施工现场试验技术交底重点
试验技术交底
6.2 本工程有见证取样和送检的项目
用于承重结构混凝土试块；
用于承重结构的砌筑砂浆试块；
用于预拌混凝土和砌筑砂浆的水泥；
用于承重结构的钢筋和连接接头试件 ；
6、混凝土及砂浆试件制作成型后放置在规定的地方，达到规定的拆模时间方可 进行拆模。拆模后的试件要按规定标识清楚（试件编号、强度等级、成型日期），保 持试件的完好性并摆放到指定位置。各种送检的原材料及试件应标识清晰、摆放整齐。
7、试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季）。谢绝无关人员进入标养室。
4、每个试件都有标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。
5、保持标养室内清洁、整齐，地面无积水。标养室温度控制要求 20±2℃，湿度控制要求≥95%，在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。在 温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。并定期检查温湿度自控仪，湿度、温度每日至少记录3次，如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。
4、振动台在混凝土取样完毕后，及时清理干净，并保持台面整洁。
5 、在使用各种试验设备时，应做到认真仔细，要严格按照规范规定的操作规程 和使用说明书进行操作。仪器设备设专人负责，一般由专人使用。使用完毕后应当及时做好仪器设备的检查和保养。
3 、试验资料的整理
1、及时建立各种材料及施工试验的记录台帐，保证各种施工检验有据可查，并及时对各种施工试验数据进行统计，上报结果。
5、试验技术管理
5.1 技术室
5.1.1每一项单位工程的原材料及施工过程应及时给试验室进行试验交底，当图纸变化时应及时通知试验室，并提供洽商变更；
施工技术安全交底
施工技术安全交底
在施工过程中，施工技术安全交底是保障施工安全的重要环节。
以下是施工技术安全交底的内容：
1. 施工工艺：详细介绍施工的具体步骤和工艺要求，包括原材料的选择、加工方式、施工顺序等。
2. 安全注意事项：列举施工过程中可能存在的安全隐患，并提出相应的预防措施。
例如，对于高空作业，要注意使用安全带、搭设防护网等。
3. 现场操作规范：说明施工人员在现场的操作规范，包括穿戴个人防护用品、正确使用施工设备等。
4. 废弃物处理：明确废弃物处理的方式和要求，确保环境不受到污染。
5. 紧急情况处理：介绍应对突发情况的方法和步骤，包括火灾、事故等。
6. 预案演习：安排在施工前进行预案演习，以提高施工人员的应急能力。
7. 发生事故的责任追究：强调施工人员对于安全交底的理解和重要性，明确发生事故的责任追究。
施工技术安全交底的目的是确保施工人员能够充分了解施工工
艺和安全要求，提高施工作业的安全性和质量。
通过交底，施工人员能够更好地遵守规范，并且在出现突发情况时能够及时应对，减少事故的发生。
这对于保护施工人员的生命安全和财产安全具有重要意义。
隧道施工安全技术交底
隧道施工安全技术交底
为确保隧道施工期间的安全，保护工人的身体健康和财产安全，现就隧道施工安全技术进行交底：
一、现场管理
1. 施工现场应进行有效的封闭和警示，以确保工人的人身安全。
2. 工作场所必须保持清洁、有序，并对易滑倒、滑动、滚动、
坠落等危险地段进行封堵和标识。
3. 施工现场必须设置防止坍塌、滑坡、滑落和其他自然、人工
灾害的保护措施，并定期检查维护。
二、机械设备安全
1. 机械设备必须符合国家标准和规定，并定期进行保养和维护。
2. 员工必须经过技能培训和操作规程培训后方可操作设备，严
禁未经培训人员操作设备。
3. 设备检查前必须按要求进行试运行，确保正常无误后方可投
入使用。
三、电气安全
1. 电气设备必须符合国家标准和规定，并由专业人员安装和调试。
2. 必须对电气设备进行定期检查、试验和维护，消除安全隐患。
3. 工作时必须使用带有漏电保护装置的电器，并保持干燥。
四、防火安全
1. 施工现场必须具备灭火设施，做好防火措施，确保安全出口
畅通。
2. 施工现场禁止用明火进行作业，禁止吸烟等行为。
3. 原料和易燃物品应分类存储，注意防火，特别是易燃液体必
须用专业储罐储存。
以上是隧道施工安全技术交底内容，务必落实执行，确保施工
过程中的安全。
路基试验段施工技术交底
路基试验段施工技术交底一、前言为确保路基试验段施工质量，本次进行施工技术交底，必须认真讲解施工方式，材料要求以及施工质量要求，同时要求全体工作人员遵守有关安全规定，严格按照标准化的施工流程进行操作，确保路基试验段施工质量和安全。
二、施工流程1.探勘：在施工前我们需要对路基试验段进行探勘，包括地形地貌、水土动力学特性，以及理清工程地点以及施工范围；2.土方开挖：在探勘后，我们需要进行土方开挖，确保路段的施工水准平稳；3.等高平整：土方开挖后需要对路段进行等高平整，确保路面能够承受容易冲刷等问题，减少维修成本，提高路段稳定性；4.加强地基：为了紧密结合路面，路基采用了袋式加固方式，应在进行路面加添后进行土方加强形成完全四周防护，防止由于加固不足而引发路面塌陷问题；5.进行道路硬化：进行道路硬化前需要对路面进行处理，在道路铺设前要进行涂料定量，按照一定的比例、时间和粘附事件进行施工；6.遵循标准: 在进行路段施工时要严格遵循国家路基建设质量标准，确保道路的行驶安全以及质量。
三、施工要点1.材料使用：在进行路基试验段施工时，必须使用优质材料，其中包括运动砂、石子以及专业化涂料等；2.安全标准：在进行施工时必须遵循有关规定，如安全防护、工人穿戴等，确保施工安全；3.施工质量监控：需要对路段的施工质量进行监控，如达不到标准就要重新修理，以确保路面整体的安全性、平整度和美观度；4.利用专业施工设备：对于比较大型的路段施工，应该使用专业设备，如铣刨机和平整机等。
四、施工注意事项1.施工中应注意防止施工区域污染湿地；2.施工过程中要合理安排施工人员的作业注意事项；3.要注意施工中的安全措施，在工作中发现危险情况时及时解决；4.施工时要保证材料使用合理、科学，不得浪费；5.平整度和美观度是路基试验段施工的重要参数，要在施工中重视。
五、总结路基试验段的施工一定要严格按照标准化的施工流程进行操作，材料要求、施工方式和施工质量要求必须认真讲解。
施工试验人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工试验人员的安全，提高施工试验质量，根据国家相关法律法规及施工现场实际情况，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有参与施工试验工作的试验人员。
