二次灌浆技术交底技术交底

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二次灌浆技术交底技术交底

技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013本工艺标准适适用于火电厂各类设备根底二次灌浆，其它工程可参考实施。

一、施工预备1、生疏图纸，选择符合设计要求灌浆料。

按图纸计算出灌浆方量，做出材料打算。

2、施工机具：灌浆材料容器〔铁桶等〕灌浆料搅拌工具〔电动搅拌器、铁棍〕灌浆料振捣工具〔竹片、小振动棒、电缆、链条〕凿毛用具〔铁钎、锤子〕清理工具〔扫把、吸尘器〕模板：15mm 厚胶合木模板3、灌浆料：灌浆料实行周密性〔GL-CGM-Ⅲ〕灌浆料〔具体参数要求详见施工图纸〕。

4、设备安装验收合格，安装过程中根底油污和杂物已去除干净，灌浆料原材料经检验复试合格。

二、操作关键点：1、工艺步骤：根底外表凿毛根底外表及螺栓孔清设备安装二次清理模板支设灌浆养护2、根底外表凿毛：灌浆前要将设备根底外表全方面凿毛，去除外表疏松混凝土、油污，并用水冲洗干净。

灌浆面清理：在设备安装验收合格后，进展灌浆之前，要再次对根底外表和螺栓孔进展清理,去除设备安装过程中留下油污和垃圾，所以时设备已安装，所以清理关键使用空压机吹去根底外表灰尘和垃圾，然后再用水进展冲洗。

模板支设：清理干净后，可进展模板支设。

模板通常实行木模配置。

模板支设应牢靠、严密，交底人受交底代表交底日期总人数技术交底统计工程名称工程名称关键内容：茌平信源铝业电厂6*600MW 机组设备根底二次灌浆编号责任人013确保不漏浆。

在灌浆前要将混凝土面和模板提前24h 浇水润湿，预防其吸取灌浆料中水分。

模板跟部可用水泥砂浆作成八字脚，以防漏浆。

浇灌：灌浆料搅拌好后，要马上使用。

灌浆应认真捣实，先灌地脚螺栓孔，然后从一端开头顺向浇灌或从中间向两端进展，不得自四周对中间浇灌。

在浇灌过程中，要将电缆或链条插入空隙中搅动，以确保气体引出，灌注密实。

灌浆应一次连续完成。

养护：灌浆料养护要按说明书要求进展，通常灌注完成 12h 后就要浇水养护，养护应连续 14d。

设备二次灌浆技术交底

4、质量要求：
上述方法无论采用哪一种，必须保证不能漏灌，缝隙较小可以采用压力喷射辅助工具，确保灌浆密实，防止自密封面漏、渗水。必须立模板。
配制的材料必须用完，计划用多少配制多少，避免凝结失效。
5、安全要求：
闸门灌浆时，下面有人作业，上部要立警示标志，防止上部有人导致上部坠物，伤及作业人员。
交底人
接收人
防冻7507508314383001934
普通75075083903001892
灌浆料也可以市场采购：组分与上述配比相同。
膨胀砂浆配置完成后，进行二次灌浆，灌浆之前，闸框两侧要立模密封，防止流态砂浆流出缝隙，达不到灌浆效果。在模板立好后，进行二次灌浆，可以采用喷射辅助工具往里挤压灌浆。
缝隙大于2cm时，在细石混凝土里面加入膨胀剂，比例11%，采用人工灌注，并捣密实。
灌浆砂浆每m³配合比
灌浆料配合比
（水泥：砂=1:1）水泥细砂高性能膨胀剂高性能减水剂高性能防冻剂水单位质量
P.O42.5粒径＜2mmZWL-I型ZWL-I型ZWL-I型地下水
冀东水泥沈阳浑河浙江五龙浙江五龙浙江五龙现场
用量用量用量用量用量用量
kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³kg/m³
技术交底
工程名称
沈阳南部污水处理厂工程
分部分项
工程名称
设备二次灌浆
3、二次灌浆方法：
厂方说明书使用水泥砂浆二次灌浆，我方为保证灌浆密封效果，缝隙小于2cm的采用膨胀砂浆。闸门导轨和墙壁预埋件缝隙大于2cm的采用膨胀细石混泥土，
闸门和墙壁预埋件之间的间隙较小时，无法采用细石混凝土二次灌浆，计划采用灌浆采用灌浆料，即膨胀砂浆，配合比根据气温分两种：一种是正常气温灌浆，一种是冬季灌浆，两种配合比见下表：

