地下室顶板洞口封堵方案
地下室车库顶板混凝土注浆堵漏方案
地下室车库顶板混凝土注浆堵漏方案一、问题描述二、问题原因1.地下室车库顶板混凝土存在裂缝或缺陷导致水渗透。
2.地下水位上升或地表积水加剧了渗漏现象。
三、解决方案1.准备工作（1）确定堵漏区域，找出漏水源头。
（2）清理堵漏区域，清除杂物和污垢，确保施工面干净。
（3）进行充分的安全措施，包括佩戴安全帽、手套，搭设安全网等。
2.注浆材料选择选用高强度、耐水、耐化学腐蚀的注浆材料，如聚氨酯注浆材料。
聚氨酯注浆材料具有优异的封堵性和抗渗性，可以有效堵塞混凝土裂缝。
3.注浆施工步骤（1）孔洞处理：钻孔深度、孔距和孔径根据具体情况确定，通常钻孔深度不少于10cm，孔距和孔径根据裂缝宽度决定。
钻孔前需要对孔洞进行处理，包括清洗孔洞、锤击孔壁、加固孔壁等，以提高注浆效果。
（2）注浆剂配置：按照注浆材料的说明书进行配置，确保注浆浆液的稳定性和流动性。
（3）注浆施工：将注浆浆液注入钻孔中，使用适当的压力和速度，使浆液充分填充裂缝和孔洞，并且与混凝土形成一体化。
注浆施工时，需要从孔洞的低处开始注浆，逐渐向上注浆，以充分填充整个裂缝。
（4）观察浆液回流：观察浆液回流情况，如果回流速度较快，则说明已经填满了孔洞和裂缝。
4.施工注意事项（1）根据具体情况，选择合适的注浆材料和操作设备。
（2）施工前需要进行充分的安全措施，了解并遵守相关安全规范。
（3）在注浆施工过程中，要注意调整注浆设备的压力和速度，保证注浆效果。
（4）施工结束后，对注浆区域进行检查，确认堵漏效果。
五、验收标准（1）检测漏水情况：通过水压试验等方法对堵漏区域进行检测，确认无渗漏为合格。
（2）观察漏水恢复情况：经过一段时间的观察，如果漏水问题没有再次出现，则说明堵漏效果良好。
六、安全保障在进行注浆堵漏施工时，需要注意以下安全事项：（1）佩戴安全帽、手套等个人防护用品；（2）设置警示标志，确保周围人员安全；（3）使用安全、可靠的注浆设备；（4）严格按照施工规范操作，避免事故发生。
地下室顶板堵漏专项施工方案范文
地下室顶板堵漏专项施工方案范文用于住宅地下室防漏封堵某某某项目2022年03月用于住宅地下室防漏封堵第1章工程概况根据本公司技术人员的现场踏勘，地下室顶板出现断裂缝，虽然后续地下室顶板防水施工完已无漏水，但顶板回填时，回填车辆直接在顶板上行驶，破坏了地下室顶板上的滤水板以及地下室顶板的防水材料，所以逢雨水天漏渗水依然比较严重。
回填土回填现场地下室顶板渗漏情况根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况采用高压灌注堵漏，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。
第2章设计依据1、采用主要设计规范：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。
3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法，结合有经验的施工和管理人员。
第3章施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理：对裂缝形成化学粘结；对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝。
2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。
高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
用于住宅地下室防漏封堵3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。
常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。
多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。
浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。
从而达到防渗堵漏。
4、地下室顶板注浆堵漏设计4.1顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20㎝。
地下室洞口防水封堵做法
地下室洞口防水封堵做法
地下室洞口防水封堵做法如下：
