化工仪表及自动化课件第三章 自动控制系统的基本概念
化工仪表与自动控制系统(化工仪表与自动控制课件)

其它?
一
情景导入
课
程
二
课程内容
安
排
三
课程总结
一
静态动态
课
程
二
过渡过程
内
容
三
品质指标
1.静态与动态
H
H
动态——被控变量随时间变化的 不平衡状态 。
静态——被控变量不随时间而变化的 平衡状态(变化率为0,不是静止)。
一
静态动态
课
程
二
过渡过程
内
容
三
品质指标
2.过渡过程
给定值 控制器
-
执行器
测量、变送
内
容
三
工作过程
3.工作过程
当受到外界干扰引 起槽内液位的波动, 经过自动化装置测 量、运算和执行, 使液位回到规定的 数值范围内。
一
情景导入
课
程
二
课程内容
内
容
三
课程总结
3.课程总结
1.手动控制液位的过程。 2.自动控制的组成和工作过程。
这么 神奇?
一
情景导入
课
程
二
课程内容
安
排
三
课程总结
一
干扰
被控变量 对象
图1 控制系统方块图
当干扰作用于对象,系 统输出y发生变化,在 系统负反馈作用下,经 过一段时间,系统重新
恢复平衡
过渡过程:系统由一个平衡状态过渡到另一个平衡状态 的过程。
图2 阶跃干扰作用
采用阶跃干扰的优点:
➢这种形式的干扰比较突然、危险, 且对被控变量的影响也最大。如 果一个控制系统能够有效地克服 这种类型的干扰,那么一定能很 好地克服比较缓和的干扰。
化工仪表自动化全PPT课件

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1.2 自控系统的基本组成及方块图
人脑
控制器
眼睛
机械化
检测装置
四肢
执行器
人工控制向自动控制转变
30
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1.2 自控系统的基本组成及方块图
二. 自动控制
•
以液体贮槽的液位控制为例,来说明工业过程控制系统的基本构成。
31
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1.2 自控系统的基本组成及方块图
• 该系统是由两部分构成的: • 控制装置:起到控制作用的全套仪表、自动装置。通常包括测量元件、变送器、控制器和执行器等。 • 被控对象:控制装置所要控制的生产设备。
• 该系统的任务: • 当被控对象受到干扰使被控参数产生偏差时,能够及时检测并反馈到控制器,通过控制器产生控制信 号,调节阀门开度使被控参数回到给定值。
32
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1.2 自控系统的基本组成及方块图
• 变送器—检测并变换成统一标准信号送到 控制器(相当于人的眼睛) • 控制器—接收变送器信号与液位期望值进行比较,根据偏差按某种规律运算, 结果送给执行器(相当于人
的大脑) • 执行器—将控制器指令信号转换成相应的位移信号,驱动阀门动作,改变液体流出量,实现液位的自动控
5
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绪论
31 化工自动化的定义 2 目的 3 发展历程 4 学习目的
6
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化工自动化的定义
• 在化工等连续性生产设备上,配备一些自动化装置,代替操作人员的部分直接劳动,使生产在不同程度上 自动地进行,称为化工自动化。
7
第7页/共76页
实现化工自动化的目的
