环氧树脂地坪漆概念知识大全
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3、产品施工用量 :每道0.15~0.2kg/m2
环氧薄涂 面漆产品特点:
1. 双组分高 固含环氧薄涂面漆材料,颜色多样,美观不易褪色;
2.固含量高,漆 膜丰满,镜面高光,表面硬度与韧性强,具有良好的机械性能,能耐重压在1-2吨左右;
采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring),主要成分为环氧树脂和固化 剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一 定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念.
环氧地坪漆的优点:
溶剂型环氧地坪漆具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰 富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水 泥地面难以满足要求。
指标
固体含量
46±2%
湿料密度(g/ml)
1.0 – 1.1
表干时间(h)
≤8
实干时间(h)
≤24
附着力(kgf/cm2)
≤1
抗压强度(M pa)
>80
耐磨性(g.750g/300r)
≤0.04
耐冲击性(kg/cm2)
30
粘结强度。Mpa
≥3.0
抗压强度,Mpa
≥80
环保性能
完全固化后无毒无味,绿色环保产品
1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化 时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有 优良的附着力。
2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油 性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可 大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油 槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
2、环氧材料要按标准比例调配,搅拌均匀后静放1-3分钟消泡后再施工。
3、施工时在均匀把底漆材料滚涂在基础上,固化时间8小时(温度低于10度时,固化时间会延长) 。
4、注意施工环境卫生,避免脏物掉入未干的涂层中,引起质量隐患。
环氧地坪漆中涂
1、产品组成分:A、B组份;
A组份为有色粘稠液体(含环氧树脂及其它辅助成份),
B组份深色液体(为专用环氧树脂中漆固化剂)。
2、产品包装:A组份25±0.1kg/桶;B组分5±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
3、产品施工用量:根据实际基面状况、设计厚度和施工工艺,建议每道施工用量控制范围:砂浆 ≥0.3kg/m2;腻子0.1~0.2kg/m2。
环氧地坪中涂漆产品特点:
1. 环氧树脂中涂双组份(A:B)材料,A组分防沉降性优异.
环氧地坪漆大致可以分为:
薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,环 氧玻纤地坪、防腐地坪还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育 专用地坪等。
环氧树脂地坪漆的特性:
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂 肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能 。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
注:以上数据为25℃的检测结果,可参见本公司官方送检报告。
渗透型环氧底漆使用方法:
1、使用时称取一定量的A组份于配料桶中,按照实物桶标签比例加入B组份,用电动搅拌机搅拌均 匀,采用滚涂或刮涂施工。施工时可以酌情添加少量的稀释剂或填料。使用时请根据施工进度和环境温 度确定每次配料量,配好的材料必须一次性用完,未配的材料必须随时密封好;
2、施工力度大小控制和涂层厚度要均匀。
3、涂层实干后再涂装下道工序。
环氧地坪漆面漆
环氧薄涂 面漆产品说明:
1、产品组成:A、 B组份;
A组份为 有色粘稠液体(含环氧树脂及其它辅助成份),
B组份透 明液体(为专用高固含环氧平涂面漆固化剂)。
2、产品包装:2、 A组份20±0.1kg/桶;B组分5±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘;基面必须干燥、无油类及其它化学品污染,水泥强度必 须≥C20,新施工的水泥基面必须达到养护期。
3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃;
4、本材料在正确施工操作情况下,固化后能够达到找平、修补、填缝及提高涂层厚度和机械性能 等效果
环氧地坪中涂漆施工注意事项:
1、注意中涂加砂的量,不宜过多一般比例在1:0.5左右,配比的材料便于施工即可。
B组份为橙色或棕色液体(为专用环氧树脂底漆固化剂)。
2、产品包装:A组份20±0.1kg/桶;B组分10±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
3、产品施工用量:根据基面的实际情况,建议施工用量控制范围:每道0.10~0.2kg/m2。
环氧底漆产品特点:
1、环氧底漆适用于混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷等新旧基面均可使用;
2.用于环氧树脂地面的中漆或腻子层施工.
