墙面饰面板装饰工程施工工艺
装饰工程饰面工程(内外墙面)施工方案
Ｃ：铺贴砂浆要求：厚度6～10mm，应饱满，若亏灰 时，要取下重贴，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。
▲铺贴砂浆
铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易 性，可掺15％的石膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆， 当用聚合物水泥砂浆时，其配合比应由试验确定。
竖向防滑措施
▲收边处理
Ａ：一面有圆弧的瓷砖收口：当贴到最上一行 时，上口要成一直线，上口如没有压条，则 应镶贴一面有圆弧的瓷砖。
Ｂ：按设计收边处理：其他设计要求的收口、 转角等部位，以及腰线、组合拼花等均应采 用相应的砖块（条）适时就位镶贴。
▲铺贴顺序
Ａ：瓷砖铺贴顺序：宜从阳角开始，先大面，后阴角 和凹槽部位，并自下向上粘贴。
⑤镶贴
Ａ：瓷砖铺贴方式：离缝式和无缝式两种。 无缝式铺贴要求阳角转角铺贴时要倒角， 即将瓷砖的阳角边厚度用瓷砖切割机打 磨成30°～40°，以便对缝。
Ｂ：排砖方式：依砖的位置，排砖有矩形 长边水平排列和竖直排列两种。
▲平整度控制
Ａ：作标志块：贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废 瓷砖按粘贴厚度粘贴在基层上作标志块，用托线板 上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表面 的平整度。
应根据设计要求选择瓷砖。 Ｂ：瓷砖的物理力学性能要求：应符合标准；
Ｃ：外观要求：规格一致、形状平整方正、颜色均 匀、边缘整齐、棱角完好、不开裂、不脱釉露底、 无凹凸扭曲的主件块和各种配件砖（也称异形体 砖，包括腰线砖、压顶条、阴阳角等）。
Ｄ：选标准瓷砖的要求：用简易套模或用尺进行平 面尺寸检查，减少误差，保证同房间或同一墙面 的装饰贴面接缝均匀一致。
外墙饰面板镶贴施工工艺
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 一. 墙面石材镶贴工艺1） 施工准备采用饰面板用于室内外装饰，多为装饰标准较高的工程，因此对饰面板的施工技术也要求较高，做到细致、准确、严密，必须做好施工前的准备工作：2.1 作好施工大样图饰面板材安装前，首先幢恨据建筑设计图纸要求，认真核实饰面板安装部位的结构实际尺寸及偏差情况，如墙面基体的垂直度、平整度以及由于纠正偏差(剔凿后用细石混凝土或水泥砂浆修补)所增减的尺寸，绘出修正图。
超出允许偏差的，则应在保证基体与饰面板表面距离不小于50mm的前提下，重新排列分块。
在确定排板图时应做好以工作：1.1.1 测量出柱的实际高度，柱子中心线，柱与柱之间距离，柱子上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸，以确定出柱饰面板看面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。
1.1.2 对外形变化较复杂的墙面(例如：多边形、圆形、双曲弧形墙面及墙裙)，特别是需异形饰而板镶嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进仃实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。
根据上述墙、柱校核实测的规格尺寸。
并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排列，按安装顺序编上号，绘制分块大样图以及节点大样图，作为加工饰面板和各种零配件(锚固件、连接件)以及安装施工的依据。
饰面板所用的锚固件、连接件，一般用镀锌铁件。
镜面和光面的、花岗石饰面饭，应用不锈钢制的连接件。
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 2.2 基层处理1.2.1 光滑的基层表面应凿毛，其深度为0.5～1.5㎝，间距3㎝左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。
1.2.2 基层表面明显凹凸处，应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。
不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网，方法与抹灰工程相同。
门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆嵌填密实。
1.2.3 为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶:水=1:4的胶水拌水泥）处理。
木饰面墙面施工方案
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程：（现场制作形式）二、施工要点：1、木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮层要求的应进行防潮处理；2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；3、挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；4、现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；6、龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm；7、饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线；10、安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；11、木饰面完成后，及时进行成本保护。
三、质量标准：1、龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；3、木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；4、阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；6、允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式，做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除，均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸，严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩，行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮，行灯变压器必须采用双组型。
墙面饰面板装饰项目工程施工工艺标准
