振动锤桩机安全操作规程(正式)
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种常见的大型建筑工程设备，用于在地面中钻孔或桩基中安装桩，起着支持和加固建筑物的作用。
但是，它也是一种安全风险较高的设备，如不正确操作可能引起人身伤害和设备损坏。
因此，为确保操作人员和设备的安全，建设单位必须采取一系列安全措施，建立并执行科学的操作规程。
一、设备工作前的准备1.1 防护措施配备：操作人员必须配备一套符合要求的安全防护设备，包括防护鞋、反光背心、安全带、护目镜、手套和耳塞等。
1.2 设备检查：在开工前，操作人员必须检查振动锤桩机的工作状态和设备情况，确认设备是否正常工作，如有问题应及时通知维修人员进行检修。
1.3 周围环境评估：操作人员必须对工作现场进行评估，并确定保护措施。
确保周围没有障碍，能够支持设备重量和操作过程中的振动。
同时，也必须考虑员工、行人和交通的安全，确保设备没有影响到周围市民的生活的地方使用。
二、设备使用2.1 操作工具：在工作过程中，操作人员必须使用正确的工具进行操作。
如果需要使用其他附属设备，必须按照其操作要求进行操作。
2.2 安全区域：工作区域必须设置安全区域，不能让未经过操作培训的人员进入工作区域。
2.3 值班人员：必须派人负责设备的值班工作，确保正常使用，特别是在设备停顿、倾斜或其他异常情况出现时，值班人员应及时处理。
2.4 安全绳索：设备必须配备安全绳索，以防设备失控或意外发生。
2.5 停机操作：在停止操作前，必须保证设备已完全停止运转后，方能停机，防止操作人员受到设备伤害。
三、设备保养3.1 设备保养：在设备工作结束后，操作人员必须对设备进行全面清洁和保养，包括机身清理、油路清理、部件检查等。
同时要做好设备的定期维护和保养工作，确保设备正常使用。
3.2 机械保养：加油、换油和其他保养工作必须由操作人员或专业技术人员完成，确保设备正常工作。
3.3 存储设备：设备在无人操作的情况下必须停放在固定的区域，并设置安全标志。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种用于振动锤击桩的建筑设备，其结构复杂、操作难度较大，如果不按照规程操作，会造成严重的安全事故。
因此，在进行振动锤桩机的施工前，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保工作人员的安全。
操作前的准备1.操作前必须进行安全教育，熟悉设备的性能、结构以及操作要求，掌握设备的工作原理和故障排除方法。
2.振动锤桩机的操作前，必须检查设备是否完好，各个部件是否处于正常状态，确定所有的连接件已经固定，以及有无漏油或其他异常情况，同时必须检查设备的电气系统是否正常。
3.在施工现场，一定要确保地面平整、坚实、无杂物，施工场地应符合规定距离、方向，并有专人指挥。
操作中的注意事项1.对于使用振动锤桩机施工的人员，一定要穿上安全鞋、安全帽、耳塞、安全眼镜、手套和防护口罩等个人防护装备，确保人员的安全。
2.操作中必须注意机器的负载情况，坚决防止机器出现超载情况。
3.操作人员必须仔细观察振动锤桩机的工作情况。
如发现当设备产生异常情况应立即停机，并及时找到原因，处理掉故障后再进行施工。
禁止在设备运行中进行维修、加油和调试。
4.使用振动锤桩机施工时，吊装人员应该使用钢丝绳或其他正确的吊装设备，对桩进行牢固的吊装，并且运输时应尽量保持桩的水平。
5.对施工区域进行隔离，并设立明显的警示标志，避免不相关的人员进入施工区，确保现场作业的安全。
施工之后的工作1.振动锤桩机施工结束后，必须将设备的所有控制元件设置为停止状态，并打开设备的电源开关，排放压缩空气，并对设备进行彻底清洗和保养。
2.对振动锤桩机进行日常的保养，包括设备的清洁、加油、检查和维修，确保设备的正常运行。
3.对施工现场进行清理和整理，清除施工现场上的各种杂物和垃圾，恢复施工现场的正常使用状态。
总结以上是振动锤桩机的安全操作规程，通过遵守这些规程可以最大程度的确保设备的安全运行，同时保障相关人员的安全。
所有使用设备的人员都必须仔细阅读并遵守这些规程，做好各项安全保护措施，不断提高安全意识，确保施工任务的完成，同时避免发生任何事故。
振动锤桩机安全操作规程范文
振动锤桩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强振动锤桩机的安全管理，保证施工人员的人身安全和设备的正常使用，制定本规程。
第二章作业环境管理第二条作业环境应符合相关的规定，必要时应进行地基处理，避免地面堆积过高或存在明显的不平整情况。
第三条作业区域应明确标识，并确保安全通道畅通。
周边应设置安全警示标志牌。
第四条作业区域应有足够的照明设备，以保证夜间施工的可行性。
第五条在强风、雷电、暴雨等恶劣气象条件下禁止使用振动锤桩机。
第三章设备管理第六条使用振动锤桩机前，应对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
第七条设备操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
第八条振动锤桩机应定期进行保养和检修，确保设备的机械性能正常。
第四章操作规范第九条操作人员应熟悉振动锤桩机的使用说明书，并按照要求正确操作设备。
第十条振动锤桩机应配备防护装置，操作人员在使用过程中应正确佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护用具。
第十一条振动锤桩机的起吊和放下应由专人操作，确保安全可靠。
第十二条振动锤桩机在使用过程中，应保持设备的稳定，严禁在设备运行时操作人员站在桩机上。
第十三条振动锤桩机应根据桩的尺寸和土质情况，设定合适的振动频率和振动力，避免超负荷使用。
第十四条使用振动锤桩机时，应确保周边人员远离振动区域，避免发生意外伤害。
第十五条在振动锤桩机停机时，应关闭电源并进行安全检查，确保设备无故障。
第五章风险防控第十六条在使用振动锤桩机进行施工前，应制定详细的施工计划，包括地基情况、设备使用方法等，并进行安全培训。
第十七条施工现场应配备专人监管，及时发现并处理安全隐患。
第十八条振动锤桩机使用过程中，应加强现场安全巡查，保持作业区域的整洁和安全。