三、交底内容1. 试验人员应具备以下条件：（1）具备相关试验技能和专业知识；（2）持有相应资格证书；（3）熟悉施工现场环境、安全操作规程和应急处置措施。
2. 试验现场安全管理：（1）试验现场应设置明显的安全警示标志，确保试验区域安全；（2）试验人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥；（3）试验人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 试验设备安全管理：（1）试验设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行；（2）试验人员应熟悉试验设备操作规程，不得擅自操作；（3）试验设备出现故障时，应立即停止使用，并及时上报维修。
4. 试验材料安全管理：（1）试验材料应按照规定储存、使用，避免发生火灾、爆炸等事故；（2）试验材料使用完毕后，应妥善回收、处理，不得随意丢弃；（3）试验人员应熟悉试验材料特性，避免因材料使用不当造成安全事故。
5. 试验操作安全管理：（1）试验人员应按照试验方案进行操作，确保试验数据准确可靠；（2）试验过程中，应密切关注试验现象，发现异常情况立即停止试验，并上报相关管理人员；（3）试验操作应避免与施工现场其他作业交叉，确保试验安全。
6. 试验人员个人安全：（1）试验人员应遵守交通规则，确保自身交通安全；（2）试验人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识；（3）试验人员应关注自身健康状况，如有不适，应及时就医。
四、应急处置措施1. 发生安全事故时，试验人员应立即停止试验，迅速撤离现场，并上报相关管理人员；2. 根据事故性质，采取相应应急处置措施，如火灾、爆炸等，应立即报警并采取灭火、隔离等措施；3. 事故发生后，试验人员应积极配合事故调查，提供相关证据。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充；2. 试验人员应认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工试验安全顺利进行。
2024年施工现场安全技术交底制度范文（二篇）
2024年施工现场安全技术交底制度范文一、概述1、施工现场技术交底是建筑施工技术管理的关键环节，是确保施工质量的必要手段。
其主要目标如下：(1)使参与施工的技术人员和作业班组清晰理解其承担的工程任务，以及作业项目的技术特性、标准、安全要求，以便更有效地执行施工任务；(2)明确交底人和接受交底者的责任划分。
2、施工现场技术交底应在图纸现场核对后进行，并需在单位工程或分部、分项工程开始前完成，预留充足的准备时间。
技术交底不得在施工后补做。
二、技术交底的程序和规定1、重要工程由指挥部总工程师或工程部长向分部总工、工程部长、主管工程师、施工班组技术负责人、工长等进行详细交底。
2、施工队技术负责人需向工长和操作人员进行详细交底。
3、班组长需在作业前向操作工人进行交底，作业中进行指导，作业后进行评价。
4、各级技术交底需详细阐述技术要求、质量标准、安全操作规程、防护措施等，并持续检查实施情况，确保技术交底的实效性。
5、技术交底应以书面形式进行，并辅以口头解释，交底人和接受人均需签字确认。
6、技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要部分，应即时归档，妥善保存。
三、技术交底的内容1、技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项、分工序技术交底。
2、单位工程技术交底应与施工设计交底同步进行。
3、分部、分项、分工序技术交底应包括：(1)作业环境；(2)施工准备；(3)工艺操作流程；(4)技术规范；(5)质量标准；(6)安全预防措施；(7)成品保护；(8)图纸变更；(9)工程洽商；(10)新工艺、新材料的施工方法；(11)操作关键点；(12)质量通病的防治措施；(13)其他需要交底的事项。
四、技术交底的执行1、指挥部对分部的交底通常一次性完成，施工设计是技术交底的依据，接受交底者应按职责分工和交底要求，做好工程准备工作，并在施工中严格执行。
2、分部的技术交底由主管工程师主持，向下属单位的主要负责人、技术负责人、工长和相关职能部门进行详细的技术交底，主要依据为批准的施工组织(方案)文件、图纸、规范、规程、图集、施工现场的具体要求和其他相关文件，交底后形成的文件作为技术交底的依据。
技术交底的内容和要求
技术交底的内容和要求每日班前教育不应只包括安全教育，应包括当天施工的技术、安全等要求和注意事项，是三级交底的延伸和补充。
一般应由班组长和安全员共同组织。
由班组长安排当天工作，对施工情况、作业环境等进行介绍，交底安全、质量施工要点等.技术交底一般包括图纸交底、施工设计交底、专项方案交底、分部分项工程交底、质量(安全)技术交底等。
在施工企业技术管理工作中，技术交底和安全技术交底是同时进行的，互相穿插在一起的。
一、技术交底的分级要求施工技术交底必须在相应工程内容施工前分级进行。
第一级：项目总工向项目各部门负责人及全体技术人员进行交底。
第二级：项目技术部门负责人或各分部分项工程主管工程师向现场技术人员和班组长进行交底。
第三级：现场技术员负责向班组全体作业人员进行技术交底。
二、技术交底的主要内容第一级交底主要内容为实施性施工组织设计、技术策划、总体施工方案、重大施工方案等，包括合同文件中规定使用的有关技术规范、监理办法及总工期；设计文件、施工图纸的说明和施工特点以及试验工程项目的施工技术标准、采用的工艺；施工技术方案、工程的重难点、施工主要使用的材料标准和要求，主要施工设备的能力要求和配置；主要危险源、质量保证措施、安全技术措施、季节性施工措施以及有关四新技术要求等。
第二级交底主要内容为分部分项工程施工方案等，包括施工详图和加工图；试验参数及配合比；测量放样桩、测量控制网、监控量测等；爆破设计；施工方案实施的具体措施及施工方法；交叉作业的协作及注意事项；施工质量标准及检验方法；重大危险源的应急救援措施；成品保护方法及措施；施工注意事项等。
第三级交底主要内容为分部分项工程的施工工序等，包括作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求；施工工艺流程及施工先后顺序；施工工艺细则、操作要点及质量标准；质量问题预防及注意事项；施工技术措施和安全技术措施；重大危险源、出现紧急情况下的应急救援措施、紧急逃生措施等。