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
墙面饰面板安装施工工艺流程
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(完整)墙面木饰面施工工艺
墙面木饰面施工工艺一、施工准备：1、材料要求：1）木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2）龙骨料采用轻钢龙骨。
3）面板一般要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病4）辅料：①防潮涂料，防火涂料。
②胶粘剂：乳胶。
③钉子：长度规格应是面板厚度的2～2。
5 倍；也可用射钉。
④防腐涂料2、主要机具1）电动机具：小台锯锯、小台刨、手电钻、射枪.2）手持工具:木包创子（大、中、小)、槽创、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺螺丝刀；方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3、作业条件：1)安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面，应预埋好龙骨.2）木护墙、木筒子板的骨架安装，应在安装好门窗、窗台板以后进行，钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行.3)木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面创平,其余三面刷防腐剂。
4)施工机具设备在使用用前安装好,接通电源，并进行试运转。
5）施工项目的工程量大且较复杂时，应绘制施工大样图，并应先做出样板，经检验合格，才能大面积进行作业二、操作工艺1、工艺流程：找线定位→核查预埋件及洞口→涂刷防潮、防腐涂料龙骨配制与安装一安装成品木饰面板2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。
3、核预埋件及洞口：弹线后检査预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符4、涂刷防潮、防腐涂料：设计有防潮、防腐要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨进行涂刷防潮、防腐的施工5、龙骨配制与安装1）木护墙龙骨:必须涂刷防火涂料后方可使用.2)局局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架,整体或分块安装。
3)全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。
饰面工程施工
饰面工程1、瓷砖饰面施工（1）工艺流程基层处理--- 抹底层砂浆 ---- 排砖及弹线 ---- 浸砖 --- 镶贴---清理（2）施工工艺1）基层处理将残留在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。
混凝土墙面基层处理：蒋凸出墙面的混凝土剔平，对基体混凝土表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。
2）抹底层砂浆用10mm厚1:3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3）排砖及弹线待底层灰六、七成干是，案图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线。
选砖时应挑选颜色、规格一致的砖。
用1:3水泥砂浆将边角瓷砖贴在墙面上做标准点，以控制贴瓷砖的表面平整度。
4）浸砖浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。
5）镶贴面砖粘贴应自下而上进行。
抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰砂浆结合层，要刮平，随抹随自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同事保证缝隙宽度一致。
6）清理贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
2石材湿贴施工（1）工艺流程施工准备（钻孔、剔槽）--- 穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定------ 绑扎、固定钢丝网----- 放线 ------- 石材表面处理 -------- 安装石材----- 灌浆 ---- 擦缝（2）施工工艺1)钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。
2)穿铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固：把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铁丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端没有铜丝或镀锌铁丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
墙面装饰装修项目施工工艺
墙面装饰装修项目施工工艺一、墙柱面钢结构制作与安装及验收规定(一)材料质量要求1、合格证或复试报告：1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴、焊钉、焊接和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
2)重要钢结构采用的焊接应按国家现行有关标准进行见证抽样检验，重复试报告。
2、材料选用：1)钢结构所用的钢材必须符合设计要求，提供出厂合格证(质量证明书)并到检测机构做材料复试报告，经自检报监理工程师确认后方可使用钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣溶嘴等焊接材料要与母材相匹配，优先选用己列入国家标准的焊接材料，符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
2)首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应实行焊接工艺评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用；对其采用的焊条和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；钢结构焊接工程中，一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。
3、焊接烘焙：焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。
