金工实习报告

金工实习报告

实习号：232

姓名：李丹阳

班级：工管三班

实习时间:14——15周

（2011/11/28—2011/12/9）

2011．11．28

实习内容：工业安全&快速成型

快速成型技术的基本原理是"分层制造，逐层叠加"，类似于数学上的积分过程，形象地讲，快速成形系统就像是一台"立体打印机"。它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计（CAD）数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。因此，该技术的推广应用可以大大缩短新产品开发周期、降低开发成本、提高开发质量。由传统的"去除法"到今天的"增长法"，由有模制造到无模制造，是快速成型技术对制造业产生的革命性意义。这些特点决定了快速成型技术主要适合于新产品开发，快速单件及小批量零件制造，复杂形状零件的制造，模具与模型设计与制造，也适合于难加工材料的制造，外形设计检查，装配检验和快速反求工程等。

快速成形系统的原理如图所示：

实习感想：

实习第一天，我们先听了一场有关工业安全的讲座，讲座中老师给我们讲解了很多实际操作中的安全知识，对于我们这些从没进过车间的学生来讲，从来没有想过工业操作中有这么多这么严重的安全问题，稍有不慎都会有生命危险，安全问题从来都是所有问题的第一前提。其次，除了在实操方面有工业安全工程外，我还了解到在管理方面还有工业安全管理。现代管理包罗万象，它其实不只是在桌面上“拍脑袋”的事，更多的是在许许多多实际应用中逐渐总结出来的。

听完讲座，我们就来到了培训楼开始了真正的金工实习。我们要学习的第一种技术是快速成型。看着陈列柜里各种平时在市面上可以看到的模型玩具，大至

华工牌坊，小至机器零件，对于它们是怎么制造出来的类似问题一直困惑着我，今天这个难题终于有了解答，原来它们都是用“CAD”的计算机技术先构建好模型和路径，然后在一台“三维”打印机上逐渐“微积分”而快速成型的过程。在老师的详细讲解和参观中，我对这两项技术的专业知识和实际应用逐渐有了更多的了解。其实很多看似复杂不可思议的东西就源于我们平时无数个简单的原理的应用。不到几个小时我们在电脑中构建的小玩具就在这台立体打印机里出炉了，联想起我们数学里积分的过程，让我感到理论与实际的结合是如此完美。此外，这种技术现在又有了新的研究，就是同样运用“积分”的原理提供人体器官的各种原料从而在立体打印机中“打印”出器官甚至是各种生物。这有一次例证了创新是发展的原动力，21世纪的竞争力就在于我们一个又一个异想天开的想法。

2011．11．29

实习内容：车工

车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车床的种类很多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，普通车床是用途最广的一种通用机床。

实习感想：

实习第二天，我们接触到了车削加工，面对这样一台庞然大物，一开始心里还是发怵的，完全不知道它是怎么运作的。在经过老师现场一一讲解演示后，终于有一些熟悉。原来高中物理经常做的“相对运动”的考题也终于献出了原形。我们一上午的任务就是车削直径为22mm和18mm的嵌套钢柱，误差在0.02之间。在一番武装之后，打扮成车床工人的我们就开始作业了，别看这个机器如此大，但是在精度方面却可以控制得很高。小心翼翼的我们边拿着游标卡尺边调试机器，开关一开，隆隆的机器声边随之响起，还真有工厂的氛围。钢管飞快的转着，铁屑从刀刃见飞迸出来，我们小心翼翼的看着刻度划过控制着车削的长度。本来以为这样小心的操作一定会削出很精确的作品，没想到用游标卡尺一测尽然有1个毫米的误差，比起0.02的要求我们不得不佩服那些专业人员的严谨度和专业度。其实在很多实际工作中严谨的态度是很重要的，稍有疏忽都会出差错，而在这方面我还是需要加强的。

2011．11．30

实习内容：加工中心

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

实习感想：

实习第三天，我们大多数时间是在学习使用控制加工中心的软件——UG软件，经过

创建加工装配、选择加工环境、创建父节点、创建工步、检验刀轨、后处理刀轨、创建车间工艺文件这七个步骤的设置就可以对整个加工中心进行控制，通过机器的窗口我们清楚的看到机器是怎样按照编程好的程序在一个象棋子上刻出字来，在自己做编程的时候经常是一步的疏忽就会让后来的程序全部错误而进行不下去，可谓是一着不慎满盘皆输。

同时在逐渐了解加工中心工作的过程中也让我认识到计算机在工业中逐渐占据越来越重要的位置，自动化的数控加工逐渐取代手工加工不但可以提高生产效率同时柔性好、功能强、可靠性高、机电一体化、经济性好的特点也是产品质量大大提高。同样是机械加工，计算机技术的应用让手工机械和智能机械有了质的飞跃。其实人才的竞争又何尝不是，大学生的核心竞争力就体现在思维、方法的不同让问题有了新的解决方式。

2011．12．1

实习内容：汽车

汽车由供油系统、供电系统、传动系统、制动系统组成。

发动机发动机是汽车的动力装置。其作用是使燃料燃烧产生动力，然后通