第十九条振动锤桩机使用过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止使用并报告。
第六章后勤支持第二十条工地应配备必要的抢救药品和急救设备，并设立急救室。
第二十一条工地应配备消防器材，定期进行消防演练，并确保消防通道畅通。
2024年振动打桩锤安全操作规程
2024年振动打桩锤安全操作规程第一章总则第一条为确保振动打桩锤的安全操作，维护操作人员的人身安全及设备的正常运行，根据相关法律法规和安全管理要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于使用振动打桩锤的施工现场及相关工作人员。
第三条安全第一的原则：在进行振动打桩锤操作过程中，安全始终是第一位的，任何违反安全操作规程的行为都是不允许的。
第二章人员管理第四条人员资质要求：操作振动打桩锤的人员应具备以下条件：1. 年满18周岁，身体健康；2. 具备相关施工经验，并经过相关培训合格；3. 充分了解振动打桩锤的结构、操作原理及安全要求。
第五条安全防护装备的佩戴：1. 操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、防护口罩、防护手套和防护鞋。
2. 穿戴无松散衣物及饰物。
第六条遵守岗位制度：1. 操作人员需认真执行安全操作规程，服从现场指挥；如发现问题需及时上报。
2. 操作人员应具备良好的团队合作意识，遵守工作纪律。
第三章设备操作第七条设备检查：1. 操作人员在使用振动打桩锤前，应进行设备检查，确保各部件正常工作，无损坏和松动现象。
2. 检查电源是否稳定，电线是否磨损。
3. 确保工作区域周围无任何杂物或障碍物。
第八条操作前准备：1. 操作人员在操作前应熟悉振动打桩锤的操作流程和注意事项，做好安全准备。
2. 保持设备及周围环境的清洁，以及配有消防器材。
3. 操作人员应确保无人员进入施工区域。
第九条操作技巧：1. 操作人员严格按照操作手册的要求进行操作，禁止随便更改设备参数。
2. 操作人员在操作振动打桩锤时，应保持平稳，避免过大的冲击力。
第十条使用期间的安全：1. 振动打桩锤工作时，操作人员应时刻保持警惕，注意周围安全，禁止站在打桩锤下方或周围。
2. 操作人员在使用振动打桩锤期间，不得离开设备，如果需要暂时离开，应先关闭电源并通知其他操作人员。
第四章应急处置及维护第十一条事故处理：1. 发生设备故障或事故时，操作人员应立即停止操作，并迅速采取相应措施，将情况报告上级。
振动打桩锤安全操作规程
振动打桩锤安全操作规程一、前言振动打桩锤是一种常见的基础施工设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
为了保证工程施工的安全性和质量，必须严格遵守振动打桩锤的操作规程，确保设备的正常使用和维护。
本文将介绍振动打桩锤的安全操作规程，以便于工程人员在实际工作中严格遵守规程，保证施工安全。
二、操作前准备1.对振动打桩锤的使用进行培训，了解其正常使用方法和安全注意事项。
2.检查振动打桩锤的外观是否完整，各部位是否正常运转。
如出现异常情况，及时停机检查或联系维修人员处理。
3.清理振动打桩锤周围的工作环境，确保无阻碍物，防止工作过程中被卡住和交通事故发生。
4.按要求上好安全帽、安全鞋、手套等必要的安全用品。
5.确认所选择的工作地点的土地质量符合振动打桩锤的施工条件。
三、操作规程1.启动振动打桩锤前，应先将打桩部分放在桩头附近，并施加轻微油压，确认打桩机可正常启动，通过调整油压来控制打桩速度。
2.在启动振动打桩锤之前，应将打桩区域内人员全部撤出，并保持安全距离。
3.在开始打桩之前，应先根据地质情况选择适合的振动模式，并依照要求调整打桩速度和振动力大小。
4.在打桩过程中，应时刻关注振动打桩锤的工作状态和环境变化，如有异常情况及时停机检查或更换设备。
5.在运输和移动振动打桩锤时，应使用专业仪器检测设备的状态，并避免长时间悬挂或不平稳的运输。
6.人员离开振动打桩锤时，应先切断电源并进行安全维护。
同时，对设备进行定期维护和检修，确保其稳定性和安全性。
四、安全事项1.在施工过程中，严禁将手部或任何身体部位伸进振动打桩锤的工作范围。
2.当需要进行维护时，应在停机后使用专业维修设备对设备进行维护，不允许直接接触设备和其周围区域。
3.不得在孔洞或与地面接触的部分放置设备或放置行李物品。
4.不得在工作中轻率发出声响或嘈杂声，以影响周围环境和周边居民。
5.在工作过程中，如发现工作效率明显下降或发生异常，应立即停机检查，避免发生意外。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种常见的施工设备，用于在建筑工程中安装桩基。
在使用振动锤桩机进行作业时，为了保障人身安全和设备的正常操作，必须遵守一系列的安全操作规程。
以下是振动锤桩机的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专门的培训，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作之前，必须进行设备的检查和维护，确保各项功能正常运转。
3. 检查桩基工程的施工图纸和设计要求，了解桩的类型、规格和施工要求。
4. 确定作业地点的地质情况，评估振动锤桩机在不同地质条件下的适用性。
二、操作过程中的安全措施1. 确保作业区域的安全，清理松散物、避免遇水、沉土和冲土区域作业。
2. 在握柄和脚踏板上安装防滑垫，确保作业人员在操作过程中稳定站立。
3. 在使用振动锤桩机前，要确认执行机构、传动件和钢丝绳的连接是否牢固，避免发生脱落事故。
4. 根据实际情况，调整振动锤的重力和振动频率，以达到稳定和高效的桩基施工。
5. 在振动桩施工过程中，操作人员必须戴上专门的防护帽、护目镜、防护手套和耳塞等个人防护用品。
6. 在安装桩基时，必须确保操作人员远离锤头和钢丝绳，以防止发生意外伤害。
7. 定期检查振动锤桩机的噪音和振动情况，避免对周围环境和其他设备造成损害。
8. 在作业结束后，必须停止振动锤的运转，将其收起并固定好，以防止意外伤害。
三、事故处理和紧急情况1. 在操作过程中如发生故障或异常情况，应立即停止作业，并通知相关人员进行检修。
