空调消声设计

空调消声设计

背景：

空调设备大体上由压缩机，风机以及箱体和面板等构成，在工作过程中由于设备振动、压缩机、电机、风叶运转导致机械噪声及空气动力噪声等，为消除空调运作过程中噪声并带给人们安静舒适的环境而有必要进行空调消声器设计。

空调消声器根据声波传播过程中的干涉，反射及吸收等消除噪声，目前常用的消声器分为管式、片式、格式、折板式、共振式等。

常用消声器结构特点分类：

目前市面上常用空调消声器为片式及折板式等，片式和格式消声器由管式消声器改进而来，传统的管式消声器仅在管内壁贴上一层吸声材料，制作方便，阻力小，但只适用于较小的风道，直径不大于400mm的风管，此种消声器对中高频消声有一定消声效果，但难以消除以窄速波形式通过的高频声。

格式及片式消声器便是解决管式消声器缺点应运而生，以每格200mm*200mm 或每片间距100mm～200mm的尺寸克服管式消声器声波与吸声材料接触不充分的缺点，因此增大了接触面积而增大了吸声量。

共振式消声器对低频有效，降低了成本，但具有较大的频率选择性以及结构较大安装不方便。

有源消声器性能较好，各频段均具有良好的消声性能，但成本较高。

方案设计：

针对上述消声器特点选用微穿孔板消声器设计，扩大消声频率宽度，具有耐高温，耐油污，耐腐蚀性能，并且阻力损失较小。

微穿孔板消声器一般采用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用钻头钻出孔径小于1mm的小孔，转孔率为1%-3%，选择不同的穿孔率、孔径和板厚不同的腔深的多层微穿孔板结构，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。

常用穿孔板消声器设计参数：

板厚：0.5～1mm

孔径：Ф0.5～1mm

穿孔率：1%～3%

空腔深度：（低频：150～200mm）

(中频：80～120mm)

（高频：30～50mm）

孔板层数：单层或双层

设计图式样：

消声量和阻损：

为了进一步达到降噪消声的目的，可在空气层部位填装多孔性岩棉材料，双层结构的前腔深度一般应小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层，为减小轴向声传播的影响，可在微穿孔板消声器的空腔内每隔500毫米左右加一块横向隔板。