普通混凝土配合比表C40

细
20
0.4
86
201
1： 1.09： 2.42
177
C40
55-70
42.5
细
20
0.4
38
211
1： 1.04： 2.21
178
C40
10-30
42.5
中
31.5
0.42
32
417
582
1237
175
1： 1.40： 2.97
179
C40
35-50
42.5
中
31.5
0.42
32
44
1： 1.30： 2.76
0.42
33
488
562
1140
205
1： 1.15： 2.34
182
C40
10-30
42.5
细
31.5
0.42
31
43
1： 1.29： 2.86
183
C40
35-50
42.5
细
31.5
0.42
3
191
1： 1.20： 2.66
184
C40
55-70
42.5
细
31.5
0.42
3
201
1： 1.11： 2.46
479
564
1146
201
1： 1.18： 2.39
185
C40
75-90
42.5
细
31.5
0.42
32
5
1
1： 1.07： 2.27
186
C40
10-30
42.5
中
40

(完整word版)C40普通混凝土配合比

C40普通混凝土配合比设计说明一、设计依据：JTJ041-2000、JGJ55-2000、GB/T1596-2005二、原材料：1、水泥：赤峰远航水泥有限责任公司P.O42.52、砂：白音青格勒砂场中砂3、石：宇厦石料厂4.75-9.5mm:30% .9.5-19mm:70%4、水：饮用水5、粉煤灰：蓝旗电厂6、减水剂：天津市雍阳减水剂厂三、1、使用部位：波形护栏基座.防撞墙.封头.垫石.盖梁.挡块2、设计坍落度：90-110mm四、配合比设计：1、确定配制强度：fcu,o=fcu,k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比（W/C）：水泥强度：fce = 42.5*1.00= 42.5MPaW/C=(Aa.fce)/(fcu,o+Aa.Ab.fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.38按耐久性校正水灰比，查JTJ55-2000表 4.0.4允许最大水灰比0.55,取水灰比为0.40；3、选定单位用水量（m wO):根据二.3，三.2和JGJ55-2000表4.0.1-2选定用水量210kg/m3加0.6%高效减水剂（减水率20%），则加过减水剂之后用水量为168 kg/m34、计算单位水泥用量(m C o):m C o = m w o/(w/c) = 168/0.40=420kg/m3按耐久性校正单位水泥用量查JGJ55-2000表4.0.4允许最小水泥用量300kg/m3采用计算用量420kg/m3; 根据上级文件要求，并依据《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005的规定，选取粉煤灰的替代水泥的用量为10%，则选定的配合比中水泥被粉煤灰等量取代10%，即粉煤灰的用量为42kg/ m3水泥的用量为378kg/ m3。

5、选定砂率（Bs）：根据二.3、四.2查JGJ55-2000表4.0.2选定砂率40%；6、计算砂石材料用量：假定水泥砼毛体积密度为2450kg/m3m S o =（2400-m C o-m w o)Bs=(2450-420-168)*39%=745kg/m3m G o =2450-420-168-745=1117kg/m3初步配合比为：m C o：m W o：m S o：m G o = 420：168：745：1117试拌15L测定坍落度为100mm粘聚性保水性良好,满足施工和易性要求。

C40冬季施工配合比(防冻剂)

砼配合比设计说明书一、砼设计标号：C40 ，设计坍落度为50 mm ~70mm，运输方式：灌车二、设计依据：依据设计图纸、《砼配合比设计规程》JGJ55-2000、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

三、使用部位：梁、板等上部构砼配合比四、原材料来源：水泥：孟电牌普通硅酸盐水泥（P.042.5）产地：河南孟电水泥有限公司碎石：5mm~25mm连续级配（由5~10 mm、10~20 mm两种规格拌合而成，拌合比例为5~10 mm 20%、10~20 mm80%）产地：河南禹州砂：采用河砂经检验合格计算为中砂产地：河南禹州外加剂：山西黄河JW--3型防冻剂水：采用井下饮用水五、砼抗压强度分析表设计步骤1、确定试配强度：（取6倍的标准差）fcu,o=fcu,k+1.645σ=49.9Mpa2、确定水灰比根据JGJ55-2000规程计算水灰比,αa=0.46\αb=0.07\ƒce=42.5W/C=(αa×ƒce) /(ƒcu,0+αa×αb×ƒce )=0.383、确定用水量根据JGJ55-2000规程要求查表确定用水量为191Kg，因防冻剂的减水率为11.2%,所以掺防冻剂减水后用水量为m w0=191×(1-11.2%)=170Kg。

