锅炉及辅机操作规程
燃气锅炉安全操作规程
燃气锅炉安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。
1.启动前准备：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好，安全附件、各阀门、仪表等作用灵活，位置正确。
检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
锅炉上水，打开排空阀，使水位上至正常水位（略低于中水位）。
2.启动：首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火送气燃烧。
点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
3.正常运行：水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
压力表应有红线指示工作压力，应作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1～2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。
4.试运行时应进行排水，检查排水阀的启闭是否正常，同时应向燃气锅炉补水，保证水位正常。
5.上述各项均正常之后，逐渐打开燃气锅炉主阀对管道进行加热。
一般可将其送至辅助气缸，然后打开应急排气阀排放到内部。
按照少补水的原则补充水分。
锅炉及其辅机的操作规程范文（3篇）
锅炉及其辅机的操作规程范文一、引言本操作规程旨在规范锅炉及其辅机的操作流程，保障操作人员的安全与设备的正常运行。
请操作人员严格遵守本规程，确保操作的准确性与安全性。
二、操作前准备1. 设备和操作区域的清理在进行操作之前，必须对锅炉及其辅机进行清洁。
清理工作包括清除锅炉周围的杂物和灰尘，清除燃料系统中的杂质等。
2. 设备与附件的检查操作人员应仔细检查锅炉及其辅机设备是否正常，包括水位计、压力表、燃料供应系统、烟气排放系统、安全保护装置等。
如发现异常情况，应及时报修。
3. 供给燃料和水源确保燃料供应系统正常运转，并检查燃料质量。
同时，确保水源充足并检查水质。
4. 安全防护准备操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
三、操作规程1. 启动锅炉a. 检查水位启动前应检查水位是否正常，确保水位在安全范围内。
b. 启动引风机首先启动引风机，并逐渐增加风量，确保炉膛内正确的气流。
c. 点火在炉膛内喷入适量的点火剂，并点火。
d. 燃烧控制根据需要，适时打开燃烧器并调节燃烧参数，确保燃烧效果良好。
e. 观察运行在启动过程中，注意观察锅炉的运行状况，如温度、压力、烟气排放等，确保运行正常。
2. 关闭锅炉a. 停止燃料供应首先停止燃料供应系统，并关闭燃烧器。
b. 关闭引风机在燃烧停止后，逐渐减少引风机风量，最后关闭引风机。
c. 排空余热在锅炉停止后，应排空余热，防止锅炉过热。
d. 停止给水停止给水系统，待锅炉内压力下降后，方可进行下一步操作。
e. 清理残留物停止后，应清理残留物，如灰尘和煤渣等。
3. 日常维护a. 清洁保养锅炉及其辅机设备的日常保养工作非常重要，包括清洗燃烧器、清理水垢等。
定期进行设备维护，以保证设备的正常运行。
b. 安全检查定期进行安全检查，包括检查安全保护装置的运行情况、压力表和温度计的准确性等。
c. 记录与报告在操作过程中，要认真记录关键数据和操作情况，并及时报告上级领导。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、前言锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于各个领域。
为确保锅炉和辅机的正常运行，避免因操作不当导致设备事故和人身伤害，制定并遵守本操作规程是非常必要的。
二、锅炉的操作（一）操作前准备1.进行工作前，必须了解锅炉的类型、规格、特点和操作要求。
2.务必熟悉锅炉的各个部位的名称、位置和功能。
3.锅炉前应该清理工作场地，将杂物全部清除。
4.彻底清理炉膛内外，以免渣垢引起故障。
5.仔细检查各种管道，防止破漏、堵塞等问题。
6.检查所有的控制仪表设备是否正常，如果出现问题要及时处理。
（二）点火和运行1.在点火前，检查点火器和自动控制设备是否正常。
2.打开燃烧器，然后打开循环水泵，启动锅炉。
3.松开泄压阀，让锅炉内的空气全部排出。
4.点燃点火器，当锅炉烟道出现黑烟时，要停止加热操作，并重新清理锅炉内部。
5.当温度达到合适的水位时，调整鼓风机的大小，确保燃烧器都在正常工作状态下。
6.在运行过程中，要定期清理锅炉的拱形烟道和锅炉底部的渣池。
（三）停机和检修1.停机时，要先关闭燃烧器，再关闭油管和燃气管。
2.关闭循环水泵，并松开锅炉内的压力和温度。
3.为了进行清理和检修，首先必须关闭汽水分离器和阀门。
4.拆下管道，彻底清理锅炉的各个部位，对需要更换的部件及时更换。
5.拆除电机和风机，进行维修、检验。
三、锅炉辅机的操作（一）给水系统1.在操作给水泵前，需先检查油气管的排放情况，确保油气管畅通。
2.冷启动前，需关闭排气阀和加热器排气门。
3.启动后，检查水位表、压力表和温度表的指示值是否正常。
4.运行时，保持给水泵的稳定运行和正常水压。
（二）排放系统1.排放前，先检查管道状态是否正常。
2.按照预定的排放周期进行排放操作，并做好记录。
3.当锅炉压力低于规定值时，需进行急停和排出水和气。
4.排放结束后，关闭阀门和挡板，确保操作安全。
（三）除尘系统1.对于多管除尘器，需定期对管束进行冲洗和清理。
2.清理工作时，需切断气源，然后拆下管道进行清理。
锅炉安全操作规程(最新版)
锅炉安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改锅炉安全操作规程(最新版)1、锅炉房必须实行岗位责任制，对于班组长、司炉工、水质化验人员应分别制订岗位职责；2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗，严格执行安全操作规程，同时要不断学习，提高自身业务素质,车间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证作业；3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括：设备投运前的检查与准备工作，启动与正常运行的操作方法，巡视巡检的主要项目，设备关停的操作方法，紧急事故的处理方法，停送电安全操作规程，设备的维护保养；4、锅炉的管理制度应包括：设备基础台帐及档案，设备维护保养细则，水质管理制度，安全检查制度，成本控制制度；5、为确保锅炉的安全运行，车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次，班组长对锅炉的安全检查不少于4次，安全员对锅炉的安全检查不少于6次；6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次，车间应在年检前提前一个月申报；7、锅炉遇到以下等情况时，必须马上停机：锅炉水位降到水位计下限以下，不断加大水量供应，水位仍下降；锅炉水位升到水位计上限以上；给水设施损坏；水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效；自控系统故障；燃烧设备损坏，锅炉外表面温度非常高，其他异常情况等。
