板式换热器技术规范书
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书
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一、换热器概述
1、概述
板式换热器是一种介质流经换热管组的换热装置，通常由一个或多个管壳组成，里面装有一定数量并且正确安装的管组，它们相互之间以其中一种特定的方式相连，以实现对侧换热介质的换热。
板式换热器的基本结构是由管组和支撑板和固定板构成的，板式换热器的优点是结构紧凑，换热面积大，热交换系数高，体积小，可以达到更大的换热效率，热损小。
2、产品特点
（1）换热管组长度和安装端口尺寸符合国标。
（2）管组均采用不锈钢制造，具有自抗腐蚀性能，耐腐蚀性和热损失小，可适用于高温空气、热水、蒸汽和其他介质的换热。
（3）传统的管组正面不允许装设支撑板，即使可以装设，也不宜装设，因为它会降低换热效率。
（4）传统的管组材质主要有钢、不锈钢、铜、铝和镍等，具有较强的耐腐蚀性，换热系数高，换热效果好。
（5）可根据客户的特殊要求定制板式换热器，满足客户的不同使用需求。
二、技术参数
1、电力等级：。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书一、产品简介板式换热器是一种高效的换热设备，采用金属板通过特殊的工艺加工而成。
它主要通过板间热交换的方式，将两种流体进行热量传递，以实现能量的高效利用。
本产品广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业的热交换工艺中。
二、产品特点1. 换热效率高：板式换热器采用平整的金属板材制成，具有大的传热面积，能够实现高效的传热效果。
2. 维护方便：板式换热器采用模块化设计，结构简单，清洗和维护方便。
3. 节能环保：板式换热器能够实现多种流体之间的有效换热，能够降低能耗，减少能源的浪费，符合节能环保要求。
4. 适用范围广：板式换热器能够适应不同工艺条件和介质要求，具有很好的适应性。
三、安装与使用1. 安装前准备：在安装前，请仔细检查板式换热器的包装是否完好，是否有损坏。
检查换热介质的流量和压力参数是否符合产品的使用要求。
2. 安装位置选择：根据使用场合的实际情况选择合适的安装位置。
确保换热器的进出口口法兰与管道连接的紧密，并采取相应的密封措施。
3. 连接管道：按照图纸要求连接进出口管道，并确保连接处无泄漏。
4. 进一步处理：根据实际使用需求，可以根据需要添加温度、压力传感器等附件设备。
5. 启动使用：在确认安装无误后，按照操作手册的要求启动板式换热器，并根据实际情况调节流量、温度等参数。
四、操作与维护1. 操作注意事项：- 在使用过程中，严禁将非换热介质泄漏或倒灌至换热器内部，以免影响换热效果。
- 定期检查换热器内部的结垢情况，如有需要及时清洗处理。
- 注意定期检查和维护换热器的密封件，如有老化或损坏应及时更换。
2. 维护保养：- 定期清洗换热器内部，清除污垢和沉积物，以保证换热效率。
- 检查换热器外部的散热管道是否有堵塞，如果有需要及时清理。
- 定期检查换热器的支撑和固定设施，确保其牢固可靠。
五、注意事项1. 请确保使用场合的环境温度和介质温度不超过换热器的额定工作温度。
2. 使用过程中请注意操作规范，避免撞击、损坏换热器设备。
锅炉一次风机板式换热器备件供货技术规范书
锅炉一次风机板式换热器备件供货技术规范书
锅炉送一次风机板式换热器设备供货技术规范要求如下：
一、供货范围及供货周期
1、供货数量及相关参数
2、自合同签订之日起 45 日之内供货到现场。
二、技术要求
1、以上所供备件必须是SMT—M8NO28M11 K 1H8VA/P 型油站和 SMT—M6NO16M09K1H3P型油站所配套的SE#0020A+型原装意大利斯普莱力进口板式换热器，接口尺寸符合现场，确保顺利安装。
2、确保规格尺寸的完整性，不得发生由此影响安装或运行工况稳定性的现象。
3、到货验收提供以上所供备件的质量检验证书、原产地证明、报关单复印件、出厂检验证书原件、出厂说明书，在出厂说明书中应至少标明以下相关数据：规格型号、工作条件、制造标准、材质，备件出厂检验检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
4、设备备件安装时，乙方需提供技术指导，直至安装调试完毕。
三、质量保证
质保期为十二个月（从货物到现场算起），质保期内出现的备件生产质量问题，乙方无条件免费更换并赔偿由此对甲方造成的损失；乙方随时提供设备维修的必要技术支持。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书技术规格书一、产品概述二、技术参数1.换热面积：板式换热器的换热面积为XXX平方米。
2.最大设计压力：板式换热器的最大设计压力为XXXMPa。
3.最大设计温度：板式换热器的最大设计温度为XXX℃。
4.工作介质：板式换热器的工作介质为XXX。
5.流量范围：板式换热器的设计流量范围为XXXm³/h。
6.热传导系数：板式换热器的热传导系数为XXXW/(m²·℃)。
