电机的温度与温升
电机功率、电流、转矩、效率、温度及温升的计算
一、电机的温度及温升限值
电机选A级绝缘温升不超过60K,E级绝缘温升不超过75K,B级绝缘温升不超过80K,F级绝缘温升不超过105K,H级绝缘温升不超过125K。
二、电机的输出功率,转矩,转速之间的关系
P2=(Te*n)/9550
P2——输出功率(W)
Te——额定转矩(N*M)
n——转速(r/min)
三、电机电压,电流及输入功率和输出功率,电机效率之间的关系⑴单相电机:P1=UIcosφ
P1——输入功率
U——输入电压
I——输入电流
cosφ——功率因数
⑵三相电机:P1=√3 UIcosφ
P1——输入功率
U——输入电压
I——输入电流
cosφ——功率因数
⑶直流电机:P1=UI
P1——输入功率
U——输入电压I——输入电流
⑷电机效率:η=P2/P1 η——电机效率
P1——输入功率
P2——输出功率。
电 机 温 升
电机温升电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,其单位为:K,(开尔文),K 是一个变量的单位,而℃是一个常量的单位当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
GS标准《 90K (GS是德国标准=欧洲标准)UL标准《 75K (UL是美国标准)3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3K。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机温度与温升的概念及测量和计算
电机温度与温升的概念及测量和计算
电机绕组、轴承及其它部件,只有低于其最高允许工作温度下使用,才能保证其经济使用寿命和运行可靠性。
1.温升电机温升温升限度(1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。
(2)什么叫电机温升。
电机某部件与周围介质温度之差,称电机该部件的温升。
(3)什么叫电机的温升限度。
电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时,电机各部件温升的允许极限,称温升限度。
电机温升限度,在国家标准GB755-65中作了明确规定。
根据统计我国各地的绝对最高温度一般在35~40℃之间,因此在标准中规定+40℃作为冷却介质的最高标准。
电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。
允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。
绝缘的温度等级A级E级B级F级H级
最高允许温度(℃)105 120 130 155 180
绕组温升限值(K)60 75 80 100 125
性能参考温度(℃)80 95 100 120 145。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准e
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升〞而不是用“温度〞来衡量的,当“温升〞突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些根本概念给出根本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,那么绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即到达平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,那么增加散热,在另一个较高的温度下到达新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的上下无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,那么温升增加1.5~3℃℃℃。
(4) 海拔以1 000 m为标准,每升100 m,温升增加温升极限值的1%。
电机的温度与温升(标准版)
