全新模块电源设计

合集下载

DCDC模块电源的反馈电路和设计方法

DCDC模块电源的反馈电路和设计方法

DCDC模块电源的反馈电路和设计方法1.设定输出电压:根据所需的应用要求,确定DCDC模块的输出电压。

这个输出电压将是反馈电路中的一个参考值。

2.选择参考源:选择一个合适的参考源来提供稳定的参考电压。

这可以是一个精确的参考源芯片,如LM4140或ADR5040,或者是使用电阻分压电路来生成基准电压。

3.设计误差放大器:误差放大器是反馈电路的核心部分,它将输出电压与参考电压进行比较,并生成误差信号。

这个误差信号将用于调整模块的控制电路。

误差放大器通常使用运算放大器来实现,可以使用标准的运算放大器芯片,如LM358或OPA3414.设计比较器:比较器是用于将输出电压与参考电压进行比较的电路。

它生成一个逻辑信号,表示输出电压是否高于或低于参考电压。

比较器可以使用专门的比较器芯片,如LM393或LM311,或者使用运算放大器来实现。

5.设计控制电路:控制电路根据误差信号和比较器的输出来调整开关管的导通时间。

控制电路可以使用数字控制器、模拟控制器或专门的控制芯片来实现。

这个控制电路应该能够根据误差信号的大小和方向来调整开关管的导通时间。

6.添加过压和欠压保护:为了保护DCDC模块和负载,可以添加过压和欠压保护电路。

这些保护电路可以根据输出电压的水平来触发开关,从而保护模块和负载。

7.优化滤波和稳压电容:为了提高稳定性和滤波效果,可以在输入和输出端添加滤波电容。

这些电容可以帮助去除电源线上的噪音和纹波,并提供稳定的输出电压。

总结起来,设计DCDC模块的反馈电路需要考虑输出电压、参考源、误差放大器、比较器、控制电路、过压和欠压保护、滤波电容等各个方面。

合理的设计反馈电路可以实现对输出电压的精确控制,并提供稳定可靠的电源。

模块电源设计指南

模块电源设计指南

模块电源设计指南1. 电源模块选型
- 确定所需的输出电压和电流
- 评估环境条件(温度、湿度等)
- 考虑效率、尺寸和成本要求
2. 电源拓扑结构选择
- 隔离和非隔离型电源
- 前端和后端电路拓扑
- 反激、正激、半桥、全桥等拓扑
3. 关键器件选择
- 功率开关(MOSFET)
- 变压器/电感
- 整流二极管
- 输入/输出滤波电容
4. 辅助电路设计
- 反馈和控制电路
- 开机软启动电路
- 过流/过压保护电路
- EMI滤波和抑制电路
5. 热设计与布局
- 功率损耗计算
- 热耗散设计(散热芯片、风扇等)
- 元器件布局和走线
6. 安全认证与EMC
- 安全标准(UL/EN等)
- EMC/EMI标准
- 绝缘和耐压设计
7. 测试与调试
- 原理图与PCB设计验证
- 功能测试与故障诊断
- 效率、纹波、EMI测试
8. 文档和标准遵从
- 设计文件整理
- 安全和EMC测试报告
- 产品标准符合性声明
设计模块电源需要全面考虑功能、可靠性、成本和法规要求,上述设计指南涵盖了关键的设计步骤和注意事项。

