PU鞋材概述
pu是什么材料
pu是什么材料PU是一种聚氨酯材料,全称为聚氨酯弹性体(Polyurethane)。
它是一类广泛应用于各个领域的材料,具有优异的性能和良好的耐用性,被广泛应用于家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业。
聚氨酯材料具有以下几个重要特点。
首先,聚氨酯材料具有较高的强度和韧性,不易断裂和变形。
这使得它在家具、汽车座椅等需要经常使用的物品上得到了广泛应用。
其次,聚氨酯材料具有良好的阻尼性能和柔软度,能够有效地减少震动和噪音,提高用户的舒适度。
此外,聚氨酯材料还具有优异的耐磨性和耐化学性能,能够抵抗外界环境的侵蚀,延长使用寿命。
在家具行业中,聚氨酯材料常用于制作沙发、床垫、椅子等产品。
聚氨酯材料制成的沙发坐感舒适,并且具有较强的弹性,能够支撑人体的重量。
床垫使用聚氨酯材料制作,能够提供良好的支撑和减震效果,有助于改善睡眠质量。
聚氨酯材料还能够制作出各种不同形状和颜色的椅子,为消费者提供多种选择。
在鞋材行业中,聚氨酯材料广泛应用于制作鞋底和鞋面。
聚氨酯鞋底具有良好的耐磨性和抗滑性能,能够保护脚部免受外界冲击和摩擦的伤害。
聚氨酯鞋面具有较好的透气性和柔韧性,能够提供舒适的穿着感受,并且具有一定的防水性能,增加鞋子的使用寿命。
在涂料和胶粘剂行业中,聚氨酯材料具有优异的附着力和耐候性能,能够在不同环境下保持稳定的性能。
聚氨酯涂料广泛应用于建筑物的保护和美化,能够提高建筑物的表面光滑度和耐久性。
聚氨酯胶粘剂被广泛应用于家具、车辆等制造行业,能够有效地固定和粘合不同材料。
综上所述,聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展,聚氨酯材料将会不断地迎来更多的应用和发展。
pu是什么面料pu面料知识大汇总
pu是什么面料pu面料知识大汇总pu是什么材料?pu是英文poly urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。
pu 皮革就是聚氨酯成份的表皮。
现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家俱的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。
pu皮革其品质也有好坏,好的pu皮甚至比真皮价格还昂贵,定型效果好表面光亮!pu面料即模拟皮面料,是人工合成材料,具有真皮质感且结实耐用的特性。
既然说了pu材料如此好,我们详细来看看pu材料到底有哪些特点:1、物理性能好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性。
pu面料的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面,等待冷却下来后再进行将纸革的分离,做表面处理。
2、透气率高,透温率可以达到8000-14000g/24h/cm2,剥离强度高,耐水压高,是防水透气服装布料面层和底层的理想材料。
3、价格高,某些特殊要求的PU面料的价格要比PVC面料要高2—3倍。
一般PU面料所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废。
4、花纹辊的使用周期长,因此PU革的成本比PVC革的为高。
5、具有热塑性、可纺性,能制成塑胶和纤维。
既然pu面料有以上的特点,那么pu面料怎么清洁保养呢?1.沾水及洗涤剂清洗,忌汽油擦洗2.不能干洗3.只能水洗,且水洗温度不能超过40度4.不能用阳光曝晒5.不能接触一些有机溶剂6.pu 皮的外套需要挂装套袋收藏,不可以折装pu材料、pu革与天然皮革的辨别方法:一闻、二看、三摸一、闻味道:因为天然的动物皮革有浓烈的皮毛味道,即便经过处理也有会有较大的味道,而pu革却没有皮毛味道,却有塑胶的味道。
所以大家在购买皮革类制品时可以简单分辨。
二、看毛孔天然皮革能够看到花纹或者毛孔,分布不均且有动物的纤维,用指甲刮拭,可以看到竖起的动物纤维,而pu革制品虽然也可能看到毛孔或花纹,但是不够明显,且可以看到明显的人工雕刻的痕迹,因此通过看,我们也可以来辨别。
安全鞋都是用什么材料制作的
安全鞋都是用什么材料制作的?在安全鞋制作中分为鞋底用材、鞋面用材、鞋里衬料、鞋里安全包头、鞋衬底。
一、鞋底材料鞋底材料有PU底(聚氨酯底),又叫单PU底,PU底是一种新型材料,注塑易成型PU底的。
特点是韧性和弹性相对较好耐油、耐磨、减震、轻便、无味、耐低温、耐折。
PU/PU底又叫双PU底,单密度PU底相对于双密度PU底来说,韧性和弹性都会相对差一些,使用寿命也会相对短很多。
双PU底的安全鞋更轻便、更耐磨、寿命比单PU底的寿命更长,做工比单PU底的做工要复杂。
双PU底是PU的优化版。
TPU中文名热塑性聚氨酯弹性体,在一定的加工温度下会融化变软,在常温下保持不变。
是一种新兴的环保材料,机械强度高,耐磨性好。
TPU底是双PU底的升级版性能和功能都是一样的单在轻便耐磨上比双PU底做的更好单相对的价格和工艺也就越高。
橡胶底的制作原料橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶是从橡胶树提取而成的,合成橡胶是人工合成的,橡胶分很多种,耐磨程度也都不一样。