4、计算水泥用量根据选用的用水量和计算确定的水灰比确定水泥用量为m c0= m w0/W/C=447 Kg，经试验确定防冻剂用量为水泥用量的3%，即13.41 Kg。

5、根据JGJ55-2000规程选择砂率为35%。

6、计算砂石用量(采用质量法假定砼容重为2450 Kg/M3)采用质量法假定砼容重为2450Kg计算得出用砂量为642 Kg，碎石用量为1191Kg。

7、计算初步配合比结果为：水泥：砂：碎石：水：外加剂447：642：1191：170：13.411：1.44：2.66：0.38：0.03确定配合比1、计算材料用量按初步配合比计算试拌30L砼拌合物，各种材料用量为：水泥：13.41 Kg砂：19.26 Kg碎石：35.73 Kg5~10 mm：7.146 Kg 、10~20 mm：28.584 Kg水：5.1 Kg外加剂：0.402 Kg2、试拌：将各种原材料依次投入强制式搅拌机，搅拌均匀。

配合比报告通用表格C40细石混凝土

100～90
100～90
96.4
0.075
―～―
―～―
―～―
99.7
检测说明
该结果仅对来样负责。
检测结论
该河砂样品符合GB/T14684-2011对于Ⅲ区砂的有关规定。
试验：审核：签发：单位（专用章）
≤20
≤30
— —
堆积密度
(g/cm3)
— —
1.559
针片状(%)
≤10
≤15
— —
检测说明
该结果仅对来样负责。
检测结论
该样品符合GB/T14685-2011对于Ⅲ类（＜C40）碎石的有关规定。
试验：审核：签发：单位（专用章）
粗集料筛分试验报告
第4页/共5页
委托单位
中铁十局集团有限公司
送样日期
2015-09-05
32.2
42.7
0.50
120
无泌水、无离析、插捣容易
41.1
43.7
0.45
110
无泌水、无离析、插捣容易
45.5
49.7
结论：
综合考虑试配的28天强度和工作性要求，确定采用水灰比0.45的配合比作为试验室配合比，每立方米各种材料用量为：
水泥：细集料：粗集料：水：减水剂=448：645：1098：204:4.5
设计条件
设计强度等级
C40
配制强度
48.23MPa
设计坍落度
110~130
拌制方法
机械搅拌
试件尺寸
150mm×150mm×150mm
水泥强度
42.5MPa
用料说明
水泥
强度等级
42.5
生产厂家
乌干达TORORO

C40混凝土配合比设计

C40混凝土配合比一、设计依据：1、公路工程国内《招标文件》（技术规范）；2、《普通混凝土配合比设计》（JGJ55-2000）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）5、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）二、设计要求：混凝土设计抗折强度f cu.k=5.0 Mpa 坍落度70-90mm三、混凝土试配用原材料：水泥：同力P.042.5级普通硅酸盐水泥。

砂：河北邢台砂厂中砂，细度模数M X=2.8碎石：许家沟石料场产16-31.5mm、9.5-19mm、4..75-9.5mm碎石.经混合筛分最后确定为：16-31.5mm碎石20%、9.5-19mm碎石60%、4.75-9.5mm碎石20%组成5-31.5mm连续级配。

水：可饮用水。

外加剂:郑州金龙LY减水剂四、配合比设计步骤：1、计算试配强度f cu.o(强度标准差取σ=5 Mpa)fc=ｆcm/(1-1.04cv)+ts=5/(1-1.04*0.075)+0.61*0.4=5.68Mpa2、计算水灰比（W/C）：W/C=1.5684/(5.68+1.0097-0.3539*8.0)=0.413 确定砂率：由砂的细度模数2.80经查表确定砂率为34%4计算单位用水量m wa:Mwo=104.97+0.309*90+11.27*0.41+0.61*34=158kg/m3经试验单位用水量调整为164kg/m3符合设计要求4、计算水泥用量：m co =m wa/（W/C）=164/0.41=400kg/m3。

