中央水仓清挖施工安全技术措施样本

中央2#水仓清挖安全技术措施

根据生产需要, 由我队对中央2#水仓的1#、 2#沉淀池进行淤泥清挖, 为确保施工安全与质量, 特制定以下安全技术措施。

一、施工地点:

中央2#水仓的1#、 2#沉淀池。

二、准备工作:

1、安装一台5.5KW局部通风机, 局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10米的进风流中。采用Φ400mm的风筒, 出风口距施工地点距离不超过5m。

2、将被清挖的水仓内的水排净。

3、在水仓巷口平台的绞车硐室安装一台11.4KW的小绞车, 绳径为Φ15.5mm, 安装要牢固可靠, 符合要求, 红灯、信号、阻车器、挡车栏等安全防护装置要齐全、灵敏可靠, 防止运输事故的发生。

4、安装一台5.5KW混水泵, 出水管接通至水沟, 并有一台5.5KW的备用水泵, 供抽水使用。

5、将煤溜边与通往水仓处的轨道、道岔严格按轨道运输管理标准认真整理, 达到运输管理标准。对使用的矿车认真检修, 达到完好标准。

6、各项设施、设备安装完工后, 必须经相关专业部门检查验收合格后, 方可使用。

三、施工方案:

1、安装好污水泵, 将抽水管路接到水沟内。

2、排水后, 将水仓内沉淀的煤淤泥采用11.4KW绞车拉歪摆车, 人工将淤泥装至歪摆车内运至皮带运出, 清理至水仓壁和仓底。

3、清挖顺序: 先清挖1#沉淀池, 然后清挖2#沉淀池。

四、安全技术措施:

( 一) 清挖水仓安全技术措施:

1、每班必须有一名队干现场跟班, 负责清挖水仓的全面安全工作, 并协调处理水仓的安全隐患。

2、清淤工作期间, 施工负责人要携带瓦斯便携仪, 协助瓦检员对施工现场的瓦斯进行动态检测。

3、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况, 发现安全隐患时, 要用直径18cm坑木打好点柱或用Φ20mm－M22－2200mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆由外向里进行锚网支护处理, 所有安设的点柱或锚杆必须达到质量技术标准, 确保安全清挖水仓。

4、污水泵安设要固定好和接好管子, 清挖前要将污水泵进行空载试运转, 有故障必须及时处理。一切隐患必须在施工前彻底整改好。

5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。人员进入水仓清理淤泥前, 必须作防滑处理, 用枕木、 50mm厚木板或在底板掏槽, 然后在巷帮系粗绳, 以便人员进出。

6、作业时, 每班必须安排一名有经验的老工人, 专职负责安全监视工作, 特别对顶板、巷帮和轨道质量进行认真检查, 并认真执行敲帮问顶制度, 如有安全隐患时, 必须先处理好再施工。作业时必须穿好防护连衣雨裤。

7、每班必须有一名电工现场负责机电设备维护工作, 保证电气设备完好, 严禁出现失爆现象。

8、每班安排一名瓦检员, 对水仓内气体变化情况进行检查观察, 如瓦斯浓度超过0.8%、二氧化碳浓度超过0.5%时, 严禁人员进入水仓工作, 并及时采取

措施, 认真处理, 待CH

4浓度小于0.8%、 CO

2

浓度小于0.5%时再施工。

9、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品, 扎紧裤管袖口, 施工中做好相互配合, 防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口严禁朝向有人处。

10、清挖水仓时, 在进水口用编织袋灌满黄土将进水口堵住, 防止水源进入水仓内; 在1#、 2#水仓进水分流处设置栅栏, 并挂设安全警戒牌, 防止人员误入沉淀池内。并定期检查栅栏完好情况。

11、每班配备专用长柄铁质工具, 设专人检查探测淤泥厚度及实底情况, 严禁不检查进入仓内。

12、人员在水仓内作业时, 做好互联保工作, 以防淤泥涌动, 淹没施工人员。清挖淤泥时, 淤泥的斜坡度与底板的角度不得大于45度, 大于45度时用4分钢管加工两把长2.5米, 端头用铁板焊成的扒勾, 将大于45度处的淤泥扒至装车处, 装车运出, 待小于45度时, 再从底板清挖。禁止在倾角大于45度的情况下, 从地板清挖淤泥。

13、该水仓需安装一台5.5KW的局扇送入新鲜风流, 风机出口风量150m³/min, 采用Φ400mm的抗静电阻燃风筒。风机、开关等设备要定期检修, 线路吊挂整齐。

14、接风筒时, 要严格按标准连接与吊挂, 风筒出口离作业地点不得超过5米。接风筒前, 要认真检查瓦斯浓度, 如瓦斯浓度超限时, 必须编制专项瓦斯排放措施, 然后由相关单位进行瓦斯排放, 待一切正常后, 方可作业。

15、风机安设位置距水仓进风侧20米以外, 由通风科确定位置, 风机的安装采用吊挂或上架的方法, 并保证风机离地面300mm以上, 风机周围5米范围内不准有杂物或材料。

16、风机必须专人看管, 风机在正常运转时, 不准随意停机。运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其它故障时; 必须立即停机, 撤出人员, 待故障消除后, 方可施工。严格执行现场交接班和风机检修制度。

17、作业地点安设瓦斯探头一个, 离作业地点不得超过5米, 报警断电瓦斯浓度均为0.8%, 断电范围为水仓回风流巷道中所有电气设备。

18、施工过程中严禁随意拆开风筒, 严禁在无风或风量不足的地方作业。

19、施工期间, 所有设备的电缆、风、水管路必须吊挂整齐。并认真爱护保管, 不得随意乱动工作范围内其它任何设备。

20、检修或搬迁设备时, 严格执行停送电制度; 严禁带电作业。对所停电开关必须挂牌上锁, 并有专人看守, 检修前必须检查瓦斯, 符合规定后防可进行检修。