电机的温度与温升(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电机的温度与温升(标准版)大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,a级材料在105℃、b 级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,(4) 海拔以1 000 m为标准,每升100 m,温升增加温升极限值的1%。
4 极限工作温度与最高允许工作温度通常说A级的极限工作温度为105℃,A级的最高允许工作温度是90℃。
那么,极限工作温度与最高允许工作温度有何不同?其实,这与测量方法有关,不同的测量方法,其反映出的数值不同,含义也不一样。
(1) 温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温允许工作温度”。
5 电机各部位的温度限度(1) 与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。
(2) 滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。
因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
(2) 在额定负载下温升超出铭牌规定。
不管什么情况,均属电机有故障,必须停机检查,特别对温升突然变大更要注意。
其外部原因有:电网电压太低或线路压降太大(超过10%),负载太重(超过10%),电机与机械配合不当;内部原因有:单相运行、匝间短路、相间短路、定子接地、风扇损坏或未固紧、风道阻塞、轴承损坏,定转子相擦、电机与电缆接头发热(特别是铜铝或铝铝连接)、电机受腐蚀或受潮等。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机温度与温升的概念 理解及测量与计算
电机温度与温升的概念理解及测量与计算/ 2011年06月13日08:36 中国电机网生意社2011年06月13日讯电机的发热避免不了的想到了发热程度,涉及到电机发热程度的理论认识是:温升,温升限度、绝缘材料、绝缘结构,耐热等级等。
因此,要认识和理解上面几个名词的含义,才能更好地注意和修正电机的发热程序。
1.温升电机温升温升限度(1)某一点的温度与参考(或基准)温度之差称温升。
也可以称某一点温度与参考温度之差。
(2)什么叫电机温升。
电机某部件与周围介质温度之差,称电机该部件的温升。
(3)什么叫电机的温升限度。
电机在额定负载下长期运行达到热稳定状态时,电机各部件温升的允许极限,称温升限度。
电机温升限度,在国家标准GB755-65中作了明确规定,如附表所示。
在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志,因为电机的功率是与一定温升相对应的。
因此,只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。
2.绝缘材料绝缘结构耐热等级(1)什么叫绝缘材料。
用来使器件在电气上绝缘的材料称绝缘材料。
(2)什么叫绝缘结构。
一种或几种绝缘材料的组合称绝缘结构。
(3)什么叫耐热等级。
表示绝缘结构的最高允许工作温度,并在这样的温度下它能在预定的使用期内维持其性能,在允许的范围内及其所分的等级耐热等级。
耐热等级分为Y级90℃、A级10℃、E级120℃、B级130℃、F级155℃、H级180℃和H级以上共七个等级。
从上所述,电机中不同耐热等级的绝缘材料有着不同的最高允许工作温度。
所谓最高允许工作温度是指:在此温度下长期使用时,绝缘材料的物理、机械、化学和电气性能不发生显著恶性变化,如超过此温度,则绝缘材料的性能发生质变,或引起快速老化。
因此,绝缘材料最高允许工作温度是根据它经济使用寿命确定的。
从附表中可以看到,温升限度基本上取决于绝缘材料的等级,但也和温度的测量方法、被测部的传热和散热条件有关,取决于绝缘材料的最高允许工作温度。
电机的温度与温升模版
电机的温度与温升模版引言:电机温度是电机运行过程中一个重要且不可忽视的参数。
电机温度的升高会直接影响到电机的性能和寿命,因此对电机温度进行合理的分析和控制对于电机的安全运行非常重要。
本文将对电机温度与温升模型进行详细的介绍和分析。