1. 加快生产速度,降低生产成本,提高产品产量和质量。 2. 减轻劳动强度,改善劳动条件。 3. 能够保证生产安全,防止事故发生或扩大,达到延长设备使用寿命,提高设备利用能力的目的。 4. 生产过程自动化的实现,能根本改变劳动方式,提高工人文化技术水平,为逐步地消灭体力劳动和脑力
化工仪表及自动化之自动控制系统基本概念PPT(59张)

在研究自动控制系统时,为了便于对系统分析研究,一 般都用方块图来表示控制系统的组成。
下页图为液位自动控制系统的方块图,每个环节表示组 成系统的一个部分,称为“环节”。两个方块之间用一 条带有箭头的线条表示其信号的相互关系,箭头指向方 块表示为这个环节的输入,箭头离开方块表示为这个环 节的输出。线旁的字母表示相互间的作用信号。
是否变化和如何变化来分类,这样可将自动控制系统分为三 类,即定值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。
其中第三种分类方法最普遍
12
第三节 自动控制系统的分类
1.定值控制方法 “定值” 是恒定给定值的简称。工艺生产中,若要
求控制系统的作用是使被控制的工艺参数保持在一个生产 指标上不变,或者说要求被控变量的给定值不变,就需要 采用定值控制系统。
图1-1 热交换器自动检测系统示意图
2. 自动信号和联锁保护系统
当工艺参数超过了允许范围,在事故即将发生 以前,信号系统就自动地发出声光信号,告诫操 作人员注意,并及时采取措施。如工况已到达危 险状态时,联锁系统立即自动采取紧急措施,打 开安全阀或切断某些通路,必要时紧急停车,以 防止事故的发生和扩大。它是生产过程中的一种 安全装置。
6
第二节 自动控制系统的基本组成及方块图
液位自动控制的方块图
方块图中, x 指设定值;z 指输出信号;e 指偏差信 号;p 指发出信号;q 指出料流量信号;y 指被控变 量;f 指扰动作用。当x 取正值,z取负值,e= x- z, 负反馈;x 取正值,z取正值, e= x+ z,正反馈。
图1-4 液位自动控制系统方块图
当一个自动控制系统的输入(给定和干扰)和输出均 恒定不变时,整个系统就处于一种相对稳定的平衡状态, 系统的各个组成环节如变送器、控制器、控制阀都不改变 其原先的状态,它们的输出信号也都处于相对静止状态,
自动控制系统概述ppt课件

号
号
1 就地安 装仪表
2 集中仪 表盘面 安装仪 表
3 就地仪 表盘面 安装仪 表
4
嵌在管道 中
集中仪表 盘后安装 仪表
5 就地仪表 盘后安装 仪表
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
对于处理两个或两个以上被测变量,具有相同或不同 功能的复式仪表时,可用两个相切的圆或分别用细实线圆 与细虚线圆相切表示(测量点在图纸上距离较远或不在同 一图纸上),如下图所示。
对于一个稳定的系统(所有正常工作的反馈系统都是稳定系统 )要分析其稳定性、准确性和快速性,常以阶跃作用为输入时 的被控变量的过渡过程为例,因为阶跃作用很典型,实际上也 经常遇到,且这类输入变化对系统来讲是比较严重的情况。
第四节 自动控制系统的过渡过程和品质指标
信号常见形式 斜坡信号、脉冲信号、加速度信号和正弦信号、阶跃信号等。
执行器
液位自动控制系统方框图
每个方框表示组成系统的一个环节,两个方框之间用带箭 头的线段表示信号联系;进入方框的信号为环节输入,离 开方框的为环节输出。
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
注意!