8、为了保证锅炉正常安全运行，锅炉房应制定司炉交接班制度，并备有工作日记、记录；交接班时应交接锅炉运行情况；9、在锅炉房发生施工或正在进行重大操作时，不得进行交接班；10、锅炉运行中，严禁对锅炉本体焊接，锤击或紧、松法兰螺丝等大的修理工作；11、锅炉设备上的防护装置，严禁任意拆掉，如有损坏要及时维修。
燃气热水锅炉锅炉操作规程
锅炉及辅机操作规程石油勘探院锅炉房15MW大1—3号燃气热水锅炉操作规程一、启炉前的准备工作1、打开燃气供给阀和切断阀，检查燃气压力（40KPa）是否正常。
2、检查生活区一次水循环系统压力（0.2MPa）是否正常，补水泵是否运行正常。
3、检查锅炉进/出口阀门是否打开，用计算机打开锅炉出水电动阀。
4、启动循环泵，缓慢开启循环泵出口阀门。
5、检查软化水是否达到锅炉水使用标准。
6、检查烟气回流系统电源是否正常。
7、检查锅炉排污阀是否关严。
8、检查主控室内的超压/低压报警器电源是否打开。
二、点火启动1、打开锅炉总电源。
2、启动省煤器循环泵，在锅炉程序控制器控制面板上按喇叭图表键消音，按感叹号键复位省煤器循环泵连锁报警。
3、启动燃烧器。
4、通过RWF40负荷调节器来设定锅炉出水温（根据供暖指数）。
5、观察氧含量是否正常。
（首先确认有没有氧含量值，然后判断氧含量不能大于5）。
6、投入正常运行。
三、锅炉升温1、按RWF40负荷调节器的PGM键。
2、按住RWF40符合调节器的向上箭头，直到上方温度数值升高至需要设定的温度数值时松手。
3、按RWF40负荷调节器的PGM键保存退出。
四、锅炉减温1、按RWF40荷调节器的PGM键。
2、按住RWF40负荷调节器的向下箭头，直到上方温度数值下降至需要设定的温度数值时松手。
3、按RWF40负荷调节器的PGM键保存退出。
注意：进行减温操作时，每一次设定温度与实际供水温度差值不能大于5度，否则会导致停炉。
五、正常停炉1、降低锅炉负荷至小火运行（1）按电子比例调节器控制面板上的16键，切换到负荷界面。
（2）按住电子比例调节器控制面板上的2键，直到负荷数值降至200。
（3）等待实际负荷同步到200。
2、关闭燃烧器。
3、关闭燃气供给阀，关闭燃气切断阀。
4、锅炉出水温度降至50℃后停运循环泵。
5、关闭省煤器循环泵。
6、关闭锅炉总电源。
六、紧急停炉发生以下情况时需要紧急停炉①燃气泄漏；②一次水漏水，大量失压；③所有循环泵都故障；④突然停电.停水或者其他超过安全操作规程的行为。
锅炉辅机安全技术操作规程范文(3篇)
锅炉辅机安全技术操作规程范文一、概述锅炉辅机是保障锅炉安全运行的重要设备，正确的操作和维护是保证锅炉安全的首要条件。
本规程旨在规范锅炉辅机的安全操作，提升操作人员的安全意识和技术水平，确保锅炉运行的安全稳定。
二、通用规定1. 操作人员应经过专业培训，熟悉锅炉辅机的结构、原理和操作程序，了解各种事故的处理方法，并持有相应的资格证书。
2. 操作人员应具备良好的身体和精神状态，不得患有与操作安全相关的疾病。
3. 操作人员在工作前应检查所使用的设备和工具是否完好，如有异常应及时报修或更换。
4. 操作人员应仔细阅读操作手册，了解相关的安全注意事项。
三、锅炉辅机操作规程1. 空气预热器的操作1.1 在操作前，操作人员应检查预热器的进出气温差是否正常，防止温差过大或过小引发事故。
1.2 在启动预热器前，应先检查预热器的通风系统是否正常，然后按照操作手册要求逐步启动。
1.3 在运行过程中，应定期检查预热器的温差、热效率和压力是否正常，如异常应及时调整或维修。
1.4 在停机前，应将预热器完全停止并关闭各种阀门，同时将其清洗干净。
2. 絮凝器的操作2.1 在操作前，操作人员应检查絮凝器的入口和出口水温是否正常，如异常应及时采取措施。
2.2 在运行期间，应随时关注絮凝器的水位和压力，确保其正常运行。
2.3 如出现回水温度过高或压力过大的情况，应立即停机检查，找出问题并进行修理。
2.4 停机前，应关闭絮凝器的各种出水和给水阀门，并将其清洗干净。
3. 泵的操作3.1 在操作前，应检查泵的机械密封和轴承润滑情况，如有异常应及时修理。
3.2 在启动泵之前，应先检查泵的进口和出口阀门是否打开，然后按照操作手册要求逐步启动。
3.3 在运行过程中，应定期检查泵的振动和温度是否正常，如异常应及时停机检修。
3.4 停机前，应先关闭泵的进口和出口阀门，然后停机并检查泵的各部件是否正常。
4. 风机的操作4.1 在操作前，应检查风机的叶片是否完整，并进行必要的润滑和清洁。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程锅炉是一种利用燃料或其他能源将水加热为蒸汽的设备，常用于发电、供暖和工业生产等领域。
为了保证锅炉和其辅机的正常运行，需要严格遵守操作规程，下面将详细介绍锅炉及其辅机的操作规程。
一、锅炉操作规程1.锅炉启动前检查在启动锅炉之前，需要对锅炉进行检查，以确保其安全可靠。
具体步骤如下：（1）检查过热器和空气预热器是否清洁，是否有漏损等问题。
（2）检查炉排，清洁积炭和杂物，使其平整。
（3）检查排气管道和烟囱有无堵塞。
（4）检查水位和压力表的指示是否正常。
（5）检查排烟温度和水温，确认锅炉是否符合操作要求。
2.锅炉的启动操作（1）开启给水阀门。
（2）开启排污阀门，排出锅炉内余水和污水。
（3）点火前，应先开启风机，通过烟道将冷水排除。
（4）点火。
注意控制酒精灯的大小，防止燃料过多，造成火灾。
（5）点火成功后，加大酒精灯的大小，打开气阀，同时控制风量，让火焰逐渐扩大。
（6）开启主汽阀，调节出汽温度和压力。
3.锅炉运行中的操作（1）控制酒精灯的大小和气阀的开度，以控制蒸汽压力。
（2）定期检查水位和压力表的指示，确保锅炉的正常运行。
（3）定期清洗炉排和烟道，防止积炭和堵塞。
（4）定期检查锅炉内部的磨损情况和腐蚀情况，及时更换损坏的零部件。
二、辅机操作规程1.给水泵操作规程（1）定期检查给水泵的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期检查泵的轴承和机油的情况，保证其光滑运转。
（3）定期清洗泵的入口和出口，防止污物进入泵内。
（4）定期更换损坏的零部件，保证其可靠性和安全性。
2.风机操作规程（1）定期检查风机的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期清洗风机内部和叶轮，防止积尘和杂物。
（3）定期更换损坏的零部件，保证其可靠性和安全性。
3.除氧器操作规程（1）定期检查除氧器的运行情况，确认其正常工作。
（2）定期更换除氧器的内部材料，防止其发生腐蚀。
（3）定期清洗除氧器的内部，防止污物和杂物。
4.脱硫设备操作规程（1）定期检查脱硫设备的运行情况，确认其正常工作。
锅炉操作规程(广西片区蔗渣锅炉范本)
锅炉及辅机操作规程(范本)一、锅炉运行技术参数1.1 锅炉运行时必须严格控制的技术参数二、锅炉（司炉）操作规程2.1 锅炉升火前的检查与准备工作2.1.1 锅炉本体检查及水压试验：1)按图检查上锅筒内部装置、清理杂物，然后封闭人孔盖。