一、电机温度的影响因素电机温度受到多个因素的影响,主要包括以下几个方面:1.1 电机负载:电机的负载大小直接影响到电机的工作状况和温度升高程度。
当电机负载较小时,由于电机内部的自冷作用较为明显,温升较低。
当电机负载较大时,电机内部的自冷作用减弱,温升较高。
1.2 辅助散热措施:电机的散热措施也会对电机的温度产生影响。
例如,通过电机外部散热片增加散热面积、使用散热风扇或液冷方式冷却等措施,可以降低电机的温度升高。
1.3 环境温度:环境温度的高低也会对电机的温度产生影响。
当环境温度较高时,电机的温度升高速度较快;当环境温度较低时,电机的温度升高速度较慢。
1.4 电机绝缘等级:电机的绝缘等级决定了电机能够承受的最高温度。
当电机的工作温度超过绝缘等级所规定的最高温度时,可能会导致电机的绝缘损坏,从而影响电机的安全运行。
二、电机温度与温升模型电机温度与温升模型是用来描述电机在运行过程中温度变化的数学模型。
根据热学原理,电机温度的变化可以通过下面的公式来描述:T = T0 + P × Rth其中,T为电机的最终温度,T0为电机的初始温度,P为电机的功率,Rth为电机的热阻。
根据这个模型,我们可以通过测量电机的功率和热阻来计算电机的温度升高。
2.1 电机功率的测量:电机的功率可以通过测量电机的电流和电压来计算。
电机功率的计算公式为:P = U × I其中,P为电机的功率,U为电机的电压,I为电机的电流。
2.2 电机热阻的测量:电机的热阻可以通过测量电机的温升和功率来计算。
电机热阻的计算公式为:Rth = (T - T0) / P其中,Rth为电机的热阻,T为电机的最终温度,T0为电机的初始温度,P为电机的功率。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A 、E、B 、F、H、C7 个等级,其极限工作温度分别为90 、105 、 120 、130 、 155 、 180 ℃、及 180 ℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验, A 级材料在105 ℃、 B 级材料在 130 ℃的情况下寿命可达10 年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15 ~20 年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻 R 下降,铜耗减少。
温度每降1℃, R 约降 0.4% 。
(2) 对自冷电机,环境温度每增 10 ℃,则温升增加 1.5 ~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
电机的温度与温升
电机的温度与温升是电机工作过程中的一个重要参数,决定着电机的性能和稳定性。
温度和温升直接影响着电机的绝缘系统、冷却系统和电机的寿命。
首先,我们需要了解电机的工作原理和造成温升的因素。
电机的工作原理是将电能转化为机械能,通过电场和磁场的作用产生转矩,驱动负载工作。
在这个过程中,电机会产生一定的热量。
造成电机温升的主要因素有以下几个:1. 电流:电机的电流大小直接影响着温升。
电流越大,电机内部的电阻损耗就越大,产生的热量也就越多,导致温升较大。
2. 负载:电机的负载大小也会影响温升。
负载越大,电机需要提供的功率也就越大,从而产生更多的热量。
3. 散热:电机的散热条件对温升也有很大影响。
如果散热条件不好,电机内部的热量很难及时散发出去,从而导致电机的温度升高。
4. 环境温度:环境温度也会对电机的温升产生一定影响。
如果环境温度已经比较高,电机本身的温度升高会更快。
了解了造成电机温升的因素后,我们可以进一步探讨电机的温度和温升的问题。
电机的温度是指电机工作时的实际温度。
在电机正常工作时,会有一个热平衡状态,即电机内部的热量产生与散发的速度相等,从而使得电机的温度保持在一个相对稳定的范围内。
这个温度通常由电机的绝缘材料和工作条件决定。
电机温升是指电机在工作过程中温度的增加。
温升包括局部温升和整体温升两个方面。
局部温升是指电机不同部分的温升差异,通常是由于电机有些部分对散热不利,或者电机局部产生了更多的热量。
整体温升是指整个电机的温升情况,是电机表面温度和环境温度之间的差值。
电机的温度和温升是电机运行状态的重要指标。
