钢筋反复弯曲试验机操作规程
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程
钢筋反复弯曲试验机安全操作及保养规程一、前言钢筋反复弯曲试验机是一种用于测试钢筋弯曲性能的专用试验设备。
在使用前，必须了解其安全操作规程，以保障人身安全和设备的正常使用。
二、设备安全操作规程2.1 设备安装1.在安装设备前，必须要检查试验机所在的地面是否平稳，确保设备安装后不会出现晃动或移动现象。
2.设备电源接头必须紧固，电线不得破损，配电箱外壳必须接地。
3.设备试验室内不得存放易燃、易爆等危险品，室内必须保持通风畅通。
2.2 设备操作步骤1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备的操作步骤和安全常识。
2.设备控制器上的所有开关按钮必须处于正确的位置，确认试样夹紧并且相应的测试参数已经正确设置。
3.使用前检查设备各部件是否合乎要求，如检查弯曲头夹紧力是否平稳、钢筋弯曲头是否正确告诉开动试验机。
4.启动设备前，必须确保操作人员、设备和间隔阻隔物之间不得有关键，锁紧设备故障保护装置。
5.操作人员必须站在安全线外，开机后不能靠近设备，避免意外伤害。
2.3 设备停止和关机步骤1.当试样弯曲测试完成后，必须先让弯曲头和料夹松开，卸除试样。
2.操作人员必须确保设备在停止运转前不会导致其他意外现象，停止试验机后，必须切断设备电源，清洁设备周围。
三、设备保养规程3.1 设备日常保养1.试验机在使用完毕后，必须及时清理，不能让试验机沾染尘污。
2.设备每日运转前，检查润滑油是否充足，每月或使用时数达到500小时，需换润滑油一次。
3.定期检查设备电线、接线头、接线盒是否接触良好，如发现老化，应及时更换。
3.2 设备年度保养1.每年度在清洁设备时，对设备进行全面检验，如发现问题及时维修。
2.每年度对设备的液压系统进行检查，及时清洗和换液压油。
3.每年度定期对设备进行耐用性试验，如对设备出现问题，及时更换配件。
四、总结以上就是钢筋反复弯曲试验机的安全操作及保养规程，希望大家在使用设备的时候，严格按照规程操作，以保障人身安全和设备的正常使用。
钢筋弯曲机操作规程15篇
钢筋弯曲机操作规程15篇【第1篇】钢筋弯曲机的操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安然在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必需注重机身镢头的确安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必需带好防护镜。
弯曲低合金钢等非一般钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的一般钢筋可以安装迅速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必需使用慢速齿轮。
七、转盘倒向时，必需在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必需在中间停止档上迎候停车，不得立刻拨反方向档。
运转中发觉卡盘抖动，电机发热超过名牌规定，均应立刻断电停车检修。
八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩普通不得上翘。
九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得随意推送。
十、工作完毕应将工作场所及机身清扫整洁，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
【第2篇】数控钢筋弯曲机平安操作规程一、机械安装必需注重机身应平安接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。
钢筋反复弯曲试验机操作规程样本
钢筋反复弯曲试验机操作规程样本
1、试验时，首先根据试验要求设定正旋或反旋的角度设定值，此时系统完成了试验前的所有设置准备工作；
2、将工作轴和弯心套装在工作盘上，按反转点动，按键将工作盘反旋至起始位置，放入钢筋，由夹紧装置将试样夹紧，在按正旋点动，按键使正旋工作轴靠近试样后，点击自选正旋按键，试验机便自动做正向顺时针弯曲，并实时显示当前的弯曲角度值，当弯曲到设定角度时，试验机自动停车；
