单晶硅厂安全隐患

单晶硅厂生产过程中安全隐患

1、工艺过程有少量有害性气体：酸、碱性气体、腐蚀性气体。对产生有害气体、废热气、灰尘的工艺设备设局部排风。同时，加强厂房内通风，对有毒有害气体集中净化处理。对无组织排放的有毒有害气体可通过设置卫生防护距离来解决，故对各车间无组织排放的氢氟酸雾、硝酸雾、冰醋酸雾、碱雾、粉尘、乙醇、NH3及少量有机废气，在整个硅料清洗厂房（包括打磨喷砂、浸泡、酸洗、碱洗车间）四周设定卫生防护距离加以防护。在装置中，根据各岗位接触到有毒有害物料的特性，配备必要的安全劳动保护用品。

2、工艺过程有少量有害液体：酸、碱液体等有害液体。工作时给员工配戴防酸服、防护手套及雨鞋等。生产工艺中产生的生产废水和生活废水可经治理后达标排放排放及治理措施。

3、工艺过程对于有危险性因素。如化学品、废弃物等，设专门的堆放场地，并由专人负责保管；

4、各车间楼梯、平台可能发生人体跌落。从自身原因看，有些员工不遵守公司规定，在楼道打架斗殴，造成人绊倒或跌落。从环境方面来说，有些楼道堆放着许多杂物，或是扔有果皮、菜叶或小石子，容易使上下楼梯的人绊倒或滑倒。从楼梯本身安全系数看，台阶的高度、深度甚至梯级都会影响人们上下楼梯的感觉。许多人常常在下楼时忘记最后一级台阶，一脚踩空而跌伤。此外，楼梯不装电灯是十分危险的。

5、机械伤害。对于电动设备运行过程中产生的噪声，注意设备选型及安装。设计中尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备。在安装时，对风机、水泵、真空泵、空压机、切片机等高噪声设备须采取减震、隔震措施；对风机、水泵、真空泵、空压机等设备安装时采用消声措施，并分别设置于专用的辅助用房内，对上述辅助用房的四周墙壁采用吸声材料进行铺设，同时少设门窗，设备工作时应保持门窗关闭；冷却水循环系统安装时建议在其内部设置适量的软体材料，尽量减少水流落差造成的低频噪声；车间四周墙壁上窗户均使用双层隔声窗，生产时尽量少开启门窗，采用换气扇进行通风换气；尽量将高噪声设备尽量布置在生产车间的中部，而主要生产车间布置在整个厂区的中部；根据高噪声设备的分布，在设备上方安装吸声吊顶；平时生产中加强对各设备的维修保养，对其主要磨损部位及时加添润滑油，必要时应及时更换；在南北侧厂界设置2m高的非镂空围墙，厂界内侧设置宽约5m的绿化隔离带，种植乔木为主，辅以灌木等。

6、电动设备引起的不安全因素。对于车间内的电气及照明，车间内可新增的用电设备，并采用安全绝缘接地保护和漏电保护措施，保障安全生产。对于电动设备的损坏，维修，应定期对电动设备进行维护与保养，确保机器设备的正常运行。