主要塑料分类及材料性能
塑料的分类与特性介绍(超详细)
英文名：Line lowdensity明白色腊状材料，比重比水轻，柔时，仍能保持一定的韧性。
表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，但低于化，易发脆，脆性低于PP，易应力开英文名：Polybutene-1中文名：聚丁烯-1（类别：硬胶）观类似于聚丙烯和聚乙烯，是一种白色木质状材料，根据它的结晶度的不同,形成透明到半透明的制品。
质轻，比重小于水、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。
在世界上许多国家已经普遍使用。
有"塑料中的黄金"的声誉.能，耐化学腐蚀，耐油脂，印刷性能良好。
是优秀的透明制品的原料。
物（类别：透明塑料/硬胶）的特征。
英文名：Polymethyl与其它透明材料不同的是，它能透过其它透明材料不能透过的光线。
光线也可以在它内呈热固性塑料的高耐性的特征。
纯PPS抗蠕变性能高，其它机械性能也比较高。
polyphenylene软胶：PP,EVA,TPR,TPE,T PV,TPU,SEBS,硬胶：ABS,PC,PMMA,PO M,PA6,PA66,PBT,P PS,AS,MBS,PPO,PET上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧差，单独的LLDPE难以注塑，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需出的薄膜，也叫拟纸薄膜续燃烧，火焰的上端呈黄色，下产呈蓝色，有少量黑烟产生，燃烧时熔溶滴落，并发出石油味。
永久耐用性，最适合用在大厦的连接和地板下采暖管道系。
3.空调用工业用管：因其耐腐蚀性（抗酸碱盐性）强，无毒无味，是化学工程、食品加工工程、综合医院、工业用水160℃开到软化，180℃左右能流动，分解温度为化，但它的粘度大，难以有效的流动，400℃时。
塑料品种全分类指南
塑料品种全分类指南
塑料一般是指合成高分子材料，是一种高分子复合材料，可在一些环
境中用来替代金属、玻璃、质地坚硬的物质。
它们可通过熔融成型或其他
方式加工成型，可作为容器、零件、外壳等材料使用。
塑料可按物理性能、化学性质或加工方式分类，主要包括以下几类：
1、聚酯：聚酯是一类热可塑性高分子材料，是由聚酯基和稀土酯骨
架组成的高分子化合物。
聚酯类型很多，主要有聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、聚胺乙烯、聚氨酯、聚酯纤维素等。
聚酯具有良好的耐热性、耐腐
蚀性和耐磨性，是一种优质的工程塑料。
2、聚乙烯：聚乙烯是一类由乙烯单体聚合而成的高分子材料。
聚乙
烯具有良好的抗冲击性、抗张性、耐温度性和耐腐蚀性，可用于制造容器、管件、管道以及建筑、家具、仪表材料等。
3、聚氨酯：聚氨酯是一种合成高分子材料，由醋酸和多氟乙烯加成
的聚氨酯树脂经加热熔融而成。
它具有优异的抗冲击性和耐低温性，是用
于应用需要耐冲击性能和耐冷热性能的良好材料。
4、聚碳酸酯：聚碳酸酯，是一类热可塑性高分子材料，由乙烯或苯
乙烯单体与甲醛反应生成。
塑料的性能特点
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。
(完整版)塑料材料的分类及性能性能大全
材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶
材料篇
聚酰胺（PA）
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
中文名称： 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
英文名称：
PC/ABS 俗 名：
材料篇
聚甲醛（POM ）
中文名称： 聚甲醛 英文名称：
Polyacetal 俗 名： 赛钢。
常见塑料材料分类和用途
常见塑料材料分类和用途塑料是一种广泛使用的合成材料，它具有轻、便宜、耐用、可塑性强等特点。
塑料可以根据其化学结构、用途等不同方面进行分类，下面将介绍几种常见的塑料材料分类和用途。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料材料，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE具有较高的强度和硬度，适合制作瓶子、矿泉水桶、注塑件等；LDPE具有较低的强度和硬度，适合用于薄膜、塑料袋、保鲜膜等。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有较高熔点和耐高温性能的塑料材料，可分为均聚丙烯（PP）和随机均聚丙烯（rPP）。
PP适用于制作食品包装盒、医用用品、水管等；rPP 则适用于日常用品如板凳、垃圾桶等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常用的塑料材料，具有优良的绝缘性能和可塑性，可分为软质PVC 和硬质PVC。
软质PVC适合制作电线电缆、塑料地板、鞋子等；硬质PVC适用于制作窗户、水管、橡胶雨衣等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、坚硬、易加工的塑料材料，常见的有普通PS（GPPS）和高冲击PS（HIPS）。
GPPS适合制作饭盒、杯子、灯罩等；HIPS适用于制作电视机背板、冰箱内胆等。
5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种优良的工程塑料材料，具有高强度、高耐热性和透明性，广泛应用于汽车零件、电子产品外壳、眼镜片等制造。
6. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的可回收塑料材料，具有耐高温、透明度高和耐化学药品的特点，常用于制作饮料瓶、纤维制品等。
除上述几种常见的塑料材料外，还有一些特殊的塑料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）具有极低的摩擦系数，被广泛应用于润滑材料、密封材料等；聚苯硫醚（PES）具有优良的耐热性和电绝缘性能，适合用于制作电子设备零件、热水器等。
总之，塑料材料是一种广泛应用的合成材料，根据其化学结构和用途的不同，可以分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯等多种类型。