1. 定位与剔凿：确定需要封堵的洞口，一般采用切割机或剔凿工具沿裂缝中心剔凿，成“V”型凹槽，并清除松散物、碎物等。
2. 钻孔：用电钻在“V”型槽的中间钻孔，孔径通常为10mm。
3. 埋设注浆嘴：将注浆嘴埋入钻孔中，确保其与孔壁紧密结合，并检查注浆嘴是否牢固。
4. 封堵缝隙：用速凝防水材料或水泥基防水材料将裂缝和孔洞周围封堵，确保无缝隙。
5. 注浆：使用高压注浆机将聚氨酯防水涂料或丙烯酸盐灌浆料注入注浆嘴中，从一端开始，依次进行注浆。
注意控制注浆压力和速度，确保浆液均匀填充。
6. 清理表面：注浆完毕后，清理表面，确保无残留物。
7. 涂刷防水层：在处理完毕的表面涂刷防水涂料，确保涂刷均匀，无遗漏。
8. 质量检查：检查封堵部位是否漏水，如有漏水点需再次注浆处理。
9. 验收：按照相关规范和标准进行验收，合格后方可进行后续施工。
需要注意的是，在地下室洞口防水封堵过程中，应遵循相关安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等。
同时，选择合适的防水材料和注浆材料也是至关重要的，以确保封堵效果持久可靠。
人防区域顶板预留洞封堵方案
一、【1】工程概况天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区，该地块南临龙门东道，东临果园东路，北临果园南道，西临规划建设的红星美凯龙世博家居广场。
本工程地下车库负二层部分为人防地下室，人防区域总建筑面积9815㎡，地下室负二层为3.7m,地下室防护类别为乙类，防常规武器抗力级别为：常5级、常6级。
本工程人防顶板的板厚h=200mm，砼等级C35。
为满足施工的需要，在2#住宅北侧设置了一台塔吊，该塔吊位于人防区域内（防护单元05南侧），因此在该塔吊所在的人防顶板处设置了一处大小为5m ×5m预留洞（位置详见后附平面图）。
二、预留洞的留设1、预留洞处四周设置止水钢板，止水钢板迎水面朝上，具体详见下图。
预留洞口设置止水钢板示意图止水钢板处详图2、止水钢板的搭接：（1）止水钢板通长连接时，其搭接长度应为一个板宽，双面四边满焊。
（2）止水钢板直角连接时，其搭接长度应为一个板宽减去两个企口的宽度，双面四边满焊，具体要求详见下图。
止水钢板搭接示意图3、预留洞口处的钢筋按照50%的接头百分率错开甩头。
4、拆除预留洞附近的支模架时，预留洞处下部留下两排支模架不拆，见下图。
预留洞处支模架留置示意图三、预留洞的封堵在塔吊拆除后，将此处的预留洞进行封堵，安排专人对此处施工进行全程跟踪，保证该处的施工质量。
封堵流程如下：1、将洞口周圈的快易收口网剔出，并进行剃毛，剃毛完成后，将杂物清理干净。
2、将预留洞处的钢筋甩头用同直径的钢筋焊接10d进行连接，将钢筋进行满扎绑扎，并在两层钢筋网片之间设置∅6拉钩，拉钩成S型，间距不小于500m m。
3、在预留洞下部搭设支模架，支模架立杆间距900×900mm，步距1200m。
3、用C40的微膨混凝土浇注，浇注过程中用平板振动器振捣密实。
4、浇注完成后收面及时覆膜，并浇水养护14d。
附图：人防预留洞位置图。
屋顶洞口封堵施工方案
屋顶洞口封堵施工方案一、背景屋顶洞口的封堵施工是建筑维护和安全的重要工作。
封堵洞口可防止雨水、风沙和小动物进入建筑内部，保证建筑物的完整和使用安全。
二、施工步骤1. 检查洞口：首先，对洞口进行仔细检查，确定洞口的大小、位置和形状。
根据洞口的情况，选择合适的封堵材料。
2. 清理洞口：使用清扫工具清理洞口周围的杂物和尘土，确保洞口区域干净整洁。
3. 铺设防水层：在洞口周围铺设防水材料，确保水分不能渗入洞口。
4. 搭建支架：根据洞口的高度和大小，搭建合适的支架，以便进行下一步的封堵工作。
5. 填补洞口：使用合适的封堵材料，如硅胶、水泥等，填补洞口。
确保封堵材料牢固可靠，不会受到外界因素的影响。
6. 补强封堵层：在封堵材料固化后，可涂刷一层防水材料加强封堵层的密封度和耐久性。
7. 清理工作区域：完成封堵工作后，及时清理工作区域，将杂物和垃圾清除，确保整洁。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，注意个人安全防护，佩戴安全帽、手套和防护眼镜等。
2. 选择合适的天气条件进行施工，避免在风雨较大的情况下进行封堵工作。
3. 操作封堵材料时，注意防止材料进入眼睛、口腔或皮肤，以免产生不良反应。
4. 施工结束后，清理工作区域，确保没有遗留材料和工具。
四、总结屋顶洞口封堵施工是一项重要的建筑维护工作。
