压路机施工工艺

压路机施工工艺
压路机施工工艺

1、施工工艺

将合格的二灰土混合料运至路槽分层填筑,每层压实厚度不宜大于25~30cm。首先用推土机将二灰土混合料摊平、稳压,用压路机粗压一遍,然后用平地机精平,精平时宜由路基外侧向路拱进行,最后再由压路机碾压至设计压实度,洒水养生。对于平整度、横坡达不到规范要求的填筑表面需重新用平地机再精平一次,直至达到设计及规范要求。

2、压实方法

压实土层的密实度随深度递减,表面5cm的密实度最高。同样质量的振动压路机比光轮静碾压路机的压实有效深度大1.5~2.5倍。如果压实遍数超过10遍仍达不到压实度要求,则继续增加遍数的效果很小,需减小压实厚度。

根据现场实际情况,该工程采用12~15t的振动压路机作为碾压机械。开始碾压时土体较疏松,强度低,所以先轻压,随着土体密实度的增加,逐步提高压强。第一遍静压,然后由弱振至强振。碾压时,在直线段和大半径曲线段,先压边缘,后压中间;小半径曲线地段因有较大的超高,碾压顺序为先低(内侧)后高(外侧)。路堤边缘往往压实不到,仍处于松散状态,雨后容易滑塌,采用卷扬机牵引的小型振动压路机从坡角向上碾压,部分采用人工拍实。坡度不陡于1︰1.75时,采用履带式推土机从下向上压实。

3、施工质量控制

⑴压实宽度应满足设计要求的超宽值(一般每侧超宽40~50cm 为宜),填筑表面和边坡必须充分压实整平,边坡必须向外侧倾斜,一般应形成3%的排水坡,每天工作结束或施工中断时,最后一次光轮碾压必须顺排水方向进行,以保证雨水毫无保留地排到排水沟及渗水区内。

⑵试验人员必须跟踪检测,用环刀法随机取样检测,压实度不够时,采用压路机继续碾压,直至符合设计要求。

⑶分层填筑后不得有翻浆、起皮、弹簧等现象,表面平整、密实,用12~15t压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。

压路机操作基本知识讲课稿

压路机操作基本知识 路基压实 一、工作任务分析 道路是在路基上铺设基础层和面层,并经分层摊铺和压实而修建成的。路基建筑在原始地面上,是整个工程的基础。 路基土壤压实的目的在于减小土壤的间隙,增加土壤的密实度,提高路基的抗压强度和稳定性,使其达到规定的承载能力。 在筑路过程中,路基和路面压实效果的好坏,将直接关系到道路的质量和使用寿命。 二、问题的提出 路基的修筑材料多为就地取材,以石块和自然黏土为主。施工方法以挖、铲、运、填、平、压为主,工艺并不复杂,但土方工程作业量大,其投资比例约占总投资额的50%-60%。路基是公路工程的基础,路其的强度和稳定性将直接影响路面的使用寿命。 如何通过合理压实来提高路基的强度和稳定性? 三、分析问题 在路基压实过程中,要根据不同的路基材料来选择不同的压实机械,并制定不同的压实工艺来达到不同的压实度要求。 1、选择合理的压实机械 为了提高土壤的密度,降低填土的透水性,防止水分的聚集和对路基的侵蚀,避免土基软化和冻胀引起不均匀变形,必须对路基进行有效压实,以提高其对外荷载和对自然因素影响的抵抗力。

利用运载工具行驶加载和土体的自然力沉降也能达到路基密度的目的,但需要较长的时间,且难达到所要求的密实度标准,很容易形成路基病害。在实际施工中,通常都要进行机械压实,使之达到不同等级路面的路基压实标准。 对于石质路基,应选用振动压路机进行振动压实,以提高压实效果;对于土质基础,各类压路机均有较好的适应性。 振动压路机能适应各种路况的压实,特别是对砂质土壤压实效果最好。振动压路机对深层的压实效果是其他机型无可比拟的。小型振动压路机和夯实机械适用于小规模工程和狭窄场合的压实,对构筑物的回填土压实效果也比较好。 对于重大工程的施工,正确地拟定压实工艺和配备适宜的压路机,往往是保证压实质量与节省开支的关键。例如压实基础层时,采用静碾压路机预压,采用振动压路机压实,采用轮胎压路机封顶,可以获得满意的压实质量,并且能适当减少设备投资费用。

