#1机组锅炉省煤器安装作业指导书20131101

目录
1.编制依据 (2)
2.目的和适用范围 (2)
3.施工范围及工作量 (2)
4.资源配置 (2)
5.施工程序和施工方法 (5)
6.质量控制点及标准 (8)
7.安全要求和注意事项 (8)
8.安装主要危险辨识 (9)
1.编制依据
1.1东方锅炉厂有限公司有关图纸和资料
1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）DL5190.2-2012
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009
1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002
1.5中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）
1.6《施工组织总设计》湖北电力建设第一工程公司荆门项目部
2.目的和适用范围
2.1目的
为了提高华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉省煤器的安装工艺和质量，加强施工工序过程控制和施工中的安全性特编制#1锅炉省煤器安装作业指导书
2.2适用范围
本作业指导书，仅适用于华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉省煤器系统的安装工作。

3.施工范围及工作量
华能荆门“上大压小”热电联产新建工程#1锅炉由东方锅炉厂设计生产，锅炉型式：超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架,全悬吊结构、Π型布置燃煤直流炉
序号设备名称规格材质单位数量重量（kg）
1 省煤器进口集箱SA-210C 件
2 13000
2 省煤器上级管片Ф50.8*7 SA-210C 组65 232367
3 省煤器下级管片ф50.8*7 SA-210C 组65 239082
4 省煤器出口集箱Ф406.4*64 SA-106C 件 2 8803
5 省煤器悬吊管Φ54*8 SA-210C 件524 49476
省煤器系统由省煤器进出口集箱、省煤器悬吊管、省煤器上级管片、省煤器下级管片组成。

焊口数为2470个。

4.资源配置
4.1锅炉省煤器安装按照公司质量体系要求，根据荆门电厂质量和工期的要求，成立锅炉省煤器施工组织机构，组织机构图如下：
4.2施工作业人员的资格要求及劳动力组织
4.2.1施工作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，电焊工、起重工、架子工应持有有效期合格证上岗。

4.2.2所有作业人员必须经过安全知识培训并考试合格，且体检合格后方可上岗作业。

4.2.3施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。

4.2.4施工人员在施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。

4.2.5作业人员应严格按图纸、规程、规范和作业指导书的要求进行施工。

在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。

4.3劳动力组织
序 号 名 称 职责 数 量 1.
省煤器安装负责人
统一协调安装工作
1人
锅炉专业队 罗建生
物资部 何家敏 质量部 周强 项目副经理
曾绍鹏
工程部 史志强 机租公司 刘贵桥
技术组 王法民
起重班 王营 质检组 马广洋 架子班 李正刚
本体班 闫吉孔 安全员 安斌
电焊班 许振文 安全部 张玉虎
2.作业组长分组进行组合、安装。

确保安装质量、进度、安全。

6人
3.技术员
指导施工过程符合图纸、设计、规范要求。

协助班、
组长进行进度、安全控制。

1人
4.安全员监督施工过程符合安全要求。

要求持证上岗。

2人
5.质检员监督施工过程符合质量要求。

1人
6.锅炉安装工
按班、组长安排完成施工量，确保施工过程符合图纸、
设计、规范要求。

28人
7.架子工负责架子搭设作业满足施工要求，要求持证上岗。

12人
8.起重工负责起重相关作业满足施工要求，要求持证上岗。

6人
9.电焊工负责电焊、气割等作业满足施工要求，要求持证上岗。

4人
10.电工负责所有电动施工工具用电安全，定期检查安全用电情况。

1人
4.4施工所需的工、器具
序号名称规格数量备注
1.链条葫芦5T 8个
2.链条葫芦3T 10个
3.链条葫芦2T 20个
4.链条葫芦1T 10个
5.猫头吊10T 1台
6.钢丝绳各类规格据实使用
7.电动角向砂轮机Ф100mm 10台
8.电动角向砂轮机Ф125mm 10台
9.电动角向砂轮机Ф150mm 2台
10.空压机6立方米1台
11.电动磨头15台
12.电源接线盒10个
4.5施工所需测量工具
序号名称规格数量备注
1.
水准仪KL50 1套
2.
水平管1副
3.
钢卷尺5m 8把
4.
钢卷尺50m 1把
5.钢卷尺 100m 1把
6.
钢板尺1000mm 2把
7.
水平尺300mm 2把
8.
角尺500mm 4把
所有测量工具的精度等级必须符合要求，工机具必须经过校验、检测，合格后方可投入使用。