2)按图检查下锅筒内部装置、清理杂物，然后封闭人孔盖。
3)检查、清理所有集箱内杂物，然后封闭手孔盖。
4)关闭锅炉排污阀、疏水阀，打开上锅炉、上集箱上部放气阀门，给锅炉上水；满水后关闭上锅炉、上集箱上部放气阀门。
5)用水泵缓慢加压到额定压力2.45MPa(或3.8MPa)压力，保压10至20分钟后，检查锅炉本体的严密性。
2.1.2 检查所有阀门，并置于下列状态：1)蒸汽系统：主汽阀门、隔绝阀门、旁路阀门经开关试验后关闭。
2)给水系统：给水阀门、给水旁路阀门、放水阀门经开关试验后关闭；给水中间阀门、省煤器入口阀门经开关试验后开启。
3)省煤器与锅筒再循环阀门经开关试验后开启（若锅炉上水，在上水前关闭，上水后开启）。
4)减温水系统：减温器手动阀门经开关试验后开启，电动调节阀门经开关试验后关闭。
5)6)排污放水系统：锅筒及集箱的排污阀门、连续排污二次阀门、事故放水阀门经开关试验后关闭；定期排污总管阀门、连续排污一次阀门经开关试验后开启。
7)疏水系统：主汽门前后疏水阀门经开关试验后开启。
8)蒸汽及炉水取样阀门：锅筒加药阀门经开关试验后开启，加药泵出口阀门经开关试验后关闭。
9)所有压力表、流量表一次阀门经开关试验后开启。
10)放气阀门、对空排汽阀门经开关试验后开启，给水管放气阀门可关闭。
2.1.3 检查所有风门挡板，并置于下列状态1)鼓风机、二次风机、喷渣风机、引风机等风机入口的档板开关试验后关闭，出口挡板开启。
2)炉排底风入口风门挡板经开关试验后置于半开状态。
3)二次风入口风门挡板经开关试验后置于全开状态。
4)喷渣风入口风门挡板经开关试验后置于全开状态。
2.1.4 炉膛、烟道清理1)检查和清理炉膛内、凝渣管、过热器、对流管束、省煤器、空气预热器的烟道内灰渣及杂物，然后封闭所有的炉门、检查门。
锅炉及其辅机的操作规程范文
锅炉及其辅机的操作规程范文第一章总则第一条为了确保锅炉及其辅机运行安全可靠，提高设备利用率，并防止发生事故，特制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉及其辅机的操作人员。
第三条锅炉及其辅机操作人员应具备以下条件：1. 掌握本规程中有关锅炉及其辅机的操作知识；2. 具备一定的电工、汽机、泵站等相关知识和技能；3. 通过有关部门确认的培训或考试。
第四条锅炉及其辅机操作人员应按照本规程进行操作，严禁任意改变操作方式。
第五条锅炉及其辅机操作人员应定期参加防灾减灾知识的培训和考试，不得私自停工、停机，遇有设备故障应及时报修。
第六条锅炉及其辅机操作人员应主动配合环保、安全、生产等部门的工作，配合做好相关记录和报表的填写。
第七条操作人员在检修锅炉及其辅机时，必须关好炉门，断开电源，确保安全，严禁带有金属物品进入锅炉内。
第八条坚守岗位，发现设备异常情况立即上报，严禁私自处理，以免对设备造成进一步损坏。
第二章锅炉操作第一节开机操作第九条操作人员在开机前应查看锅炉水位、压力、温度等仪表，确保设备在正常运行范围内。
第十条操作人员应按照下列流程进行开机操作：1. 打开给水泵、循环泵开关，确保水循环顺畅；2. 检查锅炉通风情况，确保燃烧器能够正常工作；3. 开启引风机和主鼓风机，使燃烧充分；4. 打开点火器，等待点火成功后关闭；5. 检查锅炉运行状态，确保水位稳定、压力正常。
第二节正常运行操作第十一条锅炉处于正常运行时，操作人员应按照以下要求进行操作：1. 定期检查水质情况，及时补充水进行补水处理，保持水质符合要求；2. 检查燃料情况，及时补充燃料，确保供热工作正常进行；3. 定期检查锅炉运行情况，包括水位、压力、温度等参数，确保设备正常运行；4. 检查设备周围环境，确保设备通风良好，避免积灰。
第三节关机操作第十二条锅炉关机操作应按照以下流程进行：1. 关闭给水泵、循环泵，断开给水和循环系统；2. 关闭引风机和主鼓风机，暂停燃烧；3. 关闭锅炉点火器，待燃烧完全停止后关闭；4. 检查锅炉运行状态，确保水位降至安全范围。
锅炉及其辅机的操作规程(三篇)
锅炉及其辅机的操作规程一、操作人员的基本素质和职责1. 操作人员应具备相应的岗位培训和资格证书，并定期进行安全操作培训和考核。
2. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守公司的安全操作规定和制度。
3. 操作人员应熟悉锅炉及其辅机的结构、工作原理和操作流程，了解该设备的特点和应急处理方法。
4. 操作人员应具备一定的技术知识和操作经验，能够熟练操作各种控制设备和监测仪表。
5. 操作人员应积极主动地配合检修人员进行设备维护和安全检查，及时报告设备故障和风险隐患。
二、锅炉的操作规程1. 准备工作（1）检查锅炉的水位、压力、炉排、燃烧器等是否正常运行。
（2）确认所用燃料的供应是否充足，检查供应管路和阀门是否正常。
（3）检查空气预热器、除尘器、排灰器等辅机设备是否正常工作。
2. 启动锅炉（1）开启给水泵，调整水位到正常范围内，打开锅炉进水和排污阀门。
（2）开启引风机和鼓风机，调整风压到正常范围内，保证炉膛的充分氧气供应。
（3）在确认锅炉无故障和冷凝水的情况下，打开汽疏水阀门，排出其中的冷凝水。
（4）点火燃烧器，调整燃烧器的燃气和空气比例，确保燃烧器的正常运行。
（5）调整锅炉的运行参数，包括水位、压力、燃料和风量等，保证锅炉的安全和高效运行。
3. 运行过程中的操作（1）根据锅炉负荷和水位变化的情况，及时调整给水泵的运行速度和水位的控制。
（2）定期监测和记录锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保锅炉的稳定运行。
（3）定期检查和清理炉排和除尘器，排除积灰和堵塞的情况，防止燃烧不完全和环境污染。
（4）定期检查锅炉的安全阀、疏水阀和排烟阀等，确保这些设备的正常运行和可靠性。
（5）定期维护和保养锅炉的各种设备和辅机，及时更换老化的部件，延长设备的使用寿命。
4. 停炉和检修（1）在停炉前，先关闭燃烧器，停止供应燃料和空气。
（2）关闭给水泵和引风机、鼓风机等，停止供应水和空气。
（3）关闭锅炉的进、出水阀门和排污阀门，排空锅炉内部的水和蒸汽。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、总则锅炉及其辅机是热力设备，为了保证人身安全及设备正常运行，制定以下操作规程。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须通过相应的培训并获得合格证书。
2. 操作人员必须熟悉锅炉及其辅机的结构和工作原理，并具备相关技术知识。
3. 操作人员必须遵守安全操作规程，防止事故的发生。
三、锅炉操作规程1. 在操作锅炉之前，必须检查相关设备是否正常，如水位、压力、温度等。
2. 在启动锅炉之前，必须检查锅炉的点火装置、燃烧器等设备是否正常。
3. 启动锅炉时，必须按照正确的顺序操作，先点火装置，然后开启燃料阀门，最后打开汽水阀门。
4. 锅炉启动后，必须密切关注水位、压力和温度的变化，严禁超过锅炉的额定参数。
5. 当锅炉运行出现异常时，操作人员必须立即采取相应的措施，如停止燃料供给、降低压力等。
四、辅机操作规程1. 水泵操作规程（1）在启动水泵之前，必须检查水泵的润滑系统是否正常。
（2）启动水泵时，必须按照正确的顺序操作，先打开泵的出水阀门，然后启动电机，最后逐渐打开进水阀门。
