高炉斜桥安装安全技术措施
呈钢高炉斜桥吊装专项方案
第一章工程概述我单位承建云南曲靖呈钢钢铁（集团）有限公司1080m3高炉配套技改工程，该工程位于云南曲靖市马龙县东光工业区，该工程由河北冶金建设集团勘察设计有限公司设计，高炉进料系统钢结构为斜桥式钢结构。
高炉斜桥预组装、安装施工场地狭小，为安全、顺利、高质量的完成本工程，针对施工难度系数增大、工效降低、施工流程分步断层特点，编制斜桥预组装、安（吊）装施工专项施工方案。
第二章工程内容1080m3高炉斜桥钢结构由斜桥桁架、梯子、轨道等组成，高炉斜桥主梁焊接H型钢H1100×400×16×25，焊接H型钢加强角钢∠125×80×10，斜桥上下翼缘连接型材：∠90×90×6，料车轨道为38㎏，料车护轨型材为[16a，斜桥支撑柱为焊接H型钢。
第三章编制依据及规范1、业主方提供相关施工蓝图《斜桥施工图》。
2、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；3、《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372—2006；3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；6、起重吊装常用数据手册。
第四章制作安装技术一、斜桥预组装及安装要求斜桥钢结构预组装、安装过程中应严格按《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》、《钢结构施工验收规范》执行。
（一）、斜桥预拼装允许偏差：1、斜桥长度10mm；斜桥任意节点处截面几何尺寸±5mm，截面对角线长度之差5mm；2、斜桥不得下挠，斜桥主梁预组装时其接口起拱8mm；在斜桥长度方向17.282m处有斜支撑柱，31.257m、45.9m、上部端头处均有斜桥支柱架。
3、斜桥下表面两对角线长度之差10.0mm；构件节点上杆件几何中心线交汇点3.0mm。
（二）、斜桥钢梯、平台栏杆制作、安装技术要求：1、支架连接处的错口量允许偏差≤3.0；支架柱脚、上部支座中心线5.0mm；支架两对角线长度之差5mm；支架标高5mm；支架垂直度H/1000且≤20，H支架高度；2、斜桥侧向弯曲L/1000且≤10；斜桥中心线相对斜桥轴线5mm；3、平台长度和宽度、平台支柱弯曲矢高、梯梁长度、钢梯宽度、踏步(棍)间距应控制在±5mm范围内；平台两对角线差|L1-L2|、平台表面平面度(1m范围内)应控制在6mm范围内；4、平台支柱高度应控制在±3.0㎜；平台梁水平度应控制在L/1000,且小于20.0㎜；平台支柱垂直度应控制在H/1000,且小于15.0㎜；5、钢梯纵向挠曲矢高应控制在L/1000范围内；直梯垂直度应控制在L/1000,且小于15.0㎜；6、平台高度、栏杆高度、栏杆立柱间距应控制在±15.0㎜；7、承重平台梁侧向弯曲应控制在L/1000,且小于10.0㎜；承重平台梁垂直度应控制在h/250,且小于15.0㎜。
高炉筑炉施工安全技术交底
高炉筑炉施工安全技术交底一、工程概述本工程为公司高炉筑炉施工项目，涉及高炉炉体的砌筑、保温、维护等作业内容。
工程位于公司厂区内，共有3座高炉，分别为1号、2号、3号高炉。
每座高炉的炉体由底座、炉壳、内部耐火材料等组成，总高度约为30米。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须对参与施工的人员进行全面的安全技术培训和交底，确保所有人员了解和掌握高炉筑炉施工的安全知识和技能。
2、施工现场应设置安全警示标志和围栏，与作业无关的人员不得进入施工现场。
3、高空作业时，必须使用安全带、安全网等防护设备，并按照规定搭设脚手架或吊篮。
4、施工过程中，应避免交叉作业，确需交叉作业时，应采取相应的安全措施。
5、砌筑、保温作业时，应使用符合要求的工具和材料，避免使用不合适的工具或材料导致安全事故。
6、对施工现场的电气设施、机械设备等应进行安全检查和维护，确保其正常运转。
7、在高炉内部作业时，应注意通风情况，避免因通风不良导致窒息等事故。
8、在进行高温作业时，应采取相应的防护措施，防止烫伤等事故发生。
9、施工完毕后，应对施工现场进行清理和检查，确保没有留下安全隐患。
三、安全应急措施1、施工现场应配备急救箱和消防器材，并指定专人负责管理。
2、在施工过程中，如发现安全隐患或发生事故，应立即采取措施进行处理，并及时向有关部门报告。
3、在高炉内部作业时，如出现窒息、中毒等事故，应立即停止作业，将人员撤离现场，并及时进行救援。