土方机械操作手安全操作规程示范文本

土方机械操作手安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土方机械操作手安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (一)岗位风险因素 1、挖掘施工作业,易造成土方塌陷,设备倾翻,作业 人员发生伤害。 2、挖掘施工作业,对地下埋设物不清,易造成国家财 产的损失。 3、在土方机械设备施工作业时,易对周围其他作业人 员造成人生伤害。 4、对尘土较大的施工场地,由于机械设备行走卷起的 尘土,对操作者易造成伤害,对环境易造成污染。 (二)一般规定 1、各种土方机械应遵守《机动车辆安全管理规定》, 作业前操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑

等情况,确认合格方可启动。 2、雨季施工时,必须将车停在高处坚实的地面上,防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。 3、配合设备作业的土方工作人员,如清底、平地、修坡人员,必须在设备的回转半径以外作业。如果必须在回转半径以内工作时,则应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须密切配合,在设备回转半径范围内,尚有人时严禁开动(操作)设备。 4、用单斗挖掘机作业要求施工地段土质良好,无地下水,并按有关规定执行施工作业的安全措施。 5、当施工作业面深度超过5m,发现地下水或土质发生特殊变化,以及实际土质与资料不符等情况时,必须根据土壤的性能计算其稳定性,再确定放坡坡度。 6、设备在发动前把操纵杆和排档(包括离合器)放在空档位置,液压控制操纵机构的操纵杆必须放在中间位

压路机操作过程

压路机操作规程 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。 2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。 6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。碾压傍山道路时,必须由里向侧外侧碾压。 7、两台以上压路机同时作业,其起前后距离不得小于3m;在坡道上行驶时,其间距不得小于20m。 8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。 9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。 10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。 11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档,下坡时禁

止脱档滑行。 12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。 14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。 15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。 16、振动压路机尚应遵守下列规定: (1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 (2)起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走时候严禁振动。 (3)碾压松软路基。应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。 (4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。 18、、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照 齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超 载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及 液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。

5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先 用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化 油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车 检查,排除故障后方可继续运行。

11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。 由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂 好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后, 应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或 曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。

初级压路机操作工

初级压路机操作工培训计划 一、培训目的 本计划根据《压路机操作工国家职业标准》初级工的基本要求和工作要求,结合全区建设行业职业技能岗位培训与鉴定要求,并针对初级压路机操作工的技能需要和工作要求进行编写。 通过培训使学员熟悉所操作机械的构造、工作原理、运行材料性能,并具备相应的实际操作能力,掌握本岗位的职业要求,为参加职业技能岗位鉴定做好准备。 二、培训内容及要求 (一)培训内容 1.筑路机械基本知识。 2.机械基础知识。 3.压路机基本组成及工作原理。 4.压路机安全操作规程。 5.道路施工基础知识。 6.压路机结构的认知。 7.压路机启动前的检查。 8.压路机试运转。 9.压路机基本驾驶。 10.转场作业。

11.压路机压实作业。 12.压路机日常保养。 13.压路机综合作业。 (二)培训要求 培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练,理论知识不宜过深,不苛求系统性和完整性。做到理论知识与技能训练相结合,使学员达到本等级的职业技能岗位要求。 三、培训课时分配 总课时:120课时 理论知识讲授:24课时 实操训练授课:96课时 理论课时与实操课时比例2:8

初级压路机操作工理论培训大纲 一、培训目的 本大纲是依据《初级压路机操作工培训计划》编写的,通过培训使学员掌握筑路机械常用运行材料的用途及分类;掌握机械基础知识;熟悉压路机的基本组成及工作原理;掌握道路施工基础知识。达到初级压路机操作工水平,为参加职业技能鉴定理论考试做好准备,同时为掌握操作技能打下理论基础。 二、培训内容、培训要求及课时分配

机械操作手安全培训示范文本

机械操作手安全培训示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械操作手安全培训示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶 执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车 辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒 后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃 机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部 门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气 压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接