（3）水泵运行时，必须密切关注水泵的振动和温度变化，如发现异常情况，必须立即停止水泵运行。
2. 风机操作规程（1）在启动风机之前，必须检查风机的润滑系统是否正常。
（2）启动风机时，必须按照正确的顺序操作，先启动电机，然后逐渐打开风机的调节门。
（3）风机运行时，必须密切关注风机的振动和温度变化，如发现异常情况，必须立即停止风机运行。
3. 锅炉给水泵操作规程（1）在启动给水泵之前，必须检查给水泵的润滑系统是否正常。
（2）启动给水泵时，必须按照正确的顺序操作，先打开泵的出水阀门，然后启动电机，最后逐渐打开进水阀门。
（3）给水泵运行时，必须密切关注水泵的振动和温度变化，如发现异常情况，必须立即停止给水泵运行。
五、操作注意事项1. 在操作锅炉及其辅机前，必须戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作锅炉及其辅机时，必须严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、锅炉操作规程：1. 锅炉操作前的准备工作：- 确保锅炉周围环境清洁，无杂物堆积，通风良好；- 检查锅炉水位，确保水位在正常范围内；- 检查排烟管道，确保畅通；- 检查燃烧器和点火设备，确保正常工作。
2. 锅炉点火操作：- 根据锅炉型号和燃料类型选择合适的点火方式；- 打开燃油或燃气阀门，并调节适当的燃气或燃油压力；- 打开点火设备，并将点火火焰引导到燃料喷嘴上，确保点火正常；- 点火成功后，观察燃烧火情，调节燃料供应和燃烧器参数，保持燃烧稳定。
3. 锅炉运行操作：- 注意观察锅炉水位、蒸汽压力和温度，确保在正常范围内；- 调节给水流量和燃烧器参数，维持锅炉正常运行；- 定期检查锅炉烟道状况，清理燃烧积灰，保持热传递效率；- 定期检查锅炉安全阀和排烟温度，确保安全运行。
4. 锅炉停机操作：- 停炉前逐渐减少燃料供应，将燃烧器关闭；- 关闭给水阀门和蒸汽阀门，断开电力供应；- 清理锅炉水位表，排空锅炉内的水，关闭所有排放阀门。
二、锅炉辅机操作规程：1. 泵操作规程：- 打开泵电源，启动泵设备；- 检查泵运行情况，观察压力表和温度表；- 定期检查泵轴向力和泵密封；2. 风机操作规程：- 打开风机电源，启动风机设备；- 检查风机进气口和排气口，确保良好通风；- 定期检查风机轴向力和风机叶轮。
3. 气源设备操作规程：- 打开气源设备供气阀门；- 检查气源压力，确保正常供气；- 注意观察气源设备的运行情况，定期检查和维护。
4. 变频器操作规程：- 打开变频器电源，启动变频器设备；- 根据实际需要调节电机的转速和工作频率；- 定期检查变频器设备的运行状态和电气连接。
以上为锅炉及其辅机的操作规程，操作人员在操作锅炉及其辅机时应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行，同时定期进行检查和维护，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅机的操作规程一、总则为了保证锅炉及其辅机的安全运行，确保生产生活用热水的供应，保护环境，根据《锅炉及压力容器安全管理规定》和相关技术标准，制定本操作规程。
二、操作人员1. 锅炉及其辅机操作必须由经过特种设备操作所需资格考试并持有相关操作证书的人员负责。
2. 操作人员必须熟悉本规程以及本单位的运行制度、生产工艺、安全生产规定，并按规定履行职责。
三、启动操作1. 锅炉启动前必须检查锅炉与辅机的各部位是否完好无损，有无异常现象。
2. 启动前必须查看锅炉及其辅机操作界面，确认各参数是否正常。
3. 充分开启给水阀门，供水系统压力稳定后，打开进水阀，启动给水泵。
4. 检查液位计和压力表示是否正常并记录，确保无异常。
5. 启动引风机和给煤机，打开煤气门，点火燃烧器。
6. 在保证燃烧器燃烧平稳的情况下，逐渐加大燃料供给量，达到额定热效率。
7. 检查烟气温度和排烟温度，并记录。
四、运行操作1. 运行过程中必须通过监测系统及时获取锅炉内外状况，并根据监测结果及时调整操作参数。
2. 锅炉运行中如发生异常情况，必须及时采取紧急停机措施，并汇报相关人员进行处理。
3. 定期对锅炉及其辅机进行检查、维护和保养，确保设备的完好无损。
4. 关闭锅炉前，必须先停炉，停炉后逐渐关闭给燃料气门，关闭给水阀门，截断煤气，关闭排烟阀门。
五、停机操作1. 停机前必须关闭给水阀门，并等待压力降至安全范围内。
2. 关闭锅炉后必须等待冷却后，方可进行维护和保养工作。
3. 维护和保养工作必须由专业技术人员进行，并按照相关规定进行操作。
六、应急处理1. 如锅炉运行中发生异常情况，操作人员应立即向下级报告，并采取应急措施。
2. 如发生火灾等严重事故，应迅速启动灭火系统，并立即报警和撤离现场。
3. 发生人员伤亡事故时，应立即进行急救，并报告相关部门进行处理。
七、安全警示1. 操作人员必须严格履行岗位职责，遵守操作规程及相关安全操作规定。
2. 切勿随意打开锅炉及其辅机的各种阀门和管道，以免发生意外。
锅炉及其辅机的操作规程
锅炉及其辅助设备操作规程1 火灾前的检查和准备1．1 内部检查1．1．1 锅筒内有无杂物，人孔，手孔是否封好。
耐火砖墙及前后拱是否有裂缝、结焦。
1．1．2 锅筒。
水冷壁管，集箱，检查对流管束等压力元件是否有裂纹和泄漏，下降管绝热有无破坏。
1．1．3 隔烟墙完好。
炉排齐全无杂物。
1．1．4 煤层闸板调平，起落灵活。
1．1．5 烟道内无灰烬及杂物，烟道档板严密，开关灵活，开关位置指示正确。
1．2 外部检查1．2．1 炉排变速机构和各种变速处于正常试运行状态。
1．2．2 在炉排转动中，检查炉排组合，发现问题立即排除。
1．2．3 各段气室无杂物，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。
1．2．4 所有人孔门，看火门，开启灵活，关闭严密。
1．2．5 所有吹灰器应灵活且易于使用。
吹灰孔位置正确。
1．2．6 安全阀，水位表，压力表，温度计符合规定，齐全好用。
1．2．7 所有阀门和旋塞应灵活且易于使用。
1．2．8 所有操作部件应照明良好。
1．2．9 各种电气设备及保护装置的安装调试符合要求，各种仪表齐全，灵敏。
1．2．10 燃料，充足的水源储备。
1．3 上水在锅炉内外部检查的同时，对水泵进行检查，并对水泵油杯加油。
经上述检查，确认政党阀门无堵板，且各阀门开关位置正确的情况下，可进行锅炉上水，在上水过程中做好以下几点：1．3．1 充水温度不得超过60 C。
上水速度不宜过快。
1．3．2 打开省煤器进口进水阀，当省煤器空气阀有水出现时，关闭空气阀。
1．3．3 当汽包中的水位上升到水位计的最低安全水位时，停止供水。
1．3．4 检查锅炉水位有无下降，供水设备管道、水处理设备完好无渗漏。
1．3．5 准备燃料和点火装置。
1．3．6 排渣和排灰系统灵活且易于使用。
1．4 点燃1．4．1点火装置1．4．1．1 锅炉点燃前对燃烧室和烟道进行通风。
对自然通风的锅炉应将烟道档板打开10—15分钟，对于机械通风锅炉，引风机的启动时间应不少于5分钟。
燃气锅炉及辅机操作规程
燃气锅炉及辅机操作规程
《燃气锅炉及辅机操作规程》
一、燃气锅炉操作规程
1. 在操作燃气锅炉之前，需要先检查燃气管道和阀门是否正常，确保燃气供应充足。