细石混凝土设备基础二次灌浆技术交底

C01-21
技术交底
工程名称
新疆广汇新能源
交底部位
设备基础基座及钢构基座
施工单位
中国化学工程第十六建设公司
交底时间
交底内பைடு நூலகம்：
1、工程概况
本工程中的设备基础和柱基础等二次灌浆材料设计要求为细石混凝土。
2、施工工艺
表面清理→支模→湿润混凝土表面→灌浆料配置→灌浆→养护→脱模
2.1、浇灌二次灌浆前应将基础表面凿毛，并将浮浆、浮灰、油污等清除，洗净吹干积水；
2.2、支模：模板应支设严密，达到不漏水的程度，灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理；
2.3、湿润：灌浆前24h浇水充分湿润混凝土表面，灌浆前1h吸干积水；
2.4、灌浆料的配置：细石混凝土灌浆料的强度等级一般为C35和C30，和灌浆部位尺寸有关系的，一般最大石子粒径不超过灌浆截面尺寸的1/3，细石混凝土拌合时应按照强度要求的用水量加水。宜采用机械搅拌。拌合时宜加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合时间不宜低于5min。拌合地点宜靠近灌浆地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
交底人
质量检查员
安全员
接受交底人
签名
2.5、灌浆：灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行并尽可能缩短灌浆时间。
2.6、养护：灌浆完毕后30分钟应立即加盖棉毡，并保持湿润；养护7天后方可拆模。
2.7、拆模：拆模时要注意保护灌浆层棱角不被破坏及设备及其它附件不被破坏。
共1页，第1页

风机基础二次灌浆施工技术交底TBEA-TJ-JD-016

施工技术交底记录
编号：TBEA-TJ-JD-016
工程名称
江永县铜山岭风电场项目
施工内容
风机基础二次灌浆
施工单位
江苏汉皇安装集团有限公司
施工部位
1—16#风机基础
交底内容：
1.施工准备
1.1搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；
1.2设备基础表面凿毛并清理设备基础，灌浆前24小时清水湿润基础，等到灌浆前1h清除积水。
2.交底位置
2.1所属图号为382-47E156-01-03-04及382-47E156-01-03-11
3.质量要求及控制措施
3.1灌浆在灌浆过程中严禁振捣；
3.3每次灌浆必须保证单个基础灌浆完毕；
3.4保证灌浆配合比（100：11.11 =灌浆料：水）
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人签名
年月日
5.3二次灌浆：将拌和好的灌浆料通过流槽自流到设备基础中至齐设备口2-3cm平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成。
5.4抹平灌浆层表面压光。
6.安全措施
6.1灌浆作业必要时搭设稳固安全的平台，保证灌浆工作顺利进行
7.成品保护
7.1灌浆完成后应将表面压平压光，灌浆初凝30分钟内应立即浇水养护，并在表面覆盖湿草褥，洒水养护７天。
4.工序流程
4.1设备基础凿毛清理 → 湿润基础→ 设备底座螺旋安装调平 → 清除积水 → 灌浆前进行验收确认 → 灌浆料的配制 → 二次灌浆 → 养护
5.操作工艺
5.1施工前人材的准备：搅拌槽、铁铲、水桶、流槽、草褥、60包高强无收缩灌浆料和4名工人；基础湿润干净。
5.2灌浆料的配制：在待灌浆设备基础附近将高强无收缩灌浆料倒入搅拌槽爬开，同时按照配比加水进行搅拌2-3分钟，使浆料均匀；严禁灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

二次灌浆安全技术交底

工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目分包单位名称河南省第二建筑工程发展有限公司单位工程名称#1主厂房地下设施工程技术交底记录作业名称二次灌浆交底日期年月日交底内容：一、施工准备1、认真熟悉图纸，了解所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法，熟悉设计图纸要求的灌浆范围、灌浆层厚度及灌浆标高。

