钢筋保护层厚度控制专项施工方案word参考模板

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钢筋保护层厚度控制专项方案

一、编制依据：1、******工程施工招、投标文件；2、******工程施工图设计；3、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)4、《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-20115、我公司在同类桥梁工程混凝土施工中积累的丰富施工经验。

二、编制原则钢筋混凝土保护层是关系到钢筋混凝土结构构件力学性能和使用寿命的重要因素，在工程施工检测中越来越受到重视，根据相关规范及本工程设计要求，特制定本专项方案指导施工。

三、工程概况四、总体质量要求1、钢筋骨架的要求：（1）钢筋表面无锈蚀与焊渣，主筋应顺直，表面不得有裂纹及其他损伤；（2）双层或多层钢筋间应有足够的支撑，骨架不得变形、松焊和开焊，具有足够的刚度；2、垫块的要求：（1）垫块采用专门供应商定制的混凝土专用垫块，标号不低于主体混凝土标号，由于各构件保护层厚度要求不一致，在定制前，对垫块供应商进行交底，明确各构件需要的垫块尺寸及需求数量；（2）垫块的数量必须满足保护层合格率的要求；3、检测仪器的要求：必须是经过标定、现场比对试验过的仪器进行检测；4、根据公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)，对钢筋保护层检测规定如下：根据本工程相关要求，钢筋保护层厚度检测合格率应在80%以上。

本工程施工图设计对钢筋保护层厚度要求见附表1,已通过设计单位认可。

五、控制措施1、认真做好图纸会审，技术交底在施工前，应针对不同的工程部位，根据设计图纸及施工验收规范，确定正确的钢筋保护层厚度。

对不同的构件可采取不同厚度的保护层垫块；垫块的强度要求与构件主体同标号，并采用定型梅花状产品，本工程垫块为外购；保证保护层的厚度控制在规定范围之内。

在作业前，对操作人员进行详细的技术交底，并进行现场操作示范和讲解；在交底时，不仅对钢筋组提出要求，还要对模板组、砼组等相关班组提出要求，强调钢筋保护层的重要性，提高人员的思想意识，化被动作业为主动作业、化被动管理为主动管理。

钢筋保护层施工方案

目录引言 (2)一、相关设计说明及规范要求 (2)混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版） (2)地下室各部件混凝土抗渗等级和环境类别 (3)主楼各部件混凝土强度等级和环境类别 (3)二、钢筋负筋保护层控制措施 (4)（1）墙体钢筋 (4)（2）梁钢筋 (4)主次梁交接位置 (5)（3）柱钢筋 (5)柱钢筋塑料卡环 (6)（4）现浇板钢筋 (6)底板钢筋 (7)楼面板钢筋 (7)地下室蝴蝶垫块 (8)三、钢筋保护层验收与标准 (8)引言XXXXXXXX项目，属框剪工程，工程量大，施工难度高。

为了保质保量做好钢筋工程，以保证钢筋混凝土的质量不受影响，我项目部根据其工程特点设计图纸及相关规范要求特制定钢筋保护层厚度控制方案：一、相关设计说明及规范要求1）构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径。

2）混凝土强度不大于C25时表中混凝土保护层厚度应增加5mm。

3）基础中钢筋砼保护层厚度应由垫层顶面算起且不小于40mm。

混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015年版）地下室各部件混凝土抗渗等级和环境类别1）具体梁、板、墙、柱砼强度见设计图纸。

主楼各部件混凝土强度等级和环境类别1）具体构件强度详见设计图纸2）卫生间等潮湿环境和露台、屋面等室内环境应按二a类。

3）楼梯间砼含楼梯短柱强度同本层楼板。

4）屋顶女儿墙混凝土强度同屋面板。

5）若楼层图与本表有冲突则参照楼层原位标注。

6）承台钢筋保护层厚度：底筋为100mm，顶面、侧面为40mmm。

二、钢筋负筋保护层控制措施首先按照设计说明及规范要求算出各个部位混凝土保护层厚度其次在根据其厚度定型制作水泥垫块、水泥内撑条、马凳筋、以及放线后的墙、柱定位筋。

（1）墙体钢筋①根据设计图纸要求，将塑料卡环在墙横筋上，每隔500mm纵横设置一个。

②在根据其保护层厚度在水平钢筋上放置水泥内撑条纵横向@500mm，③墙体根部打上定位钢筋以保障构件尺寸和保护层厚度，并在伸入上一层楼面50mm 绑扎一道定位箍筋在浇筑过程中由专人看守。