件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。

压路机操作手安全考试答案

压路机操作手安全考试(答案) 单位:姓名:成绩: 一、填空题(每题3分,共45分) 1、所有施工人员严禁(饮酒)后进入施工现场。 2、我国安全生产的基本方针是(安全第一,预防为主、综合治理)。 3、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁(吸烟及接近明火),以免引起火灾。 4、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压(1~2)遍,然后再振动辗压。 5、变速与换向时应先(停机),变速时应降低内燃机转速。 6、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于(中速),然后再调至高速。 7、严禁压路机在(坚实)的地面上进行振动。 8、碾压时,振动频率应保持(一致)。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整(振动频率) 9、上、下坡时,不得使用(快速)档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用(快速)档。 10、压路机在高速行驶时不得接合(振动)。 11、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。 12、作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、(松动)和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎(气压),确认正常后方可启动。 13、不得用(牵引法)强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。 14、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在(3~4km/h)范围内,在一个碾压行程中不得变速。 15、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路(边缘及斜坡上),也不得停放在妨碍交通的地方。 二、选择题(每题5分,共35分) 1、施工中的“三违”是指( B ) A、违反纪律,违反规章制度,违反操作规程 B、违章指挥,违章作业,违反

机械操作手安全技术交底(标准版)

机械操作手安全技术交底(标 准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0534

机械操作手安全技术交底(标准版) 1、现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2、现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3、机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4、一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5、接新的用电规程JGJ46-88规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。

6、实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。 7、机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。 8、操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 9、.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。 10、.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。 11、机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12、使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。 13、工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书

机械操作手安全培训教学内容

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。

10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙,严禁攀爬或坐卧在货物上面。

压路机的操作规程及考试题

压路机的操作规程及考试题 出车前必须检查以下各处: 一、仔细检查压路机,各部件应完好无损,无漏油、漏水、漏电的现象,决不允许使用带病的压路机进行施工作业。 二、检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。 三、上车先试验一下各处操纵机构是否灵活,正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。 操作时应注意以下规定: 一、要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 二、发动机启动之前应做到:脱开转向锁,定好手制动(起步前打开),换向操纵杆与振幅选择开关在中位。禁止用拖动压路机的方法启动发动机。 三、发动机启动之后注意:查看各处仪表读数是否正常,听发动机是否有异响,嗅发动机是否有异味,看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。 严禁带病上岗。 四、作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的实压工艺进行碾压。 五、驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况,发现问题应立即停车检修。 六、压路机工作时不得放弃操纵,禁止机车运行时驾驶员离开机器。 七、碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3,4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。

八、变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。 九、上、下坡时,应事先选好档位,不得在坡上换档,下坡时不得空档滑行。 十、使用压路机振动压实时,行走换向或振动、变幅要先停振,不要在坚硬 地面上振动或原地振动,以免损坏机件。 十一、使用轮胎压路机作业时,应按规定保持轮胎气压。轮胎压路机不得碾压有尖利楞角的碎石块,以防扎伤轮胎。 十二、压路机未停稳时,人员不得上下车。上下车要正确的使用拉手和踏板,不要从车上直接跳下来。 十三、压路机工作完毕,驾驶员离机前应使机车处于制动状态,换向操纵杆处于中位,关掉振动开关,停熄发动机。 十四、压路机运行时不许带人,行车时不允许有人上下车,并禁止无关人员在附近停留,特别是人不得在靠近铰接转向处。 十五、禁止用拖动方式起动压路机和牵引其他机械。 十六、压路机运作时司机禁止下机离开。 十七、需停车时,应先踏下主离合器踏板,后搬动刹车手柄或刹车踏板。 作业后的要求 一、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 二、每班作业后,应清洗全机污物。在沥青路面上作业后,应用煤油或柴油擦 洗碾压轮表面。 三、按保修的规定,进行例保作业。 四、发动机为熄火,禁止下车检查。 总结:做压路机操作规程,目地是为了加强管理,加强安全意识,为了自身与他人安全,制定的压路机操作规程。

压路机操作规程

压路机操作规程 一、作业前的准备 1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2、启动发动机经试运转确认正常且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。 4、用增加或减少配重的方法,将压路机的作业线压力调整到规定数值。 5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前须勘查现场,开动前机械周围应无障碍物和人员。确认安全后方可驶入作业。 二、作业中的要求 6、作业时,操作人员应始终注意压路机的行使方向,并遵照施工人员规定的压实工艺碾压。 7、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。 8、作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 9、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。 10、多台压路基机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离,并应建立相应的联络信号。 11、在新筑的道路上碾压时,应从中间向两侧碾压,距路基边缘不少于0.5米,上坡时5变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶时禁止换档,禁止脱档滑行 12、。碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压,碾压第2行时必须重叠半个滚轮压痕。 13、必须在规定的碾压段外转向,应平稳的改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得中途停机。