通常,电机的温度过高会导致电机绝缘系统老化加速,绝缘性能下降,可能导致绝缘击穿甚至引发事故。
另外,电机温度过高还会影响电机的磁特性,引起电机的效率下降和损耗增加,降低电机的工作效率和寿命。
为了保证电机的正常运行和提高电机寿命,必须合理控制电机的温度和温升,采取一些措施来降低电机的温度:1. 选择合适的电机:根据负载需求选择电机的额定功率和转速,合理匹配电机与负载。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准[详]
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准
电机绕组温度与温升的国家规定允许标准大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”来衡量的,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念给出基本说明。
1 绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是影响绕组使用寿命的主要因素之一。
2 温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
3 温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1) 当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻R下降,铜耗减少。
温度每降1℃,R约降0.4%。
(2) 对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
电机的温度与温升
电机的温度与温升电机温升是指电机工作时产生的热量使电机温度升高的现象。
电机的温度与温升是电机设计和运行中非常重要的参数,因为电机的温度升高可能会导致电机过热,进而损坏电机工作效率、减少使用寿命甚至引发事故。
一、电机的温度与温升原因电机的温度升高主要由以下几个原因造成:1. 磁场损耗:电机在工作时会产生磁场,而磁场的产生与磁铁和线圈的能量转化有关,一部分电能会转化为磁能,而剩余的一部分电能会转化为热能,使电机温度升高。
2. 电阻损耗:电机在工作过程中,电流通过导线或电绕组时会产生电阻,电阻会使电能转化为热能并发热,从而导致电机温度升高。
3. 摩擦损耗:电机的机械部件(如轴承、齿轮等)在运转时会产生摩擦,摩擦会使机械能转化为热能,从而使电机温度升高。
4. 冷却不良:当电机运行时,若冷却条件不良,无法有效地将热量散发出去,就会导致电机温度升高。
二、电机的温度与温升的影响电机的温度升高会对电机的性能和寿命产生重要影响。
1. 功率损失:电机温度升高会导致功率损失增加,降低电机的工作效率。
一般来说,电机在高温下的效率要低于在低温下的效率。
2. 电绕组的绝缘老化:电机温度升高会使电绕组的绝缘老化加速,导致电机绝缘损坏,增加继电保护动作的可能性,甚至引发火灾。
3. 机械部件的热膨胀:电机温度升高会导致机械部件的热膨胀,增加轴承的摩擦,使轴承磨损加剧,导致电机噪音增加、振动加大。
4. 使用寿命的缩短:过高的温度升高会导致电机的使用寿命缩短。
电机部件在高温下承受的热应力大,容易出现松动、变形等问题,从而缩短电机的寿命。
三、控制电机温度与温升的方法控制电机温度与温升是确保电机正常运行和延长使用寿命的重要措施,可以采取以下措施:1. 选择合适的冷却方法:根据电机的使用环境和功率大小,选择合适的冷却方法,如自然风冷却、强制风冷却、水冷却等方式,提高电机的散热效果。
2. 提高电机的绝缘等级:选择具有较高绝缘等级的电机,提高绝缘材料的耐高温性能,延长电机的使用寿命。
电机的发热与温升课件
测量位置
通常在电机的表面、轴承 和绕组等关键部位进行温 度测量。
电机温升的限制
电动机的安全运行
为了确保电机缘材料损坏或性
能下降。
绝缘材料耐热等级
电机的绝缘材料有一定的耐热 等级,温升应不超过该等级规 定的最高限值。
寿命影响
温升过高会加速电机的老化过 程,影响电机的使用寿命。
异步电机的新发展
节能环保
异步电机采用高效能的设计和材料,能够降低能耗和减少对环境 的影响。
可靠性高
异步电机结构简单、维护方便,具有较高的可靠性。
应用广泛
异步电机适用于各种不同的应用场景,如工业自动化、家用电器等 。
06