砌筑施工安全技术交底一、前言在建筑施工中，砌筑施工是一项重要的工作，也是一项高风险的工作。
为了确保砌筑施工的安全，提高砌筑施工的质量，现将砌筑施工安全技术交底工作进行简要介绍。
二、准备工作1、施工前应进行安全技术交底，明确砌筑施工的工艺流程、质量标准和安全注意事项。
2、施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工安全。
3、对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
三、砌筑施工安全技术要点1、砌筑施工应采用符合要求的砖、砂浆等材料，并严格按照设计要求和施工规范进行施工。
高炉施工安全施工方案
高炉施工安全施工方案1. 引言在高炉施工过程中，安全问题是至关重要的。
高炉施工涉及到高温、高压、有毒气体和复杂的机械设备等危险因素，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，为了确保高炉施工人员的安全，必须制定安全施工方案，并加以严格执行。
2. 安全管理体系2.1 安全组织机构针对高炉施工，应设立专门的安全组织机构，明确各级安全管理职责和权限。
这些职责包括但不限于：•安全主管：负责整体的高炉施工安全管理，制定安全规章制度，并监督执行；•安全管理员：负责现场安全巡检、协助整改问题，并对施工人员进行安全培训；•安全监察员：负责对施工现场进行安全监督，检查施工作业是否符合安全规范；•急救人员：负责处理施工现场突发的安全事故，并提供急救服务。
2.2 安全培训和教育在高炉施工前，应进行全面的安全培训和教育，包括但不限于：•高炉施工规范和要求；•安全操作规程和标准；•紧急救援措施和技术；•危险因素识别和应对方法。
通过安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能，确保他们能够正确应对施工中的各种危险情况。
3. 施工现场安全管理3.1 施工场地准备在施工前，应对施工场地进行全面的安全检查和准备：•清理施工现场，清除垃圾和杂物；•检查施工设备和工具的完好性；•设置安全标志和警示牌；•制定施工区域划分和通道设置。
3.2 施工作业控制在高炉施工过程中，应采取一系列措施对施工作业进行有效控制：•制定详细的施工计划和流程，明确施工工序和时间；•严格控制施工气压、温度和流量等关键参数；•保持施工现场的通风良好，确保有足够的新鲜空气；•确保施工现场的整洁和无障碍，防止人员跌倒和碰撞。
3.3 危险因素控制高炉施工中存在许多危险因素，需要采取相应措施进行控制：•对高温设备和工艺进行防护，确保人员不暴露于高温环境中；•设置适当的防护措施，防止人员接触有毒气体和有害物质；•对机械设备进行定期维护和保养，确保其正常运转；•建立严格的动火管理制度，避免火灾的发生。
高炉筑炉施工安全技术交底
高炉筑炉施工安全技术交底高炉筑炉施工是钢铁企业生产过程中的重要环节。
如何保证高炉筑炉过程中的安全是每一个企业关注的焦点。
在高炉筑炉施工前，必须对施工人员进行相关技术交底，制定严格的安全操作规程提高工人的安全意识，降低施工风险，确保高炉筑炉的顺利进行。
一、安全风险评估在对高炉进行筑炉施工时，必须首先进行安全风险评估，找出潜在的危险和风险，制定一系列的安全措施用于降低安全风险。
在评估安全风险时，应该重点关注以下问题：1.高处坠落高炉筑炉的过程中，施工人员需要爬上高处，架设脚手架和安装各种设备。
如果在此过程中出现高处坠落，则可能导致严重的伤害甚至死亡。
2.物体打击在高处作业过程中，施工过程中出现落石的风险。
如果掉落的物体重量较大，将直接威胁到施工人员的生命安全。
3.电气触电高炉施工还可能需要使用大量电器设备，如果在此过程中出现电气触电的情况，则会对施工人员造成极大危害。
二、提高工人安全意识在高炉筑炉施工前，应该提前对施工人员进行相关技术交底，告知工人需要注意的安全事项及相应的防范措施。
同时，为了提高工人的安全意识，需要加强培训，让工人在各种情况下都能够保持冷静、正确应对，以确保生命和财产的安全。
具体来说，应做好以下几个方面的培训：1.防护用具的使用培训在高炉筑炉过程中，施工人员需要着装防护用具，以保证作业的安全。
这些防护用具包括安全带、头盔、防护鞋、绳索等等。
在施工之前，必须向工人们进行详细的安全用具使用、维修、安装和检查等培训。
2.高处安全技能培训了解如何正确的升降高处支架和脚手架。
包括正确的升降方式、选择砖块的规范、如何使用工具等。
3.电气安全技能培训施工人员需要接触到高西设备，需要通过培训，掌握电气设备的安装、操作和维护知识，以提高工作效率的同时，也要时刻注重电气安全。