2、灌浆材料已进场，且已进行相关复试，复试合格后方可用于现场。

3、灌浆前对施工灌浆的人员进行安全技术交底。

4、基础灌浆前上道工序经相关施工单位、总包单位及建设单位共同验收合格，并办理移交手续后方可进行下道工序施工。

5、对所需灌浆的施工部位，灌浆区砼表面的油污和浮浆等杂物已清除干净，并对混凝土的表面进行凿毛。

6、施工所使用的工器具已准备齐全，主要施工器具有：搅拌机、工具桶、水准仪、扫帚、电子秤、刮板、塑料薄膜等。

二、操作工艺主要施工工序：基础顶面凿毛处理、清理→洒水湿润→支设模板→灌浆→养护1、灌浆的设备基础顶面要先经过凿毛处理，然后清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

2、若设备基础配有钢筋，则灌浆前应对生锈的钢筋进行除锈处理。

3、灌浆前24小时，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。

4、按灌浆施工图支设模板，模板与模板间的接缝处用水泥浆，胶带等嵌缝，达到模板不漏水的程度，同时，应对支设的模板加固牢固。

5、灌浆（1）灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时将水及灌浆料按照配合比倒入桶内或搅拌机容器内一起搅拌，灌浆料与水混合搅拌前需用电子秤对水及灌浆料进行计量，严格按照配合比进行，当采用机械搅拌时，搅拌时间为1－2min，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌约3min，其后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀；确保搅拌均匀，严格按配合比加水，加水必须进行计量，严禁在水泥基灌浆料中掺入任何外加剂，外掺料。

（2）为确保H-40无收缩高强灌浆料达到自流平的效果，应严格控制用水量，加水比率为水/H-40干粉工程名称：恒逸（文莱）PMB石油化工项目料=0.116～0.120（重量比）。

注浆地基二级技术交底

二级技术交底记录4）注浆的流量一般为7-10L/s ，对充填形灌浆，流量可适当加快，但也不应大于200L/s 。

5）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：6）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。

7）提高液浆扩散能力和可泵性的表面活性剂或减水剂，其掺量为水泥用量的0.3％-0.5％。

提高浆液均匀性和稳定性，防止固体颗粒离析和沉淀而掺入的膨润剂，其掺量不宜大于水泥用量的5％。

8）浆体必须经过高速搅拌机搅拌均匀后，才能开始压浆，并应在注浆过程中不停的缓慢搅拌，浆体在泵送前应经过筛网过滤。

（3）套管注浆（亦称塑料阀管注浆）1）加固地基前，应通过实验确定灌浆段长度、灌浆孔距、灌浆压力等技术参数。

2）灌浆段长度根据岩土裂隙发育程度、松散情况、渗透性以及灌浆设备能力等条件选定。

在一般地质条件下，段长多控制在5～6m。

在土质严重松散、裂隙发育、渗透性强的情况下宜为2～4m，灌浆孔距根据岩石的裂隙孔隙情况、灌浆的有效作用范围和所用的压力的高低等，通过预先试灌浆确定，一般为0.5～3m.。

灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上所指的压力。

所用的压力大小视钻孔深度、岩土性质以及水泥浆的浓度而定，一般为0.3～0.6MPa。

3）注浆孔采用旋转式机械，孔径一般为70-110mm，垂直度偏差应小于1％，注浆孔有设计角度的应预先调节好钻杆角度，此时机械必须用足够的锚栓等特别固定牢固。

当钻孔到设计深度时，从钻管内灌入封闭泥浆。

直到封闭泥浆溢出泥浆方可拔出钻管。

当拔管到中间部位时应再次注入封闭泥浆。

最后全部拔出。

4）拔出钻管插入塑料单向阀管到设计深度。

当注浆孔教深时，阀管内应加入水，以减少阀管插入土层时的弯度。

5）待封闭泥浆凝固后，在塑料阀管中插入双向密封注浆芯管再进行注浆。

6）注浆完毕冲洗塑料阀管中的残留浆液，以利于下次重复注浆。

7）为改善浆液性能，应在浆液拌和时掺入外加剂：8）加速浆液凝固的水玻璃，其模数为3.0-3.3 ，水玻璃掺量应通过试验确定。

二次灌浆施工方案

1 工程概况本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础,本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性,微膨胀行等特点.生产厂家为湖南岳阳市远博新型材料科技有限公司。