2. 发现桩周围有异常变形或裂缝时，应及时停止施工，并报告相关技术负责人进行检查和评估。
3. 在紧急情况下，如火灾、电器故障等，必须按照应急预案进行处理，并迅速撤离作业现场。
以上是振动锤桩机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保施工过程安全、高效。
同时，还应不断学习和更新相关的安全知识，提升自己的安全意识和技能水平，为健康、安全地开展工作提供保障。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种常见的施工设备，广泛应用于桩基施工工程中。
为了确保施工过程中的安全，下面给出振动锤桩机的安全操作规程，共分为以下几个方面：1. 设备操作前的准备工作- 确保振动锤桩机处于完好状态，并进行日常的保养和维护。
- 检查电源是否接好，电源电压是否符合要求。
- 检查工作地面是否平整，并清理周围的障碍物，确保操作空间足够。
- 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
2. 振动锤桩机的操作- 操作前，必须熟悉振动锤桩机的结构、性能和操作方法，并按要求进行专业培训。
- 操作人员必须持证上岗，并且必须具备一定的施工经验。
- 操作前，要仔细查看操作面板上的各个指示灯和工作状态显示，确保所有设备处于正常工作状态。
- 坚决禁止在振动锤桩机还在运行中时进行任何检查、维修或调整工作。
- 操作人员应该站在安全的位置上，确保不会被振动锤桩机的工作部件直接击中。
3. 振动锤桩机的安全操作- 在操作前，应该对目标桩基进行详细勘测和测量，了解地基情况和设计要求。
- 在操作过程中应保持集中注意力，谨慎操作，杜绝消极怠工和不负责任的行为。
- 在启动振动锤桩机前，要确保附近人员已远离操作区域，并设置明显的警示标志。
- 在操作过程中要随时关注设备的运行情况，如果发现异常，应立即停机检查。
- 在操作过程中要定期清理振动锤桩机上的尘土、碎块等杂物，以免堵塞设备。
4. 紧急情况的应急措施- 在操作过程中，如果发现异常情况或意外事故，应立即停机，并采取措施确保自身和他人的安全。
- 在停机前，应立即采取措施将附近人员撤离到安全的地方，并呼叫救援人员。
- 在发生火灾或人员受伤等紧急情况时，应遵循现场应急预案，迅速稳定形势，并报告相关部门。
5. 振动锤桩机操作后的处理- 振动锤桩机操作结束后，要进行设备清洁和维护工作，确保设备处于干燥、清洁的状态，防止腐蚀和损坏。
- 对设备在使用过程中发现的故障、异常情况等要及时上报和记录，以便进行维修和改进。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种专门用于打桩的工程机械，属于重型机械设备，因此在操作时必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。
以下是振动锤桩机安全操作规程。
一、前期准备1. 检查设备在操作振动锤桩机之前，首先要检查设备的状态，确保设备没有故障。
包括但不限于以下方面：•振动锤及附件的损坏情况；•液压系统及油管的漏油情况；•操作杆、操纵系统的完好情况；•电气系统的工作正常。
当确保设备完好无损后才能开展操作。
2. 环境检查在操作振动锤桩机前，需要对施工环境进行检查，确保工作场所符合以下要求：•地面坚实平整，不存在沉降和松动的情况；•周围环境安全无障碍，没有危险品、建筑物等；•当天气恶劣时需要采取相应的安全措施。
3. 人员准备进行操作前，需要确保操作人员已经接受过培训，了解更多的安全操作知识，并且知晓了设备的主要操作部件和维护方法。
在操作过程中需要戴上防护手套、安全帽，穿着符合要求的工作服，并确保身体状态良好，没有饮酒等影响操作的行为。
二、操作流程1. 安装设备首先需要将振动锤及附属设备等装配到振动锤桩机上，并进行调整，以确保操作的准确性。
2. 校准操作杆在安装设备后，需要进行操作杆的校准，确保操作杆的位置准确无误。
3. 试机检查在完全准备好之后，需要进行试机检查，尝试以低功率的方式操作设备，并观察设备运行状态，确认设备是否正常运行。
4. 操作振动锤桩机根据实际施工需求，进行振动锤桩机的操作，需要根据施工的不同环节，有针对性地进行操作训练和实践操作。
5. 动作停止在完成振动锤桩机的操作之后，需要停止振动锤机的动作，并根据工作安排，进行相关的设备拆卸或转移。
三、安全防护原则1. 松土时的注意事项在使用振动锤桩机松土时，需要极度注意安全防护，避免发生意外事故，具体原则如下：•不要把工作锤挖得太深，以免产生塌方等危险；•围栏等安全设施需要做好，保证工作区域的安全；•不要让操作杆太长，避免松土时误伤人员；•在施工过程中，需要随时注意观察并检查工作锤与桩之间的接触情况。
振动桩锤安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________振动桩锤安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2795-91 振动桩锤安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
二、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。
电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
三、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。
电缆外包橡胶层应完好无损。
四、应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
五、作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
六、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。
用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
七、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。
胶带防护罩不应有破损。
