喷漆房日常风险检查表

喷漆车间检查表

一、4.4.1询问车间负责人，所有车间人员的分工、职责，查有关分工职责与分工文件，与OHS相关的资源是否到位。

二、4.3.1与负责人交谈，了解喷漆车间的危险源辨识和风险评价情况，查危险源和重要风险清单，现场确认是否识别、评价了意外的火灾爆炸、有害气体挥发泄露、空压机噪声、触电等风险。

确认重要风险有无遗漏。

三、4.3.2与负责人交谈了解，是否识别出了适用的法律法规及相关要求，获取渠道是什么？查看识别的法律法规清单。

现场抽查2-3名员工，询问他们是否知道与本车间相关的法律法规和其他要求。

四、4.3．3/4 查车间的目标、指标文件，了解目标完成情况，是否合理，职责是否明确？方案措施是否到位有效？五、4.4.2向喷漆车间负责人了解OHS岗位的确定与培训情况，提问2-3名关键岗位员工（如喷漆工、电工）是否了解本岗位的风险以及可能发生的事故，发生紧急情况是否会处理？六、4.4.6抽查近6个月的车间运行记录，确认作业指导书的规定被很好执行，现场查看空压机运转和喷漆设备、气体吸收回收装置、空压机储气装置等设备是否正常运转？技术措施是否适用。

抽查近一年的设备维修记录，了解设备运行是否处于良好状态中。

七、4.4.7询问负责人是否清楚本车间所有会出现哪些异常和紧急情况？对意外的火灾、爆炸、有毒有害气体挥发泄露、触电等是否制定了相应的应急程序？看应急程序内容是否充分、适宜？现场察看应急设施是否齐全，是否保持有效和适用？查阅以往记录，了解是否出现过事故和紧急情况，如发生过，查对紧急情况处理的证据，及对应急程序是否进行了评审和修订。

八、4.5.1与负责人交谈。

了解是否定期对车间的运行进行检查监督，查阅近6个月的记录，并对照法规要求评价符合性。

查设备及安全装置是否进行了周期性检验校准?是否对车间的检测仪器按照规定进行了校准和检测，查检测记录。

九、4.5.2对上述检查监督的结果时出现不符合时，是否分析了原因，采取了相应的纠正措施，整改措施是否有效。

喷漆作业安全隐患排查表

3.喷涂作用场所得所有接地装置的接地电阻应不大于4Ω
8
耐压和气密性检查
1.对液压缸、管路液压试验的压力应为最高工作压力的1.5倍。达到试验压力，10min内压力不下降，无变形、无渗漏视为合格，并应有完整的试验记录
2.管线布置的最小曲率直径不小于软管直径的2.5倍
9
喷涂作业场所防火措施
1.作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料
16.作业时人员监护
17.使用容器收集调试喷枪时产生的废油漆
18.作业结束回收前，必须将管线卸压
19.设备、剩余材料、废料回收到库房，不允许随意抛洒
20.喷漆结束后，作业区域严禁摆放喷漆设备，剩余涂料和稀料等易燃易爆危险品
12
限制空间内喷漆作业
1.喷漆人员作业必须穿戴和正确使用符合作业要求的劳动保护用品，如防护服、空气呼吸器、防护眼镜等
10.材料、工具固定存放
11.作业区域隔离，设置警示标志；组块上喷漆需要将周围区域隔离，严禁附近（上方、周围）有动火作业
12.喷漆作业前严格按照风险分析（JSA）内容落实相关防范措施
13.作业时喷枪前方不得有人，修复被堵喷枪时严禁带压操作
14.使用防爆设备/安全电压
15.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
16.进入限制空间作业前清点记录进入人员、工具、设备等数量
17.作业时喷枪前方不得有人/修复被堵喷枪时严禁带压操作
18.现场使用测爆仪连续进行浓度监测
19.使用防爆设备（照明）/安全电压
20.合理安排作业/休息时间（每工作1小时至少休息15分钟）
21.作业时必须设有专人监护，并保持与作业人员的联络畅通
喷漆作业安全隐患排查表