本方案根据现场实际情况,并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规范（GB50204）、《砼设计规范》（GBJ10)及《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261—98)中的相关规定。

2施工准备2.1现场准备(1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格,机具、工具的安全性已经过检查.(2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。

(3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。

（4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定,具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房内部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃—30℃，但不得高于30℃。

2.2技术准备（1)技术人员及施工人员已熟悉图纸及规范要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。

（2)在施工前,现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人;现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求.(3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。

2。

3人员准备作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具.2。

4工具、器具准备（1)搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头,主要用于灌浆时导流用)、漏斗等。

3灌浆操作一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续,材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件.灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。

灌浆安全技术交底 (分工种)

（2）补灌应在灌浆料拌合物达到设计规定的位置后停止；并应在灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求；
（3）灌浆料同条件养护试件抗压强度达到 35MPa 后，方可进行对接头有扰动的后续施工；临时固定措施的拆除应在灌浆料抗压强度能确保结构达到后续施工承载要求后进行。
安全文明施工措施
（1）压力灌浆泵、电动搅拌器等应安全接电，不得随意乱接，乱放。注意避让其他施工人员；
流动度检验
7、压力注浆将拌合好的浆液导入注浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成圆柱状时，将灌浆嘴插入选定的套筒灌浆孔，按中间向两边扩散的原则开始注浆。根据要求，灌浆分仓的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在 5℃-30℃之间。灌浆后在灌浆料强度达到 35Mpa 前不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁站。 8、封堵上排出浆孔间隔一段时间后，上排出浆孔会逐个流出浆液，待浆液成圆柱状流出时，立即塞入专用胶塞堵住孔口，持压 5-10S 后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用专用胶塞堵住下孔。出现个别上排浆孔未出浆时，应使用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成圆柱状流出。若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。
拌完成后，不得再次加水。（5）每工作班应检查灌浆料拌合物初始流动度不少于 1 次。（6）灌浆料拌合物应在制备后 30min 内用完；（7）散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水
后混合使用。（8）灌浆作业应从灌浆套筒下灌浆孔注入灌浆料拌合物，当灌浆拌合料拌合物从
构件其它灌浆孔、出浆孔流出后应及时封堵。（9）灌浆施工宜采用一点灌浆的方式进行；当一点灌浆遇到问题而需要改变灌浆
（2）施工现场做到人走料清，外露浆料等需及时清理，避免后续清理。各施工用机具应清洗干净；

二次灌浆技术交底技术交底

接底人
接底日期
受接底代表
总人数
聚会签到
聚会称呼
聚会天面
日期
介进聚会人员
姓名ห้องสมุดไป่ตู้
单位
职务/职称
技能接底记录之阳早格格创做
工程称呼
茌仄疑源铝业有限公司电厂6*600MW机组
编号
013
名目称呼
设备前提二次灌浆
控造人
主要真量：
本工艺尺度适用于火电厂百般设备前提的二次灌浆，其余工程可参照真止.
一、动工准备
1、认识图纸，采用切合安排央供的灌浆料.按图纸估计出灌浆圆量，搞出资料计划.
2、动工机具：
灌浆资料容器（铁桶等）
二、支配重心：
1、工艺过程：
2、前提表面凿毛：灌浆前要将设备前提表面周到凿毛，扫除表面疏紧的混凝土、油污，并用火浑洗搞洁.
灌浆里浑理：正在设备拆置查支合格后，举止灌浆之前，要再次对于前提表面战螺栓孔举止浑理,扫除设备拆置历程中留住的油污战垃圾，果此时设备已拆置，所以浑理主要使用空压机吹来前提表面的灰尘战垃圾，而后再用火举止浑洗.
灌浆料搅拌工具（电动搅拌器、铁棍）
灌浆料振捣工具（竹片、小振荡棒、电缆、链条）
凿毛东西（铁钎、锤子）
浑理工具（扫把、吸尘器）
模板：15mm薄胶合木模板
3、灌浆料：灌浆料采与粗稀性（GL-CGM-Ⅲ）灌浆料（简直参数央供详睹动工图纸）.
4、设备拆置查支合格，拆置历程中前提油污战纯物已扫除搞洁，灌浆料的本资料经考验复试合格.
三、品量尺度
1、设备拆置查支合格,拆置历程中前提油污战纯物已扫除搞洁.
2、灌浆料组成切合安排央供.
3、灌浆料强度达到安排央供.
4、前提表面周到凿毛,表面疏紧混凝土扫除搞洁,灌浆前提前潮干24h.

