石工、砼工安全技术操作规程(15篇范文)
砼工安全技术操作规程范文
砼工安全技术操作规程范文一、操作规程的目的和范围1.1 目的：为了保障砼工施工过程中的安全，防止事故的发生，保障工人的身体健康，提高工作效率，制定本规程。
1.2 范围：该规程适用于砼浇筑作业中的各项操作工序。
二、安全技术操作规程2.1 砼浇筑前的准备工作2.1.1 施工前需对工地环境进行检查，如有不安全因素应进行消除。
2.1.2 确定施工计划和砼浇筑的顺序，合理安排人员和设备。
2.1.3 安排专职人员进行安全技术交底，确保所有操作人员掌握相关安全知识和操作技能，并佩戴个人防护用品。
2.2 模板的搭设和调整2.2.1 在搭设模板时，应根据设计要求采取合适的搭设方式，并确保模板的强度和稳定性。
2.2.2 搭设模板过程中，模板支撑应采用牢固可靠的支撑结构，确保不发生倒塌的情况。
2.2.3 检查模板的平整度和尺寸要求，避免出现错位或破损现象。
2.3 钢筋的装配和固定2.3.1 在装配钢筋时，应按照设计要求进行合理的排列和固定，确保结构的强度和稳定。
2.3.2 固定钢筋的导向件应牢固可靠，防止塌方和钢筋移位。
2.3.3 安装完毕的钢筋要进行验收，确保尺寸和位置符合设计要求。
2.4 砂浆的拌制和搅拌2.4.1 拌制砂浆时，应按照设计要求准确掌握配合比例和拌合时间。
2.4.2 使用拌合机械时，应注意机械设备的维护保养和操作规范，避免故障发生。
2.4.3 拌制好的砂浆应储存于适当的容器中，并定期检查砂浆的质量和流动性。
2.5 砼的浇注和养护2.5.1 在浇筑砼前，应检查模板、钢筋和砂浆等是否符合要求。
2.5.2 砼的浇筑过程中，应严格按照工艺要求进行操作，避免断流和漏浆现象的发生。
2.5.3 浇筑后的砼应进行养护，确保砼的强度和稳定性。
2.6 施工现场的安全管理2.6.1 建立完善的安全管理制度，确保施工现场的安全。
2.6.2 安排专人对施工现场进行巡视和监督，及时发现并消除安全隐患。
2.6.3 加强对施工人员的安全培训和技术交底，提高操作人员的安全意识。
石工、砼工安全技术操作规程模版
石工、砼工安全技术操作规程模版第一章总则第一条根据国家有关法律法规、标准和规范，制定本操作规程，旨在确保石工、砼工作安全，防止事故的发生，保护工人的身体健康。
第二条本操作规程适用于所有从事石工和砼工作的人员。
第三条管理人员应当加强对石工、砼工作操作规程的宣传和教育，确保作业人员理解并遵守本规程。
第四条作业人员在进行石工、砼工作时，应当具备相应的岗位培训和操作证书，并严格按照操作规程进行操作。
第二章石工安全技术操作规程第五条石工作业应当按照以下操作规程进行：1. 石料选用应符合国家标准和设计要求，不得使用有裂纹、明显伤痕或其他质量问题的石料。
2. 在进行石工作业前，应当对作业场所进行安全检查，清除障碍物和杂物，确保作业安全。
3. 使用电动工具、切割机等设备时，应当正确佩戴防护眼镜、手套、耳塞等个人防护装备。
4. 在进行打磨、抛光等作业时，应当使用防尘口罩和防护手套，并保持作业场所通风。
5. 在进行石料切割时，应当使用专用的切割机具，保持机具及切割轮的良好状态，并确保切割过程平稳。
6. 在进行石材抛光作业时，应当保持手部干燥，避免油脂等物质滑入石材表面。
7. 进行砌筑、拼贴工作时，应当使用符合要求的砂浆和胶水，并按照设计要求进行施工。
8. 在石材运输过程中，应当使用合适的搬运工具和固定装置，确保石材稳定和工人安全。
9. 石材固定时，应当使用符合要求的固定材料和工艺，确保石材牢固。
10. 石材施工完成后，应当清理施工场地，确保无残留物和隐患。
第三章砼工安全技术操作规程第十条砼工作业应当按照以下操作规程进行：1. 在进行砼工作前，应当对砼工作场所进行安全检查，清除障碍物和杂物，确保作业安全。
2. 进行砼施工前，应当检查砼模板和支撑体系的稳定性，并及时修整。
3. 在进行砼配合比设计时，应当严格按照设计要求进行材料配比和搅拌。
4. 使用砼运输工具进行运输时，应当确保车辆稳定，砼罐内无积水和杂质。
5. 在进行砼浇注时，应当按照设计要求进行浇筑，避免砼流淌到禁止浇筑的部位。
石工、砼工安全技术操作规程(4篇)
石工、砼工安全技术操作规程一、安全技术操作规程的范围和目的本规程适用于石工和砼工作中的安全操作，旨在确保工作过程中的人身安全和材料设备的完好无损。
通过严格的操作规范，降低工作中的风险并提高工作效率。
二、安全技术操作规程的基本要求1.操作人员必须经过相应的培训和考核，取得相关证书才可上岗。
2.在工作现场必须配备必要的安全防护设施，包括安全帽、保护眼镜、防护手套等。
3.工作前必须清理现场，确保没有杂物和障碍物，为后续的施工做好准备。
4.操作人员必须穿戴整齐，避免穿着过宽松或过紧的衣物和鞋子。
5.严禁操作人员饮酒、吸烟或使用任何影响工作安全的药物。
三、石工安全技术操作规程1.操作人员在切割石材时，必须佩戴防护眼镜和手套，以防止切割碎片伤及眼睛和手部。
2.搬运重物时应采取正确的姿势，使用助力设备配合操作，避免扭伤或腰部受伤。
3.使用砂轮机磨石时，必须配戴防护眼镜、口罩和手套，在操作过程中严禁触碰砂轮和机器运转部件。
4.操作石材切割机时，必须保持注意力集中，避免危险因素引起的意外伤害。
石工、砼工安全技术操作规程（2）1.操作砼搅拌机时，必须穿着防护服、安全帽和耳塞，严禁把身体或工具伸入搅拌机内部。
2.在进行混凝土浇筑作业前，必须保证模板架设牢固，操作人员必须站在稳定的平台上进行操作。
3.进行混凝土打磨时，必须戴上防护眼镜和口罩，避免粉尘进入呼吸道。
4.操作人员在混凝土泵运送砼的过程中，必须保持距离泵车一定的安全距离，避免被喷洒砼溅及。
五、安全管理要求1.工作现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
2.定期进行安全演习和培训，增强操作人员的安全意识。
3.发现安全隐患时，必须立即上报并采取措施进行处理，确保工作环境安全。
4.对违反操作规程的操作人员要进行相应的处罚，并进行安全教育。