3、将正弯后的试样和反弯曲工作轴放置好，由夹紧装置将试样夹紧，按反旋电动按键使反旋工作轴靠近并接近试样后，点击自动反旋按键，试验机便自动做反向逆时针弯曲，并实时显示当前弯曲角度，当弯曲到设定反旋角度时，试验机便后自动停车。
4、每次试验后，应当拿走工作轴，等下次试验开
始放好试样后在插上；
5、双极摆线针轮减速机箱采用锂基脂润油，每4-5年更换一次；
6、长期停用时，应在工作盘表面上涂上防锈油，并将仪器放置在干燥场所；
7、使用过程中要保持试验机清洁，不带带电拆装或维修仪器的电控部分；
8、试验结束后关闭电源并记录运行状况。
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
作业指导书
JHIC/OG.BM11-2016
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
2018-10-18 发布 2018-11-01 实施
天津市房屋质量安全鉴定检测中心有限公司 发布
钢筋正反向弯曲试验机操作规程
1基本要求
1.1电源要求：380V
1.2环境要求：10-40℃
2使用方法
2.1把换向阀向下拔至“中间位置”，保压数分钟使油液温度适当升高。
2.2启动电机，此时电机空转，再按试件的尺寸把弯曲支座的距离调整好，紧固螺丝螺母，选择适当的弯心直径安装在活塞下端，放好试件并把上方长方体块调到最外面位置。
2.3把换向阀向下按，开始试验，根据指针下方刻度向下压至指定角度，完成钢筋正弯试验。
2.4取下钢筋进行反弯试验，更换反弯专用压头，放好试件并把上方长方体快调到最上的位置，根据刻度压到指定角度，完成反弯试验。
3注意事项
3.1仪器应在室内使用。
3.2活动部件经常擦拭，保持活动自如。
3.3紧固部件松动时要修理、紧固。
3.4油液使用一年后要换同型号油。
3.5试验完毕后，应尽快使换向阀换向到“中间”位置，使油泵处在无荷载状态下运转。
3.6使用中压力表上无压力指示或油缸不工作：
a、压力表因碰撞而损坏。
b油缸不上油①冬季油粘度大，夏季油粘度小。
②油泵下的溢油螺栓没有拧紧。
③溢油阀工作不正常对油的污染比较敏感。
其次是由于油缸活塞长期在油中腐蚀密封圈老化造成不上压，油缸不工作。
3.7渗漏：长期使用会出现油管接头处有渗漏情况，可能有“O”型圈老化，复合圈老化，更换为宜。
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钢筋弯曲机安全操作规程(三篇)
钢筋弯曲机安全操作规程钢筋弯曲机是一种用于加工钢筋的机械设备，它的使用需要遵守一系列的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是钢筋弯曲机的安全操作规程，共计____字：第一章总则第一条为了保证钢筋弯曲机的安全和稳定运行，保护操作人员的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条钢筋弯曲机安全操作规程适用于所有使用钢筋弯曲机的操作人员，包括设备的操作、维护和保养。
第三条钢筋弯曲机的使用人员必须熟悉和掌握本规程的内容，并服从指挥和管理。
第四条钢筋弯曲机操作人员必须持有效证件，经过必要的培训和考核，具有使用该设备的资格和能力。
第二章设备安全控制第五条钢筋弯曲机使用前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常现象和故障，必须报告上级或维修人员进行处理。
第六条钢筋弯曲机必须设置有效的安全控制装置，包括但不限于急停装置、限位装置、防护罩等。
第七条在操作钢筋弯曲机的过程中，不得私自拆除或改变设备的安全控制装置。
第八条操作人员使用钢筋弯曲机前，必须检查设备周围的工作环境，确保没有杂物和障碍物，保持通道畅通，并做好防滑措施。
第九条在使用钢筋弯曲机的过程中，操作人员不得随意触摸任何机器部件，必须使用操作杆或按钮进行操作。
第十条钢筋弯曲机操作人员必须保持机器和周围环境的清洁，防止灰尘、油污等物质进入机器内部。
第三章操作安全规范第十一条钢筋弯曲机的操作人员必须了解设备的使用说明书和安全注意事项。
第十二条在操作钢筋弯曲机之前，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条钢筋弯曲机操作人员必须保持良好的工作状态，保证头脑清醒，不得饮酒、吸烟或服用药物。
第十四条在操作钢筋弯曲机之前，操作人员必须检查和调整设备的工作参数，确保设备运行平稳。