通过仔细检查、清理洞口、选择合适的封堵材料和加强封堵层，可以保证屋顶洞口的完整和使用安全。
在施工过程中，务必重视安全注意事项，保护施工人员的安全。
以上是屋顶洞口封堵施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
地下室顶板洞口封堵方案
第一章工程概况一、建筑概况本工程位于绍兴市越城区，东北方向为绍兴西站，北临杨绍线，西北方向为福全镇。
项目占地面积85385㎡，建筑总面积274487㎡。
地上建筑面积213462㎡，地下建筑面积61025㎡；其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。
本工程设计正负零相当于黄海高程7.00m，建筑物室内外高差为0.3m，本工程人防区平时为汽车库等功能用房；功能为二等人员掩蔽部，结构设计使用年限为50年；安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级。
二、编制缘由根据实际情况，部分地下室顶板部位需增加预埋套管，因地下室顶板已大面完成，需要在顶板上开洞，为避免出现渗漏等问题，特制定地下室顶板洞口封堵方案。
第二章编制依据板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法，具体操作如下：1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用：⑴考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大，水从混凝土中析出时留下孔道，不利于混凝土的抗渗；⑵砂率控制在35%至40%。
为使水泥砂浆能在石子周围有足够厚度的包裹层来阻止水的渗透，砂率要比普通的混凝土大；⑶适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。
每立方米混凝土的水泥用量控制在320KG至400KG（含掺合料），灰砂比控制在1：2至1：2.5，水灰比不大于0.55；⑷选用直径为20㎜至40㎜的粗骨料（最大粒径不大于40㎜），其含泥块不得大于1%，泥块含量不得超过0.5%。
细骨料的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；⑸外加剂采用膨胀剂，比例控制在1：10（膨胀剂：水泥）；⑹混凝土搅拌必须均匀，搅拌完成后在1小时内使用完；⑺混凝土采用比楼板砼高一等级的微膨胀混凝土；2、封堵前仔细凿毛洞口，把洞口周边凿掉2㎝至4㎝。
观察凿毛好的洞口，洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，如有砂浆或结构不紧密必须继续凿挫，保证坑周边都是密实的混凝土结构。
洞口封堵专项措施方案
一、方案概述为了确保施工质量和安全，针对施工现场中出现的各种洞口，特制定本洞口封堵专项措施方案。
本方案旨在规范洞口封堵施工流程，提高施工质量，防止渗漏、裂缝等问题的发生，确保施工安全。
二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂子、钢筋、模板、防水材料、膨胀剂、钢筋网片等。
2. 施工工具：凿岩机、切割机、搅拌机、振捣器、钢筋绑扎工具、水平尺、垂直尺等。
3. 施工人员：技术负责人、施工员、钢筋工、模板工、混凝土工等。
三、施工流程1. 施工前准备：对洞口进行测量，确定洞口尺寸，绘制施工图。
2. 洞口处理：对洞口周边进行凿毛，清理洞口内杂物，浇水湿润。
3. 支模：根据洞口尺寸和结构要求，搭设模板，确保模板牢固、严密。
4. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
7. 防水处理：在混凝土表面涂刷防水涂料，增强防水性能。
8. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、施工操作要点1. 洞口处理：洞口周边凿毛深度不小于50mm，清理洞口内杂物，浇水湿润。
2. 支模：模板搭设牢固，接缝严密，防止漏浆。
3. 钢筋绑扎：钢筋间距、锚固长度等符合设计要求，确保结构安全。
4. 混凝土浇筑：混凝土坍落度控制在合理范围内，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝、渗漏等问题。
6. 防水处理：防水涂料涂刷均匀，厚度符合规范要求。
五、质量要求1. 洞口尺寸、形状符合设计要求。