六、事故应急处理措施1.在发生事故时，操作人员应立即向上级汇报，并采取措施进行紧急救援。
2.对事故现场进行封锁，确保现场安全，并做好事故现场的记录和调查工作。
石工砼工安全技术操作规程
石工砼工安全技术操作规程前言为了保障石工砼工在工作过程中的安全和健康，特制定本规程。
在工作中，砼工们应注重安全意识，遵守操作规程，全面加强工程管理，做到职业健康无大事故。
工作前的准备1.组织专业技术人员，对本工程的石工砼工安全技术进行认真研究，制定必要的施工方案和砼浇筑作业计划。
2.制定砼浇筑前的施工安全技术方案，包括各类临时支护措施、各类临时设施的处理方法、砼浇筑完工后的脚手架、脚手架用材、楼板钢筋安装、卸料斜面的处理等内容。
3.进行必要的消防、照明、通风、排水、操作间隙、交通等安全技术准备工作，保证工人能在安全舒适的条件下进行作业。
工作中的安全操作要点1.零星容器内储存有易燃、易爆等危险物质，需严格防火防爆。
容器应采取安全措施，保障工作区域内人员、设备设施的安全。
2.砼浇筑、挖土等施工作业过程中，应根据建筑工程尺寸选用悬臂钢筋模板支撑，防止模板坍塌，五金件损坏，对施工不利影响行为的发生。
3.软土、湿土中，应定期除去淤泥等脏物，保持作业区域干燥。
同时，要注意防止胶囊干裂或缺口扩大等意外情况。
4.临时钢结构脚手架的架设必须使用专业工具，严格按照国家标准和安全技术规程进行，室外设施必须经过协调安装，在安装过程中防止高度差错、销口拼搭不严的情况。
5.安装中的模板必须得到定位和固定，严格按施工计划的要求进行，不得使用损伤、变形、缺损等问题的模板。
砼和模板之间应保证有足够的钢筋、木条和树脂胶。
工作后的安全要点1.砼拆模、封堵，必须按安全技术规程进行。
砼拆模时，应采用安全工具和安全技术，防止意外伤害的发生。
2.安全技术措施及相关文件、资料均应妥善保管，方便相关部门进行查阅。
相关资料和内容应在工程部负责人的协调下，及时传递，保证施工进度。
3.砼构件的各项安全技术要求都必须得到施工方面的认真执行。
紧急处理在砼浇筑中，如遇突发状况以及重大事故发生时，施工管理人员应及时组织救援，确保人员伤亡最小化。
对于事故后的处理和安全技术检查，工程方面应做好相应的工作。
石工、砼工安全技术操作规程范文
石工、砼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范石工、砼工作中的安全操作行为，保障工人的人身安全，提高工作效率，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事石工、砼工作的人员。
第三条石工、砼工作人员应严格遵守本规程，并配合工地管理人员进行相关安全培训和指导。
第四条工地管理人员应定期组织安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
第五条工地管理人员应为石工、砼工作人员提供必要的个人防护设备，并确保其正常使用。
第二章作业须知第六条石工、砼工作前应认真查看工作现场，了解施工图纸、工艺要求和施工方案。
第七条石工、砼工作前应自觉接受安全技术培训，并进行模拟演练，熟悉操作流程。
第八条石工、砼工作前应认真检查施工设备和工具的完好性，如发现损坏或有安全隐患的应及时报修或更换。
第三章作业操作规范第九条石工、砼工作时应统一着装，穿戴安全帽、安全鞋，并佩戴好防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
第十条石工、砼工作时应严禁穿插操作，互相协助，确保工作平稳安全。
第十一条石工、砼工作时应注意现场秩序，保持工作区域的整洁和通畅。
第十二条石工、砼工作时应注意材料堆放的安全，确保不会对周围环境造成影响或危险。
第十三条石工、砼工作时应保持专注，集中操作，切勿分心或干扰他人工作。
第十四条石工、砼工作中如有异常情况或发生事故，应立即向工地管理人员汇报，并采取必要的应急措施。
第四章高处作业安全操作规范第十五条高处作业前应进行安全技术交底和培训，确保工人具备相应的安全操作常识和技能。
第十六条高处作业前应备足个人防护设备，如安全带、护具等，并在施工现场设置必要的安全保护设施。
第十七条高处作业时应保持身体平衡，稳步前行，切勿慌张或急于行动。
第十八条高处作业时应迅速移动或站稳，避免长时间停留或来回晃动。
第十九条高处作业时应注意脚下环境，防止脚滑或失足，确保人身安全。
第二十条高处作业时如需与他人配合，应明确沟通和交流，确保操作的一致性和安全性。
石工安全技术操作规程范文
石工安全技术操作规程范文第一章：总则第一条：为了保障石工在施工过程中的人身安全和财产安全，规范石工的工作行为，减少事故发生的风险，制定本规程。
第二条：本规程适用于从事石工施工工作的工人和相关管理人员，包括施工现场的石工工人、工地管理员、监理人员等。
第三条：石工施工工作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格执行国家安全标准和施工安全规范。
第四条：石工施工单位应建立健全安全管理体系，配备专职安全管理人员，负责制定安全技术操作规程、培训施工人员，监督和检查施工现场的安全工作。
第五条：施工单位应设立石工安全工作小组，由专职安全管理人员带领，实行岗位责任制，做好石工施工现场的安全管理工作。
第六条：石工施工人员应定期接受安全技术培训，掌握安全操作规程和应急处置措施，做到事前预防、事中监控、事后评估。
第七条：石工施工单位应定期进行安全技术验收和安全检查，及时发现和排除施工现场的安全隐患，确保施工工作的安全进行。
第八条：石工施工人员在施工现场应佩戴相应的安全防护用具，严禁擅自改变施工工艺和使用不合格的材料和工具。
第九条：石工施工人员在施工前应进行岗前安全培训，了解施工现场的安全环境和风险点，熟悉应急出口和消防设施的位置。
第十条：石工施工现场应设置明显的安全警示标志和安全警示牌，告知施工人员注意安全，禁止非施工人员进入施工区域。
第二章：石工施工的安全技术操作规范第十一条：石工施工人员在进行施工前，应对工作环境和施工设备进行检查，确保施工条件符合安全规范要求。