4.应急处理实践培训进行模拟演练，了解处理个种应急情况的方法和步骤。
三、安全控制措施为了保证高炉筑炉的安全，需实施以下几项控制措施，以降低安全事故的风险：1.落石防护在施工炉壳和构筑物上的任何地方应尽量避免拆卸或切割重要结构材料。
上料机斜桥的制作与安装：
上料机斜桥的制作与安装：高炉斜桥是高炉本体和原料系统的连接枢纽，斜桥制作安装的精度直接影响上料小车的运行及炉体受料的准确性，同煤大钢5号高炉炉体容积为450 m3，斜桥由4根1100mmx400mmxl2mmx20mm的焊接H型钢作为主框架粱，中间用L90x6的角钢支撑将4根框架粱连成一体，压轮轨及压轮轨支柱分别采用樽钢[l6a和[l8a，斜桥总长度65m，宽度4.2 m，双料牢运行，内设双运行轨道，安装最高点46.22 m，最低点-8.845 m，下端距炉壳中心线水平间距约38m，与地平面夹角约54。
，斜桥自重80 [，整体斜桥示意图见图lo 由于场地及运输条件的限制，安装采用分段制作、运输、现场拼接、：吊装、空中对接的工序施工。
斜桥安装完毕应接表 1 各项指标检验其是否合格。
上料机斜桥的制作：斜桥的制作工序：放样→下料→组对→焊接→矫正→钻孔→拼装→除锈→刷漆，考虑吊装和现场运输工具等条件将斜桥按长度方向分5段制作，分别命名为：头部斜桥，斜桥上段，斜桥中段，斜桥下段，料坑内斜桥。
宽度方向分两半制作(4根焊接H型钢两两拼装)。
制作的控制要点如下：( 1)长度方向斜桥框架粱的分段尺寸要按图纸仔细核对后再组装，组装完毕后将安装现场拼接处翼缘板及腹板按工艺要求开好坡口(翼缘极为单面坡、腹板为双面坡)。
(2)宽度方向斜桥框架粱的轴线距离. 压轮轨、分岔轨和框架梁轴线的水平距离，压轮轨和框架梁上翼缘板的垂直距离为控制要点。
(3)主框架梁H型钢的矫正采川矫直机配合火焰矫正进行，矫正完毕后应{11证上翼缘的水平度，宽度方向两框架梁拼装时应使用专门胎具同定以控制两框架粱的水平高差。
(4)现场对接缝处理：翼缘板和腹板按规范要求错开200 mm以上，现场实际错开统一定为300 mm，并且要求现场接缝采用等强焊接，控制手段为进行超沛波无损探伤。
(5)该工程框架梁腹板为l2mm，翼缘板为l6mm，主焊缝采用等强熔透焊。
高炉安全措施
高炉安全措施高炉是钢铁生产中最重要的设备之一。
为了确保高炉生产过程的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全措施。
本文将从高炉建设、操作和日常维护三个方面介绍高炉的安全措施。
一、高炉建设安全措施1、场地选择：必须选择安全、平坦、坚实的地面。
地基的承载能力要足够强以支持高炉自身和高炉引起的震动。
2、结构设计：高炉结构必须符合安全规范。
高炉上下部分必须分离，并采用合适的耐火材料。
3、耐火材料品质：高炉耐火材料的种类和品质要满足生产需求，必须具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
主料、副料和粘结剂的比例要精确控制，以便保证炉体硬度和耐火性能。
4、烟气处理：必须采用先进的净化设备处理高炉烟气，防止大气污染物的排放。
二、高炉操作安全措施1、负责人员：必须配备专业操作人员，训练过后方可上岗操作。
这些人员必须是专业技术人员，必须熟悉高炉使用规范和安全措施。
2、生产计划：每个生产计划必须依据实际情况准备，以确保火炉温度和原料的合理使用。
每个生产计划都应该包括安全措施的详细描述和操作指标。
3、操作规范：必须严格遵守操作规范，掌握高炉的炼铁、脱硫和加热等步骤。
操作人员必须时刻注意高炉的温度、压力、氧气含量和煤气含量等参数值的变化情况。
4、安全装置检查：高炉必须安装安全装置，如煤气监测传感器、震动传感器、温度传感器、压力传感器、防爆端盖等等。
必须经常对这些安全装置进行检查和维护，以确保高炉在运转过程中一旦出现灾难性事故，适时启动安全装置。
三、高炉日常维护安全措施1、定期维护：每天都必须进行高炉的巡视和检查，以确保高炉系统正常运行。
必须对高炉的耐火材料、火工构造、高炉壁、顶盖温度等进行定期检查和维护，以确保设备能够长期在高压和高温下运行。
2、及时修复：如果高炉发生故障，必须及时修复。
修复过程中必须使用正确的工具、技术和设备，以确保整个修复过程的安全和顺利。
3、意识提高：高炉的运营是一项高风险的工作，必须增强安全意识。
必须注重员工培训、安全教育和参观考察，提高员工的安全知识和技能，增加他们对高炉安全措施的认识和理解。
高炉吊装安全交底
高炉吊装安全交底1、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场规定，服从命令听指挥。