喷漆作业场所安全检查表【范本模板】

喷漆作业场所安全检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
仓库
仓库的耐火等级不低于二级,并设置有符合要求的泄爆口，与其它建筑的间距符合（GB50016—2014）标准要求.与丙类以下的建筑物间距不符合要求的可以用防火墙进行隔离。用防火墙进行隔离的仓库最大存放量不超过5吨.
仓库内应安装防爆型轴流风机，风机安装高度最好为距地面0.6米。
作业人员应每年进行一次职业卫生体检。
建立设备设施安全管理台账，制订检查和维护计划，定期进行检查和维护。
油漆存放场所、调漆间、喷漆房、烘房内严禁动火作业,设备检修时尽量拆除搬至其它安全位置，若必须动火作业，应按危险作业管理要求进行审批.
作业场所严禁私拉乱接临时线路。
不得在油漆仓库和喷漆房、烘房内进行调漆作业，调漆作业必须在调漆间内进行。
烘干房与喷漆房联在一起的，喷漆作业时隔离门必须关好，严禁隔离门未关好进行喷漆作业。
应配备消防器材。
调漆间应采用防火门并向外开
最大存放量不超过当班使用量，溶剂的的最大存放量不超过200升，未使用完的油漆应在下班前退回仓库，退回仓库的油漆应做好密封。
设置防止液体流散的设施.
禁止存放其它可燃物品.
作业人员戴防毒面具和防静电工作服、防护眼镜。
开桶、搅拌、抽取作业应采取不产生火花的工具.
每班及时清理油漆空桶、溶剂空桶和使用后的回丝，并放置到安全地点。
仓库内所有电气设备均应采用防爆型，线路应穿镀锌管。所有电气设备均应有可靠的接地（包括穿线镀锌管）。
仓库内应安装可燃气体警报仪，并与风机联锁。
仓库内设有温湿度计，必要时应配有降温设施和防晒设施.
仓库内应配备消防器材，手提式灭火器每个点不小于2只,保护距离不大于9米，推车式灭火器最大保护距离不大于18米。

喷涂作业现场安全生产检查

5、高压静电发生器应设置自动无火花放电器。
6、操作人员应穿防静电的工作服。
10
制度管理
1、企业应建立喷涂作业安全管理制度及相关操作规程，并上墙上岗；
2、作业场所员工劳动防护用品应配发到位，并按规定要求佩戴。
11
总体评价
企业负责人签名：检查人员签名：
1、作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料；
2、喷涂作业与其他作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点10米以外。
3、车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的措施。
4、每50平方米至少配备1只8千克干粉灭火器，消防水源应可靠，水枪、水带应齐全完好。
5、作业场所的安全疏散口应不小于2个。
3、及时清除抽风罩及通风口部的积漆；
4、室内通风良好，抽风罩口的设置应合理防止有害气体经过操作者呼吸区；
7
喷涂装置
1、无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置；
2、喷涂装置出气端的限压装置和超压安全报警装置应定期检验，并有记录。
3、喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧姆。
8
喷涂作业场所的防火措施
9
静电喷涂漆
1、静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建造。
2、门和通风机与静电发生器应电气连锁，静电喷涂室门一打开，电源应切断；启动通风设备后，才能再接通静电发生器电源。
3、静电发生器电源插座应独立接地，不得用零线代替地线。
4、静电发生器的高压输出与高压电缆接端之间应设置阻流电阻；高压电缆与静电喷涂枪连接处应设限流电阻。
喷涂作业现场安全生产检查表
检查人员：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
喷涂室结构
1、喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制作或用混凝土建造，内壁表面应平整、易于清理积漆。

喷漆车间安全检查表

《中华人民共和国安全生产法》第83条第（六）项
检测的；
安监局安监局安监局安监局
安监局
安监局
十九项（十五）组织安全生产检查，及时排查治理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生产检查，及时排查治理生产安全事故隐患
的情况；
（十五）组织安全生产检查，及时排查治理生产安全事故隐患
的情况；
GB 14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》第15.3条
查表(没写专项监管部门)
处罚依据
处罚条款
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列
行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处《安全生产违法行为行政处罚
1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他办法》第44条
有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
执法部门安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他办法》第44条有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
安监局
安监局
生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的，给予警告，并可以对生产经营单位处《安全生产违法行为行政处罚 1万元以上3万元以下罚款，对其主要负责人、其他办法》第44条有关人员处1千元以上1万元以下的罚款。
法规依据
法规条款
对事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的；
《安全生产违法行为行政处罚办法》第44条第（七）项
喷漆房的墙体、天花板、地坪，喷漆室的室体及 GB 14444-2006《涂装作
与其相连的送风、排风管道应用不燃、难燃材料业安全规程喷漆室安全

喷漆企业安全生产检查表

喷漆作业企业安全生产检查表
1．本表适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的单位安全生产条件检查；
2．检查意见栏中，符合、轻微不符合、不符合对应的“□”、打“√”其中选择轻微不符合或者不符合项的均须在备注栏中填写不符合的事项，根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为符合安全要求；
3．对不合格项，均应采取措施落实整改，整改完成后必须由受检单位进行整改完成报告，审察单位负责验收。