如说明书无特殊规定时，对酸性焊条，根据受潮情况，在温度75-150℃中烘焙1-2小时。
碱性低氢性焊条应在温度350--400℃中烘焙1-2小时，并放在保温箱内，随用随取。
4、焊条药皮与焊剂的防潮：焊条受潮后易造成焊芯锈蚀及药皮酥松脱药，焊剂易受潮结块，为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。
5、焊丝的表面质量：焊丝的直径、表面硬度均匀性、油污、锈蚀等表面质量，会直接影响焊缝质量，因此对表面质量要严格控制。
6、焊剂防污染：焊剂被锈垢、氧化铁皮和油脂等污染，会影响焊缝，应采取措施防止焊剂的污染。
7、保护气体的纯度：焊接用的保护气体CO2应有较高的纯度，其中C O20≥99。
装饰板墙面施工工艺
装饰板墙面施工工艺一施工准备1、材料要求：1面层的规格、材质等级,符合设计图纸及施工要求的规定进场检验合格且有出厂合格证及材质证明;;2龙骨及配件进场检验合格且有出厂合格证及材质证明;2、主要机具小电动台锯、手电钻、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等;3、施工作业的相关条件1安装装饰墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件;2装饰墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行,钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行;3施工前将机具设备安装好,并接好电源,并进行试运转;4施工分项工程量较大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,样板经验收合格后才能大面积进行作业;二施工工艺基层处理→找位与弹线→检查预埋件与洞口→龙骨制配与安装→钉装衬板→安装面层1基层处理;2找位与弹线;安装前应根据设计图集要求,事先找好标高,平面位置、竖向尺寸进行弹线;3核查预埋件及洞口;弹线后检查预埋件,木砖或木楔是否符合设计要求,排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符;4衬板安装;在龙骨安装完毕并检查合格后,安装18mm厚不燃板做衬板,要求衬板钉牢固,钉子的固定间距控制在200mm左右,背面刷防火涂料,拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙,保证温度变化的伸缩量;5安装面板;面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况等进行检查,合格后进行安装；面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,才能正式进行安装三质量标准1、保证项目：1龙骨、基层衬板及饰面板必须符合设计要求2面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定;3钉设必须牢固无松动;2、一般项目1安装：位置正确,割角整齐,交圈、接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致;安装允许偏差;允许偏差3成品保护措施1、配料应在操作平台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作;2、保护细木成品,防止碰坏或污染,尤其出入口处,应及时采取保护措施,如装设保护条、护角板、橡胶膜,设专人看管等;。
墙面饰面板安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内墙面饰面板安装工程，施工范围为住宅室内墙面。
饰面板材料为木质饰面板，主要目的是美化墙面、提高室内装饰效果，同时具有较好的保温、隔音、防火等功能。
二、施工准备1. 材料准备：（1）木质饰面板：应符合设计要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定；（2）龙骨：选用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理；（3）衬板：选用15mm厚细木工板；（4）面板：采用竹丝吸音板；（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，粘度应通过120#筛）；（6）钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
2. 工具准备：小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的木工技能和施工经验，熟悉相关施工规范和操作流程。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理墙面，确保墙面平整、干净；（2）对墙面进行防潮处理，涂刷防潮涂料；（3）在墙面上弹出水平标高线和外围轮廓线，作为龙骨安装的依据。
2. 龙骨制作与安装：（1）根据设计要求，制作木龙骨，龙骨间距一般不大于400mm；（2）将木龙骨安装在墙面上，确保龙骨平整、垂直；（3）在龙骨上安装衬板，确保衬板与龙骨紧密贴合。
3. 饰面板安装：（1）挑选色泽相同或相近、木纹一致的饰面板；（2）将饰面板安装在衬板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内0.5mm；（3）安装过程中，注意饰面板的拼缝，确保缝隙整齐、均匀；（4）对饰面板进行校准，确保墙面平整、垂直。
4. 成品保护：（1）在施工过程中，注意保护好饰面板，避免划伤、污染；（2）施工完成后，对饰面板进行清洁，确保墙面美观。
四、质量要求1. 饰面板安装牢固，表面平整、垂直；2. 饰面板拼缝整齐、均匀，无明显缝隙；3. 饰面板色泽一致，无色差；4. 墙面平整度、垂直度符合设计要求。
墙面柱面饰面工程施工工艺
墙面柱面饰面工程一、适用范围大堂；男女桑拿；贵宾房；多功能舞厅；咖啡厅。
上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。
二、引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73 —91）；《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）；XXX公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》（装饰分册）。
三、施工准备1.材料1水泥：325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2矿物颜料：颜色与饰面板协调（与白水泥配合拌合擦缝用）。
3砂子：中、粗砂。
4石块板：规格、品种、颜色、花样按设训规定（天然石和人造面板）。
5其他材料：熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
2.作业条件1平顶（天花）、墙、柱面粉刷施工完毕。
