阀门如何进行日常维护保养
阀门维护和保养
2.5.2 阀门投产运营后旳维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每六个月维护一次 ③投产两年后来每年维护一次。 ④每年入冬前旳阀门维护是在生产运营中主
要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等原因。
2.6 阀门维护工具
1. 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)旳 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件旳辨认
阀门配件是安装在阀门外 部，以驱动阀门内部配件 运作旳配件。
迄今仍没有国际通用旳阀门配件认证 原则。因为缺乏通用原则，诸多危险 旳阀门配件都使用在了高压设备上。 所以，阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时， 就存在着极大旳危险性。
注脂接头旳辨认
注脂接头涉及一种止回阀用以阻止管线流体回流。经过螺纹将注脂 接头与阀体相连接，并经过适配器将注脂机与注脂接头相连接
单止回注脂接头 平底构造
双止回注脂接头
压边构造 球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后，盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 构造将有效预防 任何意外泄漏旳 发生。同步盖帽 将有利于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损
盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封构造 盖帽式注脂接头盖帽上旳放空口旳情况能够直接提醒技师接头内旳球型止回阀 是否发生泄漏或失效，所以盖帽上旳放空口是一种安全性旳设计。假如放空口 出现流体泄漏，则阐明盖帽可能已经旋松。所以在拆除盖帽前必须消除放空口 旳泄漏并进行吹扫，防止油漆和老化旳密封脂进入放空口
危险：阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件！假如 此时从阀体上拆卸某项配 件，管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量旳计算措施
阀门维护保养
球阀维护知识一、内部原因引起的难于操作或无法操作阀门当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后,下一个步骤是确定可能的内部问题,可能需要检查阀门下述四个区域。
1. 压紧螺丝(只适用于卡麦隆阀门)如果阀杆曾经泄漏,有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。
这样会使球体与阀体压的过紧。
压紧螺丝不应过松或过紧。
2.结冰多数气管线含有一些水(凝析物)。
水会存在阀门的最低点。
这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。
在寒冷情况下,这会结冰。
改善办法:寒冷季节到来前,通过排污口关断并排放阀腔的水。
如果已结冰,采用适当的方法融化冰(如:采用安全的加热如加热阀体外壳,或注入阀腔一些除冰液如酒精)3.阀座和球卡住:如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作,阀座会可能与球抱死。
这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。
高的管线压力也将增加操作扭矩。
改善办法:增加适当的力来操作阀门。
如果不行则:注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体,然后,如有可能,开关阀门几次。
4. 阀座环卡死管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。
阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。
改善办法注入阀门清洗液移去垃圾。
如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。
二、阀杆泄漏大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。
如果球阀的阀杆不泄漏,不要采取任何行动。
阀杆处不必要的维护可能引起故障。
一般说来,球阀阀杆处的密封无外乎O型环,T型密封和其他形状密封。
如果你在阀杆处测出泄漏,你必须假设下阀杆密封泄漏,从而泄漏到上阀杆密封。
如果阀杆处有泄漏,检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。
密封脂加注应缓慢,当泄漏止住时就应停止加注,不要加多了。
注意:阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。
对于卡麦隆球阀,你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。
这样会提起球增加密封的压紧力,消除泄漏。
拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止!过紧会引起阀门操作困难或无法操作。
这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。
阀门维护保养方法
阀门维护保养方法1.引言1.1 概述阀门维护保养方法的概述部分主要介绍阀门维护保养的重要性以及本文将要详细探讨的内容。
阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，具有调节流体流量、压力以及流向的功能。
然而，在长期使用过程中，阀门容易出现故障、漏水和损坏等问题，因此对阀门进行维护保养显得尤为重要。
本文将围绕阀门维护保养方法展开详细论述，旨在帮助读者了解如何有效地延长阀门的使用寿命、提高其运行效率，并且避免因阀门问题而造成的生产中断和安全事故等不良后果。
在本文的正文部分，我们将首先介绍阀门基本知识，包括不同类型阀门的结构和工作原理，以及常见阀门故障的原因和现象。
通过对阀门的基本知识的了解，读者将能够更好地认识到阀门维护保养的必要性。
接下来，我们将重点探讨阀门维护保养的要点。
这部分将包括定期检查阀门工作状态、清洁阀门及其周围环境、润滑阀门以及及时更换损坏部件等维护措施的具体方法。
此外，我们还将介绍一些常见的阀门维护保养工具和设备，以便读者在实际操作中能够更加便捷地进行阀门维护保养工作。
在结论部分，我们将对本文的内容进行总结，并提出一些建议。
通过对阀门维护保养方法的深入研究和实践，我们相信能够有效地延长阀门的使用寿命，提高其工作效率，为流体控制系统的正常运行提供可靠的保障。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解阀门维护保养的方法和技巧，并能够在实际应用中灵活运用，为企业的生产和设备的安全稳定运行提供有力支持。