DCDC模块电源的设计方法

DCDC模块电源的设计方法

DCDC模块电源的设计方法DC/DC模块是一种常见的电源转换模块,用于将直流电压的输入转换为不同的直流电压输出。

在设计DC/DC模块电源时,需要考虑多个因素,包括输入输出电压、电流要求、效率、稳定性以及电磁兼容性等。

下面我将详细介绍DC/DC模块电源的设计方法。

1.确定输入输出电压要求首先需要确定所需的输入和输出电压。

输入电压通常由电池、直流电源或其他电源提供,而输出电压则取决于所需的系统要求。

输入输出电压的选择应考虑到系统需求和电源模块的规格。

2.选择适当的拓扑结构DC/DC模块有多种拓扑结构可供选择,包括升压、降压、升降压和反激式等。

选择适当的拓扑结构取决于输入输出电压的差异、负载特性和成本要求等因素。

常用的拓扑结构有Buck、Boost、Buck-Boost和Cuk等。

3.计算元件参数在设计DC/DC模块电源时,需要计算和选择适当的元件参数,包括电感、电容、开关管和保护元件等。

这些元件的选择应根据输入输出电流、电压波动、功率损耗和效率要求等因素进行。

4.设计反馈回路DC/DC模块电源需要一个反馈回路以保持输出电压的稳定性。

常见的反馈方式有电压模式和电流模式控制回路。

选择适当的反馈方式取决于系统要求、稳定性和响应速度等因素。

5.优化功率转换效率为了提高DC/DC模块电源的效率,可以采取以下几个方法:-选择低功耗开关管和驱动电路,减少开关损耗;-优化电感参数,降低电感损耗;-使用高效的控制策略和调制技术。

6.考虑电磁兼容性在设计DC/DC模块电源时,还需要考虑电磁兼容性问题。

这包括减少电源模块对其他电子系统的电磁干扰,并对外界干扰具有一定的抗扰度。

为此,可以采取以下几个措施:-使用屏蔽材料和滤波器降低辐射和传导干扰;-应用良好的接地和屏蔽设计;-合理布局和排布电路板。

7.进行模拟和仿真在设计DC/DC模块电源时,可以使用模拟和仿真工具进行电路设计和性能评估。

这可以帮助验证设计的准确性和系统性能,减少实际测试的时间和成本。

新型电源系统的设计与优化

新型电源系统的设计与优化

新型电源系统的设计与优化一、引言近年来,随着科技的不断发展和人们生活质量的提高,能源的需求不断增长,传统的电源系统逐渐显露出其一些弊端,为了满足人们对电力消耗的要求,新型电源系统的设计和优化正在变得越来越重要。