方框图中的每一个方框都代表一个具体的装置。 方框与方框之间的连接线,只是代表方框之间的信号联 系,与工艺流程图上的物料线有区别。 “环节”的输入会引起输出的变化,而输出不会反过来直 接引起输入的变化。环节的这一特性称为“单向性” 。 自动控制系统是一个闭环系统
第二节 自动控制系统的基本组成及表示形式
用同一种形式的方框图可以代表不同的控制系统
蒸汽加热器温度控制系统
给定值x
偏差e
控制器输出p
控制器
干扰作用f
操纵变量q 执行器
对 象 被控变量y
化工仪表及自动化

第一章自动控制系统基本概念3.闭环控制系统与开环控制系统有什么不同?答:闭环控制系统是指控制器与被控对象之间既有顺向控制又有反向联系的自动控制系统。
开环控制系统是指控制器与被控对象之间只有顺向控制而没有反向联系的自动控制系统,即操纵变量通过被控对象去影响被控变量,但被控变量并不通过自动控制装置去影响操纵变量。
自动控制系统是具有被控变量负反馈的闭环系统,它与自动检测、自动操纵等开环系统比较,最本质的区别,就在于自动控制系统有负反馈,开环系统中,被控变量(工艺)是不反馈到输入端的。
4.自动控制系统主要由哪些环节组成?答:自动控制系统主要由两大部分组成。
一部分是起控制作用的全套自动化装置,对于常规仪表来说,它包括测量元件与变送器、自动控制器、执行器等;另一部分是受自动化装置控制的被控对象。
8.在自动控制系统中,测量变送装置、控制器、执行器各起什么作用?答:在自动控制系统中,测量变送装置用来测量被控变量的变化并将它转换成一种特定的、统一的输出信号(如气压信号或电压、电流信号等);控制器将测量变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的设定值信号进行比较得出偏差,按预先设计好的控制规律进行运算后,将运算结果用特定的信号(气压或电流)发送给执行器;执行器能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变流入(或流出)被控变量的物料量或能量,克服扰动的影响,最终实现控制要求。
9.试分别说明什么是被控对象、被控变量、给定值、操纵变量?答:①被控对象:在自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产设备或机器等。
②被控变量:被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
③给定值:被控变量的预定值。
④操纵变量:受控制器操纵的,用以克服干扰的影响,使被控变量保持设定值的物料量或能量,实现控制作用的变量。
18.什么是自动控制系统的过渡过程?它有哪几种基本形式?答:对于任何一个控制系统,扰动作用是不可避免的客观存在,系统受到扰动作用后,其平衡状态被破坏,被控变量就要发生波动,在自动控制作用下,由于自动控制系统的负反馈作用,经过一段时间,使被控变量回复到新的稳定状态。
化工仪表及自动化全套课件完整ppt课件完整版(2024)

环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展,采用环
保材料和低能耗技术。
9
02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人 的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
2024/1/29
39
现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式,提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中,现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术,可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制,提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号,与
设定值进行比较,得到偏差信号 ,并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号,动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数,如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准,因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展,化 工仪表将越来越智能化,能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
化工仪表与自动化 控制系统的基本概念

干扰
0
