弃物产生原因分析 (49)3.5.2 三废治理评价 (55)3.6无/低费清洁生产方案（2） (55)第四章方案产生和筛选 (57)4.1方案的产生 (57)4.1.1无/低费方案的产生 (57)4.1.2中/高费方案的产生 (58)4.2方案分类及汇总 (58)4.3无/低费方案的研制 (60)4.3.1无/低费方案实施目的与内容 (60)4.3.2无/低费方案的效益预测 (63)4.3.3无/低费方案的筛选 (64)4.3.4无/低费方案的实施计划 (66)4.4中/高费方案的研制 (68)4.4.1中/高费方案实施目的与内容 (69)III4.4.2中/高费方案的效益预测 (69)4.4.3中/高费方案的初步筛选 (70)第五章方案可行性分析 (71)5.1中/高方案介绍 (71)5.2市场分析 (74)5.3技术可行性分析 (74)5.4环境可行性分析 (75)5.5经济可行性分析 (75)5.5.1方案投资预算 (76)5.5.2方案的运行成本 (76)5.5.3方案的经济分析 (77)5.6可行性分析总结 (78)第六章方案实施 (79)6.1无/低费方案实施 (79)6.1.1无/低费方案的实施情况 (79)6.1.2无/低费方案的实施效益 (81)6.2中/高费方案的实施 (82)6.2.1中/高费方案的实施计划 (82)6.2.2中/高费方案的实施效益 (83)6.3已实施方案对企业的影响 (83)6.3.1已实施方案的成果 (83)6.3.2清洁生产目标完成情况 (84)6.3.3实施方案的效益 (84)6.3.4 方案实施后的平衡图 (85)6.3.5方案实施后清洁生产水平分析 (86)IV第七章持续清洁生产 (97)7.1清洁生产机构的建立 (97)7.2建立清洁生产管理制度 (98)7.3持续清洁生产计划 (99)第八章总结 (103)附件 (105)附件Ⅰ《关于鸿兴塑胶五金电镀厂搬迁的批复》（深龙环批【2001】3160号） (105)附件Ⅱ《深圳市污染物排放许可证》（编号：75835） (105)附件Ⅲ《鸿兴塑胶五金电镀厂废水监测分析报告》（深龙）环监WW（PD）2008-06-002号 (105)V年丰鸿兴塑胶五金电镀厂清洁生产审核报告前言0.1任务由来1992年6月在巴西里约热内卢召开的联合国环境与发展大会上通过的《21世纪议程》议程，其中制定了可持续发展的重大行动计划，并将清洁生产看作是实现可持续发展的关键因素，号召工业提高能效，开发更清洁的技术，更新、替代对环境有害的产品和原材料，实现环境、资源的保护和有效管理。
清洁生产审核报告3
第二章预评估预评估是清洁生产审核的初始阶段，是发现问题和解决问题的起点。
该阶段是从生产全过程出发，对企业现状进行调研和考察，摸清生产工艺、消耗基本情况，进而弄清污染现状、产污、排污重点，通过定性和定量分析，确定出本轮清洁生产审核重点，并设置清洁生产审核目标，同时及时实施一些明显、简单易行的废物削减、节约原材料和节能等方面的清洁生产方案。
2.1生产情况***********有限公司，现有电镀生产车间5个，分别为镀装饰铬车间，镀锌车间，塑料电镀车间，镀硬铬车间和镀金车间，共有各种电镀线共24条，主要为轴承、五金件以及塑料制品等配套表面加工服务。
2.1.1 产量与产值企业提供了近两年半的产量与产值，经整理汇总列入下表2—1中。
表2—1 近三年产量与产值企业电镀加工由于市场较稳定，近两年半的产量和产值上下波动幅度不大。
2.1.2 原材料消耗情况企业近两年半主要原材料消耗情况，经过整理汇总列入下表2—2中，其中表2—3是原材料的单耗情况。
表2—2 近两年半主要原材料消耗表从表近三年电镀主要原材料消耗情况可以看出，随着产量的上下波动，主要原材料消耗也有小幅度波动。
为了进一步了解企业主要原材料万元产值单耗情况，特对近两年半的主要原材料万元产值消耗情况统计列入2—3中，如下所示：表2—3 近两年半主要原材料万元产值消耗表为了能够较准确的反应原料单耗情况，镀锌主要原料锌板和氯化钾消耗情况用镀锌的产值计算，镀硬铬主要原料为铬酐用镀硬铬的产值计算，镀金的主要原料为氰化金钾用镀金的产值计算，盐酸、硫酸等公用原料用总产值计算。