15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,特别在转急弯时严禁使用。 16、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 17、不允许压路机长距离自行转移。 18、振动压路机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车前进行,在坚硬的路面上行走时严禁振动。 19、振动压路机碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。 20、振动压路机换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档。 三、作业后的要求 21、作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实场地。 22、每班作业后,应清洗全机污物。沥青路面作业后,应用煤油擦洗碾压轮表面。 23、按规定进行例保作业。

压路机操作安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD332 压路机操作安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压路机操作安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前,机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时,应从中间向两侧辗压,辗压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5m,以防坍塌。六、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时,其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。

高级压路机操作工培训计划

高级压路机操作工培训计划 一、培训目的 本计划根据《压路机操作工国家职业标准》高级工的基本要求和工作要求,结合全区建设行业职业技能培训与鉴定的要求,并针对高级压路机操作工的技能岗位需要和工作要求进行编写。 通过培训使学员在本职业(工种)的理论水平和综合作业能力、维护保养技术、故障诊断方面都得到相应的提升,加强其解决实际问题的能力,为参加职业技能岗位鉴定做好准备。 二、培训内容及要求 (一)培训内容 1.压路机电气系统分析。 2.压路机液压系统分析。 3.压路机安全操作规程。 4.压路机施工作业。 5.压路机保养技术。 6.压路机故障判断。 (二)培训要求 培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练,理论

知识不宜过深,不苛求系统性和完整性。做到理论知识与技能训练相结合,使学员达到本等级的职业技能岗位要求。 三、培训课时分配 总课时:80课时 理论知识讲授:16课时 实操训练授课:64课时 理论课时与实操课时比例2:8

高级压路机操作工理论培训大纲 一、培训目的 本大纲是依据《高级压路机操作工培训计划》编写的,通过培训使学员能够对压路机电气系统进行分析;能够对压路机液压系统进行分析。在理论知识方面达到高级压路机操作工的技术水平,为参加职业技能鉴定理论考试做好准备,同时为掌握操作技能打下理论基础。 二、培训内容、培训要求及课时分配

高级压路机操作工实操培训大纲 一、培训目的 本大纲是依据《高级压路机操作工培训计划》编写的,通过培训使学员能够制定路基、路面压实方案,进行压实质量控制;掌握压路机的保养,符合二级保养技术要求;掌握压路机的故障诊断技术;培养安全文明生产习惯。达到高级压路机操作工的技术要求,为参加职业技能鉴定实操考核做好准备。 二、实操项目、技能要求及课时分配

振动压路机的操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 振动压路机的操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6636-36 振动压路机的操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.压路机能可靠地工作,在工作前应进行充分地准备,将发现不正常的现象予以消除。 (1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。 (2)检查各联接部位的紧固件,不应有松动现象。 (3)发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足,检查管接头有无松脱与漏损现象。 (4)蓄电池荷电,发动机起动电路畅通。 (5)液压油箱有足够的储油,油管接头无松脱渗漏现象。 (6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。 (7)传动带松紧适度。

(8)调节刮泥板,使之贴近轮面,但不应压得太紧。不需刮泥时,应将其抬起。 (9)将差速锁和转向锁脱开。 (10)需调节压路机的静线载荷时,可按说明的要求。加载配重。 (11)需使用洒水时,要事先加满水箱。 (12)在夜间或雾天工作时,应检查照明设备是否有效。 (13)长时间停放后再度使用时,应检查液压油及润滑油是否变质,必要时更换新油。 (14)调整好驾驶座椅。 2.起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机,还应将变速操纵杆置于空挡,并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关,然后按发动机说明书的程序起动发动机,并怠速空运转暖车5~10min。在此过程中,应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常,以及油压报警灯