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案完整版

现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】现浇混凝土楼板厚度及钢筋保护层控制施工方案?1、?钢筋位置及保护层控制?1)?钢筋安装?（1）?保护层控制可用专用塑料垫块?（2）?框架柱、墙板采用定位箍筋，并且焊牢固，即可保证保护层的厚度又能保证主筋的位置。

该箍筋在浇筑混凝土时在柱、墙根部使用，框架柱、墙主筋中间部分采用专用塑料垫块。

?（3）?梁板上部受力筋是检查的重点，规范要求合格率必须达到90％，且最大偏差不大于倍允许偏差，方为该项符合要求。

梁底可用专用塑料垫块配合预制混凝土垫块使用，梁侧面用塑料垫块保证保护层，梁上部受力负筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置准确，保护层允许偏差范围内。

板底部受力筋用塑料垫块垫起，从梁边30CM处垫起交叉间距<1米；板上部受力负筋必须和水电配管等交叉工序时必须采取防板负筋变形措施，先安装配管，再扎板负筋，架设马镫走道。

严格控制钢筋保护层，梁25MM、柱为30MM，板为15MM。

?（4）?3：梁头、梁边、柱边墙板的保护层是控制的重点，要加强注意。

?2)?节点处理??（1）?框架柱核心区箍筋是检查重点，该处箍筋间距必须符合要求，内环箍筋不得缺失。

?（2）?梁柱交接处钢筋得位置，必须正确，应为“柱筋包梁筋”且箍筋与主筋绑扎要到位。

?（3）?梁板钢筋得锚固必须符合要求，边跨板负筋的锚固长度不得小于35倍的钢筋直径。

?（4）?施工缝、后浇带钢筋必须保证主筋的位置用垫块或垫木支好。

?（5）?二排钢筋的位置必须保证不小于主筋直径，且不应小于25MM，可用钢筋托架保证，吊筋弯起点必须保证，且平直段必须保证。

?（6）?大于4米的板必须起拱，并注意及时复查总结经验。

?3)?钢筋的连接?（1）?连接点位置必须正确，应在受力较少的部位。

?（2）?梁柱连接选用套筒机械连接，梁板直径小于16钢筋选择搭接，连接时纵向受拉钢筋接头百分率必须小于50％。

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案

一、编制依据1、《混凝土构造工程施工质量查收规范》(GB50204— 2015)2、《建筑工程施工质量查收一致标准》(GB50300—2013)3、《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1)4、《混凝土构造用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219）二、水泥沙浆垫块水泥沙浆采纳 1:2 水泥沙浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团，落地即报”为宜。

选择一块平展的场所，下边平铺一层吸水性较强的纸张 ( 比方报纸 ) ，将搅拌平均的水泥沙浆平均派铺于基层上，依据设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成 50 × 50 见方的小块，此后覆盖保养。

垫块制作达成后浇水保养 7D 以上拥有足够强度后方可使用。

用于柱等竖向构件上的垫块，应在制作时开初插入钢丝。

不一样样规格的垫块禁止混放，应按规格分别装袋，并做显然表记，省得误用。

不得使用其余资料如石子等取代水泥沙浆垫块。

垫块应垫在主筋下，间距不大于1m，可合适加密。

三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋，保证其地点并在浇筑时不致被踩踏移位，形式有“八”字形、“L”形等。

马凳的间距一般为1000*1000 间花部署，可知合适加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。

马凳的下料高度为“板厚- 钢筋保护层 *2- 上、下部钢筋直径”，马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上。

