阀门如何进行日常维护保养

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截止阀的安装与维护应注意以下事项： 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
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3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
四、安全阀的维护保养
日常的检查事项： 1 检查阀门各连接点、泄放口有无漏气。 2 检查阀门本体、底部、连接管道有无凝液积存。 3 检查阀门各引压管完好，无震动、无腐蚀。 4 检查阀门下次检定日期是否在规定日期内
3、填料的维护保养
• 填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封 件，如果填料失效，造 成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高腐蚀 比较利害，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命 阀门在出厂时，为了保证填料的弹性，一般以静态下试压不漏为准。阀门装 入管线后，由于温度等 因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填 料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗再紧，不要一次紧死 ，以免填料失去弹性，丧失密封性能。 有的阀门填料里装有二硫化钼润滑膏，当使用数月后，应及时加入相应的润 滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保其密封性能 。
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阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常 。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确 认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
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注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气 体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作 的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压 力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防 意外发生。
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有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向 ，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具 有双向流向。 阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨 水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩 过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动 部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法 开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。 阀门维护保养要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应 用的目的。要想使生产正常运转，减少停车、增加经济效益，在阀门这一方面 ，必须做好这三点
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注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质 ，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂 ，防止磨损情况发生。 注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态， 以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作 时开关费力。
• 1、阀门保管维护
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• 2、阀门使用维护
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2.周期维护保养 • •• 来自 • ••• •
1.执行器的排污 执行器应定期排污，以除去沉积的天然气凝液、水、残渣和磨损的铁屑。排 污平频率取决天然气组分和气候条件，通常在冬季来临前应进行排污。排污 时卸下执行器底部的四个排污赛，凝液和污物就会排出。 2正确操作油位 由于排污、排空或其他原因造成的泄漏会使油量减少，就需就需要补充。一 般气液罐中的油量是执行器充满油量的1．5 倍，执行器的容积参数印在其规 格型号标签上，标签已贴在了执行器醒目的位置. 3.检查电池电压 打开Lineguard 控制箱盖，将3 根电源线的插头拔下，用万用表两两测量，即 可得到准确数 值。若电池电压严重不足，则应立即更换电池。拆掉电池正负极两端的红色 及黑色连接线， 拆除旧电池，安装新电池。检查完毕后，重新插好电源插头。由于此段时间 电池停止供电， 存储器内信息会全部丢失，所以必须重新设定系统时钟，并将系统中存储的 事件复位。
阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变 化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密 封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底 部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔 阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失 效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响 注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要 高于软密封。 阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状 态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养 护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位， 密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
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阀门如何进行日常维护保养
大城分输站
谢静章
一、为什么阀门要维护保养？
• 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。这项工作做的好，可以延 长阀门的使用寿命，下文将介绍阀门的维护保养。
保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管 不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐 排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要 是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与 阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。 对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀 杆。 阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。 对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓 库要保持清洁干燥。
• 周期维护保养
• 1 压力校验 • 1 安全泄放阀由使用单位定期组织有资质的专业机构进行校验，校验 周期为12 个月。 • 2 安全泄放阀在超压起跳现象发生后，重新投入使用前，应对安全阀 进行校验。 • 3 安全泄放阀在发生故障维修，重新投入运行前，需组织有资质的专 业机构对维修后安 • 全泄放阀进行校验。校验合格后，方可使用
检查齿轮箱，吸出积水，填抹黄油
二、shafer气液联动阀
1.shafer阀门执行机构日常检查保养。 1.1检查执行器各连接点有无漏气或漏液压油。 1.2检查执行器底部有无凝液积存。 1.3检查动力气罐压力。正常情况下应与管道压力基本相同。 1.4检查各引压管、截止阀完好，无泄漏、无振动、无腐蚀。 1.5检查所有连接无松动。 1.6检查各指示仪表工作正常，准确度在允许范围内。 1.7保持手动泵开、关按钮在关闭状态下，提起手柄按下，检查手动泵 密封 是否良好，如按不动，则说明密封良好。
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4.更换干燥剂 一般来说，电子控制单元中的干燥剂每年更换2-3 次即可，在湿度比较大的 地区，每年需更换3-5 次，另外，每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂 。
三、截止阀维护保养
• 截止阀应定期进行检查，主要检查项目： • • • • (1)截止阀密封面磨损情况。 (2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 (3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 (4)截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。
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1.正确选用阀门是基础 2.正确使用阀门最关键 3.正确维护保养是保障
一、球阀的维护保养
1、日常维护 1.1.应保持阀体及附件的清洁。检查阀门锈蚀情况，除锈刷漆。 1.2.检查阀门的注脂嘴、阀杆及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、润 滑脂。 1.3阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关运动灵活为准。 1.4阀门在使用过程中，不宜带压更换或添加填料密封。 1.5检查螺栓螺母的紧固情况,对裸露在外的阀杆螺纹要保持清洁，宜用符合要求 的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 2、定期维护 2.1每月对阀门的手动机构、电动、液动、气动执行机构及附件进行检查和测试， 保证阀门正常运行。 2.2入冬前应对阀体进行排污。 2.3冬季应注意阀门的防冻，及时排放停用阀门和工艺管线里的积水。 2.4长期不用的大口径球阀，应定期进行开关动作，以免卡死。
注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出 脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在 堵塞，及时进行清通处理。 注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈 ，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关 一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理 ，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹 防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
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4、传动部位保养
• 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等 因素的作用，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检 查，发现缺油应及时补入，以防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵 活或卡壳失效等故障。
4、阀门注脂时的维护保养
• 阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和 注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不 足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于 没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀 门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。