1.2文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对阀门维护保养方法进行概述，并介绍文章的结构和目的。
正文部分包括阀门基本知识和阀门维护保养的要点。
最后，结论部分对全文进行总结，并提出一些建议。
在正文部分，将详细介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类和工作原理等内容。
此外，还会针对阀门维护保养要点展开讲解。
阀门在使用过程中，由于长时间的摩擦和腐蚀等原因，会逐渐出现一些问题，如泄漏、卡阻、灵活性下降等。
阀门的日常维护保养
2.阀门维护作业程序
(7)手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵 活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是 多人一起操作；对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境下 使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球 阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。 (8)全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若 阀门扭矩过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分 清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 (9)检查阀门的阀杆填料处、阀体法兰是否存在外漏。
2.阀门维护作业程序
(5)再次手动操作阀门开关活动，使阀门全开或全关两次以上，直至阀门开关灵活。 2.1.3注入阀门专用润滑脂 (1)注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态； (2)使用两个防爆扳手拧开阀门注脂口保护帽,在拧注脂帽时人不要正对着注脂嘴,以 免发生危险； (3)拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,为注脂枪或注脂机填充润滑脂； (4)用手动或气动注脂枪在球阀各个注脂咀均匀缓慢注入规定数量的润滑脂；
2.阀门维护作业程序
(5) 注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化：阀门注入压力不超过 3000PSI（1psi=6.895kPa），且不可超过的厂家给的密封座允许压力值（阀门使用说明 书上已标明）:给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大, 且很快回落,当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。 指针只上升不下降，说明通道堵塞了。压力表波动较大，说明密封系统产生气泡。 (6)如果发现注脂枪的压力表值持续升高时,应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道 的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件 和阀门内止回阀等是否通畅； (7)当停止注脂时压力表指针缓慢下降则认为已注满密封通道。 (8)注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注脂帽拧紧。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
阀门维护保养规程
一.阀门内部保养：
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后；b.管线整体试
压结束后；c.在寒冷季节来临前；排污操作步骤：
①阀门排污时应处于全开或全关位置；②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放；③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物；④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。
2.阀门的保养：阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂，所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂：阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂，仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况（如失火）后才注入密封脂。
阀座注脂时，将阀
门处于全关位置，先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区，保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液，然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法，直至阀门无内漏现象，
注完密封脂后拧紧阀盖；阀杆注脂时，将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可，注完密
封脂后拧紧阀芯。
二.阀门外部保养：
1. 清洗和清除阀门表面灰尘，杂物等；
2. 清除阀门表面锈斑，并对锈蚀部位进行油漆刷涂；。
阀门维护计划方案
阀门维护计划方案1. 背景介绍阀门是工业生产中常用的流体控制装置，用于调节介质流量、压力和流向。
在使用阀门时，遵循正确的维护和保养流程可以延长阀门寿命，提高工作效率，减少安全事故的发生。
因此，本文旨在制定阀门维护计划方案，以保障阀门的正常使用和安全生产。
2. 阀门维护分类根据阀门的不同类型和使用环境，阀门的维护可以分为三个级别：2.1 常规保养常规保养是指定期对阀门设备进行的查看、清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运行和良好状态。
常规保养工作不需要停机，可以在设备正常运转的情况下完成。
常规保养内容包括：•定期检查阀门螺栓、螺母、垫片是否存在松动、腐蚀、损坏等情况，并及时紧固或更换。
•定期清理阀门及其附件设备的杂物和腐蚀性物质，确保流体在阀门内部畅通无阻。
•定期加注阀门设备的润滑油和燃料，确保设备的运转无阻。
2.2 中期维护中期维护是指在常规保养的基础上，对设备的更深入的检查和维修工作。
中期维护需要停机进行，需要专业的技术工程师进行维修和保养。
中期维护内容包括：•对阀门设备拆解检查，确保阀门内部构件的完好和运转状态。
•对阀门下部的密封件、填料环进行更换和修补。