三、技术交底的方法1、施工技术交底以书面的形式进行，可采取讲课、现场讲解或模拟演示的方法。
钢筋技术交底要记住的重点
钢筋技术交底要记住的重点钢筋技术交底是在钢筋工程施工前，施工单位向工人们交代和说明钢筋施工的各项要求和细节的过程。
由于钢筋技术交底涉及到安全、质量和效益等方面的重要因素，因此需要我们在施工前要认真学习和记住其中的重点。
一、原材料的选择和质检标准钢筋作为建筑需要的主要材料之一，其质量的好坏直接关系到结构的安全稳定。
在选择钢筋时，需要注意以下几个方面：钢筋的材质、规格和牌号要符合设计要求；钢筋的生产厂家要符合相关要求并具备相关认证；对于每个批次的钢筋都要进行质检，包括化学成分、力学性能和表面质量等方面。
二、钢筋的储存和保护钢筋作为一种金属材料，容易受到氧化和腐蚀的影响，因此要妥善储存和保护。
首先，要选择干燥、通风的库房进行存放，并避免阳光直射；其次，钢筋要与地面隔离，避免直接接触地面湿气；此外，钢筋也要避免与其他化学物质接触，以防发生化学反应。
三、钢筋连接的质量和施工要求在钢筋施工过程中，连接的质量和施工要求非常重要。
首先，要确保连接点的位置准确，尺寸和柱筋、梁筋的截面尺寸一致；其次，连接点的钢筋要求对齐，使用金属夹具或钢丝绑扎进行连接；另外，在进行钢筋连接时，还要确保连接的长度和接头的形式符合规范要求。
四、钢筋的弯曲和焊接工艺在一些特殊情况下，需要对钢筋进行弯曲或焊接。
对于弯曲工艺，需要事先计算好弯曲角度和半径，并使用专业的钢筋弯曲机具进行操作；而对于焊接工艺，则需要进行焊缝的设计和预热处理，并使用合适的焊接电流和焊接材料。
五、钢筋的质量检验和试验钢筋施工完成后，必须进行相应的质量检验和试验，以确保施工质量的合格。
主要包括对钢筋的尺寸和标识进行检验，以及进行钢筋的力学性能测试和表面质量检查等。
只有经过检验合格的钢筋才能进行下一步的施工工作。
六、钢筋施工过程中的注意事项在进行钢筋施工过程中，我们还需要注意一些细节问题。
首先，在钢筋的布置过程中，要合理分配钢筋的数量和间距，避免出现过于密集或过于稀疏的情况；其次，要注意钢筋的加工和运输过程中的安全，避免损坏或变形；此外，还要注意施工现场的环境和安全措施，确保施工的顺利进行。
对试验员安全技术交底内容应知应会清单内容
对试验员安全技术交底内容应知应会清单内容
1、认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动的法规及有关安全生产的管理制度，树立安全第一的观念，确保试验检测人员人身安全和仪器设备的使用安全。
2、试验检测人员必须熟悉本人操作仪器设备的工作原理、操作步骤和注意事项，严格按照仪器设备安全操作规程操作，并对其进行危险源辨识，经现场操作演练考核，考核合格后，方可上岗。
3、试验检测人员在开展检测工作前，按要求更换工作服，佩戴衣帽、口罩、手套等防护用品。
4、在检测工作中，随时检查使用仪器设备的绝缘接地等性能，确保安全用电，坚决杜绝乱拉乱接现象。
5、试验检测人员到施工现场取样检测，先观察施工现场的安全情况，在确保安全的情况下才能开展检测工作，进入施工场地前必须佩戴安全帽，高空作业时应配安全带。
6、全体试验检测人员要严格遵守岗位责任制和操作规程，严禁在检测时间内做与检测无关的事情，离开检测室前必须切断电源、水源，关好门窗，确保安全。
7、积极参加单位组织的各种安全活动，对他人的违章指挥、违章作业行为，应加以劝阻和制止，并及时向上级报告。
8、在平时的工作中，全体人员要经常检查安全防范措施，做到“三防”、“四关”。
三防：防火灾、防盗窃、防漏水；四关：离开时要关水、关电、关仪器、关门窗。
9、在工作中如遇紧急情况，应立即正确处理并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门进行处理。
桩基静载试验安全技术交底
桩基静载试验安全技术交底1、进入现场施工人员必须到项目登记备册。
2、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。
(1)进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
(2)二米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。
(3)高空作业，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
(4)各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。
(5)不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。
(6)吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，摆杆垂直下方不准站人。
3、起重吊装时起重变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。
4、钢梁吊装时，密切注意其平衡状态，并应及时同锚筋焊接固定，钢梁安装未稳定，人员不得进入其下部操作。
5、起重机行驶时注意地坪耐力，预防车轮或支墩塌陷。
行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
6、静载试验或吊装时，先对液压系统开展试运转，检查整机各部位全部正常后，再开展安全操作。
7、主次梁支墩应堆放平稳、牢固。
8、锚筋与次梁钢筋焊接必须牢固，长短一致。
9、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。
10、每台电焊机应有专用电源控制开关，开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属代替保险丝，完工后，切断电源。
11、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙烘瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
12、去除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
13、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
14、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固，支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。