3.环氧树脂中涂加一定量的石英砂(砂浆)、粉料(腻子)可用镘涂或者刮施工,可操作性强, 固化快,易打磨处理,具有良好的找平性能和机械性能;
4.固化后综合性能好,与封闭底漆和面漆粘接性能优异。
5. 环氧砂浆层和腻子中涂层主要作用:能提高地面耐压、抗冲击性能、便地面更耐磨增加地坪的 使用寿命,同时也起到找平基面平速度和增加工程厚度的效果。
注:以上数据为25℃的检测结果,可参见本公司官方送检报告。
环氧地坪中涂漆使用方法:
1、使用时先将A组份搅拌均匀,再称取一定量的A组份于配料桶中,按照5:1的比例加入B组份,用 电动搅拌机搅拌均匀,再根据需要加入一定比例的石英砂或粉料,搅拌均匀后施工(砂浆或腻子)。施 工时可以添加一定量的石英砂或粉料,并可酌情添加少量稀释剂。使用时请根据施工进度和环境温度确 定每次配料量,配好的材料必须一次性用完,未配的材料必须随时密封好;
中涂:
环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 45-53份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡剂、流平剂: 适量
固化剂H-113: 25-30份
树脂砂浆:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙,或 在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。
面涂:
环氧树脂GELR-128: 45-53份
活性稀释剂D-1214: 5-7份
磷酸钙等填料: 40-50份
消泡剂、流平剂、环氧色膏: 适量
固化剂:6892(冬用): 25-30份 6821(夏用) 25-30份
另外有想了解的朋友们也有福利啦,我为你们提供了“水性环氧地坪涂料的配方设计及施工 方案”
环氧树脂地坪漆的配方
环氧地坪漆配方,环氧树脂地坪漆配方大全
按照常理,每一家地坪漆生产厂家都不会泄露自家的地坪漆生产配方,在这种独家 秘制的配方是一家公司一家企业的核心,至于产品的质量与控制成本,还是需要由配方来决定,一个优秀的配方,可以节省很多利润来达到和别人一样的质量与施工面积量,基础地坪漆配方
地坪漆配方用法用量
无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂;整体无 缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高, 耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对 油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、 地 面无毒,符合卫生要求。
环氧地坪中涂漆技术指标:
项目
பைடு நூலகம்指标
固体含量
46±2%
湿料密度(g/ml)
1.0 – 1.1
表干时间(h)
≤2- 3
实干时间(h)
≤24
附着力(kgf/cm2)
≤1
抗压强度(M pa)
>80
耐磨性(g.750g/300r)
≤0.04
耐冲击性(kg/cm2)
30
硬度(H)
≥2
柔韧性,mm
≤2
环保性能
完全固化后无毒无味,绿色环保产品
5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料, 符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂, 多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。
7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存 在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所 以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户 外的面漆。
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋 转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便 于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料, 能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
2、环氧底漆有优异的渗透性、有渗透到基面2mm,可以对基面的起砂,起粉、强度差,有一定的补 强作用,能提高基面的强度。
3、封闭性能强,能封闭基础地下潮气、水气上涌;有良好的防水效果;
4、底漆附着力强,能很好的附着在基面上,还能增强与中涂层粘接效果,固含量高达90%以上,硬 度强。
环氧底漆技术指标:
项目
相对而言,BGE的稀释效果较D-1214好,但有气味,而D-1214为无色无味,且最后漆膜的耐水性较 BGE好,所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂,BGE作中、底涂稀释剂。
环氧地坪底漆
产品详情
渗透型环氧底漆产品说明:
1、产品组成分:A、B组份。
A组份为无色或浅色液体(含环氧树脂及其它辅助成份)。
底涂:
1.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 90份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214:10份
固化剂H-113:50份
2.环氧树脂GESN-901*75(环氧当量为450-500,75%固含量):100份