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能
塑料包装材料——塑料包装材料的主要品种及性能下面我们来介绍一些常见的塑料包装材料的主要品种及其性能特点。
1.PE（聚乙烯）聚乙烯是一种常见的塑料材料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
它们具有柔软、韧性好、抗冲击性强的特点。
HDPE密度较高，强度高，用于制作一次性食品包装袋、购物袋等；LDPE密度较低，柔软度高，广泛用于食品包装膜、垃圾袋等。
2.PP（聚丙烯）聚丙烯是一种硬质透明的塑料材料，具有优良的耐热性、耐腐蚀性和耐冲击性。
聚丙烯包装材料可用于制作食品容器、瓶盖、医药瓶等。
聚丙烯还可以通过改性使其具有抗静电等特性，适用于要求有一定防护性能的包装。
3.PVC（聚氯乙烯）聚氯乙烯是一种塑料材料，具有良好的耐化学性和抗腐蚀性。
PVC包装材料可以通过添加剂调整其硬度，使其广泛应用于食品包装膜、药品包装、化妆品包装等领域。
然而，PVC包装材料在使用过程中会释放出有毒氯化氢气体，对环境和人体健康造成潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。
4.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PET是一种透明、耐高温、透气性较小的塑料材料。
PET包装材料广泛应用于饮料瓶、食品包装等领域。
它具有较高的强度，不易破碎，可以起到对食品的保护和延长保质期的作用。
5.PS（聚苯乙烯）聚苯乙烯是一种硬质、透明、质轻的塑料材料。
PS包装材料广泛用于食品盒、保鲜盒等领域。
由于聚苯乙烯制成的包装材料在高温下会释放出有毒的苯乙烯单体，对人体健康有一定潜在危害，因此在一些国家已经限制其使用。
以上仅是常见的一些塑料包装材料的品种及性能特点的简要介绍，实际上还有许多其他的塑料材料可供选择。
随着科技的进步和人们对环境保护的重视，逐渐出现了一些生物降解塑料，如聚乳酸（PLA）等，它们可以以较快的速度分解为环境中的无害物质，减少对环境的污染。
这些新型塑料包装材料正逐渐受到人们的关注和应用。
塑料的分类型号及应用
塑料的分类型号及应用在塑料材料中，根据不同的化学结构和性能特点，可以分为多种类型。
下面将对常见塑料的类型及其应用进行介绍。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种具有高结晶度、高强度和高韧性的塑料。
根据不同的密度和结晶度，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
聚乙烯广泛应用于包装薄膜、矿井支护材料、管道和隔热材料等领域。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有优异的低温耐性、耐热性和化学稳定性的塑料。
根据不同的聚合方式，聚丙烯可以分为普通聚丙烯（PP）、随机聚丙烯（RPP）、高冲击聚丙烯（IPP）等。
聚丙烯广泛应用于家庭用品、汽车零部件、医疗器械等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种具有良好的电气绝缘性、耐腐蚀性和耐候性的塑料。
根据不同的聚合方式和塑化剂，聚氯乙烯可以分为硬质聚氯乙烯（PVC-U）和软质聚氯乙烯（PVC-P）等。
硬质聚氯乙烯广泛应用于建筑材料、电线电缆套管等领域，软质聚氯乙烯广泛应用于地板、壁纸和充气产品等领域。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种具有优良的电绝缘性、透明性和刚性的塑料。
根据不同的聚合方式和加工方法，聚苯乙烯可以分为一般级聚苯乙烯（GPPS）、高冲击级聚苯乙烯（HIPS）和发泡聚苯乙烯（EPS）等。
聚苯乙烯广泛应用于电器外壳、家庭用品、包装材料等领域。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种具有优异的机械性能、透明性和耐高温性的塑料。
根据不同的加工方式和抗冲击性能，聚酯可以分为PETG、PETP等。
聚酯广泛应用于瓶子、食品包装、纤维等领域。
6. 聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有耐磨性、耐撕裂性和耐寒性的塑料。
根据不同的配比和加工方式，聚氨酯可以分为硬质聚氨酯（PUR）和柔软聚氨酯（TPU）等。
聚氨酯广泛应用于鞋底、汽车座椅、家具等领域。
7. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐高温性和抗冲击性的塑料。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
塑料的分类及其应用范围
塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。
它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。
一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。
二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。
以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。
2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。
3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。
4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。
5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。
综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。
参考文献：。
塑料材料的分类及性能性能大全
塑料材料的分类及性能性能大全
材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶。
各种塑料材料及特性全（建议收藏）