15、堆沙包斜道搭设必须平稳，并符合要求，现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥，不得由普工随意操作,严格控制及时观察托架的稳定性，以防倾翻。
16、沙包堆放应平整、均匀、无倾斜，四周设警戒线,无关人员禁止在四周走动。
试验检测_安全技术交底模板
一、交底目的为确保试验检测工作顺利进行，预防安全事故发生，现将试验检测安全技术交底如下，请全体参与试验检测人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）试验检测人员必须具备相应的资质，熟悉试验检测方法和操作规程。
（2）试验检测人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
（3）试验检测人员应了解作业现场环境，掌握相关安全知识，提高安全意识。
2. 作业现场安全措施（1）试验检测现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
（2）试验检测设备、仪器应放置稳固，确保操作人员安全。
（3）试验检测过程中，应保持现场整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤等事故发生。
（4）试验检测现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 试验检测设备安全操作（1）试验检测设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严格按照规定程序操作。
（3）试验检测过程中，严禁违规操作，如超负荷、强行启动等。
（4）试验检测设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并报告相关部门进行处理。
4. 试验检测现场环境安全（1）试验检测现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（2）试验检测现场应避免高温、潮湿、强电磁场等恶劣环境。
（3）试验检测现场应定期进行安全检查，确保现场环境安全。
5. 试验检测过程中的安全注意事项（1）试验检测过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）试验检测过程中，严禁操作人员擅自离开岗位。
（3）试验检测过程中，发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
（4）试验检测过程中，应遵守国家有关法律法规和行业标准。
三、交底要求1. 试验检测人员应认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 试验检测现场负责人应负责监督本安全技术交底的执行情况。
3. 试验检测人员应严格遵守安全技术交底要求，确保试验检测工作安全顺利进行。
4. 试验检测现场应定期对安全技术交底进行复习，确保全体人员掌握安全知识。
施工现场安全技术交底制度模版
施工现场安全技术交底制度模版一、总则为提高施工现场安全管理水平，保障施工人员的人身安全和财产安全，制定本《施工现场安全技术交底制度模板》。
二、适用范围本制度适用于各类施工项目的施工现场安全管理。
三、责任和义务1. 项目经理对施工现场安全技术交底工作全面负责。
2. 班组长负责安排并指导队员进行安全技术交底。
3. 工人要按照安全技术交底要求进行操作，严守安全规程，并积极参与现场安全管理。
四、施工现场安全技术交底内容1. 安全操作规程1.1 熟悉工作环境和施工区域，了解安全设备的位置和使用方法。
1.2 操作时应戴好安全帽，穿好防护服，佩戴好防护手套等装备。
1.3 熟悉相关机械设备和工具的操作方法，严禁擅自拆卸或修改。
1.4 禁止在没有安全保护措施的情况下高空作业或越界作业。
1.5 熟悉应急救援方案，能够正确应对事故和紧急情况。
2. 工作流程安全要求2.1 施工现场的布置和拆除应遵循安全操作规范。
2.2 泥浆、混凝土等液体材料的搅拌和运输时，应确保操作人员的安全。
2.3 在进行维修、更换设备或检修时，必须进行隔离措施，并确保操作人员安全。
2.4 在施工过程中，应严格按照防火、防雷等安全要求进行操作。
3. 机械设备安全操作要求3.1 检查机械设备的运行状况和安全装置是否完好，如有异常应及时报修。
3.2 操作机械设备时，要熟悉操作手册，遵循安全操作规程。
3.3 在操作机械设备时，要严格遵守相关操作要求，确保人员安全。
4. 高处作业安全要求4.1 高处作业人员必须经过岗前培训，并持有有效的上岗证。
4.2 在进行高处作业前，必须检查和使用安全带等防护装备。
4.3 高处作业人员要遵循围栏、警示标识等安全扶手设施，严禁越界操作。
五、安全技术交底执行程序1. 项目经理组织相关人员起草交底计划和交底内容。
2. 项目经理组织相关人员制定安全技术交底的时间和地点。
3. 项目经理组织安全人员、班组长等对施工人员进行安全技术交底。
施工现场各工种安全技术交底
一、安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，以减少触电事帮的发生。
对于现场中一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底：1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
3、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
二、电工安全技术交底1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
2、电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。
3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。
4、电气设备所用保险丝，禁止用其金属丝代替，并且需与设备容量匹配。
5、施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
6、电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
7、当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火或用干粉灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。
