4织物色牢度检验-4.4.4耐汗渍色牢度

合集下载

面料色牢度国标检测标准

面料色牢度国标检测标准面料色牢度是指织物面料在日常使用和清洗过程中，对于颜色的保持程度。

色牢度越高，面料的颜色就越不容易褪色。

因此，对于面料色牢度进行国标检测非常重要，以确保产品的质量和持久性。

在中国，对于织物面料的色牢度，有一系列严格的国家标准和测试方法。

国标检测标准是指面料色牢度测试所需符合的技术要求和具体操作步骤。

这些标准通常由国家质检机构制定，如中国质量认证中心（CNAS）和中国国家纺织检验中心（CITC）等。

国标检测标准通常包括以下几个方面的内容：色牢度等级、测试方法和评定标准。

色牢度等级是根据色牢度测试结果，将织物的色牢度分为不同等级，从而对织物的色牢度特性有一个明确的评估。

测试方法是指进行色牢度测试所需的具体操作步骤和技术要求。

评定标准是指根据测试结果，对织物的色牢度进行评判，确定是否合格。

色牢度等级是面料色牢度国标检测的重要方面。

在中国，常见的色牢度等级包括5级和4级。

5级色牢度是指织物在各种条件下均不褪色；4级色牢度是指织物在一般条件下不褪色，但在特殊条件下可能有轻微褪色。

不同国家和地区的色牢度等级可能略有差异，但基本原则是保证织物色牢度在正常条件下能够满足使用要求。

测试方法是面料色牢度国标检测的核心内容。

常见的测试方法包括洗涤色牢度、摩擦色牢度、汗水色牢度、光照色牢度等。

洗涤色牢度测试是通过模拟织物在日常清洗过程中的褪色情况进行的。

具体操作步骤包括将织物与染料接触，经过多次洗涤和干燥后，通过比对颜色变化程度来评估其色牢度。

摩擦色牢度测试是通过模拟织物在日常摩擦过程中的褪色情况进行的。

具体操作步骤包括将织物与摩擦装置接触，经过一定次数的摩擦后，通过比对颜色变化程度来评估其色牢度。

汗水色牢度测试是通过模拟织物在人体出汗情况下的褪色情况进行的。

光照色牢度测试是通过模拟织物在日常光照条件下的褪色情况进行的。

这些测试方法都有具体的仪器设备和测试参数要求。

评定标准是根据测试方法得到的测试结果，对织物色牢度进行评判。

汗渍色牢度标准

汗渍色牢度标准
缤纷多彩的渐变色，标志着衣衫在洗涤中获得时尚外观，但这一切背后仍
然有一些实际问题，除了耐洗，耐水渍和耐汗渍色牢度标准成为衡量染色性能和色牢度有效性的重要指标，他们对染料的耐染性能起着决定性的作用。