第十二条：石工施工人员在进行施工操作时，应正确使用工具和材料，不得私自改变工艺流程，禁止同时进行多个施工工序。
第十三条：石工施工施工现场应设立专门的操作区域，禁止非相关人员进入，确保施工人员的人身安全。
第十四条：石工施工人员在使用电动工具时，应按照操作规程正确使用，严禁私拉乱接电线，使用不合格的电线和电器设备。
第十五条：石工施工人员在进行高空作业时，应佩戴安全带，系好安全绳，禁止在高处行走、站立或坐卧。
混凝土工人作业安全技术操作规程范文
混凝土工人作业安全技术操作规程范文一、安全技术操作规程的目的和范围本安全技术操作规程的目的是为了保障混凝土工人在工作过程中的人身安全，减少工伤事故的发生。
本规程适用于所有混凝土工人的作业操作，涵盖了混凝土浇筑、抹平、坍塌度测试、设备使用等环节。
二、安全环境的要求1.作业现场应保持整洁，无杂物堆放。
2.作业区域应有明显的标示，禁止未经许可者进入。
3.作业现场应配备灭火器材，并定期检查保证其有效性。
三、个人安全防护1.在进入作业现场前，必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护用品。
2.工作服应符合安全要求，不能过于宽松，以免危及安全。
3.工作时不得穿戴珠宝、手表等易造成伤害的物品。
四、作业设备的安全操作1.在使用机械设备之前，必须进行检查并确保设备的安全性能良好。
2.工人应经过培训，并经专人授权后方可操作机械设备。
3.操作过程中必须按照规定的标准操作程序进行，不得擅自改动。
4.禁止未经许可者使用设备，严禁非专业人员操作机械设备。
五、混凝土浇筑的安全操作1.浇筑前必须检查模板的稳定性，确保其垂直度和水平度符合要求。
2.搅拌设备必须置于安全区域，禁止工人进入机器内部。
3.浇筑过程中要注意分层均匀，不可过分集中，以免造成结构不均衡。
4.严禁在混凝土浇筑过程中踩踏已浇筑的混凝土表面。
六、混凝土抹平的安全操作1.进行抹平之前，必须检查混凝土的浇筑质量和含水量，确保其符合要求。
2.抹平过程中，必须使用抹光机具，并保持手柄固定，以免产生失控现象。
3.抹平时应分层进行，确保每层抹平均匀。
七、混凝土坍塌度测试的安全操作1.在进行坍塌度测试之前，必须将坍塌度测试器具清洗干净，以免影响测试结果。
2.测试过程中，操作人员必须正确握持测试器具，并注意安全距离，禁止他人靠近测试区域。
八、事故处理和报告1.发生事故后，第一时间应采取措施保护现场，确保不再造成二次伤害。
2.立即向上级报告事故，并进行详细记录和调查，并对事故原因进行分析。
石工、砼工安全技术操作规程
石工、砼工安全技术操作规程石工、砼工是建筑施工中重要的职业之一，他们负责石材和混凝土的加工和安装等工作。
由于这些工种经常涉及危险作业，因此有必要制定相应的安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全。
下面是石工、砼工安全技术操作规程的一份2000字的草稿：第一章绪论第一条安全技术操作规程的目的是保护石工、砼工的生命财产安全，规范工作行为，提高工作效率，促进施工安全与生产安全的有机统一。
第二条石工、砼工安全技术操作规程适用于所有从事石工、砼工作业的人员。
第三条所有从事石工、砼工作业的人员必须严格执行本规程，履行安全责任。
第四条企业应当建立健全石工、砼工作业安全管理体系，制定完善安全生产方案，并进行培训和教育，保证施工安全。
第五条石工、砼工作业施工过程中，应加强与其他工种的配合与沟通，确保工程安全。
第二章安全技术操作规程的内容第六条石工、砼工作人员必须熟悉并掌握相关安全规范和操作规程，保证自身安全。
第七条石工、砼工作人员应定期接受安全培训，提高安全防护意识和技能。
第八条在进行石工、砼工作前，必须对工作现场进行安全检查，并采取必要的安全防护措施。
第九条石工、砼工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，并正确使用。
第十条石工、砼工作人员应严格遵守作业规范，不得违反安全生产规程。
第三章石工、砼工作的安全措施第十一条在进行石工、砼工作时，应保证施工现场的通风良好，排除有害气体。
第十二条石工、砼工作人员应使用安全可靠的工具和设备，不得使用损坏或过期的工具。
第十三条在进行石工、砼工作时，应立即清理工地上的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
第十四条石工、砼工作人员应使用合适的工作平台和扶梯，不得擅自攀爬危险地点。
第十五条在进行石工、砼工作时，应严格遵守操作规程，确保操作正确，不得随意更改工艺。
第四章火灾防控措施第十六条在进行石工、砼工作时，应保持工地清洁整齐，不得堆积易燃物品。
第十七条石工、砼工作人员应定期检查和维护电气设备，确保安全使用。
砼工安全技术操作规程范文
砼工安全技术操作规程范文第一章总则为了保障砼工施工过程中的安全和顺利进行，根据国家和行业相关安全规定，制定本砼工安全技术操作规程。
第二章施工前准备2.1 施工条件准备2.1.1 确保施工现场周边环境安全无隐患，防火、防雷等措施到位。
2.1.2 施工现场应有足够的通风设备和照明设备，确保施工环境良好。
2.1.3 施工现场围栏应完好，明确标记出工区和非工区，避免人员和机械设备交叉作业。
2.2 施工人员准备2.2.1 施工人员必须经过安全教育培训，并熟悉本规程。
2.2.2 施工人员必须穿戴符合规定的安全防护装备。
2.2.3 施工人员必须持有相关证件，并由专职安全员进行合格审查。
第三章施工过程安全操作3.1 砼浇筑前3.1.1 验收施工现场是否符合要求，包括施工人员准备、设备准备、支撑和模板的稳固可靠性等。
3.1.2 砼浇筑前应进行全体施工人员的安全交底，明确任务和责任。
3.1.3 砼浇筑前应按照工艺要求检查浇注混凝土的施工模板和钢筋骨架的合格性。
3.2 砼浇筑中3.2.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.2.2 施工人员分工合作，协同作业，确保施工过程中的连续性和稳定性。