2. 打开锅炉前盖，检查锅炉内部是否有异物，然后关闭前盖并确保密封良好。
3. 打开燃气主阀，使燃气进入锅炉，同时打开点火开关点火，等到点火成功后即可关闭点火开关。
4. 调节燃气供应量，将锅炉的温度和压力调至合适的范围，保证锅炉的正常运行。
5. 定期检查锅炉的水位和排烟温度，确保锅炉的运行安全。
二、辅机操作规程
1. 风机操作规程：在启动风机之前，需要先检查风机的电气设备和传动装置是否正常，然后打开风机主开关，使其正常运转。
定期检查风机的运行情况，及时发现和处理故障。
2. 减温器操作规程：在使用减温器时，需要先检查减温器的温度控制器和水箱水位，确保减温器的正常运行。
定期检查减温器的排放口和阀门是否畅通，保证减温器的工作效果。
3. 水泵操作规程：启动水泵之前，需要检查水泵的电气设备和水源是否正常，然后打开水泵主开关，使其正常运转。
定期检查水泵的进出水管道和密封情况，及时处理泄漏和故障。
以上就是燃气锅炉及辅机的操作规程，希望能对大家有所帮助，
同时也希望大家在操作过程中能够遵守规程，确保设备的安全运行。
锅炉岗位技术操作规程范本
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前，必须仔细检查锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3. 在操作过程中，严禁随意改变锅炉的操作参数，如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时，应及时向上级报告，并采取相应的应急措施，确保安全。
5. 操作过程中，必须保持清醒状态，切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前，必须检查各阀门的开关状态，确保准备工作完成。
2. 启动前，应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后，应逐步增加供水量，使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后，应及时观察压力表、温度计的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后，运行一段时间后应对系统进行检查，如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前，应减少供水量，逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时，应先关闭燃烧系统，然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后，应及时排放余热，确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后，应对系统进行检查，确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后，应妥善保管好相关设备，确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前，必须切断电源，确保安全操作。
2. 锅炉维护前，应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中，应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中，应做好记录，详细记录维护情况，以备日后查询。
5. 维护后，应仔细检查各设备的状态，确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时，应立即切断电源，确保人员安全。
2. 停止锅炉后，应迅速采取措施，防止事态扩大。
3. 在紧急情况下，应及时通知上级，并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时，应遵循操作规程，切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后，应及时总结经验，完善应急预案。
锅炉房各设备安全操作规程
锅炉房各设备安全操作规程目录1、锅炉安全操作规程 (2)2、锅炉风机安全操作规程 (5)3、锅炉水泵安全运行操作规程 (5)4、锅炉热水交换器安全操作规程 (6)5、锅炉鼓风机安全操作规程 (6)6、锅炉水泵安全运行操作规程 (7)1、锅炉安全操作规程1、生火前检查锅炉内部各附件是否完好和牢固、杂物是否已清除、锅炉主体人孔手孔、燃烧器、各辅机，安全附件、阀门，给水、供油、供气系统，电路、电控部分等，确认正常。
2、冷炉点火升压操作步骤；开启放空阀，向炉内进水至略低于正常水位；合上电源总开关，将有关的联锁装置复位；打开燃油加热电源开关，开启油泵；待燃油温度≥70℃时，用“试验”程序和“手动”启动锅炉进行吹扫；确认所有辅机正常，改用“运行”程序进行点火、燃烧。
如三次点火不成功，应查明原因，消除故障，方能重新点火；点火、升压过程一般为3－5小时，紧急情况不少于1小时。
要求点火暖炉升压要缓慢进行，使用“手动”控制并调整至最低火位运行，经多次熄火停炉及运行升火步骤操作，使炉温慢慢升高；当蒸汽压力接近上限工作压力，方可采用“自动”控制运行。
3、点火升压应检查安全阀的始启压力，回座压力；水位表指示是否清晰，汽水旋塞处有无渗漏现象；压力表的指示正确；高低水位报警装置和低水位联锁保护装置动作是否灵敏、有效；超压报警和超压联锁保护装置动作是否灵敏、有效；熄火及断电保护装置是否灵敏、有效；低油温及油枪定位保护装置动作是否灵敏、有效；上限自动停炉和下限自动开炉控制装置动作是否灵敏、有效；工作压力与燃烧火位是否匹配；排污阀是否渗漏。
4、升压过程检查操作应注意观察水位情况，水位上升过高，要适当放去一部份水；当炉内压力稍大于大气压力，放空阀有蒸汽冒出，即可关闭放空阀；当压力上升至0.05-0.1MPa：冲洗水位表；当压力上升至0.1-0.15MPa：冲洗压力表存水弯管；当压力上升至0.2-0.3MPa；检查各处有无渗漏；人孔、手孔连接螺丝再拧紧一次；当压力上升至0.3-0.4MPa：进行底部排污，向锅炉进水。
锅炉及辅机安全技术操作规程
锅炉及辅机安全技术操作规程
1、目的：
对锅炉及其辅机的安全操作做出规定，以达到安全生产。
2、范围：
适用于生产厂锅炉房
3、内容：
3.1司炉工应熟练掌握所操作锅炉及附属设备的结构、性能及操作方法。
3.2锅炉启动前应对受压元件，炉墙及烟风道，安全附件，保护装置及仪表、汽水管道及阀门等进行全面检查，经确认合格后方可进行启动。
3.3锅炉启动前，先排气上水，当水位达到最低安全水位后，可点火加煤。
在此过程中应检查汽水系统各阀门的位置是否正确，省煤器旁通烟道或循环管阀门应打开，水质应符合国家标准。
3.4锅炉运行时，应根据负荷情况的变化，适当调节给水量，给风量和煤层厚度，适时进行清炉，保持汽压、水位和燃烧稳定。
3.5锅炉启动时应先开引风机后开鼓风机，升压应当缓慢，随时注意观查水位，当压力升至0.1mpa时应冲洗水位表。
3.6每班至少应冲洗位表一次，定期排污一次。
一般每周应对低水位联镇保护装置及超压联镇保护装置进行试验。
3.7定期排污应在高水位、低负荷的情况下进行，排污过程中应有专人监视水位，排污后要检查排污阀是否关严，严禁用加力杆、敲击等方法强行开启排污阀。