7.腐蚀防护：板式换热器的腐蚀防护采用XXX材质。
三、技术要求及性能指标1.换热效率：板式换热器的换热效率应达到XXX以上。
2.压降：板式换热器的单侧压降不应超过XXXPa。
3.泄漏率：板式换热器在最大设计压力下的泄漏率不得超过XXX%。
4.清洗周期：板式换热器的清洗周期应不少于XXX个工作周期。
5.尺寸要求：板式换热器的尺寸应符合设计要求，横截面积及顶底板厚度应满足强度要求。
6.耐压性能：板式换热器应能承受设计压力下的静压试验。
7.使用寿命：板式换热器的设计使用寿命为XXX年。
8.安全性：板式换热器的安全系统应符合国家相关安全标准，并具备过压、过温等保护功能。
四、检测与验收1.板式换热器应符合国家相关标准和技术规范的要求，并具备产品合格证明文件。
3.出厂前应对板式换热器进行全面检查和验收，确保产品质量符合技术规格书的要求。
五、工程实施要求1.板式换热器的设计、制造、安装和调试应符合国家相关规范和标准。
2.板式换热器的安装过程中，应注意避免与其他设备、管线等发生碰撞，保证设备的完好无损。
3.设备安装完成后，应进行调试并记录相关参数以验证板式换热器的性能。
4.设备维护保养应按照制造商提供的操作手册进行，并定期对设备进行检查和维护。
六、售后服务1.供应商将提供一份完整的产品操作手册，包括设备的使用、安装、维护等内容。
2.提供一年的免费维修保修服务，保证设备正常运行。
3.供应商将提供技术支持，协助用户解决设备运行中的问题。
换热器技术规范书
换热器技术规范书
文字包括但不限于下内容：
一、引言
随着技术的不断发展，板式换热器作为一种典型的工业换热设备，在
工业生产中得到了广泛运用。
它具有较高的功率，热效率高，结构紧凑，
安全可靠等优点，因此在石油、化工、机械、电力等工业领域得到广泛应用，为节约能源和优化工艺流程发挥了重要作用。
二、板式换热器的结构
板式换热器是由一组板片组成的，流道通常是槽形的。
在工作过程中，流体经过入口和出口管道依次进入和出流槽中，在这一过程中，通过流体
与板片之间的接触换热，最终实现温度的平衡。
板式换热器有槽式换热器、半导体换热器、片式换热器和板管换热器等几种不同的类别。
三、板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理是将流体从一侧进入，在流体与流道之间的接
触换热，再由另一侧流出。
两个流体之间通过板片的换热发生作用，流体
在接触时发生热量的交换，最终实现温度的平衡。
四、板式换热器的特点
1.热效率高：由于板式换热器具有良好的热传导性能，换热效率非常高，专用性强，能很好地满足特定换热场合的要求；
2.流动性能好：板式换热器的流道设计合理，流体在流动过程中可以
很好地避免。
板式换热器使用说明书
板式换热器使用说明书本文档涉及附件：1. 图片：板式换热器示意图2. 表格：技术参数表本文所涉及的法律名词及注释：1. 液压系统 - 一种利用流体传递能量和控制信号的工程学科，常见于机械设备中。
2. 温度差异 - 在不同区域或物体之间存在的温度变化。
【正文开始】第一章引言板式换热器是一种高效、紧凑型且可靠性强的换热设备。
它广泛应用于各个领域，如冷却剂回收、空调系统以及工业生产过程中等。
为了确保您正确使用并维护该产品，请仔细阅读以下说明书。
第二章结构与原理2.1 主要组成部分板式换热器由多块金属板堆叠而成，并通过密封垫圈将其固定在一个整体结构内。
2.2 工作原理当两种介质（例如水和蒸汽）经过交错排列在相邻金属板上时，在这些接触点处会发生传导现象从而实现对介质之间进行有效地散热或传热。
第三章安装与调试3.1 安全注意事项在安装和操作板式换热器时，请务必遵循以下安全措施： - 确保设备处于停机状态并断开电源。
- 使用适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
3.2 安装步骤a) 将板式换热器放置在平坦且稳固的基础上，并确保其位置正确对准管道连接口。
3.3 调试方法a) 打开冷却剂进水阀门，观察系统是否正常运行。
如果有异常情况出现，请立即关闭阀门并检查问题所在。
第四章维护与清洁4.1 常规维护每隔一段时间（建议每月）进行下列维护工作以确保板式换热器长期有效地运行：- 清除堆积物：使用软布擦拭金属表面上可能存在的污垢或油渍；- 检查密封性能：定期检查垫圈是否完好无损；4.2 清洁方法当发现堆积物较为严重时，可采用以下清洁方法： - 使用专业的换热器清洗剂进行冲刷；- 通过水压将污垢从板式换热器表面冲掉。
第五章故障排除在使用过程中可能会遇到一些常见问题，请参考以下故障排除步骤以解决这些问题。
a) 无法正常启动：检查电源是否连接正确，并确保开关处于打开状态。
【文档结尾】1、本文档涉及附件。
请参阅所附图片和技术参数表以获取更多详细信息。
板式换热器技术规范书final
板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
板式换热机组技术规格书(采暖)20111207N
板式换热机组技术规范书一、概述为满足中丝辽宁液体化学品物流项目办公楼辐射采暖需要，配套全自动板式快速换热定压机组。