t0
t
图 1 3 -6 阶 跃 干 扰
第二节 过渡过程及品质指标
三、控制系统的品质指标 一般以阶跃干扰作用下,衰减振荡过程为研究依据。 一般以阶跃干扰作用下,衰减振荡过程为研究依据。
y(t)
T A B
y(t)
B'
C
T
yr y (∞ )
A
B B'
y (∞ )
0 0 tr t p
(a) 给定值阶跃变化下的过渡过程
第三篇 过程控制系统
• 第十三章 自动控制系统的基本概念 • 第十四章 简单控制系统 • 第十五章 复杂控制系统 • 第十六章 典型操作单元的控制方案
第十三章
自动控制系统的 基本概念
• 自动控制系统组成及分类 • 过渡过程及品质指标 •小 结
返回
第一节 自动控制系统组成及分类
一、自动控制系统的组成
返回
第十四章 简单控制系统
• 简单控制系统的设计 • 控制系统的投运 •小 结
返回
第一节 简单控制系统的设计
• 设计内容 • 被控变量选择 • 操纵变量选择 • 气动执行器选择 • 控制器选择
返回
第一节 简单控制系统的设计
一、设计的内容 简单控制系统:由一个被控对象、测量变送、 简单控制系统:由一个被控对象、测量变送、控制器和 执行器所组成的单回路反馈控制系统。 执行器所组成的单回路反馈控制系统。
返回
第十三章 小 结
一、自动控制系统组成及分类 由测量变送、控制器、执行器和被控对象等组成。 由测量变送、控制器、执行器和被控对象等组成。 构成负反馈闭环控制系统。控制作用的产生由偏差引起。 构成负反馈闭环控制系统。控制作用的产生由偏差引起。 分为定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统三类。 分为定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统三类。 定值控制系统 三类 二、过渡过程及品质指标 自动控制系统在运行中有动态与静态两种状态。 自动控制系统在运行中有动态与静态两种状态。 动态 两种状态 从一种平衡状态到达另一种新的平衡状态的过程称为过渡 从一种平衡状态到达另一种新的平衡状态的过程称为过渡 过程。 过程。 过渡过程有几种基本形式、评价的品质指标。 过渡过程有几种基本形式、评价的品质指标。
2024版化工仪表及自动化ppt课件

THANKS
感谢您的观看
确定安装位置和方式,准 备好安装工具和材料。
安装完成后,进行调试和 校验,确保仪表正常工作。
化工仪表的维护与保养
01
日常维护
02
保持仪表清洁,定期清理灰尘和污垢。
03
定期检查仪表的接线是否松动或损坏,及时进行紧 固或更换。
化工仪表的维护与保养
• 定期检查仪表的测量准确性和稳定性,发现问题及时处理。
文档齐全
保留完整的系统设计文档 和实施记录,便于后期维 护和升级。
培训操作人员
对操作人员进行专业培训, 确保他们熟练掌握系统操 作和维护技能。
自动化控制系统的优化与改进
控制算法优化
针对特定应用场景,优化控制算法以提高控 制精度和响应速度。
系统结构优化
改进系统结构,提高系统稳定性和可靠性。
自动化控制系统的优化与改进
分类
根据测量原理和使用功能,化工仪 表可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、物位仪表、分析仪表等。
化工仪表的发展历程
01
02
03
早期阶段
以机械式仪表为主,如压 力表、温度计等。
中期阶段
随着电子技术的发展,出 现了电子式仪表,如电子 电位差计、电子温度计等。
现代阶段
随着计算机技术和自动化 技术的发展,化工仪表向 智能化、网络化、集成化 方向发展。
化方向发展。
02
自动化基础知识
自动化的概念与原理
自动化的定义
指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少 人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、 分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。
自动化的原理
采用各种检测仪表对工艺参数进行测量,将测量结果送入控制 器与给定值比较得到偏差,按一定规律(算法)产生控制作用, 通过执行器对被控对象(如阀门开度)进行控制,使工艺参数 稳定在给定值上。
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人工操作
显示 记录 要求 记录仪 显示器
变送器 变换
检测 仪表
观察
思考 调节
给定值
执行器
执行 机构
调节
调节器
控制器
● 检测
●
运算(思考)、 命令
●执行
自动控制系统
●
测量元件及变送器
测量出被测参数的大小并将它转化为一种特定、统一的信号输出。
● 自动控制器
将设定值与测量信号进行比较,求出它们之间的偏差,然后按照 预先选定的控制规律进行计算并将计算结果作为控制信号送给执行 装置.