第十五条在操作钢筋弯曲机时，操作人员必须稳定身体姿势，不得跨越运动部件或放置身体在机器移动范围内。
第十六条在操作钢筋弯曲机时，操作人员必须集中注意力，专心操作，不得四处与他人交谈或分散注意力。
钢筋弯曲机操作规程（三篇）
钢筋弯曲机操作规程第一章总则第一条为了确保钢筋弯曲机的正常运行和操作安全，保障人身和财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有钢筋弯曲机的操作及维护人员。
第三条禁止未经培训和授权的人员操作钢筋弯曲机。
第二章钢筋弯曲机的操作规程第四条操作钢筋弯曲机前，操作人员应仔细检查机器设备是否完好，操作台是否固定牢靠，有无异常声音和异常震动。
第五条操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和护目镜。
第六条操作钢筋弯曲机时，应按照机器设备上的操作说明进行操作，熟悉每个按钮和开关的功能与使用方法。
第七条操作人员在操作钢筋弯曲机时，不得穿过弯曲区域，以免发生意外伤害。
第八条在进行弯曲操作前，操作人员应确保工作台上无杂物，防止杂物引起机器卡住或刮伤操作人员。
第九条操作人员应根据不同规格和长度的钢筋调整好夹具的位置，确保钢筋能够顺利通过夹具进入弯曲区域，并且调整好所需的弯曲角度。
第十条操作人员在启动机器前，应确保其他人员远离机器设备，确保周围无人及无干扰，避免因他人操作不慎引起意外伤害。
第十一条操作人员在钢筋通过夹具时，应保持手部和身体的安全距离，切勿将手伸入夹具和弯曲区域。
第十二条操作人员在操作钢筋弯曲机时，应集中注意力，严禁分散注意力进行其他操作或交谈。
第十三条操作人员在进行弯曲操作时，应平稳加力，避免过大的力量导致机器振动或移动。
第十四条操作人员在操作完毕后，应及时关闭机器设备并清理工作台，保持机器设备和周围环境的清洁和整齐。
第三章钢筋弯曲机的维护规程第十五条钢筋弯曲机的日常维护工作由专人负责，以保证机器设备的正常运行。
第十六条维护人员应按照机器设备的说明书进行维护工作，保证机器的润滑、清洁和调整等工作的完成。
第十七条定期检查机器设备的安全装置、电气设备等是否完好，并进行必要的维修或更换。
第十八条维护人员应将维护情况记录在册，并及时上报设备的异常情况和维修需求。
第十九条维护人员应及时清理机器设备中的碎渣、垃圾等，保持机器设备的整洁。
钢筋弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机操作规程
1、接通电源，根据试验要求选择适合的弯芯和弯芯座。
2、将弯芯和弯芯座安装到试验机上。
根据弯芯直径进行固定。
3、计算支辊间距，调整支辊间距到正确位置，翻起防护罩，在两只支辊前面分别放上一组等高块，将两根垫条放在试样下方，并搭在弯曲支辊座的两边。
盖上防护罩。
4、将主油缸手柄打至主缸停止处，侧油缸手柄打至系统卸荷，按油泵启动按钮，启动油泵，将侧油缸手柄打至侧杠后退，主缸手柄打至主缸前进，将试样送至侧油缸顶出位置，将主油缸手柄打至主缸后退，使弯芯退回到不影响试样侧顶的位置，将主油缸手柄打至主缸停止，将侧油缸手柄打至侧杠前进，使试样弯曲到180°，将侧油缸手柄打至侧杠后退，待侧油缸活塞到底后将侧油缸手柄打至系统卸荷，取出试样。
5、重复以上操作，进行下一组试验。
6、试验结束后关闭电源，作好试验机的清理、维护、保养工作。
钢筋反复弯曲试验机的试验方法 弯曲试验机操作规程
钢筋反复弯曲试验机的试验方法弯曲试验机操作规程钢筋反复弯曲试验机是按国家标准《金属弯曲试验方法》（GB232—88）的规定而研制的，其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，支辊间距离可以调整，钢筋反复弯曲试验机是按国家标准《金属弯曲试验方法》（GB232—88）的规定而研制的，其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，支辊间距离可以调整，可配备不同直径的弯心，该仪器工作牢靠，操作便利。
钢筋反复弯曲试验机的试验方法：1、从被检验的金属线材上截取200－250mm的这段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。