4.6主力机械布置
主力吊装机械分别选用LR1400-2/ 400T履带吊一台、FZQ2400吊车一台。

辅助吊装机械选用65t轮胎吊一台。

40t/42m龙门吊一台。

低架运输车1台。

施工电梯（2T）一台。

锅炉省煤器主要吊装机械为2400吊车。

2400吊车布置在1#炉炉后K3位置。

400T履带吊机动布置进行辅助吊装和设备卸货及转运。

40t/42m龙门吊1台布置在组合场。

65t轮胎吊主要负责设备的二次转运工作。

另外各种常用工器具配备齐全、能满足施工需要。

5.施工程序和施工方法
5.1应具备的条件
5.1.1 设备经检查无重大缺陷且起吊设施已准备好。

5.1.2 受热面通球试验合格，并办理了签证。

5.1.3 在地面组合场，省煤器进行了几何尺寸的复查，并按方位进行了编号。

5.1.4 锅炉钢架基本吊装完，整体找正完毕。

5.1.5 省煤器集箱内窥、材质检查、外观检查、编号、划线工作已完。

5.1.6 受热面吊杆已随炉顶次梁安装到位，吊杆已安装到位、调整到集箱标高位置。

5.1.7低温过热器已吊装完成
5.2施工流程图：
组合架搭设→设备清点→设备摆放→光谱、通球、划线→防磨安装→地面组合→吊装→高空组合、固定装置安装（边安装边调整间隙）→验收。

5.3施工方法
5.3.1 设备组合安装前，必须将所有联箱内部清扫干净，锅炉联箱设置有节流装置的应使用内窥镜检查。

各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”，检查合格后填写集箱清理封闭签证（表4.4.74）。

5.3.2 省煤器集箱划线，以管接座平面为基准，找出其最高点，并以筒体周长的四分之一弧长划出中心线，以铳眼示出，并用黄油漆作出标识。

5.3.3 不得在汽包、汽水分离器及联箱上引弧和施焊，如需施焊，必须经制造厂同意，焊接前应进行严格的焊接工艺评定试验。

（强制性条文）。

5.3.4合金部件，如吊耳、销轴在安装前需进行光谱复查，并出具相应的报告；合金钢材质的部件应符合设备技术文件的要求；组合安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应该对标识不清的部件重新复查。

（强制性条文）
5.3.5受热面管必须进行100%通球检查并做好通球试验签证（表4.4.73）。

5.3.5.1受热面管通球实验应符合下列规定：
1、受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验应采用钢球，且必须编号并严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应及时做好可靠的封闭措施，并作好记录。

（强制性条文）
2、通球压缩空气压力不宜小于0.4Mpa，通球前应对管子进行吹扫，不含联箱的组件需进行二次通球。

通球球径应符合锅炉规范（DL5190.2－2012）表5.1.6的规定表5.1.6通球试验的球径（mm)
管子外径
弯曲半径
60≤Do ＜76 32＜Do＜60 Do≤32
R≥2.5Do 0.85Di 0.80Di 0.70Di
1.8Do≤R＜
2.5Do 0.75Di 0.75Di 0.70Di
1.4Do≤R＜1.8Do 0.70Di 0.70Di 0.70Di
R＜1.4Do 0.65Di 0.65Di 0.65Di 注：D i---管子内径（进口管子D i应为实测内径，内螺纹管D i应为D o-2×壁厚-2×螺纹高度）；D o---管子外径；R---弯曲半径
3、外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球，直管可采用光照检查；集箱管接管座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验；三叉管必须保证每根管子都进行通球。

5.3.5在低温过热器吊装后，可以进行省煤器的吊装；蛇形管排的吊装顺序为由右向左进行。

5.3.6省煤器安装在地面的工作是主要是：1.省煤器蛇行管材质为SA-210C,夹板材质为12Cr1MoVR,防磨材质为SUS304；省煤器集箱为SA-106C。

组合架完成后将管排放置在组合架上进行光谱分析；2. 严格按照图纸将省煤器的防磨装置和部分固定装置安装在管组上减少高空作业；3.将省煤器单管与蛇行管组合；4.将上级省煤器器蛇形管组与下级省煤器蛇形形管组组合形成一整片。

5.3.7省煤器管排的组合件放在组合架旁40T门吊之间的场地上，堆放整齐并且用枕木垫平防止变形。

省煤器管组组合尺寸为：7490*6772。

5.3.8省煤器转运由40T龙门吊进行装车（吊装扁担完成防止管排变形），由65吨汽车吊进行卸车（吊装扁担完成，防止变形），每次转运3-4组防止管排堆放受压变形。

省煤器进口联箱吊装就位。

5.3.9低温过热器垂直段和省煤器吊挂管就位后进行高空吊装，每次吊装1片，直接完成吊挂管的对口焊接，然后吊装下一吊；省煤器管排吊装是利用低温过热器管片下方安装的两个5t 猫头吊来完成，蛇形管组合件主要利用主力吊车或辅助吊车从炉顶灌入，利用两个5t 猫头吊接钩。