二次灌浆施工技术方案

二次灌浆施工技术方案1、工程概况及工程量1.1工程概况：本工程为清河电厂技术改造二期土建工地二次灌浆工程，现场正处于设备安装的高峰时期，有许多的设备基础需要二次灌浆，为了规范施工，指导设备基础二次灌浆工作的顺利进行，特编制该施工方案。

1.2灌浆料采用H-40型高强无收缩灌浆料（相当于C60混凝土）。

2、施工前的准备2.1 施工前组织各专业有关施工、技术及质量等人员认真熟悉审核图纸，以便对图纸中存在的问题开工前提交设计人员解决，为工程顺利施工创造良好的条件。

2.2施工用电源及水源接至施工作业区。

2.3施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。

2.4将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。

2.5职工进行上岗前的培训，增强操作技能。

2.6各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。

电工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。

2.7所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。

2.8本工程所需施工机具一览表：3、作业的程序步骤和方法3.1 灌浆料采用H-60型无收缩高强灌浆料，具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料，不含氯离子，此种灌浆料在28天后强度达到60MPa 以上。

在保持干燥，密封袋装条件下保存6个月，超过储存期限需经过试验确认后方可使用。

3.2 对灌浆范围内基础混凝土面进行凿毛处理，清除基础面与剪力槽内浮灰、粉尘、杂物，并用水冲洗干净，提前24小时洒水湿润，对底板与螺栓表面锈蚀、油污清除干净。

在支模前将基础顶面与剪力槽内积水清除干净。

3.3 混凝土表面清理完后，开始支二次灌浆模板。

模板支设长度每边比台板边缘增加宽度按45o 应力角而定，高度比台板底面标高高出10mm 。

模板转角接茬部位粘贴双面密封胶条，与混凝土表面缝隙事先用水泥砂浆从模板外侧做八字角进行封堵严密，避免模板漏浆。

模板要求对角方正，牢固，四角标高一致。

灌浆前，对混凝土表面撒水润湿，但表面及剪力槽内不得有积水。

风机基础二次灌浆技术交底

中国能建xxxx建设有限公司
安全技术交底记录
共2页第1页编号：HNHD-FJJC-00
工程名称
风电工程
单位工程
风力发电机组工程
分部工程
风机基础
分项工程
基础二次灌浆
技术交底人
被交底负责人
领导签名
交底级别
三级
交底地点
项目部办公室
交底日期
2018年4月9日
参加
交底
人员
姓名
签名
日期
姓名
签名
日期
姓名
签名
日期
交
底
记
录
风机基础二次灌浆安全技术交底
一、概述：
牛郎山风电场拟安装单机容量为3.0MW的明阳MySE3.0-135风机工16台，总装机容量48.0MW。风机基础采用预应力锚栓组合件现浇钢筋混凝土基础。主体混凝土浇筑完成后3天可灌浆施工，灌浆料的选用、施工、养护应按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB7130448-2008》执行。二次灌浆材料类别为Ⅱ类。灌浆料采用西卡SikaGrout214。抗压强度≥80MPa，抗弯强度≥10MPa。流动度初始值≥34cm,30分钟保留值≥31cm,抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、无毒性、防腐锈蚀性，灌浆料厚度允许偏差±10mm，应连续施工。
5、灌浆完成后，应将表面压平压光，并用土工布覆盖，洒水养护7天。灌浆料达到设计强度后表面涂普通环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。
三、灌浆工艺控制
1、根据施工现场与技术规范要求，基础灌浆搅拌地点设置在灌浆施工现场，每一包（25kg粉料）建议加水量为 3.6-3.9L 先把 70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后不断搅拌的同时慢慢加入整包的 Sika grout 214。然后再加入剩余的水并继续低速（最大 800rpm）搅拌 2-4 分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状 1-2 分钟，然后再继续低速搅拌 1-2 分钟。

