锅炉及辅机操作规程

软水器操作规程

一、开机前应先开启出水阀，再打开进水阀。

二、盐罐内至少应保持30公分以上固盐。

三、开启软水器控制电源。

四、调节进水阀门，使进水压力0.25Mpa。

五、调节出水阀门，使排污流量在200L/h—300L/h。

六、再生时，通过调节盐水吃口阀门，使进盐量控制在60L/h。

七、若硬度超标，可适当增加进盐量或者延长再生置换时间。

八、停机时最好停在松床工位上。

九、若夏天停运时，一定要停在松床工位上。

十、若水质不合格，先看窜水量大小，在再生时是否窜盐水，其次

看工位是否一致。

十一、如何能看到工位不一致：

1、松床、排污口不准排污，盐浮也不升起。

2、再生、排污口排污，盐浮子升起开始进盐。

3、置换、排污口排污，但盐浮子不升起。

锅炉及辅机操作规程

一、锅炉操作规程及注意事项:

1、检查各阀门是否在正确位置，水质是否符合标准，水位是否

正常，安全附件是否灵敏可靠。

2、配电柜电压是否符合设备使用要求。

3、供气管道是否漏气，压力是否达到0.02Mpa，符合锅炉运行

要求后，打开供气阀门。

4、合上配电箱内电源开关。

5、水位正常后将泵的运行状态选为自动。

6、按启动按钮，即开始强制通风。并自行点火。

7、停炉后重新启运时，应手动小火缓慢升温升压，压力升至

0.20Mpa时，根据情况可将燃烧状态转换到自动。

8、锅炉运行中要严密监视水位的变化情况，防止缺水；严禁超

温超压运行；严禁频繁升压降压。

9、在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮，说明此时由于

故障原因致使燃烧器不能正常工作，排除故障后，这是可按

燃烧器上的程控按钮进行复位，即可重新开始启动。

二、水位表的冲洗操作：

1、打开放水阀，冲洗汽水连管和玻璃管（板）。

2、关水阀，单独冲洗汽水连管和玻璃管（板）。

3、先开水阀后关汽阀，单独冲洗水连管。

4、先开汽阀，后关放水阀，使水位恢复正常。关放水阀后，水

迅速回升到原水位线，如果回升缓慢，说明水路不畅通应照

上述步骤重作一次。水位正常的标志是水面在中水位线上

40mm范围内轻微波动，如静止不动即为假水。

三、“叫水”的操作及水位判断与处理：

1、先打开水位表下部的放水阀，如有大量水汽喷出并在水位表

内出现气泡上升等现象，则证明锅炉满水，应停止燃烧，通

过排污费放至正常稍高水位。

2、关闭汽阀，单独冲洗水连管。

3、缓慢关闭放水阀，注意观察水位表内是否有水位上升。当叫

水法见到水位上升，则说明锅炉缺水不严重，水位仅低于水

位表的下部可见边缘仍不低于水连管，叫轻微缺水，可暂停

运行，缓慢向锅内进水至正常水位，检查无异常后可恢复运

行。如见不到水位上升，则说明锅炉严重缺水，应紧急停炉，

严禁进水。

四、定期排污的操作及注意事项：

1、排污应在高水位低负荷时进行，锅炉正常运行中不得对联箱

进行排污，否则易造成水冷壁管缺水。

2、排污操作应两人配合，注意水位变化情况。

3、无照明或看不清水位时，不得排污，以防缺水。

4、排污阀的操作顺序是：先开离炉筒远的一只（外侧），在缓

慢打开近的一只（内侧），进行暖管。要防止水冲击。排污

时间控制在15—30s。排污完毕先关闭近的一只，再关远的

一只。

5、几根排污管按顺序分别进行排污，不要同时进行。

6、排污阀开关不动（锈蚀、失灵）时，不能硬扳或用锤击的方

法强制排污。在停炉熄火放水后检修处理。

7、排污完毕后，应检查排污阀，是否关严防止漏水。

五、锅炉的正常停运紧急停运操作：

1、正常停运：有计划的检修停炉或因停止向用户供气的停炉。操

作步骤是：

（1）逐渐降低负荷，减少供气量，当负荷停止后，停止供气，关闭汽阀，对蒸汽管路疏水。

（2）在完全停炉之前水应保持稍于高水位线。当锅炉压力降至大气压时，开启放空阀或提升安全阀，以免锅筒内造成负压。（3）停炉6—8小时后，可进行放水或进水。当炉水温度降低到70℃以下时，方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢，为使放水工作顺利进行，应打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。（4）锅炉停炉后，应在蒸汽给水，排污等管路中装置堵板，保证与其他运行中的锅炉可靠隔离。在这之前不得有人进入炉筒内工作。

（5）停炉放水后，应及时清除受热面水侧的污垢。

（6）停炉时要特别注意防止炉温急剧降低，在停炉后应立即将风门关闭。

2、紧急停炉操作（事故停炉）：

（1）停止供天然气。

（2）打开各风室风门。

（3）关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，抬起安全阀或开启放气阀排气。

（4）锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水，并不得开启放空阀或提升安全阀。

（5）不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水，以持锅炉水位。

（6）锅炉因水满而紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使水位适当降低同时开启主汽管，分汽缸、蒸汽母管等处的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管内发生水击。

六、泵的操作及注意事项：

1、启动及停车：

（1）检查电动机和离心泵叶轮的旋转方向是否一致。

（2）检查轴承的润滑油量是否够，油质是否干净。

（3）检查泵的转动部分是否灵活，有无摩擦和卡死现象。

（4）启动前灌泵时应注意将泵的吸入管内空气排净。

（5）检查轴承装置密封腔内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封处于干磨发生损坏现象。

（6）对一般离心泵启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。

（7）启动电机并打开压力表旋塞，并打开排除管路上的调节阀到需要的开路为止。