5、外加剂用量：水泥用量的0.9%=400*0.009=3. 6kg6、计算砂及碎石用量m so、m go（按假定容重为2450㎏/m3）①、2450-400-164=1886㎏/m3②、1886*0.34=641㎏/m3③、1886-641=1245㎏/m3结果为m so=641 ㎏/m3；m go =1245㎏/m3。

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比参考表水泥标号水泥的标号是水泥“强度”的指标。

水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。

水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。

测定水泥强度的方法用前是“软练法”。

目录展开照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。

目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。

生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。

标准水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。

例如检测得到28d后的抗压强度为310kg/cm2，则水泥的标号定为300号。

抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。

普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。

200号-300号的可用于一些房屋建筑。

400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。

关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。

在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。

有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样关于水泥标号通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。

c40混凝土配合比计算

混凝土配合比计算依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。

一、混凝土配制强度计算：混凝土配制强度应按下式计算：式中：σ----混凝土强度标准差(N/mm2).取σ = 5.00(N/mm2)f cu,0----混凝土配制强度(N/mm2)f cu,k----混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k = 40.00经过计算得：f cu,0 = 40.00 + 1.645 × 5.00 = 48.23(N/mm2)。

二、水灰比计算：混凝土水灰比按下式计算：式中：αa,αb──回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取αa= 0.46,αb = 0.07;f ce──水泥28d 抗压强度实测值(MPa)，取36.73(N/mm2)。

经过计算得：W/C=0.46 × 36.73/(48.23 + 0.46 × 0.07 × 36.73) = 0.34。

实际取水灰比:W/C=0.34.三、用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1 干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1) 水灰比在0.40～0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

2 流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1) 按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2) 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中：m wa──掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);m w0──未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β──外加剂的减水率,取β=0.00%。

3) 外加剂的减水率应经试验确定。

混凝土水灰比计算值m wa=0.34×(1-0.00)=0.34由于混凝土水灰比计算值小于0.40,所以用水量取试验数据m w0=225.00kg。

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比参考表水泥标号百科名片水泥的标号是水泥“强度”的指标。

水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。

水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。

测定水泥强度的方法用前是“软练法”。

目录此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。

目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。

生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。

标准水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d 后的强度。

例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。

抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。

普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。

200号-300号的可用于一些房屋建筑。

400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。

关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。

在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。

有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样关于水泥标号通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。

混凝土配合比试验C40水灰比=0.38

坍落度测定结果（mm）
含气量
备注
1次
2次
3次
%
60
12.8
14.8
28.8
4.9
3水泥、砂、石、水=1:1.15:2.24:0.38
A B C D E
五、混凝土容重计算
试模
尺寸
（1）
试模
数量
（2）
试模
容积
（3）
试模
重量
（4）
试模+混凝土重
（5）
混凝土容重（千克/立方米）
砂石混合重量=混凝土假定容重—水泥量—水量= 1742
砂用量=砂石混合重量×砂率= 592
石子用量=砂石混合重量—砂用量= 1150
四、混凝土配合比试拌记录
棍度“中”，粘聚性“良好”，保水性“无析出”
2010年09月01日温度20℃
试拌
（kg）
水泥
（kg）
砂
（kg）
石
（kg）
水
（kg）
外加剂
（kg）
混凝土配合比试验
建设项目：省道301大林线内黄县楚旺西桥改造工程合同号：CWX
施工单位：安阳市豫北路桥养护有限责任公司试验日期2010
一、混凝土标号C40混凝土配制强度49.9MPa
坍落度30-50（mm）其他：水灰比0.38水泥用量513kg/m3
二、原材料情况
水泥标号42.5水泥比重/外加剂/
砂视比重2613kg/m3砂细度模数2.3混合材料/
F=( (5)-(4) ) /( 3 )
150×150×150mm
1
0.003375
0.901
9.195
2457
实拌后混凝土材料用量（千克）

c40混凝土配合比

C40混凝土配合比设计一、工程概况预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。

根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径31.5mm（5~31.5mm连续级配），设计坍落度取70~90mm。

配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。

二、原材料情况1、水泥采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥有限公司生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。

2、细集料采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；3、粗集料采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~31.5mm=50:50（质量比）配为5~31.5mm连续粒径；4、外加剂选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工有限公司生产的UNF-FK高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料有限公司生产的FDN-HA高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。