2、高处作业人员必须年满18周岁，无听觉障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性晕厥等病和妨碍登高架设作业的生理缺陷，对符合高处作业条件的人员禁止工作，高空作业人员必须经过身体检查合格。
3、指挥人员标准信号要求，与起重司机进行联系，指挥人员发出的指挥信号必须清楚、准确。
4、工作中用手直接校正已被重物张紧的绳索，吊运中发生绑扎松动或吊运工具发生异样怪声时，应立即停止作业，进行检查。
棱角与钢丝绳之间加衬垫，决不可存在侥幸心理。
5、高空作业的区分，一级高空作业2—5米，二级为5—15米，三级为15—30米，特级高空作业为32米以上。
高空作业的安全带应符合CB/T360-93标准，安全帽使用时必须戴好，系好颈带。
6、在吊装前应检查钢丝绳及索具，要求进行逐件检查，必须符合要求。
在起吊前应先进行被吊物检查，各部位受力情况。
情况正常方能起吊。
7、氧气瓶使用前应确认气体种类，使用中气流速度不能过快，否则使气瓶过热、压力剧减而发生危险。
8、氧气瓶严禁在阳光下暴晒和沾染油脂，距火源的距离不得小于10米，发生回火时应先关掉焊炬的乙炔阀，再关氧气阀。
排除故障后，方可继续作业。
9、吊装施工时严禁外人进入施工区域，施工区域范围拉设安全警戒线，不得有外人进入施工区域，避免掉落或倾覆伤人。
10、高处作业结束后，对所有工具要轻点回收，严防遗留在作业现场掉落伤人。
河北剑桥丹阳项目部项目经理：安全员：参加人员遵守以上规定签字：2011年8月15日。
高炉安全措施
编制目的、适用范围为保证酒钢宏兴炼铁厂7#高炉功能完善项目工程施工安全，特编制本方案。
适用于本工程项目内容：1、矿槽二层平台震动大需对原有结构加固。
2、西出铁场泥炮开口机检修无吊装设备，需增设2台16T电动单梁起重机3、出铁场风口平台下沉平台梁加固做隔热处理。
4、烟气炉设计需要加装放散及电动阀门，便于实现炉膛恒温。
5、气密箱、上部溜槽没有吊装设备，需安装4台20T锚头吊，平台梁加固。
一、安全管理组织措施1．建立安全责任制，落实责任人。
安全措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动，它可以保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施工环境。
在施工中要坚持“安全第一，预防为主”的方针。
项目负责人是该项目的责任人，控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。
责任人在施工前要进行安全检查，把不安全因素消灭在萌芽状态。
2. 设专职安全员，全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作，保证并监督各项措施的实施。
3. 加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。
4. 加强施工现场管理。
坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行。
5. 严格按照规范和程序施工。
工作人员要严格按照施工规范进行施工，施工期间谨慎小心，杜绝一切侥幸心理的存在，要深刻认识到“安全生产”是争取效益的主要因素。
二、安全管理措施1．凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入工地。
2．使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。
3.使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必须接地保护或接零保护。
高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。
津西铁厂高炉斜桥及下降管安装方案
1．上料斜桥的安装1.1 工程概况：津西铁厂380m3高炉上料斜桥位于高炉东侧（270°方向）。
斜桥全长57.867m，总重83.5t，截面形式为4.980×4400m箱形结构。
砼底支座标高1.500m，顶部门架支座标高38.477m，门架安装在34.500m 主梁上。
两支座水平距离26.395m，垂直距离36.947m，斜桥仰角54°27'31"。
拟定分三部分安装，第一钩：门架以上结构；第二钩：两支座间结构；第三部分：料坑以内部分。
顶部门架以上部分长12.460m，重14.560t。
包括两侧桁架底部横梁，分歧轨、护轨、轨道及轨道梁等，在地面拼装成整体，一钩吊装。