八、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。
液压缸根部的接头防护罩应齐全。
九、应检查夹持片的齿形。
当齿形磨损超过4mm 时，应更换或用堆焊修复。
使用前，应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。
试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
十、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
振动桩锤操作工安全操作规程
振动桩锤操作工安全操作规程一、作业前，应重点检查下列项目，并确认符合要求：1、参与查验设备出厂证明文件、主体结构、各部位螺栓、销轴、减震、装置的弹簧、轴和导向套、动作报警灯（音响）、液压系统、发动机、夹、持器等，确保其满足作业安全要求。
2、操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事、项，经考试合格并取得资格证后，方可上岗操作。
3、设备旋转半径内应做好警示，隔离区域应防止无关人员进入。
4、严格遵守振动桩锤的有关保养规定，认真做好各级保养，确保处于、良好状态。
5、工作时，要有专人指挥。
指挥人员与操作人员在工作前要相互核对、信号。
工作中应密切配合。
6、确认振动桩锤的导向装置牢固可靠，导向装置与立柱导轨的配合间、隙应符合使用说明书的规定。
7、挂振动桩锤的起重机吊钩应有防松脱的保护装置。
悬挂钢架的耳环、应加装保险钢丝绳。
二、作业时，应遵守下列规定：1、振动开始时，指挥人员与操作人员要核对信号，并通知周围人员离、开。
2、夹桩时，夹紧装置和桩的头部之间不应有空隙。
当液压系统工作压、力稳定后，才能启动振动桩锤，并由低速挡逐挡加快到高速挡。
3、振动桩锤启动时间不应超过使用说明书的规定。
当启动困难时，应、查明原因，排除故障后继续启动。
4、沉桩时，应根据沉桩速度放松吊桩钢丝绳。
沉桩速度，电机电流不、得超过使用说明书的规定。
沉桩速度过慢时，可在振动桩锤上按规定增加、配重。
5、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起、LOm〜1.5m、时，应停止拔桩，在、拴好吊桩用钢丝绳后，再起振拔桩。
桩拔出后，吊桩钢丝绳未吊紧前不得松开夹紧装置。
6、拔桩应按沉桩的相反顺序起拔。
夹紧装置在夹持板桩时，应靠近相、邻一根。
对工字桩应夹紧腹板的中央。
当钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，、应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，或应在钻孔处焊接加强板，防止桩断裂。
7、振动桩锤在正常振幅下仍不能拔桩时，应停止作业，改用功率较大、的振动桩锤。
拔桩时，拔桩力不应大于桩架的负荷能力。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程振动锤桩机是一种常用的建筑机械设备，它主要用于打桩和拔除桩。
为保证安全生产，保护人员财产安全，提高工作效率和质量，制定本操作规程。
一、前期准备1.确认现场是否符合施工要求。
检查地基是否可以满足施工需要，检查周围是否存在危险风险因素，例如高压电线、低洼、垃圾等；2.根据工艺要求，选定对应的振动锤和配套的桩材；3.在操作前对振动锤和配套的桩材进行检查。
清理振动锤和桩材表面的杂物和油污，并确认所有连接部位是否牢固，电缆是否完好，安全装置是否正常；4.准备好必要的施工班组及人员（机手、桩工）；5.操作前进行安全生产教育和技术培训。
二、操作过程1.进行分压试载，检查地面是否平整，如果地面不平整，要填补和整平待施工的土地；2.将振动锤吊到适当的高度后进行调平，振动锤的地面必须与地面水平，以确保振动锤和地面接触面积均匀；3.根据工艺要求设定振动锤的振动频率和频率幅度，进行试运行。
如果有异常情况，及时停机检查排除问题再进行施工；4.架设配合钢模板，并设置合理的立板档距保证其刚性；5.吊起桩料，调整桩与振动锤的接口，并将桩施加到小力量进行定位。
确认定位后下放桩料开始制桩；6.在振动锤工作过程中，工人应保持安全距离，禁止在振动锤下和与振动锤相反方向操作；7.桩材周围应覆盖一定的土与防护栏杆，保护周围工作人员免受飞溅或坠落的物件伤害；8.计量及时记录施工过程中的开挖和制桩量等数据，统计生产数据。
三、施工后期1.在完成施工后，应及时切断电源，做好清理和维护工作，如更换振动锤刹车齿轮油、及时去除振动锤和防护栏杆表面的污物；2.施工现场的清理、撤除及设备的保管应符合相关安全法规的要求；3.报告工作质量并提交生产数据，指出改善工艺方案和承认施工人员的努力和贡献。
四、注意事项1.操作人员必须在接受操作培训及技术考试并取得合格证明后才能操作；2.操作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等劳保用品；3.操作人员应全程注意周围状况，安全第一；4.操作人员应熟练掌握锤头的贴桩、拔桩和停桩等技能；5.施工前及施工过程中，必须仔细检查振动锤安全保护装置、限位开关、刹车系统等各项安全装备，发现问题及时排除；6.操作过程中应注意制桩的深度和偏差，已及时更换配套钻头等附件。
振动打桩锤安全操作规程范文
振动打桩锤安全操作规程范文一、前言振动打桩锤是一种用于振动打击桩头的施工设备。
为了保障施工人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 检查设备：a. 初次使用或长时间未使用的设备，应进行全面检查，确保设备状态良好。
b. 检查设备是否存在损坏或故障现象，如发现问题应及时报修。
c. 检查设备是否装配正常，各部件是否牢固。
2. 安全区域：a. 确定作业范围并划定安全区域。
b. 在安全区域内设置警示标志，禁止他人进入。
3. 穿着防护设备：a. 施工人员应穿戴符合要求的防护设备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
b. 施工人员应戴上手套，以免受到辐射热、刺激和划伤。
4. 检查施工场地：a. 确保施工场地平整、干燥。
