VDA德国汽车工业质量标准

V D A德国汽车工业质量

标准

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VDA——德国汽车工业质量标准

VDA QMC 德国汽车工业联合会—质量管理中心

《汽车工业质量丛书》第六卷第一部分

《质量管理体系审核》

由德国汽车工业联合会（VDA）编着

IQM科美于1999年9月组织了第四版定稿委员会

朱兆毅先生担任责任主编

参加定稿委员会的企业有：

中国汽车技术研究中心暨中国质量体系中心

一汽大众汽车有限公司

上海质量体系审核中心

上海汽车工业（集团）总公司

天合（苏州）汽车电子有限公司

T管理服务有限公司暨T南德意志集团

德国莱茵技术监督协会中国集团

德国大众汽车集团

VDA QMC（德国汽车工业联合会—质量管理中心）于

1999年7月授权德国IQM上海科美商务咨询有限公司（简称科美）

全权翻译、出版、销售全套VDA-QAL丛书（汽车工业质量管理丛书）。

要素提问表（U部分：企业领导）

01管理职责

02质量体系

是否具有包含质量策划结果的质量计划（QM-plan）过程流程计划（制造/检验/贮存）、控制计划、工艺流程、作业指导书（加工、检验）、质量特性监控……

内部质量审核

是否根据审核计划,对产品和过程的要求进行内部质量审核,并加以评价文件资料：

●产品/过程审核程序文件●审核计划（批准）

●审核记录

●纠正措施

●整改跟踪/评价

培训,人员

质量体系的财务考虑

是否具有由于未达到质量要求(不合格)而造成外部损失的证明书时间段，内部损失的统计：产品责任、追回产品、调查化费、折扣、企业形象损失、终止合同、终止供货关系·····

产品安全性

是否有限制不合格品(影响)的应急计划和程序产品验证：

不合格品和可疑产品的控制：

炉/批号跟踪 -——可追溯性

贮运标识（警示标记）：

先进/先出原则

限期使用说明

应急供货计划（料、机、人）

( )19d,e

Z1企业战略

要素提问表（P部分：产品与过程）07合同评审，营销质量

08．设计控制(产品开发)

过程策划(过程开发)

文件和资料的控制

是否确保无效的文件不被使用

对现场使用文件的更改作出规定，确保无效文件不再被使用。

对“D”项目资料管理的特殊规定。

采购

12顾客提供的产品的控制

13产品标识和可追溯性

14过程控制

15检验和试验(产品验证)

检验、测量和试验设备的控制

序号内容提要摘要涉及DIN ENISO

17 不合格品的控制

18 纠正和预防措施

★

是否具有避免重复发生不

合格的程序

解决问题的8个基本歩骤：

0弄清问题

1．在小组中加工问题

2．描述问题

3．采取临时措施来限制损

失，

并评价其有效性。

4．查明根本原因、并验证其

是否是症结所在。

5．确定消除措施，并检查其

是否有效。

6．采取消除措施，并检查其

效果的持久性。

7．确定防止问题再次发生的

措施。

8．评价小组的成绩和成果。

19．搬运、贮存、包装、防护和交付

20 质量记录的控制

21服务(售后服务,生产后的活动)

22统计技术