从单耗表可看出近三年主要原材料万元产值消耗量上下波动幅度不大，但是万元产值原材料消耗相对同类型企业较高，这个主要是受手工线的影响，由于手工电镀线各镀槽后没有设置规范的回收槽，再加上职工实际操作过程中产生的一些人为因素等造成镀液带出液量大，而增加了原材料的消耗量。
2.1.3 能源和水消耗情况能源消耗有电、煤和水，其中煤用来提供镀液加热使用的蒸汽，财务提供近两年半能源和水消耗及单耗情况，见表2—4：表2—4 近两年半能源和水的消耗及单耗情况①综合能耗1（当量法）折算系数：电力：1.229tce/万kWh 煤：0.7143tce/t 自来水：0.857tce/万；②综合能耗2（等价法）折算系数：电力：3.5tce/万kWh 煤：0.7143tce/t 自来水：0.857tce/万t；③万元产值综合能耗和万元工业增加值综合能耗由综合能耗①计算而来。
清洁生产审核报告范文
清洁生产审核报告范文一、审核概述根据委托方的要求，本次清洁生产审核的目标是对公司生产过程中的环境保护措施进行审核，评估其清洁生产水平，提出改进建议。
本次审核范围包括公司的生产车间、设备、废水处理设施、废气处理设施以及环境监控系统等。
审核期间，我组成员对各项指标进行了调查和实地核查，同时与公司相关负责人进行了深入交流。
二、审核内容及结果1.生产车间与设备通过对生产车间和设备的实地查看和核查，发现公司在工艺流程上采用了一些先进的清洁生产技术，如闭合式生产系统、自动化控制等。
但是在设备维护和管理方面存在一定问题，设备运行效率较低，存在一定的能源浪费。
建议公司加强设备维护和保养，提高设备利用率，减少能源消耗。
2.废水处理设施废水处理设施经实地查看与调查，运行正常，但处理效果未达到国家排放标准要求。
主要问题是废水处理设施的处理能力不足，同时污泥的处理和处置也存在问题。
建议公司增加废水处理设施的处理能力，加强对污泥的处理和处置工作，确保废水排放符合国家标准。
3.废气处理设施废气处理设施主要通过排放管道、过滤装置等进行处理，通过实地查看与调查发现运行正常，但是废气排放的监测数据显示部分指标超标。
建议公司加强废气处理设施的维护和管理，确保废气排放符合国家标准要求。
4.环境监控系统公司建立了完善的环境监控系统，实施了自动监测和数据回传，数据记录完整且准确。
但在对监测数据的分析和利用上存在一定不足，公司应建立健全环境数据分析与利用机制，及时根据监测数据调整生产过程，优化清洁生产措施。
三、审核结论经过本次审核，对公司的清洁生产水平进行了全面评估。
本次审核发现公司在清洁生产的技术和管理措施上取得了一定成绩，但也存在一些不足之处，需要进一步改进和加强。
1.加强设备维护和管理，提高设备利用率，减少能源浪费。
2.增加废水处理设施的处理能力，加强对污泥的处理和处置工作，确保废水排放符合国家标准。
3.加强废气处理设施的维护和管理，确保废气排放符合国家标准要求。
某电镀厂清洁生产审核报告(终稿)
某电镀厂清洁生产审核报告3.1企业环境保护状况3.2.1环境管理状况3.2.1.1“三同时”执行情况XX电镀实业有限公司位于XX，公司从建厂伊始，就严格遵守国家的有关环保法律法规，委托清远市环境科学研究所编制了《XX电镀实业有限公司环境影响报告表》，清远市环保局于2001年8月21日对我公司的建设项目环境影响报告表出具评审意见。
建设时按环境影响评价及其批复意见，建设配套的环境保护设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2005年6月28日我公司通过清远市环境保护局的建设项目环境保护设施竣工验收（清环验（2005）XX号），清远市环境保护局于2005年8月向我公司颁发《广东省排放污染物许可证》。
3.2.1.2执行的环保标准1、废水：电镀废水执行中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准和《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）第二时段二级标准。
2009年1月1日起执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表1规定的水污染物排放限值。