耐汗渍色牢度是衡量染料抗汗渍的能力，因此在洗涤、烘干、抽水等过程中，衣衫的色牢度是随着染料本身性能的不断改善而日益重要的。

耐汗渍色牢度测试可以对染料特性进行总体评估，同时它也可以帮助洗涤企业加强对色牢度指标的检测，确保衣衫在疯狂洗涤中仍然能够保持其原有的色彩。

具体而言，耐汗渍色牢度标准的测试方法将纺织品暴露在有害物质中，包
括水、普通肥皂、柔软剂、汗水等，这些皆是典型的污渍诱因，同时也是衣衫实际洗涤时所面临的条件。

耐汗渍色牢度评价的侧重点主要是以下几个方面：洗涤后纤维表面的污渍度和色比变化程度，以及颜色在与其他染料混合时其色减色程度。

因此，为了达到理想的耐汗渍色牢度指标，首先需要考虑染料自身的色分
散性，这对衣衫洗涤后的污渍度和颜色深浅明显度有很大的影响。

其次，在选择染料的过程中务必要求原料的低聚比，从而保证染料的色真度和色抗性，以避免洗涤时出现褪色和紫外线损伤的情况。

此外，还需要按照纺织品的洗涤标准进行洗涤，确保洗涤剂、柠檬汁浓度、溶液温度、风干温度、杀菌时间等原生参数均符合要求。

最后，谨记衣衫耐汗渍色牢度测试是衡量衣衫色牢度真实水平的科学方法，是洗涤企业为满足消费者更高要求而值得思考的主题，因而具有重要的实用价值。

在衣衫的洗涤过程中，洗涤企业要紧盯各项洗涤技术指标参数，加强在生产标准和耐汗渍色牢度测试上的责任感，使消费者可以享受到优质安全的衣衫。

耐汗渍色牢度测试方法

耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用来评估织物或纤维在汗液浸泡或接
触下的色牢度程度。

这个测试方法是非常重要的，因为很多运动衣服和户外装备都需要在汗液的环境下使用。

如果颜色不能保持不变，那么这些衣物就会失去外观，从而影响其使用寿命。

下面是耐汗渍色牢度测试方法的步骤：
1. 准备样品：从所需的织物或纤维中剪下一个合适大小的样品。

如
果是测试染色的整个衣物，那么需要选择一个代表性的部位进行测试。

2. 准备测量器具：需要准备一个标准的色牢度测试器和一些化学试剂，如硫酸钠和氢氧化钠。

3. 测试前处理：在开始测试前，需要将样品在水中浸泡一段时间，
以确保它处于干净的状态。

然后将样品干燥。

4. 测试：将样品放入色牢度测试器中，加入一定量的汗液模拟液和
化学试剂。

然后，将测试器加热到指定的温度，并保持一段时间。

5. 检查结果：测试完成后，将样品取出并与一张未处理的样品进行
比较。

通过比较两个样品的颜色深浅和色差值，可以评估样品的色牢
度程度。

需要注意的是，耐汗渍色牢度测试方法是一种标准化的测试方法，这意味着在测试中使用的化学试剂和测试条件都是标准化的，以确保测试结果的准确性和可重复性。

因此，在进行这种测试时，应该按照标准程序进行，并且需要使用高质量的测试器和化学试剂。

常用纺织品色牢度的检测方法归纳

常用纺织品色牢度的检测方法归纳摘要：详细介绍了纺织品耐洗色牢度、耐光色牢度、耐气候色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度和耐唾液色牢度的测试原理和具体方法。

1、纺织品耐洗色牢度检测原理：将试样与一块或两块规定的贴衬织物贴合，放于盛有洗涤液的容器中，在规定的时间和温度下，经机械回转搅拌，然后冲洗干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色情况。

试样准备：剪取一块或两块尺寸为40mm×100mm的试样，试样应包含样品中所有颜色。

试样夹于贴衬织物之间，沿短边缝合，形成组合试样。

试剂：试剂一：皂片，含水率不超过5%；试剂二：合成洗涤剂，无水碳酸钠（化学纯）。

贴衬织物：需两块，第一块用试样的同种纤维制成，第二块由下表所规定的纤维制成。

如试样是混纺或交织物，则第一块为主要含量的纤维制成，第二块为次要含量的纤维制成。

试验步骤：启动试验机（如下图），经规定时间后取出组合试样，用冷三级水清洗两次，然后再流动冷水中冲洗10min，挤去水分，展开组合试样，悬挂在60℃一下的空气中干燥。

结果评定：在标准光源下，分别用评定变色用，沾色用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

适用标准：GB/T 3921.1-3921.5，ISO 105 C01-C05，AATCC 61。

耐洗色牢度试验机2、纺织品耐光色牢度检测原理：将供试验的染色织物和标准色同时在日光灯光线下曝晒，然后将试样的褪色程度与色样的褪色程度进行对比，得出评价。

方法：在通常的试验中，其照射光源是以日光为基础，但日光照射的试验周期长，使用不便，故实际中多采用人工光源。

按光源主要分为两种：日光法和氙弧等试验仪法。

2.1日光法：试样与八个蓝色羊毛标准同时在不受雨淋的规定条件下进行日光曝晒，一段时间后，将试样与八个蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。

试验设备：曝晒架，并盖以玻璃窗。

试样尺寸：织物不小于60mm×10mm,紧赋予硬卡上。

曝晒方法：方法一：将试样和蓝色标准按下图所示排列，用遮盖物AB遮盖试样和标准的三分之一，按规定条件每天曝晒24小时。

纺织品耐汗渍色牢度试验方法

纺织品耐汗渍色牢度试验方法一、概述耐汗渍色牢度试验，简称“汗渍色牢度试验”，是一种常用的纺织品性能检测方法，它主要用于检测纺织品表面的耐汗渍色牢度，也就是指品牌和产品在接受含有汗渍的蓝色染料洗涤后，材料表面的着色变化和 Total Color Difference。

二、试验要求1．样品：根据样品的材质，确定合适的色牢度试验方法。

2．试验方法：(1)准备试验材料：试验所需材料包括：一台配备3个带开关旋钮的洗衣机；一套洗衣机染料（混色成蓝色）；一桶（50升）校正后的清洁水；一瓶（250毫升）洗衣机洗剂；一瓶（100毫升）校正后的清洁水；铝箔纸、表面洁净的白色作为对照组，红绿蓝三种颜色（红、绿、蓝）织物及与之相同的面料；一组检测样板，构成的颜色卡45mm ×45mm；色片（白色底色）；用于染色计算的圆形田字格模色带；一台适用于纤维塑料的光学色差计，校准后的活动组件及一组校准符合使用这台色差计的要求；其他试验用品，如：洗衣粉、毛巾、笔架、秤、皂液、测量手推车、容器、溶液、准确秤、水泵等。

(2)试验准备：将所有试验装备安装完成，将校准后的洗衣机洗涤温度设置在37℃，将所有试验服装及对照线和红、绿、蓝的做染色的线装满洗衣机。

(3)试验过程：将洗衣机放入在37 ℃温度的水中，加入 10 g/L 洗衣粉，搅拌，然后加入 0.1g/L 洗剂，搅拌均匀；把洗衣机放入温度设定好的水中清洗仪器上，进行洗涤，然后温水漂洗；在电机抽湿时，打开洗衣机门，根据设定好的参数，观察线是否清洗干净；当温水达到5~7℃时，放入湿毛巾，结束洗涤。