5、拌合及养护用水饮用水。

以上材料均检验合格。

三、配合比初步确定一〉、空白基准配合比确定1、配制强度fcu0fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa2、基准水灰比W/C=(αa*fce)/( fcu0+αa*αb* fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.383、用水量及水泥用量确定根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。

4、粗细集料用量确定根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算：mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400ms0/(ms0+mg0)=0.38求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m35、材料用量为（kg/m3）mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=2056、拌合物性能测试试拌混凝土25L，材料用量为：mc=13.475kg ms=15.725kg mg=25.68kg(其中m5~16=m16~31.5=12.84kg) mw=5.125kg按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下：坍落度:80mm表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3粘聚性：良好保水性：良好拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。

普通水泥混凝土配合比参考表

普通水泥混凝土配合比参考表水泥标号水泥的标号是水泥“强度”的指标。

水泥的强度是表示单位面积受力的大小，是指水泥加水拌和后，经凝结、硬化后的坚实程度（水泥的强度与组成水泥的矿物成分、颗粒细度、硬化时的温度、湿度、以及水泥中加水的比例等因素有关）。

水泥的强度是确定水泥标号的指标，也是选用水泥的主要依据。

测定水泥强度的方法用前是“软练法”。

目录此法是将1：3的水泥、标准砂（福建平潭白石英砂）及规定的水，按照规定的方法与水泥拌制成软练胶砂，制成7．07 X 7．07 X 7．07厘米的立方体抗压试块与8字形抗拉试块，在标准条件下进行养护，分别测定其3天、7天及28天的抗压强度和抗拉强度，以分组试块的28天平均抗压强度来确定水泥的标号，但3天、7天的技压强度也必须满足规定的要求。

目前我国生产的水泥一般有225＃、325＃、425＃、525＃等几种标号。

生产不同标号的水泥，是为了适应制做不同标号的混凝土的需要。

标准水泥的标号是水泥强度大小的标志，测定水泥标号的抗压强度，系指水泥砂浆硬结28d后的强度。

例如检测得到28d后的抗压强度为310 kg/cm2，则水泥的标号定为300号。

抗压强度为300-400 kg/cm2者均算为300号。

普通水泥有：200、250、300、400、500、600六种标号。

200号-300号的可用于一些房屋建筑。

400号以上的可用于建筑较大的桥梁或厂房，以及一些重要路面和制造预制构件。

关于水泥标号的用法，其实并没有非常精细的规定，一般来说，设计图纸中会给出明确的规定。

在民用建筑工程中，一般用的比较多的是普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

标号一般常用的有P.O 32.5/42.5，P.S 32.5/42.5。

有325的和425的 325的250元--300元 425的360--450元品牌，地区不一样价格就不一样关于水泥标号通用水泥新标准是：GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》。

C40配合比

C40混凝土配合比设计说明一、设计要素1.设计依据：《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB 10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T 50082-2009 《铁路混凝土》 TB/T 3275-2011；图纸及相关设计规范2.设计技术指标及要求1)设计强度等级C402)设计所处环境等级为：L1、Y2、H1、Y1，设计年限：100年；3)设计坍落度160～200mm4)最大水胶比和最小胶凝材料用量分别为：0.45，320kg/m35)56d电通量：〈1200C6)56d氯离子扩散系数：D RCM≤7×1012m2/S；7)混凝土含气量：≥4.0%；8)56d抗硫酸盐结晶破坏等级：≥KS150；9)56d抗蚀系数：≥0.80；10)56d气泡间距系数（μm）<3003.原材料使用情况：水泥：天瑞集团许昌水泥有限公司低碱P．O42.5；砂：信阳罗山县河砂、中砂碎石：河南皓龙、由（5～16mm、16～25mm）按60%：40%掺配5～25mm连续级配碎石；粉煤灰：许昌龙岗发电有限责任公司F类粉煤灰（掺量：20%）；减水剂：四川银凯聚羧酸高性能减水剂（掺量为胶凝材料总质量的1.0%）；引气剂：四川银凯引气剂（掺量为减水剂质量的1.0%，为便于现场施工拌合计量方便，其掺量可以按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010条文说明6.2.6条执行）；水：地下水；4.拟用工程部位：承台、墩台身、底座板、道床板、桥涵附属。