喷涂作业安全检查表

4.2.2喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内部及其配套的排风系统均为甲类爆炸危险场所，与其敞开面以外水平距离3米，垂直距离1米的空间为乙类爆炸危险场所。凡布置在以上区域的电动机（水帘、风机、转动设备等配套电动机），电器（照明灯具等）和其他电气装置（配电箱、开关、机器人力臂控制柜、监控、可燃气体报警装置等）应符合电气防爆安全技术规定。
4.2.14喷涂作业场所（喷漆室、调漆室、烘干室），油漆（溶剂）储存场所按规定采用一、二级耐火等级材料或组件建筑。
4.2.15设置在爆炸性气体环境的净化装置，应按GB50058的规定选用其电器设备及电控装置，其接线应符合GB3836.15中的有关规定。
4.2.16净化装置中可能产生静电的管道和一切设备均应可靠接地。
4.1.4喷漆室、调漆室、烘干室和油漆（溶剂）储存场所内严禁设置办公室、休息室。
4.1.5排除或输送有燃烧或爆炸危险物质的风管不应穿过防火墙和有爆炸危险的车间隔墙，且不应穿过人员密集或可燃物较多的房间。排风管应采用金属管道，并应直通到室外安全处，不应暗设。
4.2安全设备设施（50）
4.2.1封闭式喷漆室、烘干室、调漆室和油漆（溶剂）储存场所内应设置可燃气体检测报警仪，报警仪安装应满足防爆要求，可燃气体检测报警仪应定期测试。天然气（煤气Байду номын сангаас加热炉燃烧器操作部位须设置可燃气体泄漏报警和联锁切断装置，燃烧系统要设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
喷涂作业安全检查表
类型
检查事项
检查情况
4.1作业场所布局（30）
4.1.1油漆和稀释剂应储存在符合安全要求的专用仓库内，如存放在厂房内的中间仓库，中间仓库应符合GB50016及其它标准规范的要求。
4.1.2设有喷漆室、调漆室的作业场所的出口不少于两个，设置常闭式防火门并应向外开，且保持畅通。

喷涂作业场所现场安全检查表

喷涂作业场所现场安全检查表喷涂作业场所现场安全检查表企业名称：检查时间：序号检查项目检查内容检查结果备注1涂装作业场所的电气设施包括照明、开关、电机、排风扇等）是否达到防爆要求。

凡属布置在以上区域的电动机、电器和其他电气装置是否符合其相应的电气防爆安全技术与管理的规定。

特别注意达到防爆要求，不能使用临时插座。

是□ 否□2喷漆室内所有可导电部分如：排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道，是否有可靠的电气接地，并形成等电位。

输送管道是否采取了防静电接地设施。

是□ 否□3作业场所通风情况检查采用自然通风还是机械通风设施。

自然通风是否保证操作者在上风侧能避免有害气体的积存。

具有良好通风在喷漆点、喷漆室以及密闭空间内进行涂装作业时，是否设置效果明显的机械通风装置。

检查机械通风装置是否采用防爆风机。

是□ 否□4作业场所是否通风良好检查采用自然通风还是机械通风设施。

自然通风是否保证操作者在上风侧能避免有害气体的积存。

是□ 否□5是否设置专门的配漆间是□ 否□6作业场所油漆堆放储存量是否不超过一个班的用量。

是□ 否□7作业场所是否张贴了油漆、稀释剂的安全技术与管理全___符合要求是□ 否□8桶盖是否随时拧紧或盖紧防止可燃气体逸散。

是□ 否□9开桶、搅拌、抽取应使用不产生火花的工具。

是□ 否□10消防设施作业场所是否按规定配置足够的灭火器材。

完备、安全标志醒室外是否有消火栓、消防水枪、水带、目开启工具等。

是□ 否□11在涂装作业场所的入口处及周围是否设置醒目的安全警示标志。

是□ 否□12在车间的局部或临时喷涂点，是否有黄、黑色围栏或警示线。

是□ 否□13在车间的局部或临时喷涂点，是否悬挂明显安全标志和禁烟标志。

是□ 否□14喷涂作业区域是否按要求安装了固定式可燃气体检测报警器，并定期进行校验。

是□ 否□15涂漆作业场所与其他作业场所是否有隔离措施。

如设置在同一车间内，则涂漆作业场所与主车间之间应采用防火分隔。

一般情况下控制涂漆作业场所占整栋厂房的比例不超过10%。

喷涂操作安全检查记录表

喷涂操作安全检查记录表
1. 检查日期：[填写检查日期]
2. 检查人员：[填写检查人员姓名]
3. 检查项目：
4. 检查结果说明：
根据对喷涂操作的安全检查，以下是具体的检查结果说明：
- 工作环境：检查工作现场是否有杂物、易燃物等危险物品，是否有足够的通风，是否有防护措施等。