案例分析
案例一:某型号电机的温升问题分析
总结词:电机过热
详细描述:某型号电机在长时间运行后出现异常温升,经检测发现是电机内部线圈绝缘层老 化导致。
铁芯损耗
磁场的交变引发铁芯的磁滞和 涡流现象,产生铁芯损耗并转
化为热量。
机械损失
轴承摩擦、通风摩擦等机械损 失也会转化为热量。
负载变化
电机负载的变化会影响发热量 ,负载增加时发热量相应增加
。
温升的定义与测量
01
02
03
温升
电机温度与周围环境温度 之差。
测量方法
采用温度传感器(如热电 偶、红外测温仪)测量电 机表面温度,并与环境温 度进行比较。
常情况并进行处理。
定期对电机进行维护和保养,如 清理灰尘、更换润滑油等,可以 保持电机的良好运行状态,降低
温升。
05
新型电机技术及其发展
永磁同步电机
高效能
永磁同步电机采用高性能的永磁 材料,具有较高的转矩密度和效
电机的温度与温升范文
电机的温度与温升范文引言:电机是一种将电能转化为机械能的装置,广泛应用于各个领域,如家电、工业设备、交通工具等。
然而,在电机的运行过程中,由于电流通过导线、绕组等部件时会产生一定的电阻,从而产生热量,导致电机温升。
电机的温度和温升关系着电机的性能、寿命和安全性。
因此,对电机的温度和温升进行研究和控制具有重要意义。
一、电机温度的影响因素:1.1 电机额定功率和负载情况:电机的额定功率是指电机设计时所能持续输出的功率,它直接影响着电机的温度。
当电机超载或过负荷工作时,电机会产生更多的热量,使温度升高。
因此,合理选择电机的额定功率和负载情况对于控制电机的温度至关重要。
1.2 环境温度与通风条件:环境温度是指电机运行所处的室温环境,它会影响电机的散热能力。
一般来说,环境温度越高,电机散热越不利,温升也会更高。
此外,电机的通风条件也会影响其散热效果。
保持电机通风良好可以有效降低温度和温升。
1.3 绕组与导线材料的热传导性能:电机的绕组和导线材料的热传导性能直接影响着电机的温度。
如果绕组和导线材料的热传导性能差,会导致热量聚集在局部区域,使该区域温度升高。
因此,选择具有良好热传导性能的绕组和导线材料对于电机的温度控制非常重要。
1.4 冷却系统的效果:冷却系统对于电机温度的控制起到关键作用。
现代电机一般采用风冷或水冷的冷却系统。
通过良好的冷却系统设计,可以及时地将电机的热量散发出去,保持电机的运行温度在合理范围内。
不同的冷却方式对电机温度的影响也不同,需要根据具体情况选择和设计。
二、电机温度的测量方法:2.1 热敏电阻测温法:热敏电阻是一种随温度变化而改变其电阻值的电阻。
通过将热敏电阻安装在电机的关键部位,可以实时地测量电机的温度。
这种方法简单易行,测量结果准确可靠,是常用的电机温度测量方法之一。
2.2 红外线测温法:红外线测温是利用物体的辐射热量进行测温的一种方法。
通过红外线测温仪器可以快速、准确地测量电机的表面温度,无需接触电机,非常方便。
电机的温度与温升
电机的温度与温升电机是一种将电能转换成机械能的装置,在工业和家用电器中被广泛使用。
然而,在电机工作过程中,会产生大量的热量。
这些热量会导致电机温度升高,而温度的升高又会对电机的性能和寿命产生一定的影响。
因此,电机的温度与温升是电机设计和运行中非常重要的参数。
一、电机温度与温升的原因:电机的温度升高是由以下几个因素引起的:1. 电阻损耗:电机的骨架和线圈会有一定的电阻,当通过电流时,会由于电流通过导致电阻产生的热量,这部分热量会导致电机温度升高。
2. 铁心损耗:电机中的铁芯在工作过程中,会因为铁磁材料的磁化和消磁而产生磁滞损耗和涡流损耗。
这些损耗都会以热量的形式产生,导致电机温度升高。
3. 机械摩擦和空气阻力:电机在运行过程中,由于轴承的旋转摩擦和风扇的运转,都会产生一定的摩擦力和阻力,使得电机温度升高。
4. 轴向热传导:电机支撑结构和机壳都会对电机的温升产生一定的影响,因为这些部件会通过热传导的方式将电机内部产生的热量传递到外界环境,使得电机温度升高。
以上几个因素都会对电机的温度产生影响,因此在电机设计和运行过程中,需要考虑如何有效地降低电机的温升。
二、电机温度与温升的影响因素:电机的温度升高对电机的性能和寿命都有一定的影响,以下是电机温度与温升的几个主要影响因素:1.电机绝缘性能:电机温度升高会使得绝缘材料的性能下降,绝缘材料的介电强度和耐热性都会受到影响。
当电机温度过高时,可能会导致绝缘材料的击穿或老化,从而造成电机故障。