•对阀门盘、阀杆、腰轮进行检查和维修。
•对阀门周边基础和支架的维护和加固。
2.3 重大维护重大维护是指对设备进行更加深入和全面的检查和检修，需要完全停机进行。
重大维护需要高级技术工程师和专业的设备管理人员进行维修和保养。
重大维护内容包括：•对阀门内部构件进行全面的拆解检查，包括更换轴承、清理阀座、修复阀门活塞等。
•对阀门元件的涂层、耐磨材料的更换和修复。
•对阀门附件和相关管道进行检查和维修。
•对设备的外观、设备操作参数和安全系统进行全面检查和维修。
3. 阀门维护计划制定针对不同类型、不同材质、不同规格的阀门设备，需要制定相应的阀门维护计划。
一般以全年为基础周期，分为不同的季节、月份和周次进行设备的检查和维护。
制定阀门维护计划需要考虑以下因素：•阀门设备的种类、规格和材质；•阀门设备的使用环境、使用寿命和工作条件；•阀门设备的重要性、风险等级和使用频率；•阀门设备的保修期和保修要求。
管道阀门保养标准
管道阀门保养标准1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
（一）保管维护保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。
而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。
由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。
对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。
对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。
阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。
对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。
放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
（二）使用维护使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。
不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
（三）运转中阀门的维护1、清扫阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。
因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。
阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗；阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。
阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备，起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
下面，将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面：检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况，如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹：检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况，如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部：定期清洗阀门内部的流道，清除积灰、沉淀物等杂物，保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位：定期给阀门轴承部位添加润滑油，确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置：检查阀门的操纵装置是否灵活、准确，如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能：通过检测阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养：对常用阀门（如截止阀、球阀、蝶阀等）应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门，应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养：对于少用或长时间未使用的阀门，应在启用前进行检查和维护，避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期（如一年一次）对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养：当阀门出现异常情况（如泄漏、卡住等）时，应立即进行故障维修，恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门：使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗，除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料：定期检查阀门密封面的状况，如发现裂纹和磨损等问题，应及时更换密封材料。
3.润滑阀门：根据阀门的类型和使用环境，选用适当的润滑油脂，涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修：当阀门出现故障时，需要进行拆装修理。
在拆装过程中，要注意阀门的标志和位置，避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能：使用密封性能检测仪器，对阀门进行密封性能测试，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
燃气阀门维护保养操作规程
燃气阀门维护保养操作规程1. 前言燃气阀门是保证气体的正常使用的重要保障，为了保证燃气阀门的安全稳定运行，延长使用寿命，减少事故的发生，制定了以下燃气阀门维护保养操作规程。
2. 维护保养内容2.1 定期检查：每年至少进行一次燃气阀门的检查，包括以下内容:- 检查燃气阀门是否泄漏，如果有泄漏现象应及时清理燃气阀门泄漏点，匀涂清泰堵漏剂;- 检查燃气阀门操作机构是否灵活，如发现生锈，应喷涂少量通用型润滑油，以保证燃气阀门开启灵活可靠;- 检查电磁线圈是否松动及线圈排列是否整齐;- 检查电磁阀是否正常开合，是否存在异响现象;- 检查导管连接是否紧固，是否出现泄漏;2.2 定期清洗：定期清洗阀门各部位，避免因长期沉积而影响其正常使用。
2.3 维护保养记录：对每一次维护保养情况全部记录，并根据实际情况进行燃气阀门设备的保养计划的制定及调整。