“八”字形马凳脚长度应不小于 5d 且不小于马凳高度的 1/2 。

马凳最小直径采纳表板厚 (cm) ≤12直径 (mm)6梁双排筋之间可用Φ 25 钢筋作为马凳。

钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距 600 间花部署。

四、绑扎注意事项1、基础：(1)钢筋网（筛底）的绑扎，周围两行钢筋交错点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎 ( 左右扣绑扎 ) 。

(2)基础底板采纳双层钢筋网时，在上层钢筋网下边设置钢筋马凳或混凝土撑脚，以保证上、基层钢筋地点的正确和两层之间距离。

钢筋保护层厚度控制专项施工方案

金源城一期36#-39#楼工程钢筋保护层专项施工方案编制人：_______________________审核：_______________________审批：_______________________中建三局第一建设工程有限责任公司年月日梁板钢筋、板负弯矩钢筋保护层厚度控制专项施工方案混凝土结构中受力钢筋的位置准确与否，板负弯矩钢筋保护层厚度是否符合要求，直接影响结构承载能力和耐久性，依据国务院《建设工程质量管理条例》等法律法规、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等规范标准，特制定专项治理方案。

（一）现浇混凝土梁板结构钢筋保护层厚度控制措施1.施工前必须制备足量符合相应设计厚度要求的钢筋保护层垫块，垫块材料选用自制水泥砂浆垫块，其强度不得小于结构构件混凝土的设计要求。

2.对于梁类构件，钢筋保护层垫块的安装间距不应大于1.5m,,对于板类构件不应小于1.2m.垫块的安装规格及牢固性。

3.梁底保护层为防止压碎，设置塑料垫块或预制混凝土块后派专人要加强看管和保护。

（二）现浇混凝土楼板负弯矩钢筋（悬挑构件上排筋）保护层厚度控制措施1.施工前必须认真、足量地制作用于保证负弯矩钢筋（上排钢筋）位置的钢筋马凳或钢筋撑脚。

当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚。

当板厚小于300mm时，钢筋马凳或钢筋撑脚可选用直径为Φ6-Φ10的钢筋制作，钢筋马凳或钢筋撑脚的规格及数量必须经报验合格。

2.进行负弯矩钢筋(上排钢筋）绑扎施工时，钢筋马凳或钢筋撑脚应按双向不超过1m的间距，固定在上部负弯矩钢筋之下和下部受力钢筋之上；悬挑垂直受力主筋通长布置，间距不超过1m.3.制作支撑马凳，将以前传统用的S形马凳改成工字形长条马凳，用楼板厚度减去上下保护厚度，再减去上下两排筋的直径，即为长条马凳的净高度。

采用这种马凳，可以消除过去长统马凳不易固定、不牢固等问题造成负弯矩筋下移和移位的制作专用手钩。

在已浇筑混凝土表面找平时，由专人站在事先放好的小方凳上，用手钩将上排钢筋逐根提升，以保证钢筋位置正确和楼板厚度符合设计要求。

钢筋工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。

建筑高度为98米，地上25层，地下2层。

本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。

钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。

二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。

三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。

2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。

3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。

4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。

2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。

3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。

4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。

5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。

五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。

2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。

3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。

4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。

5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。

六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。

钢筋保护层控制施工工法.doc

钢筋保护层控制施工工法.doc范本1：钢筋保护层控制施工工法一、引言1.1 目的本工法旨在确保钢筋保护层施工符合相关标准和规范，保证混凝土结构的安全可靠性。

1.2 适用范围本工法适用于钢筋混凝土结构的施工，如建筑、桥梁、地下工程等。

二、术语和定义2.1 钢筋保护层指在钢筋周围的混凝土厚度。

2.2 敷设设计要求指按照设计图纸和规范要求，在施工现场进行的生产施工方案。

2.3 控制施工指通过限定施工参数和监控措施，以确保施工过程和结果符合设计要求。

2.4 泥浆指以水泥、细砂为主要成分的液态材料。

三、施工准备3.1 施工前准备3.1.1 确认设计要求和工法3.1.2 检查施工材料和设备是否齐备，并按照要求进行验收3.2 施工环境要求3.2.1 温度要求：施工环境温度应在5℃以上，低于5℃时需采取保温措施。