2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕，有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理，并经检验合格。
3墙、柱面基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。
4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。
5复核土建施工队伍给定的±0.000标高，墙面弹好100cm水平线（室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线）。
6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好，架子的步高要符合施工要求，并应准备好作业工具（机械）。
7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。
8大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
9对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。
四、操作工艺1选料预排石板块应按设计图纸要求，将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。
同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
室内饰面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述室内饰面工程是室内装修的重要组成部分，其主要目的是为了美化室内环境，提高居住舒适度，同时满足功能性需求。
本工程旨在通过合理的施工方案，确保室内饰面工程的质量、美观与耐用性。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本工程主要包括墙面、地面、顶面等部位的饰面工程。
2. 施工内容：（1）墙面饰面：包括涂料、壁纸、瓷砖、石材等饰面材料的施工；（2）地面饰面：包括地砖、木地板、石材等饰面材料的施工；（3）顶面饰面：包括吊顶、涂料等饰面材料的施工。
三、施工工艺流程1. 基层处理：清理墙面、地面、顶面，检查基层平整度，对不平整处进行找平处理。
2. 材料准备：根据设计要求，选购合适的饰面材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工放线：按照设计图纸，进行施工放线，确保饰面材料尺寸准确。
4. 饰面材料施工：（1）墙面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如涂料施工、壁纸施工、瓷砖施工、石材施工等；（2）地面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如地砖施工、木地板施工、石材施工等；（3）顶面饰面：根据所选材料的不同，采用相应的施工工艺，如吊顶施工、涂料施工等。
5. 质量验收：施工过程中，严格执行质量验收标准，确保工程质量和美观。
6. 工程收尾：对施工完成的饰面工程进行清理、修补，确保无遗漏、无瑕疵。
四、施工要点及注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，确保饰面材料尺寸准确、拼接严密。
3. 施工过程中，注意保护原有建筑结构，避免对墙体、地面、顶面等造成损害。
4. 施工过程中，做好施工现场的清洁工作，防止污染饰面材料。
5. 施工过程中，确保施工环境符合国家相关标准，如温度、湿度等。
6. 施工过程中，注意施工安全，遵守施工规范，防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 基层处理：1天；2. 材料准备：2天；3. 施工放线：1天；4. 饰面材料施工：15天；5. 质量验收：2天；6. 工程收尾：3天。
墙面饰面板、涂料工程施工方案
墙面饰面板、涂料工程施工方案一、聚氨酯纤维板饰面板工程：1、聚氨酯纤维饰面板干挂法安装工艺流程：现场与图纸对照T现场测量放线T龙骨定位、放线T角码定位钻孔T 龙骨安装T龙骨矫正与验收T节点部位处理T填充保温材料并加固T饰面板安装T洁面后收T外面做漆。
2、施工要求：(1)基层处理：基层表面清洁干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净，结构层的强度、密度符合设计规范要求。
据装饰墙面的位置检查墙体是否有局部剔凿，保证保温层厚度。
(2)放线控制线：聚氨酯纤维饰面板、铝板干挂施工必须现场放线，按照设计标高要求在墙上弹出龙骨竖向的分割线，并在墙上做上控制线、拉线，控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正。
(3)根据墙上弹好的饰面板分格图确定龙骨的位置，根据龙骨螺栓布局确定膨胀螺栓安装位置。
(4)打膨胀螺栓：按照设计的饰面板排版和挂件安装位置，确定膨胀螺栓的打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺栓，孔洞的大小要和膨胀螺栓的规格相符。
(5)龙骨安装：膨胀螺栓、角码安装完毕后开始安装龙骨，龙骨采用角码膨胀螺栓焊接固定在墙上，分仓龙骨安装完毕后，在分仓龙骨上按照面板尺寸焊接主龙骨、调平并加固以便饰面板铝板安装。
(6)保温岩棉饰面板、铝板安装：聚氨酯纤维饰面板安装时从底层开始，为确保保温性能岩棉板紧贴墙体、并用加固锚栓加固、用罩面砂浆挂网格布。
饰面板、铝板安装可采用防腐螺丝直接与主龙骨连接这样确保面板的牢固质量，饰面板安装从底层开始，吊好垂直线，挂上平行线，依次向上安装，必须对饰面板、铝板的材质、颜色、加工尺寸进行检查，饰面板安装时注意饰面板的交接，保证饰面安装交圈，对于窗、门侧可直接采用自攻螺丝挂接在主龙骨上，可根据现场情况确定。
饰面板安装过程遇到墙面需要填充墙结构及转角部位，除将饰面板固定在龙骨上以外，还应使用岩棉用螺栓加强与墙的附着力，面板用高强度自钻钉固定在龙骨上。
（7）、质量保证措施：1）为确保干挂保温饰面板的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。
施工工艺-金属饰面板墙面施工工艺
金属饰面板墙面施工工艺1、施工工序吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→金属饰面安装→收口构造2、操作要点1）吊直、套方、找规矩、弹线首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
2）固定骨架的连接件骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。
因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。
须在螺栓位置画线按线开孔。
3）固定骨架骨架应预先进行防腐处理。