二、现场条件当地气象资料据1973年～1982年的营口鲅鱼圈韭菜坨子气象站(N40︒18'，E122︒05')气象观测资料统计，特征值如下:1、气温年平均气温 9.8 ℃极端最高气温 34.4 ℃ (1978年8月5日)极端最低气温 -22.4℃ (1976年2月5日)2、降水年平均降水量549.9 mm一日最大降水量204.7 mm (1975年7月31日)3、雾况年平均雾日为4.4 d。
4、风仙人岛海区强风向是WNW、S，最大风速29.0m/s ;次强风向是N、NE ,其最大风速26.0m/s ;常风向为SSE ,频率17.28% ,次常风向为S ,频率13.94%。
六级以上风频率16.62%。
5、地震烈度： 7度。
三、技术文件内容1、供货范围及性能参数1．1供货范围供货范围表1．3 性能参数1)1台板式换热器（传热板片由进口304不锈钢板组成，使用进口三元乙丙烯橡胶密封,板片厚度0.5mm）；2)板换负荷为215KW，T1＝95/70℃，P1＝1.0MPa，一次侧流量7.4m3/h，T2＝45/35℃，P2＝1.0MPa，二次侧流量18.4m3/h；3)两台循环水泵，一用一备，流量20m3/h，扬程 22m；厂家自带控制设备1套；4)两台定压补水水泵，一用一备，流量1m3/h，扬程 15m；厂家自带控制设备1套；5)定压值0.14MPa，低限压0.12MPa，高限压力0.36MPa；6)DN40对夹式蝶阀 D373-16C 2个，DN65对夹式蝶阀 D373-16C 5个，DN50 橡胶软接头 PN=1.6MPa 4个，DN32电动调节阀 PN=1.6MPa 1个，压力表组 PN=1.6 7套（铜制），双金属温度计 0~200℃ 5块。
7)定压罐 1个；8)DN25 安全阀 PN=0.6MPa2、执行的规范及技术规定货物应符合设计要求及国家规范、图集要求包括但不限于下述项目：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T20641-2006《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB/T7251.8-2005《低压开关设备和控制设备》 GB14048.1～.16系列标准。
板式换热器技术规格书
1.1供货范围为了板式换热器机组的正常运行，供货范围包括可拆卸的板式换热器、循环水泵、补水泵、安全阀、“Y”型过滤器、各种阀门、连接管路、电控柜、控制器、传感器、变频器等相关的电气设备和仪器仪表，以及所有的必需的元器件和配件。
机组有相同的框架，太宇将保证机组的设计符合系统要求。
机组具有远距离传输通讯功能及就地无人值守的全自动控制功能。
1.2换热机组技术条件1.2.1机组参数清单机组参数是板式换热器、水泵、阀门、管路及各种仪表的选型依据。
表1-1机组参数清单1.2.2换热机组1.2.2.1设计的技术规格换热机组的参数符合表1-1列出的参数要求，同时，还符合以下要求：（1）机组压力损失：一次ΔP≤0.1Mpa，二次ΔP≤0.12MPa。
（2）机组至少无故障正常运行2年，使用寿命超过15年。
（3）换热器二次侧有过压报警装置（压力值根据具体的分站工况在现场确定）。
安装安全阀以做过压保护。
而且，二次侧有高温保护。
当二次侧温度高于90℃时，报警信号传到MCC，此时一次侧的控制阀关闭。
（4）所有的循环泵都是通过频率控制。
电动机及其配件适合速度控制设备。
起、停和频率设定通过LCM控制。
预定的起、停、调节，自动的/手动的转换可通过LCM完成。
（5）供水和补水量可以计算，如此可以核查换热效率。
在控制和仪器单元内有固定的范围和技术规格。
1.2.2.2换热机组制作和测试标准（1）制作规格：机组一次侧和二次侧设备接口用法兰连接。
阀门用法兰连接或者焊接（DN≤25，允许螺纹连接）。
装配的机组易于拆卸和清洗。
（2）Y型过滤器沿着介质流速方向安装，管道杂质排放出口朝向易于检查和维修。
（3）标准：供货符合ENV欧盟标准和中国标准CJ/T191-2004。
（4）测试和接收：1.2.3换热器1.2.3.1换热器的布置工况换热器的温度工况如下：1.2.3.2换热器规格根据机组热负荷，换热器分为2类：Ⅰ.热负荷小于等于4.33M W时，一台换热器工作Ⅱ.热负荷大于4.33M W时，两台换热器并联工作。
板换机组技术规范书
1. 总则本技术附件适用神木县洁能综合利用发电厂煤气储配站换热站项目中的板换机组1.1 设备名称、位号及数量：板式换热器一览表1.2 本技术附件、订货合同及设备数据表共同组成了对板换机组的设计、制造、检验和验收的要求。
生产厂家具备健全的质量管理体系，并有ISO 9001质量体系认证证书。
2.技术要求1：换热器选用上海艾克森板式换热器艾克森板式换热器的设计、制造、检验与验收遵守GB16409-1996和GB151-1999的规定。
艾克森板式换热器的主要部件包括换热板片、压紧板（固、活）、前支柱，上、下导杆、滚动装置，夹紧螺栓、螺母、接口、法兰和密封垫片。
艾克森板式换热器设计为连续工况，其接口和法兰与板式换热具有相同的设计条件。
同时，换热器的换热面积在理论计算的基础上增加了富裕度。
艾克森并保证其换热器在启动、低负荷运行期间和任何一瞬态下都有良好的水力和热力学性能。