(4)收尾：洗涤完成之后，立即用毛巾或者报纸吸干衣服，把它们放到干燥器里，干后，用烘烤器150℃ 以 2 分钟的时间热处理；试验中不能有任何碰撞、压痕或折叠现象；将洗涤、漂洗被试线后的样品，恢复原图案，以及配对色样，同时把对照组线同样经过一遍上述洗涤程序，保存在试验完成后使用；采用光学色差计测量洗涤、漂洗被试线前后的色差值，得出纤维耐汗渍色牢度指数。

耐汗渍色牢度测试方法的探讨

耐汗渍色牢度测试方法的探讨作者：袁寅瑕钱蕾王惠珍刘澄来源：《中国纤检》2014年第08期摘要：本文应用全自动色牢度评级系统，客观分析了纺织品耐汗渍色牢度试验中浸泡温度、带液率等因素对测试结果的影响。

试验结果表明，不同的浸泡温度、带液率，足以改变耐汗渍色牢度的试验结果。

关键词：耐汗渍色牢度；浸泡温度；带液率；分析耐汗渍色牢度是纺织品检测中最常规的检测项目之一，同时也是GB 18401基本安全技术规范中的检测项目之一。

现有的耐汗渍色牢度标准，主要有GB/T 3922—1995[1]、ISO 105-E04：2008[2]、AATCC 15-2010[3]、JIS L0848—2004[4]，这些标准存在很多未明确的地方，尤其GB/T 3922—1995标准在溶液浸泡温度、夹板数量、带液率、汗渍色牢度仪放置方法都没有明确规定，直接造成各实验室在测试该项目上的结果存在差异。

本文应用全自动色牢度评级系统，客观分析了纺织品耐汗渍色牢度试验中浸泡温度、带液率等因素对测试结果的影响。

通过对耐汗渍色牢度一些未明示的影响因素进行研究，依据不同的因素水平，明确其影响程度，从而有效控制检测数据，提高各实验室在耐汗渍色牢度测试上的一致性。

1 试验部分1.1 试验样品枣红色棉涤织物，黑色粗纺毛织品、宝蓝色涤锦织物、藏青色涤粘织物、黑色全毛呢织物。

1.2 试验药品氯化钠、 L-组氨酸盐酸盐、二水合磷酸二氢钠、十二水合磷酸氢二钠、氢氧化钠。

1.3 试验仪器DIGIEYE全自动色牢度评级系统，美国ATLAS SDL公司制；M231汗渍色牢度测试仪，美国ATLAS SDL公司制；PL203电子天平，瑞士梅特勒公司制；YB902汗渍色牢度烘箱，温州大荣纺织仪器有限公司制。

1.4 试验原理将组合试样放在两种不同试液中，分别处理后去除试液，夹在汗渍色牢度仪放入烘箱，然后将组合样干燥后以灰色样卡为参照利用全自动色牢度评级系统判定各贴衬织物的沾色。

耐汗渍色牢度标准对比

耐汗渍色牢度标准对比
皮料染色加工工艺中，耐汗渍性能是非常重要的一个指标。

耐汗渍色牢
度代表了经过实际活动汗渍浸渍测试、热洗机进行洗水洗渍及洗劑熨烫后，
织物色牢度能力的程度。

其中，前者用于测量汗渍所造成的褪色程度，而后
者测量热洗、洗水洗渍及洗劑熨烫后，织物色牢度能力的程度。

其中，耐汗渍色牢度标准的对比非常的重要，它不仅影响染色效果，还
影响了染色物料的耐久性。

国内外主要有ASTM、AATCC、ISO、BS、GB、SEK
等多种耐汗渍色牢度标准，它们之间的差异可以概括为：
首先，测试温度不同。

国际机构提出的标准里有几个常见的温度等级，如：ASTM与ISO都是30°C温度；AATCC用来测量染整剂挥发性温度为
50°C，而BS、GB、SEK是37°C和40°C。

其次，测试条件不同。

国际标准规定，对于染色物料，汗渍的测试是潮
湿的条件下；而AATCC的标准是在干燥的条件下测量的。

此外，耐汗渍色牢度标准的标准也是不同的。

国际标准规定，耐汗渍色
牢度一般为4级，即：4级(色牢度超过4级)；而针对一些专业性较强的布料，如一类(类别特种纤维)，耐汗渍色牢度大多要求5级或6级，即4级以上。

总之，耐汗渍色牢度标准对比非常重要，它决定了染色物料的质量水准。

开发者应该根据使用环境仔细选择合适的耐汗渍色牢度标准，以获得更好的
染色效果。

色牢度4级测试标准

色牢度4级测试标准
色牢度4级测试标准是指在纺织品色牢度检测中，4级表示一种较高的色牢度等级。

色牢度是指纺织品在加工和使用过程中，对其颜色抵抗各种外界作用的能力。

这些外界作用包括光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等。

色牢度测试通常通过评定试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来划分等级。

在不同的纺织品色牢度测试项目中，4级色牢度表示的含义可能有所不同。

例如，在耐水洗色牢度测试中，4级表示纺织品在皂液洗涤过程中具有较好的颜色保持能力，原布掉色和贴衬沾色的情况较轻。

而在耐光照色牢度测试中，4级表示纺织品在光照作用下，颜色变化较小，具有较好的耐光性能。

需要注意的是，不同国家和地区的纺织品色牢度测试标准可能存在差异。

在我国，纺织品色牢度测试标准主要包括GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验》、GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》等。