2、依照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调整拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可依据拨杆四周打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调整拨杆的方向可得到所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一个端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此来作为试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。
5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住，（粗的线材距离应长些使线材具有15－25公斤左右拉力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。
6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若显现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对润滑处应常常擦油，保持润滑。
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钢筋反复弯曲试验机操作规程
钢筋反复弯曲试验机操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200mm 500mm的一段，进行矫直，
矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部
至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的
孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿
入夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹
紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第
一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样断折后读取仪器上显示的弯折次数。
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。
10、使用后应擦拭干净钢筋反复弯曲试验机并涂上防锈油以防锈蚀。
WH-40钢筋弯曲试验机操作规程
WH-40钢筋弯曲试验机操作规程
1.打开总电源。
2.按“启动”按钮，启动油源。
3.按试验要求将两支辊的中心距离调整好，并将螺杆拧紧。
（一定要把四根螺
杆都拧紧）
4.根据试样的直径选择相应的弯芯。
a)弯芯直径在 3~ ①10mm之间的，先将弯芯对应的弯芯座装在活塞杆头
部，拧紧弯芯座上的螺钉，再将弯芯插入弯芯的槽内。
b)弯芯直径在①10~ ①80mm之间的，选择弯芯对应的弯芯座装，并在活
塞杆头部，拧紧弯芯座上的螺钉，再将弯芯置于该弯芯座前面的Ⅴ型缺口内。
用M6或M8的螺钉固定在弯芯座上。
5.将试样放在两支辊间，放下安全网罩，然后扳动手动换向阀的手动柄至“前
进”档，使弯芯前进，将试样顶弯至试验要求的弯曲角度时，扳动手动换向阀的手柄至中间档，使弯芯停止前进。
6.扳动手动换向阀的手动柄至“后退”档，使弯芯退回起始位置。
7.取出试样，
8.重复3~7条，进行下一组试验。
9．试验结束，按“停止’按钮。
拔下电源开关。
★注意：当手动阀手柄处于“前进”档或“后退”档时，油缸活塞杆达到极限行程，液压表显示16Mpa。
油缸活塞处于此状态的时间不易过长，
应尽快打回中间位置。
钢筋正反弯曲试验机安全操作及保养规程
钢筋正反弯曲试验机安全操作及保养规程钢筋正反弯曲试验机是钢筋强度测试中常用的一种设备，为了保障人员和设备的安全，在进行试验之前需要正确的操作和保养。
下面将介绍钢筋正反弯曲试验机的安全操作规程和保养规程。
第一章：安全操作规程1.1 设备检查在进行试验前，需要检查设备是否处于良好状态，具体检查内容如下：•设备的电源及线路是否正常•设备的传动部分是否有异常声音或松动现象•外壳是否損壞或漏电现象等如果检查发现问题，请立即停止使用，并联系相关人员进行维修。
1.2 工作人员要求只有经过培训并合格的工作人员，才有权使用钢筋正反弯曲试验机，其他人员请勿擅自操作。
在进行试验操作前，所有工作人员需要佩戴安全帽，防护镜等安全设备，并确保工作服装整洁、合适，并关掉钥匙开关。