1、板式换热器的材料和制造要求板式换热器主要零部件的选材如下：A、板片采用AISI304不锈钢制造，外观及性能符合JISG4035《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》；耐腐蚀，换热效率高，节约能源，耐高温。
B、密封胶垫采用丁晴橡胶NBR橡胶制造，为卡式结构，其正常使用寿命为3年以上，在板换预紧状态下耐压为1.6Mpa。
介质为120℃的热水条件下，泄露率为零；C、螺母、夹紧螺栓采用45#优质碳素钢，符合ISO630-1980《Steel products torpressure purpose-Quality requirement-part:plate》D、压紧板加工要求为压紧板接口孔中心距的偏差符合ISO286-1《Base of tolerances,deviations and fits》中JS12的精度要求；E、支柱材料应符合ISO657/11-1980(E)《HOT-rolled steel sections-part Ⅱsloping flange channel section-dimersions and sectional propertied》的规定；F、焊接材料应符合GB/T983的规定；G、压紧板的加工符合ISO3573.1986《Hot-rolled carbon steel sheet of connercial and drawing qualities》;H、导杆为45#钢；I、板厚≥0.5mm，板式波纹深度偏差≤±0.2mm，板片垫片槽深度≤±0.2mm，板片悬挂定位中心线与角孔中心线间距最大偏差≤±0.3mm；J、换热器柜架表面涂防锈底漆。
板式换热器技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司技术规范书板式热交换器编写：校核：审核：批准：1.总体要求1.1 本招标文件提出了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施，以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。
投标方提供的产品应保证符合招标方贯彻安全、健康、环保标准的要求。
1.3 投标方所采用的产品设计，必须技术和工艺先进，制造商具有充分制造经验，产品应是成熟可靠的产品。
1.4 投标方对所供管式、板式组合换热器的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
1.5 如投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招标文件的附件“差异表”中。
否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求，技术协议和供货必须满足投标文件的承诺。
1.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。
1.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.8 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.9换热器属压力容器，该设备的设计和制造应由具有相应资质的单位进行，并遵循相关压力容器规范，供货商须随投标文件提供证明文件和业绩。
2.规范和标准应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。
如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。
若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。
本技术规格书指定产品应遵循的规范和标准主要包括但不仅仅限于以下所列范围：《板式换热器》GB 16409-1996《管壳式换热器》GB 151-1999《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009《法兰制造标准》GB2555-81《钢制压力容器》GB150—2011；《产品标牌》JB8－82其它要求均按有关的现行国家标准执行。
板式换热器说明书
板式换热器说明书篇一：板式换热器使用说明书_secret板式换热器使用说明书一、概况板式换热器是液—失情况下，其传热系数比管式换热器高3—5收率可高达90%以上。
板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
二、结构及外形尺寸BR型系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。
普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。
悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。