b. 清理施工场地内的杂物和障碍物，确保施工安全。
三、操作规程1. 桩头安装：a. 将正确尺寸的桩头安装到振动打桩锤上，确保桩头与锤头之间的连接牢固。
b. 检查桩头是否有损坏或裂纹，如有问题应及时更换。
2. 锤头确认：a. 确认所使用的锤头与工作要求相符，确保锤头重量和振动频率适宜。
b. 锤头两侧应均匀放置石料，保证锤头平衡。
3. 振动参数设定：a. 根据实际情况和工作要求，设定合适的振动参数，包括振动频率和振动力。
b. 不得随意改变振动参数，如需更改应先停机并确保安全后再进行调整。
4. 严禁人员接近作业区域：a. 在工作过程中，严禁任何人员接近作业区域，以防止发生人员被打伤事故。
b. 如果有人员需要进入作业区域，必须提前通知驾驶员，并且事先确保设备停机并进行安全防护措施。
5. 严禁随意操作设备：a. 未经允许，任何人员禁止操作振动打桩锤。
b. 操作人员必须具备相关操作知识和经验，并经过专业培训。
6. 锤头接触桩头前禁止振动：a. 在将锤头与桩头接触之前，禁止启动振动打桩锤。
b. 如果桩头移位或接触不良，应及时停机检查，确保安全。
7. 定期检查设备：a. 振动打桩锤应定期进行检查和维修，并记录在册。
振动桩锤安全操作规程范本（2篇）
振动桩锤安全操作规程范本振动桩锤作为一种施工机械设备，其安全操作十分重要。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行，制定并遵守振动桩锤安全操作规程是必不可少的。
以下是振动桩锤安全操作规程的范本，详细介绍了各项安全措施和操作步骤。
一、前期准备工作1. 确保振动桩锤处于良好工作状态：检查振动桩锤的各项工作部件，包括机械部件、电气设备等，确保其完好，并及时进行维修和更换。
2. 配备必要的安全装备：包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员个人安全。
3. 设置施工警告标志：在施工现场及周边设置明显的警告标志，提醒他人注意施工区域。
二、振动桩锤操作步骤1. 振动桩锤安放：在施工现场选择坚实平整的地基，将振动桩锤放置在合适的位置，确保其稳定。
2. 检查周围环境：检查施工区域内是否有杂物、水坑或其他障碍物存在，确保施工过程中不会对设备和人员造成危险。
3. 启动振动桩锤：按照操作手册指导，正确启动振动桩锤。
在启动之前，确保施工人员已摘除任何可卡住或纠缠的物品。
4. 操作控制杆：通过控制杆或遥控器，控制振动桩锤的上升、下降、左右旋转等操作。
在操作过程中，要保持手部清洁，以确保抓握稳定。
5. 检查振动桩锤工作状态：根据振动桩锤的工作状况，及时检查各项参数是否正常。
如发现异常，应立即停止操作并进行排查。
6. 振动桩锤操作技巧：操作人员应熟悉振动桩锤的操作技巧，并根据工程的实际需要进行调整。
7. 定期休息和交接班：确保操作人员有充分的休息时间，并及时进行交接班，避免因疲劳导致的操作错误。
8. 停止振动桩锤：在施工完成或需要暂停时，应及时停止振动桩锤的工作，并将其安全停放。
三、安全预警和紧急处理1. 安全预警：施工人员要密切关注振动桩锤的工作状态，如发现任何异常（如异响、冒烟等），应立即停止操作并上报相关人员。
2. 紧急处理：在发生突发状况（如设备故障、火灾等）时，施工人员应立即采取紧急措施，包括切断电源、使用灭火器等，及时消除安全隐患。
振动打桩锤安全操作规程范文
振动打桩锤安全操作规程范文第一章总则为确保振动打桩锤的安全和稳定运行，保障工作人员的生命和财产安全，根据国家有关法律法规和行业规定，制定本安全操作规程。
第二章安全管理第一节组织领导1.设立专门的安全管理人员，负责振动打桩锤的安全工作，并指定专人进行监督和管理。
2.加强安全教育培训，确保所有操作人员具备相关的安全技能和知识。
3.建立健全安全生产责任制，明确相关人员的安全职责和权利。
第二节环境管理1.为振动打桩锤选用适宜的施工场地，确保场地平整、坚实，避免存在危险和障碍物。
2.根据施工场地和振动打桩锤的要求，制定相应的作业方案和安全措施，确保施工现场的良好环境。
第三节设备管理1.振动打桩锤的设备应符合国家安全标准和技术要求，定期进行安全检查和维护保养。
2.配备完善的安全保护装置，确保人员和设备的安全。
第三章作业操作第一节防护措施1.所有操作人员必须佩戴防护帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
2.根据现场情况设置警示标志牌，禁止无关人员靠近施工现场。
3.确保钢筋、砖块等施工材料的稳固，避免意外倾倒。
第二节操作流程1.在进行振动打桩锤操作前，必须进行设备检查，确保设备和周围环境没有异常情况。
2.操作人员必须按照操作规程操作振动打桩锤，严禁擅自改变操作方法或忽视安全措施。
3.在进行振动打桩锤操作时，操作人员必须站在安全区域内，避免接触活动部件或机械装置。
4.在进行振动打桩锤操作时，应保持注意力集中，不得分神或进行无关操作。
5.在振动打桩锤停机前，必须等待一段时间，并确保设备完全停止工作后才能离开现场。
第三节紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对，迅速进行紧急停机，并采取适当的措施保护自己的安全。
2.对于设备故障或异常情况，必须及时向上级报告，由专业人员进行处理。
第四章事故处理1.一旦发生事故，必须立即启动事故应急预案，保障人员的生命和财产安全。
2.事故发生后，必须及时报告相关部门，并进行事故调查，找出事故原因，采取相应的措施避免类似事故再次发生。
振动打桩锤安全操作规程
振动打桩锤安全操作规程振动打桩锤是一种常用的建筑施工设备，具有高效、易操作等特点。
然而，由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用不当可能会导致安全事故发生。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，必须制定和遵守相关的安全操作规程。
以下是振动打桩锤的安全操作规程，详细阐述了使用振动打桩锤时需要注意的各项安全事项。
一、安全装备及操作前准备1. 在使用振动打桩锤前，需要穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋。