橡胶属于完全无定型聚合物,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。
用不同添加剂能添加不同功能。
橡胶底的特点是更加的耐水解、耐油、耐高温、耐弱酸碱、防铁锈、更加的适用于恶劣环境。
这些材质里面只有添加了导电剂就都可以实现防静电的功能。
二、鞋面的材质光面皮:光面皮是以革的粒面层为正面的成革,又叫全粒面革。
要求皮面平滑细致,无管皱和松面,颜色均匀一致,涂饰层粘着牢固,不脱色不掉浆,革里无油腻感,色泽鲜艳美丽。
压花皮:是牛皮产品经过钢制花版压制,产生各种各样的花纹效果用来制作鞋子或服装。
压花皮,一般是指压花牛皮,也有外行将压花皮革称为压花皮。
压花皮包括压花牛皮,压花羊皮等。
压花牛皮分为:头层压花牛皮,二层压花牛皮。
PU皮:又叫超纤皮,是最好的人造皮,皮纹与真皮十分相似,手感有点柔软,外行很难分辨是真皮还是再生皮。
超纤皮,全称为超细纤维仿真沙发革,也叫再生皮,属于合成革中的一种新研制开发的高档皮革,不是真皮。
pu材料是什么
pu材料是什么PU材料是一种常见的合成材料,也叫聚氨酯材料,全称为聚氨酯弹性体。
它由聚醚或聚酯型多元醇与二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂反应制成。
以下将分别从材料的性质、应用领域以及制备方法三个方面介绍PU材料。
PU材料的性质方面,首先是物理性能。
PU材料具有较好的拉伸强度、冲击强度和耐磨性,具备一定的弹性和柔软性。
其次是化学性能,PU材料具有抗溶剂性以及耐氧化性能,能够在一定温度下长时间工作。
此外,PU材料还具有较好的电绝缘性能和阻燃性能。
另外,PU材料还具有优异的隔热性能和吸音性能,能够有效地隔绝热量和噪音。
PU材料的应用领域广泛。
首先,在建筑领域,PU材料可以用于制作保温隔热材料、密封胶、涂料等。
其次,在交通领域,PU材料可以用于制作汽车内饰、汽车座椅、汽车缓冲材料等。
再者,在家具领域,PU材料可以用于制作沙发、床垫、软包装等。
此外,PU材料还可以用于制作运动鞋底、皮革面料、胶粘剂等。
可以说,PU材料在许多领域都有广泛的应用。
PU材料的制备方法主要有两个步骤,即先制备出聚醚或聚酯型多元醇,再与二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂反应。
首先,聚醚或聚酯型多元醇可以通过醇与酸的反应得到。
然后,在反应釜中加入聚醚或聚酯型多元醇,再加入二异氰酸酯(或磷酸酯)类固化剂,通过反应制得聚氨酯。
这一制备方法可以通过控制反应条件和配比来获得不同性质的PU材料。
综上所述,PU材料是一种具有优异物理性能和化学性能的合成材料,广泛应用于建筑、交通、家具等领域。
通过控制反应条件和配比,可以制备出不同性质的PU材料,满足各种应用需求。
鞋底材料有哪些?RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR鞋底的区别
鞋底材料有哪些?RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR鞋底的区别鞋底材料有哪些?RB、PU、PVC、TPU、TPR、TR鞋底的区别24867 人看过 2019年11月04日一、国内常见的鞋底材料有:1、什么是RBRB是英文rubber(橡胶)的缩写。
橡胶包含天然橡胶、人工合成胶。
橡胶:用于各种运动鞋大底,是户外登山鞋采用的耐磨橡胶大底,比较知名的是Vibram底。
>>细数登山鞋鞋底材料2、什么是PUPolyurethane高分子聚氨脂合成材料,经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料。
常见登山鞋中底材料PU、eva、phylon的对比请查看:PU、EVA、PHYLON对比3、什么是PVCpolyvinyl Chloride聚氯乙烯,本色为微黄色半透明状,有光泽。
在屈折处会出现白化现象。
4、什么是TPU全称热塑性聚氨酯弹性体(Thermoplastic Polyurethane),它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料。
5、什么是TPR热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber), 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料,有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收,可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。
6、什么是TRTPE与橡胶的合成材料,具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点,而且可以100%回收,属于环保型鞋底材料。
二、各种鞋底材料的特点认识,及优缺点1、PU是最轻最耐磨的,当然价格也是最贵的。