安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装后应全面检查中心线、表面标高等。
对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。
变形缝、沉降缝等应妥善处理。
4）金属饰面安装墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排。
每安装铺设10 排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。
为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。
固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。
一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或本架上，这种耐久性较好，多用于外墙。
另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20 ㎜，多用橡胶条或密封胶弹性材料处理。
当饰面极安装完毕，要注意在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。
易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
5）收口构造水平部位的压顶、端部的收口、伸缩结的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能较大的影响。
因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属进行妥善处理。
墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的技水板。
将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗人室内。
木饰面墙面施工工艺
木饰面墙面施工工艺
一、引言
木饰面墙面施工工艺是一种常用的室内装饰技术，它可以让房间更加温馨舒适，并赋予房间独特的自然韵味。
本文将介绍木饰面墙面施工的基本工艺、施工步骤和注意事项，以帮助人们更好地了解和掌握这项技术。
二、施工准备
1. 材料准备
在开始施工之前，首先需要准备所需的材料。
这些材料包括木饰面板、胶水、木饰面板之间的接缝剂、木饰面板上涂层的保护膜以及必要的工具，如刷子、尺子、锤子等。
2. 墙面处理
在安装木饰面前，需要确保墙面平整和干燥。
如有需要，应先进行墙面抹灰、砂光或其他修复工作，以保证墙面平整度。
同时，还应检查墙面是否存在漏水等问题，确保墙面的质量。
三、施工步骤
1. 测量与准备工作
首先，根据墙面的尺寸和设计要求，对木饰面板进行测量和切割。
将木饰面板放在一个平坦的表面上，并使用尺子和铅笔标记需要切割的尺寸。
然后，使用锯子或电动木工切割机将木饰面板切割成适当的尺寸。
2. 测试安装
在进行正式安装之前，应先进行测试安装。
将木饰面板放在墙面上，确认尺寸是否合适，并检查饰面板之间的连接是否紧密。
如果需要，可以适当调整大小，以确保完美的安装。
3. 上胶并粘贴
接下来，使用胶水将墙面涂抹均匀。
在涂抹胶水时，要注意胶水的用量，避免用太多或太少。
然后，将木饰面板逐一粘贴到墙面上，确保饰面板与胶水充分接触。
使用锤子轻轻敲击饰面板上的表面，以确保其与墙面紧密粘合。
4. 整理接缝。
木饰面墙面施工技术方案
木饰面墙面施工技术方案本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。
1、施工工艺：弹线一制作木龙骨架并安装一安装基层板一安装各类木饰面板一收口处理一打胶(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木撅的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm,不大于40Omm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
2)根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
3)基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木豉的墙面可用电钻打孔钉木槛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
木基层所选用的骨架料必须烘干。
(2)铺钉基层板：15mm木工板基层，钉在木龙骨上，钉头应没入板内。
板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。
选用优质细木工板，其平整度、胶着力必须符合要求。
(3)装饰板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。
3)装饰板对接时应靠紧，但不得强压就位。
可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。
要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。
内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求
内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求提要：镶贴面砖从阳角处开始，由上往上进行，铺贴用1∶2水泥砂浆，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面地产e网内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求1贴面砖墙面1).施工条件：弹线、基层处理完毕。
预留孔洞堵塞完毕。
2).施工顺序：基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→底层找补→弹线、分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→铺砖→面砖勾缝、檫缝。
3).施工工艺：a在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出面砖的水平和垂直控制线。
b铺贴面砖时，应先贴若干废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔左右做一个标志块，用拉线校正平整度。
c按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行面砖铺贴的依据，铺贴时，面砖的下口坐在八字靠尺或直尺上，确保其横平竖直。
d镶贴面砖从阳角处开始，由上往上进行，铺贴用1∶2水泥砂浆，贴于墙面的面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使面砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直，铺贴完完整行后，再用长靠尺横向校正一次。