各种塑料材料及特性全（建议收藏）1、什么是塑料塑料是在⼀定条件下，⼀类具有可塑性的⾼分⼦材料的通称，⼀般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三⼤有机⾼分⼦材料之⼀（三⼤⾼分⼦材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英⽂名是plastic，俗称：塑胶。
a）热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动⾄模具，冷却后成型，在加热后⼜会熔化的塑料。
即可运⽤加热及冷却，使其产⽣可逆变化（液态?固态），即物理变化。
通⽤的热塑性其连续使⽤温度在100℃以下，PP除外。
b）热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会⽤加热的⽅法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过⾼就会分解。
如酚醛塑料（俗称电⽊）、环氧塑料等。
1）为什么有⼈称塑料为树脂？⼈类最早认识的⾼分⼦材料都是树⽪割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，⽬前仍然有很多⼈把这种⾼分⼦材料叫树脂。
但随着现代化⼯⼯业的发展，现在所⽤的⾼分⼦材料都是⽯油化⼯产品或⽯油化⼯的副产品或⽯油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，⽽是⽯化产品。
2）塑料的本⾊和牌号⼀般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是⾯粉状的粉末，不能⽤来直接⽣产产品，这就是⼈们常说的从树汁中提取出脂的成份是⼀样的，也称为树脂，也叫粉料，这是⼀种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易⽼化分解，不耐环境⽼化；因此，⼈们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加⼊热稳定剂，抗⽼化剂，抗紫外光剂，加⼊增塑剂增加它的流动性，⽣产出适应各种加⼯⼯艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同⼀种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有⾼刚性的，有很⼤柔韧性的等，这才是⽬前⼈们普遍所使⽤的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
每⼀种牌号的塑料，适应每⼀种⼯艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等。
3）塑料的分⼦结构⼀般塑料的分⼦结构，都是线性的⾼分⼦链或带⽀链的⾼分⼦链段，有结晶和⾮结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很⼤的关系，与其分⼦结构有很⼤的关系，也与其组成的元素有很⼤的关系，⼀般来说，塑料的结晶率越⼤，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，⽐较易吸⽔，⽐较容易因⽔的作⽤分解，加⼯时，也⽐较难烘⼲；(PA（聚酰胺）,PC（聚碳酸酯）,PET（聚对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯）,PBT（聚对苯⼆甲酸丁⼆醇酯），PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）)带烯烃基的，塑料的柔性较好。
塑料的七大类分级
塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。
但是，由于塑料种类繁多，不同种类的塑料具有不同的性质和用途，分类十分重要。
根据塑料的化学结构、物理性质以及用途等因素，可以将塑料分为七大类。
一、聚乙烯类（PE）聚乙烯是一种无色、透明、具有良好的柔韧性和耐腐蚀性的塑料。
根据分子量不同，可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯广泛应用于绳索、容器、包装薄膜、水管等领域。
二、聚丙烯类（PP）聚丙烯是一种白色或淡黄色的半透明塑料，柔韧性好、耐酸碱、耐高温、重量轻、价格低廉。
根据晶体形态不同，可分为随机聚丙烯（PP-R）和均聚聚丙烯（PP-H）。
聚丙烯广泛应用于家居、医疗、汽车、包装等领域。
三、聚氯乙烯类（PVC）聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的硬质塑料，具有耐腐蚀性、电绝缘性和难燃性等特点。
根据加工方式不同，可分为软质聚氯乙烯（PVC-P）和硬质聚氯乙烯（PVC-U）。
聚氯乙烯广泛应用于建筑、电子、包装等领域。
四、聚苯乙烯类（PS）聚苯乙烯是一种无色、透明或半透明的硬质塑料，表面光滑、不易变形、耐酸碱和耐高温。
根据加工方式不同，可分为普通聚苯乙烯（GPPS）和高冲聚苯乙烯（HIPS）。
聚苯乙烯广泛应用于电器、玩具、包装等领域。
五、聚碳酸酯类（PC）聚碳酸酯是一种无色、透明的塑料，抗冲击性好、重量轻、耐高温、优异的光学性能和机械性能。
聚碳酸酯广泛应用于电子、光学、汽车、航空航天等领域。
六、聚酰胺类（PA）聚酰胺是一种白色或淡黄色的半透明塑料，具有高强度、刚性和耐磨性等特点。
根据分子结构不同，可分为尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66）。
聚酰胺广泛应用于汽车、电子、纺织、机械等领域。
七、聚酯类（PET）聚酯是一种透明或半透明的硬质塑料，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和机械性能。
聚酯广泛应用于建筑、包装、电子等领域。
常见的PET材料还可用于制作饮料瓶、食品包装等。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
塑料材料分类,特性与应用情况介绍
3000
68~96
2580~2600
42~64
5
1.41
32%
PET
53~60 2200~2500 75 2500 43~48 4~6
1.30
常用工程塑料牌号
PPO+PS
60~90
/
90~140
2350~5500
70~170
/
1.09~1.10
通用塑料特性