压路机安全操作规程

压路机安全操作规程 总则:1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定,确保压路机机安全运转,充分发挥设备效能,提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、立足本职工作,学习技术,练好本领,充分发挥主观能动性,熟悉设备性能,密切合作,做到“三懂”(原理、性能、构造),“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象,机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查轮胎气压是否符合标准,钢圈是否有松动的螺栓。 3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查液压泵、液压管路是否渗漏,有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好,油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位,并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积,检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好,是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后,将变速杆放到空档位置上,方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管,启动发动机。 第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置,接通电源开关,检查各仪表指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置,直至启动后,松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s,一次起动不着。停3min后在起动,起动3--4次失败后,不得强行起动,待检查排除故障后再启动。 4、发动机起动后,必须怠速运转5min,发动机启动后,应空负荷预热到55℃以上,方能起步。 5、检查发动机油位、油质,有无异味、异音。 6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常,转向是否灵活。 7、观察周围有无设备、人员和障碍物,确认安全后解除除制动,鸣笛,用一档起步。 8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 9、禁止超负荷作业。 10、在打开水箱盖检查冷却水位时,应注意热气、热水喷出伤人。 11、夜间作业和行驶时,照明条件必须良好。

压路机操作手安全操作规程示范文本

压路机操作手安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压路机操作手安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前,检查管路及接头有无裂纹,松动和泄 露,滚轮的刮泥板平整良好,禁锢螺栓无松动,方可起 动。 2、开动前,应确认机械周围无障碍和人员。禁止用 拖动方法使发动机启动,禁止把压路机横在路上。严禁职 工民工在压路机下乘凉、睡觉。 3、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底 部修理时,应将内燃机熄火,用制动器刹住机械,并用支 垫三角木楔住滚轮。 4、压路机应停放在平坦、坚实并对交通施工无妨碍 的地方。不准靠近机身休息或乘凉。停放在坡道上,前后 轮应置垫三角木。

5、压路机交换前进或后退方向,必须设置明显的安全标志。夜间应以红灯示警。其能见度不得小于150米。 6、压路机靠近中边缘作业时,应根据路提高度留有必要的安全距离,碾压傍上道路时,必须由里向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行。 7、两台以上压路机同时作业,其前后间距不得少于三米,在坡道上纵队行使时,其间距不得小于20米。 8、压路机转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。轮胎压路机作业时,轮胎气压应符合要求,避免在大石块基础层上作业。 振动压路机应遵守下列规定: 1、起振和停振必须在压路机行走时进行,在坚硬路面行走时,严禁振动。 2、碾压松散路基时,应先在不振动的情况下碾压1—2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,

压路机培训讲义

压路机培训讲义 一、压路机的功能及应用范围 压路机的功能:用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实,使其达到规定的强度,满足使用要求。 压路机的应用范围:适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。 二、压路机的压实原理 静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。 动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力(振动冲击力或重力冲击力)对土壤进行压实。其冲击力远大于自重,加之振动能使土壤颗粒重新排列,挤出土壤中所含的水分和空气,故其压实能力远高于静力作用式压路机。 三、压路机的分类 按传动方式分:机械传动,全液压传动 按作业方式分: A、静力作用式:各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足压 路机、拖式碾滚等。 B、动力作用式:振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。 按行走方式分:拖式和自行式。 按碾压轮的性质与形状分:光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。 四、我公司压路机简介

我公司压路机生产历史:我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业,87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机,并很快消化吸收了国外先进技术,实现了国产化,随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机,是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一,一直以来是国内高端压路机的主要供应商,近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机,26、30吨级轮胎式压路机,该两种压路机主要用于压实沥青路面。 我公司压路机主要产品型号: 单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、W2601DW 双钢轮压路机W1205DD、W1405DD 轮胎式压路机YL26H、YL30H 机械式压路机 YZJ20A 五、压路机工作原理及结构 1、压路机外型图

机械操作手安全培训正式样本

文件编号:TP-AR-L9931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 机械操作手安全培训正 式样本

机械操作手安全培训正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持 有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开 车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定, 驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车 辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应 按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守 交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和

安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。

压路机培训讲义教学内容

压路机培训讲义

压路机培训讲义 一、压路机的功能及应用范围 压路机的功能:用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实,使其达到规定的强度,满足使用要求。 压路机的应用范围:适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。 二、压路机的压实原理 静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。 动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力(振动冲击力或重力冲击力)对土壤进行压实。其冲击力远大于自重,加之振动能使土壤颗粒重新排列,挤出土壤中所含的水分和空气,故其压实能力远高于静力作用式压路机。 三、压路机的分类 按传动方式分:机械传动,全液压传动 按作业方式分: A、静力作用式:各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足 压路机、拖式碾滚等。 B、动力作用式:振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。 按行走方式分:拖式和自行式。 按碾压轮的性质与形状分:光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。 四、我公司压路机简介