此外，还有一些国际标准以及美国、欧洲等地区的标准等。

在进行色牢度测试时，需要根据实际需求选择相应的测试标准。

1。

织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法

织物耐摩擦色牢度测试结果等级判定方法织物色牢度指标判定及因素浅析：纺织品的染色牢度（简称色牢度），是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。

色牢度好，纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色；色牢度差，则会出现掉色、稍色、或沾色等情况，造成很多麻烦。

一、纺织品色牢度的常见问题在日常抽检和消费者投诉中，最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面：1）耐日晒牢度不合格。

外套服装在穿着过程中，受日光照射多的部位颜色变浅或变色（一般是后背和肩膀部位），而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻，造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一，无法再继续使用。

2）耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。

高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存在这方面问题。

3）耐摩擦色牢度不合格。

纺织品在使用过程中，因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同，掉色的程度不同。

比如上衣、袖子的肘部，领部及腋下是最容易掉色。

此外，裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。

4）汗渍色牢度不合格。

主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时，经汗液的浸渍而掉色。

二、影响色牢度的因素和改善方法色牢度差的产品在穿着过程褪色，会影响穿在身上的其它服装，或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物，影响美观和服用性能；另一方面，色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。

色牢度差的产品上的染料分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤，甚至伤害身体健康。

影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。

内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。

外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。

下面就个人实际经验提出几个解决办法，供大家借鉴。

2.1染化料的选择一种产品的色牢度如何，染化料的选择非常重要。

纺织品色牢度标准

纺织品色牢度标准1. 引言纺织品是人们日常生活中必不可少的物品，它们在各个行业都有广泛的应用。

然而，如果纺织品的色牢度不达标，会给人们的生活带来很多不便和困扰。

因此，纺织品色牢度标准的制定和遵守是非常重要的。

本文将围绕纺织品色牢度标准展开论述。

2. 纺织品色牢度标准的定义纺织品色牢度是指纺织品在各种使用条件下，经过一定的测试方法后，对于色彩的稳定性。

纺织品色牢度标准是为了确保纺织品在正常使用过程中颜色不易褪色或渐变，保持较长的使用寿命。

3. 纺织品色牢度标准的分类根据国际惯例，纺织品色牢度标准分为以下几个方面：3.1 湿搓色牢度湿搓色牢度是指纺织品在湿润条件下，经过特定的搓洗测试后颜色的耐久性。