2、PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的。
3、PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重。
4、TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好,把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的5、PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底。
6、PVC材料的鞋底有一个特点就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话有味道。
pu材料是什么材质
pu材料是什么材质PU材料是什么材质。
PU材料,即聚氨酯材料,是一种常见的工程塑料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于各种领域。
那么,PU材料究竟是什么材质呢?接下来,我们将从PU材料的组成、特性和应用等方面进行详细介绍。
首先,PU材料是一种由聚醚或聚酯等多元醇与异氰酸酯通过聚合反应制得的聚合物材料。
在这个过程中,多元醇与异氰酸酯发生反应,形成聚氨酯的链状结构,从而得到PU材料。
由于PU材料可以通过改变多元醇和异氰酸酯的种类和比例来调节其硬度、强度、弹性等性能,因此可以制备出各种不同性能的PU材料,以满足不同领域的需求。
其次,PU材料具有许多优异的特性。
首先,PU材料具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够在恶劣的环境下长期稳定使用。
其次,PU材料具有较好的弹性和韧性,可以在一定范围内进行弯曲和变形而不会破裂。
此外,PU材料还具有较好的绝缘性能和耐候性,能够在户外环境下长期使用而不受影响。
另外,PU材料还具有较好的加工性能,可以通过注塑、挤出、压延等工艺制备成各种形状的制品。
最后,PU材料在各个领域都有着广泛的应用。
在建筑领域,PU材料被用作隔热隔音材料、密封材料、涂料等,提高建筑物的保温性能和装饰效果。
在汽车领域,PU材料被用作汽车内饰件、减震材料、密封胶等,提高汽车的舒适性和安全性。
在家电领域,PU材料被用作电器外壳、密封圈、绝缘材料等,提高家电的使用寿命和安全性。
在医疗领域,PU材料被用作人工关节、医用弹簧、导管等,提高医疗器械的生物相容性和耐用性。
综上所述,PU材料是一种由聚醚或聚酯等多元醇与异氰酸酯通过聚合反应制得的聚合物材料,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于建筑、汽车、家电、医疗等领域。
希望通过本文的介绍,能够让大家对PU材料有一个更加全面和深入的了解。
解读性能优异的聚氨酯高分子制鞋材料
与在热空气或大气老化试验时观 察到的现象相似 。
聚氨酯弹性体在常温下 的耐 水性能是好 的 ,二年 内不会发生 明显水解作用 ,尤其是聚丁二烯 型、聚醚型和聚碳酸酯型。通过强 化耐水试验 ,用外推法得出,在 25 ℃的常温水中 ,拉伸强度损失一半 所需要的时间 ,聚酯型弹性体 (聚 己 二 酸 乙 二 醇 丙 二 醇 酯 一 TDI—MOCA)为 1 0年 ,聚醚型弹 性 体 (PTMG—TDI—M0CA)为 50 年 ,即聚醚型为聚酯型的 5倍。
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解 读性能优 异 的聚氨 酯高分 子制鞋材 料
肖艳
聚氨 酯是一种 主链含有重复 的氨基甲酸酯基团的大分子化合 物 ,全称聚氨基甲酸酯 ,英文缩写 为 PU。随着环境 问题恶化形势的 加剧 ,国际社会对于环保问题的 重视程度也逐渐加深 ,对于使用 材 料 的环 保 性 能 的要 求 也 逐 渐加 强 。新 一 代 鞋 材 用环 境 友 好 型聚 氨酯技术 ,使用的是环境友好型 聚氨酯高分子制鞋材料 ,具有卓 越 的 耐低 温挠 曲 性 能和 耐 磨性 能 ,深受广大制鞋 生产厂家和消 费 者的 好评 。
聚氨酯弹性体 ,特别是聚酯 型聚氨酯弹性体 ,是一种 强极性 高分子材料 ,和非极性矿物油的 亲 ̄Ol1%d\,在 燃料油(如煤油 、汽 油)和机械油(如液压油、机油、润 滑油等)中几乎不受侵蚀 ,比通用 橡胶好的多 ,可以与丁腈橡胶媲 美 。但在醇 、酯 、酮类及芳烃中溶 胀较大 ,高温下逐渐破坏 。在卤代 烃中溶胀显著 ,有时还发生降解 。 聚 氨 酯弹 性体 浸在 无 机物 溶 液 中,如果没有催化剂 的作用 ,和浸 在水中相似。在弱酸、弱碱溶液中 降解比在水中快。
鞋类基本材料知识培训
布类材料
常见问题:褪色、磨损 布的原料是各种各样的纤维,有:棉、毛、丝、麻、 化纤等等 纤维纺成纱线再织成布匹,再经过染整、印花、加膜、 压纹、电绣等后处理工艺制作 布类材料的颜色大多经过水染而成,色分子相当不稳 定,遇水、溶液容易产生分子转移。
饰扣 & 饰物
常见问题:掉钻、氧化 饰扣:功能性的,在穿着过程中直接受力的 饰物:装饰性的,只起到装饰的作用 材质有:合金金属、塑胶等,合金金属使用较为广泛,合 金成份有锌、铜、铝、铁等 表面处理效果为电镀或抛光工艺制成 防锈金油如同饰扣的保护膜,隔离空气,防止氧化 钻的附着方式:胶粘、爪抓