溶剂:适量
固化剂H-113: 15份 或固化剂(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
环氧树脂地坪漆的成分:
物理特性 仓库,商用车库,工业厂房,医院,学校,化工安装区,洗衣房等的环氧地坪,聚氨脂地坪。 区域 室内及室外 基层 混凝土,天然 及人造石,瓷砖,马赛克,树脂表面 产品用量表 表面类型 涂布 量(公 斤∕平方米) 涂刷 次数 易联ZB-161 施工方法 及与石英砂比率 ( 重量比) 中、轻质 抹面地 面 0.25~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 :0.15 (100~120 目) 重质密实抹面地面 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 :0.10 (120~200 目) 粗糙地面 0.25~0.35 2 第一道 直接涂布 第二 道1 : 0.20 (100~120 目) 水磨石 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 : 0.10 (120~200 目)混凝土 抛光面 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 : 0.10 (120~200 目)注意事项1. 在 良好储存易联ZB-161系化工产品,切勿口服。应放置在儿童接触不到的地方。 2. 密闭储存保持干燥, 储存温度不得高于35℃。3. 条件下,保质期为12个月。 4. 避免吸入蒸汽及气体,佩带橡胶手套和护目 镜,保持通风,现 场不能有明火。 5. 若接触皮肤应立即大量水冲洗;溅入眼内立即冲洗后就医。6. 预防措施如吸入气 体导致身体不适,立即转移至新鲜空气的地方,如持续不适 或吞食,立即就医。 7. 不明之处请向筑宝技术人员咨询后再大量使用。
2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘;基面必须干燥、无油类及其它化学品污染,水泥强度必 须≥C25,新施工的水泥基面必须达到养护期。
3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃;
4、本材料在正确施工操作情况下,固化后为坚韧的树脂涂层。
渗透型环氧底漆施工注意事项:
1、在施工环氧底漆前的基础地面处理要求:无开裂、无油污,平整度和强度达环氧地坪施工要求 。
环氧薄涂 面漆产品特点:
1. 双组分高 固含环氧薄涂面漆材料,颜色多样,美观不易褪色;
2.固含量高,漆 膜丰满,镜面高光,表面硬度与韧性强,具有良好的机械性能,能耐重压在1-2吨左右;
采用整体聚合物面层,称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring),主要成分为环氧树脂和固化 剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种,溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一 定量的挥发性有机物(VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念.
环氧地坪漆的优点:
溶剂型环氧地坪漆具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰 富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水 泥地面难以满足要求。
指标
固体含量
46±2%
湿料密度(g/ml)
1.0 – 1.1
表干时间(h)
≤8
实干时间(h)
≤24
附着力(kgf/cm2)
≤1
抗压强度(M pa)
>80
耐磨性(g.750g/300r)
≤0.04
耐冲击性(kg/cm2)
30
粘结强度。Mpa
≥3.0
抗压强度,Mpa
≥80
环保性能
完全固化后无毒无味,绿色环保产品
1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化 时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有 优良的附着力。
2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油 性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可 大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油 槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
2、环氧材料要按标准比例调配,搅拌均匀后静放1-3分钟消泡后再施工。
3、施工时在均匀把底漆材料滚涂在基础上,固化时间8小时(温度低于10度时,固化时间会延长) 。
4、注意施工环境卫生,避免脏物掉入未干的涂层中,引起质量隐患。
环氧地坪漆中涂
1、产品组成分:A、B组份;
A组份为有色粘稠液体(含环氧树脂及其它辅助成份),
B组份深色液体(为专用环氧树脂中漆固化剂)。
2、产品包装:A组份25±0.1kg/桶;B组分5±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
3、产品施工用量:根据实际基面状况、设计厚度和施工工艺,建议每道施工用量控制范围:砂浆 ≥0.3kg/m2;腻子0.1~0.2kg/m2。
环氧地坪中涂漆产品特点:
1. 环氧树脂中涂双组份(A:B)材料,A组分防沉降性优异.