二、配合比设计过程1)参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010的设计方法，确定基准配合比见表1：表1 C40混凝土配合比单位：kg/m32)通过对基准配合比的水胶比增、减0.02进行计算，得出相应配合比见表2表2 调整水胶比后C40混凝土配合比单位：kg/m3在表2的基础上进行混凝土拌合物性能试验，用水量根据坍落度在160～200mm之间进行调整。

C40配合比

C40混凝土配合比设计说明一、设计要素1.设计依据：《铁路混凝土结构耐久性设计规范》 TB 10005-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB 10424-2010《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T 50082-2009《铁路混凝土》 TB/T 3275-2011；图纸及相关设计规范2.设计技术指标及要求1)设计强度等级C402)设计所处环境等级为：L1、Y2、H1、Y1，设计年限：100年；3)设计坍落度160～200mm4)最大水胶比和最小胶凝材料用量分别为：0.45，320kg/m35)56d电通量：〈1200C6)56d氯离子扩散系数：D RCM≤7×1012m2/S；7)混凝土含气量：≥4.0%；8)56d抗硫酸盐结晶破坏等级：≥KS150；9)56d抗蚀系数：≥0.80；10)56d气泡间距系数（μm）<3003.原材料使用情况：水泥：天瑞集团许昌水泥有限公司低碱P．O42.5；砂：信阳罗山县河砂、中砂碎石：河南皓龙、由（5～16mm、16～25mm）按60%：40%掺配5～25mm连续级配碎石；粉煤灰：许昌龙岗发电有限责任公司F类粉煤灰（掺量：20%）；减水剂：四川银凯聚羧酸高性能减水剂（掺量为胶凝材料总质量的1.0%）；引气剂：四川银凯引气剂（掺量为减水剂质量的1.0%，为便于现场施工拌合计量方便，其掺量可以按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010条文说明6.2.6条执行）；水：地下水；4.拟用工程部位：承台、墩台身、底座板、道床板、桥涵附属。

二、配合比设计过程1)参照《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011和《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010的设计方法，确定基准配合比见表1：表1 C40混凝土配合比单位：kg/m32)通过对基准配合比的水胶比增、减0.02进行计算，得出相应配合比见表2表2 调整水胶比后C40混凝土配合比单位：kg/m3行调整。

C40混凝土配合比设计计算书

C40混凝土配合比设计计算书一、试配强度二、设计依据（一）使用部位桥梁：现浇板、桥面铺装、封锚、湿接头、封头等。

路基：路缘石等。

）2.细集料：临城东竖砂场中砂。

3.粗骨料：邢台太子井碎石场5-10mm、10-20mm碎石，并按5-10mm：10-20mm=30:70的比例合成5-20mm连续级配碎石。

4.粉煤灰：邢台天唯集团兴泰电厂I级粉煤灰。

5.矿渣粉：邢台紫盛建材有限公司S95矿渣粉6.水：拌合站场区井水。

7. 外加剂：河北青华建材有限公司FSS-PC聚羧酸减水剂。

四、计算过程1.基本规定根据《河北省石家庄至磁县（冀豫界）公路改扩建工程高性能混凝土技术条件》及经验，矿物掺合料掺量为30%，粉煤灰掺量为15%，矿渣粉掺量为15%。

2.混凝土配制强度的确定,0, 1.645cu cu k f f σ≥+=48.2（MPa ）,0cu f —混凝土配制强度（MPa ）,cu k f —混凝土立方体抗压强度标准值，取混凝土的设计强度等级值为40（MPa ）σ—混凝土强度标准差（MPa ）取σ=5.03．混凝土配合比计算3.1混凝土水胶比按下式计算：未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量为2263/kg m ，外加剂减水率为33%根据公式：00(1)w wm m β'=-=154（3/kg m ） 0w m —计算配合比每立方米混凝土的用水量（3/kg m ）0w m '—未掺外加剂时推定的满足实际坍落度要求的每立方米混凝土用水量（3/kg m ）3.3胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量胶凝材料用量：300428//w b m m kg m W B==。