3. 操作注意事项：3.1 操作前注意事项：- 操作人员需熟悉本操作规程，避免操作差错；- 操作人员应穿戴符合作业要求的工作服及劳动防护用品，保证作业人员安全；- 操作人员应对现场进行检查，确保无有害气体泄漏现象，杜绝火源，防止操作现场事故发生。
3.2 操作中注意事项：- 操作人员应根据实际情况操作；- 操作人员应注意不要猛拉、猛劈电磁铁，以免损坏；- 操作人员应按规定知道燃气阀门的类型和要求，对其进行正确安装和调配；- 不得随意拆卸阀门等部件，如有必要，应进行适当的标记或编号，以便于装配调节。
4. 维护保养的意义：定期的维护保养有多重意义：- 维护保养可及时发现燃气阀门故障，确保设备正常运行；- 维护保养使设备的使用寿命得到更长时间的延伸；- 维护保养可降低燃气阀门故障率，降低事故的发生；- 维护保养还可大大提高安全系数，保障使用者安全。
阀门使用维护管理制度
阀门使用维护管理制度一、阀门使用维护管理制度的重要性1.提高安全性：阀门在工业生产中扮演着重要的控制和调节作用，一旦阀门出现故障或失灵，可能会导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
建立健全的阀门使用维护管理制度，可以有效降低事故发生的风险，提高工作安全性。
2.延长设备使用寿命：阀门是工业设备中的重要组成部分，其正常运行直接影响整个生产系统的稳定性和可靠性。
通过定期维护保养和合理使用，可以延长阀门的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
3.提高生产效率：阀门是流体控制的关键设备，正常运行的阀门可以保证流体的顺畅流动和准确控制，有助于提高生产效率，降低能源消耗，减少生产成本。
4.规范工作流程：建立阀门使用维护管理制度可以规范工作流程，明确各部门和人员在阀门维护保养过程中的职责和操作规范，提高工作效率，减少人为操作失误。
二、阀门使用维护管理制度的内容1.阀门日常检查和维护：工作人员应定期对阀门进行检查，发现问题及时处理。
包括检查阀门密封性能、泄漏情况、操作力矩等，对阀门进行润滑和清洁保养，保证阀门正常运转。
2.阀门定期维护保养：定期对阀门进行维护保养，包括更换密封圈、检修阀座、校正阀门位置等，确保阀门的性能稳定性和可靠性。
3.阀门操作规范：规定操作人员应经过专门培训，并按照标准操作程序进行操作，避免不当操作造成阀门损坏。
4.记录和档案管理：建立阀门维护保养的记录和档案，包括阀门检查维护记录、维修保养记录、更换零部件记录等，记录阀门的使用状况和维护情况。
5.应急预案：制定阀门故障应急预案，对各种可能的故障情况进行应急预案，确保及时有效处理故障，减少事故损失。
6.阀门使用培训：定期对员工进行阀门使用培训，提高员工对阀门的认识和操作技能，增强阀门使用技术。
7.阀门质量评估：定期进行阀门性能评估，对阀门的稳定性和可靠性进行评估，找出问题并改进。
三、实施阀门使用维护管理制度的建议1.落实责任：明确各级管理人员和操作人员的责任，并建立健全的绩效考核和奖惩机制，确保制度的有效执行。
快开门式压力容器常用阀门、密封元件的维护保养
快开门式压力容器常用阀门、密封元件的维护保养
快开门式压力容器常用阀门、密封元件的维护保养如下：
1.阀门的维护保养
定期检查阀门的外观，确保无异常磨损、腐蚀或渗漏。
定期检查阀门的操作是否灵活，如果发现卡滞或不畅顺的情况，应及时进行维修或更换。
阀门座圈应定期检查并更换，以确保良好的密封性能。
定期检查阀门的螺纹连接部分，确保紧固可靠，防止松动和渗漏。
在使用过程中，避免频繁关闭和打开阀门，以减少磨损和密封面的磨损。
阀门定期进行润滑保养，使用适当的润滑剂，确保阀门操作的灵活性和密封性能。
2.密封元件的维护保养
密封元件包括垫片、填料等，应定期检查其磨损情况，如发现有损坏或磨损过大的情况，应及时更换。
密封元件安装时应注意正确的安装方法和紧固力度，确保密封的可靠性。
密封元件在使用过程中，应避免过高的温度和压力，以免导致密封失效。
定期检查密封元件周围的连接部分，确保无松动和渗漏。
管道阀门维修保养方案
管道阀门维修保养方案
管道阀门的维修保养方案是确保管道系统安全运行和延长阀门
使用寿命的重要措施。
维修保养方案包括定期检查、清洁、润滑和
必要的维修工作。
首先，定期检查是至关重要的，包括检查阀门的
密封性能、操作情况和泄漏情况。
其次，定期清洁阀门和管道，确
保没有杂物或污垢堵塞阀门或影响其正常运行。
另外，定期润滑阀
门的活动部件，以减少磨损和摩擦，保证阀门的灵活性和稳定性。
此外，定期进行必要的维修工作，如更换密封件、修复漏水问题等，以确保阀门的正常使用。
在维修保养方案中，还需要考虑阀门的使
用环境和工况，根据不同情况制定相应的维护计划。
另外，对于特
殊阀门，如高温、高压阀门，维修保养方案需要更加谨慎和细致，
可能需要定期进行非破坏性检测和更换耐高温、耐腐蚀材料。
总之，维修保养方案应该是全面的、系统的，并且要根据阀门的具体类型
和工作条件进行有针对性的制定和执行。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门种类结构原理及日常操作保养维护阀门是用于调节、控制流体流量和流动方向的装置。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型。
在本文中，我将介绍一些常见的阀门种类、结构原理，并提供相关的日常操作、保养和维护。
一、阀门的种类1.截止阀：截止阀也被称为切断阀，用于完全截断流体。
其结构原理是通过阀盖与阀座之间的密封来实现截断效果。
2.调节阀：调节阀主要用于调节流体流量，可以手动或自动进行调节。
它的结构基本上与截止阀相似，但其阀芯设计可以改变流体通道的直径，从而控制流体流量。
3.安全阀：安全阀用于在压力过高时释放过量压力，以保护管道或设备不被破坏。
其结构原理是通过阀芯的压力平衡来实现自动升压。
4.止回阀：止回阀用于防止流体逆流，其结构原理是通过设置一个单向阀片，使流体只能单向通过。
5.球阀：球阀是一种转动式的阀门，通过阀体内的球体来控制流体流量。
当球与阀座对齐时，流体通道打开，否则关闭。
6.闸阀：闸阀主要用于流体的截断，通过提升或下压阀盖，使活塞与阀座接触，从而实现密封效果。
7.蝶阀：蝶阀通过旋转操作来控制流体流量。
其结构原理类似于球阀，但是使用一个圆形或椭圆形的阀瓣来控制流体通道的开关。
二、阀门的日常操作1.正确操作：在操作阀门之前，应了解其结构原理和使用方法。
根据需要打开或关闭阀门，可以使用手轮、手柄或电动驱动。
2.缓慢开关：在打开或关闭阀门时，要缓慢旋转或推动，以避免因突然操作引起的突然压力变化。
3.阀门位置：在操作阀门之前，应确保阀门处于正确的位置。
根据需要，可以安装标志或指示器，以便操作人员正确地操作阀门。
4.保持清洁：保持阀门清洁非常重要，可以定期使用清洁剂清洁阀门。
同时，还需要定期检查阀门是否有泄漏或损坏。
三、阀门的保养维护1.定期检查：定期检查阀门的密封性能和机械部件的磨损情况。
如发现损坏或松动，应立即更换或修理。
2.润滑：根据阀门使用情况和要求，定期给阀门添加润滑剂。
这样可以保证阀门的灵活性和正常工作。
阀门的维护保养