环氧地坪漆大致可以分为:
薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪,环 氧玻纤地坪、防腐地坪还有其他个性化产品:环氧彩砂地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育 专用地坪等。
环氧树脂地坪漆的特性:
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂 肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能 。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
注:以上数据为25℃的检测结果,可参见本公司官方送检报告。
渗透型环氧底漆使用方法:
1、使用时称取一定量的A组份于配料桶中,按照实物桶标签比例加入B组份,用电动搅拌机搅拌均 匀,采用滚涂或刮涂施工。施工时可以酌情添加少量的稀释剂或填料。使用时请根据施工进度和环境温 度确定每次配料量,配好的材料必须一次性用完,未配的材料必须随时密封好;
2、施工力度大小控制和涂层厚度要均匀。
3、涂层实干后再涂装下道工序。
环氧地坪漆面漆
环氧薄涂 面漆产品说明:
1、产品组成:A、 B组份;
A组份为 有色粘稠液体(含环氧树脂及其它辅助成份),
B组份透 明液体(为专用高固含环氧平涂面漆固化剂)。
2、产品包装:2、 A组份20±0.1kg/桶;B组分5±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘;基面必须干燥、无油类及其它化学品污染,水泥强度必 须≥C20,新施工的水泥基面必须达到养护期。
3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃;
4、本材料在正确施工操作情况下,固化后能够达到找平、修补、填缝及提高涂层厚度和机械性能 等效果
环氧地坪中涂漆施工注意事项:
1、注意中涂加砂的量,不宜过多一般比例在1:0.5左右,配比的材料便于施工即可。
B组份为橙色或棕色液体(为专用环氧树脂底漆固化剂)。
2、产品包装:A组份20±0.1kg/桶;B组分10±0.1kg/桶,也可按照客户要求包装。
3、产品施工用量:根据基面的实际情况,建议施工用量控制范围:每道0.10~0.2kg/m2。
环氧底漆产品特点:
1、环氧底漆适用于混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷等新旧基面均可使用;
2.用于环氧树脂地面的中漆或腻子层施工.
3.环氧树脂中涂加一定量的石英砂(砂浆)、粉料(腻子)可用镘涂或者刮施工,可操作性强, 固化快,易打磨处理,具有良好的找平性能和机械性能;
4.固化后综合性能好,与封闭底漆和面漆粘接性能优异。
5. 环氧砂浆层和腻子中涂层主要作用:能提高地面耐压、抗冲击性能、便地面更耐磨增加地坪的 使用寿命,同时也起到找平基面平速度和增加工程厚度的效果。
注:以上数据为25℃的检测结果,可参见本公司官方送检报告。
环氧地坪中涂漆使用方法:
1、使用时先将A组份搅拌均匀,再称取一定量的A组份于配料桶中,按照5:1的比例加入B组份,用 电动搅拌机搅拌均匀,再根据需要加入一定比例的石英砂或粉料,搅拌均匀后施工(砂浆或腻子)。施 工时可以添加一定量的石英砂或粉料,并可酌情添加少量稀释剂。使用时请根据施工进度和环境温度确 定每次配料量,配好的材料必须一次性用完,未配的材料必须随时密封好;
中涂:
环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 45-53份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡剂、流平剂: 适量
固化剂H-113: 25-30份
树脂砂浆:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙,或 在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。
面涂:
环氧树脂GELR-128: 45-53份
活性稀释剂D-1214: 5-7份
磷酸钙等填料: 40-50份
消泡剂、流平剂、环氧色膏: 适量
固化剂:6892(冬用): 25-30份 6821(夏用) 25-30份
另外有想了解的朋友们也有福利啦,我为你们提供了“水性环氧地坪涂料的配方设计及施工 方案”
环氧树脂地坪漆的配方
环氧地坪漆配方,环氧树脂地坪漆配方大全
按照常理,每一家地坪漆生产厂家都不会泄露自家的地坪漆生产配方,在这种独家 秘制的配方是一家公司一家企业的核心,至于产品的质量与控制成本,还是需要由配方来决定,一个优秀的配方,可以节省很多利润来达到和别人一样的质量与施工面积量,基础地坪漆配方
地坪漆配方用法用量
无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率极低,不易开裂;整体无 缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高, 耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对 油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、 地 面无毒,符合卫生要求。