2. 模板搭设牢固，接缝严密。
3. 钢筋绑扎符合设计要求，无露筋、断筋等现象。
4. 混凝土密实，无蜂窝、麻面、裂缝等质量问题。
5. 防水涂料涂刷均匀，无漏涂、起皮等现象。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
人防区域顶板预留洞封堵方案
工程概况天津红星国际广场A2地块场地位于天津市北辰区，该地块南临龙门东道, 东临果园东路，北临果园南道，西临规划建设的红星美凯龙世博家居广场。
本工程地下车库负二层部分为人防地下室，人防区域总建筑面积9815 m2,地下室负二层为，地下室防护类别为乙类，防常规武器抗力级别为：常5级、常6级。
本工程人防顶板的板厚h=200mm砼等级C35为满足施工的需要，在2#住宅北侧设置了一台塔吊，该塔吊位于人防区域内（防护单元05南侧），因此在该塔吊所在的人防顶板处设置了一处大小为5mx 5m预留洞（位置详见后附平面图）。
二、预留洞的留设1、预留洞处四周设置止水钢板，止水钢板迎水面朝上，具体详见下图攵头銅m . Ocm止水钢板处详图2、止水钢板的搭接：(1)止水钢板通长连接时，其搭接长度应为一个板宽，双面四边满焊。
(2)止水钢板直角连接时，其搭接长度应为一个板宽减去两个企口的宽度, 双面四边满焊，具体要求详见下图。
止水钢板搭接示意图3、预留洞口处的钢筋按照50%勺接头百分率错开甩头。
4、拆除预留洞附近的支模架时，预留洞处下部留下两排支模架不拆，见下=正面焊缝预留洞处支模架留置示意图三、预留洞的封堵在塔吊拆除后，将此处的预留洞进行封堵，安排专人对此处施工进行全程跟 踪，保证该处的施工质量。
封堵流程如下：1、 将洞口周圈的快易收口网剔出，并进行剃毛，剃毛完成后，将杂物清理 干净。
2、 将预留洞处的钢筋甩头用同直径的钢筋焊接10d 进行连接，将钢筋进行 满扎绑扎，并在两层钢筋网片之间设置？6拉钩，拉钩成S 型，间距不小于500mm3、 在预留洞下部搭设支模架，支模架立杆间距 900x 900mm 步距1200m 3、 用C40的微膨混凝土浇注，浇注过程中用平板振动器振捣密实。
4、 浇注完成后收面及时覆膜，并浇水养护 14d。
附图：人防预留洞位置图防护单元站104nrv□防护单元a1990m! 防护单元小 ---- L—---------1925m1防护单元021821rrvAP方护单元中防护单元041900m1防护单元051978m TPI IIl.>------- .jwrjxx。
地下室外墙洞口防水封堵做法
地下室外墙洞口防水封堵做法前几天又试了个新做法，效果不错，就是地下室外墙洞口的防水封堵。
我跟你说啊，这事儿可不容易。
我一开始做的时候啊，那简直是一塌糊涂。
就想着随便找点材料堵上就行了呗，我就拿水泥直接糊上去。
当时还挺得意呢，觉得自己多聪明，结果一场雨下来，那水就从洞里渗进来了，就像个小瀑布一样，可把我愁坏了。
后来我就知道不能这么糊弄了。
我试过很多次啊，现在总算找到点诀窍了。
首先呢，你得把那个洞口周围处理干净。
这就好比我们洗脸，脸洗不干净，擦什么化妆品都没用，洞口周围要是不干净，后面堵上也白搭。
要把松动的石头啊、灰啊都弄掉，最好用那种小刷子刷一下，就像刷牙一样仔细。
那接下来就是关键的一步了。
我一般先在洞口里面塞一些遇水膨胀的止水条，这个止水条可神奇了，就像个小海绵一样，遇到一点水就膨胀起来，把洞口堵得严严实实。
不过塞的时候得小心点，要保证它能把洞口内部的缝隙都填满。
有的时候塞不进去，我就拿个小棍儿捣捣，可别太用力啊，弄破皮儿就不好使了。
然后再在外面抹上防水砂浆。
这防水砂浆啊就得像和面包饺子一样，按照比例好好调和。
水多了它稀兮兮的挂不住，水少了又干得没法抹。
我一开始就没掌握好比例，结果不是太稀流得到处都是，就是太干裂口子。
抹的时候也要均匀，从下往上抹，把洞口和周围的墙面都覆盖上，就像给洞口穿上一件厚厚的防水衣服。
最后再在最外面刷一层防水涂料，就像是给它再披上一层雨衣。
这个涂料要多刷几遍，而且每一遍都要等前面那层干了再刷。
还有就是一些细节上的。
你在做这些之前，天气最好选在晴天，要是下雨天干活儿的话，有水汽在，效果就不好了。
这点我是吃过亏的，有次着急在有点潮湿的时候就做了，后来就发现防水效果不全好。
这就是我关于地下室外墙洞口防水封堵的一些经验，你们要是做的话可以参考参考，不过具体还得根据实际情况调整。
人防区域顶板预留洞封堵方案
人防区域顶板预留洞封堵方案1.引言人防工程的设计和施工一直以来都非常重要，其中顶板预留洞的设计和封堵方案更是至关重要。