阀门的维护保养阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。
这项工作做的好，可以延长阀门的使用寿命，下面将介绍阀门的维护保养保管维护◆保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量.而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一◆阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。
这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏◆由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失,应该避免◆对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆◆对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放◆阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西◆对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护◆放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。
存放阀门的仓库要保持清洁干燥使用维护◆使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠◆阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用◆不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住◆室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污◆如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油◆要经常保持阀门的清洁◆要经常检查并保持阀门另部件完整性.如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动◆不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立◆阀杆，特别是螺纹部分,要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命填料的维护保养◆填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀比较利害，填料容易老化.加强维护则可以延长填料的寿命◆阀门在出厂时，为了保证填料的弹性,一般以静态下试压不漏为准。
船用快关阀系统的常维护保养内容
船用快关阀系统的常维护保养内容船用快关阀系统作为船舶重要的控制设备之一，在船舶的正常运行中具有不可替代的作用。
为了保证船用快关阀系统的正常运行，延长设备的使用寿命，船舶管理者需要进行定期的维护保养工作。
下面将从清洗、润滑、检查和测试几个方面详细介绍船用快关阀系统的常维护保养内容。
一、清洗1. 清洗阀门和阀座：使用专用的清洗剂对阀门和阀座进行清洗，去除附着在阀门和阀座上的杂质和污垢，保持阀门和阀座的通畅性。
2. 清洗阀体：对阀体内部进行清洗，确保阀体内部无残留杂质，避免对阀门的正常运行造成干扰。
3. 清洗滤网：定期清洗滤网，防止滤网堵塞影响介质流通，保证阀门的正常使用。
二、润滑1. 阀门的润滑：使用适量的润滑油对阀门的活动部位进行润滑，减少阀门在运行过程中的摩擦，延长阀门的使用寿命。
2. 驱动装置的润滑：对驱动装置的传动链条、齿轮等部位进行定期的润滑保养，确保驱动装置的正常运行。
三、检查1. 阀门的密封性检查：定期检查阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下无泄漏现象，如有泄漏及时进行维修。
2. 阀体连接部位的检查：检查阀体的连接部位是否存在松动、磨损等现象，及时进行紧固或更换。
3. 驱动装置的检查：定期检查驱动装置的传动链条、齿轮等部位是否存在磨损、断裂等情况，及时进行更换或修理。
四、测试1. 阀门的启闭测试：定期进行阀门的启闭测试，确保阀门的灵活性和可靠性。
2. 阀门的密封性测试：定期进行阀门的密封性测试，验证阀门的密封性能是否符合要求，如不符合要求及时进行调整或更换。
3. 驱动装置的运行测试：定期对驱动装置进行运行测试，确保驱动装置的正常运行。
通过以上的清洗、润滑、检查和测试，可以保证船用快关阀系统的正常运行，延长设备的使用寿命，保障船舶的安全运行。
船舶管理者应该高度重视船用快关阀系统的维护保养工作，制定详细的维护保养计划，并严格执行，确保船用快关阀系统的长期稳定运行。
作为船舶重要的控制设备之一，船用快关阀系统在船舶的正常运行中扮演着至关重要的角色。
燃气阀门的日常维护操作流程
燃气阀门的日常维护操作流程燃气阀门的日常维护可重要啦，这就像是守护我们家的小卫士一样，得好好对待呢。
一、为啥要维护燃气阀门。
燃气可是个有点小脾气的家伙，如果阀门不好好维护，就可能会出现各种问题。
比如说，要是阀门有点小故障，可能就会漏气，这可就危险啦，就像身边藏了个小炸弹似的。
而且呀，维护好阀门能让燃气使用得更顺畅，做饭的时候火也能更听话，烧水做饭都更方便。
这就好比给汽车定期保养，燃气阀门维护好了，我们使用燃气的时候心里也踏实呀。
二、日常检查小步骤。
1. 外观查看。
每天可以抽空瞅一眼燃气阀门。
看看阀门的表面有没有什么异样，像是有没有裂缝啊，或者有没有被什么东西磕到碰到的痕迹。
要是发现阀门上有小坑洼或者裂缝，就像发现小宠物身上有伤口一样，可不能大意呢。
这时候就得小心啦，最好是找专业的人来看看。
2. 手柄检查。
再看看阀门的手柄。
手柄就像是阀门的小胳膊一样，要能灵活转动才行。
轻轻转动一下手柄，感受感受有没有卡顿的感觉。
如果转起来特别费劲，就好像胳膊生锈了一样，那也可能是阀门内部有点小毛病了。
3. 连接部位查看。
还有连接阀门的那些管道接口的地方，这是燃气通过的重要通道呢。
要看看有没有松动或者轻微漏气的情况。
怎么检查漏气呢？可以用那种专门的肥皂水，涂在接口的地方，如果有小气泡冒出来，那就说明有漏气的地方啦，这就像发现了小偷悄悄在门口留下的脚印一样，得赶紧处理。
三、定期清洁也很重要。
燃气阀门在使用的过程中呀，也会沾上灰尘啊或者一些小油污之类的。
就像我们人每天要洗脸一样，阀门也需要定期清洁。
不过清洁的时候可不能太莽撞哦。
可以用一块干净的、稍微有点湿的布，轻轻擦拭阀门的表面。
千万不要用水直接冲，不然水要是进到阀门里面，那可就像给阀门洗了个冷水澡，把它弄生病了。
而且呀，在清洁的时候，也要小心不要太用力转动手柄或者碰到其他的小部件，免得不小心把阀门弄坏了。
四、使用中的注意事项。
1. 开关阀门要温柔。
在开或者关燃气阀门的时候，要轻轻的，就像对待小婴儿一样。
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截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