0b m —计算配合比每立方米混凝土中胶凝材料用量（3/kg m ） 0w m —计算配合比每立方米混凝土的用水量（3/kg m ） /W B —混凝土水胶比。

f β—矿物掺合料掺量（%）水泥用量0*(1)co b f m m β=-=300（3/kg m ）f ρ—粉煤灰密度，实测f ρ=22003(/)kg m 0f m —矿渣粉质量3(/)kg mk ρ—矿渣粉密度，实测k ρ=28483(/)kg m 0g m —粗集料质量3(/)kg mg ρ—粗骨料的表观密度3(/)kg m 实测g ρ =27103(/)kg m0s m —细集料质量3(/)kg ms ρ—细集料的表观密度3(/)kg m 实测s ρ=26703(/)kg m0w m —水质量3(/)kg mw ρ—水的密度3(/)kg m 实测w ρ=10003(/)kg m α—混凝土的含气量百分数不含引气剂取α=0.01经计算，细集料0739s m kg =，粗集料01108g m kg =五、混凝土配合比的试配、调整与确定5.1根据上述配合比计算得基准配合比：试配拌制35L ，各材料用量如下：W/B=0.34初始坍落度180mm ，60min 后坍落度为165mm ，含气量2.7%，不泌水，初凝时间为，7h55min ，终凝时间为11h30min ，实测密度为32440/kg m ρ=，粘聚性良好，饱水性良好，工作性满足施工要求。

C40普通混凝土配合比计算书宋学春

砼配合比设计说明书砼设计标号：C40普通混凝土一、设计依据：1.中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）；2.中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；3.中华人民共和国国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146-90）；4.施工图纸二、设计要求：混凝土设计强度fcu.K=40Mpa，坍落度设计为100～140mm使用部位：桥梁工程使用原材料为：水泥：红狮水泥股份有限公司红狮牌P.O42.5河砂：漳州九龙江砂场细度模数2.96表观密度2.642g/cm3.堆积密度1.474g/cm3 空隙率44.2%含泥量1.8% 泥块含量0.6%碎石：长泰张坑碎石场表观密度2.663g/cm3.堆积密度1.46g/cm3 空隙率42.0%针片状颗粒含量8.2% 压碎值10.7% 含泥量0.2 % 泥块含量0.2%掺配比例为：4.75-13.2mm=10% 13.2-19mm=50% 19-31.5mm=40%水：饮用水外掺料：漳州市益材粉煤灰开发有限公司（F类Ⅰ级粉煤灰）细度11.4% 烧失量0.92% 需水量比94% 三氧化硫0.6% 掺量15% 外加剂：福建大华建材有限公司（DH-6缓凝高效减水剂）掺量：2.0% 减水率21%三、配合比参数的初步确定：1、计算试验配强度fcu.0：查表取强度标准差σ=6Mpafcu.0=fcu.k+1.645σ=40+1.645×6=49.9Mpa。

2、计算水灰比：（W/C）采用碎石取A=0.46；B=0.07W/C=Afce/fcu.0+ABfce=(0.46×42.5)/(49.9+0.46×0.07×42.5)=0.38取W/C=0383、单位用水量：（m wa）碎石公称最大粒径为31.5mm，砂为（Ⅱ区）中砂，坍落度为100～140mm，单位用水量为：W=205 kg经试验掺加1.2%的减水剂，减水率为18%。

C40混凝土配比计算书

混凝土配合比试验计算单第 1 页共 5 页C40混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94 《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限：100年；设计强度等级：C40；要求坍落度：160～200mm；胶凝材料最小用量360 kg/m3；最大水胶比限值：0.55；耐久性指标：56d电通量＜1200C；第 2 页共 5 页三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P·O 42.5（试验报告附后）2、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司，F类Ⅱ级（试验报告附后）3、砂子：（试验报告附后）4、碎石： 5～31.5mm连续级配碎石，5～10mm由石场生产；10～2０mm 由石场生产；16～31.5mm由石场生产；掺配比例5～10mm 为30%；10～20mm 为50%；10～31.5mm为20%（试验报告附后）5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂（试验报告附后）6、水：混凝土拌和用水（饮用水）（试验报告附后）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10415-2003，混凝土的配制强度采用下式确定：）（a2.480.5645.140645.1,0,cu MPkfcuf=⨯+=+≥σ（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。