记录检查结果并备注需要改进的地方。

- 设备设施：检查喷涂设备的完好性、使用是否符合操作规范，是否存在漏电、渗漏等安全隐患。

记录检查结果并备注需要改进的
地方。

- 材料储存：检查喷涂材料的储存方式是否符合要求，是否有
泄漏、损坏等情况。

记录检查结果并备注需要改进的地方。

- 个人防护：检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如防护眼镜、口罩、手套等，是否正确使用。

记录检查结果并备注需要改进
的地方。

5. 检查结论：
根据以上检查结果，综合评估喷涂操作的安全情况，得出以下
检查结论：
- 如果所有检查项目符合安全要求，可以判断喷涂操作安全合格。

- 如果有某些检查项目不符合安全要求，需要针对不符合的项
目制定整改措施，并记录在备注中。

6. 整改措施：
根据检查结论中不符合安全要求的项目，制定相应的整改措施，并在备注中说明。

7. 复检计划：
根据检查结果和整改措施，制定复检计划，并在备注中说明。

8. 备注：
在此处记录其他需要备注的事项，如特殊情况、风险提示等。

以上为喷涂操作安全检查记录表的内容，供参考使用。

喷涂作业场所安全隐患检查表

喷涂作业场所安全隐患检查表
序号
评价要求
存在问题
1
作业场所的出入口至少应有两个，门应向外开，地面宜采用不发火地面。
2
作业区内的电气设备应符合GB50058要求。
3
作业现场应设置防爆排风装置，其风扇叶轮应采用不发火材料制作，室内通风应良好。
4
作业区内应有醒目标志，井配有足够的消防器材。
5
作业场所稀释剂、涂料的存放量不应超过当日用量。
15
喷涂作业场所的防火间距应符合要求。
－
应能将喷枪自锁。
10
压缩空气驱动型无空气喷涂装置的进气端应设置限压安全装置，并配置超压安全报警和接地装置。
11
静电喷涂室的门、通风设施与静电发生器的电源应有联锁保护装置。
12、淋(流)涂、滚涂作业宜安装自动灭火设施。
14
手工涂漆作业，应划定涂漆区和刮腻予打磨区，并有良好通风。
6
喷涂室应用非燃烧材料制造，应有足够的泄压面积。
7
空气喷涂应采取消除静电、通风措施，控制喷速。
8
无空气喷涂装置的增压缸体、部件、管路、阀门等均应按高压管件规定进行液压试验和气密性试验，配套的高压软管除经上述试验合格外，管线布置时，其最小曲率半径不小于软管直径的2.5倍。
9
无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置，喷涂间歇时

喷涂作业场所安全检查表

电喷涂室的门及通风设施与静电发生器的联锁保护装置是否好用（3）检查静电发生器电源插座是否独立接地，不得用零线代替地线（4)检查静电发生器的高压输出与高压电缆接端之间是否设置阻流电阻；高压电缆与静电喷涂枪连接处是否设限流电阻（5）检查高压静电发生器是否设置自
动无火花放电器（6）
喷涂作业场所安全检查表
序号 1
2 3 4 5 6
7
8
检查要点
检查准则
检查方法
（1）喷涂室应为密闭或半密闭空间，（1）检查喷涂室结构
用钢板制作或用混凝土建造，内壁表是否符合准则要求
面应平整、易于清理积漆（2）喷涂室（2）直观检查喷涂空
喷涂室结构
必须用非燃烧材料制造，并有足够的泄压面积，每1m3喷涂空间泄压面积不
（1）检查粉末喷涂室的构造和材质是否符合要求（2）检查金属构架与工件是否良好接地（3）检查喷粉室是否设置抽风及粉末回收装置；且有足够的泄压面积（4）检查静电接地是否良好（5）检查喷枪与粉末回收装置是否电气联锁
间泄压面积是否足够大（3）直观检查喷涂室
应小于0.1m2（3）地面宜用不发火材地面是否为不发火材料
料铺设（4）配漆室与喷涂作业场所应铺设（4）不应在喷涂
分开