3.2.3 施工现场必须保持整洁，及时清理掉落物，防止发生滑倒和坠物事故。
3.3 砼浇筑后3.3.1 砼浇筑结束后，及时清理施工现场，保持通道畅通，防止跌倒和碰撞。
3.3.2 钢模拆除时应进行安全防护，保证施工人员不受伤害。
3.3.3 施工现场必须进行定期检查，确保各项设备完好并进行维护保养。
第四章施工现场安全管理4.1 管理责任4.1.1 设立专职的安全员，负责砼工施工现场的安全管理。
4.1.2 安全员应具备相关安全资质和经验，能够独立完成工作任务。
4.1.3 安全员必须定期参加安全培训，不断提升安全管理能力。
4.2 安全教育培训4.2.1 所有施工人员必须进行砼工安全教育培训，包括安全操作规程、事故防范等内容。
4.2.2 安全教育培训应定期组织，并记录培训情况。
混凝土工安全技术操作规程范文
混凝土工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了加强混凝土工作现场的安全管理，保障工人的生命安全和身体健康，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于混凝土施工过程中的各项作业，包括土方开挖、基坑支护、模板搭设、钢筋工程、混凝土浇筑等。
第三条本规程的执行单位应组织专业人员进行技术培训，并按照规程的要求进行操作。
第四条所有施工人员应严格遵守本规程，做到掌握安全操作知识、遵守操作规程、做好个人防护、严禁违章操作。
第五条工程项目施工方应增强安全意识，定期组织施工人员进行安全培训和教育，确保施工人员掌握安全技术操作知识。
第六条施工单位应配备专业的安全员，负责监督施工现场的安全工作，及时发现和处理安全问题。
第二章混凝土施工前的准备第七条施工前，施工单位应根据工程计划，编制施工方案和安全技术措施，并在施工现场明显位置张贴。
第八条施工现场应按照安全生产要求进行布置，设立安全警示牌和警示标志。
第九条施工现场应进行开路等安全防护措施，确保施工区域的安全。
第十条施工现场应对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握操作技术和安全知识。
第十一条施工前应清理施工现场，清除杂物和碎石，确保施工安全。
第十二条施工人员应佩戴相应的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第三章混凝土施工的安全操作第十三条浇筑混凝土前应检查模板的固定、是否牢固、支撑点是否稳定。
第十四条浇筑混凝土时，混凝土泵车应与电力线路保持一定安全距离，防止发生触电事故。
第十五条使用塔吊或起重机进行混凝土运输时，应保证吊运过程平稳，防止安全事故发生。
第十六条施工现场应设立明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
第十七条在混凝土浇筑过程中，应严禁随意行走或站立在混凝土浇筑的区域，以免发生坍塌事故。
第十八条施工过程中应确保施工现场的纵、横向通道畅通，便于施工人员的疏散和应急救援。
第十九条混凝土浇筑完毕后，应对施工现场进行清理，并按照规定进行安全标识。
石工、砼工安全技术操作规程范本
石工、砼工安全技术操作规程范本1. 一般规定1.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉操作规程和安全操作程序。
1.2 在进行任何操作之前，必须对施工现场进行安全检查，并消除可能存在的安全隐患。
1.3 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.4 操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带和安全绳，确保人身安全。
2. 石工安全技术操作规程2.1 石材加工前的准备工作2.1.1 检查石材是否有裂纹、结构松散等情况，如发现问题要及时报告并进行处理。
2.1.2 确保石材切割机和砂轮等设备的安全可靠，操作前进行必要的检修和维护。
2.1.3 在石材加工现场设置足够的照明设备，确保操作人员可以清晰地看到操作区域。
2.1.4 确保操作人员具备操作石材加工设备所需的相关技能和熟练度。
2.2 石材切割操作2.2.1 在进行石材切割操作之前，必须正确放置并固定石材，确保其稳固。
2.2.2 在进行切割操作时，必须正确使用切割工具，避免操作错误导致事故发生。
2.2.3 在切割过程中，应及时清理切割下来的石屑和粉尘，防止堆积导致滑倒事故。
2.2.4 切割操作完成后，必须关闭切割机并及时清理现场，确保整洁有序。
2.3 石材施工操作2.3.1 在进行石材的装饰和构筑时，必须使用符合要求的建筑胶和固定材料。
2.3.2 在固定石材时，必须选择合适的固定方法，并确保固定牢固可靠。
2.3.3 当石材施工过程中涉及到高处作业时，必须严格遵守高处作业安全操作规程。
2.3.4 在进行石材施工操作时，应定期检查工具和设备的安全可靠性，确保操作顺利进行。
3. 砼工安全技术操作规程3.1 砼浇筑前的准备工作3.1.1 确保浇筑模具和支撑结构的稳固可靠，避免在浇筑过程中发生断裂或倒塌。
3.1.2 确保砼搅拌车和泵车等设备的安全性能正常，并进行必要的检修和维护。
3.1.3 在砼浇筑现场设置足够的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
混凝土工程-安全操作规程交底(6篇范文)
混凝土工程:安全操作规程交底（6篇范文）【第1篇】混凝土工程:安全操作规程交底1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。
严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。
高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。