三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数2、规格型号表示方法：表示：人字形板式换热器，单板片换热面积0.2㎡，经过第一次改型，工作压力1.6Mpa，工作温度150℃，单机公称换热面积20㎡，流程组合形式 2×25 ，式中分子表示热介质，分母表示冷介质，2表示程数有2程，亦为折流次数，25表示每程有25条流道。
四、流程工作原理板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（Rc=200时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。
并使其具有结构紧凑、金优点。
板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。
在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。
板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。
（图二）五、换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
换热器技术规范书(板式)
长城钢铁集团线材有限公司厂区用热工程板式换热器及过滤机技术规书长城钢铁集团线材有限公司能源工程设计有限公司2010年05月目录一、技术规 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3技术要求 (4)4规程、规和标准 (5)5质量保证和试验 (5)6清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 (6)二、供货围 (7)1一般要求 (7)2供货围 (8)三、技术资料及交付进度 (2)1总述 (2)2资料交付基本要求 (3)一、技术规1 总则1.1本技术规书适用于长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程及其配套设备，它提出了这些设备本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如果投标方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期，招标方有权提出因规程、规和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。
1.5 本技术规书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.7 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2 工程概况2.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程。
2.1.1长城钢铁集团线材有限公司厂用热工程拟建设供热站一座，供热站设全焊接板式水-水换热器3台（配3台过滤机）。
2.1.2 厂区位置根据线材有限公司规划，厂用热工程供热站址选于3、4#高炉渣水池旁。
2.1.3气象特征值多年平均气温：10.3℃极端最高气温： 39.2℃极端最低气温： -28.2℃多年平均风速： 2.3m/s全年主导风向：西北风年最大冻土深度： 90cm多年平均降水量: 655.8mm2.2 介质特性本工程热水来源为3、4#高炉冲渣水，高温冲渣水计算温度：75℃。
板式换热器技术规格书
板式换热器技术规格书一、技术参数板式换热器是一种高效的热交换器，其主要技术参数如下：1.压力：板式换热器的工作压力一般在0.6-1.6MPa之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
2.温度：板式换热器的工作温度一般在-10℃～200℃之间，具体参数可根据工作条件进行调整。
3.热传导系数：板式换热器的热传导系数通常为2000-6000W/m2·℃，其高效的换热性能是其它类型热交换器的数倍以上。
4.传热面积：板式换热器的传热面积一般在0.1-1000m2之间，根据使用条件和客户要求可进行定制。
二、主要特点1.高效节能：板式换热器采用了高效的板式设计，能够实现优良的传热效果，从而节约能源成本。
此外，其采用的分流流体设计，可以减少不必要的流动阻力，从而降低了泵的功率。
2.可靠耐用：板式换热器采用高质量的钢材和密封材料，具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性，使用寿命长。
3.易于维护：板式换热器采用模块化设计，在日常使用中容易进行拆卸和清洗，维修成本低。
4.广泛适用：板式换热器可以广泛应用于化工、轻工、机械、电力等行业，尤其是在高粘度、高温、高压和腐蚀等环境下具有较好的应用效果。
三、技术流程板式换热器的工作原理是将两种不同温度的流体通过一系列叠放的金属板隔开，然后两种流体在板间交换热量，以实现散热或加热的目的。
具体的工作流程分为以下几步：1.流体输入：两种不同温度的流体分别通过换热器的进口进入，在板间进行流动。