8、凡移动式照明，必须采用安全电压。
9、施工现场临时用电施工，必须遵守施工组织设计和安全操作规程。
电焊工1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。
在使用前检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩。
焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。
确认无问题后方可使用。
2、在潮湿的地沟、管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮，穿绝缘鞋操3、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多铜蕊电缆线。
4、操作时，必须有用火证，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。
工地试验室安全技术交底实施方案
工地试验室安全技术交底实施方案一、引言工地试验室安全技术交底实施方案旨在确保工地试验室的安全运行，保障工作人员的生命财产安全。
本方案旨在提供一套完整、科学、可行的安全管理措施，以避免发生事故和意外情况。
二、试验室安全管理责任1.项目负责人应确保试验室安全管理工作的有效实施，并制定相应的安全管理制度和操作规程。
2.试验室负责人应严格执行安全管理制度和操作规程，负责试验室内部的安全管理工作，并组织安全培训和演练活动。
3.试验室工作人员应按照操作规程进行工作，严禁擅自修改或忽略安全操作要求。
4.安全监管部门应对试验室进行定期检查和评估，及时发现并解决安全隐患。
三、试验室安全设施和装备1.试验室应设有明确的出入口，并配备安全防护设施，如防火墙、烟雾报警器等。
2.试验室应配备必要的紧急救援设备，如灭火器、急救箱等，并定期对其进行检查和维护，确保其正常运行。
3.试验室内应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全事项，并配备相应的个人防护用品。
四、试验室安全操作规程1.试验室工作人员应接受相关安全培训，熟悉试验室的安全操作规程，并签署安全责任书。
2.试验室工作人员在进行实验前，应先检查实验设备和仪器的安全状况，确保其正常运行。
3.试验室工作人员应正确使用实验设备和仪器，严禁超负荷操作或违规使用。
4.试验室工作人员发现设备故障或异常情况时，应及时报告并采取相应的安全措施。
五、应急响应和事故处理1.试验室应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施，并进行定期演练。
2.试验室工作人员在发生事故时，应立即采取紧急避险措施，并及时报告负责人和安全监管部门。
3.发生事故后，试验室应组织事故调查，总结教训并采取相应的防范措施，以避免类似事故再次发生。
六、安全培训和教育1.试验室应定期组织安全培训和教育活动，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2.安全培训和教育内容应包括安全操作规程、事故案例分析、应急处理和防范措施等。
3.试验室工作人员应定期参加相关的安全知识培训和技能培训，保持安全知识的更新和技能的提高。
现场试验员安全技术交底模板
一、一、前言为确保试验现场的安全，提高试验员的安全意识，降低事故发生概率，现将试验现场安全技术交底如下：二、二、安全注意事项1. 试验员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，认真学习并掌握试验操作规程和安全操作规程。
2. 试验员应具备一定的安全知识，熟悉试验设备的操作原理、性能及安全注意事项。
3. 试验前，试验员应检查试验场地、设备、工具等，确保安全可靠。
4. 试验过程中，试验员应密切关注试验设备运行状态，发现异常情况应立即停止试验，并采取相应措施。
5. 试验员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
6. 试验现场应设置安全警示标志，非试验人员不得进入试验区域。
7. 试验过程中，试验员应保持现场整洁，不得乱扔垃圾，不得损坏设备。
8. 试验员应遵守试验操作规程，严格按照试验方案进行试验。
9. 试验过程中，试验员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时得到救援。
10. 试验结束后，试验员应整理试验现场，清理垃圾，关闭电源、水源等。
三、三、试验操作规程1. 试验员应熟悉试验设备的操作流程，确保操作正确。
2. 试验过程中，试验员应严格按照试验方案进行操作，不得随意更改试验参数。
3. 试验员应关注试验设备的运行状态，发现异常情况应立即停止试验。
4. 试验员应遵守试验设备的安全操作规程，确保试验过程安全。
5. 试验过程中，试验员应密切关注试验数据，确保数据准确可靠。
6. 试验员应做好试验记录，详细记录试验过程、试验数据、试验结果等。
四、四、紧急情况处理1. 发生火灾时，试验员应立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。
2. 发生触电事故时，试验员应立即切断电源，进行急救，并报告相关部门。
3. 发生中毒事故时，试验员应立即组织人员撤离，并报告相关部门。
4. 发生设备故障时，试验员应立即停止试验，采取相应措施，确保人员安全。
五、五、总结试验员在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保试验过程安全。
现场试验检测安全技术交底模板
一、交底目的为确保现场试验检测工作顺利进行，保障试验检测人员及现场安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 试验检测人员2. 相关管理人员3. 施工单位代表三、交底内容1. 工作现场概况（1）试验检测现场地理位置、周边环境及交通状况；（2）试验检测现场设施、设备、材料等基本情况；（3）试验检测现场临时用电、用水、用气等安全设施。
2. 安全生产责任制（1）明确各级管理人员、试验检测人员、施工单位代表的安全职责；（2）建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制；（3）定期开展安全生产教育培训，提高安全意识。
3. 安全操作规程（1）试验检测设备操作规程；（2）现场作业人员操作规程；（3）试验检测过程中应注意的安全事项；（4）发生紧急情况时的应急处理措施。