我公司压路机生产历史:我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业,87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机,并很快消化吸收了国外先进技术,实现了国产化,随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机,是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一,一直以来是国内高端压路机的主要供应商,近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机,26、30吨级轮胎式压路机,该两种压路机主要用于压实沥青路面。 我公司压路机主要产品型号: 单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、 W2601DW 双钢轮压路机W1205DD、W1405DD 轮胎式压路机YL26H、YL30H 机械式压路机 YZJ20A 五、压路机工作原理及结构 1、压路机外型图

压路机司机培训讲义

压路机司机培训讲义 压路机司机岗位职责 1、熟悉本岗位职责、安全操作规程和各项规章制度。 2、负责压路机组的正常运行,并按生产需要供风。 3、负责设备的维护保养。 4、负责填写机械运转和交接班记录。接班人员应进行检查,确认正常时,再启动工作。 5、每天下班后负责把机器清洗干净。 振动压路机安全技术操作规程 1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。 2、光碾压路机工作前,应对各部分进行认真检查,消除不正常现象,特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。 3、压路机在运行中发生故障,应及时停机熄火进行检修。在坡道上停机时,应用楔块对称楔紧滚轮。 4、压路机高速行驶时不得急转弯。在坡道上行驶,应事前改换低速档,禁止在坡道上踩下离合器,如必须在坡道上变速,应使压路机制动后才能进行。上、下坡时禁止滑行。 5、夜间工作,除场地装置照明设备外,应开灯进行。 6、两台以上压路机运行时,应保持3米以上间距。 7、压路机碾压时,应距路基边缘有一个发全距离。修筑山路时,必须由里侧碾向外侧。 8、碾压时应按规定的厚度进行,不得超厚,以免机械过载而发生意外事故。 9、碾压沥青路面时,应使用床路机的自动洒水装置,禁止人工倒退拖刷润湿压路滚,以免发生人身伤亡事故。 10、压路机增加配重时,不得加湿砂,冬季不得加水,以免损坏机件或压路滚。 11、禁止用牵引法强行发动内燃机,不准用压路机拖拉机械和物件。 12、压路机应停放在平坦的地方,并用制动器制动,不准停放在土路边缘及

斜坡上。 13、注意察看施工环境,调查地上地下的建筑物,防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。 14、不得在坚硬的路面上开动振动压路机的振动压路机的振动装置,以免损坏机械。 15、经常检查避振装置,发现损坏应及时更换,以免影响操作人员的健康。 压路机的使用与操作 2 事故预防 要保证压路机的整个作业面上无障碍物。 一定要保持液压油与润滑油的清洁和不变质。 禁止用拖动压路机的方法启动发动机。 (4)驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况,发现问题应立即停车检修。 (5)发动机运行期间,人不要站在前后轮上,也不要靠近铰接架。 (6)压路机工作时不得放弃操纵,禁止机车运行时驾驶员离开机器。 (7)压路机停放在斜坡上,必须用三角木块塞住前后轮。 (8)压路机停放在路旁时,应确认不会引起交通事故,在夜间应置信号灯。 3 安全检查 (1)仔细检查压路机,各部件应完好无损,无漏油、漏水、漏电的现象,决不允许使用带病的压路机进行施工作业。 (2)检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水、配重水与洒水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。 (3)检查轮胎的气压是否正常及有无漏气,发现异常应及时报告管理人员,气压不足的应及时充气(图)。检查轮辋螺母与减振器螺栓),保持足够的拧紧力。 (5)经常保持压路机清洁,驾驶平台上不得有润滑脂及其它污物,控制台上的仪表、表牌及标志的字迹符号要清晰可读。特别是要擦亮驾驶室的玻璃和反光镜。 (6)司机或修理人员上车要使用踏板与拉手,以避免滑倒。 (7)驾驶新车之前,要认真阅读操作说明书,了解每一个控制部件和仪表的功能与使用方法,并尝试着操纵机器。 4 安全启动 (1)上车先试验一下各处操纵机构是否灵活,正、反试验变速、转向、油

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