预制楼梯二次灌浆施工技术交底

预制楼梯二次灌浆施工技术交底
预制楼梯二次灌浆是指在楼梯的预制过程中进行一次灌浆，然后在安装好楼梯后再进行一次灌浆的施工技术。

这种施工技术能够提高楼梯的稳定性和耐久性，保证楼梯的使用安全。

施工步骤：
1. 首先要对预制楼梯的基座进行清理和处理，确保基座的平整度和牢固度。

2. 确定灌浆口和排气孔的位置，按照设计要求在预制楼梯上进行布置。

3. 将灌浆料按照设计配比制备好，并通过搅拌机搅拌均匀。

4. 使用斜槽或者挤压泵将灌浆料注入到预制楼梯中，从灌浆口注入，并通过排气孔排出内部的气泡。

5. 灌浆过程中要保持灌浆料的流动性和温度，避免过早凝结。

6. 等待灌浆料充分凝结后，可以进行第二次灌浆。

7. 第二次灌浆的操作与第一次灌浆类似，确保楼梯内部的空隙都被灌浆料填满。

8. 灌浆完成后，需要对楼梯进行养护，保持适当的湿润环境和温度，确保灌浆料的强度和稳定性。

需要注意的是，在进行预制楼梯二次灌浆施工时，要根据具体情况选择适合的灌浆料和施工方法，并按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。

同时，施工过程中要注意安全，采取必要的防护措施，避免意外事故的发生。

二次灌浆安全技术交底模板

一、工程名称：____________________二、施工部位：____________________三、施工日期：____________________四、交底时间：____________________五、交底人：____________________六、参加交底人员：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工部位：____________________3. 施工内容：二次灌浆施工4. 施工方法：____________________二、安全技术措施1. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，明确安全警示区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。

（4）施工区域应设置围挡，防止无关人员进入。

2. 机械设备安全措施（1）机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书。

（2）机械设备运行前应进行全面检查，确保设备安全可靠。

（3）机械设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，发现异常立即停止运行。

3. 人员安全措施（1）施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。

（3）施工人员应掌握应急处理措施，提高应急处置能力。

三、灌浆材料安全措施1. 灌浆材料应选用合格产品，并具有相关质量检验报告。

2. 灌浆材料储存应符合产品说明书要求，避免受潮、受热、受冻。

3. 灌浆材料使用前应进行搅拌均匀，确保灌浆效果。

四、操作规程1. 施工前应检查灌浆管道、接头等部位，确保其密封性良好。

2. 灌浆过程中应密切关注压力表读数，发现异常应立即停止灌浆。

3. 灌浆过程中应确保灌浆材料均匀填充，避免出现空隙。

4. 灌浆完成后，应对灌浆区域进行检查，确保灌浆效果达到设计要求。

五、注意事项1. 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。

二次灌浆技术交底

二次灌浆技术交底一、工程概述在本次工程项目中，二次灌浆是一项关键的施工环节，其质量直接影响到设备的安装精度和运行稳定性。

为了确保二次灌浆施工的顺利进行，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应采用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和复试报告，且质量应符合国家现行标准的规定。