这个测试能够模拟出纺织品在湿润环境中的色牢度程度。

3.2 干搓色牢度干搓色牢度是指纺织品在无水分条件下，经过特定的搓洗测试后颜色的耐久性。

这个测试能够模拟出纺织品在干燥环境中的色牢度程度。

3.3 水洗色牢度水洗色牢度是指纺织品在水洗条件下，经过特定的洗涤测试后颜色的耐久性。

这个测试能够模拟出纺织品在日常水洗中的色牢度程度。

3.4 汗水色牢度汗水色牢度是指纺织品在接触汗水条件下，经过特定的测试后颜色的耐久性。

这个测试能够模拟出纺织品在运动或户外活动时，与汗水接触后的色牢度程度。

3.5 光照色牢度光照色牢度是指纺织品在阳光照射下，经过特定的测试后颜色的耐久性。

这个测试能够模拟出纺织品在户外暴露于阳光下的色牢度程度。

4. 纺织品色牢度标准的制定纺织品色牢度标准是由国际和国内相关标准化组织制定的。

其中，国际上最重要的组织是国际纺织品行业协会（ITTA），它负责制定和发布全球纺织品行业的各项标准。

国内相关标准化组织有国家标准化管理委员会（SAC）、中国纺织品工业联合会等。

5. 纺织品色牢度标准的执行在纺织品生产和销售过程中，对于色牢度标准的执行非常重要。

生产企业应对其产品进行色牢度测试，并确保产品符合相关的标准。

同时，销售企业也应对进货产品做相应的检验，确保产品达到标准要求。

纺织品耐汗渍色牢度几种测试方法的比较分析

作，提高测试效率
绿色化：测试方法将更加绿色化，减少对环境的影响，提高测试的可
持续性
未来市场应用前景
Байду номын сангаас
纺织品耐汗渍色牢度测试方法将更加多样化，以满足不
同市场需求
测试方法将更加注重环保和可持续性，减少对环境的影响
测试方法将更加智能化，提高测试效
率和准确性
测试方法将更加注重用户体验，提供更加便捷的测试服
纺织品耐汗渍色牢度几种测试方法的比较分析
汇报人：
目录
耐汗渍色牢度测试方法概述
01
测试方法的比较
02
测试方法的优缺点分析
03
实际应用中的选择建议
04
未来发展趋势
05
耐汗渍色牢度测试方法概述
耐汗渍色牢度测试的目的和意义
确保纺织品的耐汗渍色牢度符合标准，提高产品质量帮助消费者选择耐汗渍色牢度高的纺织品，提高穿着舒适度促进纺织品生产企业提高生产工艺和技术水平，提高市场竞争力推动纺织品行业健康发展，提高行业整体水平
测试方法5：色度计法，准确度较高，但需要专
业人员操作
测试方法6：色度计法，准确度较高，但需要专
业人员操作
测试效率的比较
测试时间：不同测试方法的测试时间差异
测试成本：不同测试方法的测试成本差异
测试准确性：不同测试方法的测试准确性差异
测试便捷性：不同测试方法的测试便捷性差异
01
04
05
根据纺织品的价格和成本选择合适的测试方法
根据测试要求的的选择建议
根据测试目的选择合适的测试方法根据测试样品的材质和结构选择合适的测试方法根据测试环境和条件选择合适的测试方法根据测试时间和成本选择合适的测试方法根据测试结果的准确性和可靠性选择合适的测试方法

耐汗渍色牢度测试方法

耐汗渍色牢度测试方法
耐汗渍色牢度测试方法是用于评估织物的耐汗渍能力的一种测试方法，它可以测量织物在暴露于汗水中时颜色的保持程度。

此测试方法非常重要，因为汗水中含有大量盐分和酸碱物质，这些物质会对织物产生腐蚀和褪色的作用。

测试方法：
1. 准备样品：从同一批次的织物中选择一些大小相同的样品。

将这些样品洗净并晾干。

2. 准备汗水：将盐水、丙酮和醋混合在一起，这样可以模拟出汗水的成分。

3. 浸泡样品：将样品放入汗水中浸泡，浸泡时间为30分钟。

4. 评估：浸泡后，将样品取出并用柔软的纸巾轻轻擦干。

使用灰度卡进行比对，评估样品的色泽变化。

5. 记录结果：将评估结果记录下来，并计算样品的色牢度等级。

根据测试结果，可以将样品的耐汗渍色牢度等级分类为：1-5级，其
中1级表示最差，5级表示最好。

除了汗水，还有其他因素也会影响织物的耐色牢度，比如洗涤、曝晒、磨损等，因此在进行耐汗渍色牢度测试时，需要注意这些因素的影响，并且按照标准化的方法进行测试，以确保数据的准确性和可比性。

织物耐汗渍色牢度检测方法浅析

织物耐汗渍色牢度检测方法浅析一、目的和范围这种测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度，可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和各种各样的织物，也可用测试织品上的染料。

委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。

在进行测试前进行酸、碱性测试，然后，研究结果表明，碱性测试可以被取消。

RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章上，这两篇文章是：纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”（1974.10）和“评估耐汗色牢度，实验室和穿着测试”（1974.11）。

虽然这种方法已取消了碱性测试，这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试。

在这些场合进行碱性测试必须依照1973 AATCC方法15进行测试。

为方便参考，碱性溶液的成份在12.7中陈述。

二、规则着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。

在固定装置压力的条件下，可以慢慢提高温度慢慢干燥。

三、词汇色牢度，名词—阻止任何材料改变颜色，或使相邻的材料着色，由于材料暴露在任何环境中，在制定、测试、贮存和使用这些材料时，也许会碰到这种情况。

汗液，名词—由汗腺里排出的碱性液体。

四、仪器和材料汗液测试器，汗液测量仪或相关的装置（与设备相配备的塑料和玻璃片）（见12.1）。

烘箱—对流式。

多纤维测试织物或FA（见12.2）。

彩色传送比例尺或本色测污比例尺（见12.3）。

测试颜色变化的本色比例尺（见12.3）。

轧干机（见12.4）。

五、酸性溶液用蒸馏水配制成一升：10克氯化钠，1克乳酸，USP85%,1克Na2HPO4 0.25克一水氯化氨。

（见12.5）溶液的PH值必须是4.3±0.2,用精确的PH计测量。

最好不要使用PH试纸，因为PH试纸的精确度不好，如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围，要重新准备，要确保配料称重的准确度。

六、安全防范注意：这些安全防范仅供了解。

这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。

用这种测试方法操作材料时，使用安全和正确的技术是使用者的责任，制作者必须考虑一些特别的细节，如材料安全资表和其它的制作者建议，所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。

纺织品耐光、汗复合色牢度检测

纺织品耐光、汗复合色牢度检测在炎热的夏季消费者穿着某些棉服装不久后，会发现接触人体易出汗部位如衣服后背、领子等处经阳光照射后会发生颜色变化，使得该部位颜色明显比其他部位浅，有的甚至发生严重的色光变化，这就是由于服装耐光、汗复合色牢度不佳造成的现象。

随着消费者对产品质量要求的不断提高，许多国内外服装销售商逐渐意识到棉、涤棉、涤黏类丁恤衫、运动裤等染色服装由于直接接触皮肤，往往容易因光、汗复合作用而产生色变造成产品质量不合格，影响服用外观效果、并且脱离纺织品的染料及其光褪色反应的副产物还会对人体的服用安全性造成严重隐患，可见耐光、汗复合色牢度的测定具有极其重要的作用。