ห้องสมุดไป่ตู้
底部材料
大底材料:橡胶、TPR、TR、PU、PVC、皮浆 常见问题:磨损、折断、吐霜 天皮材料:PU 常见问题:磨损 鞋跟材料:ABS 常见问题:断裂、塌陷 中底材料:纤维纸板、铁心 常见问题:断裂、塌陷
培训内容
• • • • • PU革的物性介绍 真皮革的物性介绍 布类的物性介绍 饰扣/饰物的介绍 底料的介绍
PU(Polyether Polyurethane )
常见问题:龟裂、脱膜、磨损 化学名称:聚氨酯 PU合成革 按制作工艺可分为: 干式PU和湿式PU,鞋类产品一般采用的是湿式PU 湿式PU结构: 由布基+ PU发泡层+ PU膜 表面风格有:镜面、压纹、印刷等
天然皮革 常见问题:褪色 皮革的种类 按动物种类分:牛皮、羊皮、猪皮、马皮… 按皮层结构分:头皮层、二层皮/三层皮 按皮革表面处理方法不同分:苯染皮、涂料皮、半涂染皮 动物生皮经过鞣制过程后成为成品皮革 皮的本色为湿蓝色,经过染色后呈现各种各样的颜色 皮革和纺织品在制作过程中较高的使用染料和各种化学溶 剂,所以各种有害物质的残留率较高,目前国家标准专门 针对真皮类产品和布类产品制定有害物限量要求。
pu鞋底材料
pu鞋底材料PU鞋底材料。
PU鞋底材料是一种常见的鞋底材料,它具有轻质、耐磨、防滑等特点,因此在鞋类制品中得到了广泛的应用。
PU鞋底材料的种类繁多,不同类型的鞋底材料适用于不同的鞋类和环境,下面将就PU鞋底材料的种类、特点、应用范围等方面进行介绍。
首先,PU鞋底材料可以分为聚氨酯(PU)发泡材料和PU胶水材料两大类。
聚氨酯(PU)发泡材料是一种轻质、柔软的材料,具有优异的缓震性能,适用于运动鞋、休闲鞋等需要舒适性和减震性能的鞋类产品。
而PU胶水材料则是一种硬质、耐磨的材料,具有良好的耐磨性和防滑性能,适用于皮鞋、工装鞋等需要耐磨性和防滑性能的鞋类产品。
其次,不同类型的PU鞋底材料具有不同的特点和优势。
聚氨酯(PU)发泡材料轻盈柔软,具有良好的弹性和缓震性能,能够有效减少脚部疲劳感,提高穿着舒适度。
而PU胶水材料硬度高、耐磨性好,能够有效抵抗外部磨损和摩擦,延长鞋底使用寿命。
因此,在选择PU鞋底材料时,需要根据鞋类产品的使用环境和功能要求来进行选择,以确保鞋底材料能够满足产品的性能需求。
此外,PU鞋底材料的应用范围也非常广泛。
聚氨酯(PU)发泡材料适用于运动鞋、休闲鞋、户外鞋等需要舒适性和缓震性能的鞋类产品。
而PU胶水材料适用于皮鞋、工装鞋、雨靴等需要耐磨性和防滑性能的鞋类产品。
在实际生产中,可以根据产品的定位和市场需求,选择合适的PU鞋底材料,以确保产品具有良好的性能和品质。
总的来说,PU鞋底材料作为一种常见的鞋底材料,具有轻质、耐磨、防滑等特点,适用于各种不同类型的鞋类产品。
在选择PU鞋底材料时,需要充分考虑产品的使用环境和功能要求,选择合适的材料类型和规格,以确保产品具有良好的性能和品质。
希望本文对PU鞋底材料有所帮助,谢谢阅读。
pu鞋底是啥材料
pu鞋底是啥材料PU鞋底是啥材料。
PU鞋底是指鞋子底部的材料,它是一种常见的鞋底材料,被广泛应用于各种鞋类产品中。
那么,PU鞋底到底是什么材料呢?接下来,我们将对PU鞋底的材料特性、优缺点以及适用范围进行详细介绍。
首先,PU鞋底的材料特性。
PU,即聚氨酯,是一种聚合物材料,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
PU鞋底的材料特性主要体现在以下几个方面,首先,它具有较好的弹性和柔软性,能够有效减轻脚部压力,提高穿着舒适度;其次,PU鞋底材料具有较好的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效延长鞋底的使用寿命;再次,PU鞋底材料质地轻盈,有利于减轻整个鞋子的重量,提高穿着的轻便感;最后,PU鞋底材料易于加工,能够满足不同鞋类产品的设计需求,为鞋底的制作提供了便利。
其次,PU鞋底的优缺点。
PU鞋底作为一种常见的鞋底材料,具有诸多优点,如耐磨、耐腐蚀、轻盈、易加工等,但同时也存在一些缺点。
优点方面,PU鞋底具有较好的耐磨性和耐腐蚀性,能够保证鞋底的使用寿命;其次,PU鞋底质地轻盈,有利于提高穿着的舒适度;再次,PU鞋底材料易于加工,能够满足不同鞋类产品的设计需求。
然而,PU鞋底也存在一些缺点,比如耐高温性能较差,容易老化,需要注意避免长时间暴晒;另外,PU鞋底的强度相对较低,对于一些需要较高强度的鞋类产品可能不太适用。
最后,PU鞋底的适用范围。
PU鞋底作为一种常见的鞋底材料,适用范围非常广泛。
它可以应用于运动鞋、休闲鞋、皮鞋、凉鞋等各种鞋类产品中,满足不同鞋类产品对鞋底材料的需求。
由于其耐磨、耐腐蚀、轻盈、易加工等特点,PU鞋底在鞋类产品中得到了广泛的应用,受到了消费者的青睐。
综上所述,PU鞋底作为一种常见的鞋底材料,具有较好的材料特性和广泛的适用范围。
它的优点在于耐磨、耐腐蚀、轻盈、易加工等,但也存在一些缺点,需要在实际使用中注意。
因此,在选择鞋类产品时,可以根据具体需求和使用环境考虑PU鞋底的优缺点,选择合适的鞋底材料,以确保鞋子的舒适度和使用寿命。
PU材料介绍