两支座间长45.407m，重52t，包括两侧桁架、底部横梁、轨道、轨道梁、护轨及上下弦拉杆。
在地面拼装成整体，一钩吊装。
料坑内部结构单件安装。
1.2 安装前准备1.2.1 根据现场和构件单元重量，选用300tm塔吊与150t坦克吊为吊装主机，选用28t坦克吊与16t液压吊为拼装机械，共同完成上料斜桥全部安装工作。
1.2.2 300tm塔吊在吊装斜桥及下降管第一钩前应将塔吊移位，并接高塔身，轨道向南延伸18m，塔身接高3节*3m/节，共计9m。
塔吊固定在270°方向中心线，塔身与标高为34.5m平台梁连接固定。
1.2.3 拼装现场的平整。
上料斜桥第二段拼装前应将现有场地回填，使其与斜桥基础底座面相平并夯实。
保证150t履带吊在吊装作业时不发生履带下沉。
1.2.4 各支点处加垫道木，并用水准仪抄平，高低差应在3mm以内，若拼装过程中出现支点下沉，应及时调整。
1.2.5 安装前必须取得合格基础验收交接资料，对基础强度、外形尺寸、中心线和标高的测量记录、地脚螺栓的检查记录与实际情况进行复查，对合格的重要中心线引到基础以外永久固定点上。
1.2.6 准备绳扣、卡环及安装所需小型机具，并检查其安全性能。
高炉工程安全措施方案有哪些
高炉工程安全措施方案有哪些一、高炉工程安全管理体系1.建立健全的安全管理组织架构高炉工程的安全管理由安全管理部门负责，安全管理部门下设安全管理岗位，由专业的安全管理人员负责安全生产工作。
此外，在高炉运行过程中，还需要设立专门的安全生产管理小组，对高炉的安全运行进行全方位的监督和管理。
2.完善的安全管理制度建立健全的安全管理制度对于高炉工程非常重要，安全管理制度主要包括安全生产管理制度、应急救援制度、安全培训制度、事故处理制度等。
通过建立这些制度，能够有效地规范和管理高炉的生产安全工作，提高安全生产管理水平。
二、高炉工程安全措施方案1.设备安全控制高炉工程中设备的安全是保障高炉安全运行的首要条件，因此需要采取以下安全措施：(1)设备定期检查维护：对高炉设备进行定期的检查和维护，发现问题及时进行处理，确保设备的安全可靠。
(2)建立完善的设备运行记录：对高炉设备的运行状态进行记录，及时掌握设备的运行情况，发现问题并及时处理。
(3)设备安全监控系统：安装设备安全监控系统，对高炉设备的运行状态进行实时监控，一旦出现异常情况及时处理。
2.安全生产培训对高炉工程的操作人员进行安全生产培训，提高他们的安全生产意识和技能水平，从而减少意外事故的发生。
安全培训内容包括操作规程、应急处置等方面的内容，培训后还需要进行考核，确保培训效果。
3.安全防护措施高炉工程中需要采取一系列的安全防护措施，如：(1)建立安全防护区域：对高炉的危险区域进行划分，设置安全防护设施，确保工作人员的安全。
(2)安全防护设施的维护：对安全防护设施进行定期的维护和检查，确保其安全性能。
(3)危险源标识：对高炉工程中的危险源进行标识，有效地提示工作人员注意安全。
4.应急救援预案制定高炉工程的应急救援预案，建立应急救援队伍，定期进行应急演练，以应对可能出现的事故情况，减少事故对高炉工程的影响。
5.安全生产考核对高炉工程的安全生产工作进行定期的考核评估，发现问题并及时予以处理，以提高高炉的安全生产水平。
高炉安全技术措施方案
高炉安全技术措施方案随着我国钢铁产业的不断发展和创新，高炉的安全问题也日益受到关注。
高炉作为钢铁工业的核心设施，其稳定运行对于钢铁生产的顺利进行至关重要。
为了确保高炉的安全生产，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍高炉安全技术措施方案。
1. 高炉运行监测系统高炉运行监测系统是指安装在高炉上各处的传感器采集高炉运行数据，并通过数据分析和处理来发现和预警高炉运行中可能出现的问题，以及提高产量和降低生产成本。
该系统的安装和维护是高炉安全的重要措施之一。
监测系统可以采集到的主要数据有：•高炉炉内温度、压力等参数；•高炉炉顶气流、料流、渣流等参数；•高炉底部冷却水温度等参数通过监测系统采集到的数据，可以对高炉的运行状态进行实时监测和分析，及时发现运行中存在的问题并及时处理，从而确保高炉的安全生产。
2. 运行控制技术运行控制技术是指通过对高炉的运行进行控制来保证其安全生产的一系列技术手段。
该技术的主要目的是保证高炉的温度、压力、气体流量和材料流动等参数在正常的范围内，避免高炉运行中出现异常情况。
运行控制技术包括：2.1 炉顶压力控制高炉炉顶的气体流动对于高炉的运行非常重要。
在高炉运行过程中，通过控制炉顶内气流的流量和压力，可以实现高炉内的气流、料流和渣流的合理划分，避免了气体流量过大或过小的现象。