2. 功率输出:由于电机内部损耗和热量产生,电机的温度升高会导致电机的效率下降,从而使得功率输出也会受到影响。
3. 寿命:电机的温度升高会加速电机零部件的老化和劣化,从而降低电机的寿命。
4. 运行可靠性:电机的温度升高会导致电机在运行过程中出现故障的概率增加,因此温度升高也会影响电机的运行可靠性。
以上几个因素都说明了电机的温度与温升对电机性能和寿命的重要影响,因此在电机设计和运行过程中,需要合理地控制电机的温度升高。
电机的温度与温升
电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行争论。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热力量分为y、a、e、b、f、h、c7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
依据阅历,a级材料在105℃、b级材料在130℃的状况下寿命可达10年,但在实际状况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
假如运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度上升。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热削减时就会破平衡,使温度连续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道堵塞或负荷太重。
3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的凹凸无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1)当气温下降时,正常电机的温升会稍许削减。
这是由于绕组电阻r下降,铜耗削减。
温度每降1℃,r约降0.4%。
(2)对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是由于绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
(3)空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降0.07~0.38℃,平均为0.19℃。
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行业资料:________ 电机的温度与温升单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页电机的温度与温升大家都知道衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过最高工作温度时,说明电机已发生故障。
下面就一些基本概念进行讨论。
1绝缘材料的绝缘等级绝缘材料按耐热能力分为y、a、e、b、f、h、c7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中最热点的温度。
根据经验,a级材料在105℃、b级材料在130℃的情况下寿命可达xx年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。
如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。
所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。
2温升温升是电机与环境的温度差,是由电机发热引起的。
运行中的电机铁芯处在交变磁场中会产生铁损,绕组通电后会产生铜损,还有其它杂散损耗等。
这些都会使电机温度升高。
另一方面电机也会散热。
当发热与散热相等时即达到平衡状态,温度不再上升而稳定在一个水平上。
当发热增加或散热减少时就会破坏平衡,使温度继续上升,扩大温差,则增加散热,在另一个较高的温度下达到新的平衡。
但这时的温差即温升已比以前增大了,所以说温升是电机设计及运行中的一项重要指标,标志着电机的发热程度,在运行中,如电机温升突然增大,说明电机有故障,或风道阻塞或负荷太重。