3.8锅炉应在高水位时进行，压火过程中，司炉工不得离开锅炉，并随时监视水位。
3.9遇有特殊情况需紧急停炉时，不得使炉温降低过快，从炉火熄灭到放水时间不得少于8小时，炉水温度高于70℃时不得将锅炉内的水放
干。
3.10当锅炉发生严重缺水时，应立即停炉，严禁向炉内进水，也不许向外排汽。
锅炉设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程
锅炉第一章操作规程第一节技术性能热水锅炉主要技术参数:第二节、结构简介DZL系列锅炉为单锅筒纵置式链条水火管锅壳锅炉,应用单回程螺纹烟管,凸形管板,大尺寸下降管与下集箱等新型结构,彻底解决了旧式水火管锅壳锅炉存在的管板裂纹,爆管等诸多问题;第二章维护规程第一节、地基及安装前的准备1、锅炉安装前有关人员必须认真审读该锅炉的出厂资料和随机图纸,并掌握图纸和技术文件的各项要求;2、查实配套辅机与图纸规定配套情况是否相符;3、按照地基图进行基础施工,施工时要按图纸预留炉排减速器、风机等配套件的地脚螺栓孔;4、锅炉就位前应对地基进行验收,其基础纵、横轴线偏差不得大于±20mm ,基础平面的标高允许差－20mm ,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20mm ;5、锅炉的安装必须由持有劳动部门颁发的锅炉安装许可证并具有锅炉安装知识的单位进行施工;6、安装单位应了解有关热水锅炉采暖系统及运行的基本知识,管路的整体施工应符合热水锅炉采暖系统运行图的规定;7、安装单位首先应根据制造厂的技术文件,对锅炉的完整性及制造质量进行复检；其次根据基础图及GB50273—98 对锅炉的地基和配套辅机及地基进行复检;第二节、锅炉本体的安装将钢丝绳穿入吊耳内,使锅炉就位于复检合格的基础上,校正锅炉水平度,纵向水平度不得超过 5mm ,横向水平度不得超过3mm ；校正后锅炉下底版与地基两脚墙之间用水泥混凝土密封,并根据地基图砌筑前后堵墙,保证密封性;第三节、后烟道除尘器、引风机、烟囱的安装1、本体就位后,将引风机、电动机就位于基座上,穿入地基螺栓孔;2、校正引风机位置尺寸,使其进风口能和除尘器出烟口弯头、风机出口与烟囱顺利连接,并保证各部分水平面的平行或垂直;3、校正引风机、电动机位置,引风机调节门应灵活; 皮带传动的,应调整传动三角带松紧,用混凝土浇灌地脚螺栓;4、校正除尘器位置,使其进口标高符合图纸尺寸;进口对正锅炉出烟口,用接管连接烟口,各法兰连接处应装嵌石棉垫,防止漏风,将除尘器按图纸要求支撑牢固;5、将各节烟囱连接起来,各法兰连接处必须衬垫石棉垫绳,保证连接严密不漏风;烟囱弯曲度每米不大于3mm ,全长不大于15mm ;6、吊装烟囱使其牢固地连接在引风机出口上,用吊线法保证其垂直度,并做好引风机出烟口与烟囱或消声器连接处的支撑架,焊牢支撑筋,使其烟囱重量不压在引风机壳上;旋紧法兰螺栓,拉紧风绳,使三根风绳的拉紧力应大致相等;7、把鼓风机安置在鼓风机地基座上找正,下地角螺栓,安装进风管消声器并做消声器支撑架,调整各个部件的水平度,鼓风机风门应调节灵活,用混凝土浇灌地脚螺栓;8、将鼓风机出风管嵌入砖砌风道,并用混凝土密封,保证风道不漏风;9、将鼓、引风机加好润滑油后,接通电源,检查鼓、引风机转向并使其试运转,消除系统振动,检查电机温度,使系统运转正常;第四节、机械传动、电器控制部分及管道仪表、阀门及相应附件的安装1、把联轴器装入炉排转动轴及减速器输出轴上,将其减速器就位于地基座上,调整减速器位置,使其保证水平要求,连接两联轴器,安装地脚螺栓,并用水泥将其浇灌;2、电器控制器的安装,可参照相应的安装使用说明书;控制箱必须有保护性接地装置,电控箱底版应高出地平面 200mm 左右;保持干燥,有条件的单位可加设隔尘操作室;3、参照管道,仪表图和常压热水锅炉采暖系统运行示意图进行安装;4、排污管和溢流管应接至排污箱或其它下水装置之外,并便于观察的地方;管道应固定,防止发生烫伤事故;5、锅炉本体以外的管道,由使用单位自备,在管道上至少应有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予以保温;6、出、回水口均应配置温度计表,并便于观察；锅炉回水管启闭阀前上应装除污器,除污器应经常排污,清洗;7、锅炉出水管引出后,不宜抬的过高,否则抬高部分可能在负压下工作；并在锅炉出水管最高处设排气阀,排气阀应保持严密,以防循环泵产生噪声和振动;第五节、使用说明一点火前的检查1、手孔是否严密,附属零部件是否齐全,各法兰连接部位是否严密,及各阀门是否完好;2、鼓、引风机,给水循环设备试运转是否正常;3、给水循环管路,排污管路等装置是否完整;4、炉排试运行：炉排运转应平稳,无杂音,炉排无跑偏起拱现象;二烘炉和煮炉1、烘炉：①烘炉前应打开炉门用自然通风方法,先将燃烧室内墙干燥几昼夜;然后往锅筒内注入清水最好是软水至正常水位,并且烘炉过程中一直维持这个水位;②烘炉时,燃料先放在燃烧室炉排上的中间位置;开始时火要小,火不要离墙太近,慢慢烘烤,缓慢升温;燃烧应均匀,不应时断时续;③链条炉排在烘炉过程中应定期转动,防止烧坏炉排;④烘炉温升每天不应超过 80℃ ,后期烟温不应高于 160℃ ;烘炉时间一般不少于4天;2、煮炉①在烘炉末期,即可进行煮炉;②煮炉时的加药量应符合表1规定;表1煮炉时的加药配方③药品应溶化成溶液加入锅炉内,配制和加入药液时应注意安全;④加药时,炉水应在低水位;加药完毕后,将炉水加至正常水位;⑤然后升火,缓慢进行;锅炉内介质温度不得大于60℃ ,煮炉时间一般为 2～3 天;⑥煮炉期间,应定期从锅炉内取样分析,当炉水碱度低于45毫克当量/升时,应补充加药;⑦待煮炉完毕后,打开排污阀,将炉水全部放出,清除锅筒、集箱内的沉积物；冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等；检查排污阀有无堵塞,并对锅筒内进行检查,如发现有油污,应按上述办法再进行煮炉,直至锅内没有油污为止;三系统冷态调试1、关闭排污阀,自网路回水,向管系统充入软水,同时在用户系统内部和网路高点打开放气阀排气,一直到放气阀排不出空气为止;2、开启锅炉进、出水阀门,启动循环水泵,使系统水进行循环,同时向网路回水管缓慢补水,不使网路少水;若网路水量接近运行水量,即停止补水,同时注意观察锅炉水箱水位;①在运行中如水箱水位上升,应将回水启闭阀前的阻力调节阀闸阀逐渐地适当关小,或将出水管口适当开大根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;②在运行中如水箱水位下降,应把回水启闭阀前的闸阀逐渐适当开大,或把出水管口闸阀适当关小根据具体情况而定,直至水箱水位平稳;3、在运行一段时间后关闭水泵;停泵后,如水箱水位上升,可能是以下原因造成的,详见表2：表24、停泵后,安装在启闭阀前的安全阀如关闭不紧水一直不停的流,这是安全阀设定的压力太低的缘故;应重新设定安全阀的开启压力,安全阀的设定压力以略高于系统静水压力为宜;压力设定不可太高,否则不能有效的防止水击;四点火及热水系统的启动1、将木柴等可燃物放置在炉排上,点火前先开引风机,时间为1～2分钟;然后点火,待引燃可燃物燃烧旺盛后,这时可开鼓风机,并调节引风,使燃烧正常;2、升火时温度不可增加太快,避免各部分受热不均,产生过大应力影响锅炉寿命;3