工作人员需要经过相关的安全培训，了解和掌握振动打桩锤的工作原理、操作方法及常见故障处理等知识。
2. 在操作振动打桩锤前，需要检查设备是否正常运行，如有故障或异常情况需要及时进行维修或更换设备。
3. 在操作振动打桩锤前，应对工作场地进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设置明显的安全警示标志。
4. 在操作振动打桩锤前，需要确保周围人员撤离至安全位置，并确保只有经过专门培训的工作人员才能进行操作。
二、操作时的安全事项1. 操作人员应按照使用说明书的要求正确操作振动打桩锤，严禁在没有相关许可和专业指导的情况下进行任何非指定的操作。
2. 操作人员应掌握振动打桩锤的使用方法和特点，避免超负荷或连续工作时间过长，以免设备过热或损坏。
3. 操作人员在操作振动打桩锤时，应确保用电线路、供电电源和工作环境符合相关的安全标准，避免电气事故发生。
4. 在操作振动打桩锤时，应保持稳定的姿势，并将设备放置在平整的硬质地面上以保持稳定。
5. 操作人员在操作过程中应集中注意力，防止失误操作造成伤害或事故。
6. 在振动打桩锤停止工作后，应等待其完全停止后再进行维护和保养，严禁在设备运行时进行任何维修和调整。
7. 使用振动打桩锤的场地应保持干燥，严禁在雨天或积水区域使用，以免发生漏电或电击事故。
8. 振动打桩锤的工作地点应设有专门的安全区域，并设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员靠近。
三、设备保养和维护1. 在每次使用振动打桩锤后，应进行设备的清洁和维护，及时检查设备的各项部件是否有异常或磨损，并及时更换。
振动锤桩机安全操作规程范本
振动锤桩机安全操作规程范本一、目的和适用范围为保障振动锤桩机操作过程中的安全，预防事故的发生，制定本规程。
本规程适用于振动锤桩机的操作人员。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉振动锤桩机的结构和工作原理，并获得相应的操作证书。
2. 在操作前，必须对振动锤桩机进行检查，确保设备处于良好工作状态。
检查项目包括但不限于：液压系统、电气系统、传动系统、润滑系统、安全装置等。
3. 检查施工现场，确保无障碍物和不安全因素，避免操作过程中的意外事件。
4. 确保操作人员身着符合安全要求的工装、硬帽、安全鞋等个人防护装备。
必要时还应佩戴防护手套、护目镜、耳塞等防护用品。
三、操作中的安全注意事项1. 在操作过程中，严禁站在振动锤桩机底座以下部位，以免发生跌落事故。
2. 振动锤桩机启动前，必须确认操作人员已全部离开施工区域，确保人员安全再进行启动。
3. 操作人员应始终注意观察工作环境，确保无行人或其他障碍物进入作业区域。
如有人员或障碍物靠近，应及时停止操作，保障安全。
4. 操作人员应根据实际使用情况，正确安装和拆卸振动锤桩机上的附件和工作部件，禁止使用损坏或未经检验的附件。
5. 操作人员在调试和操作过程中，如发现异常情况应及时停机，排除故障后方可继续操作。
6. 在将振动锤桩机移动到新的施工位置前，应确保设备处于停机状态，并且将操作杆稳定在地面上，避免滑动和倾倒。
7. 在操作过程中，禁止操作人员将手或其他物体伸入振动锤桩机的工作部位，以免发生意外。
8. 在操作振动锤桩机时，严禁驾驶员、操作人员饮酒或服用影响安全的药物。
9. 当振动锤桩机发生故障、事故等情况时，应立即停机，并及时报告有关部门，以便进行处理。
10. 在振动锤桩机操作完成后，应将设备完全停机并断开电源，设备维护和保养人员才可进行相应的工作。
四、急救措施1. 如果在操作过程中发生人员伤害或意外事故，应立即停止操作，首先确保人员的生命安全。
2. 快速拨打急救电话，并向急救人员提供详细的现场情况和所需救援措施。
振动打桩锤安全操作规程
振动打桩锤安全操作规程振动打桩锤是一种用于建筑、路桥等领域的重型施工机械，其作用是通过振动作用将桩杆打入土中来支撑建筑和道路。
振动打桩过程中存在比较大的危险性，因此在使用振动打桩锤时需要严格按照安全操作规程进行操作。
以下是振动打桩锤安全操作规程：一、人员操作1. 操作人员必须经过相关操作培训，并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全鞋、手套、耳塞等，以保证其人身安全。
3. 操作人员在操作时必须集中精力，严禁擅自停止或改变操作步骤，必须按照操作流程进行。
4. 操作人员必须注意现场人员和机械的安全，严禁将振动打桩锤用于不安全的条件下。
二、机械操作1. 机械操作必须满足机械安全规范和操作使用手册的要求，严禁在不符合要求的条件下进行操作。
2. 在操作振动打桩锤时，必须先将机身固定在合适的位置，以保证振动打桩锤在操作过程中不会出现不稳定的情况。
3. 在操作振动打桩锤时，必须确定打桩位置、桩长、桩径等参数，并严格按照操作手册要求进行操作。
4. 操作前必须检查振动打桩锤的电气设备、液压系统、电器系统等，保证机械处于正常工作状态。
5. 操作人员必须根据实际情况选择合适的振动频率和振动力，保证打桩效果和施工安全。
6. 操作停止后，应当及时关闭机械电源和液压系统，保证机械处于安全状态。
三、施工现场管理1. 施工现场应当按照标准布置，设立合适的警示标志，提示现场工作人员注意安全。
2. 施工现场应当设立明显的工作区，工作区之外的人员不得进入，以确保施工安全。
3. 施工现场应当经常进行现场检查，及时发现危险情况，预防事故发生。
对于危险区域应当设置警示标志，防止人员误入。
4. 现场工作人员应当定期参加安全培训，加强对振动打桩锤的操作流程和安全防范知识的学习，确保安全施工。
以上是振动打桩锤安全操作规程，希望运用到实际工作当中，保证施工安全。
振动锤桩机安全操作规程
振动锤桩机安全操作规程1. 引言振动锤桩机是一种用于施工工地上驱动桩基的设备，具有高效、快速的特点。
然而，由于振动锤桩机操作时涉及到高功率、大力量的机械运动，因此必须进行安全操作，以确保操作人员和周围人员的安全。
本文档旨在规范振动锤桩机的安全操作程序，重点介绍振动锤桩机的安全操作要点、操作前的准备工作、示范操作流程以及事故应急处理等内容，以确保施工现场的安全。