二、新型电源系统的定义新型电源系统是指在传统的电源系统基础上,运用新的技术、材料、器件等,对电源系统进行改进,以提高其效率、可靠性和环保性能。

三、新型电源系统的设计原则1.高效能和高性能;2.可靠性高和长寿命;3.易于维护;4.环保。

四、新型电源系统的优化方法1. 芯片的改进设计人员可以采用新型的芯片来促进电源系统的完美运行。

新型芯片的能量利用效率更高,散热性能更好,能够达到电源系统更高效的工作状态。

2. 更换电容电容对电源系统的稳定性十分重要,使用高质量的电容可以提高电源系统的抗干扰性能,从而提高系统的可靠性。

3. 采用高效能的开关机制电源系统的高效工作和小的体积设计极大地依赖于开关电源技术。

采用高效能的开关机制,可以大大提高电源系统的效率和稳定性。

4. 新型的电池技术电池是电源系统的核心组成部分之一。

新型的电池技术可以提高电源系统的充电和放电效率,提高电池循环寿命。

5. 电源系统的智能化设计电源系统的智能化设计可以优化电源系统的能耗和工作效率。

智能化系统可以根据实际应用场景自动调节电源的输出功率和电量,在满足电器设备需要的同时,尽可能地节约能源。

五、新型电源系统的应用场景1. 服务器和数据中心电源系统新型电池技术和高效能开关机制的应用可以使服务器和数据中心电源系统更加稳定、高效、节能。

2. 新能源设备的电源系统新能源设备的电源系统同样需要高效、环保、可靠的特点,因此更加需要新型电源系统的应用和优化。

3. 电动汽车电源系统电动车需要高效、高性能的电源系统,在新型电池技术、高效能开关机制、智能化设计等方面得到了大力推广。

六、新型电源系统的未来发展方向未来的电源系统将越来越追求高效、稳定、环保。

电源模块化设计及热仿真

电源模块化设计及热仿真

电源模块化设计及热仿真电源模块化设计及热仿真电源对于现代电子设备的正常运行至关重要。

为了提高电源的效率和可靠性,电源模块化设计成为一种趋势。

本文将讨论电源模块化设计的优势,并介绍热仿真在电源设计中的应用。

电源模块化设计的优势在于它能够提高系统的可靠性和灵活性。

传统的电源设计通常是将所有功能集成在一个电路板上,这使得维修和升级变得困难。

而采用模块化设计,不同功能的电源可以设计和制造,并可以根据需要进行组合。

这样一来,如果某个模块出现故障,只需要更换该模块而不需要整个电源系统都进行维修。

此外,模块化设计还能够简化电源的布局和散热设计,提高了系统的可靠性和稳定性。

热仿真在电源设计中的应用也非常重要。

由于电源的工作状态通常会产生大量的热量,合理的散热设计对于电源的长时间稳定工作至关重要。

热仿真可以通过计算电源的热传导和热辐射,帮助设计师确定散热器的尺寸和材料。

通过热仿真,设计师可以在设计阶段就发现潜在的热问题,并采取相应的措施来解决这些问题,从而提高电源的可靠性和稳定性。

为了进行热仿真,设计师通常使用热仿真软件来模拟电源的热行为。

这些软件通常基于有限元方法或计算流体力学方法,可以对电源的热分布、温度梯度和热传导进行准确的计算。

通过热仿真软件,设计师可以快速评估不同散热器的性能,并选择最优的散热方案。

综上所述,电源模块化设计和热仿真在电源设计中起着重要的作用。

模块化设计可以提高电源系统的可靠性和灵活性,而热仿真则可以帮助设计师解决散热问题,提高电源的性能和稳定性。

在未来的电源设计中,我们可以期待更多的创新和发展,以满足不断增长的电子设备需求。

DCDC模块电源的设计方法

DCDC模块电源的设计方法

DCDC模块电源的设计方法1.确定设计需求:首先需要明确电源模块所需的输入和输出电压,以及电源对于输出电压的稳定性、负载调节能力等要求。

这些要求将直接决定后续电源模块设计的方向和参数选择。

2.选择DCDC模块拓扑结构:常见的DCDC模块拓扑结构包括降压型、升压型、降-升压型、升-降压型等多种。

根据设计需求,选择合适的DCDC转换器拓扑结构。

3.选择电感元件:在DCDC模块中,电感元件对于工作稳定性和效率至关重要。

根据输入输出电压和预期的电流大小,选择合适的电感元件。

4.选择开关管和二极管:根据转换器的类型和要求,选择合适的开关管和二极管。

通常,开关管应具有低导通电阻和快速开关速度;二极管应具有低开启电压和快速开启速度。

5.选择滤波元件:DCDC模块工作频率较高,因此需要合适的滤波元件来减小输出电压的纹波和噪声。

常见的滤波元件包括滤波电容和滤波电感。

6.控制电路设计:控制电路用于控制DCDC模块的开关管工作状态,以实现输入输出电压的稳定。

常见的控制电路包括PWM控制和电压反馈回路。

7.完善保护功能:DCDC模块在实际应用中会遇到过压、过流、短路等异常情况,因此需要设计合适的保护电路,以提高模块的稳定性和可靠性。

8.PCB布线和散热设计:合理布线和散热设计可以提高DCDC模块的工作效率和可靠性。

在PCB设计中,应尽量减小开关环路的面积,降低开关损耗;在散热设计中,应考虑散热片的大小、材料和散热方式等因素。

9.调试和测试:完成上述设计后,需要进行实际的调试和测试工作,包括输出电压波形测试、负载调节能力测试、效率测试等,以验证电源模块的性能和稳定性。