、并列运行的必须是常压热水锅炉;应分别调整其进水阀,使每台锅炉的进水量达到规定要求;并列备用的常压热水锅炉,在备用期间应关掉,待运行前开启阀门及循环泵,将系统水来加热备用锅炉,后启动备用热水锅炉运行;五正常运行正常运行时,要求做到保持锅炉工况稳定;即运行水量和进出水温度恒定,没有突高突低现象产生;保持锅炉房整洁,工作井然有序,做好交接班工作记录;1、给水要求：常压热水锅炉给水要进行处理,其水质要求按照GB1570“低压锅炉水质标准”中热水锅炉水质标准的有关规定;2、给水设备：每班至少应对每台给水设备启动一次,检查设备是否运行正常,如有故障应立即进行修理;3、排污阀：网路投运初期,每班至少打开除污器的放气阀一次排放除污器内的空气,每周进行一次锅筒和除污器的排污;4、炉排运行一段时间后,应对其进行检查,如炉排有过松过紧或跑偏现象,应调整炉排的松紧度,在调整松紧度时,应先把调速箱的地脚螺丝松开,再旋动炉排的调整螺帽,待调整完毕并合格后,再将调速箱的地脚螺丝旋紧;炉排前后轴每班加油一次,发现油管堵塞时拆除清洗;第六节、操作的一般要求：1、根据日平均室外温度调节锅炉燃烧工况,使网路供水温度符合规定的要求;2、采用勤补水等办法,使锅炉运行水量稳定;3、锅炉运行中要求工况稳定,负荷、补水量、燃烧量的波动和燃烧稳定有关;为了达到燃烧稳定,每个司炉工必须在实际操作中不断总结,掌握燃烧的规律;一般要求勤看火、勤看表、勤联系、勤分析、勤调整;根据一般情况来说,炉膛温度高,燃烧比较稳定,为了达到炉膛温度高,必须供给适当风量;注意调整引风量及鼓风量,同时保持炉膛负压在帕斯卡,不使火焰从烟囱和炉门口喷出;如炉膛负压过高就会有空气从炉门口吸入,降低炉膛温度,使锅炉热效率下降,并使燃烧不稳定;锅炉的负荷可通过改变炉排的速度和煤层厚度及各风门的开度进行调整;负荷增加时：先调整引风再增加鼓风；负荷减少时：先减小鼓风,后调整引风;4、对于炉排风门的开启程度,参照表3进行;如有四个风门,正常运行,二、三为全开,四风门为20%,第一风门为全关闭;表35、锅炉房的整洁,锅炉房应保持整洁;锅炉房里不应堆放杂物,保持通道畅通;注意室内照明,各仪表应有良好的照明,使司炉工看的清楚;经常巡视锅炉四周,检查锅炉及附属设备,零件是否正确;6、交接班：为了保证每班能安全经济运行,司炉工在交接班时,要切实做好以下工作：⑴接班司炉工要在规定时间前到锅炉房做好接班准备;⑵交班的司炉工要做好以下几点：①锅炉工况稳定;②锅炉安全灵敏可靠;③锅炉本体没有异状;④锅炉房整齐卫生,清除积存炉渣及炉灰;⑶交接班双方要做到交的彻底,接得认真,同时将交接中的情况和问题记入运行记录;第七节、热水系统的间歇供热.热水系统宜采用连续供热,只是在采暖季快结束,室外气侯较高时,才采用间歇供热;在采用间歇供热时,一系列的停运操作如下：1、锅炉先停止给煤,再停止鼓风和引风;网络循环泵应继续运转,待锅炉出水温度下降到50℃以下后,停止网路循环泵的运转;2、因锅炉余热的作用,锅炉水温可能上升,待1小时后,可再启动网路循环水泵,观察出水温度,当水温度低于50℃时,再次停止网路循环水泵,这样重复一般需要数次;第八节、排污一般给水中含或多或少的矿物质;矿物质沉淀在炉内和网路的除污器里,运行时间越长,沉淀物就越多;热水锅炉正常运行时,不允许排污;如需要排污时,则需要使排污处污水温度降到70℃以下才能进行;排污时加大补水,不应由于排污而使锅炉和网路失水;这样一方面不安全,一方面也影响排污效果;最好是在停止循环泵运行,用补水泵维持网路和锅炉水量下进行排污,既所谓静压排污效果较好;热水锅炉排污一般运行正常情况下一个星期一、二次即可;排污前应注意下列事项：1禁止两台锅炉同时排污;2如另一台锅炉正检修,则排污前必须将检修中的锅炉和排污管路隔断分开;排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀,排污时应将第二只离锅炉远的一只,全部开启;然后操纵第一只靠近锅炉的一只,先微开一点,待管路预热后缓缓开大,排污完毕后,先缓缓关小第一只,待第一只关闭后再关第二只;渗漏的排污阀可留待日后停炉时修理或调换;排污时如发现排污管道内有冲击声,应立即关小排污阀,直至冲击声消失后,在缓缓开大;排污阀不应连续长期开启,可断续多次进性;第九节、停炉锅炉停炉一般有如下三种：1、间歇供热或其它情况短期内应暂时停炉;2、为了检查或修理需将炉水放出时,应完全停炉;3、遇到特殊情况,为了安全起见,必须紧急停炉;上述三种停炉由于情况不同,要求不同,因此进行的步骤也不同;分别说明如下： 1暂时停炉：①停止加煤,减小鼓风和引风;②待炉内余热很小,网路水温降到50℃以下时;关闭进出水阀门,打开排污阀,让锅筒内部和大气相通,从排污管道放出热水,炉水放出后,应拆除泄气盖、手孔,冲洗污垢,紧急停炉;2锅炉运行中遇有下列情况之一时,应立即停炉,并通知有关部门：①锅水外溢,产生汽水冲击,炉体产生振动、渗漏;②炉水温度急剧上升,失去控制;③循环水泵或补给水泵,全部失效;④锅炉元件损坏,控制阀失灵,危及运行人员的安全;⑤补给水泵虽不断补水,但锅炉水量仍然继续下降;⑥燃烧设备损坏,炉墙倒塌或构件被烧坏,严重威胁锅炉安全运行;⑦其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围;⑧突然停电;3紧急停炉应着重防止事故扩大,具体步骤如下：①先关鼓风机,后关引风机;②打开锅炉各风室的清灰门,并打开点火门、检查门、炉门等;③关闭进、出水阀门,检查泄汽盖是否灵活可靠,使锅炉因炉膛余热而使炉水温度加热产生的蒸汽排除,也可打开备用阀门,放出余汽;④若自来水能进入锅炉,也可临时用自来水进行适量循环,也可采取自来水向网路补水;⑤若情况严重,把炉排上的燃料全部扒出;第三章检修规程第一节、维护保养锅炉运行2—3星期时,应进行一次检查;1、清除炉膛及燃尽室的灰渣,检查炉排、出灰装置、风机等工作是否正常;2、阀门、管膛等处是否渗漏;3、打开前后烟箱、清灰门、清除烟道及烟箱积留烟灰;锅炉运行3-6个月后,应停炉进行全面检查维修;4、除做上述工作外,尚需进行下列工作：①清除锅炉水垢,并用清水洗净;②清除锅炉着火面烟灰;③对锅炉内外进行检查,如锅炉焊缝、钢板内外有无腐蚀现象停炉时修理;如发现有可疑之处,但并不影响安全运行时,应做出记录,以便日后参考;④检查完毕后,可在着水面涂锅炉漆以防腐蚀;⑤对锅炉附属零件、设备进行检查,对引风机叶轮和外壳检查磨损程度,滚动轴承是否正常,检查除尘器耐磨层有无剥落,应涂抹;⑥必要时清除烟囱积灰;⑦必要时将炉墙及外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现有严重损坏部分,必须修好后方可继续使用,同时将检查后结果及修理情况填入锅炉安全技术登记本;5、锅炉的内部保养,主要是保护受热面管子或锅筒内部下腐蚀,其保护的方法有两种：一种为干法保养,另一种为湿法保养;(1)干法保养：停炉后,将炉内的沉渣、水垢及腐蚀产物全部清除,用微火把锅炉受热面烘干,然后用器皿装入干燥剂;干燥剂可用氯化钙、生石灰及硅胶,然后将锅炉密封,干燥剂用量见表4如下：表42湿法保养：湿法保养一般适用于停炉期限不超过一个月的锅炉,停炉后,将炉水放尽,清除水垢及烟灰,关闭所有的人孔、手孔及阀门,然后加入软化水至最低水位线,再用专用泵将配好的碱性保护溶液注入锅炉;溶液的成分为：氢氧化钠又称火碱按每吨炉水8—10公斤,或碳酸钠又称纯碱按每吨炉水加20公斤,或磷酸三纳按每吨炉水加20公斤;当保护溶液全部注入后,开启给水阀,将软化水灌满锅炉;直至;第二节、水质标准附表注：采用锅外化学处理时,应符合供水温度大于95℃的水质指标;。