PU材料介绍PU 是英⽂poly urethane的缩写,化学中⽂名称“聚氨酯”。
PU⽪超纤⽪全称是“超细纤维增强PU⽪⾰”。
它具有极其优异的耐磨性能,优异的耐寒、透⽓、耐⽼化性能。
PU是聚氨酯。
聚氨酯⽪⾰具有优异的性能。
在此⽅⾯,拜⽿,巴斯夫,亨斯迈的⽣产能⼒是世界⼀流的,⽽以东丽、旭为代表的纺织纤维供应商则有较⾼的制品技术。
在国外,由于动物保护协会的影响,加之技术的发展,聚氨酯合成⾰的性能和应⽤⾯超[1]过了天然⽪⾰。
加⼊超细纤维后,聚氨酯的韧性和透⽓性、耐磨性得到了进⼀步加强。
这样的制成品毫⽆疑问,性能是相当优异的。
发展历史在中国,⼈们习惯将⽤PU树脂为原料⽣产的⼈造⾰称为PU⼈造⾰(简称PU⾰);⽤PU树脂与⽆纺布为原料⽣产的⼈造⾰称为PU合成⾰(简称合成⾰)。
对PU⼈造⾰、PU合成⾰来说,⽬前⾏业还没有准确地命名,但有⼈习惯上把上述三种⾰统称为合成⾰。
到底如何命名?有待⼤家来统⼀和规范,以给它⼀个较为恰当的名称。
⼈造⾰、合成⾰是塑料⼯业的⼀个重要组成部分,在国民经济各⾏业被⼴泛使⽤。
⼈造⾰、合成⾰⽣产在国际上已有60多年发展历史,中国⾃1958年开始研制⽣产⼈造⾰,它在中国塑料⼯业中是发展较早的⾏业。
近⼏年来,中国⼈造⾰、合成⾰⾏业的发展不仅是⽣产企业装备⽣产线的增长、产品产量连年增长、品种花⾊年年增加,⽽且⾏业发展过程中有了⾃⼰的⾏业组织,有相当的凝聚⼒,从⽽能把中国⼈造⾰、合成⾰企业,包括相关⾏业组织在⼀起,发展成⼀个有相当实⼒的⾏业。
继PVC⼈造⾰之后,PU合成⾰经过科技专家们30多年的潜⼼研究和开发,作为天然⾰的理想替代品,获得了突破性的技术进步。
PU涂于织物表⾯最早出现于20世纪50年代的市场上,到了1964年,美国杜邦公司开发出了⼀种⽤作鞋帮的PU合成⾰。
⽇本公司建⽴了⼀套年产60万平⽅⽶的⽣产线之后,经过20多年的不断研究开发,PU合成⾰⽆论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速地增长。
pu是什么材料
pu是什么材料PU是一种常见的聚氨酯材料,它具有优异的物理性能和化学性能,在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
PU材料具有轻质、耐磨、耐腐蚀、绝缘等特点,因此被广泛应用于制作汽车零部件、建筑材料、家具、鞋材、运动器材等领域。
本文将对PU材料的性质、应用领域以及未来发展进行介绍。
首先,PU材料是一种聚合物材料,由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而成。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性,可以根据不同的需求进行调整,使其具有不同的硬度和弹性模量。
同时,PU材料还具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期稳定使用。
这些优异的物理性能使得PU材料在各个领域都有着广泛的应用。
其次,PU材料在汽车制造领域有着重要的应用。
汽车零部件中常用的缓冲垫、密封条、悬挂件等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性,能够有效减少汽车在行驶过程中的震动和噪音,提高乘坐舒适度。
同时,PU材料还具有良好的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期稳定使用,因此被广泛应用于汽车制造领域。
另外,PU材料在建筑材料领域也有着重要的应用。
建筑隔热材料、防水材料、密封材料等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有良好的绝缘性能和耐候性,能够有效阻止热量和水分的传导,提高建筑物的隔热和防水性能。
同时,PU材料还具有优异的耐腐蚀性,能够在恶劣的环境中长期稳定使用,因此被广泛应用于建筑材料领域。
此外,PU材料还在家具、鞋材、运动器材等领域有着重要的应用。
家具中常用的软垫、椅背、扶手等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性,能够有效提高家具的舒适度和耐用性。
鞋材中常用的鞋底、鞋垫等也是采用PU材料制成的。
PU材料具有良好的弹性和耐磨性,能够有效提高鞋子的舒适度和耐用性。
运动器材中常用的护具、球拍握把等也是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性,能够有效提高运动器材的舒适度和耐用性。
综上所述,PU材料具有优异的物理性能和化学性能,在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
运动鞋底材质分类与基本性能介绍
运动鞋底材质分类与基本性能介绍1) 橡胶:⽤于各种运动鞋⼤底。
优点:耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。
缺点:重量较重、易吐霜(属品质问题)、不易腐蚀(环保问题)。
2) PU :⾼分⼦聚氨脂合成材料,常⽤于篮球、⽹球鞋中底、也可直接⽤于休闲鞋⼤底。