第 2 页共 9 页3温升与气温等因素的关系对于正常运行的电机,理论上在额定负荷下其温升应与环境温度的高低无关,但实际上还是受环境温度等因素影响的。
(1)当气温下降时,正常电机的温升会稍许减少。
这是因为绕组电阻r下降,铜耗减少。
温度每降1℃,r约降0.4%。
(2)对自冷电机,环境温度每增10℃,则温升增加1.5~3℃。
这是因为绕组铜损随气温上升而增加。
所以气温变化对大型电机和封闭电机影响较大。
(3)空气湿度每高10%,因导热改善,温升可降0.07~0.38℃,平均为0.19℃。
(4)海拔以1000m为标准,每升100m,温升增加温升极限值的1%。
4极限工作温度与最高允许工作温度通常说a级的极限工作温度为105℃,a级的最高允许工作温度是90℃。
那么,极限工作温度与最高允许工作温度有何不同?其实,这与测量方法有关,不同的测量方法,其反映出的数值不同,含义也不一样。
(1)温度计法其测量结果反映的是绕组绝缘的局部表面温度。
这个数字平均比绕组绝缘的实际最高温度即“最热点”低15℃左右。
该法最简单,在中、小电机现场应用最广。
(2)电阻法其测量结果反映的是整个绕组铜线温度的平均值。
该数比实际最高温度按不同的绝缘等级降低5~15℃。
该法是测出导体的冷态及热态电阻,按有关公式算出平均温升。
(3)埋置温度计试验时将铜或铂电阻温度计或热电偶埋置在绕组、铁心或其它需要测量预期温度最高的部件里。
其测量结果反映出测温元件接触处的温度。
大型电机常采用此法来监视电机的运行温度。
第 3 页共 9 页各种测量方法所测量到的温度与实际最高温度都有一定差值,因此需将绝缘材料的“极限工作温度”减去此差值才是“最高允许工作温度”。
5电机各部位的温度限度(1)与绕组接触的铁心温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘的温升限度(电阻法),即a级为60℃,e级为75℃,b级为80℃,f级为100℃,h级为125℃。
(2)滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。
因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
(3)机壳温度实践中往往以不烫手为准。
(4)鼠笼转子表面杂散损耗很大,温度较高,一般以不危及邻近绝缘为限。
可预先刷上不可逆变色漆来估计。
6电机发热故障的排除当电机温度超过最高工作温度或温升超过规定或温升虽然未超过规定,但在低负荷时温升突然增大时,说明电机有故障,其判断和排除方法是:(1)在额定负荷下温升未超过温升限度,仅由于环境温度超过40℃,而使电机温度超过最大允许工作温度。
这种现象说明电机本身是正常的。
解决的办法是用人工方法使环境温度下降,如办不到,则必须减负载运行。
(2)在额定负载下温升超出铭牌规定。
不管什么情况,均属电机有故障,必须停机检查,特别对温升突然变大更要注意。
其外部原因有:电网电压太低或线路压降太大(超过10%),负载太重(超过10%),电机与机械配合不当;内部原因有:单相运行、匝间短路、相间短路、定子第 4 页共 9 页接地、风扇损坏或未固紧、风道阻塞、轴承损坏,定转子相擦、电机与电缆接头发热(特别是铜铝或铝铝连接)、电机受腐蚀或受潮等。
此外,从理论上讲电机均可正反转,但有些电机的风扇有方向性,如反了,温升会超出许多。
总之,必须针对各种具体情况,排除故障。
电机维修安全操作规程为规范公司电机维修工作,避免安全事故发生,特制定本规程2、适用范围某公司内的电机维修工作3、操作规定3.1电机维修工作人员,都须严格执行《电业安全工作规程》和有关技术规程。
3.2电机维修工作人员,须取得有效的《特种作业操作证》并经公司三级安全教育及本岗位培训考试合格后方可上岗。
3.3对电机维护保养或修理工作前,应做好充分的技术准备及相关的安全措施。
拆卸前对有关零部件应做好标记。
3.4在拆,装电机工作之前,应对所有的工器具,吊具进行严格的认真检查,对不完整,不符合安全要求的工器具,吊具,严禁用汽油清洗轴承。
3.5对拆、装电机过程使用的大锤和手锤备锤头必须完整,其表面须光滑微凸,不得有歪斜,缺口,凹入及裂纹等情形。
大锤及手第 5 页共 9 页锤的木柄应装得十分牢固,链子的头部有楔栓固定,锤把上不可有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。