系统:是指按照某些规律结合在一起的物体(元部件)的
组合,它们相互作用、相互依存,并能完成一定的任务。
自动控制系统 :能够实现自动控制的系统就可称为自动控
制系统,一般由控制装置和被控对象组成。
自动控制系统是在人工调节的基础上产生和发展起来的, 其主要装置包括测量元件与变送器、自动控制器、执行器,分 别代替了人的眼、脑、手三个器官。
自动检测系统
利用各种检测仪表对工艺参数进行测量、指示或记录的系 统, 称为自动检测系统。“了解”生产的任务。
自动信号和联锁保护系统
自动信号系统 当工艺参数超出要求范围,自动发出声光信号 联锁保护系统
达到危险状态,
打开安全阀或切 断某些通路,必 要时紧急停车 液位自动报警系统示意图
自动操纵及自动开 停车系统
分重要的。被控变量随时间的变化规律首先取决于作用于 系统的干扰形式。
常见典型信号
阶跃信号、斜坡信号、脉冲信号、加速度信号和正弦信号等。
阶跃信号
数学表达式为:
r (t )
当A=1时称为单位阶跃信号。
A 0
t≥0
t<0
特
点
易产生 对系统输出影响大
便于分析和计算
斜坡信号
加速度信号
脉冲信号
自动控制系统在阶跃干扰作用下的过渡过程有非周 期衰减过程 、衰减振荡过程、 等副振荡过程 、发散振 荡过程 等四种。
静态:被控变量不随时间而变化的平衡状态称为系统的静态。 动态:被控变量随时间变化的不平衡状态称为系统的动态。
被控对象
平衡(静态)是暂时的、相对的、有条件的, 不平衡(动态)才是普遍的、绝对的、无条件的
研究自动控制系统的重点是研究系统的动态。
被控对象
。
二、控制系统的过渡过程
被控对象
自动控制系统的过渡过程是控制作用不断克服干扰作用
y y
0 t0
1. 非 周 期 衰 减 过 程
0 t t0
2. 衰 减 振 荡 过 程
t
y
y
0 t0 t
0 t0 t
3. 等 幅 振 荡 过 程
4. 发 散 振 荡 过 程
三、控制系统的品质指标
自动控制系统的过渡过程是控制系统品质的重要 依据,我们假设在阶跃干扰作用下,取自动控制系统 的衰减振荡过程的形式来讨论控制系统的品质指标。
热处理炉的温控系统、机床的数码加工系统和仿
形控制系统。
三、连续控制系统和离散控制系统
连续控制系统
控制系统中各部分的信号都是时间的连续函数。
离散控制系统
在控制系统各部分的信号中只要有一个是时间 的离散信号。 离散模型是计算机控制的最主要模型
第五节 自动控制系统的过渡过程及性能 指标
一、控制系统的静态和动态
控制器
控制器输出 p
控制阀
q
对象
y
z
测量值 测量元件 变送器
通过测量变送装置将被控变量的测量值送回到系统的 输入端。
负反馈 反馈 正反馈
自动控制系统是具有被测变量负反馈的闭环系统。他 与自动检测、自动操作等开环系统比较,最本质的区别, 就在于自动控制系统有负反馈。
蒸汽
TC
流程图表示方式
进料
TT
出料 凝液
(a)
(b)
(c)
仪表的图形符号
仪表的图形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。
仪表安装位置的图形符号表示
序号 安装位置 图形符号 备注 序号 安装位置 图形符号 备注
1
就地安装仪表 嵌在管道 中
4
集中仪表盘后 安装仪表
2
集中仪表盘面 安装仪表 5 就地仪表盘后 安装仪表 就地仪表盘面 安装仪表
影响的过程。系统从一个平衡状态到另一个平衡状态的过
度过程中,被控变量随时间变化的规律首先取决于干扰作 用的形式。 一般的阶跃信号:突然、危险、对被控参数影响很大。 其它形式的干扰可用多个阶跃信号代替
被控对象
系统在过渡过程中,被控变量是随时间变化的。了解过
渡过程中被控变量的变化规律对于研究自动控制系统是十
控制器
控制器输出 p
控制阀
q
对象
被控变量
y
蒸汽
TC
流程图表示方式
TT
进料 凝液
出料
方块图表示方式
控制系统或系统中每个环节的功能和信号 流向的图解表示.
组成
方框、信号线、比较点、引出点
带有输入输出信号的方框
比较点
分支点
被控对象
自动控制系统中,工艺参数需要控制的生产过程、 设备或机器等。
被控变量
被控对象内要求保持设定值的工艺参数。
显示 记录仪 显示器
●执行器
作用是接受控制器的控制 信号,直接推动被控对象,使 被控变量发生变化
观察
记录 要求
变换 变送器 检测 仪表
思考 调节
给定值
执行器
机构
执行
调节 控制器 调节器
第三节 自动控制系统的表示方法
方块图表示方式
给定值 x 偏差 _ e z 测量值 测量元件 变送器
f 干扰作用
操纵变量
素对工艺参数的影响,使它们始终保持在预先
规定的数值上,保证生产维持在正常或最佳的
工艺操作状态.