优点:密度、硬度⾼、耐磨、弹性佳,良好的耐氧化性能,易腐蚀利于环保,不易皱折。
缺点:吸⽔性强易黄变、易断裂、延伸率差、不耐⽔,鞋底易腐烂。
3) EVA:⼄酸⼄烯共聚物,⾼分⼦材料。
常⽤于慢跑、慢步、休闲鞋、⾜训鞋中底。
优点:轻便、弹性好、柔韧好、不易皱,有着极好的着⾊性、适于各种⽓候。
缺点:易吸⽔、不易腐蚀不利环保、易脏。
4) MD(PHYLON):属EVA⼆次⾼压成型品,国际上跑鞋、⽹球鞋、篮球鞋中底的主要⽤料,也可⽤于休闲鞋⼤底。
优点:轻便,有弹性,外观细,软度佳.容易清洗,硬度、密度、拉⼒、撕裂、延伸率佳。
缺点:不易腐蚀不利环保,⾼温时易皱,易收缩。
5) TPR:以TPR粒料热熔后注模成型,常⽤于慢跑、慢步、休闲鞋中底、⼤底。
优点:易塑形、价格便宜;缺点:材质重、磨耗差(不耐磨),柔软度较差,弯曲性差(不耐折)、吸震能⼒差。
各类鞋底性能对⽐:TPR⽐重⼤,较沉重,弹性⼀般,耐磨度⼀般。
橡胶底⽐重也较⼤,但较柔软,很耐磨,抓地⼒强,但弹性差,⼀般⽤在室内⾜球鞋和休闲鞋上。
EVA底很轻,有弹性,只是穿久了弹性减⼩,变得踏实⼀点。
PU、MD底富有弹性,且经久不变形,运动时较灵活舒适,⽐重⼩、很轻便,所以使⽤较⼴泛(PU⽐MD密度更⼤减震效果更好,但同时也相对较重)。
⼀般⼤底⽚都⽤橡胶,耐磨防滑。
全面,详细的PU基本知识
全面,详细的PU基本知识目录一、PU的定义与分类 (2)1.1 PU的定义 (3)1.2 PU的分类 (3)二、PU的基本特性 (4)2.1 物理特性 (6)2.2 化学特性 (7)2.3 机械特性 (9)三、PU的生产工艺 (11)3.1 原材料选择 (12)3.2 生产流程 (13)3.3 质量控制 (15)四、PU的应用领域 (17)4.1 日常用品 (17)4.2 工业用途 (18)4.3 医疗领域 (20)五、PU的性能测试 (21)5.1 力学性能测试 (23)5.2 热性能测试 (24)5.3 电性能测试 (26)六、PU的环境影响 (27)6.1 生命周期评估 (28)6.2 可回收性 (29)6.3 环保法规 (31)七、PU的发展趋势 (32)7.1 新材料的应用 (33)7.2 新生产工艺的研发 (35)7.3 市场需求的变化 (36)一、PU的定义与分类PU是一种聚氨酯材料,是一种由有机二元醇或多元醇与有机异氰酸酯经过聚合反应得到的材料。
因其独特的化学结构,PU材料具有良好的耐磨性、抗撕裂性、耐腐蚀性以及优良的弹性,广泛应用于制造各种产品,如鞋材、家具、汽车配件、运动器材等。
鞋材PU:主要用于运动鞋、休闲鞋、拖鞋等鞋类的制作,因其良好的耐磨性和弹性而受到广泛青睐。
家具PU:常用于沙发、椅子等家具的制作,具有良好的手感和耐腐蚀性。
汽车配件PU:用于汽车座椅、方向盘等部件的制作,具有优良的抗冲击性和耐磨性。
浇注PU:通过浇注工艺制造的PU材料,常用于制作复杂形状的制品。
吹塑PU:利用吹塑工艺生产的PU泡沫材料,常用于制作包装材料、隔音材料等。
根据硬度分类:软质PU、半硬质PU和硬质PU。
其应用场景和性能也会有所不同,软质PU因其柔软的手感,常应用于鞋材和家具的制作;而硬质PU则因其坚固的性质,被用于制作工业零件等。
PU材料因其优良的性能和多样的应用场景而得到广泛应用。
不同的分类方式,可以帮助我们更好地理解和应用这种材料。
非离子pu
非离子pu
非离子PU是一种非离子聚合物,PU是聚氨酯的简称。
非离子PU指的是在聚氨酯分子链中,非离子基团占主导地位的一类聚氨酯材料。
这类材料具有良好的柔软性、耐磨性、耐腐蚀性等性能,广泛应用于制作鞋材、家具、汽车内饰等领域。
一、非离子PU具有以下特点:
1.低温柔软性:非离子PU在低温下仍具有良好的柔软性,适用于制作各种低温环境下的制品。
2.高耐磨性:非离子PU具有良好的耐磨性能,可用于制作高要求的耐磨制品。
3.耐腐蚀性:非离子PU具有较强的耐腐蚀性能,适用于制作化工、医疗等领域的制品。
4.易于加工:非离子PU具有较好的流动性和延展性,易于加工成各种形状和尺寸的制品。
5.环保性能:非离子PU生产过程中使用的原料和溶剂对环境友好,制品废弃后可降解,减少环境污染。
二、非离子PU还可以广泛应用于以下领域:
1.鞋材:非离子PU可用于制作运动鞋、休闲鞋、马丁靴等鞋类的鞋面、鞋底材料。
2.家具:非离子PU可用于制作沙发、床垫、椅子等家具的软硬体结合部分。
3.汽车内饰:非离子PU可用于制作汽车座椅、仪表板、门板等内饰件。
4.电子设备:非离子PU可用于制作手机壳、平板电脑壳等电子设备的保护壳。
5.医疗器械:非离子PU可用于制作医疗设备、手术器械等的高性能防护材料。
6.包装材料:非离子PU可用于制作各种高档包装材料,提高产品的外观品质。
安全鞋材料
鞋面的材质有光面皮,光面皮是以革的粒面层为正面的成革,又叫全粒面革。要求皮面平滑细致,无管皱和松面,颜色均匀一致,涂饰层粘着牢固,不脱色不掉浆,革里无油腻感,色泽鲜艳美丽。
压花皮:是牛皮产品经过钢制花版压制,产生各种各样的花纹效果用来制作鞋子或服装。 压花皮,一般是指压花牛皮,也有外行将压花皮革称为压花皮。 压花皮包括压花牛皮,压花羊皮等。压花牛皮分为:头无纺布的一种,使用100% 聚酰胺(POLYAMIDE,锦纶)为原材料,经过220摄氏度高温热压而成.