1.3 试验操作前的准备在操作钢筋正反弯曲试验机之前，需要根据实验步骤，逐一对试验器具进行调试和检查，并按照试验方法设置试验参数。
具体流程如下：1.打开电源开关，按照要求进行连接。
2.选择进行的试验，根据需要设置曲线类别、负载速率等参数。
3.夹紧试验样品到夹紧装置。
4.进行加载试验，观察测量仪表是否正常，操作是否顺畅。
1.4 试验操作步骤在进行试验操作的过程中，要按照试验方法进行操作。
具体步骤如下：1.将试验样品夹紧到夹紧装置。
2.选择试验曲线。
3.设定负载速率。
4.启动试验。
5.试验过程中，观察试验器具的状态，注意安全事项。
6.在达到试验指标之后，停止试验。
1.5 试验结束后的操作试验结束后，需要进行以下操作：•停止电源，并切断电源电路。
•彻底清洁试验器具，并且擦干表面水分。
•对试验前进行的检查进行回顾，检查设备是否正常。
第二章：保养规程2.1 日常保养1.设备被湿气浸泡或表面有水迹时，应擦干表面，以保证设备的正常使用。
2.定期检查设备的保养情况，所有轴承及传动装置应适时进行洗刷、润滑、清洁。
2.2 周期性保养1.满足自动变速箱油替换的基本要求，当设备使用时间或工作量达到要求时，应更换液压油。
试验室钢筋弯曲机操作规程
试验室钢筋弯曲机操作规程1. 引言试验室钢筋弯曲机是用于测试材料在弯曲过程中的性能和强度的一种设备。
正确使用钢筋弯曲机对于保证试验数据的准确性和操作人员的安全非常重要。
本文档旨在提供试验室钢筋弯曲机的基本操作规程，以确保安全操作和正确的实验结果。
2. 设备安全注意事项•操作人员在使用钢筋弯曲机前应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防护鞋，以确保自身安全。
•在操作过程中，禁止操作人员戴手套、长袖衣物或任何可能被机械装置卷入的物品，以避免危险发生。
•在使用钢筋弯曲机前，操作人员应先检查设备的电气和机械部件是否完好，如有损坏或故障应立即报修或更换。
•禁止非授权人员接触钢筋弯曲机的电气和机械部件。
•只有经过培训并授权的操作人员才能接触和操作钢筋弯曲机。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.在进行任何操作之前，确保试验室钢筋弯曲机的电源已关闭，机器处于停止状态。
2.清理工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3.仔细检查钢筋弯曲机的机械结构和电气系统，确保机器正常工作。
3.2 打开电源1.按下电源按钮，启动钢筋弯曲机的电源。
2.检查控制面板上的指示灯，确保所有指示灯都正常亮起。
3.3 调整弯曲机设置1.根据试验要求，调节弯曲机的滚轮间距，确保与钢筋规格相匹配。
2.调节弯曲机的弯曲角度、速度和次数，根据试验要求进行设置。
3.4 放置试件1.将试验材料（钢筋）放置到弯曲机的滚轮之间。
2.确保试件放置正确，与滚轮紧密接触且没有移动的余地。
3.5 进行试验1.按下启动按钮，开始进行试验。
2.观察试验过程中钢筋的弯曲情况，并确保试验过程平稳进行。
3.在试验完成后，停止钢筋弯曲机的运行。
3.6 完成工作1.关闭钢筋弯曲机的电源。
2.清理工作区域，将试验材料和工具归位。
3.做好记录和整理试验结果，并将设备使用情况报告给主管人员。
4. 安全事故应急处理在使用钢筋弯曲机过程中，可能会发生电气故障、机械故障或操作失误导致的安全事故。
试验室钢筋弯曲机操作规程
试验室钢筋弯曲机操作规程《试验室钢筋弯曲机操作规程》一、目的为了保证试验室钢筋弯曲机的正常运行，确保实验结果的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备已经接通电源，并且电源线路正常。
2. 检查设备表面是否干净，无杂物。
3. 核对试验样品是否符合测试标准，确认其尺寸和数量。
三、操作步骤1. 将试验样品放置在设备工作台上，并调整夹具位置，确保试验样品处于正确的测试位置。
2. 打开钢筋弯曲机的电源开关，操作工作人员应该在设备旁站定，确认设备运行正常。
3. 根据试验要求设置测试参数，如弯曲角度、弯曲速度等。
4. 按下启动按钮，开始进行试验。
操作人员应该时刻关注设备运行情况，确保试验过程中没有异常情况发生。
5. 当试验完成后，停止设备运行，关闭电源开关。
6. 将测试数据记录在试验报告上，并进行必要的数据分析和处理。
四、设备维护1. 每次使用完设备后，应该对设备进行清洁和维护。