3.2.2 湿度要求：施工环境湿度应符合混凝土浇筑要求。

3.3 施工人员3.3.1 工人应具备相应的从业资格证书，并接受相关安全培训。

3.3.2 工人应穿戴符合要求的个人防护装备。

四、施工工序4.1 钢筋布置4.1.1 根据设计图纸，确定钢筋的位置和数量。

4.1.2 将钢筋固定在模板中，并预留足够的保护层厚度。

4.2 防止混凝土流失4.2.1 在钢筋周围设置合适的防护措施，防止混凝土流失。

4.2.2 使用泥浆进行充填，以保证钢筋周围的混凝土密实。

4.3 控制浇筑4.3.1 确保混凝土质量符合要求。

4.3.2 控制浇筑速度和厚度，以保证保护层均匀。

4.4 表面平整处理4.4.1 使用振动棒对混凝土进行振捣。

4.4.2 使用刮板对混凝土表面进行修整，保证平整度。

五、质量控制5.1 钢筋位置检查5.1.1 使用测量仪器对钢筋位置进行检查，确保与设计要求一致。

5.1.2 正确处理不符合要求的钢筋布置。

5.2 保护层厚度检查5.2.1 使用非破坏性测试方法对保护层厚度进行检测。

5.2.2 根据测量结果进行调整和修正。

钢筋保护层厚度控制施工方案

钢筋保护层厚度控制施工方案一、背景介绍钢筋保护层是指混凝土覆盖在钢筋表面的一层厚度，其作用是保护钢筋不被氧化，从而保证混凝土结构的使用寿命和安全性。

钢筋保护层的厚度直接影响混凝土结构的抗震能力和耐久性，因此在施工过程中必须要控制钢筋保护层的厚度。

二、施工目标1.根据设计图纸要求，控制钢筋保护层的厚度符合规范要求。

2.提高施工效率，避免不必要的浪费和延误。

三、施工方案1.材料准备根据设计要求，准备好符合国家规范要求的钢筋和混凝土材料，确保材料质量合格。

2.施工操作控制要点（1）确定钢筋的布置位置和间距，根据设计要求确定钢筋保护层的厚度。

（2）在混凝土浇筑之前，务必检查和清理钢筋表面的锈蚀、泥浆等附着物，保持钢筋表面的清洁。

（3）选择合适的钢筋定位工具，确保钢筋布置在正确的位置。

（4）在浇筑混凝土之前，使用合适的隔离材料（如聚乙烯薄膜）保护钢筋，避免混凝土渗透到钢筋周围。

（5）在浇筑混凝土时，采用适当的振捣和浇筑方式，确保混凝土能够充分填充钢筋周围，排除空隙。

（6）在浇筑混凝土后，及时进行养护，避免混凝土早期强度损失。

四、质量控制1.钢筋保护层的厚度应符合设计要求，并进行抽查检测。

厚度测量可采用非损伤检测方法，如钢筋探测仪进行测量。

2.定期进行现场质量检查，检查钢筋的布置位置和间距是否符合设计要求。

3.做好施工记录，包括钢筋编号、测量结果、验收结果等，以备验收和日后查验。

五、安全措施1.施工人员要遵守相关安全规定，佩戴好个人防护装备，确保施工过程中的人身安全。

2.确保施工现场的交通疏导畅通，防止事故发生。

3.施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

六、施工流程1.材料准备：准备好符合要求的钢筋和混凝土材料。

2.钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋并确定钢筋保护层的厚度。

3.钢筋保护：在钢筋布置完毕后，使用合适的隔离材料保护钢筋。

4.确定浇筑时间：根据混凝土性能和气温确定浇筑时间。

5.混凝土浇筑：按照规范要求进行混凝土浇筑，并采用适当的振捣和浇筑方式。

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案一、项目背景在混凝土结构施工中，混凝土钢筋保护层及现浇板厚度的控制是至关重要的环节。