特性 优点： 具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有 氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘 性能优良 UHMWPE：具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐 磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能，耐低温性能优 异，在-40℃时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269℃ 下使用 缺点： 于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性 差。 优点： 无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于 低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和 高频绝缘性不受湿度影响，常见的酸、碱有机溶剂对它 几乎不起作用 缺点： 低温时变脆、不耐磨、易老化. PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、增塑 剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。 优点： 具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何 稳定性。 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗 力、材料用途极广、 具有加工性能良好、制造成本低、 耐腐蚀、绝缘等良好特点 缺点： 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用 与芳香烃、氯化烃接触的场合 普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 普通聚苯乙烯树脂 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。 高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物，丁二烯为 高抗冲聚苯乙烯 分散相，提高了材料的冲击强度，但产品不透明 发泡聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发 泡剂制成，加工过程中受热发泡，专用于制作泡沫塑料 产品 应用领域 LDPE：LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗 器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等 LLDPE：主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、 涂层制品等 MDPE HDPE：包装、化学品、化妆品、药品容器 UHMWPE：机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及 体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最 为广泛。另外，由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）优异 的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等 在临床医学上使用。 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 电器、食具 原材料生产商 原材料成本 LDPE:11000~12000元 /吨 LLDPE：9700~9900元 /吨 HDPE:11000元左右 中石化、中石油 法国道达尔 北欧化工 莱昂德巴赛尔 台湾化学纤维 埃克森美孚 10500~13000元/吨
塑料材料的分类性能
塑料材料的分类性能随着科技的发展和生产技术的进步，塑料材料成为一种广泛应用的材料，被广泛应用于生产中，如包装、建筑、医疗、航空等领域。
塑料材料具有高强度、耐腐蚀、易加工、成本低等优点。
本文将介绍塑料材料的分类和性能。
1.塑料材料的分类根据其性质和组成方式，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料：这类塑料材料是由聚合物和添加剂（如增塑剂、稳定剂、着色剂）制成的。
这类塑料材料具有具有一定的熔融范围，并且在熔融过程中，可以进行塑形加工。
代表性的材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等。
热固性塑料：这类塑料材料是树脂和固化剂制成的，其成型后无法再次熔融变形。
代表性的材料有环氧树脂、酚醛树脂等。
2.塑料材料的性能2.1力学性能强度是塑料材料的最常见的力学性能。
强度是指材料抵抗变形的能力，即承受拉伸、压缩、弯曲、剪切等力的能力。
聚丙烯具有相对较高的强度，力学强度是增加其使用率的一个关键因素。
2.2热性能塑料材料的热性能是其在高温下的抗变形和抗热分解的能力。
不同的塑料材料具有不同的熔融温度和使用温度范围。
一般来说，热固性塑料材料的使用温度范围较窄，而热塑性材料则具有更广泛的使用温度范围。
2.3耐腐蚀性能塑料材料的耐腐蚀性能指材料对酸、碱、溶剂等外部环境的抗腐蚀能力。
聚氯乙烯(PVC)、热固性酚醛树脂和聚酰胺具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性能。
2.4阻燃性能阻燃是一种保护塑料材料不被烈火所侵袭的方法。
塑料材料不同的化学结构和组分会影响其阻燃性能，许多塑料材料增加了闲气物质来提高其阻燃性能。
总之，塑料材料种类繁多，每种材料都具有其独特的性能和特点。
对于生产和应用，选择合适的材料是至关重要的。
未来，随着科技和市场需求的发展，塑料材料将继续得到广泛的应用并不断提升。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
常见塑料的分类、成分及用途