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3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
四、安全阀的维护保养
日常的检查事项： 1 检查阀门各连接点、泄放口有无漏气。 2 检查阀门本体、底部、连接管道有无凝液积存。 3 检查阀门各引压管完好，无震动、无腐蚀。 4 检查阀门下次检定日期是否在规定日期内
3、填料的维护保养
• 填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封 件，如果填料失效，造 成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀 比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命 阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装 入管线后，由于温度等 因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填 料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死 ，以免填料失去弹性，丧失密封性能。 有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润 滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能 。
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阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常 。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确 认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
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注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气 体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作 的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压 力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防 意外发生。
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有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向 ，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具 有双向流向。 阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨 水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩 过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动 部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法 开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。 阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应 用的目的。要想使生产正常运转，减少停车、增加经济效益，在阀门这一方面 ，必须做好这三点
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注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质 ，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂 ，防止磨损情况发生。 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态， 以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作 时开关费力。
• 1、阀门保管维护
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• 2、阀门使用维护
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2.周期维护保养 • •• 来自 • ••• •
1.执行器的排污 执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排 污平频率取决天然气组分和气候条件，通常在冬季来临前应进行排污。排污 时卸下执行器底部的四个排污赛，凝液和污物就会排出。 2正确操作油位 由于排污、排空或其他原因造成的泄漏会使油量减少，就需就需要补充。一 般气液罐中的油量是执行器充满油量的1．5 倍，执行器的容积参数印在其规 格型号标签上，标签已贴在了执行器醒目的位置. 3.检查电池电压 打开Lineguard 控制箱盖，将3 根电源线的插头拔下，用万用表两两测量，即 可得到准确数 值。若电池电压严重不足，则应立即更换电池。拆掉电池正负极两端的红色 及黑色连接线， 拆除旧电池，安装新电池。检查完毕后，重新插好电源插头。由于此段时间 电池停止供电， 存储器内信息会全部丢失，所以必须重新设定系统时钟，并将系统中存储的 事件复位。
阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变 化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密 封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底 部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔 阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失 效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响 注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要 高于软密封。 阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状 态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养 护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位， 密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