及时清理设备表面的杂物，并对设备润滑部位进行加油和维护。
2. 定期对设备进行检查和保养，确保设备各部件的正常运转。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好相关的劳保用品，如安全帽、手套等。
2. 在操作设备时，要严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自更改测试参数。
3. 发现设备故障或异常情况时，要及时停止设备运行并进行处理。
六、注意事项1. 请严格按照操作规程的要求进行操作，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
2. 在操作设备时，要遵循相关的安全操作规程，确保操作人员的安全。
以上就是钢筋弯曲机操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备的正常运行和试验结果的准确性。
钢筋反复弯曲试验机操作规程
钢筋弯曲试验机操作规程
1.试验前的准备工作
2.按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。
3选择好的弯心套安装在工作盘上。
4.先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。
5. 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。
6. 自动正弯试验：
6.1 将弯曲试样放到弯曲机的转盘上并将横肋的最低处与弯芯相切。
6.2 利用弯曲实验机的手摇夹臂对试样夹紧。
6.3 在实验机操作台上按“点动正弯”按钮使工作轴靠近并接触试样。
6.4 当工作轴接触到试样后，按“清零”按钮，放下安全防护罩，然后按“自动正弯”按钮，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定的正弯角度时，试验机便自动停止。
6.5 当实验机弯曲停止后，打开防护罩小心取下试样，然后进行相应处理。
7.自动反弯试验重复以上相同的步骤。
8.对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮等表面缺陷则判为合格。
9．实验后的日常设备维护
9.1 试验结束后要及时清理实验机表面。
钢筋弯曲机安全操作规程5有哪些(21篇)
钢筋弯曲机安全操作规程5有哪些（21篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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01-CWJ-8型钢丝反复弯曲试验机操作规程
一、适用范围
适用于金属线材反复弯曲检测试验
二、操作步骤
1、试验前试样不直应进行矫直，但表面不得有损伤及任何扭曲。
2、按线材尺寸选择弯曲圆弧半径r，弯曲圆弧顶部至拔杆底面的距离h，以及拔杆孔径bg。
3、通过调节螺钉，调整橡皮缓冲的高度，使弯曲臂向左右均能处于水平位置。
4、使弯曲臂处于垂直位置，将试样由拔杆孔插入并用钳口夹紧其下端。
5、在弯曲大直径或高强度线材时，可先卸除摇把，增加力臂，调节螺栓安装不同位置有两种不同臂长。
6、将试样从起始位置向右（或左）弯曲90试样返回至起始位置作为第一次弯曲，再由始位置向左（或右）弯曲90试样返回至起始位置作为第二次弯曲，依次连续反复弯曲，试样折断时最后一次弯曲不计。
7、操作应平衡而无冲击，弯曲速度每秒不超过一次，防止温度升高而影响试验结果。
8、钳口一处磨损后可移位一个孔测试。
9、使用完毕，做好清洁保养工作。
批准：复核：编制：。
wj1反复弯曲机使用说明书
WJ-1钢筋反复弯曲试验机使用说明书钢筋反复弯曲试验机用于建筑用热轧带肋钢筋的抗弯试验，检热轧带肋钢筋原材和焊接点的抗弯性能。
钢筋反复弯曲机是冶金部门、科研机构、质检部门及有关企业进行材料性能检验和研究的常用设备。
钢筋反复弯曲机工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，如图所示把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。
为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
钢筋反复弯曲机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。