总结:DCDC模块电源的设计方法包括确定需求、选择拓扑结构、选择元器件、设计控制电路、完善保护功能、布线和散热设计等多个步骤。

每个步骤都需要充分考虑电源的性能指标和应用环境,以设计出满足需求的高效稳定的电源模块。

电路板模块化设计方案

电路板模块化设计方案

电路板模块化设计方案咱来聊聊电路板的模块化设计方案,这就像是搭积木一样有趣呢!一、为啥要搞模块化设计。

1. 方便维修和替换。

你想啊,如果电路板上某个部分坏了,要是没有模块化,那就得像大海捞针一样在密密麻麻的线路里找问题。

但如果是模块化的,就像换个零件一样简单。

比如说电源模块坏了,直接把这个小模块拆下来,换个新的上去就搞定,就跟换个电池一样轻松,根本不用去管其他复杂的电路部分。

2. 利于升级和扩展。

随着科技发展,咱们的设备可能需要增加新功能。

模块化就特别方便这个事儿。

假如我们要给一个设备增加蓝牙功能,只要设计一个蓝牙功能的模块,然后把它接到电路板上就好啦。

就像是给房子加个新房间,直接盖上去就行,不用把整个房子拆了重新建。

3. 提高生产效率。

在生产电路板的时候,模块化可以让不同的团队或者工厂同时生产不同的模块,然后再把这些模块组装在一起。

这就像大家分工合作盖房子,有人负责做门窗,有人负责砌墙,最后再组合起来,这样速度可快多了。

二、模块划分的原则。

1. 功能独立。

每个模块都得有自己独立的功能。

比如说有专门负责处理信号的模块,就像一个小信号处理中心,只做信号放大、滤波这些事;还有专门的电源模块,就负责给整个电路板稳定供电,就像一个小电站。

这样各个模块之间界限清晰,互不干扰,就像每个小伙伴都有自己明确的任务一样。

2. 接口标准化。

模块之间的接口一定要标准化,这就好比大家都说同一种语言。

不管是哪个厂生产的模块,只要接口一样,就能连接在一起正常工作。

比如说USB接口,不管是啥牌子的设备,只要有USB接口,就能连在一起传输数据。

在电路板上也是这个道理,这样的话,模块的通用性就很强,能降低成本呢。

3. 尺寸适配。

模块的尺寸也很重要,得像拼图一样能完美组合在一起。

不能这个模块很大,那个模块很小,拼起来歪歪扭扭的。

所以在设计模块的时候,就要考虑好电路板的整体布局,让每个模块的大小和形状都能合适地放在一起,就像搭乐高积木,每个小积木的大小都是为了能完美搭建出大作品而设计的。

多路输出DC_DC模块电源的设计与实现

多路输出DC_DC模块电源的设计与实现

多路输出DC/DC模块电源的设计与实现发布时间:2022-03-05T07:08:34.136Z 来源:《探索科学》2021年11月上21期作者:黄涛[导读] 随着近些年电源技术在各领域的不断发展与应用,电源的控制芯片上也被集成了许多模块功能,这不仅使芯片外围电路更加简单的同时也提高了电源的工作效率和可靠性,促进了多路输出开关电源的研究,也使其进入了快速发展的阶段。

本文主要从DC/DC模块电源的选择及应用角度出发,希望能够提供相关借鉴。

中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司黄涛陕西汉中 723213摘要:随着近些年电源技术在各领域的不断发展与应用,电源的控制芯片上也被集成了许多模块功能,这不仅使芯片外围电路更加简单的同时也提高了电源的工作效率和可靠性,促进了多路输出开关电源的研究,也使其进入了快速发展的阶段。

本文主要从DC/DC模块电源的选择及应用角度出发,希望能够提供相关借鉴。

关键词:多路输出;DC/DC模块;电源设计;实现引言国内模块电源目前已经形成系列化、标准化和市场化。

产品一般采用厚膜或薄膜混合集成工艺,技术水平已达国际先进水平。

凭借其工作温度范围宽、体积小、重量轻、可靠性高、使用方便等特点,在国防工业高可靠电子系统及民用工业设备自动控制系统中得到广泛的应用。

做好前期的优选工作,在电源设计、系统调试方面可起到事半功倍的效果。

不仅可以提高电子整机系统的设计水平和使用可靠性,而且可以极大地缩短产品的研发周期。

本文着重从模块电源选择、应用的角度,结合近年来军用模块电源使用过程中得到的反馈信息,探讨一下这方面的问题。

1.多路输出开关电源研究现状实现高频转换控制电路的开端,始于美国GH.Roger,他在1955年发明了自激振荡直流变换器,这种变换器有推挽结构和单个变压器;之后美国科学家提出的了关于电源系统的一种重要设想——取消工频变压器串联开关电源,这个设想从根本上解决了电源系统体积大和重量重的问题。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设计创新电源模块 所需的崭新结构1设计创新电源模块 所需的崭新结构程文涛中国华南地区资深应用工程师 电源管理产品业务部2演示报告内容简介• 单输出及多输出的电源供应结构 – 有源钳位正激转换器 – 中间总线转换器 – 交错输入/并行输出转换器 – 馈电流推/挽式转换器 挑选电源供应结构的标准: 输入电压范围、输出数目、调整率要求,以及每一应用的目标成本、性能要求及体 积等都是需要考虑的因素。