2010年7月1日起执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2规定的水污染物排放限值。
生活污水执行《水污染物排放标准》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
（参见表3-12、表3-13）。
表3-12 公司电镀废水执行的排放标准表3-13 公司生活污水执行的排放标准单位：mg/L，pH无量纲2、废气：执行中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
3、噪声：执行中华人民共和国国家标准《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅱ类标准。
表3-14 噪声排放标准（单位：dB(A)）4、固体废物：根据《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、《国家危险废弃物名录》和广东省《危险废物转移联单管理办法》的有关规定进行处置。
3.2.1.3日常的环保管理公司制定了明确的环境管理制度，有专人负责废水处理站和危险废物的运行管理，各车间都配置了专人管理车间的废气处理。
某汽车公司电镀作业清洁生产审核报告
某汽车公司电镀作业清洁生产审核报告1. 背景某汽车公司拥有一家现代化的电镀工厂，主要用于汽车零部件的表面处理。
随着环境保护意识的提高，公司决定进行清洁生产审核，以确保电镀作业符合环境保护要求，并提高资源利用率。
2. 审核内容清洁生产审核主要包括以下内容：- 废物处理：检查废水、废气和固体废物的处理措施，确保符合环保要求。
- 资源利用：评估原材料利用情况，提出节约材料的建议。
- 能源消耗：检查电镀设备的能源消耗情况，提出节能措施。
3. 勘察和检查清洁生产审核团队对电镀作业进行了全面勘察和检查。
通过与工厂管理人员和生产人员的交流，了解了电镀工艺的具体流程和技术参数。
对废水处理设施、废气处理设施和固体废物处理设施进行了现场检查，检查了原材料的进货和使用情况，以及设备的能源消耗情况。
4. 审核结果根据审核结果，电镀作业存在一些问题和改进空间：- 废水处理设施需要进一步优化，以确保废水达标排放。
- 废气处理设施需要加强维护和管理，以降低对周围环境的影响。
- 原材料利用率可以进一步提高，例如通过回收再利用废料等方式。
- 电镀设备的能源消耗较高，可以考虑引入新的节能设备。
5. 改进与建议基于审核结果，我们提出了以下改进和建议：- 对废水和废气处理设施进行技术升级，以提高处理效率。
- 实施废料回收再利用方案，降低原材料的使用量。
- 引入节能设备，减少电镀作业的能源消耗。
- 定期开展清洁生产审核，建立持续改进的机制。
6. 结论清洁生产审核对于汽车公司的电镀作业进行了全面的检查和评估，发现了一些问题并提出了改进建议。
公司将立即对相关问题进行整改，并制定长期的清洁生产计划，以确保电镀作业符合环保要求，提高资源利用率，实现可持续发展。
很抱歉，我无法提供长篇的内容来满足您的要求。
但是我可以帮您继续写出一些相关内容：7. 整改措施为了解决电镀作业存在的问题，汽车公司制定了以下整改措施：- 更新废水处理设施，增加过滤和净化设备，以确保废水排放达到环保标准。
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电镀厂清洁生产审核报告评述
——化环0905 张美琴 2009113030526
清洁生产审核是对组织现在的和计划进行的生产和服务实行预防污染过程诊断和评估程序，从另一角度看，清洁生产审核是实现清洁生产的具体途径。
通过各类清洁生产方案的实施实现清洁生产“节能、降耗、减污、增效”的目标。
一般的清洁生产审核报告包括以下几个步骤：三个层次（问题从哪产生、为什么产生这些问题、如何解决这系问题）；八大途径（原料能源、工艺、设备、过程控制、人员素质、管理、产品、废弃物）；七个阶段（①筹划与组织②预评估③评估④方案的产生于筛选⑤可行性分析⑥安放的实施⑦持续清洁生产），包含35个步骤，外加前言和最后的总结。
前言一般包括①企业的基本信息②本轮清洁生产的审核背景③开展清洁生产审核的意义与必要性④清洁生产审核报告编制的依据（相关法律、通知、技术）。
