建筑幕墙节能方案

建筑幕墙节能方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

建筑节能分部工程施工方案

工程名称：苏地2009-B-2地块外装工程

编制人：

审核人：

批准人：

编制单位：上海科胜幕墙有限公司

日期： 2013年10月11日

江苏省住房和城乡建设厅监制

二〇一〇年十二月

一．建筑节能分部工程概况

1．工程概况：

苏地2009-B-2地块外装工程位于江苏省苏州市人民路北延西侧城北公路北侧，幕墙面积：平方米，幕墙高度26.6米，其中玻璃幕墙约7000平方米，石材6000平方米，铝板3000平方米。幕墙主要形式有不锈钢玻璃栏杆、石材幕墙及线条、半隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、全玻幕墙、铝合金门窗、百叶、钢构雨棚格栅等。

2.本工程建筑节能分部工程概况

（注：工程量的单位根据实际情况填写）

二．编制依据

1 . 经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2 . 经批准的单位工程施工组织设计。

3 . 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表

三施工管理组织机构图

图管理组织机构图

四．施工方案

（一）玻璃幕墙建筑节能分项工程

1．材料、设备及部品进场计划见表

2.施工机具见表

操作工艺

施工操作执行的标准：

（1）本工程选用玻璃主要类型：

（2）玻璃原片要求：

采用南玻优质玻璃，产品符合《平板玻璃》GB 11614-2009的要求。玻璃的外观质量等级为合格品，需要镀膜的玻璃原片外观质量为一等品。

（3）玻璃深加工要求：

防火玻璃符合《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB 的要求；

钢化玻璃符合《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》GB 的要求；

夹层玻璃符合《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》GB 的要求。采用干法加工合成，其中间层采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片。Ⅰ类夹层玻璃不能作为安全玻璃使用，本工程需采用Ⅱ-2类夹层玻璃；

中空玻璃符合《中空玻璃》GB/T 11944-2002的要求。应采用双道密封，一道密封为丁基热熔密封胶；隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构胶密封，且符合《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB 24266-2009的要求；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 486-2001的要求，也可同样采用硅酮结构密封胶。

镀膜玻璃符合《镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃》GB/T 及《镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃》GB/T 的要求。

热弯玻璃符合《热弯玻璃》JC/T 915-2003的要求

（4）玻璃幕墙保温设计

苏州属夏热冬冷地区，根据GB50189规定，除传热系数K 值外，还有遮阳系数的要求。为保证幕墙具有良好的热工性能，本工程玻璃幕墙采用中空LOW-E 玻璃应达到如下参数要求：

4.工艺流程

5.准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 汇报给监理、业主，邀请监理和业主共同验收并做如下检查：

A ，检查材料的外观、色差、材质是否符合要求；

B ，对材料的厚度、规格进行检测，必须符合设计要求

C ，清点材料的数量是否符合采购要求；

D ，检查设备的合格证等是否齐全，设备是否能符合施工要求 （2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：

A ，铝合金材料卸车时必须做到轻放，严禁从车上往下扔，要做到手递手传递；堆放前需寻找平整地面，在地面上铺设木板，防止铝材划伤，堆放时必须按规格、种类依次码号，禁止乱丢乱放。

B ，玻璃卸车采用叉车操作，叉车操作人员必须具备专业的资质证书，无证人员严禁驾驶；卸车时，必须禁止在卸车现场乱走，注意安全；玻璃摆放地点必须保持平整，防止玻璃滑到，玻璃架上的绳子要检查、系牢；卸完车后，需在现场做好警告标志，注意

保护玻璃。

（3）材料的堆放排列图：

6.施工过程

.测量放线：

（1）. 测量放线所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。

（2）．根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设

（3）．为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。

（4）.测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。

（ 5）.测量应在风力不大于4级时进行。

、后置埋件施工：

、后置埋件隐蔽验收

、清理预埋件及支座安装

、清理预埋件及支座安装

、幕墙断桥隔热铝型材安装

1).加工前准备：

a. 按铝型材组装图及综合目录明细表，详细核对各表单上数据是否一致。

b. 按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。

c.领取材料

d.按明细表开材料领用单到仓库领取材料。

e.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上项目部作出的处理。

2).下料

a.用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。

b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。

c.切割时注意保护铝材装饰面。

d.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。

e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。

f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。

3).按工序组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。

a.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。