3.6拆、装电机过程中需要使用厂房的单粱桥式起重机时,应认真按照广州市劳动局监制的《起重机安全操作规程》进行操作,按要求做好桥式起重设备检查试验。
严禁超载重(大于5吨进行使用)3.7对拆、装过程使用的钢丝绳,应对其绳网扣和外观质量进行严格检查。
钢丝绳的绳扣应牢固无松懈现象,外观质量不能有松捻,压扁,断丝,断股,打结,严重擦伤,过度磨损和化学腐蚀等现象。
3.8对大中型电动机备端盖拆卸,一般可用端盖螺钉旋入顶盖螺孔内将端盖顶开,端盖轻者可用手放下,重者应用桥式吊机或者吊绳吊住逐渐放下,吊端盖时应注意重心控制。
防止工作人员夹伤或砸伤。
使用撬杠时,不准站在或者骑在撬杠上面工作,以防发生事故。
3.9对大中型号电动机抽出转子的工作。
因转子较重,必须将两侧端盖取下一个后抽出转子,抽装转子时应使用桥式吊机配合进行吊装。
3.10无论采取哪种方法抽,装大中型电动机备转子,都必须注意不要碰伤,划伤定子绕组及转轴,抽吊时应在转轴或者与钢丝处加衬垫。
定子与转子气隙处加纸板防护,并注意防止出现转子重心不稳摆动而发生人员砸伤事故。
3.11在使用拉具拆卸联轴器或轴承时,应检查拉具完好可靠,将拉具的挂钩(2根或最多3根)对称地钩住联轴器或轴承的边缘,拉具的螺杆必须顶正轴心,以免受力不匀,坚固拉具螺杆时应注意用力要适度均匀。
3.12对难以拉出的联轴器或轴承,可在其轴配合面上渗些煤油第 6 页共 9 页或除锈剂后再拉,仍拉不动时,可用喷灯迅速加热联轴器或轴承外周(加热时应用湿布包住轴头)再拉,并注意加热温度不要太高及防止工作人员烫伤事故的发生。
3.13在使用喷灯时,应由熟悉喷灯使用方法的人员担任,首先应检查喷灯各部位完好可靠,无漏油堵塞现象。
喷灯内的油面不得高于该灯油桶容积的3/4,加油孔的螺钉应拧紧。
3.14禁止在使用煤油的喷灯内注入汽油,不得任意旋动喷灯安全阀的调节螺丝。
禁止将喷灯对着工作人员及可燃物进行点火和使用,使用时打气压力不宜太大(预热时:充气5一10下即可,发火后再充气20下左右。
)有小型压力表指示的,不应超过红线,打气应随用随打,以免发生危险。
3.15喷灯在使用中要经常检查油量,一般得小于0.4公斤,否则灯体会发生过热,容量造成事故。
喷灯加油,放油及拆卸喷嘴或其它零件时,必须灭火且冷却后进行,使用完毕后应放尽压力。
3.16如需用角磨机切割轴承或手电钻电气工具时,必须遵照《手持式电动工具安全技术规程》进行检查,使用,应按有关规定使用带有漏电保护器的电源,角磨机的砂轮必须装有防护罩,砂轮应无裂其它不良情况,使用人员在使用中应戴上护目眼镜。
3.17使用Rx02-4010绕线机绕制线圈时,应检查机器设备及转动部分完好可靠,工作人员应穿带好劳动防护用品,衣服的口应扣紧,留有长发的要戴防护帽,女工的辫子必须盘在帽内。
3.18使用Rx02-4010绕线机或其它形式的绕线机绕制线圈时,线模应紧固牢靠,以防飞出伤人。
漆包线架应放在适当的位置,绕制线圈时,漆包线应在工作人员的一侧,严禁漆包线穿裆而过。
第 7 页共 9 页3.19在绕制或嵌放线圈时,要精心操作,不能损伤导线及其绝缘,局部修理时,要特别注意不能损伤相邻的好线圈。
焊接线圈的连接线时,因用烙铁功率转大,应注意安全,避免烫伤或者发生事故。
3.20拆除烧坏电机绕组时,因比较困难,需注意不要损伤铁芯,在使用手锤和椠子时,应检查手锤不可松动,椠子头部不应有毛刺,飞边等,工作时应注意周围环境,不许戴手套握锤操作,以防手锤演出伤人。
3.21在拆除旧绕组时,若线圈很紧,可加热至fJ120度左右。
趁绕组受热软化时拆除。
对采用环氧树脂漆浸渍的绕组。
可加热到150-200度左右才能趁热拆除。
拆除绕组严禁用明火烧,以免损坏铁芯影响电动机性能。
3.22在预烘,浸,烘漆电机绕组及用油加热轴承的过程中,因烘烤或加热温度比较高,工作人员不可直接用手触摸线圈或轴承,应戴防护手套,以防烫伤,并注意防火。
3.23检修或维护工作完毕后,应按有关技术规程对电动机进行检查和试验,空载试验时,应注意检查调压器把手位置,以免试验电压不符。
对不装有接线盒盖试车的电机,应在接线盒盖处悬挂有电危险或当心触电的标示牌。
3.24在试验高压电动机,需使用离心式手持转速表时,需注意所需测量的范围,测轴与被测轴接触时动作应缓慢,不应顶得过紧,使两轴保持在一条水平线上,工作人员衣服和袖口应扣好,以防绞卷事故的发生。
第 8 页共 9 页。