环氧地坪中涂漆技术指标:
项目
பைடு நூலகம்指标
固体含量
46±2%
湿料密度(g/ml)
1.0 – 1.1
表干时间(h)
≤2- 3
实干时间(h)
≤24
附着力(kgf/cm2)
≤1
抗压强度(M pa)
>80
耐磨性(g.750g/300r)
≤0.04
耐冲击性(kg/cm2)
30
硬度(H)
≥2
柔韧性,mm
≤2
环保性能
完全固化后无毒无味,绿色环保产品
5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料, 符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂, 多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。
7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存 在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所 以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户 外的面漆。
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋 转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便 于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料, 能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
2、环氧底漆有优异的渗透性、有渗透到基面2mm,可以对基面的起砂,起粉、强度差,有一定的补 强作用,能提高基面的强度。
3、封闭性能强,能封闭基础地下潮气、水气上涌;有良好的防水效果;
4、底漆附着力强,能很好的附着在基面上,还能增强与中涂层粘接效果,固含量高达90%以上,硬 度强。
环氧底漆技术指标:
项目
相对而言,BGE的稀释效果较D-1214好,但有气味,而D-1214为无色无味,且最后漆膜的耐水性较 BGE好,所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂,BGE作中、底涂稀释剂。
环氧地坪底漆
产品详情
渗透型环氧底漆产品说明:
1、产品组成分:A、B组份。
A组份为无色或浅色液体(含环氧树脂及其它辅助成份)。
底涂:
1.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 90份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214:10份
固化剂H-113:50份
2.环氧树脂GESN-901*75(环氧当量为450-500,75%固含量):100份
溶剂:适量
固化剂H-113: 15份 或固化剂(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
环氧树脂地坪漆的成分:
物理特性 仓库,商用车库,工业厂房,医院,学校,化工安装区,洗衣房等的环氧地坪,聚氨脂地坪。 区域 室内及室外 基层 混凝土,天然 及人造石,瓷砖,马赛克,树脂表面 产品用量表 表面类型 涂布 量(公 斤∕平方米) 涂刷 次数 易联ZB-161 施工方法 及与石英砂比率 ( 重量比) 中、轻质 抹面地 面 0.25~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 :0.15 (100~120 目) 重质密实抹面地面 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 :0.10 (120~200 目) 粗糙地面 0.25~0.35 2 第一道 直接涂布 第二 道1 : 0.20 (100~120 目) 水磨石 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 : 0.10 (120~200 目)混凝土 抛光面 0.15~0.30 2 第一道 直接涂布 第二道1 : 0.10 (120~200 目)注意事项1. 在 良好储存易联ZB-161系化工产品,切勿口服。应放置在儿童接触不到的地方。 2. 密闭储存保持干燥, 储存温度不得高于35℃。3. 条件下,保质期为12个月。 4. 避免吸入蒸汽及气体,佩带橡胶手套和护目 镜,保持通风,现 场不能有明火。 5. 若接触皮肤应立即大量水冲洗;溅入眼内立即冲洗后就医。6. 预防措施如吸入气 体导致身体不适,立即转移至新鲜空气的地方,如持续不适 或吞食,立即就医。 7. 不明之处请向筑宝技术人员咨询后再大量使用。
2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘;基面必须干燥、无油类及其它化学品污染,水泥强度必 须≥C25,新施工的水泥基面必须达到养护期。
3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃;
4、本材料在正确施工操作情况下,固化后为坚韧的树脂涂层。
渗透型环氧底漆施工注意事项:
1、在施工环氧底漆前的基础地面处理要求:无开裂、无油污,平整度和强度达环氧地坪施工要求 。