顶板预留洞的封堵是为了确保人防区域的安全和稳定，避免发生任何意外事故。
本文将介绍一种适用于人防区域顶板预留洞的封堵方案，并提供详细步骤和注意事项。
2.封堵方案的选择在选择封堵方案之前，需要对预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环境有所了解。
根据这些信息，我们可以选择适当的封堵材料和方法。
常用的封堵材料包括：水泥砂浆、防水胶、聚合物材料等。
具体选择材料的时候，需要考虑其抗压强度、耐候性、防水性等性能。
常用的封堵方法包括：填充、粘贴、封胶等。
具体选择方法的时候，还要考虑预留洞的深度、是否需要防水、封堵后是否能够容易拆卸等因素。
3.封堵方案的步骤3.1清理预留洞首先，要彻底清理预留洞内的灰尘和杂物，保证洞口干净。
3.2测量洞口尺寸使用尺子或测量仪器测量洞口的尺寸，包括洞口的直径或边长。
3.3制备封堵材料根据洞口尺寸，制备相应的封堵材料。
如果使用水泥砂浆，可以将砂和水泥按一定比例混合；如果使用聚合物材料，可以根据产品说明进行调配；如果使用防水胶，可以直接使用。
3.4封堵洞口将封堵材料填充到洞口，确保填充均匀并且将洞口封堵紧密。
3.5等待封堵材料干燥根据封堵材料的特性，等待一定时间使封堵材料充分干燥。
如果需要加快干燥，可以使用加热设备或通风设备。
4.注意事项4.1安全第一在进行封堵工作之前，必须确保工作区域安全，避免发生任何意外事故。
4.2选择适当的封堵材料和方法根据预留洞的尺寸、材料、位置以及周围环境等因素，选择合适的封堵材料和方法。
4.3确保封堵的紧密性在封堵洞口时，要确保封堵材料填充均匀并且紧密，避免出现空隙或裂缝。
4.4考虑后续维修和检查封堵后，要考虑洞口的后续维修和检查。
如果可能需要拆卸或重新封堵，封堵材料和方法应当考虑可拆卸性。
5.结论人防区域顶板预留洞的封堵是确保人防区域安全和稳定的重要环节。
地下室车库顶板注浆堵漏施工方案
地下室车库顶板注浆堵漏施工方案一、方案准备1.车库顶板材料准备：注浆剂、注浆泵、细石混凝土、增强纤维材料等。
2.施工人员准备：具备注浆工或相关施工经验的人员。
3.工具准备：注浆泵、碗筛、钢钉、钢筋、水泥搅拌机、喷枪等。
二、检查和清理1.检查地下室车库顶板的渗漏情况，并确定渗漏的位置和程度。
2.清理顶板表面的杂物和积水，保持干净整洁。
三、注浆钻孔1.根据渗漏情况制定注浆钻孔方案。
一般情况下，孔距应根据实际情况进行设计，孔距一般为1-1.5米。
2.使用注浆钻孔机进行钻孔，孔深一般为顶板厚度的80-90%。
对于较大的渗漏缝隙，可以适当增加孔深。
四、钻孔处理1.使用碗筛将钻孔孔口的碎石、混凝土屑等杂物清理干净。
2.根据钻孔直径的大小，选择合适尺寸的注浆管。
3.将注浆管插入孔口，孔口处加装层层塞子，确保注浆管牢固。
五、混凝土嵌填1.在每个钻孔孔口处，加固处理，如加装钢筋网和螺纹钢筋等。
2.使用细石混凝土进行嵌填，填充孔口至顶板表面。
六、注浆施工1.将注浆剂和水按照一定的比例进行搅拌均匀，确保注浆效果。
2.使用注浆泵进行注浆施工，将注浆剂均匀地注入注浆管中，直至注浆压力稳定。
3.从车库顶板渗漏的位置开始注浆，逐渐移动到其他区域，确保整个顶板覆盖。
七、修补和涂料处理1.在注浆施工完成后，检查车库顶板表面的渗漏情况。
2.对于未注浆堵漏的部位，重新钻孔、处理和注浆。
3.处理完毕后，使用防水涂料进行涂刷，提高顶板的防水效果。
八、验收和清理1.完成施工后，进行验收，确保车库顶板的渗漏问题得到解决。
2.清理施工现场，清除工具和杂物，保持干净整洁。
注浆堵漏施工方案是解决地下室车库顶板渗漏问题的一种有效方法。
根据具体情况和施工经验，可灵活调整方案中各个步骤的操作方式和施工要求。
在施工过程中，要注意安全操作，确保施工质量和进度的达到。
希望本文所提供的地下室车库顶板注浆堵漏施工方案对您有所帮助。
地下室顶板施工洞留设方案
地下室顶板预留施工洞口方案
根据施工工期进度及现场实际状况要求，整个地下室投入材料较大，本工程为便于地下室结构施工完毕后，使地下室材料较快的周转使用在标准层上，因此需在地下室顶板预留个垂直运输吊料口，其洞口尺寸为4000*5600。
一、施工洞留设位置：
施工洞留设在地下室顶板中，施工洞口位于地下室（B-C）～（28-29）轴线，其位置在现浇板板格之中。
二、洞口预留施工方案：
1、施工洞处理：该施工洞的留设处理同施工后浇带，拦截方式采用钢筋骨架钢丝网，施工洞止水处理与后浇带相同，洞口四周增加两根Φ18钢筋加强，伸出梁外长度500mm。