2.热交换：两种流体在板间进行热量交换，从而将热量从高温一侧传递到低温一侧。
3.排放：两种流体分别从换热器的出口处排放，完成整个热交换过程。
四、应用场景板式换热器可以应用于以下多个领域：1.化工生产：板式换热器可以用于加热、冷却和蒸发等工艺过程中，如酸洗、烷基化、脱硫、脱氧等。
2.制药工业：板式换热器可以用于反应釜的冷却、干燥器的加热和冷却、提取器中的烟气冷却等。
3.食品加工：板式换热器可以用于液体食品加热、蒸发、处理以及高糖浆的制备过程。
板式换热机组技术规范书定稿
板式换热机组技术规范书目录1. 供货范围及招标要求 (4)1.1 供货范围 (4)1.2 成套换热机组配置 (5)1.3 换热机组及附件要求 (6)1.4 换热机组实现的功能 (7)1.5换热机组必备的功能 (7)1.6 机组回标报价资格审核 (8)2. 技术规范 (9)2.1 运行条件 (9)2.1.1 环境条件 (9)2.1.2 设计条件 (9)2.1.3一、二次侧水质 (9)2.1.4 补水水质 (10)2.2标准和规范 (10)2.3技术要求 (10)2.3.1板式换热器 (10)2.3.2过滤器 (10)2.3.3自动控制系统 (11)2.3.3.1自动控制系统组成 (11)2.3.4监测仪表 (17)2.3.5 循环水泵及配套电机 (19)2.3.7阀门、管路及其连接件 (21)2.3.9 铭牌 (23)3. 备件及专用工具 (24)4. 服务 (24)4.1 技术文件 (24)4.1.1换热机组生产前提供的技术文件 (24)4.1.2产品说明的最终技术文件 (25)4.1.3 技术手册 (25)4.2 监督 (26)4.2.1 买方生产过程中的检查 (26)4.2.2 安装指导 (26)4.3 培训 (26)附图: (27)换热系统及控制原理图（此图为机组基本配置仅供参考，厂商根据技术要求实施） (28)附图一、成套换热机组基本配置图（参考） (28)附图二、控制系统 (29)1. 供货范围及招标要求1.1 供货范围供货范围包括现场保温工程，成套换热机组技术参数如下。
成套换热机组技术参数表注：1、循环泵、补水泵以及配套电机功率必须按照以上技术参数要求配置。
2、根据以上技术参数要求配置机组，机组基本配置见附图一。
1.2 成套换热机组配置投标方根据成套换热机组技术参数要求设计，每台换热机组基本配置如下：（1）板式换热器：选用可拆卸组装立式板式换热器，要求上市公司产品。
换热器的单板换热面积、总换热面积由投标方根据换热量确定，每台换热器的板片数不得大于150片。
板式换热器技术规范书
板式换热器技术规范书
模板式换热器技术规范
一、简介
模板式换热器是一种定型的节能设备，可用于多种工艺系统中，如重量、温度、流量、压力以及物料位置等参数，特别是用于满足有环境温度
变化要求的设备时，它能够有效地满足用户的要求。
二、什么是模板式换热器？
模板式换热器是一种特殊类型的换热器，它具有高效率的传热特性，
节能效果良好。
模板式换热器通常被用来加热或冷却流体，也可用作分离器，它可用于多种工艺系统中，体积小、结构简单、操作稳定。
它可以有
效地利用热能，这是它的一个突出优点。
三、模板式换热器的特征
1.优良的热交换特性：模板式换热器的传热效果优于传统的换热器，
可大幅度减少能耗；
2.结构紧凑：模板式换热器的通道设计比传统的换热器紧凑，体积小，易安装；
3.节能：模板式换热器能够实现节能，通过热交换节省能源，提高利
用效率；
4.稳定性：模板式换热器的操作稳定，维护简单、可靠性强；
5.抗腐蚀性：模板式换热器的材料防腐处理充分，可在复杂环境中工作，确保设备的可靠性；。
板式换热器说明书
换热器安装使用说明书目录------- `一.安装技术要求二.准备工作三.操作四.维修保养五.注意事项一、安装技术要求1.换热器出厂已组装好，并经水压试验，用户整体安装不得拆卸，如需拆卸，应与制造方取得联系。
2.基础应高于地面150一200mm。
换热器应平实地放在基础上，用水平尺校平。
3.换热器管路与外部系统管路连接前，系统管路应冲洗(吹扫)干净，以防污物进入换热器。
4.外部系统管路，与换热器相应管路连接的法兰，应保证密封。
二、准备工作1.设备使用前检查夹紧螺柱是否松动，夹紧尺寸是否符合安装规定。
如不符合规定应按规定的尺寸拧紧螺柱，四周应均匀，使两压紧板平行误差不超过2mm。
2.设备使用前可按1.25倍的工作压力分别对热侧和冷侧进行水压试验，保压20分钟，设备所有密封部位应无泄漏现象方可投入使用。
试验压力及保压时间也可按系统规定执行。
但试验压力不得超过产品铭牌试验压力数值。
禁用污水做水压试验，避免存水腐蚀板片。
3.用于汽水热交换器的板式换热器、蒸汽入口处须安装蒸汽进入阀和温度计。
用于调节蒸汽进入量和监控蒸汽温度。
为了节能，蒸汽冷凝水出口处应放空并将冷凝水收集于敞口的水箱，以便送回蒸汽锅炉回用。
放空高度不应高于换热器冷凝水出口高度。
蒸汽冷凝水出口不得安装疏水器或阻力很大的其它元件，否则冷凝水不易排出，影响蒸汽进入量，以致影响换热效果。
4.用于食品行业，使用前必须将设备内部通道进行清洗和消毒，可通入热水运行，以便清除掉设备和管道里的油污和杂物。