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阀门如何进行日常维护保养
大城分输站
谢静章
一、为什么阀门要维护保养？
• 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。这项工作做的好，可以延 长阀门的使用寿命，下文将介绍阀门的维护保养。
保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管 不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐 排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要 是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与 阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀 杆。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓 库要保持清洁干燥。
• 周期维护保养
• 1 压力校验 • 1 安全泄放阀由使用单位定期组织有资质的专业机构进行校验，校验 周期为12 个月。 • 2 安全泄放阀在超压起跳现象发生后，重新投入使用前，应对安全阀 进行校验。 • 3 安全泄放阀在发生故障维修，重新投入运行前，需组织有资质的专 业机构对维修后安 • 全泄放阀进行校验。校验合格后，方可使用
检查齿轮箱，吸出积水，填抹黄油
二、shafer气液联动阀
1.shafer阀门执行机构日常检查保养。 1.1检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。 1.2检查执行器底部有无凝液积存。 1.3检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。 1.4检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无振动、无腐蚀。 1.5检查所有连接无松动。 1.6检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。 1.7保持手动泵开、关按钮在关闭状态下，提起手柄按下，检查手动泵 密封 是否良好，如按不动，则说明密封良好。
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4.更换干燥剂 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较大的 地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂 。
三、截止阀维护保养
• 截止阀应定期进行检查，主要检查项目： • • • • (1)截止阀密封面磨损情况。 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 (4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
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1.正确选用阀门是基础 2.正确使用阀门最关键 3.正确维护保养是保障
一、球阀的维护保养
1、日常维护 1.1.应保持阀体及附件的清洁。检查阀门锈蚀情况，除锈刷漆。 1.2.检查阀门的注脂嘴、阀杆及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、润 滑脂。 1.3阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关运动灵活为准。 1.4阀门在使用过程中，不宜带压更换或添加填料密封。 1.5检查螺栓螺母的紧固情况,对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求 的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 2、定期维护 2.1每月对阀门的手动机构、电动、液动、气动执行机构及附件进行检查和测试， 保证阀门正常运行。 2.2入冬前应对阀体进行排污。 2.3冬季应注意阀门的防冻，及时排放停用阀门和工艺管线里的积水。 2.4长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死。
注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出 脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在 堵塞，及时进行清通处理。 注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈 ，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关 一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理 ，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹 防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
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4、传动部位保养
• 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等 因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检 查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵 活或卡壳失效等故障。
4、阀门注脂时的维护保养
• 阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和 注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不 足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于 没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀 门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。