2. 振动锤桩机安全操作要点在操作振动锤桩机时，操作人员需要牢记以下安全操作要点：2.1 穿戴个人防护装备操作人员在操作振动锤桩机之前，应穿戴好个人防护装备，包括但不限于头盔、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
这些装备可以保护操作人员在操作过程中免受可能的伤害。
2.2 熟悉振动锤桩机的操作手册在操作振动锤桩机之前，操作人员应该详细阅读并熟悉振动锤桩机的操作手册，了解设备的各种功能、参数和操作方法。
2.3 检查振动锤桩机的安全状态在操作振动锤桩机之前，操作人员需要仔细检查设备的安全状态，确保所有关键部件的工作正常。
如发现异常情况，应立即报告维修人员进行检修。
2.4 制定操作计划并与相关人员交流在进行振动锤桩机操作之前，操作人员应制定一个详细的操作计划，并与相关人员进行交流。
操作计划应包括工作流程、安全措施和应急预案等内容。
2.5 严格遵守操作规程在操作振动锤桩机过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法或使用不合适的工具。
同时，操作人员应时刻保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 操作前的准备工作在进行振动锤桩机操作之前，操作人员需要完成以下准备工作：3.1 检查设备的固定在操作振动锤桩机之前，操作人员应检查设备的固定情况，确保设备稳定并可以正常运行。
3.2 检查电源和电缆操作人员需要检查电源和电缆的连接情况，确保连接牢固并消除可能的安全隐患。
3.3 清理作业区域操作人员需要清理作业区域，清除可能的障碍物和杂物，以确保操作过程中的安全。
振动桩锤安全操作规程
振动桩锤安全操作规程振动桩锤是一种常用于土木工程中的设备，用于在地下打桩和振动地基的工作。
由于振动桩锤的工作原理特殊，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套完善的振动桩锤安全操作规程是非常必要的。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，应仔细检查振动桩锤的各部件和设备是否完好，特别是电气系统、油路系统和传动系统的连接是否紧密无漏油、漏电等。
2. 设备固定：确保振动桩锤的固定牢固，主要包括车辆固定牢固，钢钎抱箍夹紧，电缆、软管等附件固定好，避免落下造成伤害。
3. 工作场地清理：清理工作场地，确保振动桩锤周围没有杂物，以免妨碍正常工作。
二、操作过程的注意事项1. 操作人员佩戴防护用品：在操作振动桩锤时，操作人员应佩戴安全帽、工作服等防护用品，确保人身安全。
2. 操作人员保持清醒并专心：操作人员在操作振动桩锤时应保持清醒的状态，并集中注意力，避免因分心而导致操作不慎。
3. 操作人员保持正确的姿势：操作人员在操作振动桩锤时要保持正确的站姿，脚微微分开，重心稳定，以便在操作时保持平衡和稳定。
4. 针对不同材质选择合适的振动频率：根据不同的施工现场和材质，选择合适的振动频率，并在操作时严格按照要求进行调整。
5. 注意环境安全：在操作振动桩锤时，要注意周围环境的安全，避免存在无关人员在附近活动，防止意外伤害的发生。
6. 操作时注意信号交流：在操作中，与周围的工人和指挥员进行合理的信号交流，确保协调一致，避免误操作和意外发生。
7. 定期检查设备：在施工过程中，定期检查设备的各个部件，包括电气系统、传动系统等，确保设备的正常运行和安全。
三、操作后的注意事项1. 断电和刹车：在操作结束后，应切断电源和刹车，确保设备停止运行，并避免不必要的意外。
2. 清理工作场地：在操作结束后，应及时清理工作场地，将杂物和碎屑清理干净，预防后续工作的不便和意外伤害。
3. 设备保养：在操作结束后，对振动桩锤进行必要的保养和检修工作，包括清洗设备、润滑设备、更换磨损零件等等，确保设备的长期正常运行。
振动锤桩机安全操作规程(机械安全操作规程)
振动锤桩机安全操作规程一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
二、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5﹪～+10﹪的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。
三、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。
电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
四、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆线进行导通试验。
电缆外包橡胶层应完好无损。
五、应检查并确认电气箱内各部件完好，过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。
接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
六、应检查整机工作性能达到额定指标，金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。
七、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
八、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。
用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
九、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。
胶带防护罩不应有破损。
十、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。
液压缸根部的接头防护罩应齐全。
十一、应检查夹持片的齿形。
当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。
使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。
试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
十二、应检查振动桩锤的导向装置是否牢靠，与立柱导轨的配合间隙应符合使用说明书的规定。
十三、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
十四、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过使用说明书的规定。
当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。
启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
十五、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可启动桩锤。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________
单位：__________________
时间：__________________
振动锤桩机安全操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1441-65 振动锤桩机安全操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在200m以内。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
(2)电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。
(3)液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。
电气箱和电动机必须安装保护接地设施。
(4)长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。
电缆外包橡胶层应完好无损。
(5)应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。
(6)作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。
(7)应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。
用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。
(8)应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。
胶带防护罩不应有破损。
(9)夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。
液压缸根部的接头防护罩应齐全。
(10)应检查夹持片的齿形。
当齿形磨损超过4mm
时，应更换或用堆焊修复。
使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。
试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。
(11)悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。
(12)启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。
当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。
启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。
(13)振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。
当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的振动桩锤。
(14)拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠
近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的中央。
如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。
(15)夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。
(16)拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。
当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。
待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。
(17)沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。
(18)沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而
放松。
在桩入±3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。
(19)沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。
(20)作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。
(21)作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。
(22)作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下
一半。
(23)作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。
请在这里输入公司或组织的名字
Enter The Name Of The Company Or Organization Here。