耐光、汗复合色牢度是纺织品的颜色对它在服用过程中所受人体汗液和日光共同作用影响的抵抗力。

以下介绍耐光、汗复合色牢度测定的常用方法，一、中国国家检测标准(一)试验标准GB/T14576-2009纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度。

(二)适用范围本标准规定了一种测定在人工汗液作用下纺织品试样耐人造光作用色牢度的试验方法。

本标准适用于各种纺织品。

(三)试验方法与原理将经过人工汗液处理后的试样与4级蓝色羊毛标样同时放在耐光试验机中·并在规定条件下暴晒。

当4级蓝色羊毛标样的褪色达到评定变色用灰色样卡的4～5级时取出试样并清洗，干燥后用灰色样卡或仪器评定其变色级数。

(四)检测仪器与材料1.试验设备(1)天平：精度为0.01 g.(2)pH计：精确到0.01.(3)分光光度计或色差计：符合FZ/T01024的规定。

(4)耐光试验机：符合GB/T8427或FZ/T01096的规定(5)防水白板：不含荧光增白。

2.试验材料(1)人造汗液①酸汗液1②酸汗液2③碱汗液(2)蓝色羊毛标样：符合GB/T730的规定。

(3)评定变色用灰色样卡：符合GB/T250的规定。

(4)三级水：符合GB/T6682的规定。

(五)试样准备试样尺寸取决于试样数量及所用耐光试验机试样架的形状和尺寸，保证暴晒面积不小于45 mmx10 mm;称取试样质量，精确至0.01g.(六)试验步骤1.浸泡汗液将试样放入汗渍盒里，加入50mL新配制的汗液(所用汗液的种类由有关各方协商确定)。

4织物色牢度检验-4.4.5耐日晒色牢度

控制标样的色牢度为6-7级。
7 操作程序
7.1 湿度的调节 7.1.5 将部分遮盖的湿度控制标样与蓝色羊毛标样同时进行曝晒，直至湿度控制标样上曝晒和未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级。 7.2 曝晒方法 7.2.1 在预定的条件下，对试样(或一组试样)和蓝色羊毛标样同时进行曝晒。其方法和时间要以能否对照蓝色羊毛标样完全评出每块试样的色牢度为准。在整个试验过程中要逐次遮盖试样和蓝色羊毛标样。
b) 极限条件:为了检验试样在曝晒期间对不同湿度的敏感性，2) 高有效湿度:
—湿度控制标样6-7级;
—湿度控制标样3级;
—最高黑标温度65℃。
—最高黑标温度45℃。
6 曝晒条件
6.2 美国的曝晒条件:本条件使用4.1.2规定的蓝色羊毛标样L2-L9 黑板温度(63±1)。仪器试验箱内相对湿度(30±5)%，低有效湿度，湿度
4 标准材料与设备
4.2设备 4.2.1氮弧灯设备:空冷式或水冷式。
试样和蓝色羊毛标样可同时在下述任一种设备中曝晒，试样和蓝色羊毛标样受光面上光强度的差异不应超过平均值的±10%。辐照量(单位面积辐照能)用辐照度计测得，建议为42W/m2(波长在300 nm~400 nm)，或 1.1W/m2(波长在420 nm)。 4.2.3 温度传感器:黑板温度计(BPT)或黑标温度计(BST)。 4.2.3.1 黑板温度计(BPT):包括一块尺寸至少为45 X 100 mm的金属板，其温度用温度计或热电偶测量，热敏部分位于金属板中心并与板接触良好。
本标准可使用两组不同的蓝色羊毛标样，所得结果并不完全等同。
2 规范性引用文件
3 基本原理
纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一起在人造光源下按照规定条件曝晒，然后将试样与蓝色羊毛标样进行变色对比，评定色牢度。

耐酸汗渍色牢度

耐酸汗渍色牢度简称色牢度，是指染色或印花的织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等）作用下的褪色程度，是织物的一项重要指标。

纺织产品的质量优劣，能够从色牢度指标上得以清晰显现，通常颜色牢固度较高时，纺织品在经受外界的各种作用力时不易出现掉色、沾色、染色迁移等情况；而当纺织品颜色牢固度差时，则会出现脱色、沾色、染料迁移等情况，这对纺织企业和消费者都有很大影响。

耐汗渍色牢度：人体汗液的成分主要分为酸液和碱液，对纺织品的长期浸绩造成的脱色、沾色现象较为严重。

尤其是在夏天，贴身衣物和单衣，由于汗液的浸渍而产生的脱色状况比较严重。

耐汗渍色牢度所测试的是有色纺织品浸渍在汗液中的颜色保持的程度。

人体汗液里含有水分和少量的盐分，其中水分占98%以上，1％～2％为少量尿素、乳酸、脂肪酸、氯化钠、氯化钾及尿素等，pH值为4,2-8.0。

汗液引起有色纺织品褪色的机理是汗液的酸性或碱性对染料发色结构的破坏，导致染料颜色变浅或失去颜色；或者是大量水分对染料的溶解作用，使染料脱离纺织品而导致纺织品颜色变浅。