2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。
3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。
4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。
使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。
5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。
6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。
【第2篇】现浇混凝土工程施工安全操作规程1．原材料运输和堆放的安全要求(1)取袋装水泥时必须逐层顺序拿取。
(2)用手推车运输水泥、砂、石子，不应高出车斗，行使不应抢先爬头。
(3)临时堆放备用水泥，不应堆叠过高，如堆放在平台上时，应不超过平台的容许承载能力。
叠垛要整齐平稳。
(4)运输通道要平整，走桥要钉牢，不得有未钉稳的空头板，并保持清洁，及时清除落料和杂物。
(5)上落斜坡时，坡度不应太陡，坡面应采取防滑措施，在必要时坡面设专人负责帮助拉车。
(6)车子向搅拌机料斗卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。
2．混凝土搅拌的安全要求(1)现场搅拌必须遵守如下安全要求：1)搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作。
2)搅拌机使用应按“混凝土搅拌机使用安全交底”有关要求执行。
石工、砼工安全技术操作规程模版
石工、砼工安全技术操作规程模版一、工程人员安全管理1. 所有工程人员必须配戴安全帽，并正确佩戴。
2. 所有工程人员必须穿戴工作服，并保持整洁。
3. 所有工程人员必须接受安全培训，并按规定参加相关考试。
4. 所有工程人员必须了解和遵守施工现场的安全规章制度。
5. 所有工程人员必须按照相关标准操作，并使用规定的工具和设备。
二、石工安全操作规程1. 石材切割操作规程（1）操作人员必须佩戴防护眼镜，并确保视野清晰。
（2）操作人员必须正确设置切割工具，保持锯片的正常运转。
（3）操作人员必须稳定工件，并确保安全操作。
（4）操作人员禁止从切割机上移动手部或身体。
2. 石材抛光操作规程（1）操作人员必须佩戴防护口罩，并确保通风良好。
（2）操作人员必须佩戴防护手套，并使用合适的研磨工具。
（3）操作人员必须确保抛光过程中工件的稳定性。
（4）操作人员禁止在抛光机运行时进行其他操作。
三、砼工安全操作规程1. 砼搅拌操作规程（1）操作人员必须佩戴防护耳塞，并确保良好的听觉环境。
（2）操作人员必须定期检查搅拌机的工作状态，并确保其正常运行。
（3）操作人员必须稳定工作台，并根据需要调整搅拌机的运行速度。
（4）操作人员禁止将手或其他物体伸入搅拌机。
2. 砼浇筑操作规程（1）操作人员必须正确使用护目镜，并确保视野清晰。
（2）操作人员必须配戴防护手套，并确保浇筑过程中的安全性。
（3）操作人员必须确保砼的温度和浇筑速度的控制。
（4）操作人员禁止在浇筑过程中站立在模板上。
四、现场安全管理规程1. 安全警示标识必须清晰可见，并按照相关要求设置。
2. 现场必须配备相应的消防设备，并定期检查和维护。
3. 现场必须保持通风良好，并定期检查空气质量。
4. 现场必须配备急救箱，并保持应急通道畅通。
五、紧急情况处理规程1. 在发生火灾或其他紧急情况时，所有工程人员必须立即停止工作，并根据现场情况采取相应的紧急撤离措施。
2. 在发生人员受伤或其他紧急情况时，所有工程人员必须立即报告，并提供紧急救助。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
石工安全技术操作规程范本（2篇）
石工安全技术操作规程范本一、概述石工作为一项具有一定危险性的工作，为了确保石工操作过程中的安全，保护石工的身体健康，特制定本《石工安全技术操作规程》。
本规程适用于所有石工作业场所和石工操作者，以确保石工作业的安全与顺利进行。
二、石工作业前准备1. 石工作业人员应定期接受安全操作培训，并取得石工作业资格证书。
2. 在石工作地点设立合理的安全警示标志，明确标识出危险区域和安全通道。
3. 确保石工作地点的安全设施设备齐全，并定期进行维护和检修。
4. 石工作业前，必须对所要使用的机械设备进行排查和检查，确保设备的正常运行。
5. 确保所有的石材料具有合格的质量，杜绝使用破损、开裂、变形或有问题的石材料。
三、石材切割操作安全技术1. 石材切割工具应定期检查保养，严禁使用磨损或有故障的切割工具。
2. 确保切割设备的安全可靠，并保持切割设备周围的工作环境整洁。
3. 石材切割操作时，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。
4. 在切割过程中，操作人员应保持警觉，随时注意刀刃和手指的安全距离，切勿违反操作规程。
5. 石材切割机设有应急停止装置，操作人员在发现异常情况时，应立即按下应急停止按钮。
四、石材搬运操作安全技术1. 石材搬运前，操作人员应评估石材的重量和体积，并选择合适的搬运工具和方法。
2. 确保搬运工具安全可靠，防止石材在搬运过程中滑落或掉落造成伤害。
3. 操作人员应穿戴好防护手套和防滑鞋，以防止手部受伤和摔倒。
4. 搬运过程中，操作人员应注意保持平衡，避免过度用力或姿势不当造成身体损伤。
5. 石材搬运过程中，应注意周围环境的安全，避免与其他人员或物体发生碰撞。
五、石材安装操作安全技术1. 确保石材的安装工具和材料具有合格的质量，杜绝使用磨损或有问题的工具和材料。
2. 石材安装前，要彻底清理安装区域，确保地面平整、干燥，并清除杂物和障碍物。
3. 操作人员在安装过程中应穿戴好防护手套和防滑鞋，以防止手部受伤和摔倒。
石工安全操作规程教育范文(3篇)