美国国家半导体最近推出的电源管理集成电路可以精简及加快电源供应器的设计。

3通信设备电源供应系统的 发展趋势4通信系统的发展趋势通信系统的性能不断提高,令先进功率转换技术的市场需求也日趋殷切。

由于新一代的通信系统 经常需要不分昼夜与其网络保持联 系,因此所采用 的电源供应系统 必须高度可靠、体积小巧以及效率极高,系统才可获得足 够的供电。

5通信设备电源供应系统的发展趋势数字处理器的体积不断 缩小。

网络特殊 应用集成电路 ( ASIC) 及处理器需 要高密度、高效率的电源供应系统为其提供: • • • • 多个低电压输出 更高电流 快速的动态响应 上电时序… 而且电源必须在负载附近进行分配。

功率密度不断增加是未来发展 的趋势,功率转换 效率及操作频率必须进 一步提高才可满足这方面的要求。

6单输出转换器的结构7单输出转换器有源钳位正激转换器由于有源钳位正激转换器的效率高于普通的正激转换器,因此很多 50W 至 200W 的中等功率系统都采用这种转换器。

相比于普通正激转换器的优势包括: • 可以利用有源钳位 FET 晶体管及电容器重设磁心,损耗很小 • 钳位电容器可将电磁能及漏感电能送回电源端 •可以通过变压器的次级线圈实现自驱动的同步整流器8设有有源钳位重设功能的正激转换器Vin Vout= Vin D * D *LM NP NSNS NP• 优化磁心重设PWM VGS t V GS t• 磁通工作于多象限 • 减小了对初级侧 FET 晶体 管开关压力 • 漏电感电能可以循环回收 • 主开关关 断时,可实现零电 压转换9主开关的零电压转换磁化电感20V / divVGS VDS2V / div寄生电容及门驱动电路的快 速关闭可 在漏极电压开始上升之前将漏 极电流 减至零。

10主 FET 晶体管启动后的零电压开关磁化电感Vin电流在重设开关开启 之后才流入Vds电流在重设开关开启 之前流入重设开关关闭之后 ,磁化电流便为主开关体 二极管提供正向偏压。

此时,主开关的 Vds 电压约为零,若门电路在磁化电流到零之前 已启动,便可支持零电压开关。

若 Vds 跌 至 输入电压以 下 , 将会 正激。

所以有时需要利用磁珠稍为延迟电压开关。

11主开关零电压关闭磁化电感 主开关漏极 电压 VDS(Q1)主开关门电压 VDS(Q1)门电路迅速关闭之后,漏极电压会 受寄生电容的影响而慢慢上升。

12单输出转换器:有源钳位正激转换器VOUT 3.3V VIN 36 -78VCST1 Q4 Cc Q3 Q2 Q1CSREFLM5026 VCCVin UVLO DCL RES REFERROR AMP & ISOLATIONOUT_A OUT_B COMPTIME SYNC Rt SS PGNDAGNDSYNC I/OLM5026 是一款高度集成的电流模式有源钳位 PWM 控制器。

这款芯片采用散热能力更强的 16 引脚封装,内置的功能及其 它特色包括可在 14 -100V 的电压范围内操作的启动稳压器、高达 1 MHz 的可调节开关频率、软启动及使能端、高带宽 100V 光耦合接口、双模式过电流保护、可调节欠压锁定、以及设有用户可调节延迟时间的 3A 峰值电流主钳位门驱动器及 1A 峰值电流有源钳位门驱动器。

13中间总线转换器结构14单输出转换器中间总线转换器(IBC) 中间总线转换器可将标准的 -48V 总线电压转为中间总线电压, 以便为低成本负载点电源模块提供供电。