2.2 喷吹控制高炉内煤气和空气等气体的喷吹量是高炉运行中的一个重要参数，通过控制喷吹量可以调节高炉内气体的流动，从而保证高炉内各种反应的顺利进行。
2.3 喷水控制高炉内部的温度很高，需要通过喷水冷却来保持高炉的稳定运行。
通过控制喷水量和喷水时间，可以有效控制高炉内部的温度，调节高炉的反应速率。
3. 安全防护技术安全防护技术是指对高炉进行保护，防止高炉在运行过程中发生爆炸或其他安全事故的一系列技术手段。
这些技术手段主要包括：3.1 壳体防爆技术高炉内壳体在运行过程中需要经受很高的温度和压力，因此必须采用防爆材料来保护高炉，防止高炉发生危险事故。
高炉工程施工安全技术操作规程
高炉工程施工安全技术操作规程高炉结构特点1、施工时，各专业工程彼此穿插，配合频繁，尤其是炉膛建筑工程和金属结构设备安装工程，工程量大，工序交接多，交错施工，高空、多层、交叉作业极易相互影响。
2、施工现场狭窄，作业环境差。
有必要在有限的平面位置组织运输和砌筑数万吨耐火材料，而且又是在密闭的金属容器内施工，十分拥挤，自然采光严重不足，通风条件差，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀和威胁。
3、高空交叉作业多，危险性大。
通常是在脚手架、在操作平台或挂板上。
炉体高达几十米，与其他专业单位交叉、多层、同一平面作业多，施工危险大。
4、工期紧迫。
建造熔炉通常是生产前的最后一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期压缩，增大了作业劳动强度。
5、特殊安全技术多。
砌筑工程常涉及到防火、防坠落、防尘、防毒、防腐蚀、防触电等一系列安全技术。
24小时不间断作业，给安全施工增添了压力。
施工现场安全技术操作规程1、进入施工现场，必须“两穿一戴”即穿工作服、穿工作鞋，戴安全帽，系好下颌带，在两米以上的高度系好安全带，加强自我劳动防护。
2、各类作业人员必须遵守本工种的安全技术操作规程和有关施工生产安全规定、制度和规定，严禁违章操作和违章指挥，执行作业方案，特殊工种作业人员持证上岗。
3、易燃易爆区域和仓库严禁动火，必须配备充足的消防器材，消除火灾隐患。
4、各种压力容器应配备安全阀、压力表，避免曝晒、碰撞。
氧气、乙炔瓶分开立放，并安装防回火装置。
5、施工现场要保持整齐干净，各种通道畅通无阻。
施工危险区域应设置警告标志和信号。
6、施工区域内的井、坑和孔洞等应盖严、堵死或防护围挡，并设置明显的警示标志。
7、材料和设备的堆置场地应平整严实，并采取排水措施，避免因地面变形或不规则沉降导致材料和设备滑动和倒塌。
8、机械设备的传动装置应有完整的防护罩，安全装置齐全。
必须安装漏电保护器开关，坚持“一机一闸”制度。
9、机械应有专人操作、维护，了解机械性能，启动前，应检查机器的所有部件并发送信号。
高炉装料系统安全技术措施
高炉装料系统安全技术措施高炉装料系统作为冶金行业的重要组成部分，负责将各种原料送入高炉炉膛，保证炉料的质量和稳定性，从而不断提高炉况和生产效率。
然而，随着现代技术的发展，高炉装料系统也面临着一系列安全问题，如人为操作不当、设备故障、安全防护不到位等，给生产带来了较大的隐患和风险。
为此，本文将介绍高炉装料系统中的安全技术措施，以提高生产过程的安全性和稳定性。
1. 隔离控制高炉装料系统的控制是关键，为了防止操作人员误操作和设备故障导致的事故，需要采取隔离控制措施。
具体来讲，可以通过划分安全级别、权限管理、操作流程设计等方式实现。
例如，对于高危操作或需要经过多级审核的操作，应采取权限控制措施，严格限制操作人员的权限范围和操作时间，以降低各种意外事故的发生率。
2. 自动化管理在实际生产过程中，高炉装料系统还需要考虑到生产效率和安全性的平衡。
这就需要采用自动化管理措施来实现。
通过引入自动化控制系统，可以减少人为干预和操作，降低设备故障率和人员误操作率。
同时，还可以实现对设备监测、故障诊断和预警提示功能，提高设备的可靠性和耐久性。
3. 视频监控为了有效避免人为因素对高炉装料系统造成的危害，可安装视频监控设备，在关键部位设置摄像头。
这样，操作人员的操作过程和设备工作情况都能一目了然，及时发现和解决意外情况，避免早期错误扩大化，从而保障高炉装料系统的实时监控和管理。
4. 防爆措施高炉装料系统在使用过程中，可能会涉及到易燃易爆物品的运输和加工，因此需要采取防爆措施。
比如，在配套设置液罐等仓储设施时需要考虑容量、材质、排风、清洁和灭火等因素。