合理的保护层厚度和现浇板厚度直接影响结构的强度、耐久性和整体质量。

为保障施工质量，制定混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案势在必行。

二、施工目标本专项施工方案的目标是确保混凝土结构的钢筋保护层符合要求，并保证现浇板的厚度达到设计要求，以提高结构的承载能力和安全性。

三、施工方案3.1 质量控制要点1.确保混凝土钢筋保护层的厚度在设计要求范围内，一般不低于设计规定的最小数值。

2.通过现场测量和监测，及时调整混凝土浇筑浆液的流动性和粘稠度，确保混凝土充分填满钢筋间的空隙，保证保护层的致密性。

3.对现浇板的混凝土浇筑过程进行监控，确保浇注质量一致性，防止现浇板出现裂缝或偏差。

3.2 施工流程1.钢筋预埋与整理：根据设计要求，对混凝土钢筋进行预埋设置和整理，确保钢筋位置准确。

2.模板安装：按照设计要求和现场实际情况，进行模板的安装并调整，保证现浇板的几何尺寸精确。

3.混凝土浇筑：根据混凝土配合比和浇筑要求，进行混凝土的浇筑作业，注意浇注过程中的振捣和充实，确保混凝土质量。

4.现浇板处理：待混凝土凝固强度达到要求后，进行现浇板的处理和养护，保障现浇板的表面光滑和质量稳定。

3.3 施工注意事项1.施工人员应严格按照工程质量验收标准操作，不得随意更改工艺和规格。

2.施工现场应保持整洁有序，加强现场监督和安全管理，确保施工过程安全无事故。

3.施工过程中要注意天气变化和环境因素的影响，确保施工质量不受外界因素影响。

四、总结混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案是保障混凝土结构施工质量的重要举措，通过严格控制保护层厚度和现浇板厚度，可有效提高结构的耐久性和安全性。

全体施工人员应严格按照本方案的要求执行，确保施工质量达到设计要求，保障工程质量和安全。

桥涵结构物钢筋保护层厚度控制专项方案

公路改建工程桥涵结构物钢筋保护层厚度控制措施为响应湖南省干线公路建设推行质量安全“10+5”管理举措及。

的通知，为确保。

公路桥涵结构物钢筋安装质量的控制，结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施：一、桥梁工程1、桩基础钢筋笼绑扎制作好以后，严格按照设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧，并点焊牢固；钢筋笼顶部临时增设一个内箍，内箍与外露主筋焊死，在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定，确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移；2、墩柱2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析由于墩柱的施工工艺比较简单，多为先行加工安装钢筋，采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸，浇筑混凝土并振捣密实，根据环境采用合适的养生措施。

影响墩柱保护层厚度的因素有很多，从工序上分为以下几方面主要原因：⑴钢筋加工安装原因保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离，墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。

在模板几何尺寸一定的情况下，墩柱骨架钢筋尺寸愈大，则相应的保护层厚度愈小，反之亦然。

其次，由于墩柱的平面位置要求比较严格，《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm，而墩柱保护层厚度的要求为±5mm，这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内，否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求，出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确，这也是目前的通病。

另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面，钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底，如果骨架自身刚度不足，势必导致钢筋中部位置失去控制，进而影响到保护层的控制。

⑵定型钢模板原因定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸，墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。

在其它影响因素不变的情况下，模板几何尺寸愈大将导致保护层厚度愈大，反之亦然。

在假设钢筋平面位置与几何尺寸严格与设计一致的情况下，模板的最大几何尺寸误差也不能超过5mm，如果考虑到钢筋平面位置与几何尺寸的合理误差，模板加工要求的精度就更高。

保护层厚度控制方案

保护层厚度及钢筋间距专项控制方案“保护层厚度”作为钢筋混凝土的重要指标之一，为确保其合格率达到90%以上，项目部组织相关部门对已施工部位的保护层进行了实测，并详细分析了施工工艺，特做出如下控制措施，在即将实施的大面积墩柱等结构物施工中全面推广，确保工程质量。