石工安全操作规程教育范文一、背景介绍石工是建筑领域中非常重要的一项工作，但同时也是一项高风险的职业。
为了确保石工的安全，提高作业效率，减少事故发生率，制定了本安全操作规程。
本规程将详细介绍石工作业中应注意的安全事项，并给出相关的防范措施。
二、基本原则1. 安全第一。
无论何时何地，安全都应该置于首要位置。
2. 预防为主。
通过事前培训、设备维护、现场巡查等手段，提前预防事故的发生。
3. 系统管理。
建立完善的管理制度，确保每一项操作都符合规定。
三、石工作业安全操作规程1. 安全防护装备1.1. 所有石工必须佩戴符合标准的头盔，以保护头部免受坠落物的伤害。
1.2. 使用施工机械时，必须佩戴防护手套和皮鞋，防止手部和脚部的伤害。
1.3. 对于高空作业，必须配备安全绳、安全带和工人安全网，以防止坠落事故的发生。
2. 施工现场安全管理2.1. 施工现场必须进行周边环境检查，确保安全通道畅通，预防绊倒、摔倒等意外。
2.2. 对于要进行切割、破碎等作业的石块，必须用适当的方式进行固定，以免发生脚滑、石块掉落等危险。
2.3. 严禁在施工现场吸烟、使用明火等行为，以防止引发火灾。
3. 设备操作安全3.1. 对于使用的切割机械和砂轮机等设备，必须熟悉其操作方法，确保安全启动和停止。
3.2. 在操作过程中，必须保持专注、集中注意力，防止疲劳操作或分散注意力导致的事故发生。
3.3. 使用设备时，必须正确放置和固定石块，防止石块移动时将手部或其他部位置于设备作业范围内。
4. 废料处理与搬运4.1. 废料必须及时清理，并放置在指定的区域，以免造成工人滑倒或被废料砸伤。
4.2. 废料的搬运必须使用合适的工具，禁止用手直接触摸和搬运锐利的废料。
5. 爆破作业5.1. 爆破作业必须由经过专业培训和持有相应证书的人员进行。
5.2. 爆破作业现场必须进行严密封闭，并通知周边人员进行疏散。
5.3. 在爆破作业前，必须检查爆破装置是否正常，确保爆破安全。
混凝土工-安全操作规程(15篇范文)
混凝土工-安全操作规程（15篇范文）第1篇混凝土工-安全操作规程1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。
10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。
石工、砼工安全技术操作规程范文
石工、砼工安全技术操作规程范文一、目的与范围为确保石工、砼工作过程的安全，保护工人的生命财产安全，避免事故的发生，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于石工、砼工作过程中的各项操作工作。
二、任务分工与责任1. 项目经理负责制定并组织实施本规程。
2. 班长负责指挥工人进行石工、砼工作，并确保操作过程中遵守安全规定。
3. 工人应严格遵守本规程的操作要求，保证自己和他人的安全。
三、基本安全要求1. 工人必须经过专业培训并获得相应证书后方可上岗。
2. 工人操作前需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 工人必须按照作业标准进行操作，严禁任意调整操作参数。
4. 工人禁止擅自更改作业流程或操作设备。
四、石工安全技术操作规程1. 在进行石材切割作业时，工人应确定好作业区域，确保周围区域人员安全。
2. 在使用电动石材切割机进行作业时，工人应保证电源设备完好，严禁在湿地操作。
3. 在进行石材加工时，工人应固定好工作台，以免工作台倾斜造成事故。
4. 工人在进行石材搬运作业时，应使用适当的搬运工具，禁止单人搬运重物。
5. 工人在进行装配作业时，应确保石材的稳固和牢靠，防止装配过程中出现意外脱落。
五、砼工安全技术操作规程1. 在进行混凝土搅拌时，工人应确保搅拌机设备的安全性能良好，无异响。
2. 工人在进行混凝土浇筑作业时，应提前确定浇筑区域的支撑情况，并按照要求进行支撑。
3. 工人在进行模板安装时，应先确认浇筑区域的尺寸，以确保模板调整到合适的位置。
4. 工人在进行混凝土振捣作业时，应确保振捣器设备的稳定性，避免振捣器在使用时倾倒。
5. 工人在混凝土施工边角处应设置警示标志，以提醒其他工人注意安全。
六、安全预案1. 预防性检查：要求项目经理每天、每周进行一次对工人操作的预防性检查，发现并及时消除隐患。
2. 应急演练：要求项目经理定期组织工人进行应急演练，提高工人应对事故的能力和应急处理能力。
3. 事故记录：要求工人在操作中发生事故时及时记录，并上报项目经理，以便进行事故分析和改进措施。
石工、砼工安全技术操作规程范本
石工、砼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保石工、砼工施工期间的安全生产，保障工人的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条石工、砼工安全技术操作规程适用于在施工现场进行石工、砼工作业的相关人员。
第三条石工、砼工作是指使用石材和混凝土进行建筑和装饰工程时的相关工作，包括石材切割、砼浇筑、模板安装等。
第四条石工、砼工作中，必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和相关技术规范，正确使用劳动保护用品，加强安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
第五条石工、砼工作必须按照规定的程序进行组织，合理安排工序和工艺，确保施工质量和工人安全。
第二章安全技术操作规程第六条石工、砼工作前，必须对相关设备和工具进行检查，确保安全可靠，并按照规定作好防护措施。
第七条石工、砼工作过程中，必须严格按照施工图纸和设计要求进行操作，确保每道工序的准确性和合理性。
第八条石工、砼工作时，必须使用符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第九条石工、砼工作中，必须遵守传统承包制度，配备专业的技术人员进行指导和管理。