耐汗渍色牢度分耐酸汗渍色牢度和耐碱汗渍色牢度。

原理：纺织品试样与规定的贴衬织物合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。

用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

设备和试剂1、试验设备:包括一个锈钢架；一组重约 5kg、底部面积约11.5cm×6cm 重锤（包括弹簧压板）；并附有尺寸约为：11.5cm×6cm，厚度为 0.15cm 的玻璃板或丙烯酸树脂板，10cm×4cm组合试样，夹于板的中间。

仪器结构应保证试样受压 12.5kPa[见附录 B（参考件）]。

2、恒温箱:保温在37℃±2℃，无通风装置。

3、试剂a、L-组氨酸盐酸盐一水合物（C6H9O2N3·HCL·H2O）b、氯化钠（NaCl），化学纯；c、磷酸氢二钠十二水合物（Na2HPO4·12H2O）或磷酸氢二钠二水合物（Na2HPO4·2H2O），化学纯；d、磷酸二氢钠二水合物（NaH2PO4·2H2O），化学纯；c、氢氧化钠（NaOH），化学纯。

纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法

纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法纺织品色牢度是指染色织物在使用或加工的过程中,经受外部因素如:挤压、摩擦、洗涤、光照、水渍、唾液、汗渍等作用下的褪色程度;色牢度项目种类很多,有耐洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐海水色牢度等耐汗渍色牢度测试的是纺织品在汗液中的颜色保持程度;将纺织品与规定的贴衬织物合在一起,浸入含氨基酸的人造汗液中一定时间,置于有一定压力的试验装置中,再放入规定温度的烘箱中烘燥数小时,待试样和贴衬织物干燥后,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色程度,即为该织物耐汗渍色牢度的变色及沾色等级;耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一,也是强制性国家标准GBl8401-2003国家纺织产品基本安全技术规范规定的考核指标,在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品,必须符合GBl8401-2003的要求;耐汗渍色牢度也是GB／T18885-2002生态纺织品技术要求呓;规定的测试项目之一;目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB／T3922-1995,此标准与国际标准IS0105-E04：1994等效,英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996,这些标准均等效采用IS0105-E04：1994;美国染化家协会标准AATCC15-2002耐汗渍色牢度,与GB／T3922-1995、IS0105-E04：1994在汗液成份、pH值、浴比、烘箱温度、恒温时间、贴衬织物选择等方面有较大差异;GB／T3922-1995与AATCCl5-2002测试方法比较由于GB／T3922-1995、BS EN ISO105-E04：1996、DINEN ISO 105-E04：1996、NF ENISO105-E04：1996均等效采用IS0105-E04：1994,所以我们将其中之一标准GB／T3922-1995与丸姐CCl5-2002进行比较,IS0105-E04：1994、BSENISO105-E04：1996、DIN EN ISO 105-E04：1996、NFEN ISO105-E04：1996与GB／T3922-1995的测试结果一致;1 纺织品耐汗渍色牢度标准检测方法1．1试样 GB／T3922-1995规定的试样尺寸为40mm×100mm,为长方形试样,一般掌握试样纬向长度40mm,径向长度100mm;AATCCl5-2002规定的试样尺寸为60mmx60mm±2mm,为正方形试样;1．2贴衬织物GB／T3922-1995规定的贴衬町以是多纤维贴衬织物,也可以是单纤维贴衬织物;若使用单纤维贴衬,则其中一块贴衬用试样的同类纤维制成,另一块贴衬用相应标准规定的纤维制成,如试样为混纺或交织品,则第一块用主要含量的纤维制成,第二块用次要含量的纤维制成;AATCCl5-2002规定只能使用多纤维贴衬,有两种规格NO．1及NO．10;NO．1组成为羊毛、粘胶、桑蚕丝、锦纶、棉、醋酯,NO．10组成为羊毛、腈纶、涤纶、锦纶、棉、醋酯;1．3汗液成份AATCCl5-2002标准只检测织物在酸汗中的色牢度,规定每升人造汗液含1Og氯化钠、1g乳酸、1g无水磷酸氢二钠、0．25g氯羟基组氨酸;GB／T3922—1995标准分别检测织物在碱汗、酸汗中的色牢度,规定碱汗溶液每升含O．5g/L一组氨酸盐酸盐、5g氯化钠、5g磷酸氢二钠十二水合物,酸汗溶液每升含0．5g/L一组氨酸盐酸盐、5g氯化钠、2．2g磷酸二氢钠二水合物;1．4汗液pH值AATCCl5-2002规定的汗液pH值为4．3±0．2;汗渍液配置后,用pH计测其pH 值,应为4．34±0．2,不能用NaOH溶液调节,如果达不到规定的pH值,则须重新配置;GB／T3922-1995规定的碱液pH值为8．0,酸液pH值为5．5;可用0．1M NaOH 溶液调节至所需pH值;1．5浴比AATCCl5-2002规定“将试样放在直径为9cm,深为2cm的培养皿里,加入新配置的溶液1．5cm;”,溶液的体积为π×4．5×4．5x1．5cm3,即95cm3,也就是每组试样使用汗液量为95 cm3;GB／T3922—1995规定浴比为50：1,即每组试样使用的汗液重量为组合试样的50倍,如试样与贴衬总重量为2g,则汗液量为lOOg,即100mL;1．6重锤质量浸渍后的组合试样,夹于玻璃板或塑料板间,放入汗渍测试仪中,再压上重锤,使试样承受一定的压力,GB／T3922-1995与AATCCl5-2002对重锤的质量要求不同;GB／T3922-1995规定重锤质量为5kg,AATCCl5-2002规定重锤质量为4．5kg;1．7烘箱温度组合试样必须在烘箱中放置一定时间,GB／T3922-1995规定烘箱温度为37℃±2℃,AATCCl5-2002规定烘箱温度为38℃±1℃。