一、质量保证体系设置（人）由总工牵头，质量工程师**、桥梁专业工程师**、班主负责人及操作技术骨干工人组成保护层专项控制小组，调查已实施部分的保护层数据、施工方法和工艺，总结和制定具有可操作性的控制方法和工艺，并在推广和实施中进行督促、监控和提高，以达到工程质量合格的目的。

******工区质量保证体系二、材料保证措施（料）由项目部指定专人制作合格的混凝土垫块，确保现场使用。

三、技术保证措施（法）1、墩柱预埋钢筋位置准确率的控制在已施工的墩柱保护层厚度检测中，据统计数据显示，很多保护层厚度数据按照一定规律进行递增或递减，表明钢筋整体骨架已发生了偏位或被挤压导致变形，为避免类似质量隐患，应在钢筋预埋时就严格控制钢筋位置、间距，以避免钢筋的移位和变形。

1)加劲箍的设置：在桥梁墩柱施工中，均设置了地系梁，墩柱钢筋采用预埋的方式进行设置。

由于地系梁高度为1.2m～1.6m，预埋筋与桩基主筋对应进行焊接连接，基本处于悬空状态。

为确保墩柱预埋主筋位置的准确性，必须在地系梁顶部设置一固定预埋筋位置的加劲箍，以防止地系梁浇筑时预埋筋产生位移或变形。

加劲箍型号为Ф20，中间焊接三角形内撑，以防止加劲箍变形。

2)加劲箍直径控制和检查：检查时按照加劲箍外径进行控制，即：加劲箍外径=墩柱直径－50mm（主筋保护层厚度）－主筋直径每个加劲箍至少检查3个对角外边尺寸，其误差应控制在5mm以内。

3)加劲箍埋设位置：由于操作工人在施工中极易踩踏地系梁，因此，加劲箍应设置在地系梁水平筋以上20mm，并与周边固定位置进行连接，防止发生扰动而产生变形或位移。

4)预埋筋的间距控制：为保证预埋筋间距的准确性，应在加劲箍外侧用粉笔标注主筋的位置并固定，其标注主筋的中心间距为：中心间距=3.14×加劲箍外径÷主筋根数（一般为36根）5)预埋筋与加劲箍的连接：先绑扎固定位置后，采用点焊的方式进行固定连接，以防止预埋筋在混凝土浇筑和振捣过程中产生变形。

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案一、施工方案概述混凝土结构中的钢筋保护层和现浇板是确保结构的安全性和耐久性的重要组成部分。