产品特色: • 单输出、无稳压(开环)的低成本直流/直流变压器 • 可将标准总线的 36V 至 76V 电压范围转为中间总线的 8V 至 16V 电压范围 • 为下游负载点转换器提供隔离及故障保护15单输出转换器:中间总线转换器T1+Vin Ref Comp VCC HB VDD HO HI LI LM5100 HS Q3 SS Rt GND OUT2 CS VSS LO Q1Input VoltageLM5033OUT1T2 Q4 Q2Vout 10V, 20A-LM5033 是一款采用小巧 MSOP10 封装的电压模式 PWM 控制器,内置的功能及其它特色包括可在 1515100V 的电压范围内操作的启动稳压器、100 kHz 至 1 MHz 的可调节开关频率、软启动及使能端、误差 100V 的电压范围内操作的启动稳压器、100 放大器、过热保护及双模式过电流保护。

LM5100 是一款上升/下降时间极快的 100V 半桥驱动器,传播 放大器、过热保护及双模式过电流保护。

LM5100 是一款上升/ 100V 延迟极低而且相互匹配,操作频率可高达 1 MHz,采用小巧而散热能力更强的封装。

MHz,16多输出转换器结构17多输出转换器多输出电源供应系统较难将多个输出电压稳定在一个细小的范围内 其中一个输出电压由闭环反馈电路稳定在一个较窄的范围内,然后其它 的输出利用以下器件进行“后续稳压”: • 线路稳压器 – 成本低廉,设计简单,但缺点是效率较低 • 降压稳压器 – 效率较高,但成本也较高,而且需要较多元件的支持 • 交叉耦合电感器 – 效率理想,多输出稳压效果极不稳定18多输出转换器:交叉耦合电感器Isolated FeedbackFEEDBACKMain OutputINPUTMain Converter PWM Controller• 效率理想 • 次级稳压器的稳压效果不及线性 稳压器或直流/直流转换器 • 主输出及次级输出较难稳定在同 一水平Auxiliary Output19多输出转换器: 主直流/直流稳压器及线性稳压器Isolated FeedbackINPUTFEEDBACKMain OutputMain Converter PWM Controller Linear RegulatorAuxiliary Output-1• 并不昂贵 • 效率较差,负载达到最高极限时功率耗散较大 • 不同输出电压较难稳定在同一水平 • 主输出电感器及电容器必须为主及次负载 提供电流Linear Regulator Auxiliary Output-n20多输出转换器: 主及负载点直流/直流转换器Isolated FeedbackINPUTFEEDBACKMain OutputMain Isolated DC-DC ConverterPOL DC-DC ConverterAuxiliary Output-1• 效率较高,稳压效果较理想 • 较为昂贵,因为直流/直流转换器需要另外添加 元件,例如开关、电感器、电容器 • 主同步整流器、电感器及电容器必须够大,才 可为主及次输出提供负载电流POL DC-DC ConverterAuxiliary Output-n21多输出转换器: 设有负载点的中间总线转换器中间总线转换器 (IBC) 可将标准的 -48V 或 +24 V 总线电压转为 8-14V 的中间 总线电压,以便为低成本负载点电源模块提供供电。

> 隔离级 # 1 : (中间总线转换器) • 无稳压(开环)的低成本直流/直流变压器 • 可将标准总线的 36 V 至 76 V 电压范围转 为中间总线的 8 V 至 16 V 电压范围 • 为下游负载点转换器提供隔离及故障保护 > 稳压级 # 2 : (负载点转换器) • 稳压环路设于次级侧 • 同步或非同步直流/直流转换器 • 位于系统插件之上,接近负载点22多输出转换器: 中间总线转换器及负载点直流/直流转换器POL DC-DC ConverterOutput-1INPUTFixed Ratio Isolated IBC• 效率较高,稳压效果较理想Intermediate Bus• 主中间总线转换器无需隔离反馈或补偿 • 主同步整流器、电感器及电容器必须提 供总负载电流 • 最适用于输入电压范围较窄的系统POL DC-DC ConverterOutput-n23多输出转换器同步开关后置稳压器 (SSPR)24多输出转换器• 同步开关后置稳压器(SSPR) – 效率极高,稳压效果理想,可以高频操作25SSPR 的操作原理Main Output Phase SignalFEEDBACKINPUTMain Converter PWM ControllerPhase SignalSyncSwitch Signal Secondary OutputSwitch SignalLeading Edge Modulation SwitchSSPR ControllerHigh Side DriverFEEDBACKLow Side Driver• 主输出的脉冲信号先被延迟-调制,为次级线圈提供稳压输出。