（2）细骨料：宜采用中砂，其含泥量不应大于 3%。

（3）水：应采用清洁的自来水。

2、主要机具准备（1）搅拌设备：强制式搅拌机或砂浆搅拌机。

（2）运输工具：手推车、料斗等。

（3）振捣工具：插入式振捣器、平板振捣器等。

3、作业条件准备（1）设备基础表面应凿毛，并清除油污、浮浆、浮灰和松动的石子等杂物，表面应提前浇水湿润，但不得有积水。

（2）预留孔洞、地脚螺栓等应清理干净，并进行妥善保护。

（3）在灌浆前 24 小时，应将设备基础表面充分湿润。

三、施工工艺流程1、基础处理（1）将基础表面的杂物、灰尘等清理干净，确保基础表面平整、粗糙。

（2）对基础表面进行凿毛处理，以增加灌浆料与基础的粘结力。

2、支模（1）根据灌浆部位的形状和尺寸，选择合适的模板进行支设。

（2）模板应严密、牢固，防止灌浆时漏浆。

3、灌浆料搅拌（1）按照产品说明书的要求，确定灌浆料的配合比。

（2）先将水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，搅拌均匀。

（3）搅拌时间应符合产品说明书的要求，一般为 3-5 分钟。

4、灌浆（1）将搅拌好的灌浆料从一侧倒入模板内，直至灌满。

（2）灌浆过程中应适当振捣，以排除气泡，保证灌浆密实。

5、养护（1）灌浆完毕后，应及时进行养护。

（2）养护时间不少于 7 天，养护期间应保持灌浆部位湿润。

四、施工质量控制要点1、原材料质量控制（1）严格检查水泥、砂等原材料的质量，确保其符合设计和规范要求。

（2）对进场的灌浆料进行检验，检查其产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。

2、配合比控制（1）严格按照设计要求和产品说明书确定灌浆料的配合比。

二次灌浆层技术交底记录

二次灌浆层技术交底记录一、项目名称：二次灌浆层技术交底二、项目概况：本项目是位于XX市地区的地铁施工项目，包括隧道开挖、地铁车站建设等工作。

其中，二次灌浆层是为了巩固隧道周围岩土体，防止地下水渗漏及土壤松动而进行的施工工序。

三、施工内容：1.施工方法：本次采用注浆法进行二次灌浆层的施工。

主要步骤包括：洞口准备、灌浆管设置、注浆材料调配、注浆过程控制与监测、灌浆结束后喷浆作业等。

2.施工材料：本次施工所需材料包括：注浆材料、灌浆管、喷浆材料等。

所有材料必须符合国家行业标准，并经过质检合格。

3.设备要求：施工过程中需要使用的设备包括注浆机、洞眼机、喷浆机等。

所有设备必须经过检修和检测，并具备相应的安全防护措施。

四、施工流程：1.洞口准备：在待施工的洞口附近进行净空处理，清除杂物、泥土等。

保证洞口周围整洁，并进行支护加固。

2.灌浆管设置：根据设计要求，在洞口附近设置灌浆管，并进行固定和连接。

灌浆管的设置要均匀分布，并保证数量充足。

3.注浆材料调配：根据施工需要，调配和搅拌注浆材料。

确保注浆材料配比准确，并使用定量计量设备进行控制。

4.注浆过程控制与监测：在注浆过程中，需要对注浆压力、流量等进行实时监测，并调整注浆参数。

确保注浆均匀、稳定，并满足设计要求。

5.灌浆结束后喷浆作业：待灌浆层达到强度要求后，进行喷浆作业。

喷浆要均匀覆盖整个灌浆层，并达到一定的厚度。

五、施工注意事项：1.施工前必须制定详细的施工方案，并严格按照方案进行操作。

2.注浆材料和喷浆材料必须经过检验合格，保证质量可靠。

3.严格控制注浆参数，注浆压力和流量必须符合设计要求。

4.操作过程中要保证工人安全，穿戴防护装备，并进行培训和指导。

5.施工结束后，清理现场杂物，保证施工环境整洁。

六、技术交底人员：1.XX工程师：负责全面交底施工内容和要求。

2.XX施工队长：负责现场操作和施工过程的监督。

七、技术交底时间：交底会议定于XX年XX月XX日在项目现场进行，预计交底时间为2个小时。

二次浇注混凝土施工

三、浇筑方案本工程的钢柱基础二次灌注采用人工浇筑,为了有效控制的施工质量，从以下几方面严格把关：1、砼配合比设计及外加剂根据设计要求及现场气温情况，设计为C35微膨胀细石混凝土,考虑现场最低温度在0℃以下，本方案二次灌浆混凝土比设计提高一个标号，采用C40微膨胀抗冻细石混凝土,商砼站根据技术要求进行配合比及加入相应添加剂。