此电镀厂的清洁生产审核报告中的第一章和第二章可总结为第一章即前言里，总体介绍该电镀厂的基本信息，电镀过程中产生的废水、废渣、废气是进行清洁生产审核的背景与必要。
第一章一般写筹划与组织，此报告的第一章第二节的“本次清洁生产审核评述”放在筹划与组织里。
建立清洁生产领导小组一般有该公司各个部门的主管参与，而且一定要包含该公司的财务部主管，方便对该公司的经济状况有深入地了解，便于与后面的实施方案带来的经济效益对比，以便判断该方案的经济可行性分析。
然后制定审核计划，开展宣传教育，克服障碍，此报告在这方面写的比较全面。
第三章预评估里没有提出和实施无/低废方案，分析产业的产污排污现状，确定该企业的审核重点和设置预防污染目标，应提出和实施明显的和易行的废物削减措施。
如电镀过程中产生的废水中含有 Cr6+、Cu2+、Zn2+、Ni2+，废气中的盐酸雾和镀液体铬酸雾，及废渣中的重金属对土壤的污染都应当提出如何解决，而不是只找出问题。
评估是对审核重点的原辅助材料、生产过程以及废物的产生进行评估。
建立物测平衡最好以图的形式给出，该厂为电镀厂主要是用电量的消耗去赚取经济盈
利却没有对用电量进行调查，缺少电平衡图，致使最后评估方案带来的经济效益会有很大的偏差，这是这个清洁生产审核报告的严重的缺陷。
研制出方案后继续实施无/低废方案，根据企业的实际情况，有计划的组织实施一些投资较少效益较佳的备选方案。
此清洁生产审核报告写的很详细，对于节电、节约原料能源、投资的效益、流程工艺方案的改革、能源回收利用的方案原理及效果都概述的很清楚，但是对于流程工艺过程中的清洗水质和水量依旧没有明确的控制，造成了大量的含重金属污水，却只是在回收利用镍是对污水进行处理，而却没有注意到此方法只是治标不治本，没有从根本上减少污水的排放以减少所需处理的废水，从而没有达到节水的目的。
可行性分析里没有对市场进行调查，应当进行市场调查，然后结合市场调查和所收集的资料判断所选择的方案是否可实施，是否能带来经济效益和环境效益；接着进行技术评估，判断现有技术是否能够实现本次清洁生产所需达到的目标；再来进行环境评估，判断公司现在周围的环境是否能够实施和实现所选择的无/低废方案，并判断实施该方案后是否会影响该公司的周边环境。
而最佳的可行性分析是指该方案在技术上先进、环境上合理的优秀方案，一般主要是无/低废方案，此报告直接考虑中高费方案，这可能在方案的实施过程中会给该公司一定的经济压力，方案实施起来可能会缓慢一点。
方案的实施中汇总的已实施的无/低废方案的效益总结很全面，带来的经济和环境效益也很明显，充分展示了清洁生产的核心内容“节能、降耗、减污、增效”，从原料能源减少“双有”，尽可能使用清洁的原料；工艺精益求精，多步回收循环利用；设备尽可能使用较先进的，减少废弃物的排放，降低“双超”的可能性；控制过程对每一步的工艺操作进行规范和记录；废弃物尽可能的回收利用，无法回收利用的也要经过处理后在排放，确保在环保部门的监督下，每次抽样监测企业“三废”均达到国家和地方规定的排放标准，主要污染物的排放总量也达到当地环保部门确定的控制体系；员工的清洁生产思想得到了普遍的提高，节约原材料、节能的意识得到了增强；企业的产品及生产过程中不含有或使用国家法律法规标准中禁用的物质以及我国签署的国际公约中禁用的物质。
效果总结里更是详细地说明了此次进行清洁生产审核对该公司的影响及为该公司带来的经济和环境效益。
清洁生产是一个不断持续的过程，随着经济的发展，技术的进步，该公司的节能、降耗、降低成本和减少污染是一项长期的任务，故此报告中要求了建立完善的清洁生产组织机构和清洁生产管理制度，制定了持续清洁生产计划。
此清洁生产审核报告没有对本身的报告进行总结。
根据此报告可知实施此清洁生产方案后，提高了资源利用效率，降低了污染物的产生。
继而提高了该公司的无形资产如公司的知名度、员工意识地提高、企业文化。
不仅会给该公司巨大的经济和环境效益，而且也改善了公司的其他清洁生产绩效，即管理、社会责任、与管理部门的外部专家的交流。
但在节约材料、减少水中污染物的排放方面还有潜力可挖，有待进一步实施和完善，需进一步研究开发新的清洁生产技术，以实现企业经济的持续发展。