本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。
由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。
利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。
中心轴可替换，便于维修。
可以采用智能化控制。
【钢筋反复弯曲机技术参数】1、最大推力：160kN2、试样厚度×高度（板材）（10～40）×50mm3、支辊间宽度：118～440mm4、支辊直径：Φ100mm5、最小弯曲直径：Φ6mm6、最大弯曲角径：Φ40mm7、最大弯曲角度：180°8、油缸直径：Φ110mm9、活塞行程：360 mm10、活塞空载推进速度：260mm/min11、电机功率：1.1kw12、机器外形尺寸：1450×950×100013、机器重量：400kg14、液压油量：38L15、液压油牌号：L-HM46液压油16、液压系统工作压力：16Mpa钢筋反复弯曲机的操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
钢筋反向弯曲试验机安全操作及保养规程
钢筋反向弯曲试验机安全操作及保养规程钢筋反向弯曲试验机常用于对钢筋的弯曲性能进行测试，用以评估钢筋的强度、韧性以及耐久性等性能。
为了保证测试结果的准确性和安全性，使用钢筋反向弯曲试验机前必须仔细阅读安全操作及保养规程，确保严格按照规程操作。
1. 安全操作规程1.1 设备检查与启动1.根据设备检查表逐一检查设备，在确认设备运转良好后方可启动设备。
2.每次操作前请检查设备的电源插头是否牢固，工作控制器是否清洁干燥。
3.操作前需先检查冷却水箱中水位是否符合设备操作水位标准，冷却水清洁干净并加入适量止锈剂。
4.钢筋弯曲试验机的起动按钮需配置在显著位置，操作前需确保操作人员看得清楚起动按钮、急停按钮等标识。
1.2 操作规程1.操作人员须经过专业培训后，才可独立操作设备。
2.在进行试验操作前，需详细记录试验的类型、日期、试验编号、试验钢筋规格、弯曲仪器编号、弯曲角度等试验信息。
每项试验所用仪器及附件应按检查规程进行检查，完好无损才可上机操作。
3.操作人员需按照试验程序进行操作，如非特殊情况不可随意停止或更改实验过程。
4.操作人员需在试验过程中随时注意试验设备的状态，如发现异常的情况应立即停机排查并报告有关负责人。
1.3 关机与清洁1.试验完成后，按照试验程序将设备停止运转。
2.关机后，清洁试验机的工作台面、弯曲仪器、夹具等设备，将用完的耗材装片等杂物清理干净。
1.4 安全防护措施1.试验机在运转过程中，操作人员应站在安全区域内，不得靠近弯曲仪器。
2.操作人员在进行试验过程中，应戴上手套、护目镜、安全鞋等安全防护设备，防止受伤。
3.试验室内应配备应急照明设备和灭火器等消防设备。
2. 保养规程2.1 日常保养1.钢筋反向弯曲试验机应定期检查设备的工作表面、弯曲仪器、夹具等设备是否异常，如发现需要进行维修应及时通知维修人员进行处理。
2.定期清洗试验机的各部分，保持设备的干净卫生。
3.定期检查各部分的紧固件是否牢固，是否松动。
GW-40B钢筋弯曲试验机操作规程
GW-40B钢筋弯曲试验机GW-40B型钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的测试设备，该设备主要技术参数和指标符合GB/T1499.2-2018（代替GB/T1499.2-2007)《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、GB/T28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》、YB/T5126-2003《钢筋混凝土钢筋弯曲和反向弯曲试验方法》（代替GB5029-85《钢筋平面反向弯曲试验方法》）的标准要求，为钢厂和建筑单位检验螺纹钢筋反弯性能不可少的试验设备，同时适用于建筑行业现场钢筋弯曲，达到试验与施工一机两用。
GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替化产品，通过更换不同规格的配件一机可以替代两机用，为客户节约了资金。
普业钢筋弯曲试验机性能齐全，质量优良并具有结构紧凑体积小，操作简单易掌握，弯曲角度数字显示直观，运行平稳噪音低，使用可靠寿命长，设计合理维修方便润滑简单等特点。