2、砼的运输砼运输设备为商砼站的专用运输车辆。

四、砼的浇筑1、施工准备：杯口内部无杂物、杯口内部进行湿润。

2、根据钢柱安装的顺序，达到10m3左右的混凝土量时，联系商砼站进行浇注。

3、柱底部分灌浆时应从杯口一侧进行灌注,另一侧溢出，不能从四侧同时进行灌注。

4、灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

五、混凝土的浇筑与养护振捣方法采用插入式振动棒振捣，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30分钟后进行第二次复振.1、混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇注高度如超过时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做捣均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40㎝）。

3、浇注过程中如必须间歇,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇注完毕。

4、浇注混凝土时应经常观察钢柱轴线有无移动.当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

砼的养护浇筑好的砼应进行充分的湿润养护，这一工序是保证砼强度质量的关键，应给予高度的重视。

对砼采取自然养护，应在浇筑完毕的12h内时砼加以覆盖, 保护和浇水，以防止风裂、干裂.砼浇水养护时间不得少于7d，浇水次数应能使砼处于湿润状态。

已浇筑好的砼在强度未达到1。

2N/mm以前，不得在上踩踏或施工。

七、控制工程质量的措施1、砼在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行①检查砼组成材料的质量,每一工作班至少两次.②检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次。

支座灌浆技术交底

3、灌浆料：其主要性能指标：30min流动度≥240，24h抗折强度≥40MPa，28d抗折强度≥50MPa，初凝时间≥30min，终凝时间≥180min。
4、水：宜采用饮用水。水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ—63)的规定。
二、施工准备
1、现场准备
1、桥墩混凝土强度己达到设计要求。
（7)灌注浆液时应避开寒流低温、雷雨、风暴等恶劣天气和不可预见情况下施工。
（8)应采取有效保温措施，确保灌浆料在达到临界强度前不受冻。
(9）支座安装就位后,梁体施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。
四、质量标准
1、基本要求
1、支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规定的要求，经验收合格后方可安装。
1、环境管理措施
1、对产生强噪声机械作业的工序,宜安排在白天进行;若安排夜间施工时，应采取充足照明隔音措施。
2、支座处凿毛和清扫时，应采取降尘措施，防止粉尘污染周围环境。
3、施工过程中对于溢流出来和洒落的浆液要及时清理。
2、安全管理措施
1、高处作业时要戴好安全帽、系好安全带。需设工作平台，四周防护栏杆应高于作业面不小于1.2m。
(2)采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
(3)设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式.
4、二次灌浆应符合下列要求
（1）二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后必须连续进行,不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
规定值或允许值
检查方法和频率
1
支座偏位（mm）
3
经纬仪、钢尺：每支座
2支座高程(mm）来自符合设计规定;设计未规定时，±3

固结灌浆安全技术交底

5、固结灌浆
灌注采用SNS-200/10型三缸柱塞泵。灌浆采用孔口封闭自上而下孔内循环方法，其射浆管距孔底不大于0.5m,灌浆压力应尽快达到设计压力,注入率较大时,宜分级升压。灌浆段长以5米为宜，灌浆压力以孔口回浆管压力表读数中值为准，灌浆压力全孔一次灌浆为0.6MPA。
灌浆浆液的浓度应由稀到浓逐级变换，水灰比采用3：1、1：1、1:1、0.5:1等四个比级,开灌水灰比为3:1。
2、确保施工全过程尤其是关键工序始终处于有效的控制之中，以预防过程中出现不合格产品。
3、实行验收三检制,在施工全过程中,对各道工序由班组自检,自检合格后经质检值班员进行复检,复检合格后由质检部组织进行终检,需由监理工程师签证的必须由监理工程师验收签发合格证后方可转入下道工序。
4、必须抓好全面的质量方针,加强职工的质量意识,牢固树立百年大计,质量第一的思想,对职工进行质量教育,为断提高职工的技术素质,管理素质和政治素质,以求适应深入开展的全面质量管理的需要。
1、设计单位的设计电子版图纸
2、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）；
3、《水利水电工程钻探规程》（SL291-2003）；
4、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；
5、大坝固结灌浆施工方案等
2、施工技术交底内容：
施工技术交底记录：
一、灌浆目的
固结灌浆:对坝底与基岩接触带之间缝隙进行有压填充灌注,防止坝体直接渗漏。
浆液变换的原则为：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变时，或改变不显暑时，应该浓一级；当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。