织物色牢度检测—织物耐汗渍色牢度测试

（二）印花织物
其正面与两贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半,交叉覆盖于背面,缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。如不能包括全部颜色，需制备多个组合试样。
六、耐汗渍色牢度的试样制备
（一）染色织物
试样大小10cm×4cm ，与一块多纤维贴衬织物相贴合，并沿一短边
缝合。或夹在两块贴衬织物（贴衬织物选用见表5-4）之间，形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。
七、耐汗渍色牢度测试的注意事项
（1）要保证试样彻底被试液浸透。遇到试样长时间浸入试液也难以完全浸透时，需用手或平头玻璃棒充分按压试样，也可用抽吸法使其浸透。（2）为保证每个试样所受压力正常，汗渍仪应平放在恒温箱内保温。（3）耐汗渍色牢度快速试验法实验条件为70℃±2℃温度下压放1h。
羊毛棉纤维棉纤维
羊毛羊毛
醋醋纤维聚酰胺纤维聚醋纤维聚丙烯睛纤维
粘胶纤维羊毛或棉纤维羊毛或棉纤维羊毛或棉纤维
六、耐汗渍色牢度的试样制备
（一）染色织物
试样大小10cm×4cm ，与一块多纤维贴衬织物相贴合，并沿一短边
缝合。或夹在两块贴衬织物（贴衬织物选用见表5-4）之间，形成一个组合试样。整个试验需要制备两个试样。
一、耐汗渍色牢度的相关知识
占98％以上 1～2%为少量尿素、乳酸、脂肪酸、氯化钠、氯化钾和尿素等 pH值在4.2～7.5之间。
（二）汗液引起有色纺织品褪色的机理
汗液的酸性或碱性对染料发色结构的破坏，导致染料颜色变浅或失去颜色大量水分对染料的溶解作用，使染料脱离纺织品而致纺织品颜色变浅。
六、耐汗渍色牢度的试验步骤
（3）用同样步骤放好其他组合试样，并使试样受压12.5kPa。（4）把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内，在保持 (37±2)℃的温度下放置4h。（5）取出组合试样，保留一短边缝合，拆去其他缝线，展开试样，在温度不超过60℃的空气中悬挂干燥。（6）用变色灰色样卡和沾色灰色样卡分别评定酸、碱溶液作用后的试样变色和标准贴衬布沾色牢度等级。

4织物色牢度检验-4.4.7耐皂洗色牢度

1 适用范围
本标准规定了测定常规家庭用所有类型的纺织品耐洗涤色牢度的方法，包括从缓和到剧烈不同洗涤程序的5种试验。
本标准仅用于测定洗涤对纺织品色牢度的影响，并不反映综合洗熨程序的结果。
2 规范性引用文件
3 基本原理
纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。
60℃的空气中干燥，试样与贴衬仅由一条缝线连接。 • 7.6 用灰色样卡或仪器，对比原始试样，评定试样变色和贴衬织物沾色。
操作流程图
1、按照标准选择相对应的贴衬织物与试样制备成组合试样
2、将组合试样及规定数量的不锈钢珠放在容器内
4、制备洗涤溶液，并将洗涤液预热至试验温度，然后量取规定体积的洗涤液注入不锈钢杯中。
Байду номын сангаас
5 试剂和材料
5.1 肥皂，以干重计，所含水分不超过5%，并符合下列要求: 5.2 无水碳酸钠。 5.3 皂液，条件为A和B的试验，每升水中含5g肥皂，条件为C、D和E的试验，每升水中含5g肥皂和2g碳酸钠。 5.4 三级水，符合GB/T 6682。 5.5 贴衬织物，5.5.1多纤维贴衬织物；5.5.2两块单纤维贴衬织物 5.6 一块染不上色的织物(如聚丙烯)。 5.7 灰色样卡，用于评定变色和沾色需要时用。
7 操作程序
• 7.3 对所有试验，洗涤结束后取出组合试样。分别放在三级水中清洗两次，然后在流动水中冲洗至干净。
• 7.4 对所有方法，用手挤去组合试样上过量的水分。 • 如果需要，留一个短边上的缝线，去除其余缝线，展开组合试样。 • 7.5 将试样放在两张滤纸之间并挤压除去多余水分，再将其悬挂在不超过