管排吊到对应的位置后进行与省煤器吊挂管焊口。

管排吊装从炉右到炉左的顺序，进行吊装。

等管排吊装完以后便开始整体找正管排，调整管排间间距及管排与后包、中隔墙间间距，安装水平段每层固定附件。

5.3.10固定装置的安装，严格按照图纸尺寸和安装间隙施工。

施工完毕后通过验收并做好安装记录。

6.质量控制点及标准
6.1质量控制点
检查验收控方式
序号检查验收工序名称
W H R S
1 合金钢管、吊杆、紧固件等光谱分析检查√
2 组合架搭设尺寸复查√√
3 通球试验√√
4 集箱内部清理封闭√
5 管子对口间隙、坡口加工及焊口外观√
组件安装尺寸找正、固定，重点检查组件与组件的间距，蛇形管
6
√
弯头与包墙管等处的热膨胀间隙
7 组件密封焊接密封件安装√
8 所有吊挂装置负荷调整√
注：H—停工待检点；W—现场见证点；S—旁证项目；R—文件、质量证件见证点
6.2质量标准
按《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组篇）DL/T5210.2-2009执行，相关质量标准按《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）DL5190.2-2012更新。

7.安全要求和注意事项
7.1.安全危险源辨识（见附表）。

7.2高空作业严禁掉落物件，进入现场要戴安全帽，挂好安全带。

7.3进行交叉作业和双层作业时，要搭设隔离板、安全阀。

7.4起吊大型、重型设备部件时，需有专职起重人员在场，不能超负荷使用。

7.5应注意设备起吊前的安全检查。

7.6省煤器安装过程中，所有安装、起吊的吊具和绳索须经计算选用并留有足够的余量。

7.7使用电动工具时，应检查工具的完整性，应有良好的绝缘保护装置。

7.8链条葫芦使用前，必须试验合格，不得有滑链或超负荷使用。

7.9施工用的通道应通畅，有完整的安全护栏，有完善、安全的工作平台。

7.10文明施工，保证工作环境清洁整齐。

8.安装主要危险辨识
作业活动危险因素可能导致的事故防范措施
设备组合电动工机具使用不当、外壳
手柄破损和电缆软线损坏
人身伤害定期实验合格，并有详细记录；使用
进行外观检查，坏的进行更换维修
氧气、乙炔瓶距离不够人身伤害氧气、乙炔瓶相距>10M，与明火的距
离>10M
皮线破损、接头未扎人身伤害不使用破损的皮带；接头扎紧
省煤器蛇形管通球时气压
过大易造成通球用钢球伤
人
通球时钢球伤人省煤器蛇形管通球用气压为0.4～
0.6Mpa,不应过大，通球时要先确认所要通
球的蛇行管，接球器要有足够的散气孔，
待接球器在蛇行管的另一端放好后，方可
将钢球放入蛇行管里，打开空气阀门进行
通球
设备吊装
吊、索具选择不当吊、索具断裂，设备坠
落、伤人
起吊前熟悉组件重量，选用适当的吊、
索具，组件吊装时下面严禁站人抬吊时不统一指挥设备损坏、吊车倾覆、
伤人
抬吊时办安全作业票，起吊时由专人
指挥，组件抬吊时下面严禁站人起重机械故障设备损坏、坠落伤人加强起重机械维护、保养，大型作业
前重点检查
刮大风吊车倒塌、设备损坏收听天气预报，恶劣天气停止作业
横梁吊挂钢丝绳处不设防
磨块
钢丝绳断裂，设备坠落用半圆管焊接在横梁棱角处
高空安装
用葫芦吊挂设备设备坠落
葫芦只能做临时吊挂用,不能长期吊
挂
施工材料工具放于临空面高空落物
高空中所使用的材料设备要集中摆放
到安全可靠的地方并有可靠的防坠落措
施，且排列整齐，严禁在脚手架和主要通
道上摆放工器具或材料
交叉作业人身伤害
尽量避免减少交叉作业，上方有人施
工时，下方施工人员应暂停工作或转移到
其它工作面，以免落物；实在避不开的施
工双方相互协调、互相监督，施工双方上
下间必须搭设隔离层，以确保安全施工
安全带挂的位置不正确
安全带未起作用、
高空坠落
安全带要高挂低用，吊挂点应牢固可
靠，严禁挂在下方或绑架子的铁丝上脚手架搭设不规范
脚手架坍塌、高空
坠落
脚手架必须由专业架子工负责规范搭
设，其它人员不得私自搭拆脚手架，脚手
架只作为施工人员的活动平台承载不得超
过270kg/m2，不得随意在脚手架放置设备。

高空安装
手动工具使用不当人身伤害
大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把
柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背
轫加以固定。

打锤时握锤的手不得戴手套，
挥动方向不得对人。

使用撬杠时支点应牢固，高处使用时
严禁双手施压
安全网拉设不到位人身伤害安全网应拉设到位
现场照明不充足人身伤害现场照明应充足
平台开孔不设围栏人员坠落
平台开孔必须设围栏，下面铺设好安
全网
所用工、机具不系安全绳工、机具坠落伤人
高空作业工、机具必须系好安全绳，
小型工、机具配备工具包，并挂在安全可
靠处。