作业现场进行配漆
（1）直观检查喷涂作
喷涂作业场所的防火间距应符合安全业场所的防火间距是否
要求（1）喷涂作业与散发明火电动距符合安全要求（2）喷
检查操作人员是否穿防
静电的工作服
11
粉末喷涂
（1）粉末喷涂室宜用绝缘材料制造，内壁应光滑（2）金属构架与工件应接地，接地电阻不大于100欧姆，并有检测记录（3）喷粉室应设置抽风及粉末回收装置，粉末回收装置应设置泄压孔，每10m3空间的泄压面积为1m2 （4）粉末输水管道应有防静电接地，接地电阻应小于100欧姆，并有检测记录（5）喷枪启动装置与粉末回收装置应电气联锁

喷漆房安全检查表l

运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况
有无设备带“病”运转或超负荷运转
设备设施是否定期进行维护保养与检修
检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、执行上所挂牌程序）
监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。
注意可燃气体探头的年检
设备维修平台、护笼是否良好
喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全
机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象
电
器
设
备
电器设备的金属外壳ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ缘是否良好
机械设备接地、接零是否完整良好
有无绝缘不良、绝缘强度不够
有无电气装置带电部分裸露
有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色
电器开关外壳是否完整可靠，有无破损
.电线电缆是否用固定装置固定使用
喷漆房/车间安全检查表（GE公司）
供应商名称：
检查人员：日期：年月日
项目
检查内容
是
否
备注
人
员
作业人员是否遵守安全操作规程
从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
特种作业人员持证上岗情况
有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所
有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
是否穿戴非棉质类衣服上班
喷漆房内是否有易产生静电的工装、铁制工具
消防设备是否进行定期点检并填写记录
天然气管道密封性是否良好
静电接地是否有松脱，是否被污物遮盖严重
设备、管道维修后的静电跨接是否完整
职
业
卫
生
职业卫生防护设施是否齐全完整，是否有损坏、损毁情况
急救药品是否在有效时间内，是否及时补充

喷漆房日常风险检查表

车间喷漆房风险检查表
班组：
点检内容
负责人：
检查日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
班次
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 喷漆房内风机运行是否正常。喷漆房内无多余其它易燃物，如：废手套、 2 棉纱、塑料布、废口罩、废砂纸、废美纹纸、废调漆棒、废油漆桶等。 3 喷漆房的报警装置运行是否正常。 4 喷漆房房附近灭火器状态是否正常。 5 6 7 8 喷漆房设施设备的运行状态是否达到安全要求，有无裸漏的电线、损坏的开关等。地面是否有油污或其他液体，易造成滑脚跌伤的情况防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴是否符合要求。喷漆房点检卡及交接班是否记录，记录是否真实。
1 4 7
重大问题记录
检查记录
2 3 看、试、听检查周期每日重大问
5 6
8 9
其他
记
安技员
年
月
日

涂漆场所安全隐患排查表

23
手工涂漆及手工刮磨腻子等作业场所应设置通风装置，并划定涂漆区。
24
手工刷涂大型固定设备时，应设置局部排风装置。
25
手工刷涂、滚涂、揩涂时，操作者应戴防溶剂手套和口罩。
26
干式打磨时，应设置通风除尘装置，操作者应戴防尘口罩。
27
涂漆设备不宜交替地用于涂料的干燥、固化。
涂漆设备兼用于涂料的空气自然干燥、固化，则其自然干燥、固化的空气温度不应高于周围环境温度，且通风系统应符合要求。
31
自然干燥的涂漆工件应放在有良好通风的场所内，如在室内，应为专用室；如在室外，周围5m内不得有明火或火花。
32
涂漆作业场所通风系统的进风口和排风口应设防护网，并应直接通到室外不可能有火花坠落的地方。排风管上应设有防火阀，并应设置防雨、防风措施。涂装工艺用的通风管道应单独设置。
33
涂装前处理、喷漆、涂料配制等腐蚀、有毒、易燃、易爆可能性大的工序，应与其他生产工序隔开布置，调漆（含有机溶剂）间应独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区的安全距离应大于6m。
33涂装前处理喷漆涂料配制等腐蚀有毒易燃易爆可能性大的工序应与其他生产工序隔开布置调漆含有机溶剂间应独立封闭设置与火灾爆炸危险区的安全距离应大于6m
涂漆场所安全隐患排查表
序号
排查内容
是否符合
问题描述
1
涂漆作业应在涂漆作业场所,或在划定的涂漆区进行。
2
居住建筑物内不应设置涂漆作业场所。
3
涂漆作业场所的出入口设置至少应有两个，其中一个出口应直接通向安全区域。
11
涂漆作业场所允许存放一定量的涂料及辅料，但不应超过一个班的用量。存放涂料的中间仓库应靠外墙布置，并应采用耐火墙和耐火极限不低于1.5h的不燃烧体楼板与其他部分隔开。