4. 安全防护措施（1）个人防护用品的使用要求；（2）现场安全警示标志的设置；（3）现场安全通道的设置与维护；（4）现场安全设施的检查与维护。
5. 作业环境安全（1）现场作业环境温度、湿度、空气质量等应符合相关标准；（2）现场作业环境应保持整洁、有序，避免交叉作业；（3）现场作业环境应设有必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 试验检测过程中的注意事项（1）试验检测前，应对设备进行检查，确保其正常运行；（2）试验检测过程中，严格遵守操作规程，严禁违规操作；（3）试验检测过程中，密切注意数据变化，发现问题及时报告；（4）试验检测结束后，做好数据记录、设备清洁等工作。
7. 紧急情况处理（1）发生火灾、爆炸等紧急情况时，立即启动应急预案，组织人员疏散；（2）发生人员受伤、中毒等紧急情况时，立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施；（3）发生设备故障、电气事故等紧急情况时，立即切断电源，防止事故扩大。
四、交底要求1. 各级管理人员、试验检测人员、施工单位代表应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全知识和操作技能；2. 试验检测过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保现场安全；3. 定期对安全技术交底进行修订，确保其符合现场实际情况。
现场试验安全操作技术交底模板
一、交底对象全体参与现场试验的工作人员二、交底目的为确保现场试验工作的顺利进行，保障工作人员的生命财产安全，特制定本技术交底。
三、交底内容1. 工作任务及安全规定（1）明确工作任务，了解试验目的、方法和步骤。
（2）熟悉试验过程中的安全规定，严格遵守操作规程。
2. 工具与设备（1）所使用的工具必须符合安全规定，禁止使用不合格或损坏的工具。
（2）设备应保持良好状态，定期检查、维护，确保安全运行。
3. 电源及接地（1）接用试验电源时，必须了解电压，必要时进行测量。
（2）接用试验和修理工作的电源，必须装设开关和保险，禁止带负荷接电源。
（3）一切试验工作，电气设备的金属外壳都要可靠接地。
4. 试验操作（1）试验时，要做到一人接线，二人检查，特高压试验时要两人操作，确认无误后，再正式通电。
（2）低压带电试验工作，要带绝缘手套和护目镜，工作时要穿长袖衣，主试人员站在可靠的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具，并有专人负责监护。
（3）电气设备在做试验前，必须记录铭牌数据，按规定进行试验，并做好各项试验记录。
5. 特殊操作（1）由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查，使用后要推回零位。
（2）工作时要精力集中，发生异常情况要冷静，查明原因。
必要时手动断开电源。
（3）对电容和大电感设备做高压试验前后，都要进行充分放电，放电时要戴绝缘手套。
（4）做直流电机的超速试验，要装设遮护以防伤人。
（5）测量绝缘工作，必须断开电气设备的所有电源，并可靠接地。
因工作需要拆除地线时，要遵守规定。
6. 现场管理（1）试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。
（2）施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。
（3）作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。
（4）作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。
施工试验人员安全技术交底模板
一、前言为确保施工试验人员的人身安全，提高施工试验工作的安全性，现将施工试验人员安全技术交底如下，请各位试验人员认真阅读并严格遵守。
二、施工试验人员应具备的基本条件1. 具备相应的专业技能和知识，熟悉施工试验操作规程。
2. 经过安全教育培训，了解施工试验过程中的安全风险。
3. 身体健康，无影响施工试验工作的疾病。
4. 持有相关操作证书，具备上岗资格。
三、施工试验人员安全操作规程1. 进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 试验设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
3. 在进行试验操作时，严格按照试验方案和操作规程进行，不得擅自更改。
4. 试验过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
5. 试验现场应保持整洁，试验废弃物按规定进行处理。
6. 严禁在试验现场吸烟、喝酒，严禁在试验现场使用明火。
7. 试验现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
8. 试验过程中，如需进行高空作业，必须采取防坠落措施。
9. 试验现场不得堆放易燃、易爆物品，严禁私拉乱接电线。
10. 试验现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
四、施工试验人员安全注意事项1. 试验人员应熟悉施工现场环境，了解施工区域的安全风险。
2. 试验人员应遵守施工现场的规章制度，服从现场管理。
3. 试验人员应保持通讯畅通，确保在紧急情况下能及时联系。
4. 试验人员应加强自身安全意识，提高安全防范能力。
5. 试验人员应掌握应急处置措施，提高自救互救能力。
五、施工试验人员应急处置1. 试验人员发现安全隐患，应立即报告相关负责人。
2. 发生安全事故时，试验人员应立即停止操作，并采取必要措施保护现场。
3. 试验人员应协助现场救援，按照救援人员的指示进行行动。
4. 试验人员应配合相关部门进行事故调查，如实提供事故情况。
六、结语施工试验人员安全技术交底是对试验人员安全操作的基本要求。
试验人员应严格遵守各项规定，确保施工试验工作的顺利进行。
工程施工技术交底记录详解
工程施工技术交底记录详解一、概述工程施工技术交底记录是在工程施工前，由项目技术负责人组织，专业工长和（或）专业技术负责人向施工班组全体施工作业人员进行的施工工艺交底。
它是保证工程施工符合设计要求和规范、质量标准以及施工操作工艺标准规定的重要技术文件。
本文将对工程施工技术交底记录进行详解，以指导建筑施工活动的操作性技术文件。
二、工程施工技术交底记录的内容1. 材料：主要包括工程所使用的材料品种、规格、性能、用途、施工工艺要求等。