e如墙面留有孔洞，应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好，然后将面砖用切砖刀裁切，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
f铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用于面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将面砖表面擦干净。
项目允许偏差（mm）检验方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查接缝平直2拉5m通线检查接缝高低1用短钢板尺和塞尺检查阴阳角方正2用20cm方尺及楔形塞尺检查2乳胶漆墙面1)材料要求：乳胶漆要有出厂证明及环保质量检测。
2)作业条件：基层干燥，含水率不大于8%；门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道试压完毕；施工前做好样板间并检验合格；与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。
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饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥：325号白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝3.2 基层为混凝土墙面时的操作方法3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
3.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3.2.3 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
3.2.4 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
3.2.5 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
3.2.6 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
3.2.7 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后，可分段进行。
在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。
从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度。
另外一种做法是，用1﹕1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。
但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为2～3mm，用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。
3.2.8 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1﹕1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3 基层为砖墙面时的操作方法：3.3.1 抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
3.3.2 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
3.3.3 抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。
3.3.4～3.3.8 同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：3.4.1 用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。
修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
3.4.2 用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏期镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
3.6.1 砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
3.6.2 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3.6.3 镶贴砂浆硬化初期不得受冻。
气温低于5℃时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。
3.6.4 为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
4.1.2 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 基本项目：4.2.1 面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
4.2.2 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
4.2.3 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4.2.4 流水坡向正确，滴水线顺直。
4.3 允许偏差项目，见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏差表9-285 成品保护5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题6.1 空鼓、脱落：6.1.1 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
6.1.2 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6.1.3 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。
应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
6.2 墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。
应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。