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于制造各种产品，如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多，主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料，特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度，主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损，可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数，常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和刚性，在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低（约160℃），可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种非常常见的塑料材料，具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同，可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等，而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种透明、坚硬、脆性的塑料，易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯（PET）是一种高强度、刚性、透明的塑料，具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时，由于其可回收性和可再利用性，PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
常用材料分类用途、塑料性能
以分子结构及特性分以用途及使用区热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解
性材料有PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA
烯）。
热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可
变化过程是不可逆的。
常见的热固性材料有PF（酚醛）、UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料晶性材料，而热塑性材料中只有部分是结晶性或半结晶性。
两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆
用产品，而且产量很低。
通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。
如PS、PP
大部分其它材质，占使用材料比例的
工程塑胶：具有较高的机械强度，良好的耐磨性、耐腐蚀性、
常用的五大工程塑胶，ABS、PC
材料名称
ABS改善材料的流动性、表面
PP用于螺杆清洁，俗称百
PC 、ABS 、GPPS ，与PMM PA 66的混合材料在高温PA 的材料是结晶性的
未分解、碳化下可根据材料性能进行比例回用。
常用的热塑PA、PSU（聚矾）、SP（饱和聚脂）、PTFE（聚四氟乙具有可塑性。
前期分子呈线形结构，后期呈网状结构，在加热过程中（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。
所有的热固性材料都是非结。
两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性，而热固性材料一般不用于民品，而且产量很低。
PP、PE、PU、PMMA、AS、PVC等。
成形面广，可替代料比例的80％以上，是塑料工业的主体。
蚀性、自润滑性、稳定性等，可以取大代金属作机械部件。
PC、POM、PA、（PBT）。
表。
PMMA。
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1.为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使 用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性 聚苯醚可消除应力开裂。 2.有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。 其介电性能居塑料的首位。 3.有较高的耐热性，热变形温度可达190度。
1.性能与聚四氟乙烯相同，它的特点是可以直接采用 普通热塑性成型方法加工成制品。 2.长期使用温度80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学 品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电 性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。 3.其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好 。4.其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸 强度高，伸长率可达100-300％。介电性好，耐辐 1.电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色，硬而脆， 跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着 色性、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃 性，为不燃塑料。
密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙 烯，可在100℃左右使用，耐日照，但低温时变脆。 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。不耐 磨，印刷性差，不溶于酸、碱、盐，有机溶剂，但是 力学性能、电性能优良，耐酸碱力极强（浓硫酸除 外），化学稳定性好。但软化点低，光、氧稳定性 差，易变色。有刺激性气味，特别是在受热高于50 ℃之后，对人体有害。
耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好，耐辐射、耐臭 氧性好。
用途 用于包装、瓶、桶、薄膜。
工业上的用途如周较箱等容器；日用品方面用于家用 器皿、玩具、食品瓶、桶。