普业设备的限位改为机械式限位开关，使用更方便耐用，易损件的设计更加合理，易损件刃口易更换。
此外设备还增加了光电开关异常控制器报警功能，避免了因接近开关采集信号出现问题系统不停机而导致设备损坏。
弯曲钢筋直径范围（三级螺纹钢筋）φ6-φ40mm钢筋正向弯曲角度0°-180°内任意设定钢筋反向弯曲角度0°-90° 内任意设定工作盘转速≤1.4r/min辊心距离165mm工作盘直径φ 580mm电动机功率 1.5kwGB/T1499.2-2018钢筋双向弯曲试验机操作：试验前，先打开电源开关，设置设定正弯、反弯角度的数值，按“设置”键和“选择”键盘选择证弯或反弯，按“<”或“>”选择光标的位数，按“+”和“-”进行数字的递加或递减，最后按“确定”键进行角度确定，按后就可以对钢筋进行弯曲试验。
自动正弯试验：按附图3所示将工作轴和弯心套装在工作盘上，按“点动反弯”按键将工作盘反转至起始位置，放入钢筋试验，由压紧装置将试样压紧，再按“点动正弯”按键使正弯工作轴靠近并接触试样后，按“自动正弯”按键，试验机便自动做正向（顺时针）弯曲，并不断显示当前弯曲角度，当弯曲到设定角度时，试验机便自动停车。
钢筋弯曲机操作规程制度牌,1200字
钢筋弯曲机操作规程制度牌钢筋弯曲机操作规程制度牌一、钢筋弯曲机操作规程1. 操作人员应熟悉钢筋弯曲机的结构、性能和操作方法，并严格按照使用说明书进行操作。
2. 操作前，应检查钢筋弯曲机的电源接地是否正常，机器是否损坏，各部位是否灵活可动。
3. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作过程中，操作人员应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全操作的行为。
5. 操作人员应注意操作区域的安全，保持周围环境整洁，防止摔倒、滑倒等意外事故发生。
6. 钢筋弯曲机应放置在平稳、坚固的地面上，避免机器晃动或倾斜。
7. 操作人员应按照工艺要求调整弯曲机的角度和半径，并确保调整到位后才能进行操作。
8. 操作人员应远离钢筋弯曲机工作区域，保持安全距离，并切勿将手、头等部位靠近弯曲机的弧形部分。
9. 在操作过程中，应注意钢筋弯曲机的运行状态，如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
10. 操作人员应根据作业需要，选择合适的钢筋并逐根放入弯曲机，避免将多根钢筋同时放入。
11. 在完成钢筋弯曲操作后，应及时关闭钢筋弯曲机的电源，并进行机器的清洁和维护。
二、钢筋弯曲机制度牌钢筋弯曲机操作规程制度牌1. 使用说明书：请按照钢筋弯曲机的使用说明书进行操作，如有疑问请咨询相关人员。
2. 安全装备：操作人员应穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3. 操作状态：操作人员应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全操作的行为。
4. 操作区域：操作人员应注意操作区域的安全，保持周围环境整洁，防止摔倒、滑倒等意外事故发生。
5. 机器放置：钢筋弯曲机应放置在平稳、坚固的地面上，避免机器晃动或倾斜。
6. 弯曲角度和半径：操作人员应按照工艺要求调整弯曲机的角度和半径，并确保调整到位后才能进行操作。
7. 安全距离：操作人员应远离钢筋弯曲机工作区域，保持安全距离，并切勿将手、头等部位靠近弯曲机的弧形部分。
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钢筋反复弯曲试验机
操作规程
一、在被检验的金属线材上截取长200-250mm的一段，进行矫直，并不得损伤线材表面。
二、将摇臂处于垂直位置，以此为试验的起始状态，将试样穿入两夹片底板的孔内，然后垂直向上从拔杆的下部穿过拔杆空再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端夹紧。
三、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
四、弯曲试样时，应使用较均匀的速度。
五、弯曲记数从起始位置向右弯曲90度，返回至起始位置为一次，向左同样的情况为第二次，至试样折断为止，最后一次不计。
六、长期使用后夹片的表面若出现压伤之痕迹应更换夹片，油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑，使用后应擦拭干净并涂上防锈油。