本施工方案旨在确保混凝土钢筋保护层和现浇板的厚度符合设计要求，并保证施工质量和进度。

二、施工工艺1.钢筋加工与安装：根据设计图纸和要求，将钢筋进行加工，并按照提供的图纸和标高将钢筋安装到预定位置。

在安装过程中应注意钢筋的间距、连接、校正及其与模板的保持距离，确保钢筋的纵、横向位置正确。

2.钢筋保护层施工：（1）钢筋保护层的厚度应符合设计要求，常用的保护层厚度一般为25mm-50mm。

在浇筑混凝土前，应用塑料薄膜或其他隔离材料做好防腐处理。

（2）在钢筋的四周设置钢筋保持器，确保钢筋位置的固定和保持。

保持器主要由钢线或钢板制成，固定在模板上或钢筋之间，以防止钢筋移位或塌落。

（3）对于大跨度的梁、板、柱等部位，可以设置跨越支撑来确保钢筋的位置及保持层的高度。

3.现浇板施工：（1）现浇板的厚度应符合设计要求，常用的板厚度一般为80mm-150mm。

在浇筑混凝土之前，应将现浇板的钢筋、管道、箱柜等其他嵌入件安装完成，并进行检查合格。

（2）现浇板采用现场拼装的钢模板，拼装前应对模板进行清洁和检查，确保无异物、裂纹或破损。

（3）在拼装完毕的模板上垫设木板或塑胶薄膜，以保证浇筑混凝土后易于拆模，并且防止混凝土渗漏。

4.混凝土浇筑与养护：（1）选择适宜的混凝土搅拌设备，保证混凝土质量，并按照设计要求将混凝土浇筑到钢筋保护层和现浇板区域。

浇筑时应注意控制浇筑的高度和速度，并使用振捣器进行振捣作业。

（2）在混凝土初凝前，进行表面养护和湿润处理，以防止混凝土开裂和干燥速度过快。

（3）在混凝土养护期间，应根据实际情况进行养护工作，包括喷水保湿、覆盖塑胶薄膜等，以提高混凝土的强度和耐久性。

三、质量控制与安全措施1.制定详细的施工方案和工艺流程，并进行专门培训，确保施工人员熟悉工艺要求和技术要领。

现浇混凝土梁板钢筋板负弯矩钢筋保护层厚度控制专项施工方案

现浇混凝土梁板钢筋板负弯矩钢筋保护层厚度控制专项施工方案专项施工方案：现浇混凝土梁板钢筋、板负弯矩钢筋保护层厚度控制一、施工前的准备工作1.确定设计要求：根据设计图纸和相关规范要求，明确现浇混凝土梁板钢筋、板负弯矩钢筋的保护层厚度。

2.准备施工材料：购买合格的混凝土、钢筋、模板等施工材料，确保质量符合要求。

3.组织施工人员：根据施工需要，组织人员进行培训，确保施工人员熟练掌握施工要求。

二、施工工艺流程1.模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、结构合理。

2.浇筑混凝土：根据设计要求，按照现场施工订单要求、气温、风力等因素，确定混凝土罐车到达施工现场的时间和顺序，合理安排施工进度。

3.钢筋布置：根据设计要求和施工图纸，将钢筋按照标高、标线、标距等要求布置在梁板区域内。

4.钢筋绑扎：根据施工图纸，使用合格的钢筋扎带将钢筋束扎牢固，保证钢筋的定位准确。

5.螺旋提升：对于板负弯矩钢筋，为了保证其在混凝土浇筑过程中的正确位置，可以通过螺旋提升的方式进行定位。

6.施工操作注意事项：确保钢筋与模板之间的间隙符合要求，防止过度露出或者埋入过深。

7.报验：完成梁板钢筋、板负弯矩钢筋的施工后，应及时进行报验，确保施工质量符合要求。

三、保护层厚度控制1.保护层厚度的要求：根据相关规范要求，梁板钢筋和板负弯矩钢筋的保护层厚度应满足设计规定的要求，以确保钢筋的防腐蚀性能和力学性能。

2.控制方法：（1）对于梁板钢筋，保护层厚度可通过在模板安装时，设置保护层用防护块或其他合适的材料来控制。

（2）对于板负弯矩钢筋，可以采用钢筋联结器等措施，以确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层厚度。

3.质量控制：在施工过程中，应加强质量监督，定期检查梁板钢筋和板负弯矩钢筋的保护层厚度。

四、施工安全措施1.钢筋操作安全：施工人员应穿戴好安全防护用具，遵守安全操作规程，确保施工过程中的人员安全。

2.梁板螺旋提升安全：在进行梁板板负弯矩钢筋螺旋提升时，应使用合适的起重设备，操作人员应经过专门培训，严格按照操作规程进行。

钢筋保护层控制专项施工方案

东方影都酒店群工程钢筋保护层控制专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制时间： 2015年06月07日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1 工程建设总概况 (3)2.2 工程设计概况 (3)三、组织机构及职责分工 (4)四、控制措施及操作要点 (5)4.1 底板钢筋保护层厚度控制 (5)4.2 楼板梯钢筋保护层厚度控制 (6)4.3 柱钢筋保护层厚度控制 (7)4.4 剪力墙钢筋保护层厚度控制 (7)4.5 梁钢筋保护层厚度控制 (7)五、钢筋保护层允许偏差 (8)六、质量通病 (8)七、成品保护 (8)八、安全文明施工 (9)一、编制依据二、工程概况2.1 工程建设总概况2.2 工程设计概况表2.2-1 酒店群工程钢筋的混凝土保护层厚度三、组织机构及职责分工1图3.1-1 项目组织机构2．项目人员职责分工项目人员职责分工见表3.1。