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软水器操作规程
一、开机前应先开启出水阀，再打开进水阀。
二、盐罐内至少应保持30公分以上固盐。
三、开启软水器控制电源。
四、调节进水阀门，使进水压力0.25Mpa。
五、调节出水阀门，使排污流量在200L/h—300L/h。
六、再生时，通过调节盐水吃口阀门，使进盐量控制在60L/h。
七、若硬度超标，可适当增加进盐量或者延长再生置换时间。
八、停机时最好停在松床工位上。
九、若夏天停运时，一定要停在松床工位上。
十、若水质不合格，先看窜水量大小，在再生时是否窜盐水，其次
看工位是否一致。
十一、如何能看到工位不一致：
1、松床、排污口不准排污，盐浮也不升起。
2、再生、排污口排污，盐浮子升起开始进盐。
3、置换、排污口排污，但盐浮子不升起。
锅炉及辅机操作规程
一、锅炉操作规程及注意事项:
1、检查各阀门是否在正确位置，水质是否符合标准，水位是否
正常，安全附件是否灵敏可靠。
2、配电柜电压是否符合设备使用要求。
3、供气管道是否漏气，压力是否达到0.02Mpa，符合锅炉运行
要求后，打开供气阀门。
4、合上配电箱内电源开关。
5、水位正常后将泵的运行状态选为自动。
6、按启动按钮，即开始强制通风。
并自行点火。
7、停炉后重新启运时，应手动小火缓慢升温升压，压力升至
0.20Mpa时，根据情况可将燃烧状态转换到自动。
8、锅炉运行中要严密监视水位的变化情况，防止缺水；严禁超
温超压运行；严禁频繁升压降压。
9、在燃烧器启动或运行过程中故障指示灯点亮，说明此时由于
故障原因致使燃烧器不能正常工作，排除故障后，这是可按
燃烧器上的程控按钮进行复位，即可重新开始启动。
二、水位表的冲洗操作：
1、打开放水阀，冲洗汽水连管和玻璃管（板）。
2、关水阀，单独冲洗汽水连管和玻璃管（板）。
3、先开水阀后关汽阀，单独冲洗水连管。
4、先开汽阀，后关放水阀，使水位恢复正常。
关放水阀后，水
迅速回升到原水位线，如果回升缓慢，说明水路不畅通应照
上述步骤重作一次。
水位正常的标志是水面在中水位线上
40mm范围内轻微波动，如静止不动即为假水。
三、“叫水”的操作及水位判断与处理：
1、先打开水位表下部的放水阀，如有大量水汽喷出并在水位表
内出现气泡上升等现象，则证明锅炉满水，应停止燃烧，通
过排污费放至正常稍高水位。
2、关闭汽阀，单独冲洗水连管。
3、缓慢关闭放水阀，注意观察水位表内是否有水位上升。
当叫
水法见到水位上升，则说明锅炉缺水不严重，水位仅低于水
位表的下部可见边缘仍不低于水连管，叫轻微缺水，可暂停
运行，缓慢向锅内进水至正常水位，检查无异常后可恢复运
行。
如见不到水位上升，则说明锅炉严重缺水，应紧急停炉，
严禁进水。
四、定期排污的操作及注意事项：
1、排污应在高水位低负荷时进行，锅炉正常运行中不得对联箱
进行排污，否则易造成水冷壁管缺水。
2、排污操作应两人配合，注意水位变化情况。
3、无照明或看不清水位时，不得排污，以防缺水。
4、排污阀的操作顺序是：先开离炉筒远的一只（外侧），在缓
慢打开近的一只（内侧），进行暖管。
要防止水冲击。
排污
时间控制在15—30s。
排污完毕先关闭近的一只，再关远的
一只。
5、几根排污管按顺序分别进行排污，不要同时进行。
6、排污阀开关不动（锈蚀、失灵）时，不能硬扳或用锤击的方
法强制排污。
在停炉熄火放水后检修处理。
7、排污完毕后，应检查排污阀，是否关严防止漏水。
五、锅炉的正常停运紧急停运操作：
1、正常停运：有计划的检修停炉或因停止向用户供气的停炉。
操
作步骤是：
（1）逐渐降低负荷，减少供气量，当负荷停止后，停止供气，关闭汽阀，对蒸汽管路疏水。
（2）在完全停炉之前水应保持稍于高水位线。
当锅炉压力降至大气压时，开启放空阀或提升安全阀，以免锅筒内造成负压。
（3）停炉6—8小时后，可进行放水或进水。
当炉水温度降低到70℃以下时，方可将炉水全部放出否则可能形成二次水垢，为使放水工作顺利进行，应打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。
（4）锅炉停炉后，应在蒸汽给水，排污等管路中装置堵板，保证与其他运行中的锅炉可靠隔离。
在这之前不得有人进入炉筒内工作。
（5）停炉放水后，应及时清除受热面水侧的污垢。
（6）停炉时要特别注意防止炉温急剧降低，在停炉后应立即将风门关闭。
2、紧急停炉操作（事故停炉）：
（1）停止供天然气。
（2）打开各风室风门。
（3）关闭锅炉主蒸汽阀，将锅炉与蒸汽母管隔绝，抬起安全阀或开启放气阀排气。
（4）锅炉因严重缺水而紧急停炉时，严禁向锅炉进水，并不得开启放空阀或提升安全阀。
（5）不是因严重缺水而紧急停炉的仍可向锅炉内进水，以持锅炉水位。
（6）锅炉因水满而紧急停炉时，应立即停止给水，并开启排污阀放水，使水位适当降低同时开启主汽管，分汽缸、蒸汽母管等处的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管内发生水击。
六、泵的操作及注意事项：
1、启动及停车：
（1）检查电动机和离心泵叶轮的旋转方向是否一致。
（2）检查轴承的润滑油量是否够，油质是否干净。
（3）检查泵的转动部分是否灵活，有无摩擦和卡死现象。
（4）启动前灌泵时应注意将泵的吸入管内空气排净。
（5）检查轴承装置密封腔内是否充满液体，防止泵在启动时填料密封或机械密封处于干磨发生损坏现象。
（6）对一般离心泵启动前要关闭出口阀及压力表旋塞。
（7）启动电机并打开压力表旋塞，并打开排除管路上的调节阀到需要的开路为止。
（8）停泵时要先关闭出口阀及真空表旋塞，停电机后再关闭压力表旋塞。
（9）冬季停止使用的离心泵应将泵内的液体放尽，防止冻裂。
（10）长期停止使用的离心泵应拆卸开，将零部件上的液体擦干并涂上防锈油妥善保存。
2、运转维护：
（1）注意轴承温度最高不超过80℃.
（2）检查填料密封是否滴漏，调整填料压盖口的松紧程度以一滴一滴的滴漏为好。
（3）定期更换润滑油机油，应在运转500小时后更换一次，黄油美运转2000小时更换一次。
（4）离心泵每经2000小时工作后，应进行周期检查更换磨损件。
七、换热器操作规程：
1、设备应在设计工艺下工作，严禁超温超压下运行。
2、正常使用时，应先缓缓通入低压侧流体，然后缓缓通入高压侧
流体。
3、正常使用时，应先缓缓切断高压侧流体，再缓缓切断低压侧流
体。
4、停工再使用时，应检查螺栓等紧固件是否松紧，并做适当紧固。
5、出现下列情况之一时，操作值班人员应立即采取停运措施，（1）焊缝裂缝、变形、泄露及其他事故。
（2）安全附件失效，管线断裂，难以正常运行。
（3）周围出现其他事故，且直接威胁到安全运行。
6、日常保养及定期检查，应按《压力容器监察规程》的规定执行。
7、内壁结垢影响热效率时，应进行排污，并进行充分水洗清洁后
立即运转。
当被加热水硬度较高时采取适当的软化措施。
8、严禁带压运行下进行任何维修。
9、设备长时间停运时，应对设备进行湿保养或将内部介质排除干
净，再用压缩气体吹干，最好内部充氮并封闭出口。
10、为确保供水质量，每周应开启罐低排污阀二至三次。