5.换热器使用介质须是软化水，连接管道前设备所连接的所有管道必须预先吹扫干净，且冷热介质必须进行有效的过滤，以保证换热器的正常运行，避免泥沙或杂物堵塞板片通道，影响使用效果或引起事故。
6.在管路系统中应安置排气阀，以便排除介质中的空气，防止气体停留在设备中降低传热效率。
7.冷热介质进出管线的连接应严格遵照本产品冷热介质进出口方位的规定，错误的连接将失去运行效果或引起事故。
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板式换热器技术规范书1、概述 (2)2、通用技术要求 (2)3、换热设备的技术参数及要求 (3)4、技术服务 (6)5、质量保证和试验 (7)6、其它 (8)1、概述1.1需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对全部技术细节做出详细规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和相应工业规范标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.2如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.3供方在执行本规范书所列规范标准与其它标准或规范有矛盾时，按较高标准执行。
1.4工程简介华电邹城发电厂市区供热工程位于山东省邹城市，供热规模为1000万平方米采暖，设有二条高温热水管道。
主要为邹城市区民用及公建采暖供热。
工程分期建设，本规范书为一期工程二级换热站。
1.5运行环境1.5.1区内自然地坪标高：46.00~77.00m1.5.2区内地震基本烈度为：7度。
1.5.3年平均气温14.5℃，冬季采暖室外计算温度-7℃，冬季室外平均温度-1.5℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-16.1℃。
1.5.4累年平均相对湿度：63%1.5.5累年平均风速：2.8m/s1.5.6最大冻土深度：32cm1.5.7地下水位变幅：0.56~3m1.5.8安装条件：室内安装1.5.9电源条件：380V，50HZ。
2、通用技术要求2.1设计、制造、试验及验收标准2.1.1设备的设计、制造、试验及验收和材料应符合各设备相应的标准、规范、规程的最新版本要求，但不仅限于此。
2.1.2当各标准、规范和规程不适用某些设备和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。
2.2各设备的性能参数应符合有关标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。
2.3供方应确定设备的允许工作范围及条件。
2.4设备在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关标准。
2.5设备的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。
2.6设备应能承受规定的工作压力和环境温度下的水压试验压力。
承受压力的元件应按工作压力的1.5倍作水压试验，但最低压力不应低于0.1Mpa，在试验中无渗漏。
2.7设备应有足够的刚性，在计算确定挠度时，不应考虑其它无关件的支撑作用。
2.8需要焊接的部件，供方应提供焊接程序和检验方法。
2.9设备应随机配备必要的指示、监控和保护仪表。
2.10供方应提供推荐的零件、备品表和估计使用寿命。
2.11设备表面处理和涂层2.12.1供方应选择符合有关标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。
2.12.2供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性。
3、换热设备的技术参数及要求3.1技术参数3.2板式换热器技术要求3.2. 1结构型式：可拆卸组装立式结构3.2.2板式换热器换热元件型式：压型波纹板片。
3.2.3板式换热器换热板片材质：AISI316L。
3.2.4板式换热器换热板片厚度：0.4-0.6mm。
3.2.5板式换热器密封垫片：内嵌免胶粘垫片，材质：EPDM，使用寿命≥5年。
在预紧状态下，压力为1.6MPa，介质温度为130•℃热水的条件下，泄漏率为0。
3.2.6板式换热器接口材质：SS(不锈钢衬套)。
3.2.7板式换热器压紧螺栓材质：40Cr(表面镀锌)。
3.2.8板式换热器框架等结构件材质：Q235。
3.2.9换热器框架应留有20％的板片增容能力。
3.2.10板式换热器外观及性能应符合JISG4305《不锈钢冷轧钢板及钢带技术要求》或与之相当的其它标准。
板片上应有垫片槽，垫片槽内外边缘应有良好的支撑，以确保垫片沿任何方向的定位。
板片之间应有互锁结构，保证板束的整体结构牢固。
板式换热器组装时板片夹紧尺寸偏差为A±1.0%mm，连续使用寿命应≥20年。
3.2.11换热器执行标准：GB/T16409《板式换热器》。
3.3关断阀门技术要求换热机组一、二级网进出口均应配备关断阀门，管径≤DN200采用球阀，管径＞DN200可采用法兰蝶阀。