表3.1 项目人员职责分工四、控制措施及操作要点4.1 底板钢筋保护层厚度控制底板钢筋保护层垫块采用砼预制垫块，等级同底板混凝土等级。

垫块间距按1000mm梅花型设置。

底板后浇带两侧底部的第一排钢筋下设100mm宽80mm高混凝土(强度C40)挡浆台，上部使用钢筋压印，保证底板下层钢筋保护层厚度（60mm），兼做钢筋保护层垫块。

图4.1-1 底板后浇带挡浆台4.2 楼板梯钢筋保护层厚度控制厚度＞150mm的楼板采用“几”字形钢筋马镫（4.2-1所示），楼板厚度≤150mm及楼梯部位马镫采用成品马镫（4.2-2所示）。

其中，“几”字形钢筋马镫马凳采用HRB400直径12钢筋加工，按间距1200mm梅花设置，马镫高度=板厚-上下保护层-下铁下层钢筋直径-上铁两层钢筋直径。

马凳脚应与底板下网钢筋绑扎牢固。

图4.2-1 钢筋马镫示意图4.2-2 成品马凳筋4.3 柱钢筋保护层厚度控制柱保护层采用箍筋外侧绑扎成品长条形水泥砂浆垫块，每侧每层设置两块，沿柱高间隔2米设置一层或采用砂浆垫块用20#铅丝绑扎在外竖筋上,间距≤1000mm设置，矩形截面柱由上至下设置两排，圆柱沿圆周均匀设置六排，以保证主筋保护层厚度准确。

钢筋保护层控制措施专项施工方案

XX小区A4~A7#、C1#楼工程钢筋保护层控制措施XXXX小区项目部二0 年月日施工组织设计审批表宣城市第三建筑安装工程有限责任公司一、工程概况XX小区工程位于宣城市昭亭路与宛陵路交叉口，共包括5个单体、框剪加砖混结构民用住宅；其中C1#楼为商铺、A5#、A7#楼为沿街二层门面房，建筑层数C1#楼2F+1其余均为5F+1；总建筑面积20372m2，基础为钢筋混凝土独立柱基和条基。

本工程为现浇钢筋混凝土梁板，抗震设防裂度为6度，建筑结构安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，工程合理使用年限50年。

多层住宅构件主筋保护层厚度要求：独立基础：40，基础梁、柱：30；±0.000以上C25砼现浇柱：30、梁：25、板：15；C20砼现浇柱、梁：30、板：20。

二、钢筋位置控制的重要性钢筋混凝土已广泛应用于建筑工程中，在钢筋混凝土实体中，钢筋位置的控制显得很重要，这还得从钢筋与混凝土的作用机理来说。

其作用机理主要是由于混凝土硬化后紧紧握裹钢筋，钢筋受混凝土保护又不致锈蚀，而且钢筋与混凝土的线膨胀系数又相当接近（钢筋为0.000012，混凝土为0.000010～0.000014），当外界温度变化时不会因膨胀不均而破坏两者之间的粘结。

就这样钢筋抗拉混凝土抗压，两者的共同作用使得钢筋混凝土有着强度高、抗剪、抗弯等多种优点。

两者结合的作用效果与其钢筋布置的位置也有着密切的联系，其中保证钢筋保护层的厚度又显得尤为重要，如果不能保证钢筋保护层厚度，将导致多种工程质量通病，比如钢筋混凝土构件露筋而导致钢筋受锈蚀，钢筋保护层太小而使钢筋混凝土构件开裂或是脱壳等。

因此，为保证钢筋混凝土的作用效果，对钢筋位置的控制就显得特别重要。

三、钢筋位置的控制措施有效的控制钢筋的位置与所选用的控制材料、控制方式和保护措施息息相关，下面分别介绍梁、板、柱、剪力墙和桩钢筋位置的控制措施：1、梁钢筋位置的控制措施对梁钢筋位置的控制，要在梁模板按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，以及钢筋按设计加工的前提下，用φ20～φ25钢筋下脚料，每隔1.5m做一个固定箍筋控制钢筋的外向位移，这样可保证钢筋保护层厚度，增强钢筋骨架的整体性。