2、施工洞部位钢筋处理：现浇板上下层钢筋分别在施工洞两端一根间隔一根断开，按50%接头错开。
3、施工洞形成：在周边混凝土浇筑完毕后，将现浇板钢筋弯起直至板面。
在施工洞四周按洞口临边防护的要求设置相应的围护栏杆。
4、施工洞封闭：①施工洞封闭与施工后浇带相同。
②现浇板钢筋采用搭接焊进行处理。
③施工洞及后浇带混凝土采用比顶板混凝土高一级的混凝土进行浇筑，并掺加微膨胀剂。
三、临边洞口安全防护
1、洞口周边设置1.2米的防护栏杆，在0.6米、1.2米两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。
2、防护栏杆上采用黄黑两色分间明显标志上挂安全警示牌。
地下室顶板预留洞口施工方案
地下室顶板预留洞口施工方案在进行地下室顶板预留洞口的施工过程中，需要考虑到多方面的因素，以确保洞口施工的质量和安全。
本文将针对地下室顶板预留洞口的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备在进行地下室顶板预留洞口的施工之前，首先需要进行详细的设计和规划。
确定洞口的位置、尺寸和数量，以及与洞口相关的结构支撑和防水措施。
在施工前还需要准备好相应的施工材料和设备，以及组织好施工人员。
2. 施工材料和设备2.1 材料•钢筋：用于加固洞口周边的结构•混凝土：用于填充洞口•钻机、电锤等施工设备2.2 设备•架子和安全绳：用于施工中的安全作业•手电筒和通风设备：用于施工过程中的照明和通风3. 施工步骤3.1 洞口位置标定根据设计要求，在顶板上标定洞口的位置和尺寸，确保洞口的准确性和一致性。
3.2 钻孔使用钻机在洞口位置打孔，确定洞口边缘的清晰度和平整度。
3.3 切割使用电锤等设备进行切割，保证洞口的规整和整洁。
3.4 加固在洞口周边布置钢筋，加固洞口的结构稳定性和承重能力。
3.5 灌浆将混凝土灌入洞口中，填充洞口并确保充实和密实。
3.6 水泥养护对洞口进行水泥养护，确保混凝土的强度和耐久性。
4. 安全注意事项•施工人员需佩戴安全帽、手套等必要的防护用具•使用施工设备时要注意安全操作规范•洞口施工过程中注意通风和照明通过以上施工方案，可以确保地下室顶板预留洞口的施工质量和安全性。
在施工过程中需要严格按照设计要求执行，保证洞口的准确性和承重能力，同时注意安全事项，确保施工人员的安全。
地下室顶板注浆堵漏施工方案
地下室顶板注浆堵漏施工方案一、工程概述二、施工前的准备工作1.施工材料的准备：注浆材料、防水材料、增强材料等。
2.工具设备的准备：注浆设备、爆破设备、打孔机、搅拌机等。
3.确定施工方案：根据地下室顶板的具体情况，确定最适合的堵漏方案。
4.施工区域的清理：清除施工区域的杂物和尘土，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.检测漏水点位置：使用水源或水龙头，找出地下室顶板漏水的具体位置。
2.爆破孔道：根据漏水点位置，在顶板上进行爆破孔道，用于注浆材料的注入和固化。
3.孔道清理：清理爆破孔道中的碎石和灰尘，保证材料的注入和固化效果。
4.注浆材料的配制：按照注浆材料的说明书，将其中的粉剂和液剂按比例混合搅拌均匀。
5.注浆材料的注入：将配制好的注浆材料通过注浆设备注入到爆破孔道中，直至充满整个孔道。
6.注浆材料的固化：等待注浆材料在孔道中固化，达到堵漏的效果。
7.防水材料的涂布：在顶板的表面涂布防水材料，以提高整体的密封性和耐水性。
8.增强材料的加固：根据需要，在顶板中加固增强材料，提高地下室结构的承载能力。
9.清理施工区域：施工完成后，清理施工区域的杂物和尘土，保持整洁。
四、施工注意事项1.施工操作要规范：按照工艺要求进行施工操作，保证施工质量。
2.施工安全要注意：严格遵守施工安全规定，防止人员和设备的安全事故。
3.施工过程要检查：在施工过程中，定期检查注浆效果和固化情况，及时进行调整和处理。
4.施工材料要合格：选用合格的注浆材料、防水材料和增强材料，确保施工效果。
5.施工周期要合理：根据地下室顶板的情况和工期要求，制定合理的施工计划。
五、施工后的验收1.检查注浆效果和堵漏情况，确认漏水点是否得到有效堵漏。
2.检查增强材料加固效果，确认地下室结构的承载能力是否得到提高。
3.检查防水材料的涂布密度和质量，确认顶板的防水性能是否达到要求。
4.整理施工记录和相关资料，以备日后的查阅和维修。
注：以上仅为地下室顶板注浆堵漏施工的一种常用方案，具体工程要根据实际情况而定，施工前需进行详细的勘察和设计，确保施工的可行性和安全性。