第十条石工、砼工作过程中，必须定期对设备和工具进行维护保养，确保工作的安全和有效进行。
第三章安全措施第十一条石工、砼工作作业前必须进行安全交底和技术交底，明确工作的内容、要求和注意事项。
第十二条石工、砼工作现场必须配备灭火器、应急疏散通道等消防设施，确保及时处理突发事故。
第十三条石工、砼工作现场必须制定安全警示标志，明确作业区域和危险区域，确保工人的安全。
第十四条石工、砼工作现场必须有专人进行安全监管和管理，定期进行隐患排查和整改，确保施工现场的安全环境。
第十五条石工、砼工作中的高空作业必须按照相关标准进行，配备合格的工作人员和设备，确保工人的安全。
第十六条石工、砼工作现场必须建立完善的事故应急预案和应急救援体系，提高事故处理的效率和安全性。
第四章安全教育培训第十七条石工、砼工作必须进行定期的安全教育培训，提高工人的安全意识和技能水平。
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石工、砼工安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(二)往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
(三)在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要穿戴防护镜，不准两人对面操作。
(四)工作完毕，应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。
(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下，在墙面上堆放材料。
(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固，操作部位应有护·身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
(七)浇灌框架、梁、柱时，砼应设操作面，不得直接站在模板或支撑上操作。
(八)使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得直接接触开关，电源线不得破皮漏电，确保安全可靠。
(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。
震动棒插入砼时，四周与钢筋，木板间距不得少于8cm。
【第2篇】砌石工安全操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
【第3篇】石工安全操作规程教育内容1、加工石料前，应对所使用的工具进行检查，如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。
打锤不能站在扶锲的对面方向，扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶，不得用于手直接扶锲。
钢锲和钢钎要经常盘头，以免在使用时毛刺飞崩伤人。
2、放运大块石时，防止挤人，下边人员必须闪开后方可撬放操作，较大的块石多人撬放时，必须有专人喊号，动作一致，坡度较陡时，应栓紧安全绳。
3、搬运块石时应先检查块石有无折裂现象，必要时要用锤打断后，再行搬运。
搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致，用车子或筐送，不要装得太满，防止滚落伤人。
往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
4、垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。
吊运不准超载，装料不得出斗。
5、脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg，在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净，严格执行“工完场清”制度。
6、小车运料，两部车之间应保持安全距离，平路行驶至少保持2m，下坡时最少要有10m间距。
块石装车必须插紧，并不得过高，推车人的手不得入车槽。
手推车向坑槽内倒料，下方不得有人，槽边应设挡掩，不准松手撒把。
7、砌筑石块墙，不准站在墙上操作。
砌高在1.2m以上时，应搭脚手架并设护栏。
脚手架下不准有人操作和停留。
砌石使用的工具应放在稳妥的地方，砍石应面向墙面，工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
【第4篇】石工安全操作规程1.一般规定（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。
（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。
2.石料加工（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。
（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。
3.石料运输（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。
（2）运输块石宜用自卸车。
人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。
（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。
（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。
拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。
卸车时，车前不得有人。