• 若 反 馈 环 路是电流 模 式的 控制 , SSPR 集成电路 必须利 用 前 沿 调 制 技术,以确保主环路稳定。

26SSPR 的典型波形Ch1Ch3Ch2Ch4Vin= 48V, 次输出负载开路 Ch1: 主转换级的信号 Ch3: 次输出开关信号 Ch2: 斜坡电压 Ch4: 电感器电流(5V/div) (5V/div) (1V/div) (2A/div)27多输出转换器: 主直流/直流转换器及辅助同步开关后置稳压器Isolated FeedbackFEEDBACKINPUTMain OutputMain Isolated DC-DC ConverterSync• 无需利用额外添加的变压器也可提 供多个电压输出 • 辅助输出电流不会流经主同步整流 器及电感器 • 较易设置电流限幅及停机功能 • 由于有本地反馈的支持,因此稳压 效果更理想Phase SignalHi GateAuxiliary Output-1SSPR ControllerLo Gate FeedbackSync Hi GateAuxiliary Output-nSSPR ControllerLo Gate Feedback28多输出转换器: 直流/交流转换器及多个同步开关后置稳压器INPUTUnregulated DC-AC ConverterSync Hi GateOutput-1SSPR ControllerLo Gate FeedbackPhase Signal• 无需采用光隔离器,以及无需为主转换器提供反馈 网络的补偿 • 无需利用额外的变压器也可提供多个电压输出 • 瞬态响应表现卓越,理想的多输出稳压效果 • 独立的电流限幅及停机功能 • 由于有本地反馈的支持,因此稳压效果更理想Sync Hi GateOutput-nSSPR ControllerLo Gate Feedback29LM5026 转换器与 LM5115 次级线圈后置稳压(SSPR) 控制器的二合一芯片组30多输出转换器芯片组36V 75V InputIsolated FeedbackMain OutputLM5026Active Clamp ControllerSyncMain PWM Auxiliary PWMLM5115 SSPRCurrent SenseAuxiliary OutputFeedback31多输出转换器芯片组VOUT1 3.3V VIN 35 -78VVOUT1 FB CS1 Vin UVLO OUT_A OUT_B RAMP REF Rt TIME PGND AGND COMP SYNC SS VOUT1 FBHSLM5025ERROR AMP & ISOLATIONCS2 VCCCS+CS-VOUT2 1.8VHSHS LO HOHBFB COMPLM5115VREF PULSE_IN RAMP SSCS+ CS-CS+ CS-C_COMP AGND PGND Vcc32LM5026 有源钳位正激直流/直流转换器 (3.3V @ 30A)Connects to LM511533LM5026 正激有源重设转换器 (初级线圈) 与 LM5115 次级 线圈后置稳压器组合而成的多输出转换器芯片组演示电路板性能表现: • 输入电压:36V 至 72V, LM5026 的额定 输入电压:36V 72V, 电压为 48V 48V • 主输出电压:3.3V(额定值) 主输出电压:3.3V(额定值) • 主输出电流:0 至 30A 主输出电流:0 30A • 次输出电压:2V 次输出电压:2 • 次输出电流:0 至 8A 次输出电流:0 • 电流限幅: ≈9A • 次输出的效率(实际测量结果): 次输出的效率( 实际测量结果) 98%(36V 电压,负载电流为 1A) 98%(36V 93%(48V 电压,负载电流为 4A) 93%(48V • 负载稳压:2 mV 误差(1A 至 7A 的 负载稳压:2 误差(1A 电流变化,36V 至 72V 的输入电压) 电流变化,36V 72V 的输入电压) • LM5115 评估电路板的大小: 2.0 x 1.125 x 0.375 英寸。

相关文档
最新文档