此外，高炉装料系统运行过程中也需要进行爆炸安全隔离措施，将易燃液体、气体、粉末和烟气等有害物质从操作区和设备区隔离开来，以确保设备和工作人员的安全。
5. 常规维护对于高炉装料系统而言，常规维护往往是保证系统安全的关键因素之一。
定期维护，既可以预防设备故障，又可以确保装料系统正常运行。
某高炉工程制作现场安全措施
一、工程概况唐山某高炉工程包括高炉本体、斜桥、上升管、下降管、热风炉、重力除尘、出铁场屋架、铸铁机厂房等钢结构的制作与安装，制作场地设在唐山某钢厂院内。
二、安全技术措施及注意事项1、安全用电的技术措施及组织措施配电箱的分配及布置：设备总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
在工程指挥部临时电源处设总配电箱，两个制作平台内分设两个分配电箱。
（1）动力和照明线路分路设备（2）配电箱、开关箱设于干燥通风及常温场所（3）配电箱、开关箱采用厚度不大于1.5mm的铁板制作（4）配电箱、开关箱内的开关电器按规定位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动（5）配电箱、开关箱装设端正，牢固（6）配电箱的不带电金属体均做保护接零（7）总配电箱中两极保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有分级分段保护的功能。
（8）配电箱、开关箱必须防尘防雨。
（9）搬迁或移动用电设备，须经电工切断电源电动作电流和额定漏电动作时间应作合理使之具有分及分段保护的功能。
2. 关于电器装置的安全措施（1）每台用电设备设有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制。
（2）总配电箱和开关箱中两级保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有分级分段保护的功能。
3. 关于照明的安全措施（1）现场照明选用碘钨灯（2）一般照明额定电压为220V，炉内照明额定电压为36V（3）照明变压器使用双绕组型（4）照明灯具有的金属外壳作保护接零，照明开头箱内装设漏电保护器（5）灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具4 组织保证措施（1）安装、维修或拆除临时用工程必须经我方领导、工程指挥部及监理处批准的电工等级与此时用电工程难易程度和技术复杂性相适应的电工完成，其他施工人员须在专业电工指导下方可做辅助性工作。
（2）各类用电人员须掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
斜桥制安技术交底
新三洲660m³高炉工程
交底部位
斜桥制安
工程编号
日期
2012年8月4日
交底内容：
一、主要施工程序：
审核图纸→放样→下料→组对→焊接→吊装→焊接→刷漆。
二、制作主要质量控制点题后及时和有关人员沟通，确定解决方案。方案确定后，改动处须有技术人员填字确认，避免沟通理解错误。
e、H型钢弯曲失高不大于10mm.大于时必须较直。
F、斜桥安装分为地坑部分、支点以下部分、机头部分，以▽±0、▽27.7米为界，▽±0支座单独安装。
三、主要安全措施:
1、各班组必须设立安全员，对本班组安全向公司负责。
2、夜间作业施工现场配备足够的照明，在危险地段应设置明显标志。白班应与夜班人员做好交接工作。
b、下料：钢材切割面应无裂痕、分层和大于1mm的缺棱；。
c、组对：H型钢截面高度≤1000mm±3mm、＞1000mm±4mm.；腹板中心偏移小于2.0mm.；翼缘板垂直度小于3.0mm.；翼板腹板对接焊缝相互错开200mm以上；连接板放样必须按轴心线放样。
d、焊缝以图纸要求为准，焊接H型钢时加引弧板；板厚大于10mm均采用V型或X型坡口；焊接时一个结点焊缝不能一次焊完以防变型；使用气体保护焊时应有防风措施；焊接H型钢时翼缘板和腹板必须校直，并用活动胎具卡紧严格按顺序施焊，减少焊接变型；组对前将腹板翼板的对接焊缝焊好。
3、进入施工现场必须正确穿戴好劳保用品，尤其要戴好安全帽。
4、现场施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》中有关规定。特别注意正逢雨季施工，应经常检查电焊机等用电设备是否漏电，以免漏电伤人。
5、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，2者相距在10m以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生安全事故。
高炉斜桥彩瓦封闭施工方案