一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘件。长期被开水浸 泡、被日晒的零件。广泛应用于包装、纺织、汽车、 电器、文体用品、家电外壳、医疗器件等绝大部分领 域。 日用品的瓶、桶、家电外壳、食品包装、药品包装、 雨伞、雨衣、人造革、鞋底。工业上的薄板、电线电 缆绝缘层、密封件等。
聚乙烯 PE
名称
高压聚乙烯 HIPE 聚丙烯 PP 聚氯乙烯 PVC
聚苯乙烯 PS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 ABS 聚酰胺 PA 聚碳酸酯 PC 聚甲基丙烯酸甲脂PMMA (有机玻璃) 聚甲醛 POM（赛钢） 聚苯醚PPO
聚砜PSU (PSF)
聚四氟乙烯 聚四氟乙烯-乙烯共聚物 ETFE
可溶性聚四氟乙烯PFA
2.强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂， 不耐苯、汽油等有机溶剂。长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤 维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提 高，耐热性和其它机械性能也有所提高。 是个有极好耐候性的产品。它的机械性能与ABS相 仿 ， 不 同 的 是 ASA 的 性 能 受 室 外 气 候 的 影 响 要 比 A1.B为S透树明脂无小定得形多热。塑性工程塑料，具有优良的耐热性 、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方 法加工成制品。
聚苯硫醚 PPS 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 聚芳脂
PAR 酚醛塑料 PF 氨基塑料 环氧树脂 EP
硅树酯SI (有机硅)
性能 熔融温度低，粘度适中，加工性能优于其他塑料。 比水轻，吸水性低，耐酸、碱、盐，不溶于有机溶 剂，无毒。油墨不能在表面形成牢固层。
比 水 轻 ， -70 度 仍 然 柔 软 ， 耐 酸 、 碱 、 盐 ， 有 机 溶 剂，注射性能好。
2.具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热 变形温度高达175度， 分解温度为443度。其各种力 学性能受温度影响较小。
是一种硬而脆的热固性塑料。机械强度高，坚韧耐 磨，耐热，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。
耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型 。
力学性能比工程塑料好，电绝缘性、化学稳定性好， 对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的 影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型 和低压挤塑成型，但热刚性差，不易脱模。
坚韧、耐磨、自润滑、熔点高、耐油、耐水、抗酶 菌，表面可电镀、喷涂。无毒。但吸水率大，无机浓 硫酸和浓盐酸会使其溶解。
透明、硬度高、韧性好、尺寸稳定性好、着色性好， 电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，综合性能优良。但 自润滑性差，有应力开裂倾向，与其它树脂相溶性差 。
透明性可媲美无机玻璃，轻而韧。耐侯性、耐腐蚀性 、绝缘性良好。但易燃、易熔于有机溶剂。如作防护 性透光材料,其表面硬度稍低，容易擦花。
1．长期使用温度-80--220度，有卓越的耐化学腐 蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最 低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响， 有“塑料王”之称。 2．其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯 好。3．其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好， 拉伸强度高，伸长率可达100-300％。介电性好， 耐辐射性能优异。
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率 仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好 。强度一般，质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油 等有机溶剂。
综合性能较好，硬度高，耐冲击。绝缘性、化学稳定 性良好，表面可电镀、喷涂。无毒。但耐热、耐候性 差。它与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件 。
பைடு நூலகம்
4.阻燃性良好，具有自息性。质轻，无毒，可用于食 品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变 色。 刚而韧、耐温、自熄电性能好，耐侯性差
1、聚砜为琥珀透明固体材料，硬度和冲击强度高， 无毒、耐热耐寒性耐老化性好，可在-100--175度 下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐芳香烃和 卤化烃。聚芳砜硬度高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下长期使用。但不 耐日照。 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅 度提高。 3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料 等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸 长率、耐溶剂性、耐候性、加工性能和可电镀性。如 PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀 性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最 低，无味、无臭、不燃烧、不粘接、不吸水,还有很 好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王” 之称。