例如，混凝土工程施工技术交底记录中应明确混凝土的强度等级、配合比、施工方法等。
2. 机具：主要包括工程施工过程中所使用的机械设备、工具、仪器仪表的型号、性能、操作方法等。
例如，混凝土工程施工技术交底记录中应明确混凝土搅拌机、泵送设备的使用操作方法等。
3. 作业条件：主要包括工程施工过程中的环境条件、气候条件、安全防护措施等。
例如，高处作业施工技术交底记录中应明确高处作业的安全防护措施、作业平台搭建要求等。
4. 施工工艺：主要包括工程施工过程中的操作步骤、技术要求、质量标准等。
例如，混凝土工程施工技术交底记录中应明确混凝土浇筑的顺序、振捣方法、养护要求等。
5. 质量：主要包括工程施工过程中的质量控制措施、检验方法、验收标准等。
例如，混凝土工程施工技术交底记录中应明确混凝土浇筑后的强度试验、裂缝控制要求等。
6. 安全与环境保护：主要包括工程施工过程中的安全操作规程、环境保护措施、应急预案等。
例如，施工现场施工技术交底记录中应明确施工现场的消防设施、临时用电安全要求等。
三、工程施工技术交底记录的编制与执行1. 编制：工程施工技术交底记录应由项目技术负责人组织，专业工长和（或）专业技术负责人根据施工图纸、施工方案、施工工艺标准等编制。
编制过程中应充分考虑施工现场实际情况，确保交底内容的针对性和可操作性。
2. 执行：工程施工技术交底记录应在分项工程施工前向施工班组全体施工作业人员进行交底。
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一、钢筋原材取样1、材料进场检验和资料核验（1）材料进场后，应检验其规格、批量；并应检验其是否由同一牌号、同一炉罐号、同一交货状态的钢筋（材）组成。
（2）材质证明核验每批钢材必须附有证明该批钢材符合标准要求和订货合同的质量证明书。
证明书中应注明：供方名称或厂标；需方名称；发货日期；合同号；牌号；标准号及水平等级；炉罐（批）号、交货状态；规格尺寸和级别；试验结果。
2、试样取样方法（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t 为一批验收，不足60t 也按一批计。
（2）每一验收批，任选两根钢筋，用切割机或切断机去掉头部约500mm 后，在每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件（共计两个拉伸试件，两个弯曲试件）。
拉伸试件长度：10a+200mm；弯曲试件长度：5a+150mm；（a —试件直径mm ）。
并做好试件标识。
（3）登记台帐根据试验类别建立钢筋原材试样制作委托台帐，台帐中应包括试样编号、种类、规格、牌号（级别）、厂别、代表数量、炉罐号、取样时间；在办理委托后，填写委托时间和委托编号；取回试验报告后，填写试验编号和结果；报告移交时，接收人签名并填写接收时间。
（4）委托试验把试样送到签订合同的检测单位，并按检测单位的要求详细填写相应的试验委托合同单，做到字迹清晰，方便辨认；委托内容准确、齐全。
同时提交相应的见证记录。
（5）查验结果和领取试验报告根据各单项试验（拉伸试验、弯曲试验）的试验周期，项检测单位查询其结果是否合格，拉伸试验一般包括：屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标。
领取报告时，应认真查验报告内容，如果发现与委托内容不符或存在其他笔误，视不同情况按检测单位的相应规定予以解决。
确认试验报告无误后，在检测单位的发文台帐上签字。
（6）移交实验报告把试验报告移交给项目技术资料管理人员，并要求接收人在试样委托台帐上签字。
二、钢筋连接取样1、工艺检验（1）机械连接接头取样方法1）接头长度：接头试件套筒外每端预留200～250mm 2）母材长度：每根长500mm ，用无齿锯断料，保证接头平齐。
3）取样及制作母材和接头时应从每批钢筋中任取三根钢筋，每根钢筋上按以上两条规定断三段，其中较短的两根制作接头，较长的一根做母材试件，取样后捆成一小捆，每组工艺检验接头共由三小捆组成，并在每捆钢筋上做好标识。
（2）焊接连接接头取样方法1）连接采用单面搭接焊，搭接长度为10d 。
2）搭接接头的焊缝厚度h 应不小于0.3d ，焊接宽度d 应不小于0.7d 。
3）搭接焊时，钢筋应预弯，保证弯折后，夹持钢筋部分在同一轴线上。
4）取样后捆成一小捆，并在每捆上做好标识。
2、现场检验（1）机械连接接头取样方法1）接头长度：接头试件套筒外每端预留200～250mm2）用无齿锯断料，保证接头平齐。
3）对接接头每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
4）接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批。
不足500个接头也按一批计。
5）现场检验连续10个验收批抽样，试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大至1000个。
3、登记台帐根据试验类别建立钢筋连接现场检验试样制作台帐，台帐中应包括试样编号、街头类型、接头等级、代表数量、原材试件编号、公称直径、取样时间；在办理委托后，填写委托时间和委托编号；取回试验报告后，填写试验编号和结果；报告移交时，接收人签名并填写接收时间。
钢筋连接工艺检验试样制作委托台帐的建立于钢筋连接现场检验基本相同，增加一项，种类、牌号，但无代表数量。
4、委托试验把试样送到签订合同的检测单位，并按检测单位的要求详细填写相应的试验委托合同单，做到字迹清晰，方便辨认；委托内容准确、齐全。
同时提交相应的见证记录。
5、查验结果和领取试验报告根据单项试验（抗拉强度、弯曲试验）的试验周期。
领取报告时，应认真查验报告内容，如果发现与委托内容不符或存在其他笔误，视不同情况按检测单位的相应规定予以解决。
确认试验报告无误后，在检测单位的发文台帐上签字。
6、移交实验报告把试验报告移交给项目技术资料管理人员，并要求接收人在试样委托台帐上签字。
三、回填土1、土工击石取样方法取有代表性的样品约50kg （回（压实）填土）或80kg （级配砂石）即可。
2、回（压实）填土密度试验取样方法（1）在回填土作业时，应严格分层取样。
（2）基坑室内回填50~100㎡不少于一个检验点，每200mm后取一点。
（3）环刀法1）试验主要仪器：环刀（内径61.8mm 和79.8mm ，高度20mm ）、铲、刮刀、锤子、钢丝锯。
2）清除夯实后每步土层2/3深度的土，在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬程度，采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。