（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。
（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。
（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。
装车人员应相互配合。
行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。
槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。
（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。
作业时必须服从信号工的指挥。
（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。
4.砌筑（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。
（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。
向脚手架上运块石时，严禁投抛。
脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。
（3）质量大于(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。
（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。
作业下方区域不得有人。
（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。
（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。
（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。
【第5篇】建筑安装工人操作规程土木建筑石工第1条搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
第2条往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
第3条在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
第4条工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
【第6篇】水石工安全操作规程1、每次浇筑之前必须认真检查浇筑过程中所涉及到的周边环境(包括砼运输道路、进仓脚手架及跳板等)的安全。
并配合机电工对拌和机、配料线进行试运转检查后，方可进料开仓。
2、运料的翻斗车，除执行场内机动车操作规程外，还必环进行事前交底，对主跳要重车试行后，再行加固方可正式运行。
3、严禁酒后驾车及非专业操作人员动用翻斗车，机驾人员必须是持有效证件才，经领导批准方可上岗。
4、仓面安装进料漏斗时，要认真检查每管的挂扣是否牢固，安装套接时一定要扣牢，春量在时有必要用细钢筋上下串接扣牢，以防进料时脱节伤人。
5、高空进料振捣时，必须注意避免砼散落，以及浇长器具的滑落，振捣的电源线和插座头应绝缘可靠。
6、电源线禁捆挂在脚手架钢管或钢筋上，以防拉·扯时磨破线皮漏电伤人，应用竹、木料支架防护电源线。
7、砼生产的后台，开机和配料人员应遵守相关机械操作规程，正在运转的拌和机严禁用硬长物伸进筒口括料，以防带转伤人;清理料斗坑时，必须通知开机人断电源，并在坑口上方加垫钢管或木方，以防料斗意外落坑伤人。
8、配料线进出料口处如有杂物阻碍，必须停机后，用带钩工具清理，严禁运转时用手直接清障。
9、施工人员(不分前后台)必须按规定佩戴好劳防用品，大型浇筑时，全员班前要接受安全技术措施交底。
10、注意冬季施工特点，落实相应的道路、脚手、仓面平台的防滑措施，以及砼的防冻保养工作。
建湖县宝塔泵站更新改造工程项目部【第7篇】砌石工安全技术操作规程1、搬动石料稳拿稳放，绳索工具要牢固。
两人抬运时要互相配合，步调一致;用车推或铁筐运送，不准装的过满，防止石料滚下伤人。
2、砌筑基础时，应检查两侧土质，如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。
3、往槽内运石料，严禁任意乱扔。
用溜槽送料时，事先招呼坑下人躲开。
吊运石料时，其下方不准站人。
4、脚手架上砌石，不准使用大锤破石。
修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
5、工作完毕后，石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。
【第8篇】松石工操作规程1、携带照明灯具2、积极参与班组安全教育活动。
3、松石前应检查残、瞎炮，如有，须报告班长及值班人员指定爆破员处理，否则不准作业。
4、松石时应站在浮石崩落范围之外。
5、采场撬落下的大块矿岩，必须进行人工破碎处理，避免造成放矿空洞，影响下道工序作业人员安全。
6、作业时，对无法处理的危险矿岩，必须作好标志并向班组、车间及时反映，向下道工序作业人员现场交接班。
7、采场松石时，要严格按顺序进行作业，禁止跨越顶板未处理区域。
【第9篇】水磨石工安全操作规程1、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
2、作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
3、电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损，保护接地良好。
4 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。