高炉斜桥彩瓦封闭施工方案1. 引言高炉斜桥彩瓦封闭施工方案是在高炉斜桥上进行的一项重要工程。
该方案旨在保护高炉斜桥的结构，提高其使用寿命，并且美化高炉斜桥的外观。
2. 施工材料在高炉斜桥彩瓦封闭施工中，需要使用以下材料： - 彩瓦：彩瓦是封闭施工的主要材料，通常选择高强度、耐腐蚀、耐高温的彩瓦。
- 封闭材料：铝箔带、铝箔胶带等。
- 粘接剂：选择高温、耐候性好的粘接剂，以确保彩瓦与高炉斜桥的牢固粘接。
3. 施工步骤步骤一：准备工作•清理施工区域：清理高炉斜桥上的杂物和尘土，确保施工区域干净。
•检查施工材料：检查彩瓦和其他施工材料的质量和数量，确保无损坏和不足。
•测量斜桥的长宽高：使用测量仪器准确测量高炉斜桥的长度、宽度和高度，以便根据实际尺寸裁剪彩瓦。
•预处理高炉斜桥：在斜桥表面预处理，如除锈、清洗，并进行必要的修复和强化工作。
步骤三：彩瓦安装•彩瓦布置：根据斜桥的几何形状和设计要求，合理布置彩瓦，并进行适当的标记。
•彩瓦粘贴：将粘接剂均匀涂抹在彩瓦的底部，将彩瓦按照标记粘贴到高炉斜桥表面，确保彩瓦与斜桥的接触面均匀。
•固定彩瓦：使用胶合剂或其他固定方法，将彩瓦固定在高炉斜桥上。
步骤四：封闭施工•封闭材料处理：将封闭材料切割成适当的长度，用于封闭彩瓦之间的缝隙和连接处。
•进行封闭：将封闭材料置于彩瓦连接处和缝隙处，并确保其与彩瓦和高炉斜桥表面紧密粘结。
•验收工程质量：在施工完成后，仔细检查彩瓦的粘贴和封闭效果，确保施工质量符合要求。
•清理施工区域：清理施工期间产生的杂物和废料，使施工区域干净整洁。
4. 安全注意事项在高炉斜桥彩瓦封闭施工中，需要注意以下安全事项： 1. 确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩等。
2. 使用固定工具时要注意安全，确保施工人员的身体部位远离固定工具。
3. 避免站立在高处施工，确保工作平台的稳定和可靠性。
4. 进行高温作业时，注意防止烫伤以及对身体进行适当的防护。
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唐山某高炉工程
斜桥安装工程施工安全措施
一、工程概况
工程性质和作用：本工程唐山港陆钢铁有限公司新建5#1160立高炉工程斜桥安装工程，计划施工工期为xxxx年5月1日至xxxx年5月10日，钢结构总量145.843吨。
该工程为跨度较大钢结构工程，由于场地狭小,障碍物较多,给吊装带来了极大的苦难,因此，在吊装之间要精心筹划，确定每一步骤的施工方法和主要责任人，使整个施工过程中现场的安全施工处于受控状态。
编制如下安全措施：斜桥钢结构工程，在施工中要特别注意安全防护措施。
特别是高空坠落、物体打击、电击伤人等安全事故多在高层钢结构的安装过程中发生较多。
因此，作好安全与劳动保护是非常有必要的。
施工前建立明确的施工安全保障体系，并明确体系人员责任。
以下措施由主管现场的项目副经理xxx负责实施落实和检查，由安全负责人xxx进行监督和检查，并制定应急预案，执行应急预案，由项目经理xxx进行全面监督管理。
二.危险源辨识与安措
（1）危险源之一为起重伤害，塔吊吊装构件时，必须
在吊装负荷以内进行吊装，钢丝绳必须定期检查，大型构件吊装必须有专项吊装方案，塔吊吊装时，重物下方严禁站人，塔吊操作人员必须持证上岗，对于塔吊设备，安全管理人员
协同塔吊技术人员定期检查塔吊轨道及其它运行设备，以保证设备始终处于良好状态。
（2）危险源之二为高空坠落，出现在安装ZJ-1 斜桥支架上的斜桥梁托时，以及，斜桥就位后，调整斜桥在此梁上的位置时，安装ZJ-2支架的焊接时，斜桥就位后摘钩时。
预防措施为：登高用的钢爬梯必须由电焊工焊接牢固，并由作业班组长检查人，高空作业人员必须站在有围护的操作平台上进行作业，并系好安全带，严禁作业人员站在起吊的平台上和平台一块起吊，高空搭设的脚手板必须用铁丝绑扎连接起来，不能有探头跳出现，并在每层脚手架上铺设安全网，高处脚手架要设防护栏杆，平面孔洞要设防护栏杆或临时封堵。
（3）危险源之三为物体打击：预防措施为吊装构件时，必须绑扎牢固，吊耳的大小及焊缝质量必须经过现场负责人的检查，合格后方可吊装，个人随身携带的物品必须放在个人的工具包里，空中严禁投掷传递物品，上下交叉作业时，必须有专人监护，高炉平台上做好文明施工，杂物每次在下班之前进行清理。
（4）危险源之四为触电事故：预防措施为现场电工、电焊工等统一正确佩带劳动保护品，穿绝缘鞋，用电设备必须按照公司规定的要求进行接线，各用电设备有可靠的接地，用电线路专业电工进行定期检查，雨天电焊工禁止作业。
，用电设备有防雨及防水浸泡措施。