3、登记台帐（1）登记土工击石试样制作委托台帐根据试验类别建立土工击石试样制作委托台帐，台帐中应包括试样编号、结构类型、填土部位、要求压实系数和土样种类、取样时间；在办理委托后，填写委托时间和委托编号；取回实验报告后，填写试验编号和结果；报告移交时，接收人签名并填写接收时间。
（2）登记回填土密度试样制作委托台帐要求按试验类别建立回填土密度试样制作委托台帐，台帐中应包括试样编号、要求压实系数、回填土种类、控制干密度、取样时间；在办理委托后，填写委托时间和委托编号；取回试验报告后，填写试验编号和结果；移交报告时，接收人签名并填写接收时间。
4、委托试验把试样送到签订合同的检测单位，并按检测单位的要求详细填写相应的试验委托合同单，做到字迹清晰，方便辨认；委托内容准确、齐全。
同时提交相应的见证记录。
回填土密实度试验，试验工提供一份取样草图，包括取点示意图和立面图。
5、查验试验结果和领取试验报告根据各单项试验（干密度、压实系数、夯填度）的试验周期。
领取报告时，应认真查验报告内容，如果发现与委托内容不符或存在其他笔误，视不同情况按检测单位的相应规定予以解决。
确认试验报告无误后，在检测单位的发文台帐上签字。
6、移交实验报告把试验报告移交给项目技术资料管理人员，并要求接收人在试样委托台帐上签字。
四、防水卷材取样1、材料进场检验和资料核验（1）材料进场检验：防水材料进场后，按要求或相关标准对产品的规格、型号、外观进行检验。
（2）资料核验：防水材料的资料应包括厂方质检报告单或合格证和使用说明书，应对其认真核验，并随试样一同提交到检测单位、供检测单位参考。
2、取样方法（1）每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任抽一卷作为物理性能检验。
（2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm 后，顺纵向切取800mm 的全幅卷材试样2块。
一块做物理性能检验用，另一块备用。
3、登记台帐根据试验类别建立防水材料试样制作委托台帐，台帐中应包括试样编号、种类、等级、牌号、厂别、代表数量、取样时间；在办理委托后，填写委托时间和委托编号；取回试验报告后，填写试验编号和结果；报告移交时，接受签名并填写接收时间。
4、委托试验把试样送到签订合同的检测单位，并按检测单位的要求详细填写相应的试验委托合同单，做到字迹清晰，方便辨认；委托内容准确、齐全。
同时提交相应的见证记录。
5、查验试验结果和领取实验报告根据单项试验（各种防水卷材的必试项目）的试验周期。
领取报告时，应认真查验报告内容，如果发现与委托内容不符或存在其他笔误，视不同情况按检测单位的相应规定予以解决。
确认试验报告无误后，在检测单位的发文台帐上签字。
6、移交实验报告把试验报告移交给项目技术资料管理人员，并要求接收人在试样委托台帐上签字。
混凝土试验技术交底一、施工准备1、砼实验内容砼试件的制作和砼坍落度测试2、仪器准备砼试件的制作：100×100×100mm 抗压试模、150×175×185抗渗试模、振动台一个、气泵一个。
坍落度：坍落度筒两套3、人员准备设置一名专职制作砼试件的人员和两名测坍落度的人员二、砼试验的方法1、坍落度的测量方法1.1润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和地板上应无明水。
底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板。
坍落度筒在装料时应保持固定的位置。
1.2把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入桶内，使捣实后每层高度为筒的三分之一左右。
每层用捣棒插捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。
插捣筒边砼时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度。
插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面。
浇灌顶层时，砼应灌到高出筒口。
插捣过程中，如砼沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完毕后，刮去多余砼，并用抹刀抹平。
1.3清除筒边地板上的砼后，垂直平稳的提起坍落度筒。
坍落度筒的提离过程应在5～10s 内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断的进行，应在150s 内完成。
1.4 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差，即为该砼拌合物的坍落度值。
1.5砼拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确到1mm ，结果表达约至5mm 。
2、砼试件的制作2.1试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与砼发生反应的脱模剂。
取样后的砼应在拌制后尽可能短的时间内成型，一般不宜超过15min 。
砼装模前，至少用铁锹来回拌合三次，对于坍落度大于100mm 的砼，宜在两人不断拌合的过程中装模，防止因拌合不均而导致所制作的砼试块的质量存在显著差异，最终同组的三个试块的强度误差偏大，严重时将导致试验结果无效。
2.2振动台的成型方法应将砼拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使砼拌合物高出试模上口。
振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到砼表面出浆为止（一般为5-15s ）, 不得过振。
刮除多余的砼，待砼临近初凝时（用力按砼表留有手指印），用抹刀抹平。
2.3、人工插捣方法砼拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等。
插捣用钢制捣棒（一般为光圆钢筋，长为600mm ，直径为16mm ，端部应磨圆）。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后穿入下层20~30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。
每层的查到次数应根据试件的截面而定，一般每10000mm 2 面积不应少于12次。
捣棒插捣后，应用橡皮锤轻轻敲击四周，直至捣棒留下的空洞消失为止。