里衬布还有皮和毛的,皮用的是猪里皮也就的用猪肚子里面的皮做的。毛的一般都是做保暖鞋的用的是带毛的羊皮
还有一些其他的小配件,包头是分铁包头,钢包头,铝包头,塑包头,符合包头这些的包头抗压性都是差不多的。鞋衬底分布中底和钢中底用途区别在于钢中低是用于防刺穿的安全鞋,布中低是用于剩下的安全鞋。
复合棉:是混纺,相对与纯棉而言.就是涤和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱
三明治面料由上、中、下三个面组成。表面通常为网孔设计。中间一层为连接表面与底面的MOLO纱?底面通常为密织的平版面。俗称“三明治”。面料底下有层密网,使得表面的网不至于变形太大,加强了面料的牢度及色彩度。网状效果使得面料更有现代感和运动感网状效果。 它采用高分子合成纤维由精密机台一次性编织而成,经久耐用,属于经编针织布里面的精品。
二层牛皮是头层牛皮的边角料打碎后再加入聚乙烯材料重新粘合而成的皮革,再经化学材料喷涂或覆上 PVC 、 PU 薄膜加工而成。真皮二层皮皮面比头层皮要厚,使用久后,皮料要发生龟烈,严重的要断裂,它仍然保持牛皮的特性,但耐穿性及强度则不如头层牛皮。
鞋里衬用材有BK布,BK布又叫网布,属于布料的一种,有很好的透气性和耐磨性,运动型服饰多采用此布料,运动休闲鞋子的里衬布基本都是BK布
PU及TPU特性说明
安全鞋鞋底材料剖析详解聚氨酯(PU)及热塑性聚氨酯(TPU)当前安全鞋市面上种类极多,其鞋底的分类也是相当复杂,应为安全鞋使用环境不同,需要的鞋底材质也就不同。
为了达到安全使用的性能,就不等不对鞋底材料进行加工混合,在达到安全鞋使用标准的同时,也需要考虑到鞋子的舒适性能。
因此只有材料组合得当,才能出来好品质安全鞋。
在这里就详解一下聚氨酯(PU)及热塑性聚氨酯(TPU)材料安全鞋的特点。
聚氨酯(PU)材料的安全鞋由于材料密度的特点(密度:0.8g/cm3),使得这样的安全鞋鞋底穿起来非常舒适,鞋底较为轻便。
但是这种安全鞋的安全功能如防滑性能就大打折扣。
所以常用来做商务休闲鞋类。
随着技术的发展,人们才有这种材料进行提炼。
使用可直接注射成型的机器,鞋类行业一直生产双密度的聚氨酯鞋子。
这样的安全鞋的具有更强的抗磨性能,良好的防滑和防油脂性能。
可以使用发泡聚氨酯系统来制作中底,这样鞋子穿起来就会更舒服,甚至更轻便。
通过良好的其他材料组合可以达到其安全鞋性能所要求的标准。
热塑性聚氨酯(TPU)这种材料的密度就比聚氨酯(PU)较高,其密度大约在1g/cm3左右。
导致穿起来没有聚氨酯鞋底穿起来那么舒适,材质较硬,走起来脚部声音就比较大。
由于这种材料在粘合方面也不尽人意,一般在安全鞋的外底不是经常使用。
随着组合材料的多样化,使得薄的热塑性聚氨酯外底和吹制的热塑性聚氨酯鞋中底将来将会变成一种新的材料组合。
由于热塑性聚氨酯(TPU)这种材料的耐磨及防滑性能比较好,一般采用了作为鞋最底层及易磨损层的首选,导致这种材料在安全鞋方面的使用越来越广泛。
TPU的特性耐候性TPU的耐侯性良好, 绝佳的耐低温特性使加工后的产品不受使用地区的限制。
而TPU受紫外线照射易变黄的问题, 可借着使用脂肪族二异氰酸酯解决。
耐油性TPU的耐油性良好, 可克服橡胶材料的缺点。
无论低至高硬度, 聚酯系TPU在70o C下浸渍120天后几乎无任何变化。
PU鞋底
TPU 主要分为分为聚酯型和聚醚型,它们 分别含有酯基、醚基。 聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹 性,低温性能好的优点。通常用于软泡、硬 泡,硬质塑料和表面涂料、高回弹软质泡沫 的加工生产。 聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性 能、耐摩损性以及耐溶剂性能,不易氧化和 耐较高温度等优点。主要用于软泡、硬泡、 低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、 实芯和微孔弹性体的生产。 由以上性能可知,聚氨酯鞋底基本上用的 是聚酯型TPU。
PU鞋底原液组成及影响
PU鞋底原料组成为 A料+B料+C料 其中A料主要为聚酯或聚醚多元醇 B料主要为多异氰酸酯(MDI) C料为其他的助剂,有扩链剂、发泡 剂、匀泡剂、催化剂,还有的可以添加着 色剂、抗氧剂、填料以及阻燃剂等等
下面是这些原料的具体组成,作用的原 理和各种助剂以及各种原料对鞋底性能的 影响。
① A料
② B料
③ C料
ⅰ催化剂Biblioteka ⅱ 扩链剂ⅳ 匀泡剂
ⅲ 发泡剂
脱模剂
这是聚氨酯鞋底原料的合成原理
PU鞋底制作工艺
PU鞋底制作工艺
PU鞋底同时也称聚氨酯微孔弹性鞋底,
PU鞋底具有良好的性能指标,表现在:
1、PU鞋底密度低而柔软,穿着舒适而轻便。
2、PU鞋底尺寸稳定性好,耐久时间长。
3、PU鞋底具有优异的的耐磨性能。