其它一、二级网阀门可采用蝶阀。
换热器一、二次进出水口处设置法兰连接短管，利于换热器开放式反冲洗。
（1）性能要求阀门耐压不低于2.5MPa，耐温不低于150℃。
正常使用寿命不少于15年。
球阀能长期保证严密性，每侧在压力作用下都应是严密的，泄漏量应为零。
在任何情况下，压差不应使现有合同供货的阀门、执行器或其它部件发生损坏。
阀门设计应保证现有合同提供的阀门部件发生损坏时不会引起阀门的突然关闭，而导致系统其它部分的破坏。
（2）阀门材质阀杆采用不锈钢制造，其材料应满足AISI 329(ASTM A 276 TP 431 或W.no 1.4057 X 20 Cr Ni 17.2)，必须满足供热系统运行期间阀杆密封件的替换。
阀体材料应为铸钢，并应符合IS09330-1/DIN1626,CJ/T3022-93或与其相当的标准。
球体材料应为不锈钢，并满足AISI316的要求。
球阀阀座为碳素钢。
阀座与球体的密封材料应为碳强化PTFE。
（3）流阻单个球阀的流阻系数应≤4。
（4）操作阀门操作应有足够的空间，不应出现操作阻碍和安全隐患。
3.4就地显示仪表：包括温度表、压力表。
一、二次侧供回水短管上要求设置温度表、压力表。
3.4.1温度表就地温度表应采用双金属温度计，精度等级1.5级，表盘为黑色电木，探头为不锈钢，形式为径向WSS－410/轴向WSS－400，测量范围一级网为0～150℃,，二级网为0～100℃, 建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.4.2 压力表压力表应以MPa为单位,盘的直径应≥100mm，刻度间隔为0.05MPa，安装螺纹为M20×1.5。
一次侧测量范围为0～2.5MPa，二级侧低区为0～1.6MPa ，高区为0～2.5MPa，压力表精度等级为1.0级。
建议选用符合上述技术要求的Simens或Danfoss品牌。
3.5其它要求3.5.1供货范围：板式换热器组装整体,外接管配对法兰、密封件、紧固件、关断阀门、温度表、压力表。
3.5.2所配用法兰、密封垫片及紧固件按化工行业标准HG20592-97、HG20607-97、HG20613-97、HG20614-97执行，压力等级按工作压力的1.5倍计。
3.5.3中标后提供各种规格换热器平、剖面图（电子版）及设备选用计算书、性能试验报告。
3.5.4外配购材料及部件，应符合相应的国家标准要求，并提供三家知名产品供需方选择。
3.5.5投标人投标时，投标文件中应有根据设计参数要求所做的每种规格的换热器计算书，计算书应包括：总的传热面积、板片总片数、传热系数、压力降、流道数、流程数、换热器运行重量、外形尺寸等。
计算书必须依据现行的国家标准。
3.5.6 标明板片及垫片的使用寿命。
4、技术服务4.1供方提供的技术文件和图纸至少应包括以下内容（但不限于此）：4.1.1设计制造、试验及验收采用的标准或规范清单4.1.2设备安装图4.1.3设备的技术性能及参数4.1.4产品安装、使用、维护说明书4.1.5产品主要构件材料4.1.6产品合格证4.1.7主要外购件安装、使用说明书4.1.8主要外购件合格证4.1.9专用工具和备品、备件清单4.1.10散件清单4.1.11装箱清单4.2供方所提供的各种技术资料应能满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果需方认为所提供的技术资料不能满足需要时，需方有权提出补充要求，供方应免费提供所需的补充资料。
4.3在设备安装调试期间，供方应派技术人员到现场进行技术指导。
4.4供方负责对需方有关人员进行技术培训。
5、质量保证和试验5.1供方提供的设备在安装过程中如发生与提供给需方的资料不符而造成设备基础、安装等返工，供方应负责赔偿所造成的经济损失。
5.2产品的设计、制造、试验和验收应严格执行有关规范和标准，并满足本规范书的要求。
5.3供方有责任提供需方进入该设备正在加工或正在试验中的工厂和外购件制造厂进行检查的便利条件。
5.4为减少供方检查工作量，供方有责任向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据。
买方全程驻厂监造，供方负责由此所产生的交通、食宿费用。
5.5虽经工厂的试验验收，供方应保证现场试验达到要求的性能和可靠性。
对于工厂的检查验收，不应认为是解除供方所负的责任。
5.6供方应保证所提供的设备满足换热站安全可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、包装、运输、现场调试及验收全过程负责。
5.7设备的质保期为设备到货二个采暖周期，在质保期内因质量原因导致的设备问题，供方应无偿负责修复，甚至更换。
6、其它6.1供方在报价书中应提供详细的供货范围，并分项报价。
对投标商的外购设备在投标书中应推荐2-3个质量可靠的制造厂供需方选择。
6.2供方所提供的备品备件、易损件和专用工具应详细开列，并应分项报价。
厂家必须提供两套专用工具，并提供所用专业工具清单。
6.3若本规范书中设备各部件材质要求与提供的使用环境及工况不适用、不恰当或不合理时，供方应在投标书中详细列出各部件的推荐材质。