第二节 自动控制系统的组成
自动控制:是指在没有人直接参与的情况下,利用外加的
设备或装置(称控制装置或控制器),使机器、设备或生 产过程(统称被控对象)的某个工作状态或参数(即被控 量)自动地按照预定的规律(给定值)运行。
输入信号是变化规律未知的任意时间函数 ; 系统的任务是使被控变量按照同样规律变化并与
输入信号的误差保持在规定的范围内;
导弹发射架控制系统、火炮随动系统、雷达天线
控制系统 ;
程序控制系统
输入信号是按已知的规律(事先规定的程序)变
化;
要求被控变量也按相应的规律随输入信号变化,
误差不超过规定值;
或外来扰动的变化都比较小,或这些扰动因素可以事先确定并
能给予补偿,则采用开环控制也能取得较为满意的控制效果;
对扰动没有抑制能力。
干扰
(控制装置)
给定值 计算 执行 被控量 控制对象
按给定值操纵的开环控制系统
测 量 计算
干扰
执行
被控量
控制对象
按干扰补偿的开环控制系统
•开环控制系统的方框图
扰动 输入量 控制装置 受控对象 输出量
控制器
控制器输出 p
控制阀
q
对象
y
给定值
被控变量的设定值。
偏差
被控变量的给定值与实际值之差。
f 干扰作用 操纵变量 被控变量
给定值 x
偏差 _ e z
控制器
控制器输出 p
控制阀
q
对象
y 测量元件 变送器
测量值
f 干扰作用
给定值 x
偏差 _ e z
控制器
控制器输出 p
操纵变量
控制阀
q
对象
被控变量
y 测量元件 变送器
坏 ;
通常而言,反馈控制就是指负反馈控制。 闭环系统必须考虑稳定性问题
干扰
给定值 比较、计算 - 执行 控制对象
被控量
测量
按偏差调节的闭环控制系统
闭环系统与开环系统 的区别
与开环控制系统相比,闭环控制系统的最大特点是检测偏差、纠正 偏差 ;
从系统结构上看,闭环系统具有反向通道;
从功能上看,闭环系统具有如下特点:
字母代号
用来表示仪表的小圆圈的上半圆内,一般写有两位字, 第一位字母表示被测变量,后续字母表示仪表的功能。
被测变量和仪表功能的字母代号 字 母 A C D E F I K L M 第一位字母 后继字 母 字 母 P Q R S 比 指示 T V W Y Z 位置 执行机构 第一位字母 后继字母
被测变量
开环控制系统
输入量 偏差量 控制量 输出量
控制器
控制对象
反馈装置
闭环控制系统
开环控制系统
控制器和控制对象间只有正向控制作用,系统的输出量不会对
控制器产生任何影响;
结构简单,成本低,容易控制,但控制精度低 ; 一般适合于干扰不强或可预测的、控制精度要求不高的场合; 如果系统的给定输入与被控量之间的关系固定,且其内部参数
由于增加了反馈通道,系统的控制精度得到了提高,若采用开环 控制,要达到同样的精度,则需要高精度的控制器,从而大大增 加了成本; 由于存在系统的反馈,可以较好地抑制系统各环节中可能存在的 扰动和由于器件的老化而引起的结构和参数的不确定性; 反馈环节的存在可以较好地改善系统的动态性能。
开环控制 结构 精度 稳定性 简单、成本低 精度低、对元器件要 求高 通常不考虑
f 干扰作用 操纵变量 被控变量
给定值 x
偏差 _ e z
控制器
控制器输出 p
控制阀
q
对象
y 测量元件 变送器
测量值
操纵变量
受控制器操纵的,用以克服干扰的影响,使被控变 量保持设定值的物料量或能量。