4、PU鞋底具有优异的耐绕曲性能。
5、PU鞋底具有优异的耐化学品性能。
6、PU鞋底缓冲性能好,对人体足部有很好的保护作用。
PU鞋底具有较好的耐温性能。
PU鞋底材料是由A、B材料构成的
A料是聚酯多元醇混合物及发泡剂、催化剂、扩链剂、开孔剂及其他助剂。
聚酯多元醇主要牌号有:706、2325、254、111、203、244等
发泡剂主要分为:物理发泡剂和化学发泡剂,物理发泡剂主要是141B,其化学成分分为:一氟三氯甲烷和二氟二氯甲烷,其中以后者使用居多;化学发泡剂主要是水,水的用量不能过多,否则会因聚合物中生成脲基、缩二脲基含量过高,从而使鞋底硬度增加,密度增加。
催化剂主要是:三亚乙基二胺和有机锡类化合物,
调节两者比例可调节反应聚合速率和发泡速率。
增加三亚乙基二胺的用量即缩短乳白时间,不利于大气泡的产生。
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PU是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。
该产品能在大自然中降解,是一种良好的替代产品,广泛应用于各种行业。
目前在我国应用在鞋材方面较为广泛,鞋材料聚氨酯原液主要有两大类:聚醚(PO LYETHER)和聚酯(PO LYESTER)。
客户对PU鞋底有三项最基本的要求,这三样务必达到客户设定标准:即水解、耐黄、外观。
1. 如何避免水解
PU的自然水解在5年以上,故我们生产过程中只须排除非自然水解的因素即可达到客户要求标准,导致水解的因素有较多,最为常见的有如下几种:
(1)原料预热不当:理论比与实际使用比例存在较大差距,一个配方的理论比按照摩尔反应理论得到,允许误差在±2个比例,由于ISO在使用前都已进行一次聚合(活性)反应,故使用有一定期限,否则会使性质变化,比例也应作适当调整,否则会产生比例失调。
(2)配料管理不当:原料在配制过程中如果吸湿,也会引起成品样状及比例失衡。
同时原料湿度也应适宜,附加成分添加务必准确。
(3)比例不良:混合比紊乱是导致PU水解一大最主要因素,为此有必要定时进行自由发泡检测,自由发泡检测包括:密度是否正常,比例是否良好,吐出量是否正常等。
在自由发泡检测时务必注意切割时间为5-6分钟,一般情况下5-6分钟时间后,ISO、PO LY 转换已完成90-95%转换率。
如果太早,反应还在继续,就会影响对比例的判定,太迟后PU已完全成型,就看不出问题。
(4)机械稳定性:机械管路,仪表以及搅拌系统的不稳定也会导致PU水解(计算至少取两杯)。
2.如何防止黄变
PU是一种黄变性树脂,ISO中MDI在紫外线照射下会变黄,可见PU变黄是一种属性,所以我们要延缓PU黄变的时间。
那么如何防止PU黄变呢?
(1)避免日光照射PU。
PU存放区域应阴凉通风,同时PU可用塑胶袋封包放置在无阳光照射的地方。
(2)喷施耐黄油漆。
油漆的喷施通常有两种形式,一种是模内喷施,一种是模外喷施,耐黄油漆的喷施会在PU成品表面形成一种保护层,避免PU表皮与大气接触而污染黄变,这种形式目前已被广泛使用。
(3)添加抗黄剂。
为了加强PU成品的抗黄能力,往往要在原料中添加一种专用抗黄的抗黄剂,但是抗黄剂价格昂贵,我们在使用抗黄剂时也应衡量其经济效益,如我们的黑色型体对黄变就不敏感,所以我们可使用较便宜的未添加抗黄剂的非抗黄原料,由于抗黄剂是一种原料添加剂,它添加于A成份中,我们配料时要求搅拌就是为了分布均匀,达到抗黄效果,否则会出现局部黄变现象。
(4)使用良好的混合比。
良好的比例可以使I液和P液达到最充分的混合反应而不会有未完全反映部分,而有这些现象出现时会使成品抗水解,抗黄能力大大降低,特别是比例中ISO偏多时会加速成品的黄变。
(5)避免人工操作过程中污染。
有较多的PU成品在整理或挽救的过程中被污染而产生黄变如人体汗液和有机溶剂等,因此PU制品要特别注意接触体的干净,同时尽可能减少整理程序。
3.如何避免外观针孔,气泡
PU的形成是一种化学反应,PU发泡体是由许多小气泡挤压而成,因此极易产生针孔和气泡,产生针孔气泡的原因主要有以下几个因素:
(1)模具设计问题,模具的光滑度及模具纹路不合理造成气泡及料性针孔,一般模具花纹纵深度不应超过1mm。
(2)配件阻拦发泡的顺利进行,有些型体有较多配件,配件对PU发泡有阻滞作用,从而常常造成缺料或气泡,对于配件多型体要从注入手势上进行克服改善。
(3)充填率不足也是引起针孔和气泡的主要因素,充填率=成品密度/自由发泡密度>200%为最佳。
(4)改变模具倾斜度
(5)降低反应速率
(6)降低模温
(7)加冷循环水
(8)开排气孔
由于产生针孔气泡的原因很多,因此我们在查找问题时要注意一些基本技巧:首先用目视能见到的问题解决,再查找其不良品的重现性和相异性,找出问题点,其基本分析思路为:问题--分析--研判--找出原因--研究改善对策--防止再发。
例:脱皮--主要分析主因--再分析次因。