地下室车库顶板注浆堵漏施工方案
地下室车库顶板注浆堵漏施工方案一、施工概述地下室车库顶板注浆堵漏是一种常见的防水处理方法，通过将注浆材料注入顶板的裂缝和孔洞中，形成一层坚固的防水屏障，有效阻止水分渗透。
本文将介绍地下室车库顶板注浆堵漏的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、注意事项等内容。
二、施工前准备1.检查顶板：在施工前，需对地下室车库顶板进行仔细检查，确定漏水位置及程度。
2.清洁表面：确保顶板表面清洁，清除油污、灰尘等杂物，保证注浆效果。
3.准备材料：准备好注浆材料、搅拌设备、注射泵等施工工具和设备。
三、施工工艺1.准备注浆材料：按照厂家说明，将注浆材料放入搅拌设备中，搅拌均匀。
2.注射孔洞：使用钻头在顶板上钻孔，孔径和深度根据实际情况确定。
3.注浆施工：将准备好的注浆材料装入注射泵，通过压力将材料注入孔洞中，直至填满孔洞。
4.收尾工作：待注浆材料凝固后，对顶板进行表面处理，确保施工效果。
四、注意事项1.操作规范：施工人员需严格按照操作流程进行，避免操作不当导致施工质量问题。
2.保护设备：施工过程中需注意保护注射泵等设备，避免损坏。
3.环境要求：施工环境应通风良好，避免有害气体对施工人员的影响。
4.材料存储：注浆材料需存放在干燥通风的地方，避免潮湿影响材料性能。
五、施工验收1.施工完成后，需进行验收工作，检查施工效果是否符合要求。
2.如发现问题，及时进行整改，确保地下室车库顶板的防水效果。
六、总结地下室车库顶板注浆堵漏是一项重要的防水施工工作，在实际工程中具有广泛的应用。
通过本文介绍的施工方案，可有效提高施工效率，确保施工品质，为地下室车库顶板的防水工作提供参考和指导。
以上是地下室车库顶板注浆堵漏施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室顶板预留浇筑洞封闭处理方案
地下室顶板预留浇筑洞封闭处理方案
一、情况说明
因B3层12区地下室逆作人防墙柱混凝土浇筑需要，在BO层12区结构板浇筑前预留了3处洞口，考虑此处为地下室顶板防水要求，后续封闭处理应严格按照规范进行施工。
二、处理措施
1、结构处理：地下室顶板预留浇筑洞口的封闭我司采用类似编号F-125《人防墙及顶板预留洞浇筑措施施工方案》中人防顶板浇筑洞口封闭措施进行处理，底部采用脚手架支撑模板，施工操作将此3处洞口扩大剔凿成45°喇叭口，板钢筋焊接牢固满足单面焊10d，混凝土采用高一等级的抗渗P8膨胀砼振捣密实并养护。
（详见下图）
填充混凝土采用比原
2、防水处理：地下室顶板防水卷材施工前，将对预留洞新旧混凝土结合部位进行特殊处理，采用在结构板防水基底洞口接缝一圈涂刷一层渗透结晶防水涂料，并增贴一道比预留洞半径不小于200mm的防水卷材附加层，最后进行大面积的卷材铺贴。
此做法基本上能保证地下室顶板的封闭及防水要求。
防水附加层大面积防水卷材铺贴
刷渗透结晶防水材料
三、施工注意事项
1、严格按照审批通过的方案进行施工，作业前必须先对施工人员进行技术交底，杜绝现场实际与方案不符现象。
2、板预留钢筋采用焊接连接，焊接应牢固且满足单面焊10d。
3、浇筑作业前必须经监理检查验收钢筋绑扎及模板支护情况，合格后方可进行后续浇筑施工。
4、对剔凿坡壁应清理干净，混凝土浇筑时振捣应密实保证抗渗砼的自防水效果。
5、膨胀剂混凝土养护时间不少于14d，采用塑料薄膜覆盖养护时，塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面，薄膜内应保持有凝结水。
6、防水特殊部位（附加层）应采用热熔法进行卷材的铺贴。
地下室顶板洞口封堵方案
地下室顶板洞口封堵方案一、工程概述在地下室施工过程中，由于各种原因可能会在顶板上预留一些洞口，如管道预留洞、塔吊预留洞等。
这些洞口在后续的施工中需要进行封堵，以保证地下室的结构安全和防水性能。
本方案旨在为地下室顶板洞口的封堵提供一套详细、可行的施工方法和技术措施。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解洞口的位置、尺寸和类型。
制定施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备选用与地下室顶板混凝土强度等级相同的微膨胀混凝土。
准备好钢筋、模板、止水条等材料。
确保材料的质量符合相关标准和要求。
3、工具准备准备好振捣棒、电锯、电焊机等施工工具。
对工具进行检查和维护，确保其性能良好。
4、人员准备组织专业的施工队伍，施工人员应具备相关的施工经验和技能。
对施工人员进行安全教育和培训。
三、洞口处理1、清理洞口周边的杂物和松散混凝土，确保洞口周边干净、平整。
2、在洞口周边的混凝土表面进行凿毛处理，增加新老混凝土的粘结力。
3、对洞口内的钢筋进行除锈和调直处理。
四、模板支设1、根据洞口的尺寸和形状，制作合适的模板。
2、将模板安装在洞口处，确保模板的位置准确、牢固，模板与混凝土接触面应平整、严密，防止漏浆。
3、在模板的顶部预留混凝土浇筑口。
五、钢筋绑扎1、按照设计要求，在洞口内绑扎钢筋。
2、钢筋的规格、型号、间距应符合设计要求，钢筋的接头应错开。
六、止水措施1、在洞口周边设置止水条，止水条应安装牢固，位置准确。
2、对于有防水要求的洞口，可在洞口周边涂刷防水涂料。
七、混凝土浇筑1、浇筑前，先用水湿润洞口周边的混凝土表面。
2、采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过 500mm，振捣密实，确保混凝土的质量。
3、浇筑过程中，应注意观察模板和支撑的情况，如有变形和位移，应及时处理。
八、混凝土养护1、混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
2、养护时间不少于 14 天，养护期间应保持混凝土表面湿润。
九、质量检查1、封堵完成后，对洞口的外观质量进行检查，包括混凝土的表面平整度、密实度等。
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第一章工程概况
一、建筑概况
本工程位于绍兴市越城区，东北方向为绍兴西站，北临杨绍线，西北方向为福全镇。
项目占地面积85385㎡，建筑总面积274487㎡。
地上建筑面积213462㎡，地下建筑面积61025㎡；其中人防区11002m2,非人防区49501m2.本工程共设21个单体。
本工程设计正负零相当于黄海高程7.00m，建筑物室内外高差为0.3m，本工程人防区平时为汽车库等功能用房；功能为二等人员掩蔽部，结构设计使用年限为50年；安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级。
二、编制缘由
根据实际情况，部分地下室顶板部位需增加预埋套管，因地下室顶板已大面完成，需要在顶板上开洞，为避免出现渗漏等问题，特制定地下室顶板洞口封堵方案。
第二章编制依据
板洞封堵防渗漏采用富水泥浆法，具体操作如下：
1、用于封堵板洞的混凝土所用原材料按下列要求选用：
⑴考虑混凝土的密实性、收缩系数选用强度等级为32.5的普
通硅酸盐水泥。
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土泌水大，水从混凝土中析出时留下孔道，不利于混凝土的抗渗；
⑵砂率控制在35%至40%。
为使水泥砂浆能在石子周围有足够
厚度的包裹层来阻止水的渗透，砂率要比普通的混凝土大；
⑶适当提高水泥用量增加混凝土密实性及拌合料间的粘结力。
每立方米混凝土的水泥用量控制在320KG至400KG（含掺合料），灰砂比控制在1：2至1：2.5，水灰比不大于0.55；
⑷选用直径为20㎜至40㎜的粗骨料（最大粒径不大于40㎜），
其含泥块不得大于1%，泥块含量不得超过0.5%。
细骨料的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；
⑸外加剂采用膨胀剂，比例控制在1：10（膨胀剂：水泥）；
⑹混凝土搅拌必须均匀，搅拌完成后在1小时内使用完；
⑺混凝土采用比楼板砼高一等级的微膨胀混凝土；
2、封堵前仔细凿毛洞口，把洞口周边凿掉2㎝至4㎝。
观察
凿毛好的洞口，洞口周边必须是高强度的密实的混凝土层，如有砂浆或结构不紧密必须继续凿挫，保证坑周边都是密实的混凝土结构。
3、用清水把凿挫好的洞口洗、刷干净，然后安装模板（模板
安装必须严实牢固），再次清洗洞口周边等洞口周边，洞口完
全浸湿后刷乳状水泥浆（出边、上墙、包管）控制在2㎜。
4、刷完水泥浆接着浇筑细石混凝土，震捣密实、均匀，浇筑
控制在楼板的2/3。
混凝土达到初凝时用毛刷沾水把混凝土表面及洞口边清理干净后进行第二次浇筑，捣实、抹面，按时养护。
5、混凝土完全凝固后，清理施工场地，做蓄水试验。
6、蓄水24小时后不渗、不漏，板洞底部无水渍视为合格。
7、施工过程中必须有施工员旁站对每一道工序严格控制。
按洞口凿毛及洞口清洗、一次